龍城國際居住小區(qū)車庫施工組織設計

1、 龍城國際居住小區(qū)車庫施工組織設計龍城國際居住小區(qū)地下車庫施工組織設計 編制單位：徐州運成建設（集團）有限公司 建設單位：龍口市龍新開發(fā)建設有限公司監(jiān)理單位：煙臺田園牧歌項目管理有限公司目 錄第一章 編制依據一、 編制內容二 、編制依據第二章工程概況一、工程簡介二、工程主要做法第三章 施工組織機構一、施工組織機構構成二、組織機構管理職責第四章 施工部署一、工程質量、工期、安全、文明施工管理目標二、施工段劃分及施工順序三、施工進度計劃和各階段進度的保證措施三、技術工作計劃第五章 施工準備一、技術準備二、主要儀器儀表、測量質檢設備的準備三、技術工作計劃 四、生產準備第六章 主要施工方法、技術措施第

2、一節(jié) 基礎部分一、測量放線二、土方工程第二節(jié) 主體部分 一、鋼筋工程 二、模板工程三、混凝土工程第三節(jié) 防水工程一、地下車庫外墻細部防水處理 二、改性瀝青卷材防水措施 三、鋼性防水層屋面工程 第四節(jié) 腳手架工程 一、材料準備二、腳手架的結構與搭設要求三、質量要求與保證措施四、腳手架拆除五、安全措施第五節(jié) 裝飾工程一、地面裝飾工程 二、內墻面裝飾工程第六節(jié) 安裝工程一、電氣工程二、管道安裝工程 三、交叉施工措施 第八章 確保冬雨季施工的技術組織措施一、雨季施工技術措施二、冬季施工技術保證措施第九章 工程主要保證措施第一節(jié) 質量目標、質量保證體系及質量預控措施第二節(jié) 確保工期的技術組織措施第三節(jié)

3、降低工程造價措施第四節(jié) 安全措施與文明施工龍城國際居住小區(qū)地下車庫工程施工組織設計第一章 編制依據一、 編制內容工程概況；施工部署；分部分項工程施工方法；工程投入的主要施工機械設備；主要施工機械進場計劃；勞動力和材料安排計劃；施工進度計劃、各階段施工進度的保證措施；確保工程質量的技術組織措施；確保安全生產的技術組織措施；確保文明施工的技術組織措施；確保工期的技術組織措施；新技術、新材料、新工藝、新設備的應用；施工現(xiàn)場平面布置及臨時設施布置；現(xiàn)場消防、環(huán)保及環(huán)衛(wèi)措施；冬雨季施工措施；關鍵工序、復雜環(huán)節(jié)重點相應技術措施。二 、編制依據1、國家有關法律、法規(guī)、規(guī)章中華人民共和國建筑法中華人民共和國安

4、全生產法中華人民共和國招投標法山東省建筑市場管理條例山東省建筑安全生產管理規(guī)定山東省安全生產監(jiān)督管理規(guī)定2、工程建設規(guī)范、強制性標準及強制性條文工程測量規(guī)范（GBJ50026-93）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-01建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203-2002）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）木結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50206-2002）屋面工程質量驗收規(guī)范 （GB50207-2002）地下防水工程質量驗收規(guī)范（GB50208-2

5、002）建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50209-2002）建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 （GB50210-2001）建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50242-2002)鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （JGJ18-96）通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范(GB50243-2002)建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303-2002) 民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2001）建筑工程項目管理規(guī)范 GB/T50326-2001建筑抗震設計規(guī)范 GB/50011-2001建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007-2002混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2002建筑工程施

6、工質量驗收統(tǒng)一規(guī)范 GB50300-2001建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-97）3、建筑施工安全檢查標準建筑施工安全檢查標準（JGJ55-99）建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程（JGJ130-2001）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程（JGJ80-91） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）建筑施工物料提升機安全技術規(guī)程（DBJ14-015-2002）龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范（JGJ88-1992） 第二章 工程概況 一、工程簡介本工程龍城國際居住小區(qū)地下車庫，位

7、于龍口市東城區(qū)，地理位置優(yōu)越，該工程建筑面積136373.6m2,可停2508輛，建筑高度為3.9米，結構形式為框架剪力墻結構。本工程抗震設防類別丙類，使用年限為50年。防火設計耐火等級一級，車庫防火分類為一類。二、工程主要做法1、基礎結構：根據工程設計圖紙，本工程采用鋼筋混凝土獨立柱基；基礎底板為鋼筋混凝土防水底板，基礎砼強度等級為C30，抗?jié)B等級為P6，墊層砼強度等級C20。2、主體結構：砼強度等級為C30。第三章 施工組織機構一、施工組織機構構成本著優(yōu)質、高效的建設該工程并盡快發(fā)揮效益的原則，充分發(fā)揮我公司大型企業(yè)的綜合優(yōu)勢，成立強有力的工程項目經理部。選派施工經驗豐富、責任心強、素質高

8、的管理人員組成項目班子，全面負責工程項目的質量、安全、工期、成本、文明。并自覺接受上級主管部門及監(jiān)理、建設單位的監(jiān)督。項目經理部下設技術、質量、安全、機械、材料、計量、檢測等職能部門，全面履行與業(yè)主簽訂的合同。項目施工組織機構見下項目經理安裝項目負責人項目技術負責人 預算員電氣負責 資料員技術員施工員水暖負責材料員安全員質檢員 木工工長砼工長鋼筋工長裝飾工長二、組織機構管理職責項目經理：全面負責項目的現(xiàn)場施工管理工作，做好施工現(xiàn)場外部關系和內部關系的協(xié)調工作，是項目合同履行的第一責任人，對施工生產、安全管理直接負責。技術負責人：編制項目施工組織設計、分部分項工程的施工方案，負責組織技術、安全交

9、底工作。技術員：做好定位放線、各類標高、預留預埋等技術復核工作。負責項目圖紙變更、收集和發(fā)放，以及配合簽證的辦理，處理班組提出的技術問題，對已造成的質量問題提出整改和返工指令。質檢員：是項目質量管理工作的直接責任人，掌握施工驗收規(guī)范和工程質量活動狀態(tài)，督促質量計劃的有效實施，對違反國家標準及施工規(guī)范要求的情況有權責令整修、返工乃至停工，做好施工過程中的檢驗和試驗工作。預算員：參加圖紙會審，編制復核項目的預結算，做好工料分析作為控制工程成本的依據，及時準確地提供材料使用量和變更材料使用量，實事求是向甲方、公司提供各種報表，配合做好簽證工作。安全員：是項目安全生產和創(chuàng)建安全標化工地的直接責任人和具

10、體負責人，認真執(zhí)行國家、地區(qū)安全生產和勞動保護法規(guī)及公司的安全管理制度和施工安全規(guī)范，定期和不定期進行各種安全檢查，參與編制安全技術交底工作并督促實施，定期舉行安全生產教育，對工作中查出的安全隱患下達整改通知單并限期進行糾正及時進行復查。對塔吊、人貨電梯裝拆、外架拆除等重要工作進行跟班檢查。負責項目部辦公室正常工作。工長：按照項目生產進度要求，平衡協(xié)調各作業(yè)組之間的關系，負責向工人做好技術交底，做好過程質量控制，落實現(xiàn)場安全管理的各項措施，消除安全事故和安全隱患，做好文明施工和后勤管理工作。收料員：嚴格執(zhí)行材料管理制度，負責對進場的原材料及半成品、構件等進行質量和數(shù)量的驗收，并做好材料計劃及盤

11、點上報工作。倉庫保管員：認真執(zhí)行材料管理制度，建立出入庫材料碼放，領用等良好秩序，做好材料統(tǒng)計工作。施工員：負責本項目的測量放線及計量工作，做好檢測設備的管理工作。資料員：及時做好各種資料的收集并分類、編目、歸檔和轉分工作，負責對檢驗和試驗狀態(tài)作好標識工作，整理竣工資料。第四章 施工部署一、工程質量、工期、安全、文明施工管理目標根據工程特點，堅持“科學管理 創(chuàng)精品工程；信守承諾 讓用戶滿意”的質量方針，充分發(fā)揮我公司在技術、管理、人員、機具設備等方面的優(yōu)勢，為業(yè)主創(chuàng)造出高質量的建筑藝術品，為濟寧市建設上增添一道亮麗的風景線。1、 工期目標合理穿插工藝，調配勞動力，確保工期。2、 質量目標達到國

12、家建筑工程施工質量驗收規(guī)范的合格標準，力爭工程主體達到濟寧市優(yōu)質結構。3、安全目標確保無重大傷亡、火災和人員中毒事故，一般輕傷事故發(fā)生率控制在0.5以下。4、 文明施工目標力爭達到達到市級安全文明工地要求。5、 服務目標建造業(yè)主滿意工程。二、施工段劃分及施工順序1、施工程序工程施工中，必須嚴格遵循以下施工程序：先主體后圍護；先結構，后裝修；先土建，后設備；先干線，后支線。定位放線土方開挖余土清理基礎放線基礎施工二次放線地下室主體施工外墻防水室外回填土內裝修地上外裝修（其中水電安裝在土建施工過程中穿插進行）2、施工流水段劃分本工程根據設計后澆帶劃分為3個流水段。每個施工區(qū)段單獨組織作業(yè)隊伍進行小

13、流水施工。三、施工進度計劃和各階段進度的保證措施1、施工進度計劃本工程計劃工期365日歷天。2、工期保證措施2.1、嚴格按照ISO-9002的工作程序開展施工，對工序的工作質量嚴格把關，加強施工過程控制，嚴格控制施工程序，做到土建、水電同步施工，協(xié)調配合，避免不必要的剔鑿現(xiàn)象發(fā)生。2.2、在施工過程中我們將積極同設計、業(yè)主單位配合，在施工過程中遇到的問題及時提出。2.3、嚴把關鍵工序關，對于防水工程、砼工程、鋼筋工程、模板工程，針對這些關鍵部位的施工嚴格執(zhí)行“三檢”原則，使關鍵工序嚴格處于受控狀態(tài)。2.4、項目嚴格工期計劃管理并合理組織流水施工，由現(xiàn)場經理根據總控進度計劃負責編制月進度計劃及周

14、進度計劃。2.5、制定具體針對性可操作性強的施工組織設計及專項技術方案。2.6、優(yōu)選施工隊伍，加大對施工隊伍的考核、獎罰力度，加大合同管理力度，保證施工一次驗收通過，高素質的施工隊伍、嚴格的施工管理才能確保質量，從而真正贏得工期。2.7、采用先進的垂直運輸機械和砼澆筑設備，根據工期、工作量，結構施工階段采用塔吊、砼泵車等。第五章 施工準備 一、技術準備1、 熟悉施工圖紙,組織圖紙會審1.1合同簽訂后,由技術部門向建設單位領取各專業(yè)圖紙,由資料員負責施工圖紙的收發(fā),并建立管理臺賬。1.2 技術負責人組織工程技術人員認真審圖，作好圖紙會審前期工作，針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄。1.3工

15、程開工前及時要求業(yè)主與設計單位聯(lián)系，做好設計交底及圖紙交底工作。2、準備與本工程有關的規(guī)程、規(guī)范、圖集3、測量人員根據建設單位提供的水準點高程及坐標位置,做好工程控制網樁的測量定位,同時做好定位樁的閉合復測工作,并做好標識加以保護。4、工程技術人員認真了解地下管網及周圍環(huán)境情況,明確其具體位置和深度。二、生產準備1、施工現(xiàn)場臨時用電現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，按三級配電兩級保護設計施工，PE線與N線嚴格分開使用，接地電阻不大于4，開關箱內漏電保護器額定漏電動作電流不大于30mA，額外漏電動作時間不大于0.1S。臨時用電系統(tǒng)根據各種用電設備的情況，采用三相五線制樹干式與放射相結合的配電

16、方式，施工配電箱采用安監(jiān)站推薦的統(tǒng)一制作的標準鐵質電箱，箱、電纜編號與供電回路對應。施工現(xiàn)場臨時用電可分為施工機械用電（即電動機和電焊機）和照明用電兩大類。參照高層建筑施工手冊中的計算方法對臨時用電計算：根據以上表格計算出施工機械用電容量如下：式中 供電設備總需要容量（KVA） 1電動機額定功率（KW） 2電焊機額定容量（KVA） 3室內照明容量（KVA） 4室外照明容量（KVA） cos電動機的平均功率因數(shù)（一般取為0.650.75） 1、2、4需要系數(shù)，參見下表 需要系數(shù)K值用電設備數(shù)量需要系數(shù)備注數(shù)值為使計算結果接近實際，各需要系數(shù)值應根據不同工作性質分類選取。一般電動機30臺以上10.

17、5加工廠動力設備電焊機310臺以上20.6室內照明30.8室外照明41.0查表可知cos=0.70，1=0.5，2=0.6，3=0.8，4=1.0根據電力負荷計算表可知總用電量：448KVA。因此施工高峰期間的總用電量為448KW，現(xiàn)場電源直接接至業(yè)主配電室。2 、施工現(xiàn)場臨時供水 參照高層建筑施工手冊計算方法計算：1） 現(xiàn)場施工用水量計算：因采用商品混凝土，所以現(xiàn)場施工用水量在主體階段砼養(yǎng)護和填充墻砌筑時用水量最大。具體計算如下：Q1施工用水量q1季度工程量（按進度計劃主要工程量求得）N1各項工程量用水定額（砼養(yǎng)護N1=200400，砌磚工程全部用水150250）T1季度有效作業(yè)天數(shù)（天）t

18、每天作業(yè)班數(shù)（班）K2用水不均衡系數(shù)，現(xiàn)場施工K2=1.52) 施工機械用水量計算q2同一種機械臺數(shù)N2施工機械臺班用水定額K2用水不均衡系數(shù)，施工機械K2=23) 施工現(xiàn)場生活用水量計算P1施工現(xiàn)場高峰晝夜施工人數(shù)P2施工現(xiàn)場居住人數(shù)N3施工現(xiàn)場施工人員用水定額（20-60L/人）N4居住人員用水定額（100-120L/人）K3、K4用水不均衡系數(shù)，K31.31.5,K422.53、 消防用水量及水源布置要求施工現(xiàn)場消防用水量：施工現(xiàn)場在5萬以內取1015，即Q4=12.5L/S。施工現(xiàn)場和倉庫、料場、加工場均應有足夠的消防水源和布置一定的消火栓，安裝的臨時或永久性消防管網，其出水量要達到5

19、L/s，地下干管管徑應不小于100mm，要盡量安裝循環(huán)管理。高層建筑在施工高度超過20m時，要安裝高壓水泵和直徑不小于80mm的豎管，以供樓層施工用水，每層設70mm口徑消火栓，配備水龍帶長度不應超過25m，水噴嘴口徑不應小于20mm，施工現(xiàn)場外一律安裝70mm口徑的消火栓，其間距不應大于100m，每個消火栓的控制半徑不得超過50m,現(xiàn)場辦公生活用房、庫房等均應按防火規(guī)范設置室內消火栓，給水管埋深800mm。4、 除消防外的總用水量Q1+Q2+Q3=0.78+0.046+0.99=1.82L/S Q4 =12.5L/S且工地面積小于5萬，故取Q總=Q4 5、 管徑選擇管徑消防要求干管直徑d=1

20、00mm.故業(yè)主在施工現(xiàn)場須提供管徑為100mm的供水管接頭，以滿足生產和消防用水的要求。第六章 主要施工方法、技術措施 第一節(jié) 基礎分部一、測量放線1、建筑物定位1.1、根據規(guī)劃部門提供工程測量定位點，建立測量控制網，并對定位點采取有效措施加以保護，供施工過程中控制軸線及高程使用。1.2、建筑物定位放線后，須經監(jiān)理單位驗線后才能進行施工；土方開挖前，把控制線及軸線投到基坑開挖邊線外的龍門板上，并在每條控制線上設兩個固定樁控制點，以備基坑開挖后及下步施工用。1.3、建筑物定位后，根據土方工程專項方案確定基坑邊坡寬度，用白灰撒出開挖邊界線。2、高程測定依據總平面圖給定的絕對高程點，用DS3水準儀

21、把設計給定的0.000絕對高程引測到施工區(qū)域做三處永久水準點，作為下步施工及校核的依據。3、標高及軸線測設土方機械開挖至設計標高、人工清槽后，在槽底重新進行測量定位，使用DJ2激光經緯儀把地面上預留的控制軸點投到槽底，釘龍門板掛線，根據縱、橫向控制軸及基礎平面布置圖排尺分出建筑物各軸線，并進一步定出各基礎的中心、位置，報請監(jiān)理復驗后進行下部施工。4、軸線投測基礎施工時，采用外控法對建筑物軸線進行控制；主體結構施工時采用內控法進行控制。5、標高測量控制柱子、墻拆模后立即抄測結構1000mm線，以控制梁板結構及后續(xù)工程的標高。頂板砼澆筑時，把標高引測到砼柱子中予甩出的粗鋼筋上，距施工樓板頂面500

22、mm處，作為頂板澆筑標高控制的依據。6、驗線工作6.1、測量人員放線完畢后，上報技術部申請復核，經仔細復核無誤后，上報監(jiān)理驗線，全部通過后既可進行下道工序施工。6.2、復核驗線時不要按測放的過程簡單驗尺，這樣誤差不容易驗出，可以從另一思路或反方向進行復核，確保測量準確，杜絕放線錯誤發(fā)生。特別是地下二層和一層的測量定位及復核驗線必須萬無一失。6.3、對測量使用儀器要定期校合，使用過程中如發(fā)現(xiàn)儀器有異樣，立即與檢測部門取得聯(lián)系進行校驗。二、土方工程1、施工準備1.1主要設備PC320反鏟挖掘機二臺及相應數(shù)量的自卸汽車， 自卸汽車配備按保證挖土機連續(xù)工作為原則；潛水泵8臺用于基坑降水；經緯儀一臺、水

23、準儀一臺，用于工程定位及基坑壁變形觀測。1.2夜間施工照明的準備基坑開挖期間，照明及排水用電均從臨時用電配電箱內地埋引至施工區(qū)域，夜間照明主要采用固定鋼管架搭設6處投光燈燈塔照明，并在挖土機操作范圍內布置一定數(shù)量的移動碘鎢燈，由值班電工專門負責，禁止操作工人隨意移動。2、土方施工方法利用挖掘機進行分段基坑土方開挖，開挖過程中進行集水坑排水，保證地下水位降低至設計基礎墊層下至少0.5米，防止砂土層管涌導致基坑邊坡失穩(wěn)，影響土方工程正常施工。3、挖土注意事項：3.1基坑土方開挖必須嚴格按施工方案進行。3.2基坑四周不得任意堆放材料；基坑開挖后，基坑邊1.5米內嚴禁行走汽車。3.3開挖土方時應有足夠

24、的照明，電工應日夜值班。4、基坑排水：采用集水坑排水，沿基坑挖土邊線1米位置四周布置。5、土方開挖5.1基坑開挖深度及放坡系數(shù)：用白灰根據基坑支護平面圖放出開挖邊線，按1：0.75放坡系數(shù)開挖，高度約3.5米， 5.2基坑分段開挖順序：因考慮16#樓基礎為灌注樁基礎，施工工期較長，固以A-H軸為挖土第一施工段；H-M軸車庫為第二施工段；M-V軸車庫為第三施工段；每段施工分隔位置以設計圖紙后澆帶位置為界線。6、土方開挖的質量保證措施6.1開工前要做好各級技術準備和技術交底工作，施工技術人員、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量及水準點的位置尺寸，同監(jiān)理單位（建設單位）代表辦理驗線手續(xù)，基坑開挖過程中

25、必須先降水，降水采用集水井法。6.2基坑開挖必須嚴格按設計要求進行，大型挖機開挖至設計基底標高上200300范圍后采用小型挖機進行獨立柱基坑及預留土方開挖，不得超挖，不得擾動、影響持力層土層結構和強度。6.3機械挖土過程中要配備足夠的施工員和清土人工，管理人員換班時，要交接挖土深度、邊坡留置及操作方法，以確保開挖質量；開挖邊坡時，盡量采用溝端開行，挖土機的開行中心線要對準邊坡下口線；要堅持先修坡后挖土的操作方法。6.4土方開挖后應立即對基坑進行封閉，防止基坑塌方、水侵和暴露，并應及時進行地下結構的施工。6.5認真執(zhí)行項目部制定的技術、質量管理制度，施工中要積累技術資料，如施工日記、設計變更洽商

26、、驗線記錄等。6.6土方工程完成后，由項目技術負責人會同監(jiān)理單位（建設單位）代表和設計、勘察單位代表做好基槽驗收手續(xù)。7、土方開挖安全保證措施土方開挖的安全保障措施是安全生產的關鍵所在，特制訂如下主要措施：7.1開工前要做好各級安全交底工作，制定安全措施，組織職工貫徹落實，認真編制好切實可行的基坑降水和土方開挖的專項施工方案和施工應急措施，并及時報請建設單位，并由其組織施工單位、監(jiān)理單位等專家進行方案審查論證，批準后組織實施。72施工人員進入工地前必須進行安全教育，禁止違規(guī)操作，機械傷人。7.3基坑開挖時，因投入挖掘機等大型機械，在施工過程中，施工區(qū)域外圍設置安全標志、警告，避免非施工人員進入

27、；在挖土機作業(yè)半徑范圍內嚴禁站人。7.4開挖土方全部運至建設單位指定位置堆放，基坑邊嚴禁堆土。7.5夜間挖土施工時，不得在作業(yè)場所只裝設局部照明，必須配置足夠的燈光并派專職電工值班。7.6為預防邊坡塌方，嚴禁在邊坡上側堆土，隨挖土施工進度及時進行基坑支護工作。7.7基坑施工時設置專用通道供作業(yè)人員上下。7.8基坑土方開挖同時進行臨邊防護；臨邊防護采用1.2M高鋼管扣件式防護欄桿，并用密目式安全網進行封閉；臨邊防護欄桿離基坑邊口的距離不得小于50cm。8、土方回填回填土選用不含雜質的粉質粘土進行回填，按規(guī)定分層回填，分層厚度300mm，使用機械夯實，夯壓密實后用環(huán)刀取樣測密實度，要求壓實系數(shù)大于

28、0.94。第二節(jié) 主體部分一、鋼筋工程1、鋼筋綁扎施工工藝流程底板下皮鋼筋底板上皮鋼筋柱鋼筋、剪力墻鋼筋框架梁鋼筋頂板鋼筋2、基礎鋼筋連接方法地下車庫底板、頂板梁受力筋均采用搭接，直徑大于12外墻板豎向分布筋、框架柱受力筋采用點渣壓力焊連接，直徑等于12外墻板豎向分布筋、外墻板水平分布筋采用綁扎連接。3、地下車庫鋼筋施工技術措施與質量保證措施3.1鋼筋須按施工進度計劃進場；對銹蝕嚴重或機械性能（外觀）不符合要求的鋼筋要拒絕驗收，進場鋼筋須附有質保單，所有鋼筋使用前必須進行復試， 合格后方可使用。3.2綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復核框架位置線，并加強柱子及剪力墻插筋的固

29、定措施。3.3設計中所注明的避雷接地，由專人負責施工，并經監(jiān)理驗收，簽署工程驗收單。3.4底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。3.5底板鋼筋支撐，采用直徑14鋼筋馬蹬支承上層鋼筋的重量和澆搗砼時的施工荷載，馬蹬支撐間距為每平方1只。3.6在相同情況下安裝鋼筋，應先安裝較長或較大直徑的鋼筋。3.7所有柱、墻板插筋均應用定位箍筋或水平鋼筋焊接固定在底板縱橫向鋼筋上。3.8墻體豎筋、水平筋安裝后，隨即安裝拉結筋。3.9鋼筋綁扎時，應隨時注意各種構造筋的配置綁扎，鋼筋的錨固，搭接長度嚴格按照設計及施工規(guī)范施工。3.10為使綁扎后鋼筋網格方整一致，間距正確，采用5米長皮數(shù)尺限位綁扎。3.11鋼筋

30、接頭位置，板底鋼筋在支座邊，板頂鋼筋在支座三分之一范圍外，其接頭面積在同一截面處不得超過鋼筋總面積的50%，接頭應錯開1000mm以上。3.12澆筑砼時，鋼筋班派專人看護剪力墻及柱子鋼筋，以免砼的流動帶動鋼筋移位。二、模板工程1、地下室混凝土底板 本工程底板采用鋼筋砼筏板基礎，底板厚度0.30米，底板邊模采用高強度木膠板，外框采用48鋼管固定四周，排擋采用5575松木檔,間距不大于200；基礎底板與外墻水平施工縫具體施工方法參照下圖：2、外墻模板制安墻模板安裝首先按照彈好的墨線位置，用鋼筋頭焊尺寸界線，分塊在現(xiàn)場先安裝墻外模，安裝時橫豎方木背楞間隔尺寸要均勻，地下室外墻模板方木間距根據混凝土側

31、壓力計算，P =105.6KN/m2，選用5575方木內楞，間距應控制在200mm，選用483.5鋼管做外楞加14對拉螺栓，縱向間距400mm范圍內，方能滿足要求，施工時嚴格按照尺寸間距進行施工，方木內楞及鋼管外楞安裝要橫平豎直，并且搭接要錯開，不準都集中在同一個截面上搭接，模板在安裝過程中要及時檢查垂直度和模板的平整度，以便及時調整，外模安裝好調正后，按上下間距400mm，左右間距400mm打眼，穿上14mm止水螺桿，并且螺桿兩頭要焊止300mm截面尺寸，然后再按照一定的支模順序安裝內模；木工打眼時要注意防止鋸末落入鋼筋網片里，如落入要及時留孔清掃和沖洗；地下室外墻具體做法參下圖。3、框架梁

32、、現(xiàn)澆平板模板制安3.1、在梁底部、現(xiàn)澆平板搭設鋼管支撐重架；搭設承重架應注意以下幾點：a、鋼管立桿下必須加木墊板，并支撐于堅實的基礎上；b、梁下立桿設立間距不得大于600，水平橫桿第一根（掃地桿）離地300，第二根水平橫桿離掃地桿1500，第三根水平橫桿離第二根1500；板下立桿設立間距不得大于800，第一根水平橫桿離掃地桿1800，第二根水平橫桿離第第一根1500，第三根水平橫桿離板底85。c、先搭設梁部立桿，后搭平板立桿；d、承重支架下部須設掃地桿和剪刀撐，剪刀撐45o60o角設置，每隔二軸設一道。e、緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動，板下每橫桿必須加雙扣；梁承重架橫桿下須

33、隔一加雙扣。3.2、整個承重架完成后可擺設梁擱柵和底模，復核軸線，標高尺寸無誤后，先立一側梁模，待梁鋼筋綁完成校對無誤后立另一側模板校正尺寸（截面、軸線、標高及埋件位置、尺寸等）無誤后，再行固定，方可鋪設平板擱柵及底模板。3.3、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通線。梁跨4米時，應按設計要求進行起拱，起拱高度為全跨長度的3/1000。3.4、所有梁、平板模板在支模前必須及時進行清理干凈,拼裝時接縫處縫隙用雙面膠帶紙粘合，避免漏漿。3.5、梁模板支模完成后及時進行技術復核，誤差控制在以下范圍內：軸線位移2mm，標高+2mm 、 -3mm，截面尺寸+2mm 、 -3mm，相鄰兩板表面高低差2m

34、m，表面平整度2mm，預留洞中心線位移5mm，截面內部尺寸+10mm、-0。 3.6、安裝順序4、柱模板制安：4.1、柱模采用木模拼裝，安裝柱模時先在基礎面上彈出縱橫軸線及控制線，焊定位鋼筋；柱四周采用間距不大于400鋼管柱箍雙扣扣緊，并在每道柱箍外邊增加14mm對拉螺桿加固。5、板式樓梯支模5.1、首先根據樓梯層高放樣，確定好休息平臺的標高及樓梯斜長，并彈好線，用鋼管排架搭設休息平臺的支模，再搭設樓梯斜板及梁支撐系統(tǒng)。5.2、立梯口梁、平臺梁模板及柱，查標高和板面等尺寸無誤后，再立斜梁及板底模（含平臺、樓梯段）。整模板體系校正無誤后，進行支撐系統(tǒng)的完善連接固定工作，待鋼筋綁扎復核后，再進行封

35、模，封頭及埋件的埋設固定。6、質量要求及保證措施6.1、基本要求：模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。6.2、模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況及時進行處理。6.3、模板安裝前應涂刷隔離劑，不得污染鋼筋。6.4、模板的接縫不應漏漿，各種陰陽角應貼雙面膠；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；6.5、對跨度大于4m的現(xiàn)澆梁、板，其模板應按要求起拱； 落實專人負責預留洞口、預埋管道及預埋件等模板的安裝，不得遺漏，且安裝牢固，并在澆注混凝土時派專人檢查； 6.7、模板拆除時的混凝土強度能保證其

36、表面及棱角不受損傷。6.8、拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運；6.9、拆模程序遵循安裝相反程序進行；6.10、先拆除側面模板，再拆除承受模板；組合大模板宜大塊整體拆除。6.11、支承件和連接件應逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和混凝土。6.12、拆下的模板和配件均應分類堆放整齊，附件應放在工具箱內。7、安全要求7.1、由于地下室層高較高，為保證操作人員安全，模板拆除需有專人協(xié)調指揮，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。7.2、拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，上架作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或

37、置放于工具袋內，不得掉落。7.3、組合模板裝拆時，上下應有人接應，模板應隨裝拆隨轉運，不得堆放在腳手板上，嚴禁拋擲，若中途停歇，必須把活動件固定牢固。7.4、安裝墻、柱模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆并加設臨時支撐穩(wěn)固。7.5、拆除承重模板時，應先設立臨時支撐，然后進行卸除，避免突然塌落。7.6、后澆帶兩側的模板及其支撐，必須在后澆帶混凝土澆筑完成并達到一定強度后才允許拆除。8、支模工程未盡事宜，詳專項施工方案和有關施工規(guī)范及技術標準要求施工。三、混凝土工程1、基礎底板為確保砼的施工質量，施工前除必須認真熟悉設計圖紙，做到嚴格按設計要求和施工規(guī)范組織施工。1.1、原材料控制：本工程采用商品混凝

38、土，為了能有效地控制混凝土的質量，項目部將澆搗過程實行全程監(jiān)控。1.2、砼施工方法1.2.1、機械選擇：1臺砼泵車，多臺插入式振搗器。1.2.2、砼澆筑順序：砼澆筑按設計后澆帶分段施工，循序退打。1.2.3、砼澆筑：混凝土澆搗時，振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振；振動器的操作，要做到“快插慢拔”，并要掌握好二次振搗時間。1.2.4、砼上表面標高控制：在澆筑砼前，用水準儀在墻、柱插筋上測得高出底板面0.5m的控制點并涂紅油漆做標記，澆搗砼時控制點之間拉建筑墻線用固定高度木板條控制底板面標高及砼面平整度。1.2.5、砼表面裂縫控制：把握

39、好砼二次抹面壓實時間并用薄膜覆蓋，嚴禁砼一次成型；為了減少砼澆搗后水泥水化熱過程中砼內外溫差，待砼初凝后在薄膜上加蓋一層毛毯；砼終凝后澆水養(yǎng)護次數(shù)要保持混凝土面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于14d；2、外墻及頂板砼施工2.1、結構自防水砼施工關鍵技術：為確保外墻防水砼的施工質量及防水性能，防止裂縫，在施工當中將主要采用以下措施。2.1.1、砼配合比設計：提前進行砼配合比設計、試驗工作，同時制作試驗構件通過檢測設備檢測砼的性能參數(shù)，特別是砼內部的溫升情況和裂縫情況，以優(yōu)化最佳砼配合比，將水泥用量降到最低，同時有針對性的提出防止砼裂縫的預防措施。如選用水化熱較低水泥，細骨料用中粗砂，控制含泥量，粗

40、骨料選用級配良好的石子等。2.1.2、砼澆搗順序：本工程各施工段底下是車庫外墻與頂板整澆，砼澆搗時先澆外墻至板底后澆柱與頂板；保證外墻除板底外不留任何施工縫。2.1.3、砼振搗工藝：砼盡可能安排在晚上澆筑，以降低砼的入模溫度；外墻自防水砼全部采用二次振搗工藝。2.1.4、砼養(yǎng)護：頂板砼把握好二次抹面壓實時間并用薄膜覆蓋，嚴禁砼一次成型；為了減少砼澆搗后水泥水化熱過程中砼內外溫差，待砼初凝后在薄膜上加蓋一層毛毯；砼終凝后澆水養(yǎng)護次數(shù)要保持混凝土面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于14d；2.2、外墻面水平施工縫的防水處理：外墻面水平施工縫按設計要求采用止水鋼板，砼施工時注意新舊砼的接縫必須鑿毛并用同

41、品種素水泥漿結漿處理使新舊砼之間有良好的接槎，加強該位置砼的振搗。8、混凝土工程未盡事宜，詳專項施工方案和有關施工規(guī)范及技術標準要求施工。 第三節(jié) 防水工程一、地下車庫外墻細部防水處理1、模板穿墻螺桿的防水處理:本工程所有地下車庫外墻板支模用的穿墻止水螺栓(里、外)均雙面滿焊3mm厚4040止水片，并在外側模上襯厚度20毫米的木塊，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水砂漿封口。穿墻止水螺栓防水處理構造見下圖2、管道穿墻部位防水處理2.1、穿墻管應在澆筑混凝土前預埋套管，穿墻管與內墻角、凹凸部位的距離應大于250mm，管與管的間距應大于300mm。當穿墻管線較多時，可采用穿墻盒方法。穿墻盒的封

42、口鋼板與墻上預埋角鋼焊嚴，并從鋼板上的預留澆筑孔注入改性瀝青柔性密封材料或細石混凝土，詳見下圖。2.2、穿墻群管防水構造地下室的設備管道及留洞位置應配合水、電、暖通等設備施工圖作好埋設工作，有關土建及安裝施工單位應核對相關圖紙，以免遺漏或差錯。2.3、嚴格按設計圖紙的要求施工，如圖紙未交待或交待不清時，在征得設計同意后，方可進行施工。 2.4、所有穿墻管道孔均采用較穿墻管徑大100mm的防水套管預留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm寬鋼板止水環(huán)，鋼板止水環(huán)根部粘接1515mm膨脹橡膠止水條。穿外墻的管道與防水套管之間的空隙用水泥石棉或防水砂漿嵌填。2.5、電纜穿透外墻部位與套管之間的空隙用

43、石棉熱瀝青嵌填嚴實。2.6、外墻內的所有預埋線盒、配電箱等背面和側面全部做防水處理。二、改性瀝青卷材防水施工1、材料要求1.1、聚合物改性瀝青卷材：類型為SBS改性瀝青卷材兩種，其質量和技術性能應符合有關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，并有出廠合格證。1.2、基層處理劑：聚丁膠粘劑稀釋液。1.3、稀釋劑：二甲苯、甲苯、工業(yè)純。1.4、汽油。2、作業(yè)條件2.1、基層應進行檢查，并辦理交接驗收手續(xù)?；鶎颖仨毨喂蹋瑹o裂縫、松動、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。2.2、基層表面應平整光滑，均勻一致，其平整度用2米直尺檢查，孔隙不超過10mm，并應平緩變化。基層與突出屋面的樓梯間墻、采光窗、管道等連接部位，應做成半徑

44、為100150mm的圓弧或鈍角。2.3、基層必須干燥，含水率不大于9%；刮五級以上大風、下雨天或雨后基層尚未干燥時，均不得施工。2.4、穿過屋面的管道、埋設件、屋面板吊鉤等應做好基層處理。2.5、備齊機具設備，搭好垂直運輸井架，安裝好卷揚系統(tǒng)設備。2.6、防水層施工前基層應清掃干凈；施工溫度為5度以上。3、施工操作工藝3.1、基層處理：基層用水泥砂漿找平，并按設計要求找好坡度，做到平整、堅實、清潔、無凹凸形、尖銳顆粒，用2米直尺檢查，最大空隙不應超過5mm，表面處理成細麻面。3.2、復雜部位增強處理：對排水口、管子根、底部易發(fā)生滲漏的薄弱部位，先均勻涂刷一層聚丁膠粘劑，厚度為1mm左右，隨即粘

45、貼一層聚酯纖維無紡布，再在其上涂刷1mm后氯丁膠粘劑，使形成一層增強層。3.3、涂刷基層處理劑：在干燥的基層上涂刷聚丁膠粘劑稀釋劑，其作用相當于傳統(tǒng)的瀝青冷底子油。涂刷時要均勻一致，無漏底，操作要迅速，一次涂好，切勿反復涂刷，也可用噴涂方法。3.4、彈線：基層處理劑干燥（412h）后，按現(xiàn)場情況彈出卷材鋪貼位置。3.5、鋪貼卷材：根據卷材性能可選用自粘貼或熱溶貼等方法。4、自粘貼待基層處理劑干燥后，將卷材背面的隔離紙剝開撕掉直接粘貼于基層表面，排除卷材下面的空氣，并錕壓粘貼牢固。接縫處用熱風搶加熱，加熱后隨即粘貼牢固，溢出的自粘膏隨即刮平封口；接縫處亦用密封材料封嚴，寬度不應小于10mm。5、

46、熱熔粘用丙烷氣（汽油）噴燈烘烤卷材底面，使涂蓋層熔化（溫度控制在100180度之間）后，立即將卷材與基層粘貼，并用壓錕滾壓，排除卷材下面的空氣，使之平展，不得皺折，并應錕壓粘貼牢固。搭接縫處要精心操作，噴烤后趁油氈尚未冷卻，隨即用抹子將邊封好，最后再用噴燈在接縫處均勻細致的噴烤壓實。采用條粘法時，每幅卷材的每邊粘貼寬度不應小于150mm。3.3.1、 保護層施工采用淺色涂料作保護層時，應待卷材鋪貼完成，經檢驗合格并清刷干凈后涂刷。土層應與卷材粘貼牢固，厚薄均勻，不得漏涂。2、 質量標準3.3.1、 主控項目2.1.1、 改性瀝青卷材和膠粘劑的品種、標號、性能及配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范

47、的規(guī)定。2.1.2、 屋面卷材防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。3.3.2、 一般項目2.2.1、 卷材防水層的表面平整度應符合排水要求，無積水現(xiàn)象。2.2.2、 鋪貼的卷材粘膠劑應均勻，不漏底、不堆積?？珍伔?、條粘法、點粘法應按規(guī)定的位置與面積涂刷粘膠劑。防水層應平整順直，搭接尺寸應準確，接縫及末端處理必須封嚴；不得有扭曲、皺邊、翹邊、脫層或滑動、空鼓等缺陷。2.2.3、 泛水、檐口及變形縫的防水層應粘貼牢固，蓋封嚴密，卷材附加層、泛水立面收頭等做法應符合施工規(guī)范的規(guī)定。2.2.4、 卷材保護層涂層應與卷材粘貼牢固，覆蓋嚴密，顏色、厚薄均勻一致，表面清潔，不應有漏底現(xiàn)象。2.2.5、 排汽屋面排水道的留

48、設應該縱橫貫通，排氣孔安設牢固，位置正確，封閉嚴密。2.2.6、 水落口及變形縫、檐口等處薄鋼板安裝牢固，水落口平整，變形縫等處薄鋼板安裝順直，防銹漆涂刷均勻。3.3.3、 允許偏差項目卷材防水層的允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法123卷材搭接寬度瑪碲脂軟化點瀝青膠結材料使用溫度-10mm5度-10度尺量檢查檢查鋪貼時的測試紀錄加查鋪貼時的測試紀錄3、 成品保護3.3.1、 已做好的保溫層、招平層應妥加保護，卷材鋪設完后應及時做好綠豆砂保護層；操作人員在其上行走，不得穿有釘?shù)男?；手推膠輪車在屋面運輸材料，直腿應用麻袋包扎，或在屋面上鋪板，防止將油氈劃破。3.3.2、 防水層施工時，注

49、意不使瀝青流淌污染墻面、檐口和門窗等已完工項目。3.3.3、 水落口、斜溝、天溝等應及時清理，不得有雜物、垃圾堵塞。3.3.4、 伸出屋面管道、地漏、變形縫、蓋板等，不得碰壞或不得使其變形、變位。3.3.5、 卷材屋面竣工后，禁止在其上鑿眼、打洞或做安裝、焊接等操作，以防破壞卷材造成漏水。4、 安全措施3.3.1、 采用冷粘貼法施工時，現(xiàn)場應嚴禁煙火。3.3.2、 采用熱熔貼法施工時，向噴燈內灌燃料時，要避免溢出在地面上，以防止點火時引起火災。3.3.3、 噴燈點火，噴嘴不得面對人，以免造成燙傷事故。3.3.4、 下班后氯丁膠粘劑、汽油、二甲苯等易燃材料應入庫保存。3.3.5、 熬制、鋪設瀝青

50、的操作人員，應穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆布腳蓋等勞保用品；工作前手臉及外露皮膚應涂刷防護油膏等。3.3.6、 熬制瀝青應在下風方向，并遠離火源和建筑物10m以上，瀝青鍋附近嚴禁堆放易燃、易爆品，臨時堆放的瀝青，離瀝青鍋不應小于5米。裝入鍋內瀝青不應超過鍋容量的三分之二，鍋灶附近應備有消防滅火器材。3.3.7、 熬制瀝青、調制冷底子油，應嚴格控制溫度，防止著火。3.3.8、 周圍無女兒墻和欄桿的屋面，外腳手架應高出屋面，四周設安全繩、網；鋼豎井架、龍門架出入口洞、坑、溝、電梯門口等處，要設蓋板或圍欄、安全網。3.3.9、 五級以上大風和雨、雪天，避免在屋面上進行油氈鋪貼。5、 施工注意事

51、項3.3.1、 改性瀝青卷材防水層鋪設立面或大坡面時，應采用滿鋪法并應盡量減少短邊搭接，以利粘接牢固和防止卷材下滑。3.3.2、 鋪貼應注意根據膠粘劑的性能，控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間，以免影響粘貼力和粘貼的可靠性。3.3.3、 采用熱熔貼法鋪貼卷材，應注意使火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離適中；幅寬內加熱應均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，應防止過分加熱或燒穿卷材。3.3.4、 改性瀝青卷材防水層嚴禁在雨天、雪天施工；五級風及其以上時不得進行施工；氣溫低于0度時，不宜進行冷粘貼或自粘貼施工；熱熔貼法施工氣溫不宜低于負10度；施工中途下雨、下雪，應做好已鋪卷材周邊的防護工作。三、剛性防

52、水層屋面工程 1、施工準備 1.1商品砼中集料要求 2.1.1水泥 宜用標號不低于32.5號的普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無結塊。 2.1.2砂宜用中粗砂，含泥量不大于2%。 2.1.3石子 應采用級配良好的堅硬碎石，粒徑一般為515mm，含泥量不應大于1%。 2.1.4鋼筋 按設計要求采用4鋼筋應符合有關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，并應有出廠質量合格證。 2.1.5外加劑 應符合有關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，并應有出廠質量合格證。 2.1.6嵌縫油膏 常用聚氯乙烯膠泥和建筑防水瀝青油膏，其質量應符合有關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，并有出廠合格證。2.1.7蓋縫材料 宜用瑪蹄酯粘貼油氈條或防水冷膠料粘貼玻璃布，其質量應

53、符合有關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。2.2.2 主要工具 鐵抹子、木抹子、木刮板、平鍬、手推膠輪車、笤帚、水桶、斧子、錘子、鏟刀、油刷、油鍋、油桶及油壺、鐵滾筒等。 2.3作業(yè)條件 2.3.1 屋面結構層及找平層已施工完畢，并辦理交接驗收手續(xù)。基層表面應平整堅實，不得有起砂、裂縫、松動等現(xiàn)象；平整度用2m直尺檢查，最大空隙不大于5mm；突出部位應平滑過渡。 2.3.2 施工氣溫宜在530，不得在負溫或烈日曝曬條件下施工。 3.1 工藝流程： 基層處理 做隔離層 立分格條 扎鋼筋網 鋪筑混凝土 平倉振搗 滾壓 抹面壓光 起分格縫條 養(yǎng)護 接縫修補嵌灌密封材料 固化養(yǎng)護 檢查驗收 3.2 隔離層施工可采用

54、干鋪土工布一道。 3.3 分格縫設置 3.3.1 分格縫的位置應符合下列原則設置： 1 設置在屋面板的端頭處，縱橫向分格縫交接處必須相通，不宜成為T字縫及L縫； 2 設置在屋面轉折處； 3 設置在防水層與凸出屋面構件的交接處； 4 設置在整澆屋面的轉折處及橫軸線處； 5 分格縫縱橫向的距離6m 3.3.2 分格縫采用20厚劑塑泡沫板條純水泥漿拉線固定。 3.4 鋼筋網的鋼筋規(guī)格間距按設計要求4150雙向設置，網片采用綁扎，分格縫處鋼筋應斷開，鋼筋應置中部偏上，保護層厚度不小于10mm 3.6 混凝土攤鋪的虛鋪厚度控制在1.2倍壓實厚度，先用平板振動器振實，然后用滾筒十字交叉來回滾壓之表面平整密實泛出水泥漿，后由專人抹光，抹壓時不得在表面灑水，加水泥漿或撒干水泥在混凝土初凝時進行第二次壓光，每個分格板塊的混凝土應一次澆筑完成，不得留施工縫 3.7 終凝后應隨時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護方法可采用覆蓋草包澆水塑料薄膜密封遮蓋刷混凝土養(yǎng)護液等；養(yǎng)護時間不應少于14d 3.8