11305綜放工作面作業(yè)規(guī)程

1、11305綜放工作面作業(yè)規(guī)程目 錄礦 審 批 意 見1項(xiàng) 目 部 審 批 意 見1第一章 概 況2第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系2第二節(jié) 煤層3第三節(jié) 煤層頂?shù)装?第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造6第五節(jié) 水文地質(zhì)6第六節(jié) 影響回采的其它因素6第七節(jié) 儲(chǔ)量及服務(wù)年限7第二章 采煤方法8第一節(jié) 巷道布置8第二節(jié) 采煤工藝10第三節(jié) 設(shè)備配置12第三章 頂板管理16第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)16第二節(jié) 工作面頂板管理17第三節(jié) 順槽及端頭頂板管理20第四節(jié) 礦壓觀測(cè)21第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)23第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)23第二節(jié) 通防與監(jiān)控系統(tǒng)24第三節(jié) 排水系統(tǒng)37第四節(jié) 供電系統(tǒng)39第五節(jié) 通訊照明系統(tǒng)41第五章 勞動(dòng)組織和主要經(jīng)濟(jì)

2、技術(shù)指標(biāo)43第一節(jié) 勞動(dòng)組織43第二節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)45第六章 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線47第七章 安全技術(shù)措施50第一節(jié) 一般措施50第二節(jié) 頂板管理51第三節(jié) 防治水54第四節(jié) 通防及安全監(jiān)測(cè)55第五節(jié) 運(yùn)輸管理56第六節(jié) 機(jī)電管理61第七節(jié)、采煤機(jī)割煤72第八節(jié) 煤質(zhì)管理74第九節(jié) 放頂煤措施75第十節(jié) 其 它76礦 審 批 意 見本措施于2014年9月27日在調(diào)度會(huì)議室由礦總工程師組織項(xiàng)目部、生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電科等單位專業(yè)人員進(jìn)行會(huì)審，同意本規(guī)程內(nèi)容，并提出如下審批意見，一并貫徹執(zhí)行：部門科室簽字會(huì)審意見生產(chǎn)技術(shù)科機(jī)電科調(diào)度室安全副礦長(zhǎng)機(jī)電副礦長(zhǎng)通風(fēng)副礦長(zhǎng)生產(chǎn)副礦長(zhǎng)總工程師- 2 -千樹塔

3、煤礦項(xiàng) 目 部 審 批 意 見本措施于2014年9月27日在項(xiàng)目部會(huì)議室由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部安檢科、通風(fēng)隊(duì)、等單位專業(yè)人員進(jìn)行會(huì)審，同意本規(guī)程內(nèi)容，并提出如下審批意見，一并貫徹執(zhí)行：部門科室簽字會(huì)審意見技術(shù)員安檢科綜采隊(duì)安全副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理0千樹塔煤礦第一章 概 況第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系11305綜放工作面是千樹塔煤礦一水平、一盤區(qū)的第二個(gè)工作面。東側(cè)為回風(fēng)大巷，西側(cè)為井田邊界，北側(cè)到榆西路，南側(cè)至西翼輔運(yùn)巷。具體位置及井上下關(guān)系如表1-1所示。表1-1 工作面位置及井上下關(guān)系表水平名稱一水平盤區(qū)名稱一盤區(qū)地面標(biāo)高（m）+1281+1349.91315.5井下標(biāo)高+1087.5

4、+1109.11098.3地面相對(duì)位置礦井工業(yè)廣場(chǎng)西南側(cè)回采對(duì)地面設(shè)施的影響回采后對(duì)地表有影響。井下位置及與相鄰關(guān)系工作面位于西翼輔運(yùn)巷西北側(cè)，工作面切眼靠近榆西路。走向長(zhǎng)度（m）1813.41傾斜長(zhǎng)（m）200面積（m2）362682第二節(jié) 煤層本工作面設(shè)計(jì)開采煤層為3煤層，工作面煤層厚度在9.7511.21m之間，平均煤厚10.61m。具體情況如表1-2所示。表1-2 煤 層 情 況 表煤層情況 煤（礦）層總厚（m）9.7511.2110.61煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單煤層傾角（度）平均傾角0.6可采指數(shù)1變異系數(shù)（）35穩(wěn)定程度穩(wěn) 定煤層以亮煤為主，暗煤次之，內(nèi)生裂隙發(fā)育或較發(fā)育、外生裂隙不發(fā)育。工作

5、面傾角平緩，厚度變化不大。煤質(zhì)情況mad水(%)ad灰分產(chǎn)率(%)vdaf精煤揮發(fā)份(%)發(fā)熱量（mj/kg）qgr，d工業(yè)牌號(hào)4.077.4738.5630.63長(zhǎng)焰煤11305綜放工作面地層柱狀圖見圖1-1第三節(jié) 煤層頂?shù)装骞ぷ髅嬷苯禹敯鍨槟鄮r（含煤），老頂為長(zhǎng)石砂巖，直接底為0.861.93米的泥巖，老底為粉砂巖。見下表表1-3 煤層頂?shù)装迩闆r表 煤層頂?shù)装迩闆r頂板名稱巖石名稱平均厚度（m）巖 性 特 征老 頂長(zhǎng)石砂巖10.6722.6516.66以灰白色層狀中粒長(zhǎng)石砂巖為主，孔隙式泥質(zhì)膠結(jié)，交錯(cuò)層理發(fā)育。f3-6直接頂泥 巖0.590.690.64灰黑色泥巖，水平層理發(fā)育，含煤紋。直接

6、底泥巖、粉砂質(zhì)泥巖1.12.261.68深灰色中厚粉砂質(zhì)泥巖，水平層理發(fā)育，頂部為含灰泥巖。老 底粉砂巖、長(zhǎng)石砂巖1.414.73.05灰色中厚層狀粉砂巖，微波狀層理?；野咨泻駥訝罴?xì)粒長(zhǎng)石砂巖，波狀層理。第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造斷層情況以及對(duì)回采的影響11305綜放工作面回風(fēng)、主運(yùn)順槽、輔運(yùn)順槽及切眼掘進(jìn)過程中沒有揭露斷層。地質(zhì)構(gòu)造屬簡(jiǎn)單型。第五節(jié) 水文地質(zhì)一、水文地質(zhì)情況3煤層之上砂巖含水層涌水量很小，富水性弱。3煤層之下巖石完整性較好，裂隙不發(fā)育，砂巖含水層厚度薄，含水微弱，滲透系數(shù)、涌水量很小，富水性弱。二、涌水量預(yù)計(jì)礦井正常涌水量：60m3/h；最大涌水量：90m3/h。第六節(jié) 影響回采的其

7、它因素一、影響回采的其它地質(zhì)情況（見表1-4）表1-4 影響回采的其它地質(zhì)情況表影響回采的其它地質(zhì)情況瓦 斯根據(jù)地質(zhì)報(bào)告瓦斯鑒定結(jié)果，本工作面參考值為：ch4相對(duì)對(duì)涌出量0.61m3/tco2相對(duì)對(duì)涌出量為0.41 m3/t煤 塵爆炸指數(shù)44.5煤的自燃自燃，自然發(fā)火期為40天至6個(gè)月。地 溫鉆孔地溫梯度均小于3/100m。普氏硬度（f）煤 層直接頂直接底233434二、沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū)由于本工作面煤層埋藏較淺，煤層為單斜構(gòu)造，預(yù)計(jì)不會(huì)有沖擊地壓的影響。 第七節(jié) 儲(chǔ)量及服務(wù)年限一、儲(chǔ)量表1-5 儲(chǔ)量計(jì)算表儲(chǔ)量計(jì)算計(jì)算范圍：走向長(zhǎng)(m)傾斜長(zhǎng)(m)斜面積(m2)煤厚(m)視密 度(kg/m3

8、)工業(yè)儲(chǔ)量(t)回采率(%)可采儲(chǔ)量(t)1813.4120036268210.611.305002473704001978二、工作面生產(chǎn)能力及服務(wù)年限工作面的服務(wù)年限=可采推進(jìn)長(zhǎng)度/月設(shè)計(jì)推進(jìn)長(zhǎng)度工作面回采率不得低于70%，工作面每日按8循環(huán)組織生產(chǎn)，循環(huán)進(jìn)尺0.8m，正規(guī)循環(huán)率95，月生產(chǎn)25天，則：日產(chǎn)量：（42001.30.95+6.62001.30.80.7）70.9511923.2t月產(chǎn)量：11923.225298080t可 采 期可采儲(chǔ)量月產(chǎn)量400197829808013（個(gè)月）第二章 采煤方法第一節(jié) 巷道布置一、采區(qū)巷道布置概況回風(fēng)大巷、主運(yùn)大巷、輔運(yùn)大巷、西翼回風(fēng)大巷、西翼

9、主運(yùn)大巷、西翼輔運(yùn)大巷為11305綜放工作面主要服務(wù)巷道。11305綜放工作面主運(yùn)、輔運(yùn)順槽與西翼主運(yùn)大巷、西翼輔運(yùn)大巷分別連接，形成工作面進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，同時(shí)作為工作面的運(yùn)輸生產(chǎn)系統(tǒng)。11305綜放工作面回風(fēng)順槽通過風(fēng)橋與西翼回風(fēng)大巷連接，形成工作面的回風(fēng)系統(tǒng)。二、工作面巷道布置11305綜放工作面采用三條巷道布置，即一條順槽為主運(yùn)順槽，在其順槽內(nèi)布置轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)和可伸縮皮帶輸送機(jī)作為煤炭運(yùn)輸用。另一條順槽為輔運(yùn)順槽，進(jìn)風(fēng)、運(yùn)料等輔助運(yùn)輸之用。第三條順槽為回風(fēng)順槽，在順槽專用車場(chǎng)停放設(shè)備列車，同時(shí)進(jìn)行回風(fēng)。11305綜放工作面工作面巷道布置圖詳見附圖2-1 1、11305綜放工作面主運(yùn)順槽主運(yùn)順

10、槽內(nèi)布置有108的排水管路一趟、108的供水管路一趟，通訊線及高低壓電纜。2、11305綜放工作面輔運(yùn)順槽輔運(yùn)順槽內(nèi)布置有57的排水管路一趟、57的供水管路一趟、通訊線及高低壓電纜。3、11305綜放工作面回風(fēng)順槽回風(fēng)順槽內(nèi)布置有108的排水、供水管路各一趟、通訊線及高低壓電纜。4、11305綜放工作面切眼11305綜放工作面切眼設(shè)計(jì)凈寬為11m，凈高為3.5m。切眼頂板支護(hù)為錨網(wǎng)梯索支護(hù)形式，頂板錨桿為182000mm等強(qiáng)全螺紋鋼樹脂錨桿，每根錨桿用一支z2360樹脂劑錨固，間排距1100mm1100mm。切眼布置兩排錨索，錨索間排距2200mm2250mm，錨索規(guī)格17.86300mm。三

11、、工作面兩順槽的幾何參數(shù)及支護(hù)形式煤層采取矩形巷道、錨網(wǎng)梯索支護(hù)形式。見下表表2-1巷道名稱用 途斷 面凈寬(m)凈高(m)凈斷面(m2)支護(hù)形式主運(yùn)順槽進(jìn)風(fēng)、運(yùn)煤矩形5.53.619.8錨、梯輔運(yùn)順槽進(jìn)風(fēng)、進(jìn)料矩形5.03.8519.25錨、梯回風(fēng)順槽回風(fēng)矩形5.03.618.0錨、梯第二節(jié) 采煤工藝一、采煤工藝11305綜放工作面采用厚煤層傾斜長(zhǎng)壁綜采放頂煤自行垮落后退式采煤法。采高4.0m，割煤深度為0.8m，放煤高度6.6 m，采放比1:1.65。1、回采工序本工作面煤層傾角較?。ㄆ骄?.6），采煤機(jī)雙向割煤，兩端頭斜切進(jìn)刀，執(zhí)行如下回采工序： 采煤機(jī)端頭割三角煤進(jìn)刀割煤 前探支護(hù) 移

12、架推移前刮板輸送機(jī)放頂煤拉移后刮板輸送機(jī)2、采煤機(jī)割煤后，必須及時(shí)移架，采煤與移架之間的懸頂距離距采煤機(jī)后滾筒不大于3架液壓支架。3、采煤機(jī)割煤、拉移支架、推移刮板輸送機(jī)平行作業(yè)。二、落煤方法采煤機(jī)的進(jìn)刀采用端部斜切進(jìn)刀的方式，斜切進(jìn)刀段長(zhǎng)度為40m，進(jìn)刀深度0.8m。具體操作如下：（1）采煤機(jī)向上（下）割透端頭煤壁后，從上（下）向下（上）推移刮板運(yùn)輸機(jī)，在推移刮板輸送機(jī)時(shí)刮板運(yùn)輸機(jī)彎曲段為24m后，第一次調(diào)換兩個(gè)滾筒的上下位置，向上（下）進(jìn)刀，通過26m的彎曲段至40m處，使得采煤機(jī)達(dá)到正常截割深度（即0.8m）。按要求推移刮板運(yùn)輸機(jī)至平直狀態(tài)。（2）第二次調(diào)換兩個(gè)滾筒的上下位置，向下（上）

13、割三角煤至割透端頭煤壁。（3）割完三角煤以后，第三次將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換，采煤機(jī)空機(jī)返至進(jìn)刀位置，進(jìn)入正常割煤狀態(tài)。具體見圖2-1：采煤機(jī)進(jìn)刀方式示意圖三、工藝要求：1、 嚴(yán)格支架及運(yùn)輸機(jī)的拉移步距，確保其直線性。運(yùn)輸機(jī)都只能順序推移，且彎曲段長(zhǎng)度不得小于26m。bcda圖2-1 采煤機(jī)進(jìn)刀方式示意圖說明： a采煤機(jī)到端頭后，返機(jī)進(jìn)刀；b采煤機(jī)進(jìn)刀完畢后，返機(jī)割三角煤；c割完三角煤后，采煤機(jī)空機(jī)返回；d進(jìn)刀完畢后，采煤機(jī)進(jìn)入正常割煤狀態(tài)。第三節(jié) 設(shè)備配置一、采煤機(jī)采煤機(jī)選用mg750/1860wd電牽引采煤機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如下：采高范圍: 2.74.3m； 機(jī)面高度(mm)：1565供電

14、電壓(v)：3300 供電頻率(hz):50總裝機(jī)功率(kw)：1860 截割電機(jī)功率(kw)：2750牽引電機(jī)功率(kw)：2110 破碎電機(jī)功率(kw)：100 泵站電機(jī)功率(kw)：40 最大截深：865mm； 額定電壓：1140v； 裝機(jī)總功率: 422.5kw；牽引速度：13.2/26.4 m/min 二、液壓支架1、中間架：型 號(hào)： zf16000/24/45高 度： 24004500mm中 心 距： 1750mm寬 度： 16601860mm初 撐 力： 12818 kn (p=31.5mpa)工作阻力： 16000kn(p=39.3mpa)支護(hù)強(qiáng)度： 1.51.55 mpa底板

15、平均比壓： 4.2mpa適應(yīng)采高： 3.34.3m泵站壓力： 31.5mpa重 量： 約45.5t2、過渡架：架 型： 反四連桿過渡支架高 度： 26004300mm中 心 距： 1800mm寬 度： 17101910mm支護(hù)強(qiáng)度： 1.241.30mpa初 撐 力： 12818kn(p=31.5mpa)工作阻力： 16000kn(p=39.3mpa)對(duì)底板比壓(平均)： 0.52.5mpa；支架重量： 約47t泵站壓力： 31.5mpa；3、端頭支架型號(hào) ztz20000/25/43中置式端頭支架高度 2.54.3m單架寬度 0.92m初撐力 （2架） 15520kn工作阻力 （2架） 20

16、000kn支護(hù)強(qiáng)度 0.48mpa對(duì)底板比壓（平均） 1.1mpa泵站壓力 31.5mpa重量 約90t4、主運(yùn)順槽超前液壓支架架型： 中置支撐式支架型號(hào)： ztc15000/25/43支架高度： 25004300mm支架寬度： 3080mm初撐力： 2320kn（p=31.5mpa）支架工作阻力： 15000 kn（p=40.6mpa）支護(hù)強(qiáng)度： 0.52mpa泵站壓力： 31.5mpa重 量 約61t5、回風(fēng)順槽超前液壓支架架型： 中置支撐式支架型號(hào)： ztc30000/25/43支架高度： 25004300 mm支架寬度： 3080 mm初撐力： 2320kn（p=31.5mpa）支架工

17、作阻力： 30000kn（p=40.6mpa）支護(hù)強(qiáng)度： 0.52mpa泵站壓力： 31.5mpa重 量 約122t6、回風(fēng)順槽錨固液壓支架架型： 中置支撐式支架型號(hào)： zht10000/25/43支架高度： 25004300mm支架寬度： 3170 mm初撐力： 7760kn（p=31.5mpa）支架工作阻力： 10000 kn（p=40.6mpa）支護(hù)強(qiáng)度： 0.62mpa泵站壓力： 31.5mpa重 量 約46t四、運(yùn)輸設(shè)備1、工作面前部刮板輸送機(jī)工作面前部刮板輸送機(jī)型號(hào)：sgz1000/2*700，其它技術(shù)參數(shù)為： 電機(jī)功率: 2700kw 額定電壓：3300v設(shè)計(jì)輸送能力：2200t

18、/h 中間槽尺寸m。2、工作面后部刮板輸送機(jī)工作面后部刮板輸送機(jī)型號(hào)：sgz1200/2*700，其它技術(shù)參數(shù)為：電機(jī)功率: 2700kw 額定電壓：3300v設(shè)計(jì)輸送能力：2500t/h 中間槽尺寸m。2、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)一部，其型號(hào)為szz1200/525，其技術(shù)參數(shù)為：中部槽規(guī)格：長(zhǎng)寬高m設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：58m 鏈速：1.69m/s運(yùn)輸能力：3000t/h 電機(jī)功率: 525kw 額定電壓：3300v3、可伸縮膠帶輸送機(jī)一部，型號(hào)為dsp120/200/3*400運(yùn)輸距離：2000m 額定電壓：1140v電機(jī)功率：3*40

19、0kw 輸送能力：2000t/h皮帶帶寬：1200mm 運(yùn)輸速度：4.5 m/s第三章 頂板管理第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、液壓支架支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算1、工作面支護(hù)驗(yàn)算 公式1：p1mg/（k1）cos公式2：p2nm式中: p1、p2支護(hù)強(qiáng)度t/m； m煤層最大采高取4m； 頂板巖石容重取2.7t/m3； g頂板動(dòng)載系數(shù)取1.3； 附加阻力系數(shù)取2.0； k頂板巖石碎脹系數(shù)取1.4； n頂板巖柱相當(dāng)于采高的位數(shù)取8；將上述數(shù)據(jù)帶入公式得： p142.71.32/（1.41）cos4 42.24t/m20.71mpa； p2842.786.4t/m20.86mpa。經(jīng)以上兩公式計(jì)算及參考同煤層礦壓資料：確定

20、支護(hù)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.86mpa，由于所選液壓支架支護(hù)強(qiáng)度均大于中部支架設(shè)計(jì)支護(hù)強(qiáng)度（1.51.55mpa），大于0.86 mpa，故所選液壓支架滿足支護(hù)要求。二、乳化液泵站1、泵站及管路選型、數(shù)量（1）乳化泵：brw400/31.5型乳化液泵3臺(tái)；配rx2500型乳化液箱2個(gè)。噴霧泵：bpw315/16型噴霧泵2臺(tái)；配sx2500水箱一個(gè)，為保證防塵用水的清潔，在供水管路與噴霧泵水箱之間安設(shè)一過濾器。供液管路選用高壓膠管，耐壓44.5mpa以上。主要技術(shù)參數(shù)如下：（1）乳化液泵型號(hào)：brw400/31.5 流量：400l/min壓力：31.5mpa 電機(jī)功率：250kw數(shù)量：三泵兩箱（2）噴霧

21、泵型號(hào)：bpw315/16 流量：315l/min壓力：16mpa 電機(jī)功率：125k w數(shù)量：兩泵一箱2、泵站設(shè)置位置泵站安設(shè)在11305工作面回風(fēng)順槽設(shè)備列車車場(chǎng)內(nèi)。3、乳化液泵站使用規(guī)定要保證乳化液泵站壓力達(dá)到30mpa，乳化液濃度3%-5%。要加強(qiáng)支架與泵站的維修，杜絕系統(tǒng)的竄漏液。第二節(jié) 工作面頂板管理11305工作面直接頂為1類不穩(wěn)定頂板，老頂屬級(jí)老頂，即周期來壓明顯。根據(jù)相鄰礦井綜采工作面的礦壓觀測(cè)資料，預(yù)計(jì)本工作面直接頂初次垮落步距約20m，老頂初次來壓步距約80m，周期來壓步距約30m。11305工作面的頂板管理采用全部垮落法。工作面共配置116架液壓支架，其中中間架109架

22、、機(jī)尾4架過渡支架和機(jī)頭3架過度支架和一個(gè)端頭支架。兩順超前圍護(hù)采用超前液壓支架支護(hù)巷道。詳見附圖 11305綜放工作面巷道支護(hù)示意圖一、正常工作時(shí)期頂板支護(hù)方式采用追機(jī)移架的方式對(duì)頂板進(jìn)行及時(shí)支護(hù)。在采煤機(jī)割煤后，先移支架，再移運(yùn)輸機(jī)，即割煤移架推移刮板運(yùn)輸機(jī)放頂煤。正常移架要滯后采煤機(jī)后滾筒3-5架，但不得超過6架。頂板破碎時(shí)要緊跟前滾筒移架或超前移架，即：當(dāng)發(fā)現(xiàn)片幫嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)拉移超前架，再進(jìn)行其它操作，工藝為移架割煤推移刮板運(yùn)輸機(jī)放煤，移架步距0.8m。1、移架順序?yàn)椋海?）采煤機(jī)向上（下）端正常割煤時(shí)，滯后煤機(jī)后滾筒3-5架移架（頂板破碎時(shí)可緊跟前滾筒移架）。（2）采煤機(jī)割煤并移架后

23、，及時(shí)將支架的護(hù)幫板伸出護(hù)幫。（3）采煤機(jī)進(jìn)刀，向上（下）正常割煤時(shí)，自下（上）而上（下）滯后煤機(jī)后滾筒35架移架（頂板破碎時(shí)可緊跟前滾筒移架）。（4）在采煤機(jī)割煤時(shí)，超前采煤機(jī)前滾筒4架將護(hù)幫板收回。（5）溜頭割煤后操作順序：推移前溜拉移過渡支架拉移端頭前架后溜。2、移架方法：工作面內(nèi)的液壓支架以刮板輸送機(jī)為支點(diǎn)進(jìn)行拉移。端頭支架的前架和后架互為支點(diǎn)進(jìn)行拉移。3、支護(hù)要求：工作面應(yīng)達(dá)到動(dòng)態(tài)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，確?！叭?、二平、一凈、兩暢通”的質(zhì)量要求。加強(qiáng)支架的支護(hù)強(qiáng)度，確保支護(hù)質(zhì)量，支架初撐力不得小于24mpa。采煤機(jī)割煤后，要及時(shí)移架，移架與采煤機(jī)后滾筒的距離不得超過 6架，防止長(zhǎng)時(shí)間空頂

24、。工作面出現(xiàn)冒頂時(shí)，要及時(shí)用1201200mm的枕木打成木垛接實(shí)背嚴(yán)頂板。工作面生產(chǎn)以前要編制初采措施及初次放頂?shù)膶ｍ?xiàng)措施。二、特殊時(shí)期的頂板管理(一)來壓及停采前的頂板管理 1、初次來壓期間必須成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，做好初放工作。初次來壓和周期來壓期間，應(yīng)堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)和來壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，來壓前注意觀察現(xiàn)場(chǎng)頂幫變化，及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。2、工作面支架液壓系統(tǒng)要有足夠的壓力（不低于24mpa），泵站系統(tǒng)壓力不得低于30 mpa，乳化液濃度在35范圍內(nèi)。3、支架支護(hù)狀態(tài)良好，系統(tǒng)不滲不漏，安全閥滿足要求。4、按正規(guī)循環(huán)作業(yè)，盡量加快推進(jìn)速度，盡可能減小來壓對(duì)回采的影響，煤機(jī)司機(jī)嚴(yán)格控制采高沿底板推

25、采，采高嚴(yán)格控制在4.0米以內(nèi)。5、來壓時(shí)要帶壓操作及時(shí)拉超前架，正確使用好前探梁和護(hù)幫板，對(duì)頂板及時(shí)支護(hù)。6、若出現(xiàn)片幫應(yīng)及時(shí)伸出支架護(hù)幫板，縮小面前空頂。7、拉架時(shí)要做到少降快拉或擦頂移架。8、加強(qiáng)工作面來壓期間的支護(hù)質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)工作面兩巷頂板破碎、壓力大、顯現(xiàn)明顯時(shí)，提前采取措施加強(qiáng)支護(hù)。9、加強(qiáng)上、下端頭頂板管理，必要時(shí)加打單體支柱支護(hù)頂板。10、工作面停采時(shí)要編制停采措施，加強(qiáng)頂板管理。11、工作面直接頂初次垮落和老頂初次來壓前必須編制專門安全技術(shù)措施。 (二)頂板破碎時(shí)的頂板管理當(dāng)工作面局部地段片幫較嚴(yán)重時(shí)，可超前采煤機(jī)移架，及時(shí)支設(shè)貼幫支柱；在頂板破碎地段，為了有效地防止頂板冒

26、落、控制煤壁片幫，應(yīng)采取及時(shí)拉超前架的方法維護(hù)頂板。工作面過破碎帶期間，要及時(shí)拉超前架伸出前探梁護(hù)頂，移架時(shí)配合木料控制頂板。移架時(shí)盡可能采取擦頂移架。支架必須達(dá)到初撐力，特別注意工作面破碎帶附近支架的初撐力及支架狀態(tài)，預(yù)防冒頂。遇斷層時(shí)另行編制安全技術(shù)措施。第三節(jié) 順槽及端頭頂板管理一、工作面回風(fēng)、主運(yùn)順槽的超前支護(hù)1、支護(hù)材料及要求主運(yùn)順槽超前支護(hù)采用ztc15000/25/43超前支護(hù)液壓支架支護(hù)巷道，超前支護(hù)長(zhǎng)度不小于20m。如果順槽內(nèi)超前壓力較大時(shí)，應(yīng)延長(zhǎng)超前支護(hù)的長(zhǎng)度?；仫L(fēng)順槽超前支護(hù)采用ztc30000/25/43超前支護(hù)液壓支架，配合zht10000/25/43回順錨固液壓支架

27、。超前支護(hù)距離不小于20米。工作面上竄下滑后，兩端頭支架距離巷道煤幫大于1米時(shí)，必須打dzw42/31.5單體液壓支柱支護(hù)工作面上下出口。圖3-1 主運(yùn)順槽超前支護(hù)斷面圖圖3-2 回風(fēng)順槽超前支護(hù)斷面圖2、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（1）兩順槽的支撐高度不得低于1.8m，行人道寬度不得小于0.7m。（2）兩順槽超前支護(hù)液壓支架初撐力不小于24mpa，液壓支架狀態(tài)正常，不能出現(xiàn)歪架、倒架等情況。不能出現(xiàn)液壓系統(tǒng)竄、冒、滴、漏等現(xiàn)象。（3）工作面兩順槽及兩端頭若采用單體液壓支柱進(jìn)行局部維護(hù)時(shí)，必須穿鐵鞋，鐵鏈掛在支柱手把上，必須打成直線。（4）單體液壓支柱支設(shè)完畢后，必須掛好防倒繩（3mm500mm的細(xì)鋼絲繩）

28、，防倒繩的擺向一致。二、工作面端頭的管理1、工作面上端頭3架過渡支架，下端頭4架過渡支架和一架端頭支架，對(duì)工作面端頭頂板進(jìn)行支護(hù)。2、工作面上、下出口必須安全暢通，工作面安全出口與超前支護(hù)范圍內(nèi)巷道高度不低于1.8m，行人寬度不低于0.7m。推采過程中，工作面兩端頭安全出口寬度不夠時(shí)，必須及時(shí)開幫。開幫后支設(shè)單體支柱進(jìn)行支護(hù)，并用塑料網(wǎng)護(hù)幫。3、轉(zhuǎn)載機(jī)要及時(shí)拉移，機(jī)尾設(shè)蓋板防護(hù)，在轉(zhuǎn)載機(jī)中部水平段和工作面出口處設(shè)置行人過橋，人員從過橋上通過。拉移上、下兩端頭支架或過渡支架時(shí)，人員禁止在端頭、過渡支架靠上（下）幫放頂線側(cè)范圍內(nèi)進(jìn)行其它工作或逗留。三、支護(hù)材料使用數(shù)量、備用數(shù)量11305綜采工作面

29、備用dzw42/31.5單體液壓支柱20棵，柱鞋（高強(qiáng)尼龍，直徑300mm）20個(gè)，1750120120mm方木10根，175030050mm大木板40塊。備用材料存放在回風(fēng)順槽中，存放地點(diǎn)應(yīng)保持距工作面50100m之間。備用材料分類擺放整齊，實(shí)行掛牌管理，標(biāo)明材料名稱、型號(hào)、數(shù)量等內(nèi)容，并由專人負(fù)責(zé)。材料存放地點(diǎn)必須保證有0.7m以上寬度的人行道和必需的運(yùn)輸通道。第四節(jié) 礦壓觀測(cè)一、礦壓觀測(cè)內(nèi)容11305工作面的礦壓觀測(cè)內(nèi)容主要有：工作面支架阻力及單體液壓支柱工作阻力觀測(cè)、巷道圍巖表面位移觀測(cè)、頂板離層觀測(cè)。根據(jù)觀測(cè)結(jié)果對(duì)11305工作面頂板活動(dòng)規(guī)律、來壓特征，工作面支架受力特點(diǎn)，支架對(duì)頂板

30、的適應(yīng)性和控制效果，超前支承壓力影響范圍和分布特點(diǎn)，頂板、煤層穩(wěn)定性等做進(jìn)一步的分析，并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)老頂初次來壓、周期來壓，監(jiān)測(cè)支護(hù)質(zhì)量，提出頂板管理措施，指導(dǎo)安全生產(chǎn)。二、礦壓觀測(cè)方法1、工作面支架工作阻力觀測(cè)（1） 在工作面支架上安裝液壓支架壓力檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)記錄液壓支架的壓力，定期分析監(jiān)測(cè)記錄及支架受力的變化規(guī)律，進(jìn)一步分析頂板來壓狀況及規(guī)律性。（2） 每班根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)記錄，分析工作面來壓規(guī)律，液壓支架受力情況等參數(shù)。2、巷道圍巖表面位移觀測(cè)在上下順槽共設(shè)置6個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，采用十字布點(diǎn)法（見圖3-3），每班對(duì)頂?shù)装寮皟蓭鸵七M(jìn)量觀測(cè)一次，將觀測(cè)數(shù)據(jù)匯總于設(shè)計(jì)表格（見表3-3）內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常

31、情況及時(shí)分析原因并加以處理。圖3-3 十字布點(diǎn)法示意圖表3-1 巷道圍巖表面位移記錄表日期班次測(cè)站距工作面距離（m）頂?shù)装逡苿?dòng)距離（mm）兩幫移動(dòng)量（mm）距切眼距離（m）備注1234、頂板離層觀測(cè)掘進(jìn)隊(duì)在巷道掘進(jìn)過程中安裝頂板離層儀，通過對(duì)頂板離層儀內(nèi)尺、外尺觀察讀數(shù)觀測(cè)頂板離層情況。頂板離層儀累計(jì)下沉值大于50mm時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，采取措施進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。每天對(duì)頂板離層情況進(jìn)行觀測(cè)，地面建立頂板離層儀觀測(cè)臺(tái)帳。三、礦壓觀測(cè)時(shí)間要求1、工作面液壓支架壓力在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：觀測(cè)到老頂初次來壓和三次周期來壓。2、巷道圍巖表面位移觀測(cè)：觀測(cè)至工作面超前支護(hù)推進(jìn)140m。3、支護(hù)質(zhì)量（支架和支柱工作

32、阻力觀測(cè)）監(jiān)測(cè)：整個(gè)生產(chǎn)期間。第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)一、運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式（一）運(yùn)煤設(shè)備及裝、轉(zhuǎn)載方式采煤機(jī)割裝煤和刮板輸送機(jī)前移配合裝運(yùn)底煤；工作面煤流通過工作面前后部sgz1000/1400，sgz1200/1400刮板輸送機(jī)、szz1200/525轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)到膠帶順槽的dsj120/200/3400至西翼膠運(yùn)大巷皮帶機(jī)，至主斜井皮帶機(jī)至地面緩沖煤倉(cāng)。（二）輔助運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式千樹塔煤礦輔助運(yùn)輸采用防爆無軌膠輪車運(yùn)輸方式，11305工作面所需要的材料通過副斜井至輔運(yùn)大巷、西翼輔運(yùn)大巷、11305輔助運(yùn)輸順槽至工作面。二、移刮板輸送機(jī)方式采用液壓支架的推移千斤頂推移刮板輸送機(jī)，推移

33、步距 0.8m，彎曲段長(zhǎng)度不小于26m，推移方向?yàn)樽陨希ㄏ拢┒拢ㄉ希?。推移刮板運(yùn)輸機(jī)，要滯后采煤機(jī)后滾筒15m。在采煤機(jī)斜切進(jìn)刀切入煤壁規(guī)定截深（0.8m）后，將刮板輸送機(jī)按自上（下）而下（上）的順序推向煤壁，成一條直線。三、煤炭的運(yùn)輸路線11305工作面11305主運(yùn)順槽西翼膠運(yùn)大巷主運(yùn)大巷主斜井棧橋緩沖煤倉(cāng)地面。四、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)路線副斜井輔運(yùn)大巷西翼輔運(yùn)大巷11305輔助運(yùn)輸順槽11305工作面。詳見附圖 11305工作面運(yùn)輸系統(tǒng)圖。第二節(jié) 通防與監(jiān)控系統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng) (一) 綜采放頂煤工作面瓦斯涌出量預(yù)測(cè)本礦井初期在11盤區(qū)設(shè)計(jì)布置一個(gè)綜采放頂煤工作面，工作面產(chǎn)量為1.20mt/a，現(xiàn)

34、預(yù)測(cè)綜采放頂煤工作面瓦斯涌出量。綜采放頂煤工作面瓦斯涌出量預(yù)測(cè)q綜放=q1+q2式中：q綜放綜采放頂煤工作面相對(duì)瓦斯涌出量，m3/t；q1開采層相對(duì)瓦斯涌出量，m3/t；q2鄰近層相對(duì)瓦斯涌出量，m3/t；1. 綜采放頂煤工作面開采層相對(duì)瓦斯涌出量q1q1=k1k2k3(w0-wc)式中:q1綜采工作面開采層相對(duì)瓦斯涌出量，m3/t;k1圍巖瓦斯涌出系數(shù)，取k1=1.3；k2工作面丟煤瓦斯涌出系數(shù)，k2=1/，為工作面回采率，值為0.70，k21/0.80=1.25；k3-采區(qū)內(nèi)準(zhǔn)備巷道預(yù)排瓦斯對(duì)開采煤體瓦斯涌出的影響系數(shù)，k3=0.77；式中：l回采工作面長(zhǎng)度，l=200m；h掘進(jìn)巷道預(yù)排瓦

35、斯帶等值寬度，取h=23m；m開采層厚度，10.6m；m由于綜采放頂煤開采工藝，工作面采高即為開采層厚度，10.6m；w0煤層原始瓦斯含量，m3/t；w0=（100-4.07-7.47）/1001.12=0.991m3/t；wc運(yùn)出礦井后煤的殘存瓦斯含量，m3/t，由于沒有實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，且3號(hào)煤變質(zhì)程度低，設(shè)計(jì)暫按煤層原始瓦斯含量的三分之一計(jì)算3號(hào)煤的殘存瓦斯含量。則煤層q1=1.301.250.77（0.991-0.991/3）=0.827m3/t；2. 綜采工作面鄰近層相對(duì)瓦斯涌出量q26號(hào)煤與本層回采工作面相鄰，6號(hào)煤與3號(hào)煤間距34.65105.55m，平均間距105.16m。根據(jù)建筑物、

36、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)于壓煤開采規(guī)程中附錄六的方法，經(jīng)計(jì)算鄰近層向工作面釋放卸壓瓦斯的巖層破壞范圍為15m，故6號(hào)煤層不在采動(dòng)影響范圍之內(nèi)。鄰近層相對(duì)瓦斯涌出量可以忽略不計(jì)。綜采放頂煤工作面的瓦斯涌出總量為q綜放=q1+q2=0.827+0=0.827m3/t。（二）風(fēng)量計(jì)算（1）根據(jù)相對(duì)瓦斯涌出量計(jì)算綜放工作面風(fēng)量q1=14812*0.827*100/(16*60)=1276 m3/min式中：14812日產(chǎn)量，14812t；0.744相對(duì)瓦斯含量，0.744 m3/t；16*60每天生產(chǎn)時(shí)間，min；100瓦斯報(bào)警上限濃度，1%。（2）按工作面每班工作最多人數(shù)計(jì)算實(shí)際需要風(fēng)量q4=4

37、n= 480=320（m3/min）式中：n該工作面同時(shí)工作最多人數(shù)取80人；4每人應(yīng)供給的最小風(fēng)量 m3/min。（3）按工作面溫度計(jì)算q3=60v采s采kl=601.527.891.2=3012.12（m3/min）式中：v采-與11305采煤工作面氣溫相對(duì)應(yīng)的風(fēng)速，取1.5m/s；s采-11305采煤工作面的平均有效通風(fēng)斷面（m2）；s采=h b均 ks=4.01.2（5.416.21）/2 =27.89m2。式中：h-11305采煤工作面采高（m），取4.0米；b均-采煤工作面平均控頂距（m），取5.81米；ks -采煤工作面有效通風(fēng)斷面系數(shù)，取1.0；kl -采煤工作面面長(zhǎng)系數(shù)，取1

38、.2。(4) 按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算按工作面風(fēng)速不低于0.25m/s，不大于4m/s進(jìn)行驗(yàn)算。（1）最低風(fēng)速驗(yàn)算，各個(gè)采煤工作面的最低風(fēng)量q 0.2560scb = 0.256017.39=260.8m3/min式中scb11305采煤工作面最大控頂有效斷面積，17.39m2。按最高風(fēng)速驗(yàn)算，采煤工作面的最高風(fēng)量q 460scs= 46015.15= 3635.5m3/min式中scb11305采煤工作面最小控頂有效斷面積，15.15m2。260.8m3/min3012.12m3/min3635.5m3/min。（2）風(fēng)量的確定根據(jù)上述計(jì)算和驗(yàn)算的結(jié)果，采煤工作面所需風(fēng)量應(yīng)取3012.12m3/min

39、。 （二）通風(fēng)路線（具體標(biāo)示詳見附圖：11305工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖）（1）進(jìn)風(fēng)路線：地面新鮮風(fēng)副斜井/主斜井輔運(yùn)大巷/膠運(yùn)大巷西翼膠運(yùn)巷/西翼輔運(yùn)巷11305主運(yùn)順槽/11305輔運(yùn)順槽11305工作面。（2）回風(fēng)路線：11305工作面乏風(fēng)11305回風(fēng)順槽西翼回風(fēng)巷回風(fēng)大巷回風(fēng)立井地面。二、防治瓦斯（一）瓦斯檢查（設(shè)點(diǎn)、次數(shù)）正常情況下瓦斯巡檢檢查點(diǎn)分別設(shè)在:工作面回風(fēng)順槽、工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)隅角，如有串聯(lián)風(fēng)或特殊要求時(shí)在進(jìn)風(fēng)巷或其他地點(diǎn)增設(shè)瓦斯檢查點(diǎn)根據(jù)通防科的具體規(guī)定執(zhí)行。工作面設(shè)瓦斯檢查員巡回檢查，每隔35小時(shí)檢查一次，每班至少檢查兩次。瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告

40、制度，并認(rèn)真填寫瓦斯班報(bào)表。每次檢查的結(jié)果必須記錄在瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)置在回風(fēng)順槽中距工作面小于50m的范圍，檢查結(jié)果要及時(shí)填寫，按瓦斯巡回檢查制度規(guī)定上報(bào)。 工作面確需放炮時(shí)，放炮員、瓦斯檢查員、當(dāng)班帶工隊(duì)長(zhǎng)，必須遵守“一炮三檢”和“三人連鎖”制度，按爆破規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁放明炮、糊炮。（二）瓦斯監(jiān)測(cè)加強(qiáng)對(duì)工作面瓦斯的監(jiān)測(cè)，布置3臺(tái)瓦斯傳感器，垂直懸掛在巷道的上方，距頂板不得大于300mm，距巷道巷幫不得小于200mm。其位置與控制范圍分別為：（1）第一臺(tái)瓦斯傳感器布置在

41、回風(fēng)隅角切頂排處。瓦斯報(bào)警濃度1%、斷電濃度1.5%、復(fù)電濃度小于1%，斷電范圍為工作面內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。（2）第二臺(tái)瓦斯傳感器布置在距工作面煤壁小于或等于10米的回風(fēng)巷道內(nèi)，瓦斯報(bào)警濃度1%、斷電濃度1.5%、復(fù)電濃度小于1%，斷電范圍為回風(fēng)巷內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。（3）第三臺(tái)瓦斯傳感器布置在回風(fēng)巷道內(nèi)，距工作面設(shè)備列車小于或等于10米的上風(fēng)側(cè)，瓦斯報(bào)警濃度0.5%、斷電濃度1.0%、復(fù)電濃度小于0.5%，斷電范圍為該瓦斯傳感器下風(fēng)側(cè)的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。傳感器至少每月調(diào)校一次，監(jiān)測(cè)報(bào)表每天上報(bào)總工和礦長(zhǎng)審閱。采煤面回風(fēng)隅角必須懸掛瓦斯報(bào)警儀，回風(fēng)隅角的瓦斯報(bào)警儀懸

42、掛在切頂排支柱處，煤機(jī)上必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷監(jiān)測(cè)報(bào)警儀。瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由通風(fēng)隊(duì)進(jìn)行專人維護(hù)， 確保系統(tǒng)的靈敏可靠，每天用便攜式瓦檢儀數(shù)據(jù)和傳感器數(shù)據(jù)對(duì)照，兩者誤差超過0.1時(shí)，必須查明原因進(jìn)行處理并上報(bào)調(diào)度室監(jiān)控人員。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)安裝好后，任何人不得擅自更改，如需處理必須經(jīng)監(jiān)控中心管理人員同意，上報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，尤其不能擅自甩掉斷電儀。當(dāng)瓦斯超限或監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，不管任何原因工作面必須停止工作撤出人員，上報(bào)調(diào)度室監(jiān)控人員和值班礦領(lǐng)導(dǎo)，通防隊(duì)查明原因處理后，經(jīng)值班礦領(lǐng)導(dǎo)和礦總工程師批準(zhǔn)后方可恢復(fù)送電工作。監(jiān)控系統(tǒng)布置詳見附圖11305工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)圖。三、綜合防塵系統(tǒng)（一）防

43、塵管路系統(tǒng)（1）主運(yùn)順槽供水管路井上污水處理站主斜井管路主運(yùn)大巷管路西翼膠運(yùn)大巷管路11305主運(yùn)順槽管路11305工作面。（2）回風(fēng)順槽供水管路井上污水處理站主斜井管路主運(yùn)大巷管路西翼膠運(yùn)大巷管路11305回風(fēng)順槽管路11305工作面。詳見附圖 11305綜放工作面供水、排水、防塵系統(tǒng)圖。（二）防塵措施（1）工作面采煤機(jī)裝有內(nèi)外噴霧，與噴霧泵連接，確保內(nèi)噴霧壓力不小于2mpa，外噴霧壓力不小于1.5 mpa，如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4 mpa。噴霧水霧要能夠封閉截割產(chǎn)塵部位。內(nèi)噴霧和外噴霧裝置與煤機(jī)開停同步連鎖，壓力和水質(zhì)必須符合要求，確保噴霧的霧化效果，噴霧泵不能正常

44、工作時(shí)必須停止割煤，匯報(bào)區(qū)隊(duì)并及時(shí)進(jìn)行處理。每個(gè)支架安裝架間噴霧，噴霧必須滿足水霧覆蓋全斷面的要求。割煤時(shí)，緊跟采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)開啟架間噴霧不少于4道，實(shí)現(xiàn)架間噴霧降塵。綜合防塵效果應(yīng)確保工作面不揚(yáng)塵、不積塵。（2）主運(yùn)順槽供水管路選用直徑108mm的水管，每50米設(shè)一個(gè)三通閥門，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)（刮板輸送機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)頭、皮帶機(jī)頭）必須設(shè)噴頭、噴霧等灑水滅塵裝置，巷道內(nèi)每400米設(shè)一道凈化水幕，在主運(yùn)順槽入口20米范圍內(nèi)設(shè)凈化水幕一道，距工作面3050米范圍內(nèi)設(shè)凈化水幕一道，每道水幕的噴霧噴頭不少于5個(gè)，且霧化效果良好，覆蓋全斷面。水幕均隨工作面的推進(jìn)而向外移，但距離不能改變。（3）回風(fēng)順槽供水管路選用直

45、徑108mm的水管，每50米設(shè)一個(gè)三通閥門，做沖刷巷道和消防用，在回風(fēng)順槽入口20米范圍內(nèi)處設(shè)凈化水幕一道，巷道內(nèi)每400米設(shè)一道凈化水幕，距工作面30米50米范圍內(nèi)設(shè)凈化水幕一道，在設(shè)備列車上風(fēng)側(cè)30米50米范圍內(nèi)設(shè)凈化水幕一道，每道水幕的噴霧噴頭不少于5個(gè)，且霧化效果良好，覆蓋全斷面?？拷ぷ髅娴乃痪S工作面的推進(jìn)而向外移，但不能改變距離，開停根據(jù)工作面回風(fēng)風(fēng)流的干燥程度和含塵量控制。（4）煤塵沖刷(1) 每班割煤結(jié)束后必須對(duì)工作面及超前支護(hù)以里的區(qū)域（回風(fēng)順槽為移動(dòng)變電站以內(nèi)）的積塵進(jìn)行沖刷，確保沒有厚度超過2mm，連續(xù)長(zhǎng)度超過5m的積塵，尤其是容易積塵的死角，必須認(rèn)真沖刷，做好沖刷記

46、錄。(2) 主運(yùn)順槽每月至少?zèng)_刷三次，回風(fēng)順槽每月沖刷一次，確保沒有厚度超過2mm，連續(xù)長(zhǎng)度超過5m的積塵。如果有煤塵堆積超過規(guī)定或揚(yáng)塵，根據(jù)情況隨時(shí)沖刷，并做好沖刷記錄，由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)。(3) 通風(fēng)隊(duì)每半月測(cè)塵一次，并將測(cè)塵情況按有關(guān)規(guī)定上報(bào)，并及時(shí)反饋信息，加強(qiáng)工作面的防塵管理。（5）個(gè)體防護(hù) 進(jìn)入工作面和回風(fēng)側(cè)工作的所有作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。 （三）隔絕瓦斯煤塵爆炸措施11305工作面主運(yùn)、回風(fēng)順槽巷道各設(shè)隔爆水棚2處，總長(zhǎng)度不小于20米，總水量不小于200l/m2，吊掛覆蓋全斷面，水棚排距為1.2米，首排隔爆水棚距工作面60200米，第二道隔爆水棚距第一道水棚間距為200300米。四

47、、防治煤層自然發(fā)火技術(shù)措施（一）監(jiān)測(cè)系統(tǒng)加強(qiáng)對(duì)工作面自然發(fā)火的監(jiān)測(cè)，一氧化碳傳感器、溫度傳感器布置在距工作面回風(fēng)出口1015米處，垂直懸掛在巷道的上方，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm。傳感器每個(gè)月調(diào)校一次。束管監(jiān)測(cè)探頭布置在下端頭切頂排過渡支架處，垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷道下幫不得小于200mm，隨工作面的推進(jìn)前移。每天通過紅外線束管監(jiān)測(cè)儀連續(xù)監(jiān)測(cè)自然發(fā)火情況，監(jiān)測(cè)報(bào)表每天上報(bào)分管副總審核，然后上報(bào)礦通防礦長(zhǎng)和總工程師審閱，有自然發(fā)火征兆時(shí)需每班連續(xù)上報(bào)。及時(shí)觀察束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)溫度上升明顯、有芳香族碳?xì)浠衔?、co濃度超過24ppm或增加較快時(shí)，要

48、及時(shí)組織進(jìn)行撤人、采取防止人員中毒措施和防滅火措施，co達(dá)到或超過40ppm時(shí)作為自然發(fā)火征兆進(jìn)行處理，專門編制措施處理。（二）綜合防滅火措施1、防治自然發(fā)火（1）提高煤炭回收率，加強(qiáng)浮煤管理。在回采過程中確保不留底煤，每班必須將浮煤清理干凈，保證割煤時(shí)回收率不小于70。（2）采取措施隔絕氧氣供給。工作面的正常涌水量為20 m3/h，工作面直接頂為泥巖（平均厚度0.64m），老頂為長(zhǎng)石砂巖（平均厚度16.66m），工作面頂板隨采隨冒，加之淋水和噴灑阻化劑可使泥巖粉碎膠結(jié)，隔絕氧氣，綜采隊(duì)每班按規(guī)定向采空區(qū)噴灑阻化劑。（3）特殊地點(diǎn)的防自燃處理：工作面初次放頂前的防自燃處理。開切眼附近頂板不易垮落，存有較大空間，煤壁暴露的時(shí)間較長(zhǎng)，開采前噴灑阻化劑，每班噴灑一次阻化劑，由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)噴灑。采面推進(jìn)過程中采空區(qū)氧化帶和順槽的自燃監(jiān)測(cè)處理。11305工作面的回采時(shí)間為11個(gè)月，煤層自然發(fā)火期最短為40天。在采煤工作面推進(jìn)過程中，可根據(jù)實(shí)際回采丟煤情況控制，回采過程中噴灑阻化劑由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)。同時(shí)必須做好自然發(fā)火的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，具體采取的措施是：、每周進(jìn)行一次采空區(qū)取樣分析，分析一氧化碳濃度和烷烴比，通過描繪曲線方法來觀測(cè)其變化，可通過束管監(jiān)測(cè)和人工取樣兩種方法。、有發(fā)火征兆時(shí)通過紅外線遙感測(cè)溫儀遙測(cè)采空區(qū)溫度，及時(shí)掌握溫度變化。、通過束管檢測(cè)探頭檢測(cè)工作