XX水電站導流洞施工組織措施

1、第一章第一章 工程概況xx 水電站導流洞布置在左岸，由進、出口明渠、控制段、洞身段四部分組成。其中進口明渠段長 43.2m，底板高程 248.44m，控制段長20.0m，為鋼筋混凝土結構；洞身段長 440.0m，在導 0+161.602m 及導0+313.580m 處設置彎道，彎道半徑分別為 100.0m、90.0m，轉角分別為25、48。出口明渠段長 60.3m，底板高程 248.00m。導流洞洞身斷面為城門洞型，斷面尺寸為 11.0m14.0m（寬高） 。根據(jù)導流洞的地質條件，采取不同的支護方式，導 0+020.000m導 0+060.000m 及導0+430.000m導 0+460.00

2、0m 段采用鋼筋混凝土襯砌，襯砌厚 0.8m；導0+060.000m導 0+430.000m 段采用噴錨支護，底板澆筑 0.3m 厚混凝土，側墻和頂拱噴 0.15m 厚的混凝土，并布置系統(tǒng)錨桿和隨機錨桿予以加強。導流洞除進出段表面有部分崩塌堆積體外，洞身均置于新鮮巖體中，地質構造及水文地質條件簡單。圍巖多為 iii 類巖體，進出口稍差，圍巖參數(shù)建議值：單位彈性抗力系數(shù) k0為 4060mpa，堅固系數(shù) fk為57。本工程處于河流的上游，河床基巖裸露，天然砂礫石料貧乏，需采用人工骨料。主體工程石料場位于壩址北側 2.0km 的茅壩坪，可利用巖性為奧陶系下統(tǒng)紅花園組（01h）生物碎屑灰?guī)r。料場第四

3、系殘坡積物厚12m，局部基巖裸露，風化層薄。地質構造簡單，斷層規(guī)模小，膠結良好，巖層產(chǎn)狀：3050/nw2530，巖溶較發(fā)育。經(jīng)勘察該石料場總儲量大于 100 萬 m3。有鄉(xiāng)鎮(zhèn)間的交通公路經(jīng)壩址左岸至料場，開采條件及交通條件較好。導流洞工程所需骨料可利用導流洞洞身段開挖料加工，開挖料可利用總量能滿足本工程需要。1.3 對外交通條件1.4 合同項目、工作范圍及控制工期1.4.1 合同項目a) 導流隧洞進、出口明挖及邊坡支護；b) 導流隧洞洞身開挖及錨噴支護；c) 導流隧洞進出口混凝土澆筑、啟閉機排架結構混凝土澆筑，閘門槽預埋件安裝及二期混凝土回填；d) 導流隧洞洞身混凝土襯砌；e) 導流隧洞固結

4、灌漿、回填灌漿及排水孔施工；f) 施工期必要的水流控制(含進、出口圍堰)、安全監(jiān)測及保護和環(huán)境保護措施；g) 變壓器低壓側線路至本標施工供電設施的施工及維護管理；h) 供水設施的施工及維護管理；i) 場內(nèi)施工道路的施工及維護管理；j) 棄渣場起坡點的坡腳防護設施；k) 為完成本合同施工所有的臨時施工道路及其它臨時生產(chǎn)和生活設施；l) 招標圖紙和文件包含的其它工程項目。1.4.2 工作范圍以上工程項目的工作范圍，主要包括（但不限于）：進出口明渠和洞身開挖、錨噴支護、混凝土襯砌、閘門槽預埋件場內(nèi)運輸、安裝、施工通風與防塵、防水與排水、灌漿、臨時設施（進出口施工圍堰、灌漿、供水、供電、施工道路、渣場

5、、施工企業(yè)等）的修建及維護、環(huán)境保護處理等及其相關工作。1.4.3 控制工期本標段合同施工工期為 264 天，開工日期暫定為 2005 年 1 月 10 日；完工日期為 2005 年 9 月 30 日。第二章第二章 現(xiàn)場施工管理現(xiàn)場施工管理2.1 管理組織機構我單位將抽調(diào)精干的、有著豐富施工經(jīng)驗的工程管理技術人員和熟練技術工人，組建 xx 水 d 電站導流洞工程項目經(jīng)理部和各級成建制的專業(yè)施工隊伍。我單位將按如下圖所示組織機構實施本標工程的現(xiàn)場管理。xx 水電站導流洞土建工程組織機構框圖工人工程部xx 水電站工程項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理財經(jīng)部物資部總工程師綜合部土建隊質安部機械隊灌漿隊加工

6、廠試驗室測量隊班組項目總經(jīng)濟師動力隊開挖隊2.2 施工進場與現(xiàn)場施工準備2.2.1 施工設備組織我單位將迅速組建項目經(jīng)理部，組織精干的施工和工程管理技術隊伍，抽調(diào)熟練技術工人，投入先進、實用的施工機械設備進入施工現(xiàn)場。2.2.2 施工人員、設備進場由我單位成立的 xx 水電站導流洞土建工程項目經(jīng)理部派遣工程施工和管理人員迅速進場，第一批技術工人和施工機械設備在接到開工通知后 3 天內(nèi)運抵現(xiàn)場。2.2.3 現(xiàn)場施工準備第一批施工人員、施工設備和材料的進場后，立即開始按進度計劃進行現(xiàn)場的準備工作。（1）組織工程技術人員踏勘現(xiàn)場、收集地形、水文氣象、工程地質和水文地質等資料，組織管理人員和工程技術人

7、員進行施工設計，對分部和分項工程將采取專家論證和方案評估比較，在征求監(jiān)理工程師意見情況下，以高質量和最佳效益為最優(yōu)方案的前提下進行工程施工前的內(nèi)業(yè)準備。按技術條款的有關規(guī)定進行實施階段施工組織設計，并在規(guī)定的日期前報送監(jiān)理工程師審批。（2）迅速組織工程測量人員校測由監(jiān)理工程師提供的測量基準，并按水利水電工程施工測量規(guī)范 （sl52-93）和本工程施工放線精度要求測設用于本工程施工的測量控制網(wǎng)，并將施工控制網(wǎng)資料報送監(jiān)理工程師審批，對測設的網(wǎng)點和增設的控制網(wǎng)點進行有效的保護。（3）按已通過監(jiān)理工程師審批的臨時工程施工設計，組織場內(nèi)臨時道路、生活和辦公設施、施工輔助企業(yè)、施工風、水、電系統(tǒng)、混凝土

8、拌和系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、壩體填筑料加工廠等臨時工程施工。（4）對有火災隱患的施工區(qū)域，當?shù)叵啦块T指導下，提前在主體開工前設置安全防火帶或鉛絲網(wǎng)隔離帶。在可能由于施工造成的植被破壞或有水土流失隱患地段，我方將有責任和義務在施工前和施工期間進行保護和綠化，比如：人工植草坪或植樹等。防洪設施也將在主體施工前進行，設立防洪溝和防洪圍堰，對施工和生活設施進行保護。（5）按計劃采購施工用材料、設備及零配件等。（6）組織技術人員對砂礫料場、土料場、石料場進行復查，并按計劃在監(jiān)理指定的部位作生產(chǎn)性試驗和現(xiàn)場工藝試驗，為主體工程開工作好充分的技術準備。（7）組織技術人員作施工圍堰準備，備足圍堰所需的各種材料，為圍

9、堰施工作好充分的物資準備和技術準備。（8）組織專職質安人員編制本工程質量文件、施工安全措施文件和安全防護手冊 ，并對所有施工人員進行考核。第三章 施工總布置3.1 布置原則和依據(jù)1、主要依據(jù)石堤水電站導流洞工程施工招標及合同文件。2、參觀現(xiàn)場，標前會、招標文件澄清會、招標文件補充通知。3、 水利水電工程施工規(guī)范和水利水電工程施工組織設計手冊等技術資料。4、充分考慮該工程所處的地理位置、現(xiàn)場施工環(huán)境、地形地貌特征及與其它標段的協(xié)調(diào)等。5、生產(chǎn)輔助設施集中布置，滿足施工需要，同時要節(jié)約占地，降低成本，盡量減少與其它標段的干擾，經(jīng)濟合理。6、根據(jù)我單位類似工程施工的成功經(jīng)驗和當前施工能力。3.2 發(fā)

10、包人提供的條件3.2.1 場內(nèi)交通在場內(nèi)主干道未形成以前，為確保導流洞施工，發(fā)包人在右岸新建一條施工便道供承包人使用。右岸施工便道起點位于北河橋南橋頭紙廠院內(nèi)，終點位于導流洞進口附近，終點高程 252.00m，路面寬 4.5-7m，為泥結碎石路面結構。3.2.2 施工供電本標段施工用電電源位于河床右岸，業(yè)主提供兩臺變壓器，一臺位于大壩右壩肩下游施工便道內(nèi)側，容量為 630 kva；另一臺位于導流洞進口附近，容量為 315 kva，電壓比均為 10 kv /400 v。3.2.3 火工材料火工材料的采購、運輸、卸車、保管及質量檢驗由本合同承包人承擔，發(fā)包人協(xié)助承包人辦理相關手續(xù)?；鸸げ牧嫌尚闵娇h

11、民爆專營公司供應，在工地左岸發(fā)包人設有專用炸藥倉庫供承包人使用，承包人不得另設倉庫，炸藥倉庫距導流洞進口約 4.5km。3.2.4 生產(chǎn)、生活房屋提供承包人施工所需生產(chǎn)、生活區(qū)場地，場地平整和臨建設施的建設由承包人負責。3.2.5 油庫 本標段施工用油的采購、運輸、卸車、保管及質量檢驗由本合同承包人承擔，發(fā)包人在右岸施工便道邊設有一個 45t 簡易油庫，供承包人使用，該油庫距導流洞進口約 1.5km。3.2.6 棄渣場地本標段棄渣場位于導流洞進口和進場施工便道附近，棄渣場位置見招標文件第三卷（圖冊） 。3.3 布置規(guī)劃根據(jù)招標文件及導流洞施工平面布置圖 ，以及發(fā)包方提供的施工條件，施工總布置主

12、要遵循“布局緊湊，減少占地、方便生活、易于管理”的原則，按照能盡快形成主體工程施工條件，精心規(guī)劃各施工輔助企業(yè)（設施）規(guī)模。1、砂石料及砼生產(chǎn)系統(tǒng)本標段所需砂石料考慮利用開挖料自行制備，砼拌和系統(tǒng)考慮以生產(chǎn)效率高、自動化程度高的強制式拌和站為主。砂石料及砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置在生活區(qū)西側的施工便道邊。2、鋼筋及木模加工廠鋼筋加工廠、木模加工廠集中布置于進口處的施工便道邊。3、綜合修理廠、停車場、材料庫等集中布置于進口處的施工便道邊。4、本工程項目經(jīng)理部及生活用房、辦公用房集中布置在出口施工生活區(qū)內(nèi)。5、施工供風、供水集中布置在進出口適當位置。3.4 場內(nèi)外交通3.4.1 場外交通xx 水電站位于 xx

13、 河的中上游河段，工程位于 xx ?。ㄊ校┚硟?nèi)。壩址位于3.4.2 場內(nèi)交通在場內(nèi)主干道未形成以前，為確保導流洞施工，發(fā)包人在右岸新建一條施工便道供承包人使用。右岸施工便道起點位于北河橋南，終點位于導流洞進口附近，終點高程 252.00m，路面寬 4.5-7m，為泥結碎石路面結構。施工時應充分利用該公路。根據(jù)施工方法，還需修建進入施工現(xiàn)場、施工輔助企業(yè)及生活區(qū)的施工便道，總長約 1km，路面寬度 6m，控制縱坡9%，泥結石路面。3.5 施工風、水、電及通訊系統(tǒng)3.5.1 施工供風系統(tǒng)本工程施工供風主要用于石方開挖，地下洞室的錨噴支護以及混凝土清基、鑿毛處理。由于該工程施工范圍較大，因此在開挖供

14、風時以集中空壓站為主，移動空壓機風源為輔。共設置 2 處集中空壓站。（一）第一空壓站：設在導流洞出口，用于出口明挖及洞身開挖等的施工用風。（二）第二空壓站：設在導流洞進口，用于進口明挖及洞身開挖等的施工用風。供風時，在進出口及洞身敷設供風干管，同時在供風干管上設置貯氣罐，保證供風的壓力穩(wěn)定。滿足施工供風需要。3.5.2 施工供水系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場條件和本標施工特點，在導流洞進口生產(chǎn)區(qū)和出口生產(chǎn)區(qū)各布置一套集中供水系統(tǒng)，砂石骨料及混凝土生產(chǎn)用水由出口生產(chǎn)區(qū)供水系統(tǒng)供給，其它施工輔助企業(yè)生產(chǎn)用水采用灑水車拉水供給，生活辦公營地生活用水采用深井取水。1、生產(chǎn)用水導流洞進口生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)用水高峰期最大用水量為

15、25m3/h，采取一級泵站供水的方式，取水泵站設置于進口河邊，泵站內(nèi)配置 150d305 型離心水泵兩臺（一臺備用） ，取水管用 4管。在進口洞口上方 el290m高程處設一 50m3水池，采用 4主管向進口生產(chǎn)區(qū)供水，支管根據(jù)具體情況采用 3管和 2管。導流洞出口生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)用水高峰期最大用水量為 35m3/h，采取一級泵站供水的方式，取水泵站設置于出口河邊，泵站內(nèi)配置 150d305 型離心水泵兩臺（一臺備用） ，取水管用 4管。在出口洞口上方 el300m高程處設一 100m3水池，采用 4主管向進口生產(chǎn)區(qū)供水，支管根據(jù)具體情況采用 3管和 2管。為減少施工用水中的懸浮顆粒，需在進出口水池

16、前各加一沉淀池。2、消防用水消防用水利用出口水池，同時配備 1 臺 8m3消防車。3、生活用水生活用水采用深井取水。在生活區(qū)內(nèi)打一眼深水井，供水時，由管井內(nèi)水泵供水至生活給水泵房，在泵房內(nèi)設一個 20 m3鋼板水箱，由水泵供水至施工營地各用水點。施工現(xiàn)場飲用水由水車供水。供水管采用焊接鋼管，明管敷設，跨越道路時采用埋地敷設，洞內(nèi)采用錨桿焊接鋼筋支架架起。供水干管在水流轉向處設混凝土支墩對管路進行固定。3.5.3 施工供電系統(tǒng)由本工程發(fā)包人提供的施工用電電源位于河床右岸，提供兩臺變壓器，一臺位于大壩右壩肩下游施工便道內(nèi)側，容量為 630 kva；另一臺位于導流洞進口附近，容量為 315 kva，

17、電壓比均為 10 kv /400 v。發(fā)包人提供的變壓器容量及位置可滿足本工程施工要求，另需配置變壓器低壓側線路及施工備用電源，一旦電力系統(tǒng)停電及供電不足，備用電源自動投入，解決工地抽排水和照明用電的急需。3.5.4 照明為保證施工作業(yè)區(qū)、施工道路和生活區(qū)有充足的照明設施。 1、進出口施工區(qū)、碴場等處露天作業(yè)區(qū)采用廣場照明方式。在洞口、施工區(qū)兩側山上布置 tg5 型鏑燈泛光燈。2、場內(nèi)施工道路的照明方式采用大馬路彎燈，每 40m 布置一盞250w 自鎮(zhèn)流熒光高壓汞燈，轉彎處加密布置。3、洞內(nèi)每 25m 布置一盞 250w 自鎮(zhèn)流熒光高壓汞燈，離地面 4m 高，作業(yè)面采用碘鎢燈，可以保證洞內(nèi)有充

18、足的照明度。4、施工照明線路架設 1km.5、在不便于使用電器照明的工作面應采用特殊照明設施。地下工程照明用電應遵守水工建筑物地下開挖工程施工技術規(guī)范dl/t5099-1999 第 13.3 節(jié)的規(guī)定。地下工程施工作業(yè)面的照明系統(tǒng)的電壓不得高于 36v。在潮濕和易觸及帶電體場所的照明供電電壓不應大于 24v。3.5.5 防雷和接地高大建筑物安裝避雷針或避雷帶防雷；同時所有的避雷設施、變壓器中性點、電氣設備外殼設置專用接地線進行保護接地，且其接地電阻rgd10，從而吸收雷擊和系統(tǒng)波動過電壓，避免電氣設備、重要建筑物免招雷擊；同時可避免電氣設備可能漏電導致對人體造成傷害，以保證人身的安全。3.5.

19、6 施工通訊系統(tǒng)3.5.6.1 對外通訊根據(jù)現(xiàn)場情況，移動和聯(lián)通的網(wǎng)絡信號已覆蓋大部分施工區(qū)，進場后，我方與當?shù)剜]電部門聯(lián)系在項目經(jīng)理辦公室、項目行政辦公室及供應部各安裝 1 部程控電話解決對外通訊聯(lián)系，另外為現(xiàn)場主要行政管理人員配置 15 部手機進行對外通訊聯(lián)系。在辦公室安裝 1 臺傳真機，傳輸文件資料。3.5.6.2 內(nèi)部通訊配置 10 對手持對講機進行場內(nèi)聯(lián)系。3.5.7 通風及排水布置一、施工通風系統(tǒng)布置導流洞斷面較大，通風散煙問題不很突出。結合本工程特點，首先要以機械通風為主，創(chuàng)造機械自然通風的有利條件，改善施工作業(yè)環(huán)境。其次是加強施工機械的凈化，減少廢氣污染。第三是加強現(xiàn)場塵毒監(jiān)測

20、，嚴格通風管理。通風系統(tǒng)布置如下：在進出口洞口分別布置 1 臺軸流通風機 向洞內(nèi)壓風，采取壓入式通風方式，隨著開挖作業(yè)延伸通風筒，風筒采用直徑 0.8m 的硬質風筒，通風至施工作業(yè)面。施工通風布置見施工通風平面布置圖，通風設施見下表。施工通風設施特性表通風機名 稱型 號排風量m3/min臺 數(shù)（臺）布置位置風 管1#通風機tf88-1，255kw10001出口8002#通風機tf88-1，255kw10001進口800二、施工排水根據(jù)招標文件，結合本工程的特點，排水方式擬采用分散排水與集中排放相結合。分散即各個單項工程項目施工都配有相應的排水系統(tǒng)，集中排放即單項工程項目施工的施工廢水，均需經(jīng)排

21、水泵或重力流匯集至排水泵站，經(jīng)排水泵站集中排至生產(chǎn)廢水處理站。生活污水需集中至生活污水排水泵站，經(jīng)泵站排水至生活污水處理站。（一） 排水明溝：土石方明挖施工時，在開挖邊線外先設置排水溝，保證施工作業(yè)面外的水不流入作業(yè)面內(nèi)。（二）排水泵站本工程共設置四個集中排水泵站，其中生產(chǎn)廢水泵站 3 個，生活污水泵站 1 個。1、第一排水泵站設置在出口，將生產(chǎn)廢水排至生產(chǎn)廢水處理站。2、第二排水泵站設置在進口，將生產(chǎn)廢水排至生產(chǎn)廢水處理站。3、第三排水泵站設置在砂石加工廠及混凝土拌和站，將生產(chǎn)廢水排至生產(chǎn)廢水處理站。4、第四排水泵站為生活污水泵站，設在施工生活區(qū)，所有的生活污水全部由該泵站排至生活污水處理站

22、。3.6 生產(chǎn)輔助企業(yè)的布置3.6.1 砂石料加工系統(tǒng)在生活區(qū)西側施工便道邊布置一套 30t/h 的砂石料加工系統(tǒng)，按三級配骨料生產(chǎn)設計。因加工料源為工程開挖的有用渣料，粒徑較大，故一級破碎為 pf-600900 顎式破碎機，二級為 pfq1007 強力反擊機，并與篩分構成閉路循環(huán)，制砂采用 pl-700（）主軸式?jīng)_擊機，濕法生產(chǎn)。主軸式?jīng)_擊機生產(chǎn)的5mm 砂料經(jīng)分級篩分后，進入洗砂機脫水后，運至成品倉堆放；當生產(chǎn)噴砼用的砂石骨料時，將第三層篩網(wǎng)由 5mm 換成 10mm，此時，篩下料即為噴砼用的10mm 的混合料，若混合料中砂率含量達不到規(guī)范要求，可按比例摻入相應的砂料。主要設備配置見下表。

23、砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)主要設備表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量單機功率（kw）備注1振動喂料機zsw-38095臺1112粗碎機pef600900臺1753膠帶機b800/650/50040/88/86m套17.54強力反擊機pfq1007臺1905立式?jīng)_擊機pl-700臺1907振動機3ya1236臺1118洗砂機fc-10臺17.59重型振動篩zyah1236套1113.6.2 砼拌和系統(tǒng)的布置本工程全部砼澆筑及噴砼均由自己的砼系統(tǒng)供應至完工。為滿足工程需要，擬在砂石骨料加工系統(tǒng)旁布置一個砼系統(tǒng)，以滿足砼澆筑及噴、錨用砼。砼系統(tǒng)緊靠砂石加工系統(tǒng)成品堆料場布置。根據(jù)砼施工強度需要及工期要求，選用強制混凝

24、土攪拌機，生產(chǎn)能力25m3/h。拌和系統(tǒng)采用平地布置。采用 zl50 裝載機將砂石料從砂石加工系統(tǒng)成品堆料場運入拌和集料稱量系統(tǒng)配料，膠帶機運送骨料入攪拌機。水泥考慮使用袋裝水泥，設置 120m2水泥庫各一座。3.6.3 鋼筋加工廠加工廠集中布置在進口施工便道邊，建筑面積 100 m2，占地 600 m2。3.6.4 木材加工廠木材加工廠集中布置在鋼筋加工廠旁，直接購買板材加工模板,加工廠內(nèi)設 45m2加工房、15m2工具庫，占地面積 300 m2。3.6.5 機械修配廠工程主要選擇機況良好的設備進場，現(xiàn)場修理廠僅考慮機械設備中修、小修、日常維護保養(yǎng)，機械設備大修定點在具有相應資質和規(guī)模的修理

25、廠進行。機械修配廠布置在進口施工便道邊，建筑面積 200 m2，占地 600m2。3.6.6 施工機械停放場施工機械停放場布置修配廠附近，占地 1000m2。3.6.7 中心倉庫的布置材料庫集中布置在生活區(qū)附近，庫房面積為 450m2，占地 1500m2。3.7 辦公及生活用房根據(jù)招標文件要求辦公及生活福利設施均布置在發(fā)包人指定的生活區(qū)營地內(nèi)，根據(jù)施工總進度安排，施工期內(nèi)高峰人數(shù)為 350 人。為了滿足生活需要，擬在施工區(qū)生活營地內(nèi)布置辦公室、職工、職工食堂、生活鍋爐房、職工浴池、醫(yī)務所等生活福利設施。 3.8 碴場布置發(fā)包人為本 工程提供了碴場（ 1#4#） ，此碴場將作為回采碴場。因此必須

26、按招標文件要求將回采洞碴運往指定碴場，并作好管理措施。1）派專人負責碴場的建設、管理和維護。承包人在開挖碴料的運輸過程中，應采取有效的防護和處理措施，確保路面清潔，不會引起路面揚塵；合理安排車輛運輸時段，加強輸導和道路管理工作，確保不影響交通。2）將碴區(qū)分為棄碴區(qū)和可利用碴料區(qū)，將棄碴和可利用碴分類堆存。3）配備 2 臺 d85 推土機型推土機負現(xiàn)棄（存）碴料場的道路修筑和場地平整。必要時，用 pc200 反鏟和人工配合棄碴場外側邊坡的修整等。4）先在渣場底部堆放一層石渣，堆放時盡量把粒徑較大的塊石堆放在渣體前，保證渣體排水良好，降低渣體浸潤線，減少細粒徑渣粒流失。5）采用從下而上分層方式存料

27、或棄碴，分層厚度約4m。為了保證渣體整體穩(wěn)定，渣體邊坡必須按穩(wěn)定邊坡1：1.5 進行堆放，每層堆料后及時用推土機平整，防止雨水沖刷坡面，嚴禁采用不分層自上而下傾倒方式存料或棄碴。3.9 其它臨時設施布置及現(xiàn)場管理措施3.9.1 消防設施供水系統(tǒng)已考慮了消防用水，故在各施工區(qū)、庫房及生產(chǎn)、生活營地設置消防專用水閥及消防用軟管，并按有關規(guī)定配置足夠的泡沫滅火器和干粉滅火器及消防砂坑。為加強消防力量，設一輛消防水車(與灑水車合用 )，組建一支兼職消防隊。所有消防設施隨時檢查保養(yǎng)，使其始終處于良好的待命狀態(tài)。3.9.2 各種信號的設置在施工工程區(qū)內(nèi)，包括洞內(nèi)設置一切必要的信號，包括標準的道路信號、報警

28、信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示信號等。一切可能漏電傷人或易受雷擊的電氣設備及建筑物均設置接地和避雷裝置，導流隧洞施工中配置對有害氣體的監(jiān)測、報警裝置和噴霧降塵裝置。3.9.3 環(huán)保設施1在生活區(qū)設置污水處理泵站。2在各生活區(qū)設置垃圾池，派專人負責定期清理；在生活、生產(chǎn)營地分別設置化糞池的沖水式廁所，糞便經(jīng)發(fā)酵、沉淀后排入附近污水處理池；各施工場地設置活動式廁所。所有垃圾、沉淀物等由專人負責清理并運至發(fā)包人指定地點掩埋、焚燒或排放。采取適當措施控制施工粉塵，現(xiàn)場設置一輛灑水車 (兼消防車)不定期灑水防止灰塵污染。3采取適當措施，確保施工區(qū)聲環(huán)境質量施工區(qū)滿足建筑施工場界噪聲限制 (gb

29、12523-90)；環(huán)境噪聲執(zhí)行 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準(gb3096-93)類標準。4主體工程完工后，按照工程師要求拆除一切必須拆除的施工臨時設施和生活臨時設施，并清理干凈。第四章 施工總進度4.1 編制原則1、確保工程施工能夠平順地按進度計劃進行，避免出現(xiàn)施工強度過載以及勞動力突變；2、本工程施工組織及所采用施工方案；3、我單位同類工程施工的成功經(jīng)驗。4.2 控制性工期本標段合同施工工期為 264 天，開工日期暫定為 2005 年 1 月 10 日；完工日期為 2005 年 9 月 30 日。4.3 施工進度安排4.3.1 準備工作本工程我單位進場后立即進行場內(nèi)施工道路修建、風水電系統(tǒng)的修建

30、、渣場水保環(huán)保工程的施工，考慮工期較緊，前期部分生產(chǎn)、生活用房主要采用簡易結構。準備工作與主體工程平行施工，以不影響主體工程施工為前提。砂石骨料及混凝土加工系統(tǒng) 2005 年 1 月 10 日開工，2005 年 3 月10 日結束。4.3.2 圍堰施工2005 年 1 月 10 日開工，2005 年 2 月 8 日結束。4.3.3 進水口工程進口明挖計劃 2005 年 1 月 10 日開工，2005 年 4 月 9 日開挖噴錨支護結束?？刂贫雾偶芭偶茼庞媱澃才旁?2005 年 4 月 10 日至 2005 年 6月 13 日。4.3.4 洞身工程1 樁號 0260m 段：開挖錨噴安排在 200

31、5 年 1 月 25 日至 2005 年 6 月 18 日，砼施工安排在 2004 年 6 月 19 日至 2005 年 9 月 6 日，灌漿施工安排在 2004 年 9月 7 日至 2005 年 9 月 16 日。2 樁號 260520m 段：開挖錨噴安排在 2005 年 1 月 25 日至 2005 年 6 月 18 日，砼施工安排在 2004 年 6 月 19 日至 2005 年 9 月 1 日，灌漿施工安排在 2004 年 9月 2 日至 2005 年 9 月 11 日。4.3.5 出口明渠工程出口明挖計劃 2005 年 1 月 10 日開工，2005 年 4 月 8 日開挖噴錨支護結

32、束。4.3.6 進口金屬結構工程金屬結構一期埋件在進水口砼施工時同步埋設。4.4 建議增設施工支洞為了減小進水口與洞身的施工干擾，加快導流洞工程施工進度，建議在導流洞設一條施工支洞，斷面 56m。第五章 施工期水流控制5.1 導流標準根據(jù)招標文件要求，設防標準為壩址11 月 1 日至次年 3 月 31日時段 10%頻率洪水，其余時段洪水風險另行考慮。因此，本工程導流建筑物按 10 年一遇設計。5.2 圍堰設計圍堰設防標準為壩址 11 月 1 日至次年 3 月 31 日時段 10%頻率洪水，其余時段采用草袋土加高解決。進口圍堰 圍堰采用土石圍堰，堰頂高程約 252.50m，頂寬4.0m，迎水面邊

33、坡均為 1：2.5；背面邊坡均為 1：1.5，最大堰高約7m，石渣填筑約 7560m3、土工布 880m2。出口圍堰 圍堰采用粘土心墻土石圍堰，堰頂高程約 250.00m，頂寬 3.0m，迎水面邊坡均為 1：1.5；背面邊坡均為 1：1.5，最大堰高約5m，土石方明挖約 135 m3。石渣填筑約 3675m3、粘土填筑 980m3、塊石護坡 430m3。5.3 圍堰施工5.3.1 進口圍堰施工、施工布置：石渣及塊石護坡采用進口開挖的土石渣料及塊石。、施工道路：利用施工便道及 1#碴場施工道路。、施工程序：覆蓋層開挖土石碴料填筑土工布防滲。進口為土石圍堰，用液壓反鏟進入圍堰位置，將圍堰防滲軸線的

34、覆蓋層盡量挖至基巖，按圍堰形式填筑圍堰。圍堰填筑采用單向進占法施工，從上游左岸向大壩進占填筑，石渣均采用裝載機裝車，自卸汽車運渣至堰頭，用推土機推平，分層填筑碾壓，振動碾振壓 68 遍，每層鋪料厚 0.6m，并力求做到粗細顆粒搭配，避免架空現(xiàn)象，見圍堰填筑示意圖。5.3.2 出口圍堰施工、施工布置：粘土料從壩附近適當位置取料；石渣及塊石護坡采用出口開挖的土石渣料及塊石。、施工道路：利用出口下基坑臨時施工路。、施工程序：覆蓋層挖槽槽挖位置回填粘土土石碴料填筑心墻粘土填筑塊石護坡堆填。出口圍堰為粘土心墻土石圍堰，用液壓反鏟進入下游圍堰位置，將圍堰防滲軸線的覆蓋層盡量挖至基巖，然后回填粘土，按圍堰形

35、式依次填筑圍堰。圍堰填筑采用單向進占法施工，從下游左岸向大壩進占填筑，粘土和石渣均采用液壓反鏟裝車，15t 自卸汽車運渣至堰頭，用推土機推平，分層填筑碾壓，振動碾振壓 68 遍，每層鋪料厚 0.6m，并力求做到粗細顆粒搭配，避免架空現(xiàn)象，見圍堰填筑示意圖。5.4 基坑排水根據(jù)施工導流規(guī)劃，排水主要為經(jīng)常性排水，基坑排水可不予考慮。施工期排水主要包括圍堰閉氣后的基坑積水、地基滲流、降雨積水等?；娱_挖分層時，采用分層排水溝集水后，集中排至集水坑，再抽至堰外，集水坑隨開挖逐步降至基坑最低處。排水主要為經(jīng)常性排水，主要排水量為基坑滲水、降雨匯水、施工用水。5.5 渡汛措施由于圍堰設防標準為壩址 11

36、 月 1 日至次年 3 月 31 日時段 10%頻率洪水，所以，其余時段需采用草袋土加高解決。汛期應加大基坑排水力度，加強水泵的維護，并適當儲備水泵以防不測。采用袋裝粘土擋水，除作好圍堰防沖保護外，與當?shù)貧庀蟛块T隨時保持聯(lián)系，儲備一定數(shù)量的粘土編織袋和鉛絲石籠，做好隨時加高圍堰的準備，若遇超標準洪水應及時與監(jiān)理、業(yè)主、設計單位共同商定渡汛方案，針對實際情況擬定詳細防洪渡汛措施，確保工程安全。5.6 主要機械設備匯總表主要設備配置設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注推土機 d85ty220臺1液壓反鏟pc220臺1裝載機zlc40a臺1振動碾lzl-13.5t臺2蛙式打夯機臺3自卸汽車15t臺4單級單吸

37、離心泵is150-125-250臺3單級單吸離心泵is150-125-315臺1單級單吸離心泵is200-150-315臺1潛水泵50qw15-22-2.2臺7基坑零星排水第六章 進水口工程施工6.1 工程概況本工程由進口明渠、控制段及進口排架組成。其中進口明渠段長43.2m，控制段長 20.0m。工作項目主要包括進口土石方明挖及支護，控制段及進水口排架砼施工，主要工程量：進口明渠及控制段開挖 36455m3，進口控制段混凝土3602 m3，進口控制段排架混凝土 211 m3。6.2 施工布置1施工交通由右岸施工道路修施工便道進入作業(yè)面。2施工供電利用本標段供電系統(tǒng)供電。3施工供水利用本標段供

38、水系統(tǒng)接引管線至作業(yè)面。4施工供風利用本標段供風系統(tǒng)接引管線至作業(yè)面。6.3 土石方明挖6.3.1 土方開挖施工1、土方開挖工藝流程2、土方開挖措施人工清除開挖區(qū)內(nèi)的植被、雜物，由測量工放出進水口設計開挖邊線，核實開挖斷面，按設計施作坡外截水溝。構筑區(qū)內(nèi)開挖施工便道及集碴平臺，并同步形成開挖區(qū)內(nèi)臨時排水溝。大面積土方開挖采用推土機、挖掘機平挖，裝載機、挖掘機挖裝 15t自卸車運輸開挖料至棄碴場；其余采用反鏟立挖。土方邊坡用反鏟按設計坡比開挖，人工配合反鏟修整邊坡。6.3.2 石方明挖1、梯段開挖施工工藝流程清 理 植 被施工道路修建及施工截、排水溝人工配合反鏟修坡成型反鏟挖裝 15t 自卸車推

39、土機開挖裝載機裝 15t 自卸車邊坡支護及基礎處理施工準備測量放線 2、開挖方法采用分層淺孔梯段微差爆破開挖，結合馬道情況，梯段高度 47m，邊坡輪廓預裂（光面）爆破控制規(guī)格，底面留 2 米保護層，采用淺孔小藥量光面爆破挖除。每層開挖前先用推土機平整工作面，然后測量定出孔位，液壓潛孔鉆鉆孔，人工裝藥爆破。推土機輔助集料，反鏟或裝載機裝 15t自卸車運至碴場。分區(qū)對各層進行鉆孔、爆破、出碴各工序協(xié)調(diào)施工，形成開挖多工作面多工序的平行流水作業(yè)。3、鉆爆參數(shù)施工中，通過生產(chǎn)性試驗，對初擬的爆破規(guī)模和爆破參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整。根據(jù)標書要求及施工技術規(guī)范，對本開挖區(qū)初擬爆破參數(shù)見下表。石方明挖主要爆破參數(shù)表

40、施工放樣、定孔位推土機平整工作面按設計參數(shù)裝藥爆破潛孔鉆鉆孔；洗孔、量孔邊坡預裂安全處理反鏟（裝載機）裝碴自卸車運碴下一循環(huán)測量放線開挖準備預留保護層序號項目名稱預裂孔主爆孔光爆孔崩落孔備注1炮孔直徑 d (mm)1009040402炮孔間距 a (m)1.03.00.50.83炮孔排距 b (m)/2.50.84最小抵抗線 w1.52.50.85單耗藥量 q (kg/m3)/0.430.36炮孔長度 l (m)7.07.01.52.07超深h(m)1.00.50.20.28裝藥結構間斷間斷間斷間斷9藥卷直徑3280253210裝藥長度 l1 (m)75.51.21.811線裝藥密度 (kg/

41、m)0.383.00.30.5412堵孔長度 l2 (m)1.02.00.20.213每孔裝藥量 (kg)3.0422.50.390.974、邊坡控制開挖本工程邊坡高，為確保邊坡穩(wěn)定，結合邊坡地質條件，其控制輪廓開挖主要為以下兩種：a）預裂爆破石方邊坡輪廓主要以預裂爆破為主，對設計邊坡面用潛孔鉆造孔，超前于主爆區(qū)進行預裂爆破。不能實施預裂的邊角區(qū)采取光面爆破。b）預留保護層開挖建基面及馬道、平臺面層采取預留 2m 保護層，用手風鉆淺孔小藥量光面爆破開挖。(3)不良地質段開挖對于軟弱、破碎巖體或順坡向卸荷裂隙發(fā)育等不良地質地段用手風鉆輔助開挖。施工中及時埋設觀測儀器，采取各項監(jiān)測措施，根據(jù)監(jiān)測情

42、況調(diào)整爆破參數(shù)，并采取邊坡失穩(wěn)預防和保護措施，確保邊坡穩(wěn)定和安全。6.4 支護施工進口邊坡支護包括噴砼、掛網(wǎng)噴砼、錨桿等。由于開挖邊坡較陡，且屬于危巖體和卸荷裂隙區(qū)，邊坡穩(wěn)定問題比較突出，為了確保邊坡穩(wěn)定，支護與開挖同步進行，每開挖完一個臺階，及時進行支護施工，支護施工結束后方可進行同段下一臺階開挖。6.4.1 支護施工程序開挖結束邊坡處理錨桿、錨樁掛網(wǎng)噴砼支護驗收。6.4.2 施工工藝及措施邊坡處理每層開挖結束后由人工配合反鏟修整邊坡，并做好臨時排水措施。錨桿施工邊坡修整完成后在施工平臺上搭鋼管腳手架進行錨桿施工，長錨桿采用輕型鉆或潛孔鉆鉆孔，短錨桿采用手風鉆鉆孔。錨桿采用先注漿后安裝錨桿的

43、程序施工。錨桿注漿機注漿，人工安插錨桿。錨桿施工工藝流程如下：鉆孔孔位、角度、深度、孔徑嚴格按照設計圖紙進行，孔位偏差不大于 100mm，孔深偏差值不大于 50mm，孔徑大于錨桿直徑 15mm 以上。漿液按照設計和試驗配比進行拌制，試驗取值范圍，水泥：砂=1：11：2（重量比） ，水泥：水=1：0.381：0.45。注漿保證飽滿、密實，注滿漿后立即插桿。錨桿安裝后，孔口加楔固定封嚴，砂漿終凝前不允許擾動。錨桿到齡期后按規(guī)范進行拉拔試驗抽檢。噴砼及掛網(wǎng)施工進口邊坡噴砼包括噴普通砼厚 15cm。邊坡支護噴砼采用 hpzu-5 型噴射機半濕噴工藝施工，砼干料由設置在進口的砼拌和機拌制，東風車運至工作

44、面，在工作面平臺上的噴射機口加入水及速凝劑，進行分層施噴早強砼。若有掛網(wǎng)則按“噴- 網(wǎng)- 噴”的程序進行。噴砼施工工藝流程如下：噴砼作業(yè)分臺、分段、分片、自上而下進行。噴砼前清除松動巖塊，施工準備鉆孔清孔孔內(nèi)注漿安插錨桿拉拔試驗漿液制備錨桿加工、運輸施工準備巖面處理及驗收混合料加入噴射機加入水、速凝劑養(yǎng)護質檢細骨料、粗骨料、水泥拌制分層施噴高壓風沖洗巖面，埋設鋼筋條作量測噴厚標志。同坡面從下往上施噴，噴嘴與巖面距離約 0.7m，噴射方向大致垂直于巖面每次噴厚 35cm，分23 次噴至設計厚度，后一層在前一層砼終凝后進行。噴砼面灑水保持濕潤養(yǎng)護。噴射作業(yè)參數(shù)通過生產(chǎn)試驗確定，在保證噴砼密度的前提

45、下，盡量減少回彈量，厚度通過預埋鋼筋作厚度標志或鉆孔測深檢查。掛網(wǎng)施工：鋼筋網(wǎng)在場外按 24m2一塊進行編焊，運至工作面后，人工鋪掛，利用錨桿頭點焊固定，中間用膨脹螺栓加密固定，使鋼筋網(wǎng)緊貼巖面，網(wǎng)間用鉛絲扎牢。初噴砼后，即進行錨桿、鋼筋網(wǎng)的安裝，安裝完后再進行分層復噴至設計要求。6.5 混凝土施工6.5.1 混凝土澆筑機械選擇由于進水口控制段及進口排架砼施工范圍小，擬選用履帶吊一臺，可控制進水口混凝土澆筑。6.5.2 混凝土分層分塊根據(jù)各建筑物的具體特點及其永久設計分縫情況來確定現(xiàn)場的混凝土分層分塊規(guī)劃。由于控制段及排架澆筑面積不大，水平不分塊。其分層的主要原則為：控制段底板采用一次澆筑；底

46、板之上，混凝土澆筑的層高為3.03.5m，局部地方可視實際情況進行調(diào)整， 混凝土按照施工分層結合門槽埋件安裝的需求進行。6.5.3 混凝土施工程序測量放線排架及模板組立扎 筋檢查驗收混凝土澆筑養(yǎng) 護拆 模6.5.4 混凝土施工6.5.4.1 倉面清理、準備建基面由人工撬鑿處理松動塊石，人工清運浮渣，用風水槍聯(lián)合沖洗巖面，直至干凈為止，并且保持巖面濕潤直至混凝土開倉。軟弱夾層必須清理干凈，必要時進行混凝土置換。作為新老混凝土結合面的已澆混凝土面層，由人工進行鑿毛，達到石子半露并形成完全粗糙面的效果，人工清運浮渣，用風水槍聯(lián)合沖洗倉面至干凈，待澆筑前保持倉面濕潤。6.5.4.2 混凝土制備本工程混

47、凝土統(tǒng)一在拌和站嚴格按照當前混凝土倉號的配料單稱量、拌和、制備。當同時有兩個倉號澆筑時，使用不同的標號、級配或坍落度，一定要分開拌和，嚴禁一個系統(tǒng)同時拌制不同的混凝土，各種料源、外加劑的投放，均采用自動稱量和控制系統(tǒng)，投放次序通過實驗確定?；炷恋陌韬蜁r間必須滿足規(guī)范的規(guī)定。6.5.4.3 混凝土運輸混凝土的水平運輸采用 15t 自卸車和混凝土罐車直接從拌和站出料口接料，運料至履帶吊轉料口，卸料入混凝土臥罐，履帶吊吊 3m3混凝土臥罐入倉，混凝土自由下落高度控制在 1.5m 以內(nèi)。不合格混凝土嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土應徹底清除。6.5.4.4 混凝土平倉、振搗由于倉面都不大，因此只考慮采

48、用人工平倉，斜層鋪料，根據(jù)倉面大小和混凝土的入倉強度來確定其鋪料厚度，以保證在混凝土的初凝期內(nèi)，完成整個倉面的覆蓋，鋪料厚度一般在 3540cm 左右，最大不得超過50cm。主體混凝土采用手持 100 振搗棒,或 50 軟軸式振搗器,人工振搗密實。當前鋪料層振搗時，振搗棒要插入先澆筑層 5cm 左右，以保證層間結合良好。在實施振搗時，逐次依點振搗，不得漏振。振搗至泛漿和不冒氣泡為止，避免造成翻砂而引起過振。當混凝土表面有平整要求時，還需采用平板振搗器振搗，人工原漿收面抹光，并妥善保護混凝土表面。當遇到小結構或邊角處，不適宜用軟軸式振搗器振搗施工時，就采用附壁式振搗器在模板外振搗密實。振搗過程中

49、派專人負責模板、鋼筋及其他預制埋件的維護，防止模板變形、鋼筋和預制埋件移位?；炷翝仓r應嚴禁在倉號加水，混凝土澆注應保持連續(xù)性，避免出現(xiàn)施工冷縫。若遇大雨需要停止?jié)仓?，雨后繼續(xù)施工時，應按施工縫進行處理。6.5.4.5 混凝土養(yǎng)護當混凝土平整收倉,新澆混凝土達到終凝后,要及時進行養(yǎng)護。養(yǎng)護期根據(jù)水泥品種、結構部位、氣候條件來確定，一般在 21 至 28 天，但最少不得低于 24 天。主要采用灑水養(yǎng)護，局部地方噴水、流水或搭含水草袋養(yǎng)護；排架、梁柱等在脫模前灑水養(yǎng)護，脫模后則涂刷養(yǎng)護劑，形成保水薄模養(yǎng)護。施工期間，設專人負責混凝土的養(yǎng)護工作。6.5.5 模板工程墻體、樓板等平面部位，均采用鋼桁

50、架式組合模板，鋼背枋加勁，保證其剛度，人工拆除。采用人工組立定型組合鋼?；蚰灸０?，局部異形及邊角用木模拼裝，采用鋼背枋，保證其剛度。組合鋼模使用前應在面板涂刷礦物油，木模板面烤涂石蠟或其他保護性涂料。采用木背枋加拉鋼筋的方式聯(lián)合固定模板，使之形成整體，達到強度和剛度要求，保證模板在施工過程中不發(fā)生位移和變形。模板的拆除、不承重側面模板的拆除應在混凝土強度達到其表面及棱角不應拆模而損傷方可拆除，底模及承重模板應在混凝土強度達到規(guī)范及設計規(guī)定后方可拆除。異形模板根據(jù)監(jiān)理工程師批準的模板設計文件和設計施工圖紙進行模板的設計。設計時充分考慮模板結構的剛度和強度，必須能承受混凝土澆筑和振搗的側向壓力和振

51、動力；考慮到運輸?shù)哪芰?，對部分尺寸較大的異形模板整體進行分解，以便于運輸。異形模板采用質量達到等以上的板枋材按照模板設計圖紙制作、分解，木模板結構表面采用石膏灰填縫和涂刷桐油進行防護。利用 5t 汽車運輸，履帶吊運至施工工作面進行安裝，加強異形模板的臨時固定設施，保證模板在安裝和運輸過程中不變形和傾覆， 當模板作為周轉使用時，必須先進行清理和校正，并涂刷專用脫模劑。6.5.6 鋼筋制安鋼筋統(tǒng)一在鋼筋場由機械切斷下料、彎制成型，并根據(jù)混凝土分倉情況。按編號分序號掛牌分開堆存于鋼筋場。施工前，由承重汽車轉運至現(xiàn)場。按照設計圖紙，由人工進行綁扎定位，電弧焊接或人工搭接，采用同標號砂漿墊塊控制鋼筋保護

52、層，并在混凝土澆筑時進行維護。鋼筋的加工尺寸、安裝位置等的偏差，必須滿足規(guī)范的要求。6.5.7 預埋件安設進水口的預埋件工作較多，首先要搞好與機電、金結等專業(yè)的協(xié)調(diào)。屬于土建專業(yè)進行施工的，先按設計要求加工好預埋件，在組立模板或架立鋼筋時，按圖紙埋設，進行有效固定；屬于其他專業(yè)的，要提前告知，協(xié)調(diào)施工，避免造成窩工。在預埋件未被混凝土覆蓋時，做好保護工作，防止損壞、破裂或發(fā)生位移?；炷粮采w時，做好保護工作，防止損壞、破裂或發(fā)生位移。6.5.8 夏季施工措施工程所在地夏季氣候較為溫和，高溫時段混凝土施工主要采用控制出口溫度等溫控措施。1、儲備足夠的砂石骨料并保證其堆高，同時對其進行水霧降溫；2

53、、采用低熱水泥，降低水化熱；3、減少混凝土熟料的運輸時間，盡量減少轉料次數(shù)；4、合理安排澆筑時間和澆筑順序；5、降低混凝土倉號的澆筑層高；6、對已澆倉號及時進行灑水降溫養(yǎng)護。6.5.9 雨季施工措施1、在雨季施工時要防止模板支撐腳手架的沉降、松動；小雨澆筑混凝土時，坍落度要適量減小，澆筑后混凝土要用塑料布覆蓋；大雨時嚴禁澆筑。2、保持砂石骨料和施工現(xiàn)場的排水設施暢通無阻。雨前要挖好排水溝，配備足夠的潛水泵，并對泵定期維修、檢查、保養(yǎng)，保證設備完好。3、現(xiàn)場水泥庫、材料庫等臨時設施應高于場外標高。4、對運輸工具加設防雨和防滑設備6.6 主要施工質量控制措施6.6.1 邊坡開挖質量控制措施1、開挖

54、前準確測定開挖區(qū)開口線，并以轉折點為準每隔 12m 插桿明示，確保邊坡開口定位準確。2、優(yōu)先施工邊坡開挖區(qū)周圍排水設施并按質量要求進行檢查，經(jīng)監(jiān)理人復查確認達到安全標準后，才能開始邊坡開挖。3、開工前認真做好爆破方案和控制爆破參數(shù)設計，并通過爆破振動測試和監(jiān)測不斷優(yōu)化爆破方案和爆破參數(shù)，最大限度的減小爆破對邊坡的震動影響。4、鉆孔嚴格按照設計鉆爆圖施工，各鉆手分區(qū)、分部位定人定位施鉆，每排炮由值班工程師按作業(yè)指導書的要求進行檢查。周邊孔偏差不得大于5cm,爆破孔偏差不得大于 10cm。5、針對本工程特點，自上而下進行每臺階開挖時，首先完成周邊預裂，以減少梯段爆破對邊坡的振動破壞。6、每次預裂爆

55、破后，先檢查表面成縫是否連續(xù)、寬度是否達到要求，梯段爆破挖運完成后，再檢查預裂面是否受到破壞，殘孔率和平整度是否達到規(guī)范要求，為進一步優(yōu)化預裂爆破參數(shù)提供依據(jù)。7、開挖成型一個坡面后，以各層馬道為參數(shù)，對已成型坡面作全面測量，同時準確測出下一開挖平臺的預裂邊線，確保開挖區(qū)按設計開挖線施工。8、鄰近水平建基面的基礎開挖，預留 2m 保護層按分層小藥量減弱爆破挖除。9、開挖、支護嚴格按至上而下的施工順序進行，完成上一層支護后再進行下一層坡面開挖。10、作好成型坡面的施工期監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，以防坡面移位或塌滑。6.6.2 砼施工質量控制措施（1）嚴格按招標文件要求選定混凝土原材料。（2）從拌合

56、站運至施工現(xiàn)場的混凝土應先檢查隨車提供的配合比通知單是否符合現(xiàn)場當前所需的混凝土配合比要求，再檢查混凝土的坍落度等是否滿足入模要求，否則不得在本工程中使用。（3）進水口砼水平運輸報請監(jiān)理工程師批準后采用砼攪拌運輸車運輸，運輸過程盡量縮短砼運輸時間，并滿足招標文件要求。卸料后及時清洗，確保砼不出現(xiàn)分離、漏漿、嚴重泌水及過多降低塌落度等現(xiàn)象。下料時增設緩降設備，以保證砼自由下落高度不大于 2m。（4）按照招標文件的要求嚴格進行止水、排水設施及各種埋件的施工，并將其埋設質量及伸縮縫的施工質量及時請監(jiān)理工程師進行檢查和審定。（5）洞口段邊頂砼應對稱下料，混凝土振搗至不冒氣且不過振為準，以免引起混凝土中

57、粗骨料下沉。 （6）混凝土模板要待混凝土溫度下降至與導流洞內(nèi)氣溫相差很小，且達 70%強度后才能拆除。 。6.7 施工主要機械和設備配置進水口施工主要機械和設備配置見下表。進水口施工主要施工機械設備表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力備注1ty2202山推20002推土機d8l1美國卡特彼勒19983潛孔鉆cm3511宣化英格索蘭19984輕型潛孔鉆yq100b3河北宣化19995手風鉆765510沈陽20006反鏟pc220-62日本小松20000.8m37反鏟pc300-61日本小松20001.2m38裝載機zl-50c2柳州工程機械廠19993m39砼噴射機tk9612成都

58、20006m3/h10錨桿注漿機uh4.82上海采礦機械廠199811砂漿攪拌機hj200x1南寧1998200l12高速攪拌機gj-2001杭州199913潛水泵150qj10-50-72杭州水泵廠199910m3/h14自卸車奔弛 262915t10北方奔馳199815載重車東風 5t2武漢16砼攪拌運輸車htm6042徐州17履帶吊quy-50118汽車起重機qy-16119吊罐3m33自制20平板振搗器hz2-72昆明21附著式振搗器10洛陽22軟式插入振搗器10昆明23鋼筋切斷機gq-401昆明24鋼筋彎曲機gj7-401昆明25鋼筋調(diào)直機1昆明26灰漿攪拌機hj2002昆明27潛水

59、泵150qj10-50/74南京第七章 導流洞洞身施工7.1 工程概況導流洞洞身斷面為城門洞型，斷面尺寸為 11.0m14.0m（寬高） ，進口底板高程 248.44m，出口底板高程 248.00m。本工程主要包括導流洞石方洞挖及支護、隧洞砼施工。主要工程量：石方洞挖 69232 m3，洞身混凝土襯砌(c20，二級配) 2734 m3，洞身底板混凝土(c20，二級配) 1254 m3。7.2 施工布置1施工交通利用施工便道及進、出口進入作業(yè)面。2施工供電利用本標段供電系統(tǒng)供電。3施工供水利用本標段供水系統(tǒng)接引管線至作業(yè)面。4施工供風利用本標段供風系統(tǒng)接引管線至作業(yè)面。5施工通風進出口各布置 1

60、 臺軸流風機,接引風管至作業(yè)面。7.3 施工程序安排7.3.1 施工程序安排原則1、開工后，及時鋪設風、水、電管線及通風設備，保證導流洞上段開挖按期進行。2、洞室分上、下層開挖支護，上層開挖及支護完成后，再進行下層的開挖及支護。7.3.2 施工程序1、根據(jù)上述原則，導流洞施工程序安排見如下框圖：導流洞施工程序框圖7.4 導流洞開挖支護施工7.4.1 開挖分層、分區(qū)根據(jù)導流洞斷面尺寸及開挖機械性能，開挖分兩層進行，第一層開挖高度 8.45m，第二層開挖高度 6m。上層中導洞開挖超前。7.4.2 開挖支護方案施工準備導流洞層開挖支護導流洞層開挖支護導流洞底板砼襯砌導流洞砼襯砌導流洞灌漿結 束根據(jù)地