泵房等構筑物土建施工·

1、第五章、環(huán)境工程構筑物土建施工第五章、環(huán)境工程構筑物土建施工n1、貯水池土建施工；、貯水池土建施工；n2、泵房土建施工；、泵房土建施工；n3、煙囪土建施工、煙囪土建施工n重點：貯水池的構造，現(xiàn)澆鋼筋混凝土貯水池重點：貯水池的構造，現(xiàn)澆鋼筋混凝土貯水池施工，泵房的類型與構造，泵房土建施工方法。施工，泵房的類型與構造，泵房土建施工方法。n難點：貯水池頂板施工，泵房施工縫、后澆縫難點：貯水池頂板施工，泵房施工縫、后澆縫設置。設置。一級建造師一級建造師市政（陳明市政（陳明+曹明銘曹明銘+肖國祥肖國祥+申玉辰）課件申玉辰）課件建筑（王樹京建筑（王樹京+李佳升李佳升+李立軍李立軍+王英）課件王英）課件機電

2、（董美英機電（董美英+唐瓊唐瓊+魏匡魏匡+李學斌）課件李學斌）課件法規(guī)（陳印法規(guī)（陳印+王竹梅王竹梅+武勁松武勁松+蔡恒）課件蔡恒）課件經濟（梅世強經濟（梅世強+達江達江+劉戈劉戈+關濤關濤+徐蓉）課件徐蓉）課件管理（朱俊文管理（朱俊文+成麗芹成麗芹+豐景春）課件豐景春）課件關注微信公眾號關注微信公眾號課件免費下載課件免費下載n 環(huán)境污染治理工程工藝復雜，類型較多，與其相配套的土建工程類型也較多，但其施工方法與其他普通土木建筑施工方法有相似的共性。出于它主要是為環(huán)境污染治理工程服務的因此它又有其自身的特點。通常按水、氣、渣污染治理，將工程分為：污水治理工程的土建施工，如各類貯水池、輸水管道、泵

3、房的土建施工；廢氣處理用的構筑物土建施工，如建設物中的煙道與構筑物煙囪的土建施工；固體廢物最終處置工程的土建施工，如垃圾填埋場的土建施工等。電廠泵房水廠泵房沉淀池n這些構筑物的土建施工特點主要反映在結構造型復雜，施工工種和工序多，技術水平要求高安裝難度大基礎土石方量大等方面，因而組織施工的程序和施工方法也是多種多樣的。環(huán)境工程構筑物種類比較多，本章僅對污染水處理工程中的常用構筑物貯水池與泵房的施工方法作一介紹。管道工程土建施工方法見第六章。第一節(jié)、貯水池土建施工n 貯水池是市政給水工程與污水治理工程中通用性的構筑物。在污水處理過程中，通常用它來貯存各類污水，包括生活污水、工業(yè)廢水以及各種液體等

4、。貯水池的作用不只是提供污水在處理工藝流程中所必須的貯水空間，而且還具有調節(jié)水質的作用。一、貯水池的類型n 污水處理廠中各類貯水池按不同工藝處理過程來分類，有調節(jié)池、沉淀池、初沉池、污泥濃縮池、氣浮池、濾池、曝氣池、集水井等；按貯水池的外形分類，有矩形池、圓柱錐底形池、單室池、多室池、矩形柱錐底形池、有蓋板的池及敞口池等；按貯水池所采用的材料不同，可分為鋼筋混凝土池、磚砌體池、鋼板池等。按貯水池與地面相對位置不同，可分為地下式貯水池、半地下式貯水池及地面貯水池。n 圓柱形池受力合理、節(jié)省材料，在大、中、小型池中廣泛使用。矩形池施工方便，在中、小型池中常被采用。由于現(xiàn)澆鋼筋混凝土貯水池整體性好，

5、防滲、防漏性能好，因此，目前各類貯水池大都采用現(xiàn)澆式鋼筋混凝土結構，也有在矩形貯水池設計中，采用裝配整體式池壁，例如，北京東郊一個2500m3容積的清水池就是采用了裝配整體式的結構。二、貯水池的土建設計原則貯水池般由池基礎、池壁，有的貯水池還有池頂蓋和一些附屬設施組成，這些附屬設施包括進水管、出水管、爬梯和平臺、水位控制泵等。貯水池的設計是在滿足安全性、適用性、耐久性和經濟性的前提下進行的。設計中應綜合考慮污水處理工藝、貯水池所處的水文地質條件與氣象條件、施工單位的施工技術與施工設備等條件，以此來確定合理的貯水池形式和結構。n貯水池的尺寸設計n 貯水池的截面選型與容積大小主要依據(jù)污水處理工藝來

6、確定。貯水池的客積，小則幾十立方米，大則近萬立方米。n通常是先由工藝確定出貯水他的容積，然后根據(jù)容積定出貯水池的高度例如，圓型貯水池，當容積為50500m3時，高度一般取3.5-4m；當容積為600-2000m3時，高度常用4.04.5m；當容積大于2000m3時，貯水池高度取4.56.0 m。最后，依據(jù)貯水池的容積和高度推算出貯水池的底面積或池子的內徑。池壁厚度主要按池壁的抗裂要求來確定，一般池壁最小厚度不小于120mm，當池壁高度較大時，可以做成變厚池壁，變厚池壁的厚度一般按線性交化，變化規(guī)律一般為2-5，即每米高增加厚度2050mm。n貯水池設計的其他要求n 由于貯水池內壁要長年浸泡在污

7、水里，因此，設計時不僅要考慮到池壁應具有足夠的抗?jié)B性，同時還要考慮到具有腐蝕性的污水對貯水池內壁的浸蝕作用，使貯水池抗?jié)B等級、抗凍等級及防腐設計等都應符合專門的規(guī)范要求。n此外由于地下貯水池受大氣環(huán)境和季節(jié)溫差的影響較小，貯水池壁外部的土壓力還可以抵消部分池內液體產生的側壓力，從而便池壁長期處于較低的拉應力狀態(tài)，這對池子的抗?jié)B、防腐和耐久性都有好處，因此，在條件許可下，盡可能設計成地下或半地下貯水池。地下貯水池埋置深度不宜過大，否則會增加池底或池頂?shù)暮奢d，一般情況下埋土厚度不小于當?shù)氐膬鼋Y深度即可。三、貯水池施工準備n圖紙匯審與技術交底n首先組織各工種負責人學習、審查本工種施工圖紙。之后在一起

8、共同進行各專業(yè)圖紙匯審發(fā)現(xiàn)問題應及時與設計單位聯(lián)系溝通解決。最后向施工人員進行設計要求交底和施上技術交底。n n編制施工組織設計與預算n 依據(jù)施工圖紙進行施工組織設計，對難度較大的部分工程，可編制詳細的施工作業(yè)或施工操作工藝卡。例如，貯水池的防滲層與施工縫的施工，裝配式構件的吊裝工程、池壁預應力張拉等工程，均應有詳細的施工操作工藝卡。根據(jù)圖紙編制施工預算，訂購工程材料和施工用料。n做好“三通一平”的施工準備n “三通一平”即施工現(xiàn)場的通電、通水、通路以及平整場地，此項工作依據(jù)施工總平面圖來布置。通電，以保證施工機具的運轉，臨時設施的照明；通水，敷設臨時供水系統(tǒng)用以保證工程材料在現(xiàn)場的制備，如混

9、凝土工程、砂漿工程等；通路，在施工現(xiàn)場修筑的臨時運輸?shù)缆?。盡量利用永久性道路，以保證工程材料的運輸暢通即可；平整場地工作要拆除擬建貯水池范圍以內的地面與地下的所有障礙物，設置場地排水、排洪或截水溝，進行地質墓穴探查，發(fā)現(xiàn)局部有軟弱土層、深埋古墓、人防工程等，報有關部門處理，并根據(jù)設計意見再進行處理。n施工機具的準備n 施工前把施工機械設備和輔助工具運到現(xiàn)場，之后應對設備與機具進行檢修，并做試運轉。對模板工具進行配板設計，對非標準模板可在現(xiàn)場就地制作和試組裝。對某些推廣應用的新技術還府組織有關人員進行設備、工具的準備，并進行工藝試驗，確定施下操作方法和有關技術參數(shù)。選好水準基點，設置測量控制網(wǎng)，

10、以對貯水池進行測量、定位、放線，并埋好沉降觀測點。四、現(xiàn)澆鋼筋混凝土貯水池施工n 現(xiàn)澆鋼筋混凝土貯水池施工與其他現(xiàn)澆鋼筋很凝土構筑物施工相似，其施工程序是：n場地平整測量定位放線基坑開挖及地基處理打混凝土墊層池底板綁扎鋼筋澆筑底板池壁鋼筋綁扎支設池壁模板澆筑池壁池頂板支模綁扎澆筑試水池外壁抹砂漿做防滲處理池內壁與池底板抹防水砂漿安裝池子進出水管道土方回填交工驗收。具體施工操作方法如下。1、土方開挖及地基處理n (1)土方開挖工程 通常根據(jù)池體大小、土質情況、施工條件及工期要求來選擇開挖手段。人工挖土系用鎬、鍬進行，用手推車或機動翻斗車運土；機械挖土多用鏟運機或挖土機進行，有關貯水池基坑開挖詳見

11、本書322的內容。n n（2）地基處理 池底板基底土質應符合設計要求。如遇到基底部分有軟弱土層或出現(xiàn)局部超挖和撓動土層現(xiàn)象時，應挖走松軟土層與撓動土層之后用砂或砂礫石分層回填設計標高處并夯實。如遇基底為濕陷性黃土，應采取強夯消除濕陷性或加作30一60 cm厚3：7灰土墊層，隨即澆筑混凝土墊層。當?shù)叵滤惠^高時，會影響基坑土方開挖，應在基坑周邊采取降低地下水位措施以消除地下水的影響。具體排水降水方法詳見323。開挖工序完后必須經地質勘探部門對地總土質情況檢查，驗收合格后，方可進行下一道工序池底板施工。2、池底板施工n 首先做池底混凝土墊層，通常采用100mm厚C10C15混凝土，之后在墊層上涂刷

12、瀝青冷底子油及瀝青瑪締脂或鋪二氈三油防水隔離層，防潮層做好后即可進行池底板綁扎鋼筋工序。當池底部是水平面時，池底板鋼筋應按施工圖紙放線一次綁扎完，綁扎下層鋼筋網(wǎng)要設砂墊板以保持保護層厚度，綁扎上層鋼筋網(wǎng)要設形彎鐵或25mm1.0m鋼筋頭架立并綁牢，以保證上下層鋼筋網(wǎng)間距正確和不變形，在外壁及柱拉縫處伸出插筋，在轉角處加設斜向加強筋。n當池底部是錐體型時，綁扎鋼筋應先定出池底部中心點，按施工放線布筋綁扎，先布中心區(qū)域的鋼筋，再布放射筋，最后布環(huán)向筋綁扎成整體，分別用保護層砂漿塊墊起，池底部上層鋼筋網(wǎng)的綁扎采用墊層內插入鋼筋頭，上端與底板上部平齊，先布中心區(qū)域的筋再布環(huán)向筋，最后布放射筋，綁扎成整

13、體。n 池底板混凝土澆筑一次性連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。通常底板中心向池周邊或由池兩端向池中心(當池底面積較小時)順次進行，如圖所示。澆筑順序從排水溝、集水坑等較低部位開始，依次向上澆筑避免出現(xiàn)冷縫。池底板泥凝土澆筑完后，進入下一道工序。3、池壁施工n 通常先做內模支設，再綁扎池壁鋼筋，最后做外模支設；也可以先做外模支設，再綁扎鋼筋，最后支內模；也可以同時支內外模板?？傊乇谑┕r，模板的拼裝不能妨礙鋼筋的綁扎、混凝土的澆筑和養(yǎng)護。模板支設按貯水池施工縫的留設而分段進行。池底板與池壁的施工縫設在離池底板上表面350一500mm處，施工縫形式及構造如圖所示。池外壁與池底扳處施工縫留設的形式與構造

14、 1一金屬止水帶n池壁鋼筋在內模(或外模)支好后一次性綁扎完，內外鋼筋之間用連接筋固定，豎向筋采用對焊，水平筋采用搭接，搭接長度不小于35d(40d當池壁是環(huán)形時)，接頭應錯開14。模板鋼筋工序之后澆筑混凝土，為避免出現(xiàn)施工縫使模板受力均勻，澆筑混凝土時從中心部位向兩側對稱進行，澆筑高度每層約20一30 cm，振搗棒插入間距不大于45cm，振動時間在20一30 s。澆筑環(huán)形池壁混凝土，也是對稱分層均勻澆筑(圖)。池壁混凝土澆筑方法示意4、池頂板施工n 池頂蓋模板是在池底板混凝土工序完后支設。池璧、池頂板澆筑有一次支設澆筑和二次支設澆筑兩種方法，如圖所示。一次支設澆筑是將池壁、池柱、池頂蓋模板一

15、次支好，綁扎鋼筋、澆筑混凝土。而二次支設澆筑是先支池壁、池柱模板至頂蓋下3一5cm，綁扎壁柱鋼筋，澆筑混凝土，之后再支池頂蓋板的模板，綁扎頂蓋板鋼筋，最后澆筑蓋板混凝土。池頂蓋板混凝土澆筑順序與池底相似，由中間向兩端進行或出一端向另一端進行，澆筑拱形池頂蓋板時，采用干硬性混凝土由下部四周向頂部進行，以防滑落、傾瀉。池壁、池頂板一次、二次支模澆筑方法注：11、22為施工縫位置n 無論是池底部混凝土還是池壁池頂蓋板混凝土振搗時應均勻分層用插入式振動器或鋪以平板式振動器振搗密實，每一部分混凝土澆完終凝后應加強保溫養(yǎng)護，用草袋類材料覆蓋其上，并灑水養(yǎng)護不少于14d，防止混凝土因表面失水，過快收縮而產生

16、于縮裂縫。n n出于混凝土在硬化初期的收縮及地基可能產生的不均勻沉降以及混凝土在后期的溫度收縮影響，會使池體混凝土出現(xiàn)裂縫而引起滲漏。為減少或避免裂縫的發(fā)生，可采取對池體分塊澆筑的方法，這里說的分塊撓筑并非前述的池底、池壁、池頂蓋板三個單元體。分塊澆筑方法是根據(jù)貯水池長度大小、池底地基約束情況以及施工流水作業(yè)分段要求，將整個池體分為若干單體(塊)，各單體間留設0.61.0m寬的后澆混凝土縫帶，貯水池鋼筋仍按施工圖紙一次綁扎好，且在縫帶處不切斷鋼筋，每塊支模、綁鋼筋、澆筑混凝土后養(yǎng)護28d，待塊體基本水化收縮完成后，再用比貯水池高一個強度等級的普通防水泥凝土或補償收縮混凝土灌注連成整體。n施工時

17、應把后澆混凝土縫帶設置在結構受力薄弱部位或分段施工縫部位，要支模澆筑，澆筑前應將混凝土表面鑿毛，用壓力水洗凈、濕潤，縫面刷水泥漿一度，再澆筑混凝土。后澆縫帶一次全部澆筑完畢，間隔30min，再重復振搗一次，以消除混凝土中部與兩側沉陷不一致的現(xiàn)象。5、池體防滲檢驗與處理n 貯水池主體工程完畢，池體達到設計強度后還應做防滲檢驗。n首先通過混凝土試塊的抗?jié)B試驗，檢驗其是否滿足抗?jié)B標號；n其次對池體構筑物進行試水試驗，測定其漏水量，通過試水可直接查出構筑物有無滲漏情況、結構的安全度，并可預壓地基。n n試水前，應先封閉池子進出水管或管道閥門，由池頂孔放水入池， 般分為36次進水。根據(jù)貯水高度和供水情況

18、確定每次進水高度，充水速度不宜過快，以40一60t/h較合適。從四周上下進行外觀檢查，每次觀測1d，做好記錄，如無異常情況，可繼續(xù)灌水到設計蓄水標高，同時做好沉降觀測。灌水到設計標高后停1d進行外觀檢查，并做好水面高度標記，連續(xù)觀測7d，池體外表面無滲漏現(xiàn)象，晝夜失水量在2以內無明顯降滲水，進行沉降觀測的“試水量測水位千分表”裝置如圖所示，并設專人連續(xù)觀測。試水量測水位千分表裝置 1-進水孔，2-千分表，3-水位n 對開口板塊式水池，在池壁外側設置千分表等，注水時應灌水至工作水位，經3d后觀測1d內水位的滲漏量，如1d內水池每1m2滲漏量(除去蒸發(fā)量)，不超過3L，且伸縮縫處無漏水現(xiàn)象，即認為

19、合格。n對于消化池類構筑物，除做前兩項檢測外，還要做閉氣試驗。影響貯水滲漏的原因很多，有的是在設計時對荷載估計不足，池體含鋼量過小出現(xiàn)裂縫；有的是構件剛度不夠，變形過大而出現(xiàn)裂縫；有的是混凝土澆筑過程中因模板移動或地基軟弱產生不均勻沉降而引起裂縫：還有的是施工縫處理不當以及溫度應力和干縮應力等使鋼筋混凝土結構產生裂縫。貯水池出現(xiàn)裂縫后先不要忙從于補滲堵漏，找其主要原因，分析滲漏根源后再確定方案。n例如，水池底部存在局部軟弱土層不均勻下沉引起的裂縫，除修補裂縫外，還應對地基進行加固處理，防止池體繼續(xù)下沉。貯水構筑物的滲漏處理常用的補漏堵措施有水泥漿堵漏法、環(huán)氧漿液(膠泥)補縫法、甲凝與丙凝漿液補

20、縫法、四礬閉水漿補漏法、鑿槽嵌鉛修補法等。n n對早期表面裂縫，可采取及時抹壓1次，再覆蓋養(yǎng)護；對表面溫度裂縫可采用涂兩遍環(huán)氧膠泥或加貼環(huán)氧玻璃布進行表面封閉；對裂縫寬度大于0.1mm的貫穿性裂縫，可根據(jù)裂縫的可貫程度，采用灑水泥漿或環(huán)氧、甲凝或丙凝漿液力法進行修補，或灌漿與表面封閉同時采用；對寬度小于0.1mm的裂縫，般會自行愈合，或只進行表面處理；對混凝土由于局部振搗不實而存在孔隙，在地下水作用下或貯水后，局部出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象，處理的方法是在排干水池貯水或降低地下水位后，將不密實部位混凝土鑿開、支模，用半干硬性混凝土強力搗實即可，或在滲漏部位鑿毛洗凈，在表面加做5層水泥砂漿抹灰防水層，做法見

21、下部分內容。池體滲漏處理完畢檢驗合格后，進入下工序，池體抹灰施工。6、池體抹灰施工n 為提高貯水池的抗?jié)B防水性、在貯水池的底板內壁常設有一道抹灰層，作為結構防水以外的又一道重要抗?jié)B漏防線。貯水池常用的抹灰防水層有以下兩種。n n(1)防水砂漿抹灰防水層 n 抹灰前，將底板、池壁表面鑿毛，鏟平不平處，并用水沖洗干凈，抹灰時先在墻面刷1道薄水泥凈漿，以增加粘結力。抹灰方法可采用機械噴涂成人工涂抹。采用機械噴涂防水砂漿一般厚20mm，先噴兩遍，每遍厚6mm，第一遍噴涂后間歇12h使其基本干硬后再噴涂第二遍，最后8mm厚的抹灰用人工找平壓光，在轉角處抹成圓角，防止?jié)B漏。本法防水層密實，粘結強度好，工效

22、高，但需具備1套噴涂機械設備。人工抹灰先抹底灰，厚5一10mm，第二層將底板、墻面找平，厚512mm，第三層面層進行壓光厚23mm。本法較費工時，精心操作也可保證質量。n n(2)多層水泥砂漿抹灰防水層 利用不同配合比的水泥砂漿和水泥漿，相互交替抹壓均勻密實構成1個多層的整體防水層。一般迎水面采用“五層抹面法”，背水面采用“四層抹面法”，具體操作方法見表。多層抹面防水層操作方法n 抹面順序：先頂板(頂板不抹灰，無此工序)，后池壁，最后底板?；鶎颖砻鎽秸詫?、粗糙、清潔并充分濕潤無積水，抹面應連續(xù)進行，分層抹壓密實，避免施工縫；必須留設施工縫時，宜留在地面上，也可在墻面上，但須離開陰陽角處2

23、0cm。施工縫應分出層次，做成斜坡階梯坡形(圖)。接搓要依照層次順序操作，層層搭接緊密。陰陽角均應分層做成圓弧形，陰角半徑50mm，陽角半徑10mm。遇穿墻管、螺栓等部位，應在周圍嵌水泥漿再作防水層；施工養(yǎng)護溫度不應低于5，及時灑水養(yǎng)護不少于14d。n 剛性防水5層作法1水池，2池壁，3水泥漿層，4水泥砂漿層，5預埋管通道或套管n如需提高防水性，加速凝固，可再在水泥漿及水泥砂漿中摻入水泥質量1的防水劑。在多層抹面中，水泥漿層起隔水作用，砂漿層起養(yǎng)護保護水泥漿層的作用。由于層次多，層與層間的滲漏水毛細通路被堵塞，因此增強了貯水池的抗?jié)B能力，抗?jié)B強度等級可達2.53.0MPa，30h無滲漏，同時操

24、作、檢修方便，發(fā)現(xiàn)滲漏容易堵修，除作水池、油罐類結構的輔助防水、防油滲層外，同時可作大面積滲漏的修補措施。n工程施工實例見P200n裝配式鋼筋混凝土貯水池施工n磚砌體貯水池施工n自學第二節(jié)、泵房土建施工n 泵房是給水和排水工程中必不可少的組成部分，它為整個給水排水系統(tǒng)正常運轉提供了重要保障。n泵房作為一個獨立的建筑物而服務于各種不同的工程項目，例如，給水泵房、排水泵房、消防泵房、污水泵房等，這些泵房在不同的工程中發(fā)揮著重要作用。隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展采礦、冶金、電力、石油、化工、市政以及農林等部門中，各種形式的泵房很多，它們在整個系統(tǒng)中，常常是規(guī)模大，投資大，地位也很重要。一、泵房的作用與類型n

25、泵房的作用就是為各種泵、管道、電機的正常運行與設備維修提供建筑空間保證。n n泵房的分類可按泵站的工藝條件和泵站的不同用途分為多種n例如，給水泵站中的取水泵房、送水泵房、排水泵站中的污水泵房、雨水泵房、污泥泵房等；n按泵啟動前能否自流充水分為自灌式泵房和非自灌式泵房；n按泵房的平面形狀可以分為圓形泵房和矩形泵房；n按集水池與機器間的組合情況可以分為合建式泵房和分建式泵房；n按泵機組設置的位置與地面的相對標高關系可分為地面式泵房、全地下式泵房和半地下式泵房；n泵房按建筑材料不同，還可以分為鋼筋混凝土結構泵房和磚砌體泵房、泵房地下部分為圓形鋼筋混凝土結構，地上部分用矩形磚砌體即下圓上方形泵房等。n

26、在泵房設計中，究竟采用哪種類型，應依據(jù)工藝流程，經多種方案技術經濟比較后再作決定。二、泵房的設計原則與要求n設計原則n 泵房的土建設計，首先要考慮到工藝流程的需要，其次，還應保證具有足夠的安全性。泵房屬于一般工業(yè)建筑，設計時盡量做到平面、立面簡單，體形規(guī)整，土建結構應保證滿足工藝上的具體要求，不做局部突出的建筑，泵房地面以上的形式，應與周圍建筑相適應。n此外，泵房設計時還要考慮到城市人口的增長、城市的擴建與發(fā)展，以及工程項目的規(guī)模發(fā)展等問題，應該認識到泵房的擴建比新建難度高，所以設計時應考慮泵房的“百年大計，需要一次完成”的特點。有關泵房的土建設計不同于其他構筑物的土建設計。n 泵房的設計要求

27、n 泵房的選址設計與結構形式不僅取決于生產工藝條件，還要依據(jù)泵房所處的地質與水文條件以及工程造價等。n例如，地下式泵房，在結構上要求承受土壓和水壓，泵房筒體和底板要求不透水，有一定的自重以抵抗浮力，因此泵房簡體的水下部分用鋼筋混凝土結構，水上部分可采用磚砌體。n再如，給水工程的取水泵房，由于它具有靠江防水的特點，它的結構形式常受到河道的水文、水運、地質等因素的影響，土建設計時要在江河岸邊的穩(wěn)定性、泵房簡體的抗裂、抗浮、防傾覆、防滑坡等方面做周詳?shù)挠嬎?，同時還要考慮到它能在最枯水位時抽到水的可能性以及保證在最高水位時泵房簡體不被水淹沒的特點。n對這類泵房，平面設計時應盡可能充分利用泵房內的面積，

28、機組與電動閥的控制可以集中在泵房頂層集中管理，底層盡可能做到無人值班，僅定期下去抽查。n而送水泵房，由于它的工藝特點是水泵機組臺數(shù)、附屬電氣設備及電細線等占地面積遠遠大于取水泵房占地面積，因此，大多數(shù)這類泵房建成地面式或半地下式。n n泵房設計時還應注意到讓集水池盡可能和機器間合建在一起，并用無門窗的不透水的隔墻分開，使吸水管路縮短，如圖所示。 合建式矩形排水泵房合建式圓形排水泵房n只有當水泵臺數(shù)較多，且泵站進水管渠埋設又很深時，二者才分開修建，以減少機器間的埋深，如圖所示。機器間的埋深標高取決于水泵的允許吸上真空高度。分建式的缺點是水泵不能自灌充水。n 泵房內設置的扶梯通常沿著房屋周邊布置。

29、如果地下部分深度超過3m時，扶梯應設中間緩臺。分建式圓形排水泵房三、泵房土建施工準備n同貯水池土建施工準備四、泵房土建施工方法n 般情況下先建泵房地下部分，后建上部建筑和附屬建筑。n如果泵房選址在臨河道旁，為確保岸邊穩(wěn)定和施工期安全，應先進行整治邊坡施工護岸工程，對于不穩(wěn)定岸坡，應設樁基，之后再建泵房。n先土建工程，后安裝和敷設管線工程，其中岸坡整治、場地平整、護岸工程等可適當穿插進行平行流水作業(yè)。n n泵房的具體施工程序般是：設置測量控制網(wǎng)、測量放線一場地平整一樁基一護岸工程一邊坡整治一圍堰和支護設置一基坑開挖、安裝支護一混凝土墊層-泵房地下部分底板、墻、頂板一泵房上部建筑吊裝(包括天車)及

30、磚墻一偏跨磚墻、圈梁、屋面一屋面防水一內部裝飾、地坪一機、電、通風設備及管道安裝一外部裝飾及收尾一圍堰拆除一試水，竣工驗收。n n護岸工程施工順序：先錨杖，后地下連續(xù)墻或連續(xù)灌注排樁，由上游到下游一槽段(1根樁)挨槽段(1根樁)依次進行，最后施工導梁、錨樁和安裝拉桿。n 如泵房后面為高山坡，應進行邊坡整治，其施工順序：沿等高線自上而下由一端向另一端分層分段開挖，每完成一臺階，折回挖下一臺階，相應做好護砌和排水溝，直至最后一臺階。n 其他附屬建筑工程施工程序如常規(guī)方法。1、泵房土方開挖及地基處理方法n泵房基坑土方開挖，根據(jù)其特點多采用大開口開挖方式，有機械和人工開挖兩種方法。由于基坑探，土方量大

31、，在機具條件具備時，應盡量采用機械化施工，以節(jié)約勞動力，加速工程進度。n n (1)機械開挖方法 應根據(jù)開挖范圍、深度、土質情況、土方量以及現(xiàn)場設備條件選擇挖土機械，對面積大且深的基坑多采用0.5m3或1.0m3斗容量的液壓正鏟挖土機挖掘；如操作面不太窄，且有地下水，土體濕度較大，可采用液壓反鏟挖掘機挖掘；對長度和寬度均較大的泵站基坑土方一次開挖，可采用拉鏟挖鏟。n泵房基坑開挖深度一般都超過6m，宜采取分層開挖，上部5m用正鏟開挖，正向開挖，側向挖裝土；下部分數(shù)層用反鏟開挖，每層1.5一3.0m，有些邊角部位開挖不到，應用少量人工配合清坡，將松土清至機械作業(yè)半徑范圍內，再用機械掏取運走。四周有

32、圍堰支護的基坑，沿擋土樁、圍堰垂直開挖，樁間土挖成水平拱形，使形成自然拱擋住樁間土。大基坑宜另配備1臺推土機清土?；撞款A留200mm厚1層用人工清理。n土方的運輸通常采用兩種方法：一種方法是在基坑的一端，修筑10一15機械、汽車進出坡道，運土自卸翻斗汽車直接下到基坑內，內挖土機裝土運至棄土場堆放，或就近空地堆放部分，作為以后基坑回填用土，所修坡道最后用反鏟機隨挖隨將坡道清除；另一方法是在基坑上部設置塔式或履帶式起重機，挖土機在基坑內將土方裝入大吊斗內，由起重機垂直吊至基坑上部裝入自卸翻斗汽車內運走，基坑開挖完畢，挖土機解體成質量5t以內部件吊出。n n(2)人工開挖方法 通常用普通鍬、鎬等工

33、具進行，采取分段分層開挖，土方運輸用手推車或皮帶運輸機、機動翻斗車、翻斗汽車或吊車配以履帶式起重機等，而以機動翻斗車使用最為普通，機動靈活，工效高，成本低，施工安全。例如，使用1.5t機動翻斗車運土，運距1km，每臺車可運土30m3。用手推車運土需搭設腳手馬道，用桅桿式起重機作垂直運輸，至上部平臺上，再水平運輸至附近推土場堆放。對基巖則采取打眼放炮破碎，然后用人工清渣、運出。n n不設支護時，基坑的邊垃坡度，根據(jù)土體的類別以及考慮施工時間長短而定，對粘土、粉質粘土，坡度為1：(0.33一0.75)；對軟質巖石，坡度為1：(0.2一0.35)；對硬質巖石，坡度為1：(0.10.2)。n n整個泵

34、房應有個比較均勻的下沉，因此對地基土質要求比較嚴格。當基坑土方開挖至設計基底標高后，應由設計、建設部門共同鑒定驗槽，校核工程地質資料，檢查地基土體與工程地質勘查報告和設計圖紙要求是否相符，有無破壞原狀土體結構或發(fā)生較大的擾動現(xiàn)象，同時應加強基坑土體的保護，防止地基浸泡、受凍，引起地基失穩(wěn)或產生不均勻沉陷，造成裂縫，影響泵房工程質量。當基坑底不能很快灌筑混凝土墊層時，應預留1層10一15cm厚的土層暫不挖去，待墊層施工時，再挖到設計基底標高，以保護基底土層不被擾動、破壞。n n基坑開挖如有地下水和河水滲透，應隨基坑外挖不斷排水，或先將地下水位降至基坑底部以下0.51.0m以順利進行挖土及其他各道

35、工序作業(yè)。n 排降水方法根據(jù)土質倩況、土的滲透系數(shù)、地下水位高低、工程大小、施工期限、施工設備條件等情況而定，常用的方法有明溝、集水并排水法，輕型井點或多層輕型井點降水法，有關具體排降水方法在前面章節(jié)。2、泵房模板工程n (1)模板構造 n 泵房體型、截面較復雜，體積、面積均較大，因而模板工程量很大、構造與支設也較復雜。模板大多采用木模板或組合式模板，或兩者混合使用。一般做法是大面積部位采用組合鋼模板，造型復雜部位配以少量木模，以節(jié)約木材。n模板制作，采取在基坑旁組裝成大塊模板，一般尺寸為(34)m (10一15)m，用槽鋼楞(或10cm10 cm方木)作骨架，用u形卡(或8號鐵絲、鐵釘)連接

36、(裝釘)固定，用塔式(或履帶式)起重機吊入基坑內，按放線位置就位組裝(圖)。再用方木及鐵絲互相連牢，模板支承在底板頂埋鋼筋支架上。大塊模板也可織裝成槽鋼或方木骨架，吊入基坑定位后，再在基坑內裝釘定型鋼模板、以減輕起吊重量。n (2)模板支設方法 墻壁側模用對拉穿墻螺拴固定，螺拴間距為1.0m1.0m，并加適當斜支撐，使保持整體穩(wěn)定。若泵房底部為灌注樁基也可利用樁頭鋼筋錨固定或在墊層中埋設錨環(huán)固側模板，如圖所示。 利用樁頭或埋設錨環(huán)固定副模1-側模板；2-樁頭；3-拉筋；4-花籃螺絲；5-預埋錨環(huán)n如土質較好，底板二側靠近護壁極端也可砌半磚，表面抹20mm厚水泥砂漿或用土模作側模板。泵房轉角及造

37、型復雜部位可采用木模制作成型，吊入基坑內安裝，通過墻壁的水、電管道及埋設在墻壁上的預埋鐵件，在模板上預留孔洞或將預埋件直接間定在大模板上也可在綁扎鋼筋時預先埋好，加設輔助筋，焊接固定。n泵房墻壁下部留凸形施工縫部分側模支設形筋，n可在底板鋼筋網(wǎng)片上加焊形筋形成骨架支撐。如圖。利用底板網(wǎng)片支撐墻側模1-底板；2-墻壁；3-底板鋼筋網(wǎng)片；4-支撐側模 筋與主筋焊接；5-凸縫n泵房頂部梁、板采用大塊側模及底模，一般在墻壁混凝土澆筑完畢后支設，采取預先在墻壁上預埋短工字鋼（或鐵質焊接牛腿），以作桁架支撐點，支撐梁、板模板，以節(jié)省模板支柱。3、鋼筋加工與安裝方法n泵房鋼筋量大，規(guī)模型號多，布置密集， 上

38、下層鋼筋排距大，安裝十分復雜，因此施工中通常采用工廠化和機械方法，在泵房附近設加工場，用機械集中加工成型，運到基坑一側堆放，或再綁扎成大塊網(wǎng)片。n 鋼筋加工應仔細核對材料化驗單或合格證，按編號配料分類加工制作，并將加工好的成品編號、掛牌，對這種類型鋼筋進場的先后次序和擺放位置，應通盤規(guī)劃。用汽車或雙輪杠桿小車運到泵房近旁核安裝順序、編號分類，整齊堆放，先綁扎的放在上面，后綁扎的放在下面，由專人指揮配料、成型，分區(qū)堆放和分層次綁扎。n 底板鋼筋采用塔式或履帶式起重機成捆吊到基坑內安裝部位，人工攤鋪綁扎，采取先底層后立面最后上層鋼筋網(wǎng)片的安裝次序。n為使綁扎后的鋼筋網(wǎng)整齊劃，間距尺寸準確，可采取在

39、墊層上劃線綁扎或使用限位卡，并在底板上預先墊好混凝土或砂漿墊塊，以保證保護層正確。底板上層的水平鋼筋網(wǎng)，常懸空擱置，高差大，質量大，一般多直接綁扎。當上下層鋼筋網(wǎng)高差在1m以內，可按常規(guī)用鋼筋鐵馬支承固定保持位置間距正確。當高差在13m，用鋼筋鐵馬支承，穩(wěn)固性差，操作不安全，且難以保持上層鋼筋網(wǎng)在同一水平面上，此時應設立鋼筋、角鋼或混凝土柱支承上部鋼筋網(wǎng)，立柱按間距2.4m布置或利用基礎內鋼管腳手架，在適當?shù)母叨壬虾干闲弯摍M擔以支承上層鋼筋網(wǎng)和上部操作平臺上的施工荷載，支架支柱之間，適當設置斜向支撐保持穩(wěn)定，立柱固定在墊層上或底板鋼筋網(wǎng)上。n當基礎底板下設鋼筋網(wǎng)灌注樁時，也可利用廢短鋼筋頭制成

40、若干鋼筋支架，支架底部與工程樁頭伸出的錨固鋼筋焊牢，以支承上部鋼筋網(wǎng)，如圖所示。鋼筋接頭采用對焊連接，個別采用搭接綁扎， 上層鋼筋密集處，在澆筑混凝土時，上下人員、下灰困難，可在適當部位開洞，混凝土澆筑至上層鋼筋底部時，再按塔接長度要求修補好。n 用樁頭及支架支承上層鋼筋網(wǎng)片n泵房墻壁及頂板梁鋼筋， 一般可在基坑旁綁扎成鋼筋網(wǎng)片或梁鋼筋骨架，用起重機整體吊入基坑進行安裝，使施工作業(yè)面由基坑內擴展到基坑外，可大大減少探坑內鋼筋運輸綁扎工作量和勞動強度，使鋼筋綁扎不占或少占絕對工期，加快安裝速度。當鋼筋網(wǎng)或骨架剛度不夠，可在部分鋼筋連接處焊固，或適當部位焊接或增加臨時加強鋼筋，以避免彎曲變形。加固

41、的型鋼或鋼筋，在吊裝就位后取下再用。4、 泵房混凝土的澆筑n泵房為水工結構物，要求混凝土密實，并合良好的抗?jié)B性、抗浸蝕性、抗凍性和耐久性，強度等級不低于C25，抗?jié)B等級不低于P8，為此，一般應采用級配良好的粗細骨料配制混凝土，并摻加粉煤灰、減水劑，加強操作控制，配制優(yōu)質混凝土。n n混凝土的拌制，如泵房離城市、工廠集中攪拌站較近，可采用商品混凝土，用翻斗車運送；如離城市、工廠集中攪拌站較遠(5km以上)，且現(xiàn)場場地較寬，可在泵房附近設置臨時攪拌站，用機動翻斗車運送混凝土，攪拌機的設置數(shù)量，根據(jù)混凝土澆灌強度、工期要求及現(xiàn)場條件確定。n n混凝土的輸送澆灌方法可根據(jù)混凝土工程量大小、澆灌強度、接

42、縫時間要求、設備條件，采用以下幾種。n 用塔式或履帶式起重機吊振動吊斗對底板直接澆灌，通過串筒對墻壁進行澆灌。n 在泵房上部搭設腳手架平臺、馬道，用1.5t機動翻斗車通過串筒對各部進行澆灌。n 混凝土用攪拌運輸車輸送，用混凝土輸送泵通過布料桿對各部進行澆灌。n 在泵站上部搭設滿常紅腳手架平臺，用人力手推車通過串筒對各部進行澆灌。n n以上方案以、種利用現(xiàn)場常規(guī)設備，應用最為普遍。混凝土的澆灌方式，對大中型泵房底板多采取斜坡分層向前推進方法，一次從底到頂，在每個澆灌帶布置45臺插入式振動器，其中2臺布置在下料口處，其余布置在中部及坡角處。為防止集中堆料，先振搗出料點處的混凝土形成自然坡度，然后成

43、行列由下向上全面振搗，嚴格控制振搗時間、振動點間距和插入深度。n混凝土振搗時，在斜坡底部及模板處下部會出現(xiàn)大量泌水，可在兩側模板下口設留出水口，在施工到最后時，改變混凝土澆筑方向，從另端回向澆筑，與原坡面形成集水坑，用軟軸水泵排除(圖)?；炷翐现谒幚?-澆筑方向；2-泌水；3-出水口；4-集水坑；5-軟軸水泵n澆筑時每隔半小時，采取在混凝土初凝時間內對已澆筑的混凝土進行1次重復振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增強密實度，提高抗裂性。在澆灌成型后的混凝土表面，水泥漿較厚，應按設計標高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平壓實，以閉合收水

44、裂縫。n 對于小型泵房的底板，厚度較小，可采取分層澆筑，由一端向另一端或兩端向中間成階梯澆筑，每層厚20一30 cm。n n墻壁混凝土的澆筑采取分層分段澆筑，每層厚30一40cm，分層振搗密實。n 基礎底板在澆筑完后的24h，在混凝土上面先蓋l層塑料薄膜，再蓋1層草袋；或在表面蓋兩層草袋，灑水濕潤，側面再蓋1層草袋，進行保濕保溫養(yǎng)護。n n泵房要求不出現(xiàn)溫度收縮裂縫，應對混凝土內溫度場情況進行監(jiān)測，控制混凝土表面與內部的溫差不超過25。方法是在底板對稱軸線上呈L形布置測點，點與點間距不大于4m，高度方向點與點距離為0.5m，在三維方向不同部位深度埋沒熱電阻傳感器，墻壁可在適當部位埋設，用混凝土

45、溫度測定記錄儀進行施工全過程的跟蹤和監(jiān)測，以便隨時采取措施，保證工程質量，監(jiān)測系統(tǒng)應設有報警裝置。5、泵房上部結構施工（自學） 泵房上部建筑結構施工包括：檢修間、配電間結構吊裝，磚墻砌筑，屋面防水，裝修，水、電設備及管道安裝等。上部裝配式結構構件，一般在工廠預制，用載重汽車運到現(xiàn)場堆放和安裝，如場地較寬，構件數(shù)量較少，也可在附近就地預制。安裝時，采取先將泵房三側土方回填完畢，用履帶式或輪胎式起重視在外側吊裝、就位。如房屋跨度較大，在外側吊裝伸臂長度或起重量不夠，也可以使起重機上泵房平臺上吊裝，但要核算粱、板強度是否滿足行駛要求，同時在開行部位上鋪枕木50mm厚的大張鋼板將荷載分散開來，可在平臺

46、上吊裝全部構件。吊裝采用綜合吊裝法，先吊兩列柱和吊車梁，然后從一端后退，一節(jié)間一節(jié)間綜合吊裝屋蓋及支撐系統(tǒng)全部構件。天車在封山墻前吊上，邊跨柱、屋面梁及屋面板可在跨外吊裝。泵房地面施工時，要嚴格做出坡向，使泵房地面水流向排水渠或排水井，以防止出現(xiàn)電線溝、管溝里淌水及地面積水的現(xiàn)象。泵房上部其他部分，均按常規(guī)方法施工。n 6、施工縫、后澆縫設置n泵房施工為保證良好的整體性和防水性能，宜盡可能地一次支模整體澆筑完成，中途不留施工縫。但在有些情況下，出于實際施上的需要，要求在一定部位留設施工縫。主要情況有：n 為減輕一次支模和綁扎鋼筋的復雜性，簡化施工工作；n 混凝土澆筑工程量大，混凝土攪拌、運輸能

47、力不足；n 泵房尺寸過大或埋設很深，受到地基嵌固，為放松約束、釋放溫度應力，避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫。n 施工人力不足或模板及工程材料供應不上，需要周轉時；n 施工過程中，出現(xiàn)突然性停水、斷電或混凝土攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障，運輸?shù)缆范氯?，模板變形移位，需要修理或糾正，下班交接班耽誤時間等原因必須進行間歇處理等，經與設計部門研究同意，是可以在某些技術條件(如整體性、受力性能、防水性能)所允許下而對工程和使用質量都無任何損害的部位留設施工縫。n 泵房施工縫位置的留設，設計圖紙和施工技術規(guī)范，一般不作規(guī)定，但對工程施工則十分重要，因它關系到工程質量和進度，在編制施工組織設計時，應根據(jù)結構受力情況和施工具體情況

48、(施工方法、設備條件、施工能力、施工環(huán)境等)慎重地對待，做到留設合理，施工簡單、方便，一般可按以下情況和方法留設(圖)。泵房施工縫留設1-1，2-2為施工縫位置n 底板與立壁水平施工縫，可留在立壁上，距底板混凝土面上部300一500mm范圍內。n 立壁與頂板的梁板水平縫可留在梁板下部20一30mm處，梁的垂直施工縫可留在切力較小處， 一般為梁跨的13附近；板跨的垂直施工縫可留在次梁跨度的中間13范圍內。n 基礎底板上體積不大的水泵、電動機基礎、凸臺或獨立栓，可在根部留水平施工縫。n 外墻一般不宜留設垂直施工縫。內墻可在離外墻1.0m處留垂直施工縫。施工縫的設置應保持水平或垂直，不應留斜搓(斜截

49、面)，因在截面上有最大切應力存在，最易破壞。n由于泵房都有防滲要求，外墻壁施工縫常作成凸縫、凹縫或階梯縫等形式的止水措施(圖)，其作用是使新舊混凝土的接觸面增加，滲水線延長，起到防水效果。一般外墻的水平施工縫宜采用凸縫，以便于清掃，適宜于厚300mm以上的墻。內墻的垂直和水平施工縫、頂板的垂直施工縫多采用平縫。泵房外墻施工縫形式n 施工縫是結構的薄弱部位，在混凝土澆筑前應進行處理，以提高接縫處混凝土的抗切（抗拉)能力。n一般處理方法是：待接縫處混凝土強度達到1.2Nmm2后，清除接縫截面上的污物、砂漿、浮渣及木屑等雜物，將混凝土表面鑿毛(或高壓水槍沖洗)，進一步除掉施工縫混凝土表面上的水泥薄膜

50、、松動石子和軟弱混凝土夾層，用水洗掃或沖洗干凈，濕潤后，在表面掃素水泥漿1度或攤鋪20mm厚1：2水泥砂漿作接漿層，或澆灌1層60一70mm厚的減半石子同配合比混凝土，然后澆筑混凝土，并用振動器振搗砂漿和混凝土混合均勻，靠接觸面粗糙和重力產生的摩擦力提高其抗切強度。垂直施工縫宜在先澆筑的混凝土初期膨脹完成，收縮比較穩(wěn)定后，再繼續(xù)施工。n 對停水、停電等原因造成的施工縫，可在水平及垂直施工縫全面積上雙向插放直徑12mm、間距250一500mm、長不小于500mm的附加鋼筋，伸入施工縫每側不小于250mm。如果結構本身截面較小，自身有伸出的計算鋼筋時、也可不另加插筋，但在澆筑混凝土時，仍需按上述對

51、施工縫進行處理。如果澆灌臨時間斷，水泥只是稍過初凝時間，雖已喪失了流動性(坍落度接近或等于零)，但下層混凝土仍保持一定塑性，而沒有出現(xiàn)干結發(fā)白現(xiàn)象，施工中可以采取二次振搗措施處理，可不按出現(xiàn)施工縫處理。n對一些長度很大的泵房，由于工程量很大，為進行流水作業(yè)，減輕澆筑強度，加快施工進度，或為削減溫度收縮應力，避免濕度收縮裂縫的出現(xiàn)，常需將泵站按全長分為23段進行施工，在段與段之間設置后澆縫(又稱間斷縫)，以取代變形縫和施工縫。n后澆縫的做法是：在泵房的適當部位，先留出1段500一1000mm寬的縫帶，并從兩側底板、墻壁、頂板內伸出鋼筋，縫帶兩側混凝土先行澆筑，經46個星期，待兩側的混凝土基本收縮

52、完成或沉降基本穩(wěn)定后，將兩側主筋連接，接縫表面鑿毛處理后，再在頂留的中間縫帶，用同強度等級的半干硬性或微膨脹混凝土(摻水泥用量10一12的UEA膨脹劑或15明礬石膨脹劑)灌注密實使連成整體。常用水平后澆縫截面形成有如下圖所示幾種，可根據(jù)結構尺寸的抗?jié)B連接要求等選用。1-先澆混凝土；2-后澆混凝土1-先澆混凝土；2-后澆混凝土；3-主筋；4-附加筋1-先澆混凝土；2-后澆混凝土；3-主筋n豎向后澆縫截面形式多作成凹縫，對底板墻壁等重要部位的主筋般按原設計保持連續(xù)安裝而不切斷或只留少量接頭；對次要部位，為使更有效地釋放早、中期溫度收縮應力，多采取將兩側主筋留出，采用搭接焊，但縫寬應考慮鋼筋搭接的要

53、求，同截面接頭數(shù)量不多于25。常用搭接方式如上圖(b)，要求互相搭接連成整體。n后澆縫的位置宜設在長度的12或13處和彎短、切力較小的部位或應力不易集中的部位，且泵房后澆縫必須是在底板、墻壁和頂板的同位置上都留設，使形成環(huán)狀(下圖)，以利削減溫度收縮應力但不得只在底板或某一立面位置留后澆縫帶而另部位不留。例如。只在底板和墻壁上留后澆縫帶，而在頂板上不留后澆縫帶，這樣將會在頂板產生應力，集中出現(xiàn)裂縫，而且會傳遞到墻壁后澆縫帶，也會產生裂縫。 泵房環(huán)狀后澆縫1-底板；2-墻壁；3-頂板；4-后澆縫帶第八章、環(huán)境工程構筑物土建施工第八章、環(huán)境工程構筑物土建施工1、管道附屬構筑物施工、管道附屬構筑物施

54、工2、貯水池土建施工、貯水池土建施工1 1、管道附屬構筑物施工、管道附屬構筑物施工u井室施工井室施工檢查井、雨水口檢查井、雨水口p雨水口的合理布置保證路面雨水順暢排除 雨水口的布置應根據(jù)地形和匯水面積確定，以使雨水不致漫過路口。 一般在道路交叉口的匯水點、低洼地段均應設置雨水口。此外，在道路上每隔2550 m也應設置雨水口。 此外，在道路路面上應盡可能利用道路邊溝排除雨水，12123u管道支敦施工管道支敦施工設置：管道彎頭、三通等受較大拉力處以及土質較差地段。 (1）當管道轉彎角度600mm管線上，水平敷設時應盡量避免選用90彎頭，垂直敷設時應盡量避免使用45以上的彎頭。（3）支墩后背必須為原

55、形土，支墩與土體應緊密接觸，倘若空隙需用與支墩相同材料填實。（4）支撐水平支墩后背的土壤，最小厚度應大于墩底在設計地面以下深度的3倍。2、水池施工n 貯水池是市政給水工程與污水治理工程中通用性的構筑物。在污水處理過程中，通常用它來貯存各類污水，包括生活污水、工業(yè)廢水以及各種液體等。貯水池的作用不只是提供污水在處理工藝流程中所必須的貯水空間，而且還具有調節(jié)水質的作用。一、貯水池的類型n 污水處理廠中各類貯水池按不同工藝處理過程來分類，有調節(jié)池、沉淀池、初沉池、污泥濃縮池、氣浮池、濾池、曝氣池、集水井等；按貯水池的外形分類，有矩形池、圓柱錐底形池、單室池、多室池、矩形柱錐底形池、有蓋板的池及敞口池

56、等；按貯水池所采用的材料不同，可分為鋼筋混凝土池、磚砌體池、鋼板池等。按貯水池與地面相對位置不同，可分為地下式貯水池、半地下式貯水池及地面貯水池。n 圓柱形池受力合理、節(jié)省材料，在大、中、小型池中廣泛使用。矩形池施工方便，在中、小型池中常被采用。由于現(xiàn)澆鋼筋混凝土貯水池整體性好，防滲、防漏性能好，因此，目前各類貯水池大都采用現(xiàn)澆式鋼筋混凝土結構二、現(xiàn)澆鋼筋混凝土貯水池施工n 現(xiàn)澆鋼筋混凝土貯水池施工與其他現(xiàn)澆鋼筋很凝土構筑物施工相似，其施工程序是：n場地平整測量定位放線基坑開挖及地基處理打混凝土墊層池底板綁扎鋼筋澆筑底板池壁鋼筋綁扎支設池壁模板澆筑池壁池頂板支模綁扎澆筑試水池外壁抹砂漿做防滲處理池內壁與池底板抹防水砂漿安裝池子進出水管道土方回填交工驗收。具體施工操作方法如下。2、池底板施工n1、池底混凝土墊層 通常采用100mm厚C10C15混凝土，n2、隔水層 在墊層上涂刷瀝青冷底子油及瀝青瑪締脂或鋪二氈三油防水隔離層n3、池底板綁扎鋼筋 當池底部是水平面時，池底板鋼筋應按施工圖紙放線一次綁扎完。 當池底部是錐體型時，綁扎鋼筋應先定