除氧器工作原理

1、n在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是一種非常重要的環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)，給水中的氧應該迅速清除。否則會影響設(shè)備和管道，腐蝕產(chǎn)物氧化鐵會進入鍋爐沉淀或附著在鍋爐管壁和受熱面上形成傳熱不良的鐵垢。n除氧器的主要作用就是用它來除去鍋爐給水中的氧氣及其它氣體，保證給水的品質(zhì)。同時，除氧器本身又是給水加熱系統(tǒng)中的一個混合式加熱器，起了加熱給水，提高給水溫度的作用?；瘜W除氧原理：n利用某些與氧氣發(fā)生化學反應的化學藥劑如聯(lián)氨，使之和水中的迅速發(fā)生化學反應，生成不與金屬發(fā)生腐蝕的物質(zhì)而達到除氧的目的值）（提高（除氧）ph324222242432nhnhnohnohn特點：價格貴，能徹底除氧，

2、但不能除去其它氣體，只作為輔助除氧手段。熱力除氧原理：n除氧器的工作原理是：把壓力穩(wěn)定的蒸汽通入除氧器加熱給水，在加熱過程中，水面上水蒸氣的分壓力逐漸增加，而其它氣體的分壓力逐漸降低，水中的氣體就氣不斷地分離析出。當水被加熱到除氧器壓力下的飽和溫度時，水面上的空間全部被水蒸汽充滿，各種氣體的分壓力趨于零，此時水中的氧氣及其它體即被除去 特點：能除去極大部分其它氣體，作為主要除氧手段。熱力除氧原理： n分壓定律（道爾頓定律） n混合氣體全壓力p0等于其組成各氣體分壓力之和，即除氧器內(nèi)水面上混合氣體全壓力 p0，應等于溶解水中各氣體（n2、o2、co2水蒸氣等）分壓力則pn2、po2、pco2、p

3、h2o之和： p0=pn2+po2+pco2+。ph2o =pj+ph2o n 若定壓加熱，使ph2o =p0，則 pj=0熱力除氧原理：n2亨利定律n氣體在水中的溶解度，與該氣體在水面上的分壓力成正比。n 即單位體積氣體量b與水面上該氣體的分壓力pb成正比，其表達式為： b=kdpb/p0 mg/ln如果將氣體的分壓力降為零，氣體就會從水中完全除掉。n根據(jù)除氧器中的壓力不同，可分為真空除氧器、大氣式除氧器、高壓除氧器三種。n根據(jù)水在除氧器中散布的形式不同，又分淋水盤式、噴霧式、噴霧填料和旋膜式四種結(jié)構(gòu)型式。n根據(jù)除氧器除氧頭的布置方式分為立式和臥式兩種除氧器的高壓噴霧填料式除氧器真空式除氧器

4、大氣壓立式淋水盤除氧器低壓旋膜式除氧器n除氧器的水必須加熱到除氧器工作壓力下的飽和溫度。n必須把水中逸出的氣體及時排走，以保證液面上氧氣及其它氣體的分壓力減至零或最小。n被除氧的水與加熱蒸汽應有足夠的接觸面積，蒸汽與水應逆向流動n貯水箱設(shè)再沸騰管，以免水箱的水溫因散熱降溫低于除氧器壓力下的飽和溫度，產(chǎn)生返氧 。n我裝置主要是采用低壓旋膜式除氧器n它主要由：殼體、水箱、除氧頭、進水管、進汽管、旋膜管、淋水篦子、填料、再沸騰管、防旋板、儀表。溢流管再沸騰管一次蒸汽入口二次蒸汽入口加熱蒸汽入口高壓、低壓水回流入口給水入口除氧劑入口旋膜式除氧器分為在初級除氧階段和深度除氧階段。 n在初級除氧階段，除鹽

5、水進入除氧器的旋膜管，由于一定的壓差，水由進水孔射入膜式噴管，當水射到噴管內(nèi)壁后立即沿噴管內(nèi)壁旋流而下，在噴管出口端形成中空的旋轉(zhuǎn)水膜裙。水膜裙與加熱蒸汽充分接觸，瞬間水被一次蒸汽加熱至飽和溫度，絕大部分的氣體被迅速析出，旋膜除氧段初步除氧約90%。n在深度除氧階段，初步除氧的水經(jīng)分淋水篦子均勻地分配至填料層，在填料層中水再次被分離成水膜狀，使水的表面張力大大降低，且有足夠的停留時間與二次蒸汽接觸，水中殘余的氧在填料層中被進一步析出，使除氧器出水含氧量達到標準的要求。n兩階段被除去的氧和二氧化碳等氣體隨蒸汽均勻上升至除氧器頂部的排氣管排向大氣，達到要求的除氧水匯集于除氧器水箱中。n旋膜式除氧器

6、是一種新型的熱力除氧設(shè)備,實質(zhì)上旋膜式除氧器是對水進行了兩次加熱除氧，因而除氧效果好，出水含氧量可小于0.007mg/l，它較好地克服了其它類型除氧器適應能力差、除氧效率低的缺點，可在進水溫度較低、超負荷等條件下運行，具有排汽量小、除氧效率高、溶氧穩(wěn)定、運行可靠、維修方便等特點n除氧器加熱蒸汽有一路引入水箱的低部或下部（正常水面以下），作為給水再沸騰用。裝設(shè)再沸騰管有兩點作用：n有利于對水箱中給水加溫及維持水溫。因為這時水并未循環(huán)流動，如加熱蒸汽只在水面上加熱，水箱中水不易得到加熱，以免水箱的水溫因散熱降溫低于除氧器壓力下的飽和溫度，產(chǎn)生返氧 n正常運行中使用再沸騰管對提高除氧效果有益處。開啟

7、再沸騰閥，使水箱內(nèi)的水經(jīng)常處于沸騰狀態(tài)，同時水箱液面上的汽化蒸汽還可以把除氧水與水中分離出來的氣體隔絕，從而保證了除氧效果。n使用再沸騰管的缺點是汽水加熱沸騰時噪聲較大，且該路蒸汽一般不經(jīng)過自動加汽調(diào)節(jié)閥，操作調(diào)整不方便。壓力下降的原因：n壓力自動調(diào)節(jié)失靈，加熱蒸汽不足或中斷。n給水過快、過多或溫度過低。n儀表失靈。n排氣閥誤開。處理方法：n將壓力自動調(diào)節(jié)閥改為副線控制，聯(lián)系儀表處理。n適當控制補水速度。n壓力表失靈，參照現(xiàn)場壓力表操作，聯(lián)系儀表處理。n檢查關(guān)閉排氣閥。振動原因：n除氧器負荷過大或水位過高，除氧頭壓力波動大，造成進水管加熱蒸汽管擺動。n給水過快或不均勻。n除氧器內(nèi)部壓力突然下降

8、，引起汽水共沸。n開工時，蒸汽暖管不充分造成管道沖擊。處理措施：n降低除氧器負荷，調(diào)整恢復除氧器正常壓力。n控制給水量，給水速度適當。n在投用時出現(xiàn)振動，控制升溫和升壓速度。下降原因：n進水量減小或中斷n后系統(tǒng)用水量過大，除氧器補水量未跟上處理措施：n發(fā)生水位降低，應立即調(diào)整并查明原因。n及時調(diào)整用水量，保持水位正常。除氧器水位升高原因及處理措施除氧器水位升高原因及處理措施水位升高原因:n除氧器給水過大或進水調(diào)節(jié)閥失靈。n儀表故障，顯示虛假液位。n17-d-105液位過高，乏汽帶液進入除氧器。處理措施：n調(diào)節(jié)給水量，并打開排污閥降低液位。n給水用副線控制，并聯(lián)系儀表處理。n暫時關(guān)閉乏汽手閥，迅速降低17-d-105液位。氧含量增加的原因：n加熱蒸汽不足，水溫未達到飽和溫度。n排氣閥門開度不足。n進水量過大，進水溫度過低。n加藥裝置故障。處理措施：n及時增加蒸汽量，提高除氧頭溫度。n及時調(diào)整給水量，保持正常水溫，保持除氧器在飽和溫度下運行。n檢查及修復加藥裝置。n低壓旋膜除氧器運行中看，由于加熱溫度、進水溫度，水箱液位的變化都會影響除氧效果，因此除氧器在正常操作中，要注意壓力、溫度，液位和溶氧量。n低壓旋膜除氧器的壓力和溫度是正常運行中的主要指標，當除氧器壓力升高時，水溫會暫時低于對應的飽和溫度，導致水中的溶氧量增加。n而