上海某道路延伸工程高架橋首件鉆孔灌注樁施工專項(xiàng)方案

1、嘉閔高架北延伸段jmb1-5標(biāo)段工程首件鉆孔灌注樁施工專項(xiàng)方案編 制： 審 核： 編制單位：編制日期： 2013年4月28日目 錄1、編制依據(jù)11.1編制說明11.2編制依據(jù)11.3編制范圍22、工程概況22.1工程目標(biāo)22.1.1質(zhì)量目標(biāo)22.1.2職業(yè)健康安全與環(huán)境管理目標(biāo)22.2參建單位22.3工程地理位置、周圍環(huán)境及地質(zhì)情況32.4工程地質(zhì)概況52.4.1地基土的構(gòu)成52.4.2地表水72.4.3地下水類型72.4.4地下水水質(zhì)72.5工程范圍內(nèi)主要管線83、首件鉆孔灌注樁概況83.1首件樁位置的確定83.2首件樁區(qū)域目前場地情況93.3首件樁施工計(jì)劃93.4施工現(xiàn)場平面布置93.4.

2、1臨時(shí)施工便道93.4.2臨時(shí)用電93.4.3臨時(shí)用水103.5機(jī)械選擇和配置103.6施工勞動力計(jì)劃103.7泥漿池設(shè)置10附圖1 泥漿池詳圖114、鉆孔灌注樁施工方案114.1施工測量114.2鉆孔灌注樁施工114.2.1 施工工藝流程114.2.2施工準(zhǔn)備134.2.3樁位放樣、護(hù)筒埋設(shè)144.2.4成孔154.2.5 清孔164.2.6鋼筋籠安放174.2.7導(dǎo)管安裝及二次清孔204.2.8水下砼施工214.2.9壓密注漿施工224.2.10樁身質(zhì)量檢測24附圖2：樁孔灌注樁施工工藝圖24附圖3：鉆孔灌注樁泥漿循環(huán)工藝圖24附圖4：鉆孔灌注樁鋼筋籠深化圖244.2.11施工要點(diǎn)245、

3、質(zhì)量保證措施265.1質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)265.2質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)265.3質(zhì)量管理組織措施315.4原材料質(zhì)量控制措施315.5 軸線定位控制措施326.職業(yè)健康安全與環(huán)境管理326.1職業(yè)健康安全與環(huán)境管理網(wǎng)絡(luò)326.2職業(yè)健康安全與環(huán)境措施336.2.1主要安全消防技術(shù)措施336.2.2職業(yè)健康安全管理措施356.2.3環(huán)境管理措施366.2.3.1廢渣排放的控制措施366.2.3.2廢水排放的控制措施366.2.4市政管線保護(hù)措施376.2.5季節(jié)性施工措施386.3應(yīng)急預(yù)案386.3.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)386.3.1.1安全領(lǐng)導(dǎo)小組386.3.2安全應(yīng)急預(yù)案396.3.3應(yīng)急響應(yīng)與控制40

4、6.3.4物資管理406.3.5預(yù)案演練417、總承包管理措施417.1合同管理417.2工程管理417.2.1人員管理417.2.2施工管理427.2.3機(jī)械、材料管理427.3資料管理421、編制依據(jù)1.1編制說明根據(jù)建設(shè)單位及設(shè)計(jì)院要求，編制首件鉆孔灌注樁施工專項(xiàng)方案，在方案中明確首件樁位置及相應(yīng)的施工方法。1.2編制依據(jù)（1）嘉閔高架路（北翟路g2）及地面道路新建工程jmb1-5標(biāo)施工圖設(shè)計(jì)（2）嘉閔高架（北翟路-a11）巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告（3）嘉閔高架北延伸段jmb1-5標(biāo)段工程施工總承包合同（4）現(xiàn)行國家、地方、行業(yè)、集團(tuán)、公司規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb503

5、00-2001）工程測量規(guī)范（gb50026-2007）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-2008）建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（jgj106-2003）建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程（dgj08-218-2003）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtg f502011）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝規(guī)程（2000-01-01）建筑工程冬期施工規(guī)程（jgj104-97）建筑樁基施工規(guī)范(jgj94-2008)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系（dbj08-903-2003）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2005）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及

6、驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）鉆孔灌注樁動力測試技術(shù)規(guī)程（dbj08-218-96）鉆孔灌注樁施工規(guī)程(dg/tj08-202-2007)（5）政府部門、集團(tuán)、公司下發(fā)的各類通知、規(guī)定等（6）其它有效資料或依據(jù)1.3編制范圍施工方案編制范圍為：首件樁為g2立交ne匝道ne3#墩1號樁800（e）鉆孔樁，樁長54m。施工技術(shù)及相關(guān)質(zhì)量、安全措施。2、工程概況2.1工程目標(biāo)2.1.1質(zhì)量目標(biāo)確保單位工程一次性驗(yàn)收合格率100，確保上海市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。根據(jù)設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求及上海市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)要求，本工程類比率需在97%以上，確保不出現(xiàn)類、類樁。2.1.2職業(yè)健康安全與環(huán)境管理目標(biāo)

7、確保本工程無重大傷亡事故；杜絕因工死亡、火災(zāi)、管線、設(shè)備、交通、環(huán)境、物損等重大事故；兌現(xiàn)對建設(shè)單位和社會的承諾，杜絕發(fā)生嚴(yán)重影響企業(yè)品牌的不良行為；通過安保體系的認(rèn)證（內(nèi)審和外審）；通過基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝飾三階段安全、衛(wèi)生核驗(yàn)，合格率100%；確保達(dá)到行業(yè)主管部門評定的“文明工地”；噪聲、污水、粉塵、光污染、建筑廢棄物等排放等得到有效控制，具體指標(biāo)待項(xiàng)目部編制osh-e計(jì)劃時(shí)再分解確定；不發(fā)生考核類的關(guān)于環(huán)境因素的不良事件的發(fā)生。2.2參建單位建設(shè)單位： 上海公路投資建設(shè)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位： 上海市城市建設(shè)設(shè)計(jì)研究總院監(jiān)理單位： 上海同濟(jì)市政公路監(jiān)理咨詢有限公司施工總承包： 上海建工集團(tuán)股份有

8、限公司 樁基專業(yè)單位： 浙江省東海建設(shè)有限公司2.3工程地理位置、周圍環(huán)境及地質(zhì)情況嘉閔高架路北延伸段工程南北走向，位于上海市閔行區(qū)和嘉定區(qū)，南起北翟路立交北端接順處，北至曹安路，主要經(jīng)過虹橋樞紐站區(qū)、閔行諸翟地區(qū)、嘉定區(qū)江橋鎮(zhèn)，我司承建的嘉閔高架北延伸段jmb1-5標(biāo)段南起月華江與西沙江交匯處附近，北至曹安公路，施工紅線范圍主要涉及5條河流，分別東沙江、西沙江、南虬江、南航江、綠華浦，穿越東西向道路3條，分別為g2京滬高速、金園四路、曹安公路，工程周邊主要有廠房、居民區(qū)、田地。沿線地勢較平坦，勘察期間所測勘探孔孔口標(biāo)高約3.044.9m，局部地勢較高，為5.36.14m，滬寧高速北側(cè)有一最大

9、標(biāo)高達(dá)13.12m的土堆，范圍較大。場地水網(wǎng)密集，穿越現(xiàn)有河流有吳淞江、封浜、張涇、西沙江、月華江、虬江河、南航江和綠華浦等，其中吳淞江為級航道，封浜為級航道(規(guī)劃航道)，其余河流無通航要求，其中吳淞江、封浜、南虬江河、南航江均有現(xiàn)有駁岸，其他岸坡為土質(zhì)邊坡。具體詳見工程地理位置圖如下：2.4工程地質(zhì)概況2.4.1地基土的構(gòu)成根據(jù)本次勘察資料，場地地基土在100.45m深度范圍內(nèi)均為第四系松散沉積物，大部分位于古河道切割區(qū)；局部位于正常沉積區(qū)。全線主要由飽和粘性土及粉性土、砂土組成。按地基土地質(zhì)時(shí)代、成因類型、分布發(fā)育規(guī)律及工程地質(zhì)特征，可將其劃分為12個(gè)工程地質(zhì)層。根據(jù)工程地質(zhì)性質(zhì)，各主要工

10、程地質(zhì)層又劃分為若干個(gè)地質(zhì)亞層，由上至下依次發(fā)育的土層為：1填土、2浜填土、1褐黃灰黃色粉質(zhì)粘土、3-1褐黃灰黃色砂質(zhì)粉土、3-2灰色粘質(zhì)粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、1灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉土、t灰色砂質(zhì)粉土、灰色淤泥質(zhì)粘土、1-1灰色粘土、1-2灰色粉質(zhì)粘土夾粉土、1t灰色砂質(zhì)粉土、2灰色砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土、3灰色粉質(zhì)粘土、4灰綠色粉質(zhì)粘土、暗綠草黃色粉質(zhì)粘土、1草黃色砂質(zhì)粉土、1t灰黃草黃色粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土、2灰色砂質(zhì)粉土、1灰色粉質(zhì)粘土、2-1灰色粉質(zhì)粘土與砂質(zhì)粉土互層、2t灰色砂質(zhì)粉土、2-2灰色粉質(zhì)粘土、1灰色粉砂、2青灰色含礫粉砂、蘭灰色粉質(zhì)粘土、青灰色粉細(xì)砂、蘭灰色粉質(zhì)粘土。上述土層

11、、層為全新世q4沉積物，、層土為上更新世q3沉積物，、層土為中更新世q2沉積物。擬建工程沿線大部分受古河切割，中下部土層埋藏分布變化較大。根據(jù)擬建橋梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以橋梁樁基持力層分布情況作為工程地質(zhì)分區(qū)依據(jù)，沿線不同區(qū)域2、2、2t或2-1層可作為主線橋梁樁基持力層，根據(jù)上述土層的發(fā)育情況可劃分四個(gè)工程地質(zhì)區(qū)：區(qū)(2)、區(qū)(2)、區(qū)(2t)、(2-1)區(qū)，其中區(qū)根據(jù)2t層埋深劃分為3個(gè)亞區(qū)：-1(埋深50m)、-2(埋深在50m60m)、-3(埋深60m)，區(qū)根據(jù)上部的層的分布情況劃分2個(gè)亞層： -1(層底埋深45m)、-2(層底埋深45m)。沿線工程地質(zhì)分區(qū)情況見表。表 工程地質(zhì)分區(qū)一覽表分區(qū)

12、代號里程樁號地層結(jié)構(gòu)特征區(qū)k23+980k24+1702灰色砂質(zhì)粉土，層厚23.0m33.8m，層頂埋深25.2m29.5m ，ps平均值為6.44mpa區(qū)k24+170k24+7202層砂質(zhì)粉土，層厚5.6m15.4m，層頂埋深39.2m54.4m，該區(qū)域2層土性較好，ps平均值為12.05mpa-1區(qū)k26+540k27+0702t層砂質(zhì)粉土，層厚3.6m8.3m，層頂埋深46.3m49.5m， ps平均值為5.78mpa-2區(qū)工程起點(diǎn)k23+080、k24+720k25+100wsk0+310wsk0+160(a11立交ws匝道)wnk0+580wnk0+640(a11立交wn匝道)2t

13、層砂質(zhì)粉土，層厚4.3m17.5m，層頂埋深51.0m60.0m，ps平均值為12.22mpa-3區(qū)k25+100k25+730k25+100wsk0+310(a11立交ws匝道)wnk0+640wnk0+850(a11立交wn匝道)nek0+580nek0+800(a11立交ne匝道)k25+100esk1+000(a11立交es匝道)k25+100swk0+380(a11立交sw匝道)k25+100sek0+300(a11立交se匝道)2t層砂質(zhì)粉土，層厚3.2m14.3m，層頂埋深59.5m66.0m，ps平均值為9.25mpa-1區(qū)k23+080k23+980、k25+730k26+5

14、40sek0+300sek0+480(a11立交se匝道)nek0+000nek0+580(a11立交ne匝道)nek0+800nek1+700(a11立交ne匝道)swk0+380swk1+220(a11立交sw匝道)wnk0+850wnk1+400(a11立交wn匝道)esk0+000esk1+000(a11立交es匝道)enk0+000enk0+500(a11立交en匝道)nwk0+000nwk0+480(a11立交nw匝道)wsk0+000wsk0+170(a11立交ws匝道)2-1灰色粉質(zhì)粘土與砂質(zhì)粉土互層，層厚3.2m20.0m，層頂埋深47.0m64.0m，層砂質(zhì)粉土層底埋深一般

15、大于45m，層厚2.7m10.3m，平均厚度約為6.4m-2區(qū)k27+070工程終點(diǎn)2-1灰色粉質(zhì)粘土與砂質(zhì)粉土互層，層厚4.0m15.0m，層頂埋深46.6m49.6m，層砂質(zhì)粉土層底埋深一般小于45m或局部缺失，層厚，層厚2.9m8.8m，平均厚度約為5.8m2.4.2地表水沿線跨越多條河流（吳淞江、封浜、月華江、南虬江、南航江等），其河流水位受潮位影響而變化，水面標(biāo)高約為2.45m2.93m。2.4.3地下水類型擬建場地淺部地下水屬潛水類型，主要補(bǔ)給來源為大氣降水和地表水等?？辈炱陂g所測鉆孔地下水位為淺部土層潛水水位，本次對鉆孔進(jìn)行了地下靜止水位測量，其穩(wěn)定水位埋深為0.40m2.70m

16、，平均1.21m，相應(yīng)水位標(biāo)高1.22m3.95m，平均水位標(biāo)高2.81m。潛水水位受降雨、地表水的影響而變化，按上海市工程建設(shè)規(guī)范巖土工程勘察規(guī)范(dgj08-37-2002)，常年平均地下高水位為0.5m，低水位為1.5m，對于沉降計(jì)算時(shí)，應(yīng)采用低水位埋深值，在進(jìn)行承載力驗(yàn)算時(shí)，應(yīng)采用高水位。設(shè)計(jì)可根據(jù)安全需要選擇合適的地下水位埋深。根據(jù)有關(guān)資料，地下水的溫度，埋深在4m范圍內(nèi)受氣溫變化影響，4m以下水溫較穩(wěn)定，一般為1618。c。2.4.4地下水水質(zhì)擬建場地地下水和地表水對場地環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性；在長期浸水情況下，地下水和地表水對鋼筋混凝土中的鋼筋有微腐蝕性；在干濕交替條件下，

17、吳淞江地表水對鋼筋混凝土中的鋼筋有弱腐蝕性，其余區(qū)域地表水和地下水對鋼筋混凝土中的鋼筋有微腐蝕性。對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。由于地下水埋藏淺，當(dāng)?shù)叵滤畬炷劣形⒏g性時(shí)，土對混凝土亦有微腐蝕性。2.5工程范圍內(nèi)主要管線（1）沿g2公路走向分布有管徑800mm的天然氣管道。管頂埋深2.4m，東西方向，與灌注樁最近距離7米。（g2立交衛(wèi)星圖上由天藍(lán)色線條表示）（2）虹橋樞紐22萬伏地下電纜北線工程為已建工程，其走向呈南北向，管頂埋深3m，基本位于規(guī)劃嘉閔高架路西側(cè)紅線外，部分區(qū)域緊貼道路紅線并穿越規(guī)劃g2立交，本橋梁工程避讓該電纜，電纜于灌注樁最近距離50米左右。（3）金園四路北側(cè)11萬伏電纜線，管頂

18、埋深8米，管徑800，距離jmb132#墩最近6米。3、首件鉆孔灌注樁概況3.1首件樁位置的確定根據(jù)施工圖紙及工程勘察報(bào)告首件樁地點(diǎn)選取綜合管溝代表性地段進(jìn)行，根據(jù)土層、樁端持力層、樁長等選擇部位如下：主線高架金園八路以南g2立交ne匝道ne3#墩， nek0+008.652，承臺類型為6-rc-800-1，承臺底標(biāo)高2.50m，樁長54m，樁端標(biāo)高-51.50m。共6根800(e)鉆孔灌注樁樁，6#樁為首件樁。鉆孔灌注樁樁身結(jié)構(gòu)對應(yīng)的單樁承載力極限值為5600kn。ne3#墩首件樁表序號墩號樁號設(shè)計(jì)樁徑（mm）設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高（m）設(shè)計(jì)理論樁長（m）樁尖持力層單樁承載力極限值（kn）備注1ne3

19、6800-51.50542-1 5600首件樁3.2首件樁區(qū)域目前場地情況首件樁位置為金園八路以南，主線高架以西，g2立交ne匝道ne3#墩，根據(jù)現(xiàn)場勘查ne3#墩區(qū)域原為民居，場地范圍內(nèi)土質(zhì)較好。3.3首件樁施工計(jì)劃首件樁施工工期約為3工作日，計(jì)劃從2013年5月15日開鉆，實(shí)際以正式開始通知為準(zhǔn)。3.4施工現(xiàn)場平面布置3.4.1臨時(shí)施工便道為了保證施工需要，施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛通過與本標(biāo)段相連的曹安公路、金園一路、金園四路和金沙江西路、星華公路分南北兩個(gè)方向，分別進(jìn)入施工現(xiàn)場。在主線高架西側(cè)及g2立交區(qū)域兩側(cè)布置施工便道，施工便道于金園八路處主線113#墩和主線114#墩中間橫穿，施工便道由

20、西側(cè)轉(zhuǎn)向東側(cè)，通過南虬江東側(cè)的鋼便橋進(jìn)入g2立交區(qū)域。施工便道保證與進(jìn)出場道路接順，保持暢通，路基段施工便道寬度為5m，每隔200m設(shè)置一組會車道，總寬度為7.5m，設(shè)于便道外側(cè)；橋梁結(jié)構(gòu)施工區(qū)便道寬度為7.5m，施工便道結(jié)構(gòu)為：35cm厚宕渣+5cm碎石+20cm厚c30素砼面層。對于橫跨河道段，水流量較大的（南虬江），無通航要求，采用三跨10m+10m+10m鋼便橋搭設(shè)過河，便橋橋面寬7.5m。便橋梁底標(biāo)高按現(xiàn)狀小橋標(biāo)高控制，并保留至主線高架橋施工完畢。3.4.2臨時(shí)用電目前考慮采用1臺gps-15型鉆孔灌注樁機(jī)施工，鉆機(jī)功率70kw。鋼筋籠在鋼筋加工廠制作完成后運(yùn)至現(xiàn)場安裝，同時(shí)鋼筋加工

21、場配備數(shù)控彎曲機(jī)、數(shù)控切斷機(jī)、氣保焊機(jī)、滾絲機(jī)、鐓粗機(jī)等機(jī)械。鋼筋加工廠總配電280kw，施工現(xiàn)場鉆機(jī)總用電350kw，總用電量為630kw。2013年5月金園八路南側(cè)鋼筋加工場安裝630kv變壓器，主要供應(yīng)鋼筋加工場臨時(shí)用電及南虬江兩岸區(qū)域施工用電。3.4.3臨時(shí)用水水源從金園八路旁邊的300mm的上水管道接入1根100mm自來水管。臨時(shí)用水采用f100管，并配備足夠數(shù)量的消防軟管，在施工時(shí)按現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置施工用水及f100臨時(shí)消防水管。3.5機(jī)械選擇和配置本工程鉆孔灌注樁f800，沉孔深度4360米左右，擬定采用gsp-15鉆孔灌注樁架和配套樁后注漿設(shè)備,及相關(guān)開挖溝槽、泥漿池和夜間施工

22、的機(jī)械設(shè)備，具體詳見機(jī)械配置表。施工現(xiàn)場機(jī)械配置表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位1鉆孔灌注樁機(jī)gsp-158臺中國200970良好灌注樁2鏑燈2中國20113.5良好夜間照明3小太陽8中國20111良好夜間照明4泥漿泵3pnl8臺中國20103良好排泥漿5汽車吊qy252輛中國2010良好起重6壓密注漿ty-30002中國20102良好注漿7潛水泵wq105中國20101良好排水8反鏟挖土機(jī)1m3/0.6m35 日本2010良好挖土9土方車20t若干中國2007良好運(yùn)土3.6施工勞動力計(jì)劃考慮普工10名、鉆機(jī)操作工6名，鋼筋工、電焊工16名、

23、電工2名、修理工1名、注漿工4名、挖機(jī)操作工4名，吊機(jī)操作工2名。3.7泥漿池設(shè)置設(shè)置磚砌泥漿池，磚砌泥漿池在路線中心線兩側(cè)且在兩墩位之間挖設(shè)，泥漿池外邊緣距橋墩中心8.0米，有足夠安全距離。泥漿池尺寸為15m7m2.2m，四周采用24磚墻砌筑，高度為220cm（基坑深為150cm），底部用m5水泥砂漿封底，厚度為5cm。泥漿池分循環(huán)池、儲漿池、沉淀池，中間設(shè)泥漿通道。循環(huán)池與樁基鉆孔用泥漿槽連接，泥漿在樁基鉆孔與循環(huán)池間循環(huán)。沿泥漿池四周設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿高1.2m、0.6m、0.2m三道，立柱間隔2m設(shè)置一根，外掛安全網(wǎng)封閉，并張掛安全警示標(biāo)志。為防止泥漿外流，在泥漿池壁設(shè)警戒水位，警戒線

24、位于池頂下50cm處，當(dāng)泥漿達(dá)到此警戒線時(shí)，及時(shí)安排泥漿車外運(yùn)，如車輛安排有困難應(yīng)停止向泥漿池灌漿。附圖1 泥漿池詳圖4、鉆孔灌注樁施工方案4.1施工測量（1）本工程采用pentax r-322nxm全站儀，精度為測角2”級，測距2+2ppm，才能滿足精度要求，測量方法用極坐標(biāo)，水平觀測用全圓測回法。（2）鉆孔灌注樁樁位放樣： 利用全站儀采用“極坐標(biāo)法”測設(shè)樁中心點(diǎn)，一個(gè)橋墩的樁基中心一次全部定出，采用鋼尺復(fù)核相鄰樁中心的尺寸，避免出現(xiàn)錯(cuò)誤；鉆孔灌注樁測量允許偏差，群樁基礎(chǔ)順橋縱軸方向小于20mm，垂直橋縱軸方向小于40mm，樁基施工時(shí)在護(hù)筒埋設(shè)前應(yīng)釘設(shè)騎馬樁，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)利用弦線恢復(fù)樁中心，準(zhǔn)

25、確埋設(shè)護(hù)筒，鉆機(jī)對位時(shí)亦應(yīng)準(zhǔn)確對準(zhǔn)弦線十字交叉中心。4.2鉆孔灌注樁施工4.2.1 施工工藝流程 （1）灌注樁施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量放樣埋設(shè)護(hù)筒樁機(jī)定位、調(diào)整、對中泥漿池設(shè)置給水送漿鉆進(jìn)成孔成孔完成、一次清孔泥漿調(diào)整初測沉渣下鋼筋籠鋼筋籠制作下導(dǎo)管二次清孔、復(fù)測沉渣混凝土灌注拔管試塊制作灌注完成鉆機(jī)移位砼面接近籠頂，減慢砼灌注速度樁尖注漿單樁質(zhì)量評估場地硬化安放隔水塞（2）樁底注漿工藝流程 4.2.2施工準(zhǔn)備（1）硬化場地本工程現(xiàn)場鉆孔樁施工場地全部實(shí)施場地硬化后施工的原則。樁基施工時(shí)，鉆孔樁鉆機(jī)施工平臺應(yīng)澆筑素砼硬地坪，其厚度為80mm。場內(nèi)硬地坪應(yīng)保持基本平整。凡工地現(xiàn)場未對場地實(shí)施硬地

26、坪或硬化處理的及用作車輛通行的道路澆注不符合要求的，不得進(jìn)行樁基施工。（2）泥漿排放系統(tǒng)規(guī)劃根據(jù)樁基工程的實(shí)際需要設(shè)置泥漿池，泥漿池在路線中心線兩側(cè)且在兩墩位之間挖設(shè)，泥漿池外邊緣距橋墩中心8.0米，有足夠安全距離。泥漿池尺寸為15m7m2.2m，四周采用24磚墻砌筑，高度為220cm（基坑深為150cm），底部用m5水泥砂漿封底，厚度為5cm。泥漿池分循環(huán)池、儲漿池、沉淀池，中間設(shè)泥漿通道。循環(huán)池與樁基鉆孔用泥漿槽連接，泥漿在樁基鉆孔與循環(huán)池間循環(huán)。同時(shí)在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置若干個(gè)移動式泥漿箱作為應(yīng)急使用。移動式鐵制泥漿箱尺寸為2.541.8m，每只泥漿箱可容納泥漿18m3，需外運(yùn)泥漿直接排入泥漿箱，

27、然后由泥漿槽罐車外運(yùn)。鉆孔過程中出孔泥漿通過泥漿槽流入附近泥漿池，在泥漿池壁設(shè)警戒水位，警戒線位于池頂下50cm處，當(dāng)泥漿達(dá)到此警戒線時(shí)，為防止泥漿外流，及時(shí)安排泥漿車外運(yùn)。樁基灌注砼過程中，如果出現(xiàn)泥漿達(dá)到警戒線時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)配泥漿罐車，將灌樁排出的泥漿直接用罐車外運(yùn)，切不可亂排亂放，還應(yīng)保證保證灌注砼施工連續(xù)不間斷。同時(shí)保持施工現(xiàn)場整潔，防止污染環(huán)境，沉淀后的廢棄泥漿采用渣土專用車外運(yùn)至指定棄土場。沿泥漿池四周設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿高1.2m、0.6m、0.2m三道，立柱間隔2m設(shè)置一根，外掛安全網(wǎng)封閉，并張掛安全警示標(biāo)志。安全工程師要不定期對泥漿池、廢漿池進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排整改。對鉆孔

28、灌注樁工作人員進(jìn)行安全教育，防止施工人員陷入泥漿池，造成意外傷害。施工完畢，集中存放泥漿地點(diǎn)要設(shè)安全警示標(biāo)志，設(shè)立彩旗圍護(hù)，防止附近村民闖入而發(fā)生意外傷害。樁基工程結(jié)束后，各泥漿池里的泥漿及沉淀石渣應(yīng)清理干凈，然后回填土方；回填的土方應(yīng)控制好土的含量，同時(shí)測得最佳含水量。回填土要求密實(shí)，以防出現(xiàn)彈簧土。4.2.3樁位放樣、護(hù)筒埋設(shè)（1）樁位采用坐標(biāo)點(diǎn)放樣，精度按1/2000計(jì)算。（2）護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)垂直，底端用粘土搗實(shí)，護(hù)筒中心與樁孔中心誤差2cm。（3）護(hù)筒對位采取經(jīng)緯儀加“十”字架對位方法，確保護(hù)筒的垂直度。（4）護(hù)筒底部應(yīng)放在原狀土上，護(hù)筒周圍必須回填40cm以上粘性土，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。（

29、5）鋼制護(hù)筒，內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大至少200mm；（6）護(hù)筒埋設(shè)定位：偏位不大于50mm，傾斜度不大于1；（7）埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，遇埋設(shè)較深的（距地面深度為1.5m以上）地下障礙物應(yīng)查明其性質(zhì)、形狀、并提出初步解決方案，及時(shí)辦理手續(xù)。（8）埋設(shè)好護(hù)筒后，必須由測量人員及時(shí)測量護(hù)筒標(biāo)高，做好標(biāo)志。4.2.4成孔（1）鉆機(jī)就位后應(yīng)水平校正保證鉆機(jī)平穩(wěn)，為保證鉆孔的垂直度，安裝鉆機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)盤中心應(yīng)與鉆架上吊滑輪、樁位中心在同一垂直線上，鉆桿位置偏差不應(yīng)大于20mm。鉆孔按鉆一跳二順序施工。（2）在孔口埋設(shè)的鋼護(hù)筒應(yīng)高出地面約0.3m，盡量抬高水頭，采用正循環(huán)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)，為確保鉆孔過程中進(jìn)入厚砂層（4-9m）時(shí)

30、孔壁穩(wěn)定不塌，鉆進(jìn)時(shí)須加大泥漿稠度和比重。在開工前先進(jìn)行試成孔，根據(jù)試成孔的情況，決定最合適的泥漿配比。（3）泥漿制備選用含砂量小于3%的黃粘土直接從孔口倒入造漿，也可在泥漿池先行造漿，必要時(shí)投入工業(yè)堿粉，調(diào)制成優(yōu)質(zhì)泥漿而后開始鉆孔。泥漿池中的砂粒會因鉆孔進(jìn)尺延伸而增加，須派專人清理撈除，并及時(shí)補(bǔ)充制備新鮮泥漿，供鉆孔使用。廢棄的泥漿應(yīng)用罐車運(yùn)出施工現(xiàn)場之外處置。泥漿制備應(yīng)選用高塑性粘土或膨潤土，制備泥漿性能指標(biāo)見下表：（4）鉆進(jìn)過程中如發(fā)生斜孔應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，進(jìn)行往復(fù)掃孔修正，偏斜過大時(shí)填入石子、粘土至偏孔處上方0.5m，再重新鉆進(jìn)。（5）鉆孔如發(fā)生漏漿，可適當(dāng)加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉(zhuǎn)動，

31、護(hù)筒周圍及底部接縫用土回填密實(shí)，適當(dāng)控制孔內(nèi)水頭高度，不使壓力過大。（6）成孔檢測鉆孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高，要用探孔器檢測孔徑及垂直度，探孔器用鋼筋制作，探孔器鋼筋應(yīng)采用1620，加強(qiáng)環(huán)筋應(yīng)放在外側(cè)，整體應(yīng)具有足夠的剛度。探孔器直徑同樁徑，長度為46d（d為樁徑）。上下為截頭圓體，內(nèi)可稍加配重，如探孔器不能直至孔底（下探孔器要附加皮尺）說明有縮徑或傾斜現(xiàn)象，按卡探孔器的深度進(jìn)行修孔，直至探孔器順利到底為止，孔深不小于設(shè)計(jì)深度。探孔器加工時(shí)按照圖示尺寸加工，焊接牢固以保證其重復(fù)使用不變形。 50 46d 50 d 4.2.5 清孔當(dāng)鉆頭抵達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，鉆機(jī)應(yīng)停止進(jìn)尺，原地保持鉆機(jī)慢檔旋轉(zhuǎn)，不斷攪碎樁尖處的

32、土塊，泥漿同時(shí)通過泥漿泵泵入孔中補(bǔ)充，自然溢出，反復(fù)循環(huán)將孔內(nèi)的泥土帶出，泥漿比重將逐漸隨之下降。當(dāng)泥漿比重下降至1.15，粘度18s22s，含砂率8%時(shí)，清孔完畢，將鉆孔交付驗(yàn)收。二次清孔在鋼筋籠、導(dǎo)管下置完畢后利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔完畢，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。合格后經(jīng)監(jiān)理同意方可進(jìn)行下一步工序的施工。泵吸反循環(huán)清孔在擴(kuò)底樁的清孔施工時(shí)要注意清孔強(qiáng)度以免造成孔底坍塌。泵吸反循環(huán)清孔時(shí)應(yīng)注意孔內(nèi)泥漿液面高度，補(bǔ)充漿液應(yīng)及時(shí)。清孔泥漿參數(shù)序 號項(xiàng) 目參 數(shù)備 注1入孔泥漿比重1.15泥漿比重計(jì)測試2入孔泥漿粘度18-22泥漿粘度計(jì)測試3排出孔泥漿比重1.30泥漿比重計(jì)測試（第一、二次清孔）4泥

33、漿粘度2026泥漿粘度計(jì)測試5含砂率8%使用除砂器和二級沉淀控制孔底沉渣控制本工程鉆孔灌注樁孔底沉渣厚度100mm，為保證沉渣厚度清孔采用泵吸反循環(huán)的施工工藝。泵吸反循環(huán)清孔應(yīng)避免在擴(kuò)底樁的清孔中使用，必須使用時(shí)應(yīng)注意清孔強(qiáng)度以免造成孔底坍塌。4.2.6鋼筋籠安放鋼筋加工廠鋼筋籠胎架60米長，鋼筋接頭采用鐓粗直螺紋連接，鋼筋籠在廠內(nèi)拼裝完成后，拆分為12米一節(jié)運(yùn)至施工現(xiàn)場鋼筋籠下放時(shí)考慮24米一節(jié)。（根據(jù)建設(shè)單位要求鋼筋籠下放最小長度為18米）（1）鋼筋骨架制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，骨架直徑誤差控制在10mm之間，鋼筋籠長度誤差控制在100mm之間，主筋間距控制在10mm之間，鋼筋保護(hù)層厚度30

34、mm，保護(hù)層厚度誤差在10mm之間。（2）按圖紙要求分段制作鋼筋籠，每節(jié)吊裝鋼筋籠長度918米，吊放時(shí)主筋采用機(jī)械連接，鋼筋接頭采用鐓粗直螺紋連接，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不大于總數(shù)的50%，最短節(jié)段放在底部，螺旋鋼筋采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接。（3）鋼筋籠應(yīng)在完成驗(yàn)收后方可下放，在搬運(yùn)的過程中應(yīng)防止彎曲變形，上、下兩節(jié)籠對接時(shí)要保證位置對準(zhǔn)、垂直，同一平面接頭數(shù)應(yīng)50%主筋根數(shù)。（4）鋼筋籠下入孔內(nèi)受阻，禁止強(qiáng)行下入，應(yīng)查明原因并處理后方可下入，必要時(shí)應(yīng)拔起，清孔后再下籠。（5）應(yīng)正確計(jì)算吊籠筋長度，使鋼筋籠正確就位，并牢固地居于護(hù)筒中心。（6）聲測管安裝：聲測管采用壁厚3mm57無縫鋼管。聲測

35、管采用鉗壓式連接。本工程樁基檢測頻率按照地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（dgj08-11-1999）及設(shè)計(jì)要求如下：豎向靜載試驗(yàn)不宜小于總樁數(shù)（單位工程）的1%并不小于3根，大橋主橋必須至少有一根做靜載試樁。高應(yīng)變動測不宜小于總樁數(shù)的5%，并保證每個(gè)主線橋墩有一根樁的檢測率。除上述檢測外，其余樁采用聲波透射法檢驗(yàn)及低應(yīng)變動測試驗(yàn)，檢測比例各位50%，其中一般樁長大于40m時(shí)宜采用聲波透射法檢驗(yàn)，樁長小于40m時(shí)采用低應(yīng)變動測試驗(yàn)。a.聲測管的底部采用焊接盲蓋來保證密封不漏漿。b.聲測管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，固定點(diǎn)的間距一般不超過2m，聲測管采用鉗壓式連接，其中聲測管底端和接頭部位設(shè)固定點(diǎn)，對于底部無鋼筋

36、籠的部位，采用鋼筋主筋加長段固定。固定方式采用焊接或綁扎，當(dāng)采用焊接時(shí)，應(yīng)避免燒穿聲測管或在管內(nèi)壁形成焊瘤，影響鋼管的通直。鉗壓操作要點(diǎn)： 對準(zhǔn)承口中心插入 插入至標(biāo)線處將液壓鉗 扣起模塊，插入插銷 關(guān)閉液壓閥，再壓動液壓手柄，至上下模塊合緊鉗壓式聲測管端部的u形槽內(nèi)安裝o形橡膠密封圈，安裝時(shí)將聲測管的插口端，插入承插口端至標(biāo)線位置，用專用的液壓鉗對u形槽和u形槽一側(cè)部位同時(shí)進(jìn)行擠壓。橡膠密封圈受擠壓后起密封作用，鉗壓部位插口端和承插口端的管材同時(shí)收縮變形起定位固定、抗拉拔、抗旋轉(zhuǎn)的作用，從而實(shí)現(xiàn)了聲測管的連接。c.聲測管之間應(yīng)基本上保持平行。d.鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲，薄壁管一般隨鋼筋籠

37、分段安裝，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測管內(nèi)加注清水。聲測管安裝完畢，在砼澆筑過程中將上口加蓋或加塞封閉，以免澆灌混凝土?xí)r落入異物，致使孔道堵塞。e.聲測管埋設(shè)深度與灌注樁的底部一般在鋼筋籠鋼筋末端以上50mm150mm，管的上端高于澆筑樁頂面300mm500mm，同一根樁的聲測管外露高度相同。f.在灌注水下混凝土之前，應(yīng)檢查聲測管內(nèi)的水位，如管內(nèi)的水不滿，則應(yīng)補(bǔ)充灌滿。g.若聲測管需截?cái)?，宜用切割機(jī)切斷，切割后對管口進(jìn)行打磨消除內(nèi)外毛刺，不宜以電焊燒斷。h.焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)避免焊液流濺到聲測管管體上或接頭上。（7）壓漿管的安裝壓漿管的制作：在制作鋼筋籠的同時(shí)制作壓漿管。壓漿管采用直徑為25mm的黑鐵管制

38、作，接頭采用絲扣連接，兩端采用絲堵封嚴(yán)。壓漿管長度比鋼筋籠長度多出55cm，在樁底部長出鋼筋籠5cm，上部高出樁頂混凝土面50cm 但不得露出地面以便于保護(hù)。壓漿管在最下部20cm制作成壓漿噴頭，該部分采用鉆頭均勻鉆出4排（每排4個(gè)）、間距3cm、直徑3mm的壓漿孔作為壓漿噴頭；用自行車內(nèi)胎封堵。壓漿管的布置：在鉆孔樁每根鋼筋籠上通長安裝壓漿管（在斷面上均勻分布），將2 根壓漿管對稱綁在鋼筋籠外側(cè)，壓漿管必須與鋼筋籠主筋牢靠固定，并與鋼筋籠整體下放，最下面一節(jié)壓漿管底部比鋼筋籠主筋長50mm，管與管之間采用絲牙連接，外面螺紋處用止水膠帶包裹，并牢固擰緊密封。鋼筋籠下放過程中，每下完一節(jié)鋼筋籠后

39、,必須在壓漿管內(nèi)注入清水檢查其密封性，若壓漿管滲漏必須返工處理，直至達(dá)到密封要求，下放過程中同時(shí)應(yīng)確保不損壞壓漿管路，在導(dǎo)管下放及混凝土澆注過程中，也應(yīng)保證導(dǎo)管不碰撞壓漿管。鋼筋籠模塊化施工示意圖4.2.7導(dǎo)管安裝及二次清孔（1）導(dǎo)管應(yīng)按孔深配置相應(yīng)長度，其底口應(yīng)離孔底0.5m左右。（2）安裝前應(yīng)檢查導(dǎo)管的密封性，橡膠密封圈是否有遺漏，并檢查絲扣是否完好及管子的園整度。（3）二次清孔時(shí)應(yīng)測定泥漿性能指標(biāo)，返出泥漿密度1.15。（4）清孔測定后，底沉淤應(yīng)10cm，經(jīng)驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)行灌砼。（5）清孔后至開始灌砼的間隔時(shí)間應(yīng)控制在30分鐘以內(nèi)。4.2.8水下砼施工（1）混凝土初灌量計(jì)算v/4d2h

40、1+k/4d2h2h1=（h-h2）w/c式中：v混凝土初灌量（m3）； h樁孔深度（m）；h1導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與管外泥漿柱平衡所需高度，h1=（h-h2）w/c （m）；h2初灌混凝土下灌后導(dǎo)管外混凝土面高度，取1.31.8m；d導(dǎo)管內(nèi)徑（m），取d=0.25m； d樁孔直徑（m）； k充盈系數(shù)，取1.3； w泥漿密度，w按1.15考慮； c混凝土密度，取2.3103kg/m3。混凝土初灌量按樁孔深度60m計(jì)算： h1 =（h-h2）w/c=（60-1.5）1.15/2.3=29.25mv/4d2h1+k/4d2h2 =/40.25229.25+1.3/40.821.52.42m3砼澆灌前在導(dǎo)

41、管內(nèi)水面上放置隔水塞，隔水塞設(shè)置在導(dǎo)管孔內(nèi)水面以上2030cm處，并用鐵絲吊住，導(dǎo)管底口距孔底50cm左右，以便放出隔水塞。按公路投資公路橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)化要求800鉆孔樁初灌量不得小于2.6m3，待漏斗儲料斗注入足量的初灌混凝土，方可截?cái)喔羲南到Y(jié)鐵絲將混凝土灌至孔底。（2）本工程采用商品砼，在鉆孔灌注樁施工前，認(rèn)真安排好商品砼供應(yīng)，并按要求做好各種材料的試驗(yàn)工作，及時(shí)通知攪拌站按規(guī)定級配要求供應(yīng)。（3）成孔后24小時(shí)內(nèi)，二次清孔后30分鐘內(nèi)進(jìn)行水下砼灌注。（4）灌注前孔深、沉淤、泥漿密度必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能灌注。（5）砼運(yùn)到現(xiàn)場后，有關(guān)人員要核對碼單和取樣檢測，砼坍落度控制在1

42、822cm，對不符質(zhì)量要求砼，一律不得灌入孔內(nèi)。（6）首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋入深度3.0m以上的需要，最小埋入深度不得小于2.0m。（7）拔導(dǎo)管前、后必須進(jìn)行導(dǎo)管內(nèi)、外砼頂面測量，且做好記錄，專人負(fù)責(zé)。（8）導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管拆管不得超過6m。嚴(yán)禁大幅度提拔導(dǎo)管，導(dǎo)管提拔應(yīng)緩慢，拆卸應(yīng)迅速，以保證灌注樁質(zhì)量。（9）砼灌注記錄實(shí)事求是按規(guī)格認(rèn)真記錄，必須專人負(fù)責(zé)。（10）灌注結(jié)束后及時(shí)將澆灌記錄及驗(yàn)交單交于工地主要負(fù)責(zé)人。（11）混凝土灌注過程中，實(shí)驗(yàn)人員全程監(jiān)控混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)，保證混凝土的塌落度滿足施工要求，并制作了6組混凝土試塊。4.2.9壓密注漿施工鉆孔灌注樁成

43、樁7天后，即進(jìn)行樁尖注漿施工，但是必須在樁周圍5m范圍內(nèi)鉆孔樁均成孔后才能進(jìn)行。注漿施工要加強(qiáng)過程控制，控制注漿的速度、壓力和注漿量。后注漿以壓漿量為為主控，壓力值為參考，800的灌注樁注漿量為2t。（1）壓漿管路開塞及注水在鉆孔灌注樁樁基混凝土澆筑完成2428h后，由壓漿泵用清水將樁端注漿管單向閥沖開，確保壓漿管路系統(tǒng)暢通。對于壓漿管，每天必須打開壓漿管系統(tǒng)一次，開泵注水循環(huán)1015min，以促使水化熱消散和防止壓漿管堵塞.壓水開塞時(shí)，若水壓突然下降，表明單向閥已打開，此時(shí)應(yīng)停泵封閉閥門1020min,以消散壓力，當(dāng)管內(nèi)存在壓力時(shí)，不能打開閘閥，以防止承壓水回流。（2）水泥漿液配制水泥漿液的

44、配制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)指標(biāo)要求進(jìn)行，并應(yīng)提前在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)以確定最佳配合比?，F(xiàn)場配制時(shí)應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)原材料并嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比進(jìn)行。漿液配制程序:先放水，加入外加劑，攪拌均勻后再加水泥并充分?jǐn)嚢?。施工時(shí)嚴(yán)格控制漿液配比，攪拌時(shí)間不少于2min，漿液應(yīng)具有良好的流動性，不離折、不沉淀，漿液進(jìn)入貯漿桶時(shí)必須用16目紗網(wǎng)進(jìn)行2次過濾，防止雜物堵塞壓漿孔及管路。（3）在鉆孔樁樁身砼澆灌后7天后，同時(shí)當(dāng)樁身混凝土強(qiáng)度到達(dá)一定值(通常為75%以上)并經(jīng)超聲波檢測合格后,即可壓漿。通過地面壓力系統(tǒng)經(jīng)樁端壓力注漿裝置向樁端土層壓漿。壓漿過程中的壓漿量、壓漿壓力控制及壓漿工藝應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整：壓漿要求：正式壓

45、漿前應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn)，即進(jìn)行壓漿管路系統(tǒng)及接頭耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)操作時(shí)，要分級緩慢升壓，試壓力宜達(dá)到壓漿控制壓力，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查，并認(rèn)真檢查高壓設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。儲漿桶內(nèi)經(jīng)過濾的水泥漿液配制達(dá)到其設(shè)計(jì)漿液的一定量時(shí)，方可壓漿。壓漿施工順序?qū)τ谌簶痘A(chǔ),每根樁壓漿時(shí),應(yīng)確保在其周圍20m為半徑范圍內(nèi)的樁已經(jīng)完成混凝土灌注后才能進(jìn)行,并遵循先外側(cè)樁,后內(nèi)側(cè)樁的原則。壓漿施工控制：壓漿施工總體控制原則:實(shí)行壓漿量與壓力雙控，以壓漿量控制為主，注漿壓力控制為輔。壓漿過程中，壓漿工作壓力為3mpa，壓漿控制壓力為8mpa。壓漿按照自下而上的原則控制，壓漿時(shí)須控制滲入，確保慢速、低壓、低流量，以讓

46、水泥漿自然滲入土層。每根樁必須一次壓漿完成，兩根壓漿管壓漿時(shí)間間隔不得超過12小時(shí)。（4）為保證注漿效果能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的單樁承載力，注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)同時(shí)滿足：注漿壓力達(dá)到要求的終壓，并保持終壓510min，終壓力為初壓力的23倍。終壓穩(wěn)定條件下達(dá)到大于設(shè)計(jì)要求的漿液注入量。（5）壓漿施工中出現(xiàn)的問題和相應(yīng)措施噴頭打不開：壓力達(dá)到10mpa 以上仍然打不開壓漿噴頭，說明噴頭部位已經(jīng)損壞，不要強(qiáng)行增加壓力，可在另一根管中補(bǔ)足壓漿數(shù)量。出現(xiàn)冒漿：壓漿時(shí)常會發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他部位冒漿的現(xiàn)象，若水泥漿液是在其他樁或者地面上冒出，說明樁底已經(jīng)飽和，可以停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿，壓漿量也滿足或接近了

47、設(shè)計(jì)要求，可以停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少，可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈，等到第2 天原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細(xì)孔道時(shí)再重新壓漿。 單樁壓漿量不足：壓漿時(shí)最好采用整個(gè)承臺群樁一次性壓漿,壓漿先施工周圈樁形成一個(gè)封閉圈，再施工中間，能保證中間樁位的壓漿質(zhì)量，若出現(xiàn)個(gè)別樁壓漿量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可視情況加大臨近樁的壓漿量作為補(bǔ)充。如確實(shí)樁端壓漿無法實(shí)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)方，經(jīng)相關(guān)部門同意后組織采用工程鉆機(jī)在樁兩側(cè)鉆孔至樁端下50cm處，插入樁端壓漿導(dǎo)管，灌注水泥砂漿封孔口，5日后再行后壓漿。4.2.10樁身質(zhì)量檢測對設(shè)有聲測管的基樁用超聲波透射法檢驗(yàn)樁身混凝土質(zhì)量和強(qiáng)

48、度，并符合公路工程基樁動測技術(shù)規(guī)程jtg/tf81-01-2004。其余樁基按上海市地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范dgj08-11-2010進(jìn)行樁身混凝土結(jié)構(gòu)完整性檢測以及大應(yīng)變檢測。檢測完畢后需向建設(shè)方、施工監(jiān)理、設(shè)計(jì)方提交一份符合規(guī)程要求的內(nèi)容包括檢測數(shù)據(jù)、測試手段和方法、分析結(jié)果、結(jié)論和建議的樁身混凝土質(zhì)量評價(jià)和基樁承載力判斷報(bào)告。附圖2：樁孔灌注樁施工工藝圖附圖3：鉆孔灌注樁泥漿循環(huán)工藝圖附圖4：鉆孔灌注樁鋼筋籠深化圖4.2.11施工要點(diǎn)機(jī)械要求gsp-15鉆孔灌注樁架；ty-3000注漿設(shè)備2臺25t汽車吊起吊。鋼筋工程鋼筋加工廠鋼筋籠胎架60米長，鋼筋接頭采用直螺紋連接，鋼筋籠在廠內(nèi)拼裝完成后，

49、拆分為12米一節(jié)運(yùn)至施工現(xiàn)場；鋼筋籠下放時(shí)考慮24米一節(jié)墊塊每2米放置一組，每組放置4塊，均勻布置；混凝土工程地坪硬化采用c20砼，厚度為80mm，采用罐車澆筑（待定）混凝土澆筑采用漏斗結(jié)合250導(dǎo)管進(jìn)行澆筑，混凝土初灌量為2.6m3；后注漿以壓漿量為為主控，壓力值為參考，800的灌注樁注漿量為2t。環(huán)境要求按標(biāo)準(zhǔn)化要求設(shè)置磚砌泥漿池及鐵皮泥漿箱、泥漿外運(yùn)5、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 5.2質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鉆孔灌注樁在終孔后，應(yīng)對樁孔的孔位、孔徑、孔形、孔深和傾斜度進(jìn)行檢驗(yàn)，清孔后，應(yīng)對孔底的沉淀厚度進(jìn)行檢測；挖孔樁終孔并對孔底處理后，應(yīng)對樁孔孔位、孔徑、孔深、傾斜度及孔底處理情

50、況等進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）孔徑、孔形、傾斜度和孔底沉淀厚度宜采用專用儀器檢測，孔深可采用專用測繩檢測。鋼筋檢孔器可用于對中、小橋梁工程樁孔的檢測，檢孔器的外徑應(yīng)不小于樁孔直徑、長度宜為外徑的46倍，采用鉆桿測斜法量測樁的傾斜度時(shí)，量測應(yīng)從鉆孔平臺頂面起算至孔底。鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表1項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差鉆（挖）孔樁孔的中心位（mm）群樁：100；單排：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度（%）鉆孔：1；挖孔：0.5孔深（m）摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于0.05鉆孔樁沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，對于直徑1.5m的樁，200；對樁徑1.5m或樁長40m

51、或土質(zhì)較差的樁，300支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)50清孔后泥漿指標(biāo)相對密度：1.031.10；黏度：1720pas;含砂率：2%；膠體率：98%灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表2項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或公允值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目12主筋長度mmmm正負(fù)10正負(fù)10用鋼尺量用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距mm正負(fù)20用鋼尺量3直徑mm正負(fù)10用鋼尺量鉆孔灌注樁常遇問題及預(yù)防處理方法3 常遇問題產(chǎn)生原因防治措施及處理方法坍孔1護(hù)筒周圍未用粘土填封緊密而漏水，或護(hù)筒埋置太淺。2未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿，孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水降低了靜水壓力，或泥漿密度不夠。3

52、在流砂、軟淤泥、破碎地層松散砂層中進(jìn)鉆，進(jìn)尺太快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長，轉(zhuǎn)速太快護(hù)筒周圍用粘土填封緊密；鉆進(jìn)中及時(shí)添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土層時(shí)，適當(dāng)加大泥漿密度，不要使進(jìn)尺過快，空轉(zhuǎn)時(shí)間過長輕度坍孔，加大泥漿密度和提高水位嚴(yán)重坍孔，用粘土泥漿投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)鉆孔偏移（傾斜）1樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機(jī)磨損，部件松動，或鉆桿彎曲接頭不直2土層軟硬不勻3鉆機(jī)成孔時(shí)，遇較大孤石或探頭石，或基巖傾斜未處理，或在粒徑懸殊的砂、卵石層中鉆進(jìn)鉆頭所受阻力不勻安裝鉆機(jī)時(shí)，要對導(dǎo)桿進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備，如鉆桿彎曲，及時(shí)調(diào)換，遇軟硬土層應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)偏斜過

53、大時(shí)，填入石子、粘土重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速上下提升、下降，往復(fù)掃孔糾正；如有探頭石，宜用鉆機(jī)鉆透，用沖孔機(jī)時(shí)用低錘密擊，把石塊打碎；傾斜基巖時(shí)，投入塊石，使表面略平，用錘密打流砂1孔外水壓比孔內(nèi)大，孔壁松散，使大量流砂涌塞樁底2遇粉砂層，泥漿密度不夠，孔壁未形成泥皮使孔內(nèi)水壓高于孔外水位0.5m以上，適當(dāng)加大泥漿密度流砂嚴(yán)重時(shí)，可拋入碎磚、石、粘土用錘沖入流砂層，做成泥漿結(jié)塊，使其成堅(jiān)厚孔壁，阻止流硫涌入不進(jìn)尺1鉆頭粘滿粘土塊（糊鉆頭），排渣不暢，鉆頭周圍堆積土塊2鉆頭合金刀具安裝角度不適當(dāng)，刀具切土過淺，泥漿密度過大，鉆頭配重過輕加強(qiáng)排渣，重新安裝刀具角度、形狀、排列方向；降低泥漿密度，加大配重糊鉆時(shí)，可提出鉆頭，清除泥塊后，再施鉆鉆孔漏漿1遇到透水性強(qiáng)或有地下水流動的土層2護(hù)筒埋設(shè)過淺，回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密，在護(hù)筒及腳或接縫處漏漿3水頭過高使孔壁滲透適當(dāng)加稠泥漿或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動，或在回