工程施工方案基礎反梁

1、1、編制依據(jù) . 2、工程概況 . 3.1 施工組織 3.2 施工工期要求 3.3 勞動組織及分工 4、施工準備 . 4.1 技術準備 4.2 機具準備 4.3 材料準備 5、主要施工方法及措施 . 5.1 流水段劃分 5.2 隔離劑的選用 5.3 基礎部分模板設計 5.4 木模板加工 5.5 模板的安裝 5.6 模板的拆除 6、模板安裝的允許偏差和檢查方法 7、注意事項 . 7.1 成品及半成品保護 7.2 消防環(huán)保措施 7.3 安全管理措施 7.4 文明施工措施 1、編制依據(jù) 1.1工體東車場改造工程施工圖1.2工體東車場改造工程施工組織設計1.3規(guī)范、規(guī)程類另y編號名稱國家標準GB502

2、14-2001組合鋼模板技術規(guī)范GB50204- 2002混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范03G101-1混凝土結構施工平面整體表示法制 圖規(guī)則和構造詳圖GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)標準地方標準DBJ/T01-69-2003建筑結構長城杯工程質(zhì)量評審標準華北圖集88J、88JX綜合本（99版）建筑構造用圖集行業(yè)標準JGJ 59-99建筑施工安全檢查標準JGJ1030-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技 術規(guī)范JG/T3026-1995竹膠合板模板2、工程概況本工程位于北京市朝陽區(qū)工體東路及工體北路交角處，建筑物地下三層， 地上十四層，地下建筑功能主要為車庫及功能性用房，地上

3、為餐飲、娛樂和寫 字樓。本工程基礎底板為筏板式基礎，底板底標高分別為 -14.5m、-14.7m，局部 電梯井坑及集水坑底標高為-15.6m;筏板厚度為：500伽、700伽、800伽；反 梁截面尺寸為：800X 1300、1400X 1800、1600X 1800、1600X 2100、1800X 1800、 800 X 1800，基礎外墻B3層墻厚500mm根據(jù)施工進度安排，現(xiàn)混凝土已經(jīng)施工至基礎底板上皮，外墻施工至底板 上皮300mm本次施工為基礎反梁、集水坑墻體及地下室外墻 -12.600m以下， 地下室底板設后澆帶，后澆帶寬1000mm屬沉降后澆帶。本工程按后澆帶部位劃分自然段。3.

4、施工組織及施工布署3.1施工組織設立模板工程領導小組組長：劉瑞林副組長：張顯剛武玉明組員：項松濤關永春李三勛劉家義王宗華陳春曾華山3.2施工工期要求1- 2段：2005年3月22日-2005年3月31日2- 4段：按總控計劃5-6段：按總控計劃3.3勞動組織及分工為保證結構的順利施工，必須合理安排勞動力。既要保證人員充足，又不致人員過剩造成窩工，主要工種及勞動力人數(shù)見下表勞動力需用計劃動態(tài)分析表工種人數(shù)木工60人架子工10人雜工10人測量工5人合計854、施工準備4.1技術準備4.1.1充分熟悉圖紙達到清楚各部位構件規(guī)格、尺寸、標高，規(guī)范和圖集，對 圖紙中存在的問題請設計給予確認和辦理設計變更

5、、洽商，盡量將問題處理在 施工前。4.1.2根據(jù)工程結構特點和有關規(guī)范要求進行模板設計和計算。對本工程中重 點部位做詳細的措施，并對工人作好技術交底.4.1.3編制模板分項施工方案。施工前由工長對作業(yè)層工人進行書面和現(xiàn)場交 底，讓每個工人都清楚模板由加工制作到安裝的具體做法。4.1.4施工中做到樣板引路，按照施工流水段的部署，樣板段模板經(jīng)項目部技 術質(zhì)量部驗收合格后再進行大面積施工，以保證工程質(zhì)量。此方案經(jīng)審批后，須嚴格按此方案執(zhí)行，如現(xiàn)場有特殊原因致使方案無法 實施，應立即上報項目部技術部，相應編制補充方案。4.2機具準備主要機械設備需用表機械名稱型號單位數(shù)量圓盤鋸MT500臺3壓刨MB10

6、4-1臺2電鉆把6刨床MQ423B臺24.3材料準備根據(jù)現(xiàn)場場地及施工進度情況，制定好材料進場計劃，合理安排材料進場 時間。所有材料進場后應作好檢驗工作，根據(jù)有關規(guī)定進行抽樣試驗，要絕對 保證各種原材料的質(zhì)量，杜絕不合格的材料進入下道工序。主要材料材料名稱型號數(shù)量備注外墻帶止水片頂模筋機61400 根止水片采用50 50mm，厚4mm的鋼板內(nèi)墻螺栓機61700 根外套PVC塑料套管鋼管4880噸支撐竹膠板=15mm150m 2全新優(yōu)質(zhì)竹膠板（要求達到規(guī)范中一等品 要求）木方50*10020m3木方進場后過刨成統(tǒng)一規(guī)格木方100*10010m360系列P6015、6012、1800 m2選用鋼模

7、板，要求板面平整光亮，棱角方小鋼模6009、2012、正，四邊順直，剛度、質(zhì)量符合質(zhì)量和規(guī)1015、1012、1009范要求。鋼板網(wǎng)5*5、 3*3150m 2可調(diào)支撐頭6000 根油性脫模劑500kg不得采用廢機油加工制作脫模劑水性脫模劑100kg注：100伽寬組合鋼模板要求板面平整光亮，棱角方正，四邊順直，剛度、質(zhì)量符合質(zhì)量和規(guī)范要求,螺栓孔位置準確，孔壁光滑。5、主要施工方法及措施5.1流水段劃分本工程1、2、3、4、5、6段根據(jù)工程實際情況，按照后澆帶部位自然劃分 流水段，具體見施工流水段平面圖。5.2隔離劑的選用鋼模板采用油性脫模劑（不得采用廢機油加工制作脫模劑）；木模板采用水 性脫

8、模劑。涂刷油性隔離劑的油層應均勻適度，不得汪油、淌油。嚴禁脫模劑 粘污鋼筋和砼接茬部位。5.3基礎部分模板設計5.3.1 外墻-12.600m以下模板模板選型：選用60系列中型鋼模板，外墻高0.7m,選用P6012配板。模板龍骨：水平龍骨選用2?48X 3.5350鋼管，豎向龍骨選用2?48X 3.5600鋼管，龍骨距底面、頂面、陰陽角部不得大于 100mm模板支撐：采用?48X 3.5600鋼管三角撐，端頭用100X100mm型托頂住模板 外側龍骨。模板內(nèi)側用16鋼筋60（設置頂模棍，頂模棍中間設置 50X 50止水環(huán)。支撐三腳架48鋼管600 根部用水平管連通止水環(huán)50*50鐵片50*50

9、5003/0厚 磚砌保護層水泥砂漿找平層 防水卷材 保護層 鋼筋混凝土外墻1200*300型鋼模板20*30mmB止冰 條止水鋼板3厚200寬與墻拉筋點焊 16鋼筋頂棍600HMU5 AB7 A5 -Z5底板四周外墻及導墻模板支設示意圖5.3.2電梯井、積水坑模板模板選型：選用15伽厚竹膠板，拼裝成大模。模板龍骨：豎向龍骨選用50 X 10030木方，陰角處木方采用100 X 100mm木方豎向布置，水平龍骨選用2?48X 3.535（鋼管。模板支撐：采用?48X 3.5鋼管搭設滿堂紅腳手架，腳手架立桿間距 600mm縱 向水平桿間距600mm橫向水平桿間距200mm端頭用100X 100mm

10、型托頂住模板 外側龍骨，在靠近模板一跨60設置斜撐。5.3.4后澆帶模板底板后澆帶模板：后澆帶模板采用 15mm厚糙面多層板，背面水平設置三道50 X 100木方，立撐采用50 X 100木方組拼每600設置一道對撐。剪力墻后澆帶模板：堵頭板采用長條木模板支擋，木模板做成梳子狀，木 方與鋼筋間隙處填塞海綿條，后澆帶兩側用短木方支撐牢固，間距為600 mm。5.3.5 反梁模板模板選型： 選用 6012 系列鋼模板，拼裝成大模。模板龍骨：豎向龍骨選用2?48X 3.560（鋼管，水平龍骨選用2?48X 3.535（鋼 管。模板支撐：采用?48X 3.5鋼管三角斜撐，間距1200mm端頭用100

11、x 100mm型 托頂住模板外側龍骨，每 600設置兩道 ?16對拉螺栓。5.4 木模板加工木工班組根據(jù)方案編制配模圖，按圖編號逐塊制作模板，每塊模板嚴格按 加工圖尺寸下料木方與模板接觸面先用壓刨刨平刨直，然后用手刨刨平，同時用2m靠尺檢查平直度。模板下料時先用鋼卷尺量好尺寸，彈好墨線后，用手鋸下料，模板四條側 邊全部用手刨刨平， 用2米靠尺檢查平直度； 模板加工完畢后， 立即在側面均勻 涂刷封邊漆。將模板平鋪在操作平臺上，從一側向另一側彈好縱橫龍骨邊線；從一側向 另一側釘木龍骨，釘木龍骨過程中，在模板拼縫處粘貼海綿條，密封膠條距模 板內(nèi)口 5mm穿吊鉤與上口 50*100木方上釘子按15間距

12、，其余木方上釘子按 200間距；龍骨與面板釘裝完畢后， 從一側至另一側彈出螺栓孔十字線， 用電鉆 鉆出螺栓孔。制作完畢后， 按大模板制作質(zhì)量檢查標準， 由工長、 質(zhì)檢員分別檢查驗收， 驗收合格后，立放在模板支架上。按需求均勻涂刷脫模劑，等待吊裝。5.5 模板的安裝5.5.1 模板安裝的一般要求模板支設過程中， 木屑、雜物必須清理干凈， 避免產(chǎn)生夾渣帶來的質(zhì)量缺陷。模板安裝前必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑，鋼模板涂刷油性脫模劑的油 層應均勻適度，不得汪油、淌油。嚴禁脫模劑粘污鋼筋和砼接茬部位。 各類模板應經(jīng)項目部技術質(zhì)量部門驗收合格后方可投入使用； 模板支設完后 先進行自檢，其允許偏差必須符合規(guī)

13、范要求，凡不符合要求的應返工調(diào)整，合 格后方可報驗。 模板驗收重點為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應注意外墻模板、 電梯井模板、樓梯間模板等處軸線位置正確性。并檢查水電預埋箱盒、預埋件 位置及鋼筋保護層厚度等。 合模前，先檢查鋼筋、門窗洞口模板、水電預埋件、穿墻套管是否遺漏，位 置是否準確，安裝是否牢固。固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏 , 安裝必須牢固 , 位置準確。檢查模板上的U形卡子必須全部安裝到位，加拼普通小鋼模以及木方部位要重 點檢查，卡子或固定木方用鋼筋（螺栓）必須全部安裝并且鎖緊。底板四周外墻板采用300伽寬中型系列模板為主模板，陰角處采用陰角模板， 模數(shù)不夠的部位

14、加拼木方， 木方要求靠結構一面創(chuàng)光， 其余3面創(chuàng)平、創(chuàng)直，要 求木方安裝后與模板肋等高，側面按照模板邊肋孔位打貫通孔，穿螺栓或鋼筋 鎖緊，防止木方移位，每段梁模板內(nèi)碎拼板不得多于 2處。為確保模板接縫嚴密不漏漿，并防止模板吸水或受熱膨脹產(chǎn)生過大變形，以 下部位必須粘貼密封膠條： 小鋼模之間的邊搭縫： 小鋼模與陰角模板之間的邊搭縫: 埋設模板底腳預埋鋼筋及其它預埋鋼筋時，預埋鋼筋不得咬焊結構主筋。5.5.2施工順序預埋鋼筋一安一側模板一安另一側模板一安裝穿墻螺栓一安裝水平、豎向龍骨一安裝支撐一調(diào)整固定一預檢5.5.3四周外墻導墻模板安裝底板外墻外側均為防水保護墻作為外模，外墻內(nèi)側模板采用600m

15、m寬中型系 列鋼模板豎拼到頂?shù)跄Ｊ┕ぃ瑢τ诿慷文?shù)不夠的地方加拼小鋼模和木方，加 拼的小鋼模必須符合鋼模板質(zhì)量要求；內(nèi)側在墻內(nèi)加設防水頂模，水平方向距 離為600m，豎向距離為200m ;防水頂模筋兩端焊鋼片，一端頂在防水保護墻 上，另一端頂住模板；防水頂模筋中部焊止水片，頂模筋用火燒絲固定在四周 外墻插筋水平筋上，模板外側主、次龍骨采用 48鋼管平放，主龍骨采用雙根48 鋼管豎放；支撐則采用48鋼管斜三角撐，可調(diào)托頂緊、固定；模板底腳預埋鐵 件固定模板底腳。5.5.4電梯井、集水坑模板安裝電梯井模板采用1200*2440*15 m竹膠板拼裝成大模，背枋采用50X 100m木方，間距為200

16、m,陰角的處理同內(nèi)墻模模板陰角處理，陰角處背枋采用 100X 100 m木方豎向布置，接縫處做成企口，確保電梯井壁大面光滑、接縫少， 陰角整齊。電梯井內(nèi)搭設井字架，鋼管端部插快拆頭頂緊內(nèi)墻模，外部支撐同 內(nèi)剪力墻支撐。采用15 m厚覆模木模板，背枋采用50X 100 m木方，豎向布置， 間距為200 m；在電梯井和集水坑兩邊和底部，用防水頂模筋與底板鋼筋的附 加焊接，或底腳加短鋼筋立在底板下鐵上，另一端頂住邊模與底模，防止模板 位移，為阻止砼澆筑時模板向上浮動，采用在模板頂面壓配重的方法。5.6 模板的拆除模板及其支架拆除時的混凝土強度應滿足設計要求。側模：在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模

17、板而受損壞后。混凝土強度還應滿足4Mpa（冬施）和1.2 Mpa（常溫施工）拆模的要求。以同條件養(yǎng)護試塊試 壓結果為依據(jù)。注意事項： 用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運出并堆放指定地點，分規(guī)格碼放好。 梁模加設拉桿螺栓時，應先拆掉拉桿和背楞之后，再拆除側模和底模，梁底模 拆除時混凝土強度必須滿足規(guī)定的要求才可以拆除。 拆除模板時拆下的扣件、螺栓及時集中收集整理。6、模板安裝的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差值（mm檢查方法1軸線位移基礎5尺量柱、墻、梁32標咼 3水準儀或接線尺量3截面尺寸基礎 5尺量柱、墻、梁 24每層垂直度32m托線板5相鄰邊邦兩板表面高度差

18、2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8預埋鐵件、預埋 管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+10-09預留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸+5 -0寬、高 5對角線67、注意事項7.1 成品及半成品保護7.1.1現(xiàn)場木方、竹膠板及拼裝好的模板存放地點要高出周圍地面 150mm防止 下雨時受潮。7.1.2 吊裝模板時要慢起吊輕放落，不準碰撞，防止模板變形。7.1.3 配模時做到大材不小用，合理配制，有利于周轉(zhuǎn)。7.1.4 模板應在指定地點配好，現(xiàn)場就位。7.1.5 拆模時不得用大錘硬砸或橇棍硬橇，以免損傷混凝土棱角，同時注意保 護木模板，增加木模板使用周期。7.2 消防環(huán)保措施7.3 安全管理措施7.3.1 施工中嚴格執(zhí)行上級下達的安全操作規(guī)程，做到預防為主。7.3.2 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽， 2 米以上施工系好安全帶 。7.3.3 木工用壓刨，多用電鋸等機械的防護應各自存放，專人使用，下班后拉 開閘斷電。7.3.4 工長負責安全技術交底，并在施工中及時糾正違章操作行為。7.3.5 支墻體模板時，由專業(yè)架子工搭設臨時操作架，符合安全要求。7.3.6 堅持每周的安全例會制度 , 堅持經(jīng)常性的安全活動制度并做記錄。7.3.7 特殊工種必需持證上崗，嚴禁非正式特殊工種代替特殊工種作業(yè)，電氣