機(jī)械格柵說(shuō)明書(shū)全解

1、機(jī)械格柵說(shuō)明書(shū)全解(總8頁(yè))-CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One 1CAL本頁(yè)僅作為文檔封面.使用請(qǐng)直接刪除回轉(zhuǎn)式粗格柵除污機(jī)操作規(guī)程宜興市華電環(huán)保設(shè)備有限公司1、概述：2、性能參數(shù)：3、設(shè)備技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：4、主要零部件材質(zhì)5、控制系統(tǒng)6、設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)7、設(shè)備測(cè)試:8、主要技術(shù)參數(shù)控制9、設(shè)備外觀檢測(cè)10、檢驗(yàn)與試驗(yàn)要求、試驗(yàn)要求：、檢驗(yàn)：11、設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)、安裝與操作、注意事項(xiàng)及維護(hù)10我公司提供的回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵為成套設(shè)備。主要用于城鎮(zhèn)污水處理廠、住宅小區(qū)預(yù) 處理裝置、市政污水管逍、自來(lái)水廠和電廠冷卻水等進(jìn)水口處進(jìn)行雜物分離的設(shè)備，還 可用于紡

2、織、水果、水產(chǎn)、造紙、釀酒、屠宰、制革等行業(yè)的生產(chǎn)工藝中進(jìn)行水洗或預(yù) 處理篩分，是種理想的固液篩分設(shè)備?；剞D(zhuǎn)式格柵除污機(jī)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，主軸兩側(cè)的鏈輪使?fàn)恳湕l作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 在環(huán)形鏈條上均布齒耙，齒耙間距與格柵柵距交錯(cuò)并列?；剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)移動(dòng)齒耙插入固怎柵 條間隙中上行，將格柵截留下的懸浮物（柵渣）刮至平臺(tái)上端的卸料處，并由卸污機(jī)構(gòu)將 柵渣卸至輸送機(jī)或貯渣車(chē)內(nèi)。2、性能參數(shù):設(shè)備名稱回轉(zhuǎn)式粗格柵除污機(jī)設(shè)備型號(hào)SGL-800數(shù)量1臺(tái)排渣高度1000mm渠道寬度900mm格柵寬度800mm渠道深度6650mm柵距20mm安裝角度70電機(jī)功率減速機(jī)SEW電源、防護(hù)及絕緣等級(jí)50HZ 3 相 38

3、0V IP55 F 級(jí)工作方式間歇或連續(xù)運(yùn)行3. 設(shè)備技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn):A、格柵釆用間距相等的直線形柵條，以傾斜方式安裝，安裝角度為70 ,并在柵前采用 循環(huán)鏈條牽引的前置式耙污機(jī)構(gòu)進(jìn)行除污。B、格柵能根據(jù)時(shí)間或柵前后水位差啟動(dòng)，能滿足截留和耙除水中較大顆粒的垃圾等雜 物。C、格柵在達(dá)到設(shè)訃流雖的情況下能24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，同時(shí)也能間斷運(yùn)行和長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后 正常啟動(dòng)運(yùn)行。D、耙污機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中斷后一旦恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，耙污機(jī)構(gòu)能在完全阻塞的格柵上去除積聚的 柵渣。E、格柵架、支架及各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件均為戸外型，所有構(gòu)件的設(shè)汁保證在最?lèi)毫拥沫h(huán)境中使用 壽命最長(zhǎng)。(1) 格柵條(a) 格柵條由平行的扁鋼組成，材質(zhì)采

4、用不銹鋼，上下端緊固，柵條間距為20mm.(b) 格柵機(jī)架的尺寸與水渠的寬度相對(duì)應(yīng)，并用不銹鋼螺栓與支架固圧，柵條安裝在框 架上。(O 格柵框架安全可靠地固左在混凝上渠道上，框架與渠壁間的空隙采用柔性擋板擋住 廢水從格柵旁邊流過(guò)。柔性擋板與框架連接在一起。(d) 每根柵條的斷而形狀為長(zhǎng)方形，當(dāng)耙齒與柵條嚙合時(shí)，耙齒與柵條垂直方向有一左 夾角，以防止污水內(nèi)較小污物的積聚。(e) 格柵兩側(cè)導(dǎo)軌能防止柵渣的侵入而影響除污機(jī)的工作。(2) 擋水板：擋水板位置從格柵本體的項(xiàng)部起直至齒耙排污處為止，擋水板允許齒耙在運(yùn)行時(shí)萬(wàn)一 落下的物料全部重新?lián)趸馗駯诺纳嫌巍?3) 柵耙機(jī)構(gòu)(a) 齒耙能刮淸柵條的前表面

5、及側(cè)邊的垃圾。在格柵發(fā)生堵塞，耙齒不能向上牽引時(shí)， 可使耙齒轉(zhuǎn)向運(yùn)行或使耙齒自動(dòng)提升通過(guò)障礙后伸入柵條。(b) 齒耙與環(huán)鏈條剛性連接，并采用鏈條在格柵二側(cè)導(dǎo)軌內(nèi)移動(dòng)的方式，將齒耙沿柵條 前而向上牽引。(O 鏈條張緊裝巻：長(zhǎng)期使用中由于溫度變化、載荷不均勻、磨損等會(huì)導(dǎo)致鏈條伸長(zhǎng)或 收縮，用張緊裝置可隨時(shí)調(diào)整鏈條和鏈輪的張緊度。(d)格柵的齒耙由支撐管和耙齒板等組成。耙齒板上側(cè)在運(yùn)行時(shí)插入格柵的水底攔柵， 用于淸除水底攔柵上的垃圾，使格柵底部不存在污物堆積死角。(4) 驅(qū)動(dòng)裝置及防護(hù)罩殼(a) 驅(qū)動(dòng)裝麗由電機(jī)、減速機(jī)，鏈傳動(dòng)裝置等組成。減速機(jī)采用SEW品牌產(chǎn)品，電機(jī) 傳動(dòng)效率高、低噪音、使用壽命長(zhǎng)

6、、運(yùn)行平穩(wěn)可靠。(b) 鏈傳動(dòng)裝這：設(shè)有鏈條張緊機(jī)構(gòu)和機(jī)械過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)。機(jī)械過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)采用安全 銷(xiāo)結(jié)構(gòu)型式。(c) 驅(qū)動(dòng)軸具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受彎矩和扭矩同時(shí)工作的載荷。(d) 電機(jī)的電流適合380V、3相、50Hz,電機(jī)額泄功率比最大實(shí)耗功率大10%。(5) 導(dǎo)向裝置格柵的導(dǎo)向裝垃由導(dǎo)向輪組成，分別置于機(jī)架兩側(cè)的上部和下部，主要作用是改變格柵 齒耙的運(yùn)行方向。(6) 水底攔柵格柵的水底攔柵主要作用是攔截水底垃圾，防止垃圾從水底流入柵后。水底攔柵攔截的 垃圾通過(guò)上側(cè)耙齒刮走。(7) 噪音：機(jī)械格柵整體噪音小于80dB(A)o(8) 防腐：所有材料適合于污水的腐蝕環(huán)。4、主要零部件材質(zhì)機(jī)

7、架、柵條、傳動(dòng)軸、耙齒、擋板、緊固件：不銹鋼5、控制系統(tǒng)配套控制箱按甲方提供的電氣圖紙進(jìn)行制作。6、設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)該產(chǎn)品在設(shè)汁、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過(guò)程中遵循如下的通用標(biāo)準(zhǔn)但又不限于 如下標(biāo)準(zhǔn)。CJ/3048-1995平而格柵除污機(jī)鏈傳動(dòng)用短節(jié)距精密滾子鏈JB/T5398-91工程用剛制套筒鏈、附件及鏈輪JB5387-91滾子鏈和套筒鏈鏈段疲勞性能試驗(yàn)方法CD/工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第一部分：通用技術(shù)條件Q/ZB75-73機(jī)械加工通用技術(shù)條件Q/ZB76-73裝配通用技術(shù)條件JB2932-1999水處理枝術(shù)條件JB/切削加工件通用枝術(shù)條件JB/焊接件通用枝術(shù)條件GB/T983-1995不銹鋼焊條

8、JB/產(chǎn)品檢驗(yàn)通用枝術(shù)要求低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備、控制電路電器和開(kāi)關(guān)元件、第一部分：機(jī)電式控制電路電器GB13306-1991標(biāo)牌7、設(shè)備測(cè)試: 安裝后，按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差值符合規(guī)立的指標(biāo)。 檢查和加注潤(rùn)滑油脂。 在無(wú)水條件下，空載運(yùn)行2小時(shí)，傳動(dòng)平穩(wěn)，柵片運(yùn)動(dòng)應(yīng)位置正確、無(wú)卡位、突跳現(xiàn) 象，過(guò)載裝置動(dòng)作靈敏可靠。 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)負(fù)載試驗(yàn)，在最大設(shè)汁水位條件下，檢驗(yàn)淸污效果，柵片上的垃圾無(wú)回落渠 內(nèi)的現(xiàn)象。8、主要技術(shù)參數(shù)控制根據(jù)頒布標(biāo)準(zhǔn)（平而格柵除污機(jī)CF/T3048-1995）要求，格柵除污機(jī)在制造、工廠組 裝、工廠單機(jī)試車(chē)、現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試及運(yùn)行階段受檢內(nèi)容如下:二側(cè)導(dǎo)軌平行度二側(cè)而導(dǎo)

9、軌應(yīng)平直，其平行度偏差Wlmm整體變形量工作而歪曲度：側(cè)而彎曲度：局部凸凹白平度:WL/1000 (W2mm )WL/1000 (W2mm )Wlmm/m扭 曲:Wlmm/m相鄰構(gòu)件結(jié)合而錯(cuò):W lmm/m組裝試運(yùn)行及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試運(yùn)行：9、設(shè)備外觀檢測(cè)設(shè)備外觀應(yīng)美觀，各部均應(yīng)達(dá)到標(biāo)書(shū)要求，無(wú)零部件遺漏，運(yùn)行平穩(wěn)良好，包括焊縫 質(zhì)量、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、鏈傳動(dòng)系統(tǒng)、電控箱等的檢査。10、檢驗(yàn)與試驗(yàn)要求、試驗(yàn)要求：序號(hào)項(xiàng)目試驗(yàn)方法量具說(shuō)明1焊縫質(zhì)量匸1視法涂裝前檢查2底座尺寸偏差測(cè)量皮尺、角尺3柵條間隙尺4整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)目視并聽(tīng)有無(wú)異常躁音5兩側(cè)滾輪跨距偏差通用疑具6涂波漆膜厚度儀7除污耙運(yùn)行時(shí)間計(jì)時(shí)器8動(dòng)力電路與保

10、護(hù)電 路的絕緣電阻500V兆歐表9保護(hù)裝置10噪聲記錄運(yùn)行一分鐘所用時(shí)間聲級(jí)計(jì)、檢驗(yàn)：、出廠檢驗(yàn)：焊接件需除凈焊縫上的焊渣、焊粒，焊縫平整光滑，不允許有裂紋、夾渣、 燒穿等缺陷：焊縫的形式尺寸符合GB985的要求，所有焊接牢固可靠這兩條的要求。、制造偏差應(yīng)符合制適偏差符合下列規(guī)定：A、間隙偏差不超過(guò)B、整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)無(wú)異常噪聲，無(wú)卡滯現(xiàn)象C、涂裝質(zhì)量應(yīng)符合JB/的規(guī)定11、設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)、安裝與操作（1）、格柵除污機(jī)安裝時(shí)，首先檢查基礎(chǔ)螺栓開(kāi)檔尺寸是否與機(jī)座尺寸相符，核對(duì)溝渠寬 度、深度是否正確，方可將設(shè)備吊裝于預(yù)制基礎(chǔ)中去，對(duì)準(zhǔn)位置擰緊固左螺母。（2）、設(shè)備放入基礎(chǔ)后，待就位正確后

11、將支架與預(yù)埋鋼板焊牢。（3）、安裝完畢后用手轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)輸入機(jī)油，檢查各運(yùn)動(dòng)件是否有干涉及卡滯現(xiàn)象，運(yùn)動(dòng)是否靈活。（4）、用手轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)輸入油，檢查耙齒軸的相對(duì)位置是否正確。（5）、通電試轉(zhuǎn)減速機(jī)的轉(zhuǎn)向（按箭頭）是否正確。（6）、卸去安全防護(hù)罩，放松傳動(dòng)鏈張緊輪，卸下鏈條，啟動(dòng)電機(jī)，觀察和調(diào)整轉(zhuǎn)向后， 卸脫部件逐一裝好。（7）、調(diào)整耙齒鏈的張緊輪，使苴松緊度合適。（8）、啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使其空載運(yùn)行，正常后可投入生產(chǎn)。、注意事項(xiàng)及維護(hù)（1）、在運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁設(shè)備倒轉(zhuǎn)。（2）、定期檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑汕是否達(dá)汕而刻度線，當(dāng)不足時(shí)應(yīng)加注潤(rùn)滑油。減速機(jī)每半 年更換一次潤(rùn)滑油。（3）、滾動(dòng)軸承投入正常動(dòng)轉(zhuǎn)，須每隔三個(gè)月加注潤(rùn)滑油脂，英填充