壓濾車間施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工準(zhǔn)備編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計(jì)劃以及勞動(dòng)力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需要情況。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃，制人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，首先平整場(chǎng)地，保證機(jī)械設(shè)備有合適的存放地點(diǎn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并分類堆放。不同種類的鋼材做好標(biāo)記，不得混堆亂放。各類物資應(yīng)有對(duì)應(yīng)的出廠合格證或其他可靠的材質(zhì)證明書。對(duì)連接用材料(焊材、螺栓等)應(yīng)具有質(zhì)量根據(jù)施工預(yù)算和分部分項(xiàng)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。根據(jù)各種物資的需要成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的組織機(jī)構(gòu)，建立建全各項(xiàng)規(guī)章管理制度，確定勞動(dòng)組織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)名額和人選，堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作選擇精干的施工隊(duì)伍，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動(dòng)組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊(duì)組或?qū)I(yè)施工隊(duì)組及其數(shù)量。按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并序號(hào)備注1項(xiàng)目經(jīng)理郝廣生2技術(shù)負(fù)責(zé)人劉新興3施工員劉俊祥4技術(shù)員陳運(yùn)生5預(yù)算員荊坤6材料員李永曉助理經(jīng)濟(jì)師7安全員夏春雨8質(zhì)檢員賈軍強(qiáng)助理工程師9勞資員聶玉林資料員王慧萍第四章施工部署序號(hào)工種人數(shù)備注序號(hào)工種人數(shù)備注1下料工7電工22矯正工68安裝工3電焊工9起重工64鉆孔工6普工5油漆工8鋼筋工6組立工混凝土工序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位功率(KW)數(shù)量備注1壓路機(jī)臺(tái)12翻斗車東方紅輛33鋼筋切斷機(jī)臺(tái)14鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)315打夯機(jī)臺(tái)316水準(zhǔn)儀臺(tái)17經(jīng)緯儀臺(tái)1序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家制造年份額定功率KW性能進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1交流電焊機(jī)河北良好2交流電焊機(jī)河北良好9吊車16噸1徐工良好千斤頂6良好倒鏈8良好磨光機(jī)良好扳手良好拉鉚槍8良好電鉆8良好大錘6第五章主要分部分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)壓濾車間施工基坑開挖應(yīng)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)，為避免破壞基底土，在基底預(yù)留20cm的土層采用人工進(jìn)行開挖。在開挖過(guò)程中，隨時(shí)進(jìn)行測(cè)由建設(shè)單位、監(jiān)理公司、等對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。(二)獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工1、鋼筋制作本工程所需結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工房制作。所有原材均應(yīng)有出廠2、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前由鋼筋工長(zhǎng)向操作班組進(jìn)行施工安全、技術(shù)交底。綁扎在墊層上的底板鋼筋下層按設(shè)計(jì)要求設(shè)置水泥豆石墊塊(1:2),縱橫向呈梅花狀錯(cuò)位分布，間距600。柱豎筋在板面鋼筋上表面增設(shè)定位箍筋(同柱箍),確保砼澆筑時(shí)，柱鋼筋不移位?；A(chǔ)砼澆筑完成后，平面放線復(fù)核豎向錨筋在(三)鋼構(gòu)制做與安裝(四)樓板施工(五)墻體及屋面板施工(六)涂裝3.3放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1:1的大樣放出各筋板、連接板的尺寸及有反正的工作線和加工符號(hào)(如彎曲、鏟、刨等),注明規(guī)格、數(shù)量及編號(hào)，標(biāo)3.5放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線和中號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟悉圖紙上的符號(hào)、材料的型號(hào)與數(shù)量。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢查線；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號(hào)料應(yīng)依據(jù)本工程鋼板切割均采用半自動(dòng)氣割與手工切割的方法。在氣割鋼板和型氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須鋼材切后，應(yīng)對(duì)切口進(jìn)行熔渣清除，不整齊之處用角磨機(jī)清除，以保證構(gòu)件鉆孔采用鉆孔的方法在鉆床上進(jìn)行。為了確保制孔的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。為了確保群孔制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。必要時(shí)采用配鉆或磁力鉆現(xiàn)場(chǎng)打焊接前應(yīng)對(duì)鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理、焊接工藝參數(shù)等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前8.2墻體梁制作：按圖紙尺寸在平臺(tái)上彈出邊軸線邊梁角鋼及各支撐角鋼按圖紙尺寸與各筋板及各連接板組合焊接。邊梁角鋼將邊梁角鋼及各支撐角鋼在平臺(tái)上拼裝。點(diǎn)焊牢固后復(fù)查尺寸，確定無(wú)誤后8.3上弦、下弦及斜撐焊接加工：將中間拉撐及筋板焊接完成后，在平臺(tái)上8.4下弦焊接制作：將事先號(hào)料的H型鋼按順序擺放，找正、找平，誤差控制在0.5mm以內(nèi)，用角鋼定位后將斜支撐與H型梁進(jìn)行拼裝，在適當(dāng)位置進(jìn)8.5確定墻體梁在下弦的位置：彈出軸線，用汽車吊將墻體梁吊起，安裝在下弦軸線上，確保墻體梁與下弦的垂直度后，與下弦點(diǎn)焊，正反墻體梁與下弦定位后復(fù)核軸線u垂直度，將正反墻體梁做臨時(shí)支撐，點(diǎn)焊固定。將各接8.6上弦拼裝：上弦過(guò)梁與聯(lián)結(jié)板臨時(shí)點(diǎn)焊，配鉆螺孔，螺栓連接后將焊點(diǎn)用角磨機(jī)磨開，在正反墻梁上標(biāo)出上弦過(guò)梁的相對(duì)軸線位置。將過(guò)梁按順序點(diǎn)焊在正反墻梁的上部。復(fù)核長(zhǎng)、寬、高軸線尺寸，準(zhǔn)確無(wú)誤后將過(guò)梁與墻涼標(biāo)出上弦斜支撐聯(lián)結(jié)板的位置，將斜支撐用汽車吊吊至過(guò)梁相應(yīng)部位，將下料力求準(zhǔn)確，切口平整。保持切口與軸線的90度夾角。接頭打坡口焊接，坡口及焊縫高低達(dá)到圖紙要求。十字形鋼柱制作是要用90度角的模塊固定腹板和翼板，保證其加工后的角度。對(duì)加工后的材料變形，要用火焰法或打擊法進(jìn)行糾正，確保立柱的平直。對(duì)長(zhǎng)距離焊縫立柱要采用對(duì)稱焊接，減少焊8.8平臺(tái)制作：平臺(tái)制作在制作平臺(tái)上進(jìn)行。在制作平臺(tái)上彈出邊梁軸線及對(duì)角線，將邊梁放置軸線軸線后，復(fù)核尺寸與角度，然后進(jìn)行焊接或螺栓連接。確保平臺(tái)的90度夾角與平整度。接頭坡口及焊接高度按圖紙要求。螺栓鋼柱與各層平臺(tái)制作完畢后，將進(jìn)行鋼支架的安裝。安裝前對(duì)土建基礎(chǔ)的預(yù)然后進(jìn)行鋼柱吊裝。鋼柱吊裝時(shí)視其重量及最高標(biāo)高，選用25t、200t吊車交叉作業(yè)。每根鋼柱用一臺(tái)或兩臺(tái)吊車配合一臺(tái)大吊車起吊上部，一臺(tái)小吊車起吊下部。當(dāng)下部鋼柱達(dá)到位置后，可用一臺(tái)吊車豎立，并用麻繩穩(wěn)定吊件確保鋼柱位置后用經(jīng)緯儀測(cè)定其垂直度達(dá)到要求后將其下部按圖紙要求將在立柱上作出標(biāo)記。從下而上依次安裝各層平臺(tái)。平臺(tái)初步固定后，復(fù)查標(biāo)高，找平。然后將各接點(diǎn)焊接牢固。螺栓連接部位，將螺栓緊固。各平臺(tái)上下人員要用牢固的吊籃。在平臺(tái)作業(yè)人員和起重工要佩戴安全帶。確保施工10.1圖紙要求對(duì)鋼桁架構(gòu)件及支撐、上下弦橫梁、墻梁、屋面檁條的表面進(jìn)行噴砂除銹，除銹等級(jí)為Sa2.5級(jí)。除銹后，鋼面支撐、橫梁刷環(huán)氧富鋅底漆2遍，再涂白色防火涂料；鋼桁架下弦內(nèi)平面橫梁刷環(huán)氧富鋅底漆2遍，外涂環(huán)氧橡膠面漆2遍；墻梁及屋面檁條刷環(huán)氧富鋅底漆2遍在途白色防火涂料。施工圖中注明不涂裝的部位和安裝焊縫處的30-50mm寬范圍內(nèi)以及高強(qiáng)10.2施涂：先左后右、先內(nèi)后外，以保持防腐涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即在表面涂完第一道底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配基面清理→涂裝①表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其②涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不③涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定5組厚度每組3點(diǎn)厚度，取其平均值。②鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染③涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層11.1鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件(合格證、試驗(yàn)、測(cè)試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、沙和灰塵等清洗干凈?，F(xiàn)場(chǎng)加工所需的小型機(jī)具(具體見施工機(jī)具一覽表)11.2鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢查(1)屋面板的安裝伸縮縫注水板安好再安第二塊板，由于該屋面為起脊式，由中間向兩側(cè)坡出，自由落水，所以屋面板分兩段安裝，待全部安裝完以后，再安裝屋脊蓋板和檐口乏水板。每板至少由四條螺栓固定，待全部安裝完以后，采用板邊凸凹槽行連接并帶壓型波峰，搭接波峰用抽芯鋁鉚釘接間距不大于300mm,屋脊蓋板與壓型鋼板直接用螺栓固定到屋間檁條上。根據(jù)已彈在檁條上的位置線，及時(shí)調(diào)整每塊板的安裝位置，以避免累積彩板對(duì)集中荷載較敏感，因此屋面彩板安裝時(shí)，施工人員不得聚集在一起，以避免因集中荷載而導(dǎo)致累積誤差。采用邊吊邊運(yùn)安裝，至少要做到把吊運(yùn)到屋面板上的彩板當(dāng)天安裝完，凡是當(dāng)天沒有安裝完的彩板，必須用繩子與屋面檁條捆牢。質(zhì)量要求：彩板尺寸無(wú)誤，表面干凈，無(wú)可覺查的凸凹和折紋，接搓順直，縱橫搭接均成直線，接縫均勻整齊，嚴(yán)密無(wú)翹曲，無(wú)錯(cuò)鉆孔洞，檐口縱向。(2)墻面板的安裝和高低方向均成一條線墻面板與板接縫采用凹凸插槽連接，凹槽應(yīng)將凸槽全部包住并按常年風(fēng)向壓搓，由于墻面板安裝屬臨邊高空作業(yè)，所以特別要做好安全維護(hù)工作，安裝下弦處螺栓時(shí)應(yīng)站在吊蘭內(nèi)操作，并佩帶安全帶。每塊的連接螺栓不應(yīng)少于4條，安裝在坡谷內(nèi)，在水平方向要成一條直線，其誤差不得大于20毫米。墻板下邊口應(yīng)成一條線，最大錯(cuò)口5毫米，窗洞口上檐與下窗臺(tái)口應(yīng)成一條直線，對(duì)于帶形窗更應(yīng)在上、下洞口上接線安裝，對(duì)于上下錯(cuò)邊的應(yīng)調(diào)整或切割處理，以保證上下窗洞口的直線度。墻板與檐口處的陰角封板，應(yīng)隨墻面一起安裝，窗洞口滴水沿口板，泛(1)連接件安裝(異形板)各種連接件的安裝必須橫平豎直，鉚釘間距為300毫米，搭接長(zhǎng)度為寬4.8m,高3.6m,重約58噸，吊裝高度為53.235m。根據(jù)以上情況，吊裝機(jī)械選用250T汽車吊和1臺(tái)200T汽車吊交叉配合使用。①起吊繩綁扎在鋼桁架下弦處，綁扎點(diǎn)為4個(gè)，每點(diǎn)支放250×150(3)、棧橋吊裝方案2、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)角鐵打三點(diǎn)式重復(fù)接地，并要進(jìn)行電阻測(cè)試，電阻值不超過(guò)10歐姆?，F(xiàn)場(chǎng)除甲方配電房作保護(hù)接地外，還應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)地線始、中、末各5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電采用(TN—S)三相五線制，嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)范和第六章主要技術(shù)措施本工程施工中除應(yīng)遵照建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和建筑工程安全操作規(guī)程1加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，進(jìn)一步提高全體施工人員對(duì)“質(zhì)量2建立工程質(zhì)量保證體系。落實(shí)各部門各級(jí)崗位責(zé)任制，落實(shí)國(guó)家的規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，落實(shí)重點(diǎn)工程施工技術(shù)措施的制定，開展4嚴(yán)格資料管理制度，每一道工序完成后及時(shí)辦理隱蔽記錄和驗(yàn)評(píng)表。5建立質(zhì)量控制點(diǎn)，抓住關(guān)鍵部位，預(yù)防質(zhì)量通病發(fā)生，在分項(xiàng)施工中，8工程項(xiàng)目質(zhì)量實(shí)行承包措施公司將每季度組織一次大檢查，分公司每月進(jìn)行一次檢查，工地現(xiàn)場(chǎng)要每周檢查一次，班組每日檢查一次。公司及公司檢查完將下發(fā)檢查通報(bào)。對(duì)14、質(zhì)量否決措施本工程在施工中對(duì)不合格的分項(xiàng)、分部必須進(jìn)行返工，推倒重來(lái)，不得我們將象重視工序操作一樣重視成品的保護(hù)。項(xiàng)目管理人員應(yīng)合理安排工程內(nèi)業(yè)資料是記載工程施工全過(guò)程的重要資料，我們將國(guó)家建設(shè)管理部門有關(guān)內(nèi)業(yè)資料要求，逐日認(rèn)真填寫、收集。在竣工時(shí)，裝訂成冊(cè)，經(jīng)有必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，焊接時(shí)選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋光除銹，要求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂上底鋼結(jié)構(gòu)在施工前應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行1:1的放樣，并對(duì)放樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格控制尺寸的精度。型鋼在焊接時(shí)坡口形式及加工精度、組對(duì)要求、坡口與兩側(cè)的清理必須符合規(guī)范的規(guī)定。螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。且試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼結(jié)構(gòu)用的螺栓技鋼桁架在吊裝就位前，嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對(duì)變形超差的應(yīng)及時(shí)矯正。嚴(yán)格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。所有操作人員必須嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進(jìn)行淬火形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按安裝前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)施工中堅(jiān)持三檢(自檢，互檢，專業(yè)檢)制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。②運(yùn)輸時(shí)應(yīng)加蓋防雪、防凍、保溫設(shè)施，嚴(yán)防混凝土出罐溫度過(guò)低(不得低于5度)。⑤冬期施工特別要注意各種機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對(duì)電源經(jīng)常檢查、維護(hù)，防止電源絕緣外皮折斷或損傷，決不能有漏電現(xiàn)象，嚴(yán)防觸電。5、工程降低成本措施工程開工前進(jìn)行圖紙的專業(yè)會(huì)審和綜合會(huì)審，將設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題解決在工程開工之前。施工總平面圖布置盡可能地利用永久性設(shè)施。加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)考核管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，節(jié)約原材料，降低工程成本。加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料的管理，及時(shí)做好回收、整修、保管工作，延長(zhǎng)周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高周轉(zhuǎn)率。合理地安排機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間，提高機(jī)械使用率，節(jié)約機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用。統(tǒng)籌的安排減少冬期施工，節(jié)約冬期施工的措施費(fèi)用。第七章質(zhì)量保證體系及其措施質(zhì)量保證體系、目標(biāo)及保證措施一、質(zhì)量保證體系：(一)組織保證1、項(xiàng)目部建立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，項(xiàng)目質(zhì)檢員、技術(shù)員、工長(zhǎng)、材料員及班組長(zhǎng)組成，與質(zhì)量責(zé)任制相結(jié)合，研究解決質(zhì)量通病預(yù)控方法，負(fù)責(zé)系統(tǒng)內(nèi)全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)工作。2、項(xiàng)目部質(zhì)量小組除了專門負(fù)責(zé)原來(lái)質(zhì)量目標(biāo)的檢查，監(jiān)督的控制外，還應(yīng)負(fù)責(zé)以預(yù)防為主的因素控制，專檢人員在施工過(guò)程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，并對(duì)工程質(zhì)量持有否決權(quán)。3、項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目工程的負(fù)責(zé)者，工長(zhǎng)的主要職責(zé)是主持從施工準(zhǔn)備竣4、班級(jí)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)，各班組各項(xiàng)工程質(zhì)量落實(shí)在班級(jí)工序管理和民主(二)控制管理工作的保證體系：1、制定切實(shí)可行的質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，并不斷將計(jì)劃付諸于實(shí)踐，如確認(rèn)偏2、以質(zhì)量責(zé)任衡量，明確各專業(yè)職能部門的職責(zé)和關(guān)系，充分發(fā)揮組織經(jīng)濟(jì)措施和法律(合同)措施以及其它方面的措施。(三)政治思想保證體系：1、確立“質(zhì)量第一，用戶至上”的企業(yè)宗旨和“求實(shí)創(chuàng)新，精益求精”2、針對(duì)職工中容易產(chǎn)生的情緒，采取相應(yīng)措施，解決憂慮，使職工增強(qiáng)4、把國(guó)法、黨紀(jì)、政紀(jì)與職工職業(yè)道德結(jié)合起來(lái)，進(jìn)行系列教育。5、加強(qiáng)職工輪訓(xùn)，特別注重“應(yīng)知應(yīng)會(huì)”等基礎(chǔ)實(shí)際功能的培訓(xùn)。(四)現(xiàn)場(chǎng)施工保證體系：1、制定以生產(chǎn)計(jì)劃為主體、工程質(zhì)量為核心、經(jīng)濟(jì)效益為目的，技術(shù)組織措施為保證的項(xiàng)目綜合計(jì)劃。2、加強(qiáng)圖紙會(huì)審、消防圖紙差錯(cuò)，對(duì)不便施工和難以保證施工質(zhì)量的設(shè)計(jì)，提出修改建議，防止因設(shè)計(jì)原因可能產(chǎn)生的不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求的質(zhì)量缺陷。3、編制技術(shù)先進(jìn)，工期合理和工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的技術(shù)規(guī)劃，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)指導(dǎo)施工，以保證如期按質(zhì)交工。4、加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證，加強(qiáng)原材料的試化驗(yàn)工作。施工過(guò)程中的質(zhì)量保證體系：推行實(shí)樣，然后組織實(shí)樣交底。2、建立嚴(yán)格的交接班檢查制度，根據(jù)“下道工序就是用戶”的觀點(diǎn)，對(duì)工序交接進(jìn)行簽證，質(zhì)量不合格者拒簽，并向工長(zhǎng)等負(fù)責(zé)人反映，待糾正返工合格后，方可驗(yàn)簽，質(zhì)檢員須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，班組自檢、互檢，特別是對(duì)質(zhì)量通病，質(zhì)量波動(dòng)大的工種、工序、關(guān)鍵工序，要會(huì)同工長(zhǎng)，公司工程科一起檢查交接。3、在施工過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量分析活動(dòng)，通過(guò)對(duì)工程質(zhì)量形成過(guò)程的各道工序進(jìn)行全面分析，對(duì)關(guān)鍵工序，薄弱環(huán)節(jié)設(shè)立管理點(diǎn)，其原則是：A:根據(jù)工序的重要程度及對(duì)工程適用性有直接影響的關(guān)鍵部位。B:對(duì)下道工序有較大影響的上道工序。C:質(zhì)量不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)不良品的工序。D:對(duì)用戶反饋和過(guò)程有過(guò)返工的不良工序。對(duì)于這些管理點(diǎn)，實(shí)施有效的動(dòng)態(tài)控制，及時(shí)分析質(zhì)量波動(dòng)原因，調(diào)4、加強(qiáng)質(zhì)量責(zé)任管理，對(duì)作業(yè)班組，操作者掛牌，強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任。5、現(xiàn)場(chǎng)材料按施工順序合理進(jìn)場(chǎng)，堆放并實(shí)行“四檢”工作(檢品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量),施工機(jī)械實(shí)行“四定”(定人、機(jī)、指揮、保養(yǎng)),建立技術(shù)檔案和工藝裝備檔案。6、嚴(yán)格質(zhì)量制度，盡可能將質(zhì)量問(wèn)題苗頭消滅在操作過(guò)程中，減少二、質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到合同所要求的質(zhì)量1、嚴(yán)格按照國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行建筑工程驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)定和施工要求施工，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中提出的施工方案、方法和要求施工，在確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及企業(yè)制定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收。3、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真組織圖紙學(xué)習(xí)、會(huì)審，按圖施工，工程變更一律按照建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和項(xiàng)目經(jīng)理部書通知為準(zhǔn)，任何口頭通知無(wú)效。專業(yè)、土建施工員、質(zhì)量員、技術(shù)員、材料員、班組長(zhǎng)參加的質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持質(zhì)量四檢制度，即班組自我相互檢查，工序交接檢查，企業(yè)專業(yè)檢查，甲方監(jiān)理檢查，切實(shí)做好工序控制和分部分項(xiàng)，質(zhì)量評(píng)定，把質(zhì)量問(wèn)題解決5、執(zhí)行逐級(jí)質(zhì)量交底制度，管理部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)個(gè)體的施工方案進(jìn)行全面的技術(shù)質(zhì)量交底，施工員應(yīng)在分項(xiàng)工程開工前，編寫作業(yè)指導(dǎo)書，向工人進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)質(zhì)量交底，都要求編制分項(xiàng)或分部工程作業(yè)指導(dǎo)書。6、加強(qiáng)原材料、構(gòu)配件、成品、半成品的檢驗(yàn)工作，不符合質(zhì)量要求的一律不得進(jìn)場(chǎng)，必須嚴(yán)格把關(guān)。7、在澆筑砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，需要留施工縫時(shí)，將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求予留部位設(shè)置，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，將嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置，再次澆筑明，按規(guī)范規(guī)定處理好施工縫后方可繼續(xù)澆筑時(shí)，按規(guī)范規(guī)定處理好施工縫后方可繼續(xù)澆筑。8、嚴(yán)格按JGJ18-84《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定和要求，做好鋼筋復(fù)試，接頭試驗(yàn)及抽查工作，確保鋼筋閃光對(duì)接，電渣壓力焊、電弧焊接頭接頭的質(zhì)量。為保證電渣壓力焊的質(zhì)量，可采用無(wú)損張拉儀加大接頭9、鋼筋施工要嚴(yán)格按照根數(shù)、間距“雙控制”的原則進(jìn)行施工，謹(jǐn)防漏10、強(qiáng)化質(zhì)量管理意識(shí)，明確崗位責(zé)任，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，實(shí)行獎(jiǎng)罰制。堅(jiān)持上道工序不經(jīng)驗(yàn)收合格，下道工序不得進(jìn)行，強(qiáng)化工程質(zhì)量檢查評(píng)定管11、在施工現(xiàn)場(chǎng)建立精確的控制網(wǎng)，永久性高程差，并做好保護(hù)措施，防止在施工過(guò)程中碰撞。12、鋼結(jié)構(gòu)在安裝前，應(yīng)先對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，其質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，在鋼桁架吊裝時(shí)，應(yīng)有具體的吊裝方案，在吊裝前，應(yīng)對(duì)其質(zhì)量、軸線間尺寸進(jìn)行復(fù)核，確保其安裝偏差在驗(yàn)收規(guī)范內(nèi)。13、推行全面質(zhì)量管理，制定并實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)管理大綱，保證分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上，確保工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)際。14開工前編制詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)措施，報(bào)審后嚴(yán)格執(zhí)行。15明確項(xiàng)目部管理人員及各班組長(zhǎng)、操作人員的崗位職責(zé)，建立質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)對(duì)職工的教育培訓(xùn)。16建立且具體落實(shí)“三檢”制度(自檢、互檢、交接檢)17各分部、分項(xiàng)工程開工前，應(yīng)做好技術(shù)交底，明確措施，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄第八章工期進(jìn)度安排及保證措施建設(shè)單位要求2010年10月20日開工，2011年5月1日竣工。我單位將立即進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。材料、設(shè)備、勞動(dòng)力以最快速度到位。確保工程在2010年10月28日開工，2011年5月1日竣工。1、施工工期：達(dá)到合同所約定的工期2.1由成立的項(xiàng)目部全權(quán)負(fù)責(zé)施工中的人、材、機(jī)具的統(tǒng)一安排調(diào)度。2.2嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求有組織、有計(jì)劃地做好施工中的各項(xiàng)工作。2.3合理安排工序，優(yōu)化勞動(dòng)組合。2.4主體結(jié)構(gòu)提請(qǐng)建設(shè)單位及有關(guān)部門采取分段驗(yàn)收，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，詳細(xì)排出各工種班組的月施工進(jìn)度計(jì)劃，并認(rèn)真檢查落實(shí)。2.5熟悉圖紙，所有的工序一遍成活，避免返工。2.6建立保證工期獎(jiǎng)罰條例，落實(shí)責(zé)任制，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.7專人負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電。第九章安全保證體系與技術(shù)措施一、安全保證體系1、項(xiàng)目部成立安全管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，項(xiàng)目安全員、技術(shù)2、項(xiàng)目部安全管理小組除了專門負(fù)責(zé)原來(lái)的安全目標(biāo)的檢查和監(jiān)督4、各班組各項(xiàng)施工過(guò)程的安全落實(shí)在班組工序管理和民主管理上，貫徹執(zhí)行班級(jí)安全目標(biāo)，安全管理員負(fù)責(zé)班級(jí)分項(xiàng)工程的安全管理和日檢查安全生產(chǎn)是項(xiàng)目管理的重要環(huán)節(jié)，抓好安全生產(chǎn)是項(xiàng)目的頭等大事。為了有效地對(duì)施工過(guò)程中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)強(qiáng)化管理和控制，切實(shí)抓好安全生產(chǎn)，減少事故發(fā)生，必須認(rèn)真貫徹“安全第一預(yù)防為主”的方針，本三、主要安全技術(shù)措施1、按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99和安全操作規(guī)范的要求組織標(biāo)準(zhǔn)化施工，施工過(guò)程中應(yīng)結(jié)合實(shí)際，正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施，強(qiáng)化安全責(zé)任制，形成從公司經(jīng)理到項(xiàng)目經(jīng)理、安全主管部門、施工負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)為主體的安全體系，按各級(jí)人員職責(zé)定期檢查安全責(zé)任制的貫徹執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)小組，設(shè)兩名安全檢查員和多名安全值班員，各操作班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員，隨時(shí)檢查防范，及時(shí)處理好施工過(guò)程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，確保施工過(guò)程中人身、機(jī)械、材料的生產(chǎn)安2、認(rèn)真落實(shí)國(guó)家有關(guān)部門的安全生產(chǎn)措施和規(guī)定，特別注意防止高空墜物、物體打擊、機(jī)械傷害和觸電事故的發(fā)生。3、做好高空交叉多層作業(yè)的安全防護(hù)，正確設(shè)置安全維護(hù)、安全網(wǎng)和隔離防護(hù)，強(qiáng)抓安全“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))的配置和正確配戴落4、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)措施、安全標(biāo)志和警告牌應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，未經(jīng)項(xiàng)目部經(jīng)理和安全負(fù)責(zé)人同意不得擅自拆動(dòng)，施工機(jī)械必須指定專人操作，特殊工種必須持證上崗。5、施工現(xiàn)場(chǎng)用電要規(guī)范化，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有的電動(dòng)機(jī)具必須安裝漏電保護(hù)器。所有的配電箱必須要有防雨措施。6、施工現(xiàn)場(chǎng)、休息室、作業(yè)棚、倉(cāng)庫(kù)、材料堆場(chǎng)等處所都必須配備消防設(shè)施，做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。7、對(duì)容易發(fā)生重大傷亡施工的有害環(huán)境，必須加強(qiáng)檢查，把事故消滅在12、所有物資必須按施工總平面布置圖進(jìn)行堆放，不得亂堆亂放，減少操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行員操作，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)和操作室內(nèi)。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員向機(jī)械操個(gè)人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟14、分部分項(xiàng)工作操作前，工長(zhǎng)應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全交底。新操作班15、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立健全用電設(shè)施的運(yùn)行及維護(hù)操作規(guī)定，運(yùn)行和維護(hù)人員必須熟悉這些操作規(guī)定。建立用電安全崗位責(zé)任制，明確各級(jí)用電安全負(fù)責(zé)32、本工程施工必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真實(shí)施建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GBJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定及公司有關(guān)安全技術(shù)措施，切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)標(biāo)，一定要做到安全施工和33、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理應(yīng)對(duì)本工程安全負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，施工員對(duì)本工程安全負(fù)直接管理責(zé)任，違章造成事故者由本人負(fù)34、建立嚴(yán)格的安全檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)每周進(jìn)行一次安全綜合檢查，專業(yè)、土建施工員每天上班之前后均要檢查安全工作，專職安全員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行專業(yè)安全檢查，班組長(zhǎng)和每一個(gè)職工應(yīng)每天檢查本崗位上的安全，若35、堅(jiān)持安全規(guī)程教育制度，專職安全員應(yīng)組織本單位所有參加本工程的有關(guān)規(guī)定，和本施工組織設(shè)計(jì)提出的有關(guān)安全生產(chǎn)的措施和要求。嚴(yán)禁違章指揮和違章操作，未經(jīng)安全規(guī)程教育和遵章守紀(jì)教育的，一律不準(zhǔn)上崗工36、實(shí)行層層安全技術(shù)交底制度。主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)向應(yīng)