機(jī)械制造工藝學(xué)期末考試題參考答案

1、機(jī)械制造工藝學(xué)期末考試題參考答案一、名 詞解釋?zhuān)ū敬箢} 共 5 小題 ，每小題 2 分，共 1 0 分）1 工序： 一個(gè)或一組工人，在一臺(tái)機(jī)床或一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)同一或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程。2尺寸鏈：相互聯(lián)系，按一定順序首尾相接和尺寸封閉圖形。3基準(zhǔn)：確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)，線(xiàn)，面。4過(guò)定位：幾個(gè)定位支撐點(diǎn)重復(fù)限制同一個(gè)或幾個(gè)自由度。5形狀精度：加工后零件各表面的實(shí)際形狀與表面理想形狀之間的附和精 度。二 、 填 空 題 （ 本 大 題 共 7 小 題 ， 每 空 1 分 ， 共 2 0 分 ）6牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng)是（刨刀）的直線(xiàn)往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是（工件

2、）的間歇移動(dòng)。7工時(shí)定額是完成某一（零件）或（工序）所規(guī)定的時(shí)間。8 刨削和插削都是（間斷）切削，刀具易受到（沖擊） ，因此（切削速度） 不宜太高。9電火花加工是在一定的（介質(zhì)）中，通過(guò)（工具）電極和（工件）電極 之間的（脈沖放電）的電蝕作用，對(duì)工作進(jìn)行加工的方法。I 0 .切削用量是在切削加工過(guò)程中（V ） （ F ）和（ap ）的總稱(chēng)。II 裝夾是工件在加工前，使其在機(jī)床上或夾具中獲得（正確而固定位置）的 過(guò) 程 ， 它 包 括 （ 定 位 ） 和 （ 夾 緊 ） 兩 部 分 內(nèi) 容 。12 .零件的加工精度包括（尺寸精度） （形狀精度）和（相互位置）三個(gè)方 面。三 、 不 定 項(xiàng) 選 擇

3、 （ 本 大 題 共 1 0 小題 ，每小題 1 分， 共 1 0 分 ）1 3 . 車(chē) 床 主 軸 的 純 軸 向 竄 動(dòng) 對(duì) （ B 、 C ） 加 工 有 影 響 。A 、 車(chē) 銷(xiāo) 內(nèi) 外 圓 ? ? B 、 車(chē) 銷(xiāo) 端 面 ? ? C 車(chē) 銷(xiāo) 螺 紋1 4 . 制定零件工藝過(guò)程時(shí)，首先研究和確定的 基準(zhǔn)是（ C ）A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)？B、工序基準(zhǔn)？C、定位基準(zhǔn)？D、測(cè)量基準(zhǔn)1 5 . 零 件 在 加 工 過(guò) 程 中 使 用 的 基 準(zhǔn) 叫 做 （ B 、 D ）A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)？B、工藝基準(zhǔn)？C、裝配基準(zhǔn)？D、定位基準(zhǔn)？E、測(cè)量基準(zhǔn)16 .車(chē)床主軸軸頸和錐孔的同軸度要求很高，常采用（B ）來(lái)保證

4、A、基準(zhǔn)重合？B、互為基準(zhǔn)？C、自為基礎(chǔ)？ ？D、基準(zhǔn)統(tǒng)一17 .機(jī)械加工中直接改變工件的形狀、尺寸和表面性能使之變成所需零件的 過(guò) 程 為（？ C ？）A 、 生 產(chǎn) 過(guò) 程 ？ ？ B 、 工 藝 過(guò) 程 ？ C 、 機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程1 8 .受迫振動(dòng)系統(tǒng)在共振區(qū)消振最有效的措施使（B ）A . 增大 系 統(tǒng) 剛 度； B. 增 大系 統(tǒng) 阻尼 ； C. 增 大系 統(tǒng) 質(zhì)量19 .用（b）來(lái)限制六個(gè)自由度，稱(chēng)為（c）。更具加工要求，只需要少于（b） 的 定 位 ， 稱(chēng) 為 （ d ） 定 位a. 六個(gè)支撐點(diǎn)； b. 具有獨(dú)立定位作用的六個(gè)支撐點(diǎn)； c. 完全；d . 不 完

5、全 ； e . 欠 定 位20 .零件裝夾中由于（a）基準(zhǔn)和（e）基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差，稱(chēng) 為基準(zhǔn)不重合誤差。a. 設(shè) 計(jì) （ 或 工 序 ）； b. 工 藝 ； c. 測(cè) 量 ； d. 裝 配 ； e. 定 位21 .主軸具有純角度擺動(dòng)時(shí)，車(chē)削外圈得到的是（ B ）形狀，產(chǎn)生的是（ F ）誤差，鏜出的孔得到的是（A ）形狀，產(chǎn)生（ E ）誤差A(yù)、橢圓B、圓錐C、棱圓D、腰鼓形E、圓度F、圓柱度G、直線(xiàn)度22 .在生產(chǎn)中批量越大， 準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間攤到每個(gè)工件上的時(shí)間就越 （ A ）A 、 少B 、多C 、 無(wú) 關(guān)四、 判斷（ 本大題共 1 0 小題 ， 每小題 1 分， 共 1 0 分）

6、2 3.加工箱體零件時(shí)，應(yīng)選擇裝配基準(zhǔn)面為精基準(zhǔn)。（V）24. 工件在加工前，使其在機(jī)床上或夾具中獲得正確而固定位置的過(guò)程稱(chēng)為安裝。（X）25. 粗加工所用的定位基準(zhǔn)稱(chēng)粗基準(zhǔn)，精加工所用的定位基準(zhǔn)為精基準(zhǔn)。（X）2 6 . 車(chē)床 主軸 的 徑向 跳 動(dòng)不 影響 加 工軸 的圓度 誤 差。（ X ）2 7. 單件、小批生產(chǎn)宜選用工序集中原則。（V ）28. 粗加工所用的定位基準(zhǔn)稱(chēng)粗基準(zhǔn)，精加工所用的定位基準(zhǔn)為精基準(zhǔn)。（X）29. 工件在夾具中定位，有六個(gè)定位支承點(diǎn)就消除了六個(gè)自由度即為完全定位。（X）3 0 . 一 個(gè) 工 序 中 只 能 包 含 一 個(gè) 安 裝 。（ X ）31. 磨削內(nèi)孔時(shí)，

7、在工件孔徑允許的條件下， 應(yīng)盡量選用大直徑的砂輪。 （ V）3 2 . 拉 孔 前 工 件 須 先 制 出 預(yù) 制 孔 。 （ V ）五 、分 析 題 （ 本 大 題 共 7 小 題 ， 共 3 5 分 ）3 3. 保 證 裝 配 精 度 的 方 法 有 哪 幾 種 ？ 說(shuō) 明 其 適 用 場(chǎng) 合 。（ 5 分 ）（ 1）互換法，適于裝配零件少，生產(chǎn)批量大，零件可以用經(jīng)濟(jì)加工精度制造的場(chǎng)合。（ 2）分組法，適于大批量生產(chǎn)中，裝配精度要求高，裝配零件數(shù)量少不便調(diào)整裝配的場(chǎng)合。（3 ）修配法 ，適于單件小批生產(chǎn)，裝配精度要求高的場(chǎng)合。 （ 4 ）調(diào)整法，除必須采用分組法的精密配件外，可用于各種裝配

8、場(chǎng)合。3 4 . 車(chē) 削 圓 錐 面 必 須 滿(mǎn) 足 哪 些 條 件 ？ （ 5 分 ）（1）車(chē)刀刀尖與工件軸線(xiàn)等高。（2）刀尖在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)中的軌跡是一直線(xiàn)。（3）該直線(xiàn)與工件軸線(xiàn)的夾角等于圓錐半角。3 5 . 箱 體 零 件 的 主要 技 術(shù) 要 求 包 括 哪 些 方 面 ？ （ 5 分 ） （ 1 ） 箱 體 軸 承 孔 的 尺 寸 精 度 、 形 狀 精 度 和 表 面 粗 糙 度 （2）箱體各軸承孔的相互位置情況 （3）箱體主要平面的精度3 6 . 簡(jiǎn) 述 制 定 工 藝 規(guī) 程 的 步 驟 ？ （ 5 分 ）（1）分析零件圖樣（2）確定毛坯類(lèi)型或型材規(guī)格（3）擬定工藝路線(xiàn)（4）確定各

9、工序的加工余量和工序尺寸及公差5）確定各工序的機(jī)床設(shè)備及工、夾、刀、量具(6)確定切削用量(7)確定工時(shí)定額8)填寫(xiě)工藝文件并完成審批手續(xù)37. 根據(jù)六點(diǎn)定位原理，分別給出下列定位元件所消除的自由度。 ( 10 分)38. 給出下列零件的工藝過(guò)程(包括工序、安裝、工步)工件的毛坯為圓棒5 分 )39工藝改進(jìn)(5分)計(jì) 算 題 ( 本 大 題 共 1小題機(jī)械制造工藝學(xué)期末考試 A 卷姓名 專(zhuān)業(yè)級(jí) 層次 成績(jī)一、單項(xiàng)選擇題( 20 分，共 10 題，每小題 2 分)1. 基準(zhǔn)不重合誤差的大小與 ( ) 有關(guān)。A. 本道工序要保證的尺寸大小和技術(shù)要求。B. 本道工序的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間的位置誤差

10、。C. 定位元件和定位基準(zhǔn)本身的制造誤差2. 一面兩銷(xiāo)定位方式中，如果兩個(gè)銷(xiāo)子均做成圓柱銷(xiāo)，這種定位方式是 ( )A. 完全定位 B. 過(guò)定位 C. 欠定位 D. 不完全定位3. 出現(xiàn)積屑瘤和鱗刺的切削速度為 ( )。A. 10m/min B. 2050m/min C. 70130m/min D. 140m/min4. 長(zhǎng) V 形塊定位將消除 ( ) 個(gè)自由度。A. 一個(gè) B. 二個(gè)期工程 C. 三個(gè) D. 四個(gè)5. 零件在加工過(guò)程中使用的基準(zhǔn)叫做 ( )。A. 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B. 裝配基準(zhǔn) C. 定位基準(zhǔn) D. 測(cè)量基準(zhǔn)6. 箱體類(lèi)零件常以一面兩孔定位，相應(yīng)的定位元件是( )。A. 一個(gè)平面、兩

11、個(gè)短圓柱銷(xiāo) B. 一個(gè)平面、一個(gè)短圓柱銷(xiāo)、一個(gè)短削扁銷(xiāo)C. 一個(gè)平面、兩個(gè)長(zhǎng)圓柱銷(xiāo) D. 一個(gè)平面、一個(gè)長(zhǎng)圓柱銷(xiāo)、一個(gè)短圓柱銷(xiāo)7. 以下不屬于 “自為基準(zhǔn) ”原則的是( )A. 浮動(dòng)鉸孔 B. 拉孔 C. 珩孔 D. 鉆孔8. 增大 ( )對(duì)降低表面粗糙度有利。A. 進(jìn)給量 B. 主偏角 C. 副偏角 D. 前角9. 齒輪的定位采用大端面及短心軸定位，這種定位方式屬于 ( ).A. 完全定位 B. 過(guò)定位 C. 欠定位 D. 不完全定位10. 自位基準(zhǔn)是以加工面本身作為精基準(zhǔn)，多用于精加工或光整加工工序中，這是由于 ( )A. 符合基準(zhǔn)同一原則 B. 符合基準(zhǔn)復(fù)合原則C. 能保證加工面的余量小

12、而均勻 D. 能保證加工面的形狀和位置精度二、多項(xiàng)選擇題( 20 分，共 10 題，每小題 2 分)1. 以下屬于工序集中的特點(diǎn)的是 ( ) 。A. 減少了工件裝夾次數(shù) B. 增加了工件裝夾次數(shù)C. 使機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜 D. 對(duì)操作工人的技術(shù)水平要求低。2. 試指出下列零件在加工的熱處理工序應(yīng)安排在工藝過(guò)程的哪個(gè)階段。(1 )車(chē)床主軸( 45 鋼)的調(diào)質(zhì)工序( ) (2)車(chē)床主軸( 45 鋼)各主軸頸的高頻火( G54 ) ( ) (3)車(chē)床尾架鑄件的人工時(shí)效處理 ( )A. 粗加工前 B. 粗加工后，半精加工前C. 半精加工后，精加工前 D. 精加工后，光整加工前3. 工序尺寸的公差一般采用 (

13、 ) 分布， 其公差值可按經(jīng)濟(jì)精度查表；毛坯尺寸 的公差是采用 ( )分布，其 公差值可 按毛坯制造方法查表。A. 單向 B. 雙向 C. 雙向?qū)ΨQ(chēng)4. 以下關(guān)于高速磨削說(shuō)法正確的是 ( )A. 是指砂輪線(xiàn)速度高于 6080m/s 的磨削 B. 提高了生產(chǎn)率C. 降低了表面質(zhì)量 D. 提高了砂輪耐用度5. 以下屬于工序分散的特點(diǎn)的是 ( ) 。A. 減少了工件裝夾次數(shù) B. 增加了工件裝夾次數(shù)C. 使機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜 D. 對(duì)操作工人的技術(shù)水平要求低。6. 工件定位中，由于 ( )基準(zhǔn)和 ( )基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差，稱(chēng)為基準(zhǔn)不重誤差。A. 設(shè)計(jì) B. 工藝 C. 測(cè)量 D. 定位 E. 裝配

14、7. 絲杠螺紋的加工方法有 ( )A. 車(chē)削 B. 銑削 C. 磨削 D. 刨削8. 以下旋轉(zhuǎn)體，裝配時(shí)需要進(jìn)行平衡的是 ( ) 。A. 車(chē)床角鐵式夾具 B. 鉆床主軸 C. 磨床砂輪主軸 D. 磨床皮帶輪9. 用( )來(lái)限制六個(gè)自由度， 稱(chēng)為完全定位。根據(jù)加工要求， 只需要限制少于六個(gè)自由度的定位方案稱(chēng)為( )A. 六個(gè)支承點(diǎn) B. 有獨(dú)立定位作用的六個(gè)支承點(diǎn) C. 完全定位 D. 不完全定位 E. 欠定位10. 大批大量生產(chǎn)具有以下特征 ( ) 。A. 加工對(duì)象固定不變 B. 裝配方法為互換法C. 對(duì)操作工人技術(shù)水平要求高 D. 通用工裝為主，必要時(shí)采用專(zhuān)用夾具三、判斷題( 10 分，共

15、10 題，每小題 1 分)1. 數(shù)控機(jī)床夾具的夾緊位置應(yīng)靈活多變。 ( )2. 直接找正裝夾的定位精度與所用量具的精度和操作者的技術(shù)水平有關(guān)， 找正所需的時(shí)間長(zhǎng)， 結(jié)果也不穩(wěn)定， 只適于單件小批生產(chǎn)。 ( )3. 大批大量生產(chǎn)廣泛采用金屬模機(jī)器造型和模鍛，裝配方法采用分組裝配法。 ( )4. 箱體定位采用的 “一面兩銷(xiāo) ”定位方式遵循 “基準(zhǔn)統(tǒng)一 ”的原則。 ( )5. 工序是組成工藝過(guò)程的基本單元。 ( )6. 刀尖圓弧半徑和后刀面磨損量增大，將使冷作硬化層硬度及深度增大。 ( )7. 回轉(zhuǎn)式鏜套隨鏜桿轉(zhuǎn)動(dòng)，鏜桿與鏜套只有相對(duì)移動(dòng)而無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，因而僅應(yīng)用于低速運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)合。 ( )8. 在車(chē)床上

16、兩端頂尖孔定位車(chē)外圓時(shí)其定位方式是是不完全定位。 ( )9. 采用主動(dòng)檢測(cè)的方法控制加工過(guò)程中的尺寸，使準(zhǔn)備工作時(shí)間與基本時(shí)間重合，從而提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。( )10. 粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向只能使用一次。 ( )四、填空題( 20 分，共 10 題，每小題 2 分)1. 加工經(jīng)濟(jì)精度是指在 條件下所能保證的加工精度。2. 常用的裝配方法有四種，它們是 裝配法、 _ 裝配法、 裝配法、 _ 裝配在大提生產(chǎn)時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用 裝配法。3.機(jī)械加工工藝過(guò)程按一定順序由若干個(gè)工序組成，每一個(gè)工序又可依次細(xì)分為 、 _ 和等。4.裝配機(jī)械化自動(dòng)化的目的是 。5.鏜床夾具又稱(chēng) ，主要用于加工 _ 、 _ 等零件上的孔