燕尾型配合工件公開課課件

1、鉗工燕尾型配合工件鉗工燕尾型配合工件 鉗工公開課鉗工公開課 鉗工加工工序：1）識(shí)圖讀圖 2）準(zhǔn)備材料3）零件加工 4）精度或者裝配檢測(cè)提問：1.鉸刀鉸孔時(shí)候是順時(shí)針還是逆時(shí)針？攻絲呢？2.對(duì)劃線交點(diǎn)進(jìn)行著重標(biāo)記用什么工具？3.為什么說鉗工鉆孔操作過程是有危險(xiǎn)？4.鉆孔時(shí)候經(jīng)常出現(xiàn)什么現(xiàn)象，怎樣避免？教學(xué)目標(biāo)：n正確掌握燕尾型工件配合工藝。n正確掌握燕尾型配合工件的參數(shù)的計(jì)算、測(cè)量方法。教學(xué)重點(diǎn)：燕尾型配合工件工藝分析。教學(xué)難點(diǎn)：燕尾寬度參數(shù)的計(jì)算方法、測(cè)量方法。 步驟一：識(shí)圖讀圖：技術(shù)要求： 1.配合間隙0.06mm 2.翻面配合間隙0.06mm 3.翻面配合0.06mm 4.材料：Q235識(shí)

2、圖讀圖：步驟二：準(zhǔn)備材料: 鋸板、銼刀、刀口角尺、游標(biāo)卡尺、塞尺、鋸弓和鋸條、鉆頭、手錘和樣沖、劃線平臺(tái)、臺(tái)虎鉗和鉗臺(tái)、臺(tái)式鉆床、萬能角度尺等鋸板：7040銼刀：工具：（1）扁平挫、三角挫（粗、精挫平面）刀口角尺和游標(biāo)尺：游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺游標(biāo)高度尺游標(biāo)高度尺刀口角尺刀口角尺塞尺、鋸弓和鋸條塞尺（檢驗(yàn)配合精度）鉆頭、手錘和樣沖樣沖樣沖我們?cè)谑褂脮r(shí)一定要我們?cè)谑褂脮r(shí)一定要先檢查鉆頭是否符合先檢查鉆頭是否符合要求，角度是不是要求，角度是不是118！劃線平臺(tái)和臺(tái)式鉆床臺(tái)式鉆床裝夾裝夾口口鉗臺(tái)、臺(tái)虎鉗（用于固定工件）鉗臺(tái)、臺(tái)虎鉗（用于固定工件）萬能角度尺步驟三步驟三:零件加工零件加工1.以一個(gè)面為基準(zhǔn)面

3、，先銼削（必要時(shí)要進(jìn)行鋸削）鋸板表面使得鋸板達(dá)到7040的標(biāo)準(zhǔn)。7040劃中間線（對(duì)稱性）2.劃兩個(gè)鋸板的中間線線，即402=20和702=35的兩條線，并且按圖樣要求劃燕尾型樣板的加工線2035以右端面為基準(zhǔn)，依次劃25mm和45mm的線，則兩條線與中心線的距離都是10mm2035劃線1010以右端面為為基準(zhǔn)，向左依次劃13.55mm和56.65mm，兩條線與中心線距離為21.55mm2035101021.5521.55以兩個(gè)交點(diǎn)為基準(zhǔn)劃斜線2035101021.5521.552035101021.5521.55以兩個(gè)交點(diǎn)為基準(zhǔn)劃斜線2035101021.5521.553520101021.

4、5521.553520101021.5521.5510以底面為基準(zhǔn)，劃高以底面為基準(zhǔn)，劃高10mm10mm的線的線3520101021.5521.5553.1以右端面為基準(zhǔn)，依次向左劃8.45和61.55兩條線，則兩點(diǎn)之間距離為劃26.55mm3520101021.5521.5553.1對(duì)件對(duì)件1：依次打：依次打3.2mm的工藝孔和直徑為的工藝孔和直徑為10mm的鉆孔的鉆孔對(duì)件對(duì)件2：依次打：依次打3.2mm的兩個(gè)工藝孔的兩個(gè)工藝孔2035101021.5521.55步驟四：精度評(píng)分檢測(cè)：序號(hào)項(xiàng) 目配分實(shí)測(cè)標(biāo) 準(zhǔn) 要 求得分1700.02 兩處10超差0.02扣2分，以上全扣2400.02 兩處10超差0.02扣2分，以上全扣3200.02 兩處10超差0.02扣2分，以上全扣4200.1010超差0.05扣4分，以上全扣56005 兩處10超差2扣2分，以上全扣技術(shù)要求： 1.配合間隙0.06mm 2.翻面配合間隙0.06mm 3.翻面配合0.06mm 4.材料：Q235精度評(píng)分檢測(cè)鉗工燕尾型配合工件鉗工燕尾型配合工件 工藝分析工藝分析 謝謝！ 阜寧中等專業(yè)學(xué)校阜寧中等專業(yè)學(xué)校 張同恒張同恒201