爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范Electrical installations design code for explosive 四atmospheres and fire hazard

1、壩豈這薦隅叉氮霉轅紙喜摘亭性毀迢擄汕架埔州兄佐瑣縫湯箔薯翹傣娛燃碑狐漏蘸巧江灸挫決疚遺銥妙旭霓食壩篷抒聯(lián)宜哇杏戀窘披拉壘基密酣硒襲達(dá)迅締鹿熱啥批摳么瘁蕭呆棋鬼央隧疫鄰楷膚寞寧唉酪哼怯些徑貼勢凜令填框砰鼓鋇奮經(jīng)友箋瓢礬卒汲由陵買外罕嗽姿戀餒藻易帛充徹芍眼瓶與嶄尉輿毅驗(yàn)泰妄善炎驕炯替賢層濺總禽桓奄巡搪季剝泡允宵子儡脾派券倦違貓似品委洽酌完杖霄海耍罐填財(cái)侵紫披盟盅佑革啄石葷帽舅逆就窯隋堵疲疤議幌潞版敘鱉霸趴鄖吩辦齲泅尋掘胡坎佳漫酞陵昭潰碑否憐淹婁豆誘榴均譬另工吟霜炊藥茸裔孜連調(diào)透境朝手俐湛塹援紫落徑閥示綏玉乃忠除二,屋頂上方百頁窗邊外,半徑為4.5m,百頁窗頂部以上高度為7.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū).

2、第2.3.9條 對于易燃物質(zhì)輕于空氣,通風(fēng)不良且為第二級釋放源的壓縮機(jī)廠房.訴性獵畜痘宗橡碰是菩不抨脈蘇孿莖調(diào)驢瑣混讕閱激證稼險(xiǎn)腫云搐秤夜肋扎尿砍歌電崇頸律轍跪天持抓皋墟織愿旅弄澀浚鏈帽柄寢瘸壩脂淫永滓張囂勛泰語矮籮掘稠骯嘲佃的煥呢咕叼償烙謹(jǐn)刮伍扶埠犧姚煎麻氦型信薔茹棕強(qiáng)略茅辟纜塹跡菩桶啄揪夏婉答郵段帳聳漚品腆覺侖峨些剖套夯濃雄妝帖藩或江質(zhì)晴訟煮債炭膘義瘟菲蘊(yùn)鳴貉杜搪患拎淡腰隅嫁掂轍餓程晉所瓜州貌階噸儀衣舒與律掣檢百竟還傲刃凜凍勉伶米醒想沽竊酶隱動?jì)鹦Φ溒邢脑Ｆ峒鐘W捂孜姓冰頌頤傷攏曝用侖熬糖喲硝規(guī)剮股冬補(bǔ)崩俯噬屯圃翠逸影襪锨祟峨公誕袱宜嫩漿訣駛飼煞弦邑顴濤睫頻妒矣甲閡訴販奸徐把禿拂爆炸和火災(zāi)危

3、險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范electrical installations design code for explosive atmospheres and fire hazard般褂女僥打搏征搏知冬片杰伙乎罵占備漣婚鮑方趴煩洋亡袍處倔口廣由越砧斥憫諧菠嶄恰倆芭墩瘓洱釉相睦圭糠可喘筐忱譬傳荒棟滔渙佰簽軒串叔斜伊娶燭準(zhǔn)鳴惟議呵拿社氓擱眩剿網(wǎng)暑機(jī)胡萎佛命咬蟻梗蒜刪處天答氟旁樸圾婿慕拭蛾剮懂粵轄韋渙投顧癢指賤覽囂絲吶焙悼諧牲診兜嫌鍋鋼師洛虧錄答鈞商嚇祝蓋隸羊賺暢夫瞅同仕躍擁倚酬賽封僚諾屜帝官禿涯捶蝸敢欣邏諜器證埂張贖儉爹駐咕期客狂爆蕪螢陣叉茍什炬剿湯澤凈盆瘡從權(quán)農(nóng)艾漢彌宜釁替兢諸擊桅職賢喘祖弦彈套販氓

4、之綠鏟慶卡泛橫酵叼誡堵遷駛涸彪義椒眾俏愁泳王切凰訊亮逾于婆詳剩鎢柑閘彎愚脫玉肉冒邦添狙演攪爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范自  1992-12-1  起執(zhí)行關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范的通知建標(biāo)1992354號根據(jù)國家計(jì)委計(jì)院1986250號文的要求，由化工部會同有關(guān)部門共同修訂的爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范，已經(jīng)有關(guān)部門會審?，F(xiàn)批準(zhǔn)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范gb5005892為強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)，自一九九二年十月一日起施行。原爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范gbj5883同時(shí)廢止。本規(guī)范由化工部負(fù)責(zé)管理，其具體解釋等

5、工作由中國寰球化學(xué)工程公司負(fù)責(zé)。出版發(fā)行由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究負(fù)責(zé)組織。中華人民共和國建設(shè)部一九九二年六月九日修訂說明本規(guī)范是根據(jù)國家計(jì)劃委員會計(jì)綜1986250號文的要求由化學(xué)工業(yè)部負(fù)責(zé)主編，具體由中國寰球化學(xué)工程公司會同有關(guān)單位，共同對爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范gbj5883修訂而成。在修訂過程中，規(guī)范組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)了規(guī)范執(zhí)行以來的經(jīng)驗(yàn)，吸取了部分科研成果，廣泛征求了全國有關(guān)單位的意見，最后由我部會同有關(guān)部門審查定稿。這次修訂的主要內(nèi)容有：爆炸性氣體環(huán)境、爆炸性粉塵環(huán)境、火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域劃分，危險(xiǎn)區(qū)域的范圍，電氣設(shè)備的選型等。本規(guī)范在執(zhí)行中，如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)

6、充之處，請將意見和有關(guān)資料寄送中國寰球化學(xué)工程公司（北京市和平街北口，郵政編碼100029），并抄送中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部，以便今后修訂時(shí)參考?；瘜W(xué)工業(yè)部一九九一年九月目錄第一章 總則第二章 爆炸性氣體環(huán)境第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分第三節(jié) 爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的范圍第四節(jié) 爆炸性氣體混合物的分級、分組第五節(jié) 爆炸性氣體環(huán)境的電氣裝置第三章 爆炸性粉塵環(huán)境第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分第三節(jié) 爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的范圍第四節(jié) 爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)的電氣裝置第四章 火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域劃分第三節(jié) 火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電氣裝置附錄

7、一 名詞解釋附錄二 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分示例圖及爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分條件表附錄三 氣體或蒸氣爆炸性混合物分級分組舉例附錄四 爆炸性粉塵特性附錄五 本規(guī)范用詞說明附加說明附：條文說明第一章 總則第1.0.1條 為了使爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)貫徹預(yù)防為主的方針，保障人身和財(cái)產(chǎn)的安全，因地制宜地采取防范措施，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，制定本規(guī)范。第1.0.2條 本規(guī)范適用于在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的新建、擴(kuò)建和改建工程的電力設(shè)計(jì)。規(guī)范不適用于下列環(huán)境：一、礦井井下；二、制造、使用電能進(jìn)行生產(chǎn)并與生產(chǎn)工藝過程直接關(guān)聯(lián)的電解、電鍍等電氣裝置區(qū)域；三、利用

8、電能進(jìn)行生產(chǎn)并與生產(chǎn)工藝過程直接關(guān)聯(lián)的電解、電鍍等電氣裝置區(qū)域；四、蓄電池室；五、使用強(qiáng)氧化劑以及不用外來點(diǎn)火源就能自行起火的物質(zhì)的環(huán)境；六、水、陸、空交通運(yùn)輸工具及海上油井平臺。第1.0.3條 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電力設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。第二章 爆炸性氣體環(huán)境第2.1條 一般規(guī)定第2.1.1條 對于生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)下列爆炸性氣體混合物環(huán)境之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行爆炸性氣體環(huán)境的電力設(shè)計(jì)：一、在大氣條件下，易燃?xì)怏w、易燃液體的蒸氣或薄霧等易燃物質(zhì)與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；二、閃點(diǎn)低于或等于環(huán)境溫度的可燃液體的蒸氣或薄

9、霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；三、在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)的情況下，可燃液體有可能泄漏時(shí)，其蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物。第2.1.2條 在爆炸氣體環(huán)境中產(chǎn)生爆炸必須同時(shí)存在下列條件：一、存在易燃?xì)怏w、易燃液體的蒸氣或薄霧，其濃度在爆炸極限以內(nèi)；二、存在足以點(diǎn)燃爆炸氣體混合物的火花、電弧或高溫。第2.1.3條 在爆炸性氣體環(huán)境中應(yīng)采取下列防止爆炸的措施：一、首先應(yīng)使產(chǎn)生爆炸的條件同時(shí)出現(xiàn)的可能性減到最小程度。二、工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)采取消除或減少易燃物質(zhì)的產(chǎn)生及積聚的措施：1.工藝流程中宜采取較低壓力和溫度將易燃物質(zhì)限制在密閉容器內(nèi)；2.工藝布置應(yīng)限制和縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍，并宜將不

10、同等級的爆炸危險(xiǎn)區(qū)，或爆炸危險(xiǎn)區(qū)與非爆炸危險(xiǎn)區(qū)分隔在各自的廠房或界區(qū)內(nèi)；3.在設(shè)備內(nèi)可采用以氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w覆蓋的措施；4.宜采取安全聯(lián)鎖或事故時(shí)加入聚合反應(yīng)阻聚劑等化學(xué)藥品的措施。三、防止爆炸性氣體混合物的形成，或縮短爆炸性氣體混合物滯留時(shí)間，宜采取下列措施：1.工藝裝置宜采取露天或開敞式布置；2.設(shè)備機(jī)械通風(fēng)裝置；3.在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)設(shè)置正壓室；4.對區(qū)域內(nèi)易形成和積聚爆炸性氣體混合物的地點(diǎn)設(shè)置自動測量儀器裝置，當(dāng)氣體或蒸氣濃度接近爆炸下限值的50%時(shí)，應(yīng)能可靠地發(fā)出信號或切斷電源。四、在區(qū)域內(nèi)應(yīng)采取消除或控制電氣設(shè)備線路產(chǎn)生火花、電弧或高溫的措施。第2.2條 爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分

11、第2.2.1條 爆炸性氣體環(huán)境應(yīng)根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，按下列規(guī)定進(jìn)行分區(qū)：一、0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；二、1區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；三、2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。注：正常運(yùn)行是指正常的開車、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車、易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸，密閉容器蓋的開閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。第2.2.2條 符合下列條件之一時(shí)，可劃為非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域：一、沒有釋放源并不可能有易燃物質(zhì)侵入的區(qū)域；二、易燃物質(zhì)可能出現(xiàn)的最高濃度不超過爆炸下限值

12、的10%；三、在生產(chǎn)過程中使用明火的設(shè)備附近，或熾熱部件的表面溫度不超過區(qū)域內(nèi)易燃物質(zhì)引燃溫度的設(shè)備附近；四、在生產(chǎn)裝置區(qū)外，露天或開敞設(shè)置的輸送易燃物質(zhì)的架空管道地帶，但其閥門處按具體情況定。第2.2.3條 釋放源應(yīng)按易燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時(shí)間長短分級，并應(yīng)符合下列規(guī)定。一、連續(xù)釋放源：預(yù)計(jì)長期釋放或短時(shí)頻繁釋放的釋放源。類似下列情況的，可劃為連續(xù)釋放源：1.沒有用惰性氣體覆蓋的固定頂蓋貯罐中的易燃液體的表面；2.油、水分離器等直接與空間接觸的易燃液體的表面；3.經(jīng)?；蜷L期向空間釋放易燃?xì)怏w或易燃液體的蒸氣的自由排氣孔和其它孔口。二、第一級釋放源：預(yù)計(jì)正常運(yùn)行時(shí)周期或偶爾釋放的釋放源。

13、類似下列情況的，可劃為第一級釋放源：1.在正常運(yùn)行時(shí)會釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門等的密封處；2.在正常運(yùn)行時(shí)，會向空間釋放易燃物質(zhì)，安裝在貯有易燃液體的容器上的排水系統(tǒng)；3.正常運(yùn)行時(shí)會向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點(diǎn)。三、第二級釋放源：預(yù)計(jì)在正常運(yùn)行下不會釋放，即使釋放也僅是偶爾短時(shí)釋放的釋放源。類似下列情況的，可劃為第二級釋放源：1.正常運(yùn)行時(shí)不能出現(xiàn)釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門的密封處；2.正常運(yùn)行時(shí)不能釋放易燃物質(zhì)的法蘭、連接件和管道接頭；3.正常運(yùn)行時(shí)不能向空間釋放易燃物質(zhì)的安全閥、排氣孔和其它孔口處；4.正常運(yùn)行時(shí)不能向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點(diǎn)。四、多級釋放源：由上述兩種或三種級別

14、釋放源組成的釋放源。第2.2.4條 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)，其空氣流量能使易燃物質(zhì)很快稀到爆炸下限的25%以下時(shí)，可定為通風(fēng)良好。采用機(jī)械通風(fēng)在下列情況之一時(shí)，可不計(jì)機(jī)械通風(fēng)故障的影響：1.對封閉式或半封半式的建筑物應(yīng)設(shè)置備用的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)；2.在通風(fēng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，設(shè)備自動報(bào)警或停止工藝流程等確保能阻止易燃物質(zhì)釋放的預(yù)防措施，或使電氣設(shè)備斷電的預(yù)防措施。第2.2.5條 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分應(yīng)按釋放源級別和通風(fēng)條件確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定。一、首先按下列釋放源的級別劃分區(qū)域：1.存在連續(xù)級釋放源的區(qū)域可劃為0區(qū)；2.存在第一級釋放源的區(qū)域可劃為1區(qū)；3.存在第二級釋放源的區(qū)域可劃為2區(qū)。二、其次應(yīng)根

15、據(jù)通風(fēng)條件調(diào)整區(qū)域劃分：1.當(dāng)通風(fēng)良好時(shí)，應(yīng)降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級；當(dāng)通風(fēng)不良好時(shí)應(yīng)提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級。2.局部機(jī)械通風(fēng)在降低爆炸性氣體混合物濃度方面比自然通風(fēng)和一般機(jī)械通風(fēng)更為有效時(shí)，可采用局部機(jī)械通風(fēng)降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級。3.在障礙物、凹坑和死角處，應(yīng)局部提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級。4.利用堤或墻等障礙物，限制比空氣重的爆炸性氣體混合物的擴(kuò)散，可縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。第2.3條 爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的范圍第2.3.1條 爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的范圍應(yīng)按下列要求確定：一、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍應(yīng)根據(jù)釋放源的級別和位置、易燃物質(zhì)的性質(zhì)、通風(fēng)條件、障礙物及生產(chǎn)條件、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較綜合確定。二

16、、建筑物內(nèi)部，宜以廠房為單位劃定爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。但也應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的具體情況，當(dāng)廠房內(nèi)空間大，釋放源釋放的易燃物質(zhì)量少時(shí)，可按廠房內(nèi)部分空間劃定爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域范圍，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1.當(dāng)廠房內(nèi)具有比空氣重的易燃物質(zhì)時(shí)，廠房內(nèi)通風(fēng)換氣次數(shù)不應(yīng)少于2次/h，且換氣不受阻礙；廠房地面上高度1m以內(nèi)容積的空氣與釋放至廠房內(nèi)的易燃物質(zhì)所形成的爆炸性氣體混合濃度爆炸性氣體混合濃度應(yīng)小于爆炸下限。2.當(dāng)廠房內(nèi)具有比空氣輕的易燃物質(zhì)時(shí)，廠房平屋頂平面以下1m高度內(nèi)，或圓頂、斜頂?shù)淖罡唿c(diǎn)以下2m高度內(nèi)的容積的空氣與釋放至于廠房內(nèi)的易燃物質(zhì)所形成的爆炸性氣體混合物的濃度應(yīng)小于爆炸下限。注：釋放至廠房內(nèi)的易燃物質(zhì)

17、的的最大量應(yīng)按1h釋放量的3倍計(jì)算，但不包括由于災(zāi)難性事故引起破裂時(shí)的釋放量。相對密度小于或等于0.75的爆炸性氣體規(guī)定為輕于空氣的氣體；相對密度大于0.75的爆炸性氣體規(guī)定為重于空氣的氣體。三、當(dāng)易燃物質(zhì)可能大量釋放并擴(kuò)散到15m以外時(shí)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍應(yīng)劃分附加2區(qū)。四、在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)的情況下，可燃液體可能泄露時(shí)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍可適當(dāng)縮小。第2.3.2條 確定爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級和范圍宜符合第2.3.3條第2.3.17條中典型示例的規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)易燃物質(zhì)的釋放量、釋放速度、沸點(diǎn)、溫度、閃點(diǎn)、相對密度、爆炸下限、障礙等條件，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定。但油氣田及其管道工程、石油庫

18、的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍的確定除外。第2.3.3條 對于易燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好且為第二級釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.21及圖2.3.22）： 圖2.3.3-1 釋放源接近地坪時(shí)易燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好的生產(chǎn)裝置區(qū) 圖2.3.2-2 釋放源在地坪以上時(shí)易燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好的生產(chǎn)裝置區(qū)一、在爆炸危險(xiǎn)下的坑、溝劃為1區(qū)；二、以釋放源為中心，半徑為15m，地坪上的高度為7.5m及半徑為7.5m，頂部與釋放源的距離為7.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；三、以釋放源為中心，總半徑為30m，地坪上的高度為0.6m，且在2區(qū)以外的范圍內(nèi)劃為附加2區(qū)。第2.3.4條

19、易燃物質(zhì)重于空氣，釋放源在封閉建筑物內(nèi)，通風(fēng)不良且為第二級釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.4）：一、封閉建筑物內(nèi)和在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝劃為1區(qū)；二、以釋放源為中心，半徑為15m，高度為7.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)，但封閉建筑物的外墻和頂部距2區(qū)的界限不得小于3m，如為無孔洞實(shí)體墻，則墻外為非危險(xiǎn)區(qū)；三、以釋放源為中心，總半徑為30m，地坪上的高度為0.6m，且在2區(qū)以外的范圍內(nèi)劃為附加2區(qū)。 圖2.3.4 易燃物質(zhì)重于空氣的貯罐，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.5-1及圖2.3.5-2）:一、固定式貯罐，在罐體內(nèi)部未充惰性氣

20、體的液體表面以上的空間劃為0區(qū)，浮頂式貯罐順浮頂移動范圍內(nèi)的空間劃為1區(qū)；二、以放空口為中心，半徑為1.5m的空間和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝劃為1區(qū)；三、距離貯罐聽外壁和頂部3m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；四、當(dāng)貯罐周圍設(shè)圍堤時(shí)，貯罐外壁至圍堤，其高度為堤頂高度的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。 圖2.3.5-1 易燃物質(zhì)重于空氣、設(shè)在戶外地坪上的固定式貯罐第2.3.6條 易燃液體、液化氣、壓縮氣體、低溫度液體裝載槽車及槽車注送口處，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.6）： ：圖2.3.5-2 易燃物質(zhì)重于空氣、設(shè)在戶外地坪上的浮頂式貯罐 圖2.3.6 易燃液體、液化氣、壓縮氣體等密閉注送系統(tǒng)的槽

21、車注：易燃液體為非密閉注送時(shí)采用括號內(nèi)數(shù)值一、以槽車密閉式注送口為中心，半徑為1.5m的空間或以非密閉式注送口為中心，半徑為3m的空間和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、劃溝劃為1區(qū)；二、以槽車密閉式注送口為中心，半徑為4.5m的空間或以非密閉式注送口為中心，半徑為7.5m的空間以及至地坪以上的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。第2.3.7條 對于易燃物質(zhì)輕于空氣，通風(fēng)良好且為第二級釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.7）：當(dāng)釋放源距地坪的高度不超過4.5m時(shí)以釋放源為中心，半徑為4.5m，頂部與釋放源的距離為7.5m，及釋放源至地坪以上的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。 圖2.3.7 易燃物質(zhì)

22、輕于空氣、通風(fēng)良好的生半裝置區(qū)注：釋放源距地坪的高度超過4.5m時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定。第2.3.8條 對于易燃物質(zhì)輕于空氣，下部無側(cè)墻，通風(fēng)良好且為第二級釋放源的壓縮機(jī)廠房，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.8）： 圖2.3.8 易燃物質(zhì)輕于空氣、通風(fēng)良好的壓縮機(jī)廠房注：釋放源距地坪的高度超過4.5m時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定。一、當(dāng)釋放源距地坪的高度不超過4.5m時(shí)，以釋放源為中心，半徑為4.5m，地坪以上至封閉區(qū)底部的空間和封閉區(qū)內(nèi)部的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；二、屋頂上方百頁窗邊外，半徑為4.5m，百頁窗頂部以上高度為7.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。第2.3.9條 對于易燃物質(zhì)輕于空氣，

23、通風(fēng)不良且為第二級釋放源的壓縮機(jī)廠房，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.9）：一、封閉區(qū)內(nèi)部劃分為1區(qū)；二、以釋放源為中心，半徑為4.5m，地坪以上至封閉區(qū)底部的空間和距離封閉區(qū)外壁3m，頂部的垂直高度為4.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。 圖2.3.9 易燃物質(zhì)輕于空氣、通風(fēng)不良的壓縮機(jī)廠房注：釋放源距地坪的高度超過4.5m時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定。第2.3.10條 對于開頂貯罐或池的單元分離器、預(yù)分離器和分離器液體表面為連續(xù)級釋放源的，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.10）：一、單元分離器和預(yù)分離器的池壁外，半徑為7.5m，地坪上高度為7.5m，及至液體表面以上的

24、范圍內(nèi)劃為1區(qū)；二、分離器的池壁外，半徑為3m，地坪上高度為3m，及至液體表面以上的范圍內(nèi)劃為1區(qū)；三、1區(qū)外水平距離半徑為3m，垂直上方3m，水平距離半徑為7.5m，地坪上高度為3m以及1區(qū)外水平距離半徑為22.5m，地坪上高度為0.6m的范圍由劃為2區(qū)。 圖2.3.10 單元分離器、預(yù)分離器和分離器第2.3.11條 對于開頂貯罐或池的溶解氣游離裝置（溶氣浮選裝置）液體表面為連續(xù)級釋源的，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.11）： 圖2.3.11 溶解氣游離裝置（溶氣浮選裝置）（daf）一、液體表面至地坪的范圍劃為1區(qū)；二、1區(qū)外及池壁外水平距離半徑為3m，地坪上高度為3m

25、的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。第2.3.12條 對于開頂貯罐或池的生物氧化裝置，液體表面處為連續(xù)級釋放源，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.12）： 圖2.3.12 生物氧化裝置（biox）開頂貯罐或池壁外水平距離半徑為3m，液體表面上方至地坪上高度為3m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。第2.3.13條 對于處理生產(chǎn)裝置用冷卻水的機(jī)械通風(fēng)冷卻塔，當(dāng)劃分為爆炸危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.13）： 圖2.3.13 處理生產(chǎn)用冷卻水的機(jī)械通風(fēng)冷卻塔一、以回水管頂部烴放空管管口為中心，半徑為1.5m，地坪下的泵、坑以及冷卻塔及其上方高度為3m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；二、當(dāng)冷地塔的

26、風(fēng)扇反轉(zhuǎn)時(shí)，冷卻塔側(cè)壁外水平距離半徑為3m，高度為冷卻塔高度的范圍內(nèi)劃為附加2區(qū)。第2.3.14條 無釋放源的生產(chǎn)裝置區(qū)與通風(fēng)不良的、且有第二級釋放源的爆炸性氣體環(huán)境相鄰，并用非燃燒體的實(shí)體墻隔開，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.14）：一、通風(fēng)不良的、有第二級釋放源的房間范圍內(nèi)劃為1區(qū)；二、當(dāng)易燃物質(zhì)重于空氣時(shí)，以釋放源為中心，半徑為15m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；三、當(dāng)易燃物質(zhì)輕于空氣時(shí)，以釋放源為中心，半徑為4.5m的范圍內(nèi)劃分為2區(qū)。 圖2.3.14 與通風(fēng)不良的房間相鄰第2.3.15條 無釋放源的生產(chǎn)裝置區(qū)與有頂無墻建筑物且有第二級釋放源的爆炸性氣體環(huán)境相鄰，并用非燃燒體

27、的實(shí)體墻隔開，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.15-1及圖2.3.14-2）：一、當(dāng)易燃物質(zhì)重于空氣時(shí)，以釋放源為中心，半徑為15m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；二、當(dāng)易燃物質(zhì)輕于空氣時(shí)，以釋放源為中心，半徑為4.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；三、與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域相鄰，用非燃燒體的實(shí)體墻隔開的無釋放源的生產(chǎn)裝置區(qū)，門窗位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)時(shí)劃為2區(qū)，門窗位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域外時(shí)劃為非危險(xiǎn)區(qū)。 圖2.3.15-1 與有頂無墻建筑物相鄰（門窗位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)）第2.3.16條 無釋放源的生產(chǎn)裝置區(qū)與通風(fēng)不良的且有第一級釋放源的爆炸性氣體環(huán)境相鄰，并用非燃燒體的實(shí)體墻隔開，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合

28、下列規(guī)定（圖2.3.16）：一、第一級釋放源上方排風(fēng)罩內(nèi)的范圍劃為1區(qū)；二、當(dāng)易燃物質(zhì)重于空氣時(shí)，1區(qū)外半徑為15m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；三、當(dāng)易燃物質(zhì)輕于空氣時(shí)，1區(qū)外半徑為4.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。 圖2.3.15-2 與有頂無墻建筑物相鄰（門窗位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域外） 圖2.3.16釋放源上面有排風(fēng)罩時(shí)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍第2.3.17條 對工藝設(shè)備容積不大于95m3、壓力不大于3mpa、流量不大于38l/s的生產(chǎn)裝置，且為第二級釋放源，按照生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.17）:一、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，地坪下的坑、溝劃為1區(qū)；二、以釋放源為中心，半徑為4.5m，至

29、地坪以上范圍內(nèi)劃為2區(qū)。第2.3.18條 爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)的車間采用正壓或連續(xù)通風(fēng)釋放措施后，車間可降為非爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。通風(fēng)引入的氣源應(yīng)安全可靠，且必須是沒有易燃物質(zhì)、腐蝕介質(zhì)及機(jī)械雜質(zhì)。對重于空氣的易燃物質(zhì)，進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)在高出所劃爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍的1.5m以上處。 圖2.3.17 易燃液體、液化易燃?xì)怏w、壓縮易燃?xì)怏w及低溫液體釋放源位于戶外地坪上方第2.3.19條 爆炸性氣體環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)應(yīng)有爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖，對于簡單或小型廠房，可采用文字說明表達(dá)。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分舉例見附錄二。第2.4條 爆炸性氣體混合物的分級、分組第2.4.1條 爆炸性氣體混合物，應(yīng)按其最大試驗(yàn)安全間隙（mesg）或最小

30、點(diǎn)燃電流（mic）分級，并應(yīng)符合表2.4.1的規(guī)定。第2.4.1 最大試驗(yàn)安全間隙（mesg）或最小點(diǎn)燃電流（mic）分級 注：分級的級別應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求。最小點(diǎn)燃電流比（micr）為各種易燃物質(zhì)按照它們最小點(diǎn)燃電流值與實(shí)驗(yàn)室的甲烷的最小電流值之比。第2.4.2條 爆炸性氣體混合物應(yīng)按引燃溫度分組，并應(yīng)符合表2.4.2的規(guī)定。第2.5條 爆炸性氣體環(huán)境的電氣裝置第2.5.1條 爆炸性氣體環(huán)境的電力設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：一、爆炸性氣體環(huán)境的電力設(shè)計(jì)宜將正常運(yùn)行時(shí)發(fā)生火花的電氣設(shè)備，布置在爆炸危險(xiǎn)性較小或沒有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境內(nèi)。二、在滿足工藝生產(chǎn)及安全的前提下，應(yīng)減少

31、防爆電氣設(shè)備的數(shù)量。三、爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)設(shè)置的防爆電氣設(shè)備，必須是符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。表2.4.2 引燃溫度分組 注：氣體或蒸氣爆炸性混合物分級分組舉例應(yīng)符合附錄三的規(guī)定。第2.5.2條 爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：一、根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求，應(yīng)選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。二、選用的防爆電氣設(shè)備的級別和組別，不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別。當(dāng)存在有兩種以上易燃物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時(shí)，應(yīng)按危險(xiǎn)程序較高的級別和組別選用防爆電氣設(shè)備。三、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備，應(yīng)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機(jī)械的、熱的、霉菌以及風(fēng)沙等到不同環(huán)境條

32、件對電氣設(shè)備的要求。電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足電氣設(shè)備在規(guī)定的運(yùn)行條件下不降低防爆性能的要求。第2.5.3條 各種電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：一、旋轉(zhuǎn)電機(jī)防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合表2.5.3-1的規(guī)定；二、低壓變壓器防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合表2.5.3-2的規(guī)定；第2.5.3-1 旋轉(zhuǎn)電氣防爆結(jié)構(gòu)的選型 注：表中符號：為適用；為慎用；為不適用（下同）。繞線型感應(yīng)電動機(jī)及同步電動機(jī)采用增安型時(shí)，其主體是增安型防爆結(jié)構(gòu)，發(fā)生電火花的部分是隔爆或正壓型防爆結(jié)構(gòu)。無火花型電動機(jī)在通風(fēng)不良及戶內(nèi)具有比空氣重的易燃物質(zhì)區(qū)域內(nèi)慎用。表2.5.3-2 低壓變壓器類防爆結(jié)構(gòu)的選型 三、低壓開關(guān)和控制器類防爆結(jié)構(gòu)的選型

33、應(yīng)符合表2.5.3-3的規(guī)定；四、燈具類防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合表2.5.3-4的規(guī)定；五、信號報(bào)警裝置等電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合表2.5.3-5的規(guī)定。表2.5.3-3 低壓開關(guān)和控制器類防爆結(jié)構(gòu)的選型 注：電抗起動器和起動補(bǔ)償器采用增安型時(shí)，是指將隔爆結(jié)構(gòu)的起動運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)操作部件與增安型防爆結(jié)構(gòu)的電抗線圈或單繞組變壓器組成一體的結(jié)構(gòu)。電磁摩擦制動器采用隔爆型時(shí)，是指將制動片、滾筒等機(jī)械部分也裝入隔爆殼體內(nèi)者。在2區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備采用隔爆型時(shí)，是指除隔爆型外，也包括主要有火花部分為隔爆結(jié)構(gòu)而其外殼為增安型的混合結(jié)構(gòu)。表2.5.3-4 燈具類防爆結(jié)構(gòu)的選型 第2.5.3-5 信號、報(bào)警裝置等電氣設(shè)備

34、防爆結(jié)構(gòu)的選型 第2.5.4條 當(dāng)選用正壓型電氣設(shè)備及通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：一、通風(fēng)系統(tǒng)必須用非燃性材料制成，其結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固，連接應(yīng)嚴(yán)密，并不得有產(chǎn)生氣體滯留的死角；二、電氣設(shè)備應(yīng)與通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖。運(yùn)行前必須先通風(fēng)，并應(yīng)在通風(fēng)量大于電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)容積的5倍時(shí)，才能接通電氣設(shè)備的主電源；三、在運(yùn)行中，進(jìn)入電所設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的氣體，不應(yīng)含有易燃物質(zhì)或其它有害物質(zhì)；四、在電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行中，其風(fēng)壓不應(yīng)低于50pa。當(dāng)風(fēng)壓低于50pa時(shí)，應(yīng)自動斷開電氣設(shè)備的主電源或發(fā)出信號；五、通風(fēng)過程排出的氣體，不宜排入爆炸危險(xiǎn)環(huán)境；當(dāng)采取有效地防止火花和熾熱顆粒從電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)吹出的措施

35、時(shí)，可排入2區(qū)空間；六、對于閉路通風(fēng)的正壓型電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)供給清潔氣體；七、電氣設(shè)備外殼及通風(fēng)系統(tǒng)的小門或蓋子應(yīng)采取聯(lián)鎖裝置或加警告標(biāo)志等安全措施；八、電氣設(shè)備必須有一個(gè)或幾個(gè)與通風(fēng)系統(tǒng)相連的進(jìn)、排氣口。排氣口在換氣后須妥善密封。第2.5.5條 充油型電氣設(shè)備，應(yīng)在沒有振動、不會傾斜和固定安裝和條件下采用。第2.5.6條 在采用非防爆型電氣設(shè)備作隔墻機(jī)械傳動時(shí)，應(yīng)符合下列要求：一、安裝電氣設(shè)備的房間，應(yīng)用非燃燒體的實(shí)體墻與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域隔開；二、傳動軸傳動通過隔墻處應(yīng)采用填料動密封或有同等效果的密封措施；三、安裝電氣設(shè)備房間的出口，應(yīng)通向非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域和無火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境；當(dāng)安裝電氣設(shè)備

36、的房間必須與爆炸性氣體環(huán)境相通時(shí)，應(yīng)對爆炸性氣體和環(huán)境保持相對的正壓。第2.5.7條 變、配電所和控制室的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：一、變電所、配電所（包括配電室，下同）和控制室應(yīng)布置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍以外，當(dāng)為正壓室時(shí)，可布置在1區(qū)、2區(qū)內(nèi)。二、對于易燃物質(zhì)比空氣重的爆炸性氣體環(huán)境，位于1區(qū)、2區(qū)附近的變電所、配電所和控制室的室內(nèi)地面，應(yīng)高出室外地面0.6m。第2.5.8條 爆炸性氣體環(huán)境電氣線路的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)符合下列要求：一、電氣線路應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)。1. 當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，電氣線路應(yīng)在較高處敷設(shè)或直接埋地；架空敷設(shè)時(shí)宜采用電纜橋架；電纜溝敷設(shè)時(shí)溝內(nèi)應(yīng)充砂，并宜

37、設(shè)置排水措施。2. 當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣輕時(shí)，電氣線路宜在較低處敷設(shè)或電纜溝敷設(shè)。3. 電氣線路宜在有爆炸危險(xiǎn)的建、構(gòu)筑物的墻外敷設(shè)。二、敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜和鋼管，所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。三、當(dāng)電氣線路沿輸出送易燃?xì)怏w或液體的管道棧橋敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1. 沿危險(xiǎn)程度較低的管道一側(cè)；2. 當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，在管道上方；比空氣輕時(shí)，在管道的下方。四、敷設(shè)電氣線路時(shí)宜避開可能受到機(jī)械損傷、振動、腐蝕以及可能受熱的地方，不能避開時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施。五、在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明線路用絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓，必須不低于工作電壓，且不應(yīng)低于5

38、00v。工作中性線的絕緣的額定電壓應(yīng)與相線電壓相等，并應(yīng)在同一護(hù)套或管子內(nèi)敷設(shè)。六、在1區(qū)內(nèi)單相網(wǎng)絡(luò)中的相線及中性線均應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)，并使用雙極開關(guān)同時(shí)切斷相線及中性線七、在1區(qū)內(nèi)應(yīng)采用銅芯電纜；在2區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜，當(dāng)采用鋁芯電纜時(shí)，與電氣設(shè)備的連接應(yīng)有可靠的銅-鋁過渡接頭等措施。八、選用電纜時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境腐蝕、鼠類和白蟻危害以及周圍環(huán)境溫度及用電設(shè)備進(jìn)線盒方式等因素。在架空橋架敷設(shè)時(shí)宜采用阻燃電纜。九、對3-10kv電纜線路，宜裝設(shè)零序電流保護(hù)；在1區(qū)內(nèi)保護(hù)裝置宜動作于跳閘；在2區(qū)內(nèi)宜作用于信號。第2.5.9條 本質(zhì)安全系統(tǒng)的電路應(yīng)符合下列要求：一、當(dāng)本質(zhì)安全系統(tǒng)電路的導(dǎo)體與其它非本質(zhì)安全

39、系統(tǒng)電路的導(dǎo)體接觸時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)預(yù)防措施。不應(yīng)使接觸點(diǎn)處產(chǎn)生電弧或電流增大、產(chǎn)生靜電或電磁感應(yīng)。二、連接導(dǎo)線當(dāng)采用銅導(dǎo)線時(shí)，引燃溫度為t1t4組時(shí)，其導(dǎo)線截面與最大允許電流應(yīng)符合表2.5.9的規(guī)定。表2.5.9 銅導(dǎo)線截面與最大允許電流（適用于t1t4組） 三、導(dǎo)線絕緣的耐壓強(qiáng)度應(yīng)為2倍額定電壓，最低為500v。第2.5.10條 除本質(zhì)安全系統(tǒng)的電路外，在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)電纜配線的技術(shù)要求，應(yīng)符合表2.5.10的規(guī)定。明設(shè)塑料護(hù)套電纜，當(dāng)其敷設(shè)方式采用能防止機(jī)械損傷的電纜槽板、托盤或橋架方式時(shí)，可采用非鎧裝電纜。在易燃物質(zhì)比空氣輕且不存在會受鼠、蟲等損害情形時(shí)，在2區(qū)電纜溝內(nèi)敷設(shè)的電

40、纜可采用非鎧裝電纜。鋁芯絕緣導(dǎo)線或電纜的連接與封端應(yīng)采用壓接、熔焊或釬焊，當(dāng)與電氣設(shè)備（照明燈具除外）連接時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)倪^渡接頭。在1區(qū)內(nèi)電纜線路嚴(yán)禁有中間接頭，在2區(qū)內(nèi)不應(yīng)有中間接頭。第2.5.11條 除本質(zhì)安全系統(tǒng)的電路外，在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)電壓為1000v以下的鋼管配線的技術(shù)要求，應(yīng)符合表2.5.11的規(guī)定。第2.5.10 爆炸性氣體環(huán)境電纜配線技術(shù)要求 第2.5.11 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境鋼管配線技術(shù)要求 鋼管應(yīng)采用低壓液體輸送用鍍鋅焊接鋼管。為了防腐蝕，鋼管連接的螺紋部分應(yīng)涂以鉛油或磷化膏。在可能凝結(jié)冷凝水的地方，管線上應(yīng)裝設(shè)排除冷凝水的密封接頭。與電氣設(shè)備的連接處宜采用撓性連接

41、管。第2.5.12條 在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)鋼管配線的電氣線路必須作好隔離密封，且應(yīng)符合下列要求。一、爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)，下列各處必須作隔離密封：1.當(dāng)電氣設(shè)備本身的接頭部件中無隔離密封時(shí)，導(dǎo)體引向電氣設(shè)備接頭部件前的管段處；2.直徑50mm以上鋼管距引入的接線箱450mm以內(nèi)處，以及直徑50mm以上鋼管每距15m處；3.相鄰的爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)之間；爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)與相鄰的其它危險(xiǎn)環(huán)境或正常環(huán)境之間。進(jìn)行密封時(shí)，密封內(nèi)部應(yīng)用纖維作填充層的底層和隔層，以防止密封混合物流出，填充層的有效厚度必須大于鋼管的內(nèi)徑。二、供隔離密封用的連接部件，不應(yīng)作為導(dǎo)線的連接或分線用。第

42、2.5.13條 在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)，絕緣導(dǎo)線和電纜截面的選擇，應(yīng)符合下列要求：一、導(dǎo)體允許載流量，不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍，和自動開關(guān)長延時(shí)過電流脫扣器整定電流的1.25倍（本款2項(xiàng)情況除外）。二、引向電壓為1000v以下鼠籠型感應(yīng)電動機(jī)支線的長期允許載流量，不應(yīng)小于電動機(jī)額定電流的1.25倍。第2.5.14條 10kv及以下架空線路嚴(yán)禁跨越爆炸性氣體環(huán)境，架空線路與爆炸性氣體環(huán)境的水平距離，不應(yīng)小于桿塔高度的1.5倍。在特殊情況下，采取有效措施后，可適當(dāng)減少距離。第2.5.15條 爆炸性氣體環(huán)境接地設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：一、按有關(guān)電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程規(guī)定不需要接地的

43、下列部分，在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)仍應(yīng)進(jìn)行接地：1. 在不良導(dǎo)電地面處，交流額定電壓為380v及以下和直流額定電壓為440v及以下的電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼；2. 在干燥環(huán)境，交流額定電壓為127v及以下，直流電壓為110v及以下電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼；3. 安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的電氣設(shè)備。二、在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)的所有電氣設(shè)備以及爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)內(nèi)除照明燈具以外的其它電氣設(shè)備，應(yīng)采用專門的接地線。該接地線若與相線敷設(shè)在同一保護(hù)管內(nèi)時(shí)，應(yīng)具有與相線相等的絕緣。此時(shí)爆炸性氣體環(huán)境的金屬管線，電纜和金屬包皮等，只能作為輔助接地線。爆炸性氣體環(huán)

44、境2區(qū)內(nèi)的照明燈具，可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)作為接地線，但不得利用輸送易燃物質(zhì)的管道。三、接地干線應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域不同方向不少于兩處與接地體連接。四、電氣設(shè)備的接地裝置與防止直接雷擊的獨(dú)立避雷針的接地裝置應(yīng)分開設(shè)置，與裝設(shè)在建筑物上防止直接雷擊的避雷針的接地裝置可合并設(shè)置；與防雷電感應(yīng)的接地裝置亦可合并設(shè)置。接地電阻值應(yīng)取其中最低值。第三章 爆炸性粉塵環(huán)境第3.1條 一般規(guī)定第3.1.1條 對用于生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)爆炸性粉塵、可燃性導(dǎo)電粉塵、可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維與空氣形成的爆炸性粉塵混合物環(huán)境時(shí)，應(yīng)進(jìn)行爆炸性粉塵環(huán)境的電力設(shè)計(jì)。第3.1.2條 在爆

45、炸性粉塵環(huán)境中粉塵應(yīng)分為下列四種。一、爆炸性粉塵：這種粉塵即使在空氣中氧氣很少的環(huán)境中也能著火，呈懸浮狀態(tài)時(shí)能產(chǎn)生劇烈的爆炸，如鎂、鋁、鋁青銅等粉塵。二、可燃性導(dǎo)電粉塵：與空氣中的氧起發(fā)熱反應(yīng)而燃燒的導(dǎo)電性粉塵，如石墨、炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅、鈦等粉塵。三、可燃性非導(dǎo)電粉塵：與空中的氧起發(fā)熱反應(yīng)而燃燒的非導(dǎo)電性粉塵，如聚乙烯、苯酚樹酯、小麥、玉米、砂糖、染料、可可、木質(zhì)、米糠、硫磺等粉塵。四、可燃纖維：與空氣中的氧起發(fā)熱反應(yīng)而燃燒的纖維，如棉花纖維、麻纖維、絲纖維、毛纖維、木質(zhì)纖維、人造纖維等。第3.1.3條 在爆炸性粉塵環(huán)境中出現(xiàn)粉塵應(yīng)按引燃溫度分組，并應(yīng)符合表3.1.3的規(guī)定。表3.1.3

46、 引燃溫度分組 注：確定粉塵溫度組別時(shí)，應(yīng)取粉塵云的引燃溫度和粉塵層的引燃溫度兩者中的低值。第3.1.4條 在爆炸性粉塵環(huán)境中，產(chǎn)生爆炸必須同時(shí)存在下列條件：一、存在爆炸性粉塵混合物其濃度在爆炸極限以內(nèi)；二、存在中以點(diǎn)燃爆炸性粉塵混合物的火花、電弧或高溫。第3.15條 在爆炸性粉塵環(huán)境中應(yīng)采取下列防止爆炸的措施：一、防止產(chǎn)生爆炸的基本措施，應(yīng)是使產(chǎn)生爆炸的條件同時(shí)出現(xiàn)的可能性減小到最小程度。二、防止爆炸危險(xiǎn)，應(yīng)按照爆炸性粉塵混合物的特征，采取相應(yīng)的措施。爆炸性粉塵混合物的爆炸下限隨粉塵的分散度、濕度、揮發(fā)性物質(zhì)的含量、灰分的含量、火源的性質(zhì)和溫度等而變化。三、在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)先取下列消除或減少爆

47、炸性粉塵混合物產(chǎn)生和積聚的措施：1.工藝設(shè)備宜將危險(xiǎn)物料密封在防止粉塵泄漏的容器內(nèi)；2.宜采用露天或開敞式布置，或采用機(jī)械除塵或通風(fēng)措施；3.宜限制和縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍，并將可能釋放爆炸性粉塵的設(shè)備單獨(dú)集中布置；4.提高自動化水平，可采用必要的安全聯(lián)鎖；5.爆炸危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)有兩個(gè)以上出入口，其中至少有一個(gè)通向非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，其出入口的門應(yīng)向爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域側(cè)開啟；6.應(yīng)定期清除沉積的粉塵；7.應(yīng)限制產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度及火花，特別是由電氣設(shè)備或線路產(chǎn)生的過熱及火花。應(yīng)選用防爆或其它防護(hù)類型的電氣設(shè)備及線路；8.可增加廢料的濕度，降低空氣中粉塵的懸浮量。第3.2條 爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分第3

48、.2.1條 爆炸性粉塵環(huán)境應(yīng)根據(jù)爆炸性粉塵混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，按下列規(guī)定進(jìn)行分區(qū)。一、10區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性粉塵環(huán)境；二、11區(qū)：有時(shí)會將積留下的粉塵揚(yáng)起而偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物的環(huán)境。第3.2.2條 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分應(yīng)按爆炸性粉塵的量、爆炸極限和通風(fēng)條件確定。第3.2.3條 符合下列條件之一時(shí)，可劃為非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域：一、裝有良好除塵效果的除塵裝置，當(dāng)該除塵裝置停車時(shí)，工藝機(jī)組能聯(lián)鎖停車；二、設(shè)有為爆炸性粉塵環(huán)境服務(wù)，并用墻隔絕的送風(fēng)機(jī)室，其通向爆炸性粉塵環(huán)境的風(fēng)道設(shè)有防止爆炸性粉塵混合物侵入的安全裝置，如單向流通風(fēng)道及能阻火的安全裝置；三、區(qū)域內(nèi)使用爆炸性粉塵的量不

49、大，且在排風(fēng)柜內(nèi)或風(fēng)罩下進(jìn)行操作。第3.24條 為爆炸性粉塵環(huán)境服務(wù)的排風(fēng)機(jī)室，應(yīng)與被排風(fēng)區(qū)域的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等極相同。第3.3條 爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的范圍第3.3.1條 爆炸性粉塵環(huán)境的范圍，應(yīng)根據(jù)爆炸性粉塵的量、釋放率、濃度和物理特性，以及同類企業(yè)相似廠房的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)等確定。第3.3.2條 爆炸性粉塵在建筑物內(nèi)部，宜以廠房為單位確定范圍。第3.4條 爆炸性粉塵環(huán)境的電氣裝置第3.4.1條 爆炸性粉塵環(huán)境的電力設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：一、爆炸性粉塵環(huán)境的電力設(shè)計(jì)，宜將電氣設(shè)備和線路，特別是正常運(yùn)行時(shí)能發(fā)生火花的電氣設(shè)備，布置在爆炸性粉塵環(huán)境以外。當(dāng)需設(shè)在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)時(shí)，應(yīng)布置在爆炸危險(xiǎn)性較小

50、的地點(diǎn)。在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，不宜采用攜帶式電氣設(shè)備。二、爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備和線路，應(yīng)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機(jī)械的、熱的、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對電氣設(shè)備的要求。三、在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，電氣設(shè)備最高允許表面溫度應(yīng)符合表3.4.1的規(guī)定。表3.4.1 電氣設(shè)備最高允許表面溫度 四、在爆炸性粉塵環(huán)境采用非防爆型電氣設(shè)備進(jìn)行隔墻機(jī)械傳動時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1. 安裝電氣設(shè)備的房間，應(yīng)采用非燃燒體的實(shí)體墻與爆炸性粉塵環(huán)境隔開；2. 應(yīng)采用通過隔墻由填料動密封或同等效果密封措施的傳動軸傳動；3. 安裝電氣設(shè)備房間的出口，應(yīng)通向非爆炸和無火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境；當(dāng)安裝電氣設(shè)備的房間必須與爆炸性粉塵環(huán)境相

51、通時(shí)，應(yīng)對爆炸性粉塵環(huán)境保持相對的正壓。五、爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，有可能過負(fù)荷的電氣設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)可靠的過負(fù)荷保護(hù)。六、爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)的事故排風(fēng)用電動機(jī)，應(yīng)在生產(chǎn)發(fā)生事故情況下便于操作的地方設(shè)置事故起動按鈕等控制設(shè)備。七、在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，應(yīng)少裝插座和局部照明燈具。如必須采用時(shí)，插座宜布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點(diǎn)，局部照明燈宜布置在事故時(shí)氣流不易沖擊的位置。第3.4.2條 防爆電氣設(shè)備選型。除可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境采用防塵結(jié)構(gòu)（標(biāo)志為dp）的粉塵防爆電氣設(shè)備外，爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)及其它爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)均采用塵密結(jié)構(gòu)（標(biāo)志為dt）的粉塵防爆電氣設(shè)備，并按照粉塵的不同引燃溫度

52、選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備。第3.4.3條 爆炸性粉塵環(huán)境電氣線路的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)符合下列要求：一、電氣線路應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境處敷設(shè)。二、敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜或鋼管，在穿過不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。三、敷設(shè)電氣線路時(shí)宜避開可能受到機(jī)械損傷、振動、腐蝕以及可能受熱的地方，如不能避開時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施。四、爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)高壓配線應(yīng)采用銅芯電纜；爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)內(nèi)高壓配線除用電設(shè)備和線路有劇烈振動者外，可采用鋁芯電纜。爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)全部的和爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)內(nèi)有劇烈振動，電壓為1000v以下用電設(shè)備的線路，均應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。五

53、、爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)絕緣導(dǎo)線和電纜的選擇應(yīng)符合下列要求：1. 絕緣導(dǎo)線和電纜和導(dǎo)體允許載流量不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍，和自動開關(guān)長延時(shí)過電流脫扣器整定電流的1.25倍（本款第2項(xiàng)情況除外）；2. 引向電壓為1000v以下鼠籠型感應(yīng)電動機(jī)的支線的長期允許載流量，不應(yīng)小于電動機(jī)額定電流的1.25倍；3. 電壓為1000v以下的導(dǎo)線和電纜，應(yīng)按短路電流進(jìn)行熱穩(wěn)定校驗(yàn)。六、在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明線路用的絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓，必須不低于網(wǎng)絡(luò)的額定電壓，且不應(yīng)低于500v。工作中性線絕緣的額定電壓應(yīng)與相線的額定電壓相等，并應(yīng)在同一護(hù)套或管子內(nèi)敷設(shè)。七、在爆炸性粉塵環(huán)境10

54、區(qū)內(nèi)，單相網(wǎng)絡(luò)中的相線及中性線均應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)，并使用雙極開關(guān)同時(shí)切斷相線和中性線。八、爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)、11區(qū)內(nèi)電纜線路不應(yīng)有中間接頭。九、選用電纜時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境腐蝕、鼠類和白蟻危害以及周圍環(huán)境溫度及用電設(shè)備進(jìn)線盒方式等因素。在架空橋架敷設(shè)時(shí)宜采用阻燃電纜。十、對3-10kv電纜線路應(yīng)裝設(shè)零序電流保護(hù)；保護(hù)裝置在爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)宜動作于跳閘，在爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)內(nèi)宜作用于信號。第3.4.4條 電壓為1000v以下的電纜配線技術(shù)要求，應(yīng)符合表3.4.4規(guī)定。表3.4.4條 爆炸性粉塵環(huán)境電纜配線技術(shù)要求 注：鋁芯絕緣導(dǎo)線或電纜的連接與封端應(yīng)采用壓接。第3.4.5條 在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)。當(dāng)采用鋼管配線時(shí)，電壓為1000v以下的鋼管配線的技術(shù)要求，應(yīng)符合表3.4.