單層工業(yè)廠房結構安裝施工方案.doc

1、單層工業(yè)廠房結構安裝施工方案單層工業(yè)廠房結構安裝施工方案一、?準備工作?準備工作主要有場地清理，道路修筑，基礎準備，構件運輸、排放，構件拼裝加固、檢查清理、彈線編號，以及機械、機具的準備工作等。?1、構件的檢查與清理?檢查構件截面尺寸。?檢查構件外觀質(zhì)量（變形、缺陷、損傷等）。?檢查構件的型號與數(shù)量。?檢查構件的混凝土強度。?檢查預埋件、預留孔的位置及質(zhì)量等，并作相應清理工作。?2、構件的彈線與編號?柱子在柱身三面彈出中心線（可彈兩小面、一個大面），對工字形柱除在矩形截面部分彈出中心線外，為便于觀察及避免視差，還需要在翼緣部分彈一條與中心線平行的線。?屋架?屋架上弦頂面上應彈出幾何中心線，并將

2、中心線延至屋架兩端下部，再從跨度中央向兩端分別彈出天窗架、屋面板的安裝定位線。?吊車梁?在吊車梁的兩端及頂面彈出安裝中心線。?73、混凝土杯形基礎的準備工作?先檢查杯口的尺寸，再在基礎頂面彈出十字交叉的安裝中心線，用紅油漆畫上三角形標志。為保證柱子安裝之后牛腿面的標高符合設計要求，調(diào)整方法是先測出杯底實際標高（小柱測中間一點，大柱測四個角點）并求出牛腿面標高與杯底實際標高的差值a，再量出柱子牛腿面至柱腳的實際長度b，兩者相減便可得出杯底標高調(diào)整值c（c=a-b），然后根據(jù)得出的杯底標高調(diào)整值用水泥砂漿或細石混凝土抹平至所需標高。杯底標高調(diào)整后要加以保護。?4、構件運輸?一些質(zhì)量不大而數(shù)量較多的

3、定型構件，如屋面板、連系梁、輕型吊車梁等，宜在預制廠預制，用汽車將構件運至施工現(xiàn)場。起吊運輸時，必須保證構件的強度符合要求，吊點位置符合設計規(guī)定；構件支墊的位置要正確，數(shù)量要適當，每一構件的支墊數(shù)量一般不超過2個支承處，且上下層支墊應在同一垂線上。運輸過程中，要確保構件不傾倒、不損壞、不變形。構件的運輸順序、堆放位置應按施工組織設計的要求和規(guī)定進行，以免增加構件的二次搬運。?二.構件的吊裝工藝?裝配式單層工業(yè)廠房的結構安裝構件有柱子、吊車梁、基礎梁、連系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撐等。構件的吊裝工藝包括綁扎、吊升、對位、臨時固定、校正、最后固定等工序。柱子吊裝?(1)彈線?柱應在柱身的三個面

4、彈出安裝中心線、基礎頂面線、地坪標高線。矩形截面柱安裝中心線按幾何中心線；工字形截面柱除在矩形部分彈出中心線外，為便于觀測和避免視差，還應在翼緣部位彈一條與中心線平行的線。此外，在柱頂和牛腿頂面還要彈出屋架及吊車梁的安裝中心線。?基礎杯口頂面彈線要根據(jù)廠房的定位軸線測出，并應與柱的安裝中心線相對應，以作為柱安裝、對位和校正時的依據(jù)。?(2)杯底抄平?是對杯底標高進行的一次檢查和調(diào)整，以保證柱吊裝后牛腿頂面標高的準確。調(diào)整方法是：首先，測出杯底的實際標高h1，量出柱底至牛腿頂面的實際長度h2；然后，根據(jù)牛腿頂面的設計標高h與杯底實際標高h1之差，可得柱底至牛腿頂面應有的長度h3(h3=?h-h1

5、)；其次，將其(h3)與量得的實際長度(h2)相比，得到施工誤差即杯底標高應有的調(diào)整值h(h=?h3-h2=?h-h1-h2)，并在杯口內(nèi)標出；最后，施工時，用12水泥砂漿或細石混凝土將杯底抹平至標志處。為使杯底標高調(diào)整值(h)為正值，柱基施工時，杯底標高控制值一般均要低于設計值50mm。(2)校正及最后固定?吊車梁的校正主要包括標高校正、垂直度校正和平面位置校正等。吊車梁的標高主要取決于柱子牛腿的標高。?平面位置的校正主要包括直線度和兩吊車梁之間的跨距。?吊車梁直線度的檢查校正方法有通線法、平移軸線法、邊吊邊校法等。?邊吊邊校法?重型吊車梁校正時撬動困難，可在吊裝吊車梁時借助于起重機，采用邊

6、吊裝邊校正的方法。?吊車梁的最后固定，是在吊車梁校正完畢后，用連接鋼板等與柱側(cè)面、吊車梁頂端的預埋鐵相焊接，并在接頭處支模澆筑細石混凝土。?3.屋架的吊裝?(1)屋架綁扎?屋架的綁扎點應選在上弦節(jié)點處，左右對稱，綁扎中心（即各支吊索的合力作用點）必須高于屋架重心，使屋架起吊后基本保持水平，不晃動、不傾翻。吊索與水平線的夾角不宜小于45，以免屋架承受過大的橫向壓力，必要時可采用橫吊梁。如?圖1-1?(2)屋架的扶直與排放?屋架扶直時應采取必要的保護措施，必要時要進行驗算。?屋架扶直有正向扶直和反向扶直兩種方法。?屋架扶直之后，立即排放就位，一般靠柱邊斜向排放，或以35榀為一組平行于柱邊縱向排放?

7、(3)屋架的吊升、對位與臨時固定?屋架的吊升是將屋架吊離地面約300mm，然后將屋架轉(zhuǎn)至安裝位置下方，再將屋架吊升至柱頂上方約300mm后，緩緩放至柱頂進行對位。?屋架對位應以建筑物的定位軸線為準。?屋架對位后立即進行臨時固定。?(4)屋架的校正及最后固定?屋架垂直度的檢查與校正方法是在屋架上弦安裝三個卡尺，一個安裝在屋架上弦中點附近，另兩個安裝在屋架兩端。?屋架垂直度的校正可通過轉(zhuǎn)動工具式支撐的螺栓加以糾正，并墊入斜墊鐵。屋架校正后應立即電焊固定?4.天窗架及屋面板的吊裝屋架綁扎?天窗架常采用單獨吊裝，也可與屋架拼裝成整體同時吊裝。?天窗架單獨吊裝時，應待兩側(cè)屋面板安裝后進行，最后固定的方法

8、是用電焊將天窗架底腳焊牢于屋架上弦的預埋件上。?屋面板的吊裝一般采用一鉤多塊疊吊法或平吊法。吊裝順序應由兩邊檐口向屋脊對稱進行.?三.結構安裝方案?在擬定單層工業(yè)廠房結構安裝方案時，應著重解決起重機的選擇、結構安裝方法、起重機的開行路線和構件的平面布置等。?1.起重機的選擇?起重機的選擇主要包括選擇起重機的類型和型號。一般中小型廠房多選擇履帶式等自行式起重機；當廠房的高度和跨度較大時，可選擇塔式起重機吊裝屋蓋結構；在缺乏自行式起重機或受到地形的限制，自行式起重機難以到達的地方，可選擇桅桿式起重機。3.構件的平面布置與運輸堆放?（1）?構件的平面布置原則?每跨構件盡可能布置在本跨內(nèi)，如確有困難也

9、可布置在跨外而便于吊裝的地方；?構件布置方式應滿足吊裝工藝要求，盡可能布置在起重機的起重半徑內(nèi)，盡量減少起重機在吊裝時的跑車、回轉(zhuǎn)及起重臂的起伏次數(shù)；?按“重近輕遠”的原則，首先考慮重型構件的布置；?構件的布置應便于支模、扎筋及混凝土的澆筑，若為預應力構件，要考慮有足夠的抽管、穿筋和張拉的操作場地等；?所有構件均應布置在堅實的地基上，以免構件變形；?構件的布置應考慮起重機的開行與回轉(zhuǎn)，保證路線暢通，起重機回轉(zhuǎn)時不與構件相碰；?構件的平面布置分預制階段構件的平面布置和安裝階段構件的平面布置。布置時兩種情況要綜合加以考慮，做到相互協(xié)調(diào)，有利于吊裝。?（2）?預制階段構件的平面布置?柱子的布置?柱的

10、預制布置有斜向布置和縱向布置。?a.?柱子斜向布置：柱子采用旋轉(zhuǎn)法起吊，可按三點共弧斜向布置?b.?柱子縱向布置：對于一些較輕的柱子，起重機能力有富余，考慮到節(jié)約場地，方便構件制作，可順柱列縱向布置?屋架的布置?屋架宜安排在廠房跨內(nèi)平臥疊澆預制，每疊34榀，布置方式有三種：斜向布置、正反斜向布置和正反縱向布置等?吊車梁的布置?當?shù)踯嚵喊才旁诂F(xiàn)場預制時，可靠近柱基順縱軸線或略作傾斜布置，也可插在柱子的空當中預制，或在場外集中預制等?（3）?安裝階段構件的排放布置及運輸堆放?屋架的扶直排放?屋架可靠柱邊斜向排放或成組縱向排放。?a.屋架的斜向排放?確定屋架斜向排放位置的方法可按下列步驟作圖：?確定

11、起重機安裝屋架時的開行路線及停機點。?確定屋架的排放范圍。?確定屋架的排放位置。?b.屋架的成組縱向排放?屋架縱向排放時，一般以45榀為一組靠柱邊順軸線縱向排放。?吊車梁、連系梁及屋面板的運輸、堆放與排放?單層工業(yè)廠房除了柱和屋架一般在施工現(xiàn)場制作外，其他構件（如吊車梁、連系梁、屋面板等）均可在預制廠或附近的露天預制場制作，然后運至施工現(xiàn)場進行安裝。?構件運輸至現(xiàn)場后，應根據(jù)施工組織設計所規(guī)定的位置，按編號及構件安裝順序進行排放或集中堆放。?吊車梁、連系梁的排放位置，一般在其吊裝位置的柱列附近，跨內(nèi)跨外均可。?屋面板可布置在跨內(nèi)或跨外。?多層裝配式框架結構可分為全裝配式框架結構和裝配整體式框架結構。?全裝配式框架結構是指柱、梁、板等均由裝配式構件組成的結構，按其主要傳力方向的特點可分為橫向承重框架結構和縱向承重框架結構兩種。?裝配整體式框架結構又稱半裝配框架體系，其主要特點是柱子現(xiàn)澆，梁、板等預制。?裝配整體式框架的施工有以下三種方案：?先現(xiàn)澆每層柱，拆模后再安裝預制梁、板，逐層施工?先支柱模和安裝預制梁，澆