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1、福州志邦機(jī)電設(shè)備有限公司 金屬表面處理專家電話:址: 陰極電泳涂裝一、陰極電泳涂裝的發(fā)展過(guò)程:1809年,俄國(guó)化學(xué)家列斯首先發(fā)現(xiàn)了膠體粒子在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生電泳的現(xiàn)象。1960年,英國(guó)的卜內(nèi)門(mén)公司與里蘭公司共同研制成功陽(yáng)極電泳涂料。1963年,福特公司建立了世界上第一條完整的電泳涂裝線。1969年,美國(guó)在電泳涂裝線上成功引入超濾技術(shù)。1971年,第一代陰極電泳漆在通用汽車公司投入使用。1976年,第二代陰極電泳漆在通用公司成功應(yīng)用。日本和英國(guó) 1977 年由美國(guó)引進(jìn)技術(shù)后,其汽車涂裝從78-79 年向陰極電泳涂裝轉(zhuǎn)化。80年代中期,美、德、日等開(kāi)發(fā)厚膜型陰極電泳涂料
2、。90年代末,順應(yīng)環(huán)保法規(guī)要求的無(wú)鉛電泳涂料相繼投入應(yīng)用。二、術(shù)語(yǔ)介紹:CED技術(shù):即陰極電泳涂裝技術(shù)。1、固體份( NV):即濃度,表示在涂料中的樹(shù)脂及顏料的重量比率(%)。是形成涂膜成分的比例。NV過(guò)高時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題有:二次流痕、膜厚增加、涂料回收率下降。NV過(guò)低時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題有:膜厚降低、桔皮、泳透力下降。2、 PH:是氫離子的濃度指數(shù),值越小酸性越強(qiáng)。PH 范圍: 0-14 , PH=7是中性,通常 CED在 6.0-6.7 之間,為弱酸性溶液。 PH 值過(guò)高出現(xiàn)的問(wèn)題有:槽液的穩(wěn)定性降低涂料沉淀、凝聚堵塞過(guò)濾,產(chǎn)生顆粒。PH 值過(guò)低出現(xiàn)的問(wèn)題有:腐蝕涂料循環(huán)管道等設(shè)備,庫(kù)侖效率降低、破壞
3、電壓降低,用 U/F 水洗出現(xiàn)再溶解。3、電導(dǎo)率 (COD):表示相距1cm的極間(面積1cm2的陰 - 陽(yáng)極間)的電導(dǎo)度( s/cm ),值越大,導(dǎo)電能力越強(qiáng)。一般 MEQ值、 NV、槽溫高電導(dǎo)率就大,PH高電導(dǎo)率就低。如果MEQ、NV 正常,而電導(dǎo)率偏高的話, 可能是前處理帶入的Na、Fe、PO4等雜離子大量蓄積槽中,此時(shí)將會(huì)導(dǎo)致槽液穩(wěn)定性降低,易產(chǎn)生桔皮、針孔、處理斑痕等涂膜異?,F(xiàn)象。電導(dǎo)率過(guò)高出現(xiàn)的問(wèn)題有:庫(kù)侖效率下降、鍍鋅板上易出現(xiàn)針孔、破壞電壓降低、產(chǎn)生桔皮。電導(dǎo)率過(guò)低出現(xiàn)的問(wèn)題有:槽液穩(wěn)定性下降、膜厚分布不均勻。4、 MEQ值:表示涂料中的100g 固體份所耗中和劑的毫克當(dāng)量,單
4、位是mmol/100g ,常規(guī)范圍是0.19-0.29,是槽液的重要參數(shù)。一般 MEQ值,電導(dǎo)率,PH。如果ASH, MEQ。MEQ 過(guò)高出現(xiàn)的問(wèn)題有:庫(kù)侖效率、膜厚、泳透力、破壞電壓下降,鍍鋅板易出現(xiàn)針孔,腐蝕涂料循環(huán)管道等設(shè)備,用U/F 水洗出現(xiàn)再溶解等。MEQ 過(guò)低出現(xiàn)的問(wèn)題有:槽液穩(wěn)定性下降,U/F 透過(guò)量下降。5、灰份( ASH):表示固體成分中顏料的重量比率(%)。由于槽內(nèi)顏料沉淀導(dǎo)致ASH下降時(shí),涂膜易產(chǎn)生顆粒,過(guò)濾易堵塞。ASH 過(guò)高出現(xiàn)的問(wèn)題有:膜厚降低,涂膜水平面失光、易產(chǎn)生桔皮。ASH 過(guò)低出現(xiàn)的問(wèn)題有:抗縮孔能力下降,泳透力下降。6 、溶劑含量 :表示槽液中有機(jī)溶劑的總
5、重量(%)。溶劑含量過(guò)高出現(xiàn)的問(wèn)題有:泳透力、破壞電壓下降,膜厚增加且分布不均勻等。溶劑含量過(guò)低出現(xiàn)的問(wèn)題有:膜厚降低,涂膜產(chǎn)生桔皮、針孔、干斑等弊病。福州志邦機(jī)電設(shè)備有限公司 金屬表面處理專家電話:址: 福州志邦機(jī)電設(shè)備有限公司 金屬表面處理專家電話:址: 7 、電壓 - 膜厚 :在正常的槽溫下,用規(guī)定的電壓、規(guī)定的時(shí)間測(cè)得的膜厚。影響膜厚的因素有:正因素:溶劑含量、 NV、槽溫、施工電壓、通電時(shí)間負(fù)因素: MEQ、 ASH8 、庫(kù)侖效率 :通常用來(lái)衡量電泳涂料的上膜能力。表示耗用1 庫(kù)侖的電量析出的涂膜重量( mg/c)。影響庫(kù)侖
6、效率的因素有:溶劑含量、NV、 MEQ、 ASH、槽溫、施工電壓等。庫(kù)侖效率過(guò)高產(chǎn)生的問(wèn)題:槽液穩(wěn)定性不良。庫(kù)侖效率過(guò)低產(chǎn)生的問(wèn)題:泳透力下降,用電量上升。槽液老化后,庫(kù)侖效率有下降趨勢(shì)。9 、泳透力 :又稱分散能力, 是測(cè)定電泳涂膜膜厚分布均勻程度的方法。在電泳涂漆時(shí),涂料對(duì)被涂物的內(nèi)表面、凹穴處及背面的涂覆能力。一般以試條上電泳漆高度(厘米 )表示。也是使復(fù)雜被涂物所有表面能否涂上均勻漆膜的能力。涂料的電阻值愈小,沉積漆膜電阻愈大,泳透力就愈好。泳透力好的電泳漆能確保被涂物的焊接縫、深穴及內(nèi)表面涂漆均勻,使漆膜的防腐能力增強(qiáng)。它與電泳電壓、時(shí)間及涂料固體含量成正比;與涂料的pH 值、溫度及
7、極間距成反比。泳透力的測(cè)定有玻璃管法和鋼管法。測(cè)定時(shí), 在測(cè)定器玻璃管 (或不銹鋼管 )中插入試條, 電泳涂漆后, 取出試條, 烘干后,測(cè)出試條上的電泳漆高度(以厘米計(jì) ),試條的電泳漆高度愈高,表示泳透力愈大。鋼管法適用于高泳透力的電泳漆測(cè)定。10 、雜離子濃度 :主要是指被涂物或掛具從前處理工程中帶入主槽的Na、Fe、Zn 等雜離子, Fe 離子另外由于涂料循環(huán)管道的腐蝕等原因帶入,雜離子含量在界限值以上時(shí),涂膜A易發(fā)生失光、涂裝作業(yè)性、涂膜性能不良等現(xiàn)象。除去Na、k 等離子,可采用廢棄 U/F 過(guò)濾液的辦法;除去 Fe 離子時(shí)不能采取同樣的方法,只能通過(guò)更換部分槽液的辦法解決。加強(qiáng)純水
8、的管理也是很重要的。B11 、 L 效果 :用彎曲成 L 字型的試驗(yàn)板電泳,評(píng)價(jià)水平面的涂面狀態(tài)。12、分極:電泳析出的單位面積濕膜的電阻值(k cm2 )。C分極值過(guò)大產(chǎn)生的問(wèn)題:膜厚降低,涂膜顯得干癟,易產(chǎn)生桔皮。分極值過(guò)小產(chǎn)生的問(wèn)題:泳透力降低,膜厚偏厚,涂膜粗糙,膜厚分布不勻。13、更新周期 T.O. 或 T/O:補(bǔ)充涂料的累計(jì)固體分與槽液固體分相等時(shí)稱為一個(gè)T/O。D一般若是0.2T.O./月以上的話,不需要定期添加溶劑。更新周期太長(zhǎng)的槽液易老化,上膜能力下降。置換率:槽液中新漆占槽液總量的比例。福州志邦機(jī)電設(shè)備有限公司 金屬表面處理專家電話:址: 福州
9、志邦機(jī)電設(shè)備有限公司 金屬表面處理專家電話:址: 14、破壞電壓(擊穿電壓):一般電泳初期電流大,隨著涂膜析出,涂膜電阻增加,電流值急劇下降,在某個(gè)電壓以上電泳時(shí),電流值過(guò)大,急劇產(chǎn)生 H2,從而破壞析出膜,使涂膜發(fā)生顯著異常。通常將產(chǎn)生這種現(xiàn)象的最低電壓叫破壞電壓。影響破壞電壓的因素有:溶劑含量、 MEQ、ASH、 NV、電導(dǎo)率、槽溫、雜離子含量、分極值、極間距、通電條件等。15、 U/F 過(guò)濾液: U/F 是 Ultra Filtration的略寫(xiě),用半透膜強(qiáng)制過(guò)濾槽液。從U/F裝置中析出的透明液是U/F 液, U/F 液的主要成份是水,另外還有水溶性溶劑、水
10、溶性低分子樹(shù)脂、 中和劑、 Na、Pb 等離子。 U/F 液的 NV:0.3-0.4% 。U/F 裝置的主要目的是回收涂料。Na 等雜離子、中和劑等在槽液中含量異常增加時(shí),可用廢棄過(guò)濾液的方法處理。U/F透過(guò)量過(guò)多時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題:槽中的溶劑量減少,超濾水洗系統(tǒng)泡沫多。U/F透過(guò)量過(guò)小時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題:涂料利用率降低,漆膜產(chǎn)生二次流痕。16、槽溫:是電泳主槽槽液溫度(),通常在26-30 范圍。因膜厚隨槽溫而變化,因此要盡可能保持槽溫一定(槽溫升高1,膜厚增加1-2 )。一般冷卻水溫是5-15 ,或加熱水溫為50以下。因長(zhǎng)期連休,生產(chǎn)線長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),為防止溶劑量減少或槽液惡化,希望將槽溫控制在20
11、-25 。槽溫過(guò)高時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題:膜厚增加、溶劑量減少、槽液惡化。槽溫過(guò)低時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題:膜厚降低、桔皮、鍍鋅板出現(xiàn)針孔、泳透力下降17、施工電壓:是為了使被涂物上膜的涂裝電壓(直流)。是為了使被涂物上膜的涂裝電壓(直流)。通常零件生產(chǎn)線是200-300V 。電壓上升10V,膜厚約增加1 。電壓上升10V,膜厚約增加1 。輸送帶停電時(shí),為防止涂膜重溶,要求生產(chǎn)線上有30-50V 的保護(hù)電壓。施工電壓過(guò)高時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題:膜厚增加,鍍鋅板出現(xiàn)針孔。施工電壓過(guò)低時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題:膜厚下降,泳透力降低。18 、破壞電壓: 一般電泳初期電流大, 隨著涂膜析出, 涂膜電阻增加, 電流值急劇下降,在某個(gè)電壓以上電泳時(shí)
12、,電流值過(guò)大,急劇產(chǎn)生H2,從而破壞析出膜,使涂膜發(fā)生顯著異常。通常將產(chǎn)生這種現(xiàn)象的最低電壓叫破壞電壓。影響破壞電壓的因素有:溶劑含量、MEQ、ASH、 NV、電導(dǎo)率、槽溫、雜離子含量、分極值、極間距、通電條件等。19 、通電方式: 電泳槽有通過(guò)式和間歇式兩種,通過(guò)式適用于產(chǎn)量大的生產(chǎn)線,間歇式適用于產(chǎn)量小的生產(chǎn)線。通電方式有帶電入槽和入槽通電兩種。通電又分為慢速通電和急速通電。急速通電: 從一開(kāi)始就將電壓升到施工電壓的方式。此方式?jīng)_擊電流值較大,故應(yīng)選擇量程較大的整流器。慢速通電(軟起動(dòng)) :慢慢地上升外加電壓的方式。例如:用30 秒時(shí)間慢慢地從0V 升到 300V。實(shí)際生產(chǎn)線上一般采用2
13、段通電或3 段通電方式, 第一段用慢速通電方式,以獲取光滑涂膜;第二段(第三段)采用急速通電方式以獲取高泳透力。20 、極間距離:表示陽(yáng)極(電極)和陰極(被涂物)的距離。極間距過(guò)長(zhǎng), 由于槽液的電阻大, 被涂物的實(shí)際外加電壓下降; 相反,極間距過(guò)短,易引起被涂物局部電流集中,從而發(fā)生涂膜破壞。通常, 極間距要設(shè)計(jì)在30cm以上,另外,帶電入槽時(shí),從被涂物入槽部到第一個(gè)陽(yáng)極的距離短的話,易產(chǎn)生涂膜階梯、顆粒等弊病。21 、極比( A/C):表示陽(yáng)極 (電極) 與陰極(被涂物) 的面積比。 通常是 A/C=1/4-1/6 。極比過(guò)大出現(xiàn)的問(wèn)題:膜厚增加,涂膜破壞, 。極比過(guò)小出現(xiàn)的問(wèn)題:泳透力下降
14、、膜厚降低。22 、整流器:是由交流電源整流而獲得直流電源的設(shè)備。SCR三相全波整流方式一般福州志邦機(jī)電設(shè)備有限公司 金屬表面處理專家電話:址: 福州志邦機(jī)電設(shè)備有限公司 金屬表面處理專家電話:址: 為 0-400V 。最大電流值由被涂物的面積、形狀、通電方法、通電條件、槽液特性(庫(kù)侖效率等)變化所決定,因此要充分考慮各種條件,設(shè)定多余的值。23、脈動(dòng)率:表示整流器的直流變換精度。用于電泳工藝中,脈動(dòng)率必須在5%以下。脈動(dòng)率過(guò)高時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題:鍍鋅鋼板易產(chǎn)生針孔,涂膜被破壞等。24 、匯流板:設(shè)在電泳槽上部的陰極銅板,它一接觸掛具就使被
15、涂物通電。25 、表面流動(dòng)電壓:實(shí)際通到電泳槽內(nèi)的被涂物上的電壓。26、過(guò)濾器壓差:指過(guò)濾器的涂料入口和出口之間的壓力差(kg/cm2) 。過(guò)濾袋使用初期壓差一般是 0.10.2kg/cm2 ,使用一段時(shí)間以后,由于過(guò)濾袋堵塞,出口壓力下降,壓差慢慢變大,壓差大于 1.0kg/cm2 時(shí),需更換過(guò)濾袋。 ( 有時(shí)過(guò)濾器壓差與堵塞程度并不完全相關(guān)),壓差大時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題是:產(chǎn)生顆粒、槽內(nèi)流速下降導(dǎo)致涂料沉淀。27 、主槽液位:是指從電泳槽上部邊緣到槽液液面的距離。生產(chǎn)線上設(shè)定的管理值一般為 1020cm。主槽液面和副槽的液面落差在5cm以下。液面過(guò)高時(shí),為了防止槽液溢出(尤其是夜間無(wú)人管理的情況下
16、),要調(diào)查其原因,下面列舉一些原因,僅供參考:純水添加量過(guò)多或涂料補(bǔ)給量過(guò)大;陽(yáng)極液混入(隔膜破損或從隔膜上部流出的溢水);回收水洗槽的液面異常低下;其它,忘關(guān)純水閥門(mén)、漏雨等。對(duì)策:可通過(guò)槽液自然蒸發(fā)降低液面。但是,在槽液要溢出等緊急情況下,必須通過(guò)廢棄 U/F 液來(lái)降低液位,且必須密切注意槽液的溶劑含量和酸值的變化。液位過(guò)低時(shí), 可補(bǔ)充純水和原漆調(diào)整到適當(dāng)?shù)囊何?。液位過(guò)低, 主槽液面和副槽液面落差就變大,導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生,易產(chǎn)生泡沫殘?jiān)w?;蚺莺坩樋?。原因 : 要調(diào)查是否有涂料泄漏。28、膜厚分布:為了調(diào)查被涂物是否達(dá)到適當(dāng)膜厚,在生產(chǎn)線上,每天必須測(cè)試1 次以上被涂物的厚膜分布(在零件生
17、產(chǎn)線上測(cè)試各部件)。膜厚因槽溫、施工電壓、通電時(shí)間、極比的變動(dòng)而變化。槽溫每上升1,膜厚增加 1-2 m;電壓每上升10V,膜厚就增加約1。電泳時(shí)間與輸送帶的鏈速成反比。涂料特性對(duì)膜厚產(chǎn)生影響的項(xiàng)目是:溶劑量高、 NV高,易上膜; MEQ值高、 ASH高,難上膜。其它,設(shè)備方面, 由于電極的腐蝕, 隔膜被堵塞或劣化, 極液電導(dǎo)率下降, 掛具(夾子)或匯流板的污染而產(chǎn)生接觸不良(通電不良)也會(huì)導(dǎo)致膜厚下降。膜厚過(guò)薄時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題:耐蝕性變差,可能產(chǎn)生桔皮(針孔)。膜厚過(guò)厚時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題:涂料使用量增加,出現(xiàn)氣泡。29、涂料循環(huán)泵:電泳主槽為了防止槽液顏料沉淀,散發(fā)電泳產(chǎn)生的焦?fàn)枱幔ル娪就垦b時(shí)產(chǎn)生
18、的氫氣, 必須用循環(huán)泵攪拌涂料。 通常涂料循環(huán)泵使用渦輪泵, 材質(zhì)以不銹鋼為宜。有臥式和立式兩種。立式泵渦輪部因在副槽涂料中,所以,不擔(dān)心涂料從泵中泄漏;臥式泵為了防止涂料泄漏,轉(zhuǎn)動(dòng)部的密封方法有以下三種方式:密封式: 有少量涂料泄漏為正?,F(xiàn)象。 無(wú)泄漏狀態(tài)吸入空氣的可能性大; 如果有大量涂料泄漏,有可能有空氣吸入。單軸密封式:把U/F 過(guò)濾液當(dāng)作密封液用,密封液混入涂料中(約0.51L/ 分 ) 。雙軸密封式: 密封液通常是U/F 過(guò)濾液, 與單軸密封式不同之處在密封液幾乎不被混入涂料中,故純水也可用做密封液。密封液壓力要在12kg/cm2 ,比泵的吸引壓力要大。密封液中如含有涂料或碳酸鉛等
19、粒子的話,有密封破損的危險(xiǎn),所以要注意。 雖然福州志邦機(jī)電設(shè)備有限公司 金屬表面處理專家電話:址: 福州志邦機(jī)電設(shè)備有限公司 金屬表面處理專家電話:址: 此法價(jià)格較昂貴, 但新的生產(chǎn)線基本采用此法。循環(huán)泵的能力由排出壓力決定,排出量(m3/秒)。30、涂料循環(huán): 主槽內(nèi)的涂料循環(huán)次數(shù)一般為68 次 / 小時(shí),如果采用文丘里噴嘴,泵的循環(huán)量滿足循環(huán)次數(shù)的一半即可(4 次/ 小時(shí))。電泳主槽的槽內(nèi)流速以入槽側(cè)(表面流速)和底部流速尤其重要。入槽部: 20cm/s 以上(保證漆膜外觀,防止泡滯留等)。其它: 10cm/s 以上(保證膜厚均勻
20、,防止顏料沉淀等)若在 5cm/s 以下,易發(fā)生顏料沉淀。主槽內(nèi)涂料循環(huán)方向:入槽端出槽端,配管流速在0.4m/s 以上時(shí), 才不會(huì)沉淀。31、副槽: 位于電泳槽出槽側(cè)的溢水槽,體積為主槽的1/6-1/10左右。 具有把從主槽帶來(lái)的泡消除的作用。主槽液面下降的話,副槽液面則大副度下降,液面落差變大產(chǎn)生大量的泡沫空氣的吸入。另外,涂料補(bǔ)充、回收水洗水、U/F 涂料循環(huán)、純水補(bǔ)充等配管都是與副槽連接。32、轉(zhuǎn)移槽:也叫備用槽。通常電泳槽每年要進(jìn)行12 次打掃、檢修。這時(shí),槽液就要轉(zhuǎn)移至備用槽, 涂料轉(zhuǎn)換前后一定要清洗 ED槽。槽內(nèi)有襯里, 還要用環(huán)氧樹(shù)脂修復(fù) (200 300 ) 。備用槽體積約是
21、主槽、 副槽、配管體積和的 1.2 倍。備用槽要盡可能安裝在電泳槽附近,要進(jìn)行2 4 次 /hr的涂料循環(huán) ( 攪拌 ) 。槽液溫度在備用槽內(nèi)要保持在30以下,一般用主槽的熱交換器冷卻。另外,從備用槽把涂料再轉(zhuǎn)回到主槽時(shí),要通過(guò)主槽循環(huán)過(guò)濾器。33 、加熱減量: CED涂膜在烘烤固化過(guò)程中揮發(fā)份的含量。加熱減量 (W1 W2)/(W1 W0)式中: W0:試板電泳前重量( g)W1:試板 150烘烤后的重量(g)W2:試板標(biāo)準(zhǔn)條件固化后的重量(g)34 、重溶性:按規(guī)定的條件電泳涂裝試驗(yàn)對(duì)象后,馬上把濕的試驗(yàn)片的下半部再浸入槽液中,達(dá)到規(guī)定時(shí)間后烘干。比較觀察涂板上下涂膜的膜厚、光澤及涂膜的外
22、觀。計(jì)算:按下列計(jì)算式求出再溶解膜厚A CB其中: A:再溶解膜厚B :下側(cè)的膜厚( m) C :上側(cè)的膜厚( m)35、蓋爾分率(gel ):表征涂膜固化程度的指標(biāo)。測(cè)量時(shí),將烘烤后的ED 試板于20下浸泡于乙二醇乙醚/MIBK 1/1 的混合溶劑中,24hr 后取出,于105下烘烤30min以揮發(fā)掉表面的溶劑。根據(jù)浸泡前后的ED膜的重量即可計(jì)算出蓋爾分率。蓋爾分率()浸泡前后 ED膜的重量差 / 浸泡前 ED膜的重量 100 一般,蓋爾分率大于 90即可認(rèn)為 ED膜已經(jīng)固化充分。36、電泳時(shí)間:通常來(lái)說(shuō),電泳標(biāo)準(zhǔn)電泳時(shí)間為3min。一般范圍2.5-5min 。時(shí)間延長(zhǎng),膜厚增加,泳透力增加
23、。時(shí)間縮短,膜厚降低,泳透力下降。37 、涂料過(guò)濾方式:為了除去混入電泳槽內(nèi)的垃圾、鐵粉、涂料凝聚物等的顆粒故必須進(jìn)行過(guò)濾,有全量過(guò)濾和半量過(guò)濾兩種過(guò)濾方式,建議采取全量過(guò)濾。過(guò)濾方法:有篩網(wǎng): 50 200 目 SUS 制的鋼網(wǎng) (2 段式 ) 。精密過(guò)濾器、筒形式、聚丙烯制 10 50 ,它們裝在泵排出口旁,先用篩網(wǎng)篩去粗的顆粒,然后,再用精密過(guò)濾器除去細(xì)的顆粒。 (把過(guò)濾器裝在泵的吸入口旁,若堵塞時(shí)將引起氣穴現(xiàn)象,這就不好 ) 。在過(guò)濾器兩側(cè)必須裝上閥門(mén)。為了了解堵塞情況,在入料口和出料口要安裝壓力表,也有用設(shè)旁道法來(lái)了解堵塞情況的。在套管下部要設(shè)置排水閥。更換頻率的基準(zhǔn):篩網(wǎng):每3 個(gè)
24、月或壓差在0.5kg/cm2 以上時(shí)換。過(guò)濾器:必要時(shí)更換。福州志邦機(jī)電設(shè)備有限公司 金屬表面處理專家電話:址: 福州志邦機(jī)電設(shè)備有限公司 金屬表面處理專家電話:址: 38 、U/F 裝置 (UF 液透過(guò)量):是指回收從電泳主槽帶出的涂料的設(shè)備。氣孔尺寸過(guò)濾方法過(guò)濾領(lǐng)域10A 以下RO(反浸透 )離子、低分子10A 0.1 UF(限外過(guò)濾 )膠質(zhì)領(lǐng)域0.1 0.5 UF(微小過(guò)濾 )微細(xì)粒子、高分子1 一般的精密過(guò)濾一般粒子 ( 顆粒等 )一般把 UF、 MF合稱 U/F 過(guò)濾。RO的過(guò)濾壓力必須是UF過(guò)濾壓力的10 倍左右。一般的精
25、密過(guò)濾是全過(guò)濾,RO或UF是部分過(guò)濾。涂料的循環(huán)路線:用供給泵由副槽進(jìn)行涂料供應(yīng)用50 100 的過(guò)濾器過(guò)濾后,再用加壓泵在U/F 槽內(nèi)循環(huán)回到副槽( 也有無(wú)加壓泵) 。過(guò)濾液的循環(huán)線路:被U/F 槽濾出來(lái)的過(guò)濾液經(jīng)過(guò)流量表測(cè)定,進(jìn)入U(xiǎn)F槽,再送到回收水洗槽,用于回收涂料。另外,也用過(guò)濾液作泵的密封封入液。過(guò)濾平均壓力:P=(槽入口壓 +出口壓 ) 2過(guò)濾液透過(guò)量:如果壓力太高的話,U/F 膜有時(shí)破損發(fā)生過(guò)濾液渾濁。由于廠家不同正常壓力也不同,一般是1.5 3kg/cm2 。U/F 槽壓差是P=槽入口壓 - 出口壓。是U/F 槽內(nèi)的壓力損耗。因它與涂料流量( 流速) 成比例而使壓損變大。 P
26、過(guò)小, U/F 膜表面產(chǎn)生膠層, 使穩(wěn)定性不良 ( 透過(guò)量下降 ) ,一般是 2kg/cm2 前后。用過(guò)濾液反洗 U/F 槽,為了防止碳酸鉛的析出, 可以注入 300 1000PPm的酸。U/F 槽有下面三種:螺旋式、 毛細(xì)管式、 管式。管式因效果不好現(xiàn)在幾乎不用。材質(zhì)是聚丙烯睛、聚偏二氟乙烯、聚烯烴、聚酰胺等。影響 U/F 過(guò)濾液透過(guò)量的主要因素當(dāng)槽溫、 P、P 高時(shí),透過(guò)量大當(dāng) NV、 MEQ、溶劑量低時(shí),透過(guò)量大。( 例: NV上升 1%,透過(guò)量就減少10%; MEQ上升 3,透過(guò)量減少10%)另外,碳酸鉛在過(guò)濾中析出,使濾液透過(guò)量顯著下降。且有使泵密封破損的危險(xiǎn)。所以,要注意。 影響
27、U/F 過(guò)濾液透過(guò)量的主要因素P、 MEQ高時(shí),穩(wěn)定性好,雜離子量、NV時(shí),穩(wěn)定性好。涂料品種、涂料穩(wěn)定性越好,UF適應(yīng)性也就好。39 、電泳水洗工程: ED水洗工程有下面二種:回收水洗 (U/F 水洗 ) :是靠U/F 過(guò)濾液進(jìn)行水洗,以回收涂料為目的( 回收率是95%左右 ) ,通常是2 4 段水洗。主要是噴射水洗,但是也有一部分浸洗。水洗生產(chǎn)線噴射壓力是0.5kg/cm2 左右 ( 過(guò)高將發(fā)生超噴或泡溢出等問(wèn)題) ?;厥账吹腘V由過(guò)濾液透過(guò)量、生產(chǎn)臺(tái)數(shù)、水洗段數(shù)等決定。作為消除干斑的對(duì)策,有的在ED槽出槽側(cè)設(shè)置0 次噴霧水洗(也有回收1 次水洗水、過(guò)濾液、純水等) 。工業(yè)水水洗,純水水
28、洗,有噴淋水洗和浸槽水洗兩種。通常使用比回收水洗段更高的噴射壓力進(jìn)行后工段水洗(1kg/cm2 左右 ) 。在無(wú)限稀釋的狀態(tài)下,涂料極易凝聚,所以,必須把PH調(diào)整在 6 左右。40 、工業(yè)水質(zhì)和純水水質(zhì):用于生產(chǎn)線的工業(yè)水含有大量Na、 Ca、 Mg、Fe、K、 Zn、 Si 、Cl 、SO4、 NO3、PO4、CO3等雜離子或塵土成分(SiO2 、其它 ) 、油分等,工業(yè)水的導(dǎo)電率為50 200 s/cm,這種福州志邦機(jī)電設(shè)備有限公司 金屬表面處理專家電話:址: 福州志邦機(jī)電設(shè)備有限公司 金屬表面處理專家電話:址: 雜離子如被混入涂
29、料中的話,將降低槽液的穩(wěn)定性,如超過(guò)許容界限, 將出現(xiàn)如下不良現(xiàn)象:桔皮、針孔、顆粒、縮孔、處理斑等涂面異常。涂料凝聚過(guò)濾器堵塞、涂料(顏料)沉淀。U/F 過(guò)濾透過(guò)量下降,涂膜性能或各種涂裝作業(yè)性下降。通常采取廢棄 U/F 過(guò)濾液的方法處理,最差的情況必須采取更換涂料方法。由于以上理由,涂料中不可混入工業(yè)水,故在生產(chǎn)線上要有純水制造裝置。生產(chǎn)線的純水水質(zhì)規(guī)格導(dǎo)電率: 10 s/cm 以下 ( 令人滿意的導(dǎo)電率是2 s/cm 以下 )電阻率是105 cm以上 (5 105 以上更好 )PH 6 7二氧化硅 (SiO2) :0.2PPm 以下41 、烘干爐: 具有被涂物溫度能保持在 180 20
30、分能力的干燥爐。 爐內(nèi)溫度必須在200左右, 一般爐內(nèi)通過(guò)時(shí)間要設(shè)計(jì)為30 分鐘左右。 希望干燥爐是全橋式結(jié)構(gòu)。爐內(nèi)的吸排氣量過(guò)少的話,爐內(nèi)空氣惡化、涂膜光滑性也變差,所以要注意。42、前處理工程:三、電泳涂裝的特點(diǎn):1、優(yōu)點(diǎn):A. 完全自動(dòng)化:高效率、能節(jié)省人力B. 涂膜均一性:高經(jīng)濟(jì)性、重現(xiàn)性好C. 通過(guò)調(diào)整電壓、可以取得目標(biāo)的涂裝膜厚D. 高泳透力:能均一地涂著于被涂物表面、使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣等處的防銹性顯著提高E. 涂料利用率高:通過(guò)使用UF系統(tǒng)可以高效回收涂料,涂料的有效利用率可高于95%以上F. 火災(zāi)的危險(xiǎn)性極低:是水分散塗料、溶剤含量極低* 但也要注意在電泳槽中產(chǎn)生的氫氣(
31、陰極)、氧氣(陽(yáng)極)為易燃?xì)怏wG. 高裝飾性:膜厚均一、涂面平滑、不易發(fā)生流痕、痱子等現(xiàn)象H. 環(huán)保性 : 溶剤含量低、配方中不含鉛、鉻等有害重金屬, 采用 UF和 RO裝置,可大大減少?gòu)U水處理,減少浪費(fèi)。四、陰極電泳基本原理:陰極電泳涂料所含的樹(shù)脂帶有堿性基團(tuán),經(jīng)酸中和后成鹽而溶于水。通直流電后, 酸根負(fù)離子向陽(yáng)極移動(dòng),樹(shù)脂離子及其包裹的顏料粒子帶正電荷向陰極移動(dòng),并沉積在陰極上,這就是電泳涂裝的基本原理(俗稱鍍漆) 。電泳涂裝是一個(gè)很復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng),一般認(rèn)為至少有電解、電泳、電沉積、電滲這四種作用同時(shí)發(fā)生。電泳涂一般不適宜于非金屬及不能承受高溫烘烤的金屬制品. 目前相對(duì)來(lái)說(shuō)花色品種較少,
32、 主要用于涂底漆或涂一層面漆 . 對(duì)工件的預(yù)處理要求高 .1 、電解:任何一種導(dǎo)電液體在通電時(shí)產(chǎn)生分解的現(xiàn)象稱為電解。 一般電解伴隨在一個(gè)或兩個(gè)電極上逸出氣體, 在電極上分別進(jìn)行著氧化與還原反應(yīng)。 在電泳過(guò)程中水發(fā)生水解, 在陰極上放出氫氣,在陽(yáng)極上放出氧氣,金屬陽(yáng)極產(chǎn)生溶解, 溶出金屬離子。2、電泳:在導(dǎo)電介質(zhì)中的帶電荷的膠體粒子在電場(chǎng)的作用下,在陰極電泳過(guò)程中帶正電荷膠體樹(shù)脂離子和顏料離子由電泳過(guò)程移向陰極(被涂物 )。3、電沉積: 漆離子在電極上的沉析現(xiàn)象稱為電沉積。在陰極電泳涂裝時(shí)帶正電荷的粒子福州志邦機(jī)電設(shè)備有限公司 金屬表面處理專家電話:址: 福州志邦
33、機(jī)電設(shè)備有限公司 金屬表面處理專家電話:址: 在陰極上凝聚, 帶負(fù)電荷的離子在陽(yáng)極聚集。電沉積的第一步是水的電化學(xué)分解( 電解 ) 。假使槽液的PH是中性,在陰極上的最初反應(yīng)形成氫氣和氫氧根離子,這一反應(yīng)致使在陰極表面區(qū)產(chǎn)生高堿性界面層,當(dāng)陽(yáng)離子 ( 樹(shù)脂和顏料 ) 與氫氧根離子反應(yīng)變成不溶性時(shí)就產(chǎn)生涂膜的沉積。4、電滲:剛沉積到被涂物表面上的涂膜是半滲透的膜,在電場(chǎng)的持續(xù)作用下, 涂膜內(nèi)部所含的水分從涂膜中滲析出來(lái)移向槽液,使涂膜脫水, 這種現(xiàn)象稱為電滲。電滲使親水的涂膜變成憎水涂膜,脫水從而使涂膜致密化。五、電泳涂裝工藝:電泳涂裝工藝一般由涂裝前預(yù)處理、 電泳
34、涂裝、 電泳后清洗、 電泳涂膜的烘干等四道主要工藝組成。預(yù)清理上線除油水洗除銹水洗中和(表調(diào)) 水洗磷化水洗鈍化電泳涂裝槽上清洗超濾水洗烘干下線。1 、工件涂裝前金屬表面處理涂裝前工件的表面處理,是電泳涂裝的一個(gè)重要環(huán)節(jié),主要涉及除油、除銹、表調(diào)、磷化、鈍化等工序。 其處理好壞, 不僅影響膜外觀、 降低防腐性能, 并能破壞漆液的穩(wěn)定性。因此,對(duì)于涂裝前工件表面,要求無(wú)油污、銹痕,無(wú)前處理藥品及磷化沉化沉渣等,磷化膜結(jié)晶致密均勻。針對(duì)前處理各工序,將不不一討論,僅提出幾點(diǎn)注意內(nèi)容:( 1)如除油銹不干凈,不僅陰礙磷化膜的形成,且影響涂層的結(jié)合力、裝飾性能和耐蝕性。漆膜易出現(xiàn)縮孔、針孔、 “花臉”
35、等弊病。( 2)磷化:目的提高電泳膜的附著力和防腐能力。其作用如下:A. 由于物理和化學(xué)作用,增強(qiáng)了有機(jī)涂膜對(duì)基材的附著力。B. 磷化膜使金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體,從而抑制金屬表面微電池的形成,有效地阻礙了涂層腐蝕,成倍地提高涂層的耐蝕性和耐水性。另外,只有在徹底脫底脫脂的基礎(chǔ)上,在清潔、均勻、無(wú)油脂的表面上才能形成令人滿意的磷化膜。 從這一方面講, 磷化膜本身就是對(duì)前處理工藝效果的最直觀最可靠的一個(gè)自檢。( 3)鈍化:是指涂料中的顏料對(duì)金屬表面所形成的保護(hù)膜層,如鉻酸鹽防銹顏料。福州志邦機(jī)電設(shè)備有限公司 金屬表面處理專家電話:址: 福州志邦機(jī)電設(shè)備有限公司
36、 金屬表面處理專家電話:址: ( 4)水洗:前處理各階段水洗好壞將對(duì)整個(gè)前處理及漆膜質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。涂裝前最后一道去離子水清洗,要確保被涂物的滴水電導(dǎo)率不大于30 s/cm 。清洗不干凈,如工件:A. 殘留余酸、磷化藥液,漆液中樹(shù)脂發(fā)生絮凝,穩(wěn)定性變壞;B. 殘留異物(油污、塵埃),漆膜出現(xiàn)縮孔、顆粒等弊??;C.殘留電解質(zhì)、鹽類、導(dǎo)致電解反應(yīng)加劇,產(chǎn)生針孔等弊病。2、電泳涂裝工藝條件及重點(diǎn)參數(shù)管理電泳涂裝工藝條件包括以下四個(gè)方面13 個(gè)條件(參數(shù)) :( 1)槽液的組成方面:固體份、灰份、MEQ和有機(jī)溶劑含量;( 2)電泳條件方面:槽液溫度、泳涂電壓、泳涂時(shí)間;
37、( 3)槽液特性方面: PH值、電導(dǎo)率;( 4)電泳特性方面:固化效率、最大電流值、膜厚和泳透力。其中,泳涂電壓和時(shí)間、槽液固體份、溫度、PH 值和電導(dǎo)率是現(xiàn)場(chǎng)控制和管理的主要項(xiàng)目。3 、質(zhì)量檢測(cè)與控制( 1)漆液濃度電泳漆與蒸餾水混合后,其濃度應(yīng)達(dá)到 10%-19%,濃度過(guò)高,漆膜流平性欠佳,易出現(xiàn)桔皮等缺陷。濃度過(guò)低,漆膜變薄,易出現(xiàn)現(xiàn)象。( 2)電壓電泳電壓應(yīng)根據(jù)工件大小而定。電壓升高,沉積量增加,漆膜變的粗糙,形成桔皮,電壓過(guò)低,漆膜甚簿,甚至泳不上漆。( 3) PH值PH 值一般根據(jù)電泳漆相關(guān)參數(shù)來(lái)控制。PH值過(guò)低, 電泳槽內(nèi)脈沖電流密度降低,從而造成模板局部無(wú)漆,形成花臉,PH 值
38、過(guò)高,會(huì)造成濕膜再溶解,使漆膜變簿,影響涂裝質(zhì)量。調(diào)整槽液的PH值有多種方法,我們選擇了陰極罩法。陰極罩是將陰極板裝在一個(gè)帆布袋內(nèi), 袋用鋼絲架支撐著,袋內(nèi)裝滿蒸餾水。電泳時(shí),胺的正離子和漆液中帶正電荷的雜質(zhì)離子 ( 如水中的Ca2、 Mg2 ) 均可通過(guò)帆布進(jìn)入陰極罩內(nèi),并在陰極放電。更換罩內(nèi)蒸餾水,就可將雜質(zhì)除去。( 4)電泳時(shí)間電泳漆膜的厚度一般是隨著電泳時(shí)間的增加而增加的,但是,當(dāng)電泳時(shí)間到達(dá)一定點(diǎn)后,漆膜厚度就不再增加,其原因就是漆膜在達(dá)到一定厚度時(shí)產(chǎn)生絕緣。故采用處長(zhǎng)電泳時(shí)間使漆膜增厚是行不通的,而且由于耗電增加,在經(jīng)濟(jì)上是不合算的。電泳時(shí)間一般有3min 即可。( 5)電導(dǎo)率電泳
39、漆工作液的導(dǎo)電能力, 通常用電導(dǎo)率表示。漆液的電導(dǎo)過(guò)低, 漆膜不易形成; 電導(dǎo)過(guò)高, 造成漆膜外觀粗糙。 對(duì)同一種涂料而言, 對(duì)漆液電導(dǎo)影響最大的因素是漆液中雜質(zhì)離子的存在。因此,一定要通過(guò)控制雜質(zhì)含量,保持電導(dǎo)率的正常值。4 、成套電泳設(shè)備主要有以下設(shè)備組成前處理清洗槽、電泳槽、電泳電源、恒溫設(shè)備、噴淋槽、電泳漆回收超濾機(jī)、純水設(shè)備、超聲波清洗機(jī)、烘箱或烘道。( 1)電泳槽電泳槽配置如下:耐酸堿磁力泵、循環(huán)及換熱管路、過(guò)濾裝置、陽(yáng)極系統(tǒng)(陽(yáng)極板、陽(yáng)極框、陽(yáng)極膜)、陰極系統(tǒng)、加溫系統(tǒng)等部件組成。電泳槽特點(diǎn):A.安裝、維修方便;福州志邦機(jī)電設(shè)備有限公司 金屬表面處理專家電話: 0591-8639
40、2682網(wǎng)址: 福州志邦機(jī)電設(shè)備有限公司 金屬表面處理專家電話:址: B. 槽底安裝有混流噴嘴增加流速,提高循環(huán)效率;C. 及時(shí)排除電泳過(guò)程中在被涂物表面上產(chǎn)生的氣體,保證槽液循環(huán)均勻;D. 過(guò)濾優(yōu)良,防止漆液產(chǎn)生顆粒;注意:電泳槽基本功能有:槽液循環(huán)管道和水泵、溢流、副槽、加溫、過(guò)濾兩側(cè)極板面積或電壓不同可能存在涂膜不均;極距要求大于30cm,極距不同可能存在涂膜不均;陽(yáng)極總面積與工件面積比:1:46 ;防止電泳漆沉淀電泳槽液每小時(shí)必須循環(huán)4 6 次(也就是泵的流量必須是電泳槽容積的4 6倍);副槽體積為主槽的1/6-1/10左右。( 2)電泳電源簡(jiǎn)單的講電泳電
41、源是電泳設(shè)備必不可少的核心設(shè)備,電泳過(guò)程通過(guò)電泳電源加電實(shí)現(xiàn)。電泳電源廣泛應(yīng)用于汽車、鋁型材以及金屬材料的陽(yáng)、陰極電泳涂裝,具有涂層均勻、 附著力強(qiáng),漆膜的厚度容易控制等優(yōu)點(diǎn)。電泳電源具有如下特點(diǎn):具有自動(dòng)穩(wěn)定電壓與軟起動(dòng)的功能,可避免大電流沖擊;波紋4%,穩(wěn)壓精度1%。具有穩(wěn)壓限流的功能,整流器在穩(wěn)壓狀態(tài)下工作時(shí),若因負(fù)載變化使負(fù)載電流超過(guò)10%時(shí),整流器自動(dòng)處于限流狀態(tài);具有高可靠的過(guò)流、短路保護(hù)功能,當(dāng)負(fù)載電流超過(guò)額定值的50%時(shí),本機(jī)會(huì)自動(dòng)封鎖輸出脈沖,動(dòng)作時(shí)間10ms并保持到關(guān)機(jī);具有缺相保護(hù)功能;采用電腦標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、箱體噴塑,即防腐又美觀。本機(jī)更人性化設(shè)計(jì)集成了加溫溫控系統(tǒng)。注意:
42、防止涂膜不均,選擇電源時(shí)一定要選帶軟啟動(dòng)功能的電泳電源;電泳電源的基本功能有:總開(kāi)關(guān)、復(fù)位開(kāi)關(guān)、電壓調(diào)節(jié)、時(shí)間控制器、軟啟動(dòng);( 3)電泳漆回收超濾機(jī)主要適用需要回收電泳漆和對(duì)廢水排放有嚴(yán)格限制的用戶。該設(shè)備不僅能回收反沖洗下來(lái)的電泳漆, 還能將前處理和后處理的廢水進(jìn)行有效過(guò)濾、 超濾,從而達(dá)到環(huán)保排污的相關(guān)要求。使用超濾機(jī)且具有如下特點(diǎn):A. 回收由工件表面沖洗下來(lái)的電泳漆,避免由于帶有漆的廢水排放而造成的環(huán)境污染。B. 回收后的電泳漆再利用,可使企業(yè)節(jié)約30%的電泳漆購(gòu)置費(fèi)。C. 裝置新生產(chǎn)的超濾機(jī)為電泳槽出來(lái)的工件提供沖洗用水,可形成閉路循環(huán)水沖洗系統(tǒng)。D. 通過(guò)適當(dāng)排放超濾液,除去生產(chǎn)
43、過(guò)程中帶入電泳漆槽中的各種離子,穩(wěn)定電泳漆工作液。( 4)純水設(shè)備主要分為兩種: 離子交換機(jī)和反滲透純水機(jī)電泳涂裝對(duì)使用純水的要求較高,而對(duì)純水的檢測(cè)項(xiàng)目只有一個(gè):電導(dǎo)率( m/cm)。配漆投槽需要純水電導(dǎo)率達(dá)到20m/cm以下,用來(lái)進(jìn)行清洗水洗的水要求達(dá)到50m/cm以下,以上指標(biāo)的純水是需要經(jīng)過(guò)制水設(shè)備來(lái)完成的,也就是將原水制造成純水所需要的設(shè)備。對(duì)于產(chǎn)量小,規(guī)模小的電泳涂裝用戶可選擇購(gòu)買工業(yè)純水(礦泉水)方式更為節(jié)省。離子交換機(jī)適用于原水電導(dǎo)率不超過(guò)200m/cm,大于 200m/cm的原水應(yīng)選擇反滲透純水機(jī)制造純水,原水電導(dǎo)率大于1000m/cm應(yīng)選擇反滲透純水機(jī)+前處理水質(zhì)軟化來(lái)完成
44、純水制作工序。城市居民用水電導(dǎo)率可電話咨詢本地自來(lái)水公司;地下水、井水、山水、河水福州志邦機(jī)電設(shè)備有限公司 金屬表面處理專家電話:址: 福州志邦機(jī)電設(shè)備有限公司 金屬表面處理專家電話:址: 的電導(dǎo)率較高,基本都需要反滲透純水機(jī)來(lái)完成制水過(guò)程。離子交換器技術(shù)在水處理領(lǐng)域中有廣泛的應(yīng)用。如水質(zhì)軟化、水質(zhì)脫鹽、高純水制取,還可用于食品藥物的脫色提純,重金屬、 化工原料的回收。離子交換器設(shè)備有陰陽(yáng)床、混合床、再生床三個(gè)品種,陽(yáng)床、陰床采用先進(jìn)的逆流再生工藝,混合床設(shè)有柱內(nèi)再生和陽(yáng)樹(shù)脂外移再生工藝,再生床是專為陰樹(shù)脂移外再生的混合床操作工藝配置
45、的。反滲透純水機(jī)是一種集微濾、吸附、超濾、反滲透、超凈化等技術(shù)于一體, 將自來(lái)水直接轉(zhuǎn)化為超純水的裝置。反滲透純水機(jī)組核心元件為反滲透(RO)膜 。 反滲透純水機(jī)制出的純凈水相對(duì)于桶裝水更新鮮、更衛(wèi)生、更安全,它的用途非常廣泛。應(yīng)用范圍: 半導(dǎo)體生產(chǎn)用超純水,電鍍廠, 電泳涂裝, 實(shí)驗(yàn)室以及醫(yī)療用水,染料用水,光學(xué)制造用水,飲料,食品,電子,五金,醫(yī)藥,化工等需要純水及超純水的企業(yè)。( 5)噴淋設(shè)備噴淋主要用于電泳前沖洗和后沖洗,前處理即涂裝前對(duì)工件表面之氧化皮、鐵銹、油脂、土灰等污垢進(jìn)行徹底清洗的工序,使涂裝與金屬表面結(jié)合牢固、附著力強(qiáng)、 從而使產(chǎn)品獲得高品質(zhì), 延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命;更適合于
46、現(xiàn)場(chǎng)廢水排放不便或?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生要求較高的客戶。同時(shí)對(duì)需要回收第一道反沖洗下來(lái)的漆更為方便;同時(shí)噴淋對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件更加適合,工作效率也更高。( 6)恒溫設(shè)備通常是用來(lái)降低和控制電泳槽液溫度,由于電泳工作液在電泳過(guò)程中受熱升溫較快,或在寒冷天氣下槽液溫度過(guò)低,為了保證槽液工作溫度在正常范圍內(nèi),應(yīng)采用恒溫設(shè)備對(duì)槽液進(jìn)行降溫或加溫來(lái)調(diào)節(jié)從而使槽液穩(wěn)定性更加強(qiáng)。( 7) 超聲波清洗機(jī)通常用來(lái)處理小型電泳工件上的油污和人工汗以及臘之類的物質(zhì),適用于以下產(chǎn)品: 前處理要求高; 電鍍后再電泳的高檔裝飾品、 工藝品; 結(jié)構(gòu)和外形比較復(fù)雜難以清洗的高檔小件類產(chǎn)品;高檔鋁制品或鎂制品等。( 8) 檢測(cè)儀通常電泳涂裝需要用到的檢測(cè)儀器為:電導(dǎo)率儀檢測(cè)水質(zhì)和槽液電導(dǎo)率指標(biāo)。酸度計(jì)( PH計(jì))檢測(cè)槽液 PH值情況。折光儀檢測(cè)透明電泳漆槽液的固含量,以決定是否需要添加原漆。( 9)烘箱或烘道主要用于對(duì)電泳后的產(chǎn)品進(jìn)行烘干固化。熱風(fēng)循環(huán)烘箱具有外觀漂亮大方、結(jié)構(gòu)合理、高效節(jié)能、保溫性能好、溫度均勻、控制精度高、過(guò)溫保護(hù)、全自動(dòng)無(wú)人控制等功能, 在燃料功能方面可以分為燃油烘箱,液化氣烘箱,燃煤烘箱,電烘箱等。烘箱使用注意事項(xiàng)及操作方法:A. 先設(shè)置好所需的溫度與時(shí)間,再打開(kāi)處
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