空分車間過關復審試題庫

1、空分車間過關復審試題庫一、 填空題1、空壓機末級出口溫度應控制在（90-110 ）。2、二套空分裝置機組潤滑油溫應控制在（42-48 ）。3、281A儀表空氣設計壓力（0.8 MPa），流量（ 10000Nm3/H ）。4、二套空分裝置增壓機軸位移（±0.65 ）mm報警，（ ±0.75 ）mm聯(lián)鎖。5、271B汽輪機的正常轉速為（4380RPM）。6、二次油油壓為（0.150.45MPa ）7、當蒸汽管道溫度達到（120130）后，可以按（0.1）MPa/min的速率提升管內壓力，升溫速度控制在<（ 5）/min。8、271B汽輪機蒸汽進氣溫度是（510-530），

2、壓力是（9.2-10.0）MPa9、二套空分裝置設計氧氣流量（45000）Nm3/h，中壓氮流量（15000）Nm3/h，低壓氮流量（15000）Nm3/h。10、二套空分裝置冷卻水進空冷塔流量（640）t/h，冷凍水進空冷塔流量（ 120）t/h。11、二套空分裝置進口膨脹機最低轉速（12425RPM），軸振動（45.9）um聯(lián)鎖停機，軸溫（110）聯(lián)鎖停機。12、二套空分裝置主冷液氧液位上層應控制在（2500）mm， 下層應控制在（3500）mm。13、二套空分裝置氧氣純度廠控指標（ 99.6 ），氧氣管網(wǎng)溫度聯(lián)鎖液氧泵的指標（ -20 ）。14、二套空分裝置空冷塔空氣出塔溫度（18）報警

3、，空氣出空冷塔壓力（0.4MPa）報警，（0.35 MPa）聯(lián)鎖。15、一套空分裝置純化器空氣出口的二氧化碳含量應控制在（2）ppm以下，再生氣水含量控制在（5）ppm以下。16、一套空分裝置液氧泵密封氣壓差要求在（1525Kpa）。17、聯(lián)系中化分析氧泵密封氣、加溫氣吹除口露點，（露點70）標志加溫合格。18、一套空分裝置再生時要求 D9202冷吹峰值溫度TI9202（120）。19、一套空分裝置冷卻水進空冷塔流量（380）t/h，冷凍水進空冷塔流量（ 77）t/h。20、一套空分裝置進口膨脹機最低轉速（5000RPM），軸振動（29）um聯(lián)鎖停機，軸溫（100）聯(lián)鎖停機。21、二套空分裝置

4、純化器空氣出口的二氧化碳含量應控制在（2）ppm以下，再生氣水含量控制在（5）ppm以下。22、液氧泵進行預冷，保持主冷液位（不得下降），預冷時間在（23）小時之間。45、液氧泵啟動前要確認自動閥門（儀表氣投用）正常，所有手動閥門均處于（關閉）狀態(tài)。23、 液氧泵投加溫氣加溫吹除，先開（液氧泵泵體、泵后導淋），再開（加溫氣進氣）閥，控制加溫氣壓力（<0.3Mpa）。24、加溫時，控制加溫空氣流量不易過大，防止液氧泵因轉動而損壞（迷宮密封）。 25、聯(lián)系中化分析氧泵密封氣、加溫氣吹除口露點，（露點70）標志加溫合格。26、液氧泵加溫合格后，關閉（液氧泵導淋），關閉（加溫進氣閥）。27、機組

5、啟動前空壓機入口導葉FV9001開度（9%），增壓機入口閥FV9003開度（40%）；空壓機BV9002、 增壓機BV9004、BV9006均全開（PLC畫面閥位顯示0% 28、機組油系統(tǒng)運行正常，油溫控制在（ 3540 ）。29.冷凝液循環(huán)系統(tǒng)工作正常，保持熱井液位在（3060之間）。30. 暖管必須遵循（先升溫后升壓 ）的原則。31. 現(xiàn)場啟動汽輪機：按下505E的（“RUN”）鍵，按下（“SPEED”）鍵，將505E畫面切換至（轉速畫面），可以看到汽輪機轉速緩慢上升至低速暖機轉速800RPM。 32. 低速暖機期間注意觀察汽輪機排汽溫度不應大于（120）。33. 啟動預冷系統(tǒng)時，必須控制

6、空冷塔出口壓力PIAS9102（0.40Mpa）。34、控制膨脹機的密封氣壓力應該比（間隙壓力）稍高。35、當機組轉速降到零，現(xiàn)場確認轉子完全靜止后，投用（電動盤車），并運行正常。36、維持油系統(tǒng)和盤車裝置運行36小時，確認透平缸體溫度（小于50），停盤車;停主油泵;20分鐘后停油霧風機。37. 當PIAS9102（0.40Mpa）時報警消,啟動冷卻水泵P9101A/B中的一臺，逐漸增大FICA9101的流量至（370m3/h），流量穩(wěn)定后投自動。38、啟動冷凍水泵P9102A/B中的一臺，調整其出口溫度TIA9104（14），逐漸增大FICA9102的流量至（77m3/h），流量穩(wěn)定后投自動

7、。39. 緩慢打開再生空氣V9225，同時調整C9001導葉FV9001、防喘閥BV9002，C9001保壓0.52MPa，防止（P9101A/B、P9102A/B聯(lián)鎖停機）。40. 預冷、純化系統(tǒng)開車過程中現(xiàn)場人員經(jīng)常關注純化器進口空氣導淋（V9227出口是否帶水），防止水冷塔液泛后的水進入純化器內，造成（分子篩中毒）。41. 再生時要求 D9202冷吹峰值溫度TI9202（100）。42. 向上塔導氣前，調整上塔壓力PICA9602為（42Kpa），檢查PCV9602動作情況，上塔壓力穩(wěn)定后投自動。43、化工用塔設備可分為板式塔、填料塔和空塔。44、常用的離心泵軸封裝置有填料密封和機械密封

8、兩種。45、壓縮機的流通部件有進氣室、葉輪、擴壓室、彎道、回流器、蝸殼等組成。螺桿泵的特點效率高，工作壽命長，結構緊湊，流量連續(xù)而均勻。46、離心泵啟動時，關閉出口閥，待啟動后再逐漸打開閥門，這樣可以避免因啟動功率過大而燒壞電機。 47、往復泵主要適用于小流量，高揚程場合。48、離心泵的揚程取決于泵的結構，轉速和流量。49、滑動軸承是支承軸的零件，它具有承載力大、成本低、裝拆修理方便等優(yōu)點50、速關閥是蒸汽管網(wǎng)和汽輪機之間的主要關閉機構，在運行中當出現(xiàn)事故時，它能在最短時間內切斷進入汽輪機的蒸汽。 51、汽輪機暖機不足往往以振動高顯示出來52、壓縮機的流通部件有進氣室、葉輪、擴壓室、彎道、回流

9、器、蝸殼等組成。螺桿泵的特點效率高，工作壽命長，結構緊湊，流量連續(xù)而均勻。53、液氧泵軸承發(fā)熱有異聲的主要原因是軸承缺油、軸承損壞。 54、往復泵主要適用于小流量，高揚程場合。55、離心泵的揚程取決于泵的結構，轉速和流量。56、滑動軸承是支承軸的零件，它具有承載力大、成本低、裝拆修理方便等優(yōu)點57、根據(jù)工作原理的不同，壓縮機基本上可分為容積式壓縮機 、 透平式壓縮機。58、壓縮機末級出口均設有止回閥，用來防止壓縮機發(fā)生倒流。59、因停電導致的緊急停車或跳車，要盡量減少（惰走時間），讓機組盡快停下來，可采?。ㄆ茐恼婵眨┦侄?，另外要特別注意潤滑油供給情況。60、不凝性氣體排放的目的是防止不凝性氣體

10、積累，保證換熱器有充足的傳熱面積。61、低速暖機期間注意觀察汽輪機排汽溫度不應大于（120）。62、緊急停車后立即向增壓機通（儀表空氣并保壓）。63、暖管必須遵循先升溫后升壓的原則。64、維持油系統(tǒng)和盤車裝置運行36小時，確認透平缸體溫度（小于60），停盤車;停油泵;20分鐘后停油霧風機。65、 當機組轉速降到零，現(xiàn)場確認轉子完全靜止后，投用（電動盤車），并運行正常。66、預冷、純化系統(tǒng)開車過程中現(xiàn)場人員經(jīng)常關注純化器進口空氣導淋（V9227出口是否帶水），防止水冷塔液泛后的水進入純化器內，造成（分子篩中毒）。67、離心式壓縮機的輔助設備包括：（潤滑系統(tǒng)）、（油封系統(tǒng)），（抽汽冷凝系統(tǒng)），（電

11、氣儀表系統(tǒng)）。68、迷宮式密封主要有 （曲折型）、（平滑型）、（臺階型）、（蜂窩型） 四種類型。二、簡答題1、冷卻器斷水后的緊急處理。答：1）匯報調度，并采取緊急停車處理； 2）關閉冷卻器進、回水閥門；3）待冷卻器溫度到常溫時，再投用冷卻器。2、油系統(tǒng)大量漏油如何處理？答：當油系統(tǒng)發(fā)生漏油現(xiàn)象，需在現(xiàn)場進行確認，并匯報調度，采取緊急停車處理。3、蒸汽管道發(fā)生水擊如何處理？答：開大蒸汽導淋進行疏水；通知調度提高蒸汽管網(wǎng)溫度。4、281A發(fā)現(xiàn)空氣出口溫度高或油溫偏高如何處理？答：檢查發(fā)現(xiàn)循環(huán)水溫度、壓力有點偏低，通知調度，提高循環(huán)水壓力，降低水溫。5、空壓機放空閥管道振動大如何處理？答：（1）盡量

12、減少空壓機放空閥的排放量；（2）調節(jié)空壓機負荷可適當利用增壓機中抽和末級放空閥進行調節(jié)；（3）現(xiàn)場巡檢人員經(jīng)常檢查放空管道及放空閥儀表氣管道。6、機組電動盤車裝置發(fā)生故障如何處理？答：（1）開啟空壓機和汽輪機頂軸油泵；（2）利用手動盤車裝置盤車或汽輪機盤車油泵盤車；注意事項：利用汽輪機盤車油泵盤車過程中，在現(xiàn)場或中控一定要確認轉子轉動。7、純化器吸附容量與哪些因素有關？答：影響吸附容量的因素較多，主要有：（1）與吸附過程中的溫度及組分的分壓有關，在被吸的分壓相同的情況下，吸附容量隨著溫度的升高而減少：而在相同溫度下，吸附容量隨著被吸組分分壓的增大而增大，但是有個極限，當分壓增到一定程度下吸附容

13、量基本上與分壓無關。（2）與氣體的流速有關。流速越高，吸附效果越差，原因是被吸物質與吸附劑接觸時間過短。（3）與吸附劑的再生活化完善有關。（4）與吸附劑床層厚度有關。8、 二套空分裝置液氧泵預冷的注意事項？答：注意：預冷過程中，控制閥門開度，預冷速度不宜過快，防止管道應力過大損傷管道和發(fā)生法蘭泄漏，并且絕對不能使液氧泵轉動。9、一套空分裝置潤滑油過濾器的切換操作？答：1、檢查油系統(tǒng)運行狀況且無異常情況；2、檢查備用油濾器并確認其可否投運；3、開備用油濾器排氣閥和充油閥，充油時油壓避免波動；4、檢查備用油濾器并確認其有無泄漏，排氣閥有回油后關；5、快速投用備用油濾器，保證油壓無波動。10、空壓機

14、組啟動的基本程序？答：（1）確認水、氣、電、儀等均正常且具備投用條件； （2）確認空壓機進口導葉開度在最小位置9°，空壓機、增壓機防喘振閥全開； （3）確認空壓機、增壓機密封氣投用正常； （4）啟動油系統(tǒng)，建立油循環(huán)，投盤車； （5）冷凝系統(tǒng)投運正常； （6）主蒸汽暖管； （7）投軸封； （8）建立真空； （9）速關閥前暖管； （10）啟動，低速暖機； （11）升速，達正常轉速； （12）緩慢開大導葉，空壓機加負荷； （13）增壓機加負荷； （14）投用中抽蒸汽； （15）檢查啟動過程中機組油壓、振動、位移、軸溫、液位等各項參數(shù)正常。11、空分裝置開車過程中現(xiàn)場人員操作時注意什么？答

15、：空分系統(tǒng)操作時，所有閥門必須緩慢操作，防止溫度應力導致管線變形損壞；中控人員發(fā)出的指令明確，現(xiàn)場人員操作前、后都必須反饋中控；12、一套空分裝置膨脹機停車后的處理？答：臨時停車時，應保持密封氣和潤滑油正常供應，保持儀、電控為工作狀態(tài)，準備重新啟動。長期停車時，要求對膨脹機進行加溫解凍。首先檢查膨脹機進、出口閥V9601A/B、V9602A/B是否關嚴，保持密封氣和潤滑油供應，保持儀、電控為工作狀態(tài)；然后打開緊急切斷閥HV9501/HV9521，打開噴嘴及進口吹除閥V9456/V9457；打開加溫空氣閥V9402/V9403加溫膨脹機，使流經(jīng)膨脹機的加溫氣體的流向與工作介質的正常流向相反，且溫

16、度不超過60，當加溫氣進、出口溫度一致時，加溫即告結束。加溫氣體的露點應低于-40關閉吹除閥V9456/V9457關加溫空氣進口閥V9402/V9403關緊急切斷閥HV9501/HV9521關噴嘴葉片HV9502/HV9522停止?jié)櫥凸赜透蓛艉笄袛嗝芊鈿狻?3、機組遇到哪些情況需緊急手動停車？答：1機組達到某一聯(lián)鎖跳車設定值而聯(lián)鎖未能正常動作。2 機組突然發(fā)生強烈振動，缸內有明顯的摩擦、撞擊聲。3 機組任一軸承斷油或軸承溫度突然大幅度升高。4主蒸汽溫度大幅度下降或發(fā)生水擊。5壓縮機發(fā)生嚴重喘振無法消除時。6軸承箱冒煙或油系統(tǒng)著火，難以撲滅時。7 停電、儀表空氣、冷卻水等公用工程時。8發(fā)生

17、蒸汽、工藝管道爆裂或后工段需要本機組緊急停車時。9 控制儀表發(fā)生嚴重故障不能排除時。10循環(huán)冷卻水突然斷水。14、當出現(xiàn)哪些情況時，主冷應排放全部液體？答：1、當主冷凝蒸發(fā)器液體中乙炔等碳氫純化合物的含量起過正常運行值時，應考慮排放液體，而當這些雜質含量達到報警值時，應將主冷液體全部排放。2、當主冷凝蒸發(fā)器中液位下降到正常運行液位的50%時，應將主冷液體全部排放。15、空分裝置冷卻期間的注意事項？ 答：1、冷卻過程應注意調整熱端溫差3、膨脹機進口溫度-106。2、在冷卻過程中應嚴格控制各流路通過的流量，使冷箱內各溫度均勻下降，不能出現(xiàn)大的溫降，以防止大的熱力的產(chǎn)生。3、當主換熱器的冷端溫度TI

18、9603接近空氣的液化溫度（-173）時，冷卻階段已告結束。16、液氧泵的安全附件有哪些？答：液氧泵的安全附件有：壓力表、安全閥、閥門、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)。17、汽輪機本體主要有哪幾個部分組成？答：汽輪機本體主要有以下幾個部分組成：轉動部分：由主軸、葉輪、軸封和安裝在葉輪上的動葉片及聯(lián)軸器等組成。固定部分：噴嘴室氣缸、隔板、敬葉片汽封等組成。控制部分：有調節(jié)系統(tǒng)、保護系統(tǒng)和油系統(tǒng)等組成。18、什么叫三級過濾？答：是指在給機、泵加潤滑油脂時，必須堅持從大油桶到小油桶，從小油桶到油壺，從油壺到潤滑點的三級過濾制度。19、膨脹機組增壓端的密封氣作用有哪些？如何投用？答：(）運行時防止高壓氣體漏進油系統(tǒng)(）

19、停車時防止?jié)櫥吐┻M缸體內密封氣應該在啟動膨脹機油泵前投用20、冷凝液泵為什么裝有空氣管？答：因為冷凝液泵在真空情況下運轉，把水從凝汽器中抽出，冷凝液泵很容易漏入空氣，泵內有少量空氣，可通過空氣管線排入凝汽器，不使空氣聚集在泵內，而影響泵打量。21、離心泵打量差的原因有哪些？答：（1）進口管線堵塞、泄漏 （2）進口壓力過低 （3）進口閥開度過小或閥芯脫落。 （4）泵內有空氣 （5）泵本身機械故障 （6）泵出口閥芯脫落 （7）電網(wǎng)電壓低22. 停車后為什么要盤車？答：停車后透平（氣）缸內溫度很高，而且上、下存在溫差，對于靜止不動的轉子因此會彎曲變形，再則由于轉子本身重力的作用，也會造成轉子的彎曲

20、，盤車的目的是使轉子能均勻冷卻，不使轉子單方向長時間受力，避免轉子彎曲變形23.汽輪機為什么會產(chǎn)生軸向推力？運行中怎樣變化？答：（1）由于轉子撓度不同而產(chǎn)生的轉子重量沿軸向的分力。（2）蒸汽作用在各級葉片上產(chǎn)生的軸向分力。（3）由于蒸汽壓差所產(chǎn)生的軸向分力。（4）另外由于某些異常情況引起的軸向推力，如水沖擊及葉片結垢，軸封壓失常等產(chǎn)生的軸向推力。24. 什么叫增壓透平膨脹機？單位 車間 崗位 姓名 密 封 線答：增加透平膨脹機是利用膨脹的輸出功直接將膨脹機前后的氣體增壓，使得如膨脹機的膨脹氣體壓力升高。從而達到提高膨脹機前后壓差，增加單位制冷量，降低膨脹量的目的，減少膨脹量就意味著減少了循環(huán)壓

21、縮功，節(jié)約能耗。25、潤滑油對軸承有什么作用？ 答：（1）潤滑作用：當軸轉動時，在軸與軸承的動靜部分之間形成油膜，以防止動靜部分磨擦； （2）冷卻作用：軸在高溫下工作，軸承的溫度也很高，潤滑油流經(jīng)軸承時帶走部分熱量，冷卻軸承。 （3）清洗作用：軸承長期工作會產(chǎn)生細粉未，潤滑油會帶走部分粉未，以免破壞油膜。26、抽氣器的作用？答：抽氣器的作用是將漏入凝汽器內的空氣和蒸汽中所含的不凝汽氣體連續(xù)不斷地抽出，保持凝汽器始終在高度真空下運行。抽氣器運行狀況的優(yōu)劣，影響著凝汽器內真空度的大小，對機組的安全，經(jīng)濟運行起著重要的作用。27、液氧泵的安全附件有哪些？答：液氧泵的安全附件有：壓力表、安全閥、閥門、

22、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)。28、空分工段都用哪些閥門？答：閘閥、截止閥、蝶閥、止回閥、球閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。29、什么是聯(lián)軸器，其作用是什么？答：聯(lián)軸器又叫背靠輪、聯(lián)軸節(jié)等。主要用與主動機與從動機主軸之間的連接，作用是把主動機軸的旋轉扭距和動力傳遞到從動機的軸上，使從動機產(chǎn)生和主動機相同的轉速和旋轉運而工作。30、液氧泵預冷的注意事項？答：注意：預冷過程中，控制閥門開度，預冷速度不宜過快，防止管道應力過大損傷管道和發(fā)生法蘭泄漏，并且絕對不能使液氧泵轉動。三、問答題1、汽輪機為什么裝設超速保護裝置？答：汽輪機是高速轉動設備，轉動部件的離心力與轉速的平方成正比，即轉速增高時，離心力應迅速增加

23、。當汽輪機轉速超過額定轉速20%時，離心應力接近于額定轉速下應力的1·5倍，此時不僅轉動部件中按緊力配合得布套會發(fā)生松動，而且離心應力將超過材料所允許的強度使部件損壞。為此汽輪機均設置超速保護裝置，它能在超過額定轉速8%12%時動作，迅速切斷進汽，使汽輪機停止運轉。 。2. 簡述離心泵的汽蝕現(xiàn)象、氣縛現(xiàn)象，當泵發(fā)生汽蝕、氣縛現(xiàn)象時如何處理？答1. 當泵入口處壓強小于液體飽和蒸汽壓時，液體就在泵入口沸騰，產(chǎn)生大量氣泡沖擊葉輪，泵殼、泵體發(fā)生振動和不正常噪音，甚至使泵損壞，此時泵的流量、揚程、效率都急劇下降，這種現(xiàn)象稱為泵的“汽蝕現(xiàn)象”。2.由于泵內氣體未排干凈，而造成泵打不上壓的現(xiàn)象叫

24、氣縛現(xiàn)象。3.處理方法：（1）出現(xiàn)汽蝕時，提高泵入口壓力，降低入口溫度，清理檢查入口濾網(wǎng)。 （2）出現(xiàn)氣縛時，立即停泵，重新排氣后再啟動。3、轉子軸向位移超過正常值時，應注意哪些事項？ 答：當轉子軸向位移超過正常值時，應注意如下幾點：（1）迅速檢查推力軸承出口油溫和推力軸承溫度；（2）檢查蒸汽參數(shù)；（3）迅速降低負荷，使軸向位移值降到正常；（4）檢查汽輪機和壓縮機的振動值，并注意傾聽汽輪機和壓縮機內部及軸封處有無不正 常聲音。（5）如果軸向位移值增大超過極限值，并伴隨不正常聲響，噪音和振動時，應立即緊急 停車。4、造成汽輪機軸振動過大的原因有哪些？答：造成軸振動過大的原因如下：（1） 測試系統(tǒng)

25、發(fā)生故障（如探頭松動，接線斷裂等）（2） 起動前加溫不充分，膨脹不均。（3） 裝置對中超標。（4） 因熱膨脹使管道各動量增加。（5） 從動機振動傳遞。（6） 調速器的傳動軸損壞。（7） 軸承損壞。（8） 內部零件損壞。（9） 葉片斷裂，引起不平衡。（10） 聯(lián)軸節(jié)損壞。（11） 轉子不平衡。5、什么是機械密封，機械密封的工作原理是什么？機械密封的用途是什么？ 答：機械密封又叫端密封，是旋轉軸用的接觸式動密封。工作原理：它是由兩塊密封元件垂直于軸的，光潔而平直的表面相互貼合， 并作相對轉動而構成的密封裝置，它是靠彈性構件彈力和密封介 質的壓力。在動環(huán)與靜環(huán)接觸表面上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力，使兩個端面緊

26、密貼合達到密封的目的。用途：機械密封廣泛地應用在石油化工行業(yè)及其他行業(yè)的旋轉泵，各種反應釜及離心式壓縮機等機器設備上。6.導致壓縮機發(fā)生喘振的原因有哪些？答：a.防喘振系統(tǒng)失靈，未投自動或整定值不正確b.壓縮機吸入流量太低或壓力不足，如入口濾網(wǎng)堵，級間密封失效等c.壓縮機氣體出口阻塞，如系統(tǒng)超壓，轉速驟減，出口單向閥失靈等e.操作不當，如升壓過快等f.氣體參數(shù)發(fā)生改變或使工況落入喘振區(qū)，如組分變化使分子量減小，進氣溫度過高，段間冷卻器失效等。7、增壓膨脹機組的啟動基本程序答：(1)接通密封氣，保證壓力0.2 MPa。(2)檢查電、儀正常 。(3)啟動油泵。(4)投用油冷卻器（如油溫低，可暫緩通

27、水）。(5)緩慢打開增壓膨脹機增壓端進、出口閥；全開增壓機回流閥 。(6) 緩慢打開增壓膨脹機膨脹端進、出口閥，先開出口閥，再開進口閥。（7) DCS打開緊急切斷閥，緩慢打開噴嘴調節(jié)閥，透平膨脹機開始運轉，注意使其轉速很快越過臨界轉速。(8)逐漸開大噴嘴調節(jié)閥，并逐漸關小增壓機回流閥，將負荷提至額定工況。(9)全面檢查軸承溫度、壓力、振動等參數(shù)，以及機組運行情況。8、二套空分裝置氧氣如何外送？ 答：1.在氣化裝置引氧前，控制空分氧氣管線壓力在1.01.2 MPa，并將氧氣放空閥開度控制在10%以上。2.確認氧純度合格后，報告調度可以外供氧氣，3.然后緩慢打開HV21341進行均壓，保持管線升壓

28、速率0.1 MPa/min。4.待PI21340與PI10222（703工號）壓差小于0.3 MPa后，緩慢開啟FV21339A至全開時，緩慢關閉HV21341。單位 車間 崗位 姓名 密 封 線5.然后用PV21511 (PV21512)緩慢升壓（速率0.2 MPa/min）至PI21340在6.3Mpa穩(wěn)定后，將PV21511 (PV21512)壓力設定在6.40Mpa投自動。6.兩臺氣化爐運行時，通過調整PV21511 (PV21512)的設定值使FV21339B處于關閉，將PI21340的設定值設在高于其實測值0.1Mpa投自動。7.當氧氣沒有用戶時，關閉FV21339A及HV2134

29、1，用FV21339B放空控制氧氣流量9、一套空分裝置膨脹機停車后的處理？答：臨時停車時，應保持密封氣和潤滑油正常供應，保持儀、電控為工作狀態(tài)，準備重新啟動。長期停車時，要求對膨脹機進行加溫解凍。首先檢查膨脹機進、出口閥V9601A/B、V9602A/B是否關嚴，保持密封氣和潤滑油供應，保持儀、電控為工作狀態(tài)；然后打開緊急切斷閥HV9501/HV9521，打開噴嘴及進口吹除閥V9456/V9457；打開加溫空氣閥V9402/V9403加溫膨脹機，使流經(jīng)膨脹機的加溫氣體的流向與工作介質的正常流向相反，且溫度不超過60，當加溫氣進、出口溫度一致時，加溫即告結束。加溫氣體的露點應低于-40關閉吹除閥

30、V9456/V9457關加溫空氣進口閥V9402/V9403關緊急切斷閥HV9501/HV9521關噴嘴葉片HV9502/HV9522停止?jié)櫥凸赜透蓛艉笄袛嗝芊鈿?0、一套空分分餾塔啟動操作及注意事項？答：1）開V9310向下塔導氣,此時應注意緩慢進行,待PIA9601與PI9301壓差<0.1 MPa時,緩慢打開HV9301A/B,全開后關V9310,通知機組人員保壓.2）手動開HV9601,HV9602,LCV9601,根據(jù)下塔壓力調節(jié)開度3）PCV9602投自動.調整上塔壓力到0.50MPa,檢查PCV9602動作情況4）緩慢開HV9302,關V91135）分析污氮露點,-7

31、0,投用V9315,關V9225,聯(lián)系機組維持壓力6） 聯(lián)系機組,微開HV96057）啟動膨脹機(按照操作規(guī)程操作)8）根據(jù)板式溫差調整HV9605的開度注意事項:1）導氣前,冷箱設備已加溫好2）導氣時要緩慢,不能造成空壓機波動3）不能造成分餾塔超壓11、請寫出二套空分裝置281A空壓機正常停車步驟？ 答：1緩慢打開放空閥；2停Y-2201A/Y-2201B無熱再生干燥器；3在控制面板上點卸載按鈕；4卸載完畢后，點“停止”按鈕；5切斷高壓線路的電閘；6待空壓機停機后，必須使循環(huán)水最少再連續(xù)循環(huán)30min后才能斷循環(huán)水。12、二套空分裝置液氧泵如何預冷？答：1.當主冷液位LI21303升至300

32、0mm以上時，開始調節(jié)產(chǎn)品純度，同時作好液氧泵的預冷工作。2.將液氧泵回流閥PV21511 (PV21512)打開5。3.保持液氧泵的泵前、泵體、泵后導淋微開；4.緩慢開大液氧泵回流閥至全開，液氧泵的泵前、泵體、泵后導淋掛霜；5.緩慢打開液氧泵入口閥HV21521(HV21522)，稍開泵體、泵前、泵后吹除閥，見液后將泵體、泵前吹除閥關閉。6.液氧泵進行預冷，保持主冷液位不得下降，預冷時間在23小時之間。7.泵開始預冷時，調節(jié)密封氣進口壓力使它比參比氣壓力高0.10.2bar。8.預冷過程中注意盤車，檢查泵體轉動自如無卡澀。（盤車要按照泵旋轉的方向進行）。9.預冷盤車時不許觸摸DCS啟動按鈕及

33、現(xiàn)場緊停按鈕。10.預冷要進行徹底，否則流量小，電流不穩(wěn)定。11.注意：預冷過程中，控制閥門開度，預冷速度不宜過快，防止管道應力過大損傷管道和發(fā)生法蘭泄漏，并且絕對不能使液氧泵轉動。12.預冷期間注意觀察軸溫，電機溫度，軸承氣壓差及密封箱壓差，檢查各冷閥是否有內漏，液氧泵冷箱是否結霜，有泄露現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有漏點，應及時進行消漏處理。13、純化器含水量和二氧化碳達不到設計指標時應如何處理？答：純化空氣含水量和二氧化碳達不到設計指標時，首先應檢查再生氣溫度是否達到設計值，如有偏差應及時糾正。其次應檢查壓縮空氣中是否帶有游離水，壓縮空氣進純化器是否溫度過高。如果上述檢查一切正常，可先采取適當提高再生溫

34、度的辦法，使其高溫再生。如繼續(xù)惡化，應對純化器進行一次高溫活化再生。14、發(fā)生哪些情況時液氧泵需要緊急停車處理答：1)液氧泵及氧氣輸送系統(tǒng)參數(shù)達到某一聯(lián)鎖跳車設定值而聯(lián)鎖未能正常動作。2)液氧泵突然發(fā)生強烈振動，聲音異常。單位 車間 崗位 姓名 密 封 線3)主冷液位大幅度下降時。4)液氧泵區(qū)域著火，難以撲滅時。5)停電、儀表空氣中斷等公用工程停用時。6)發(fā)生工藝管道爆裂或后工段需要液氧泵緊急停車時。 7)控制儀表發(fā)生嚴重故障不能排除時。8)液氧泵及氧氣輸送系統(tǒng)發(fā)生泄露時。15、那些聯(lián)鎖會造成一套空分裝置膨脹機跳車，聯(lián)鎖值是多少？ 答：國產(chǎn)膨脹機：（1）PIAS-9506國產(chǎn)膨脹機軸承油壓0.

35、30MPa膨脹機跳車；（2）TIAS-9503、9504國產(chǎn)膨脹機軸承溫度；（3）SRAS-9501國產(chǎn)膨脹機轉速28980r/min膨脹機跳車；（4）FICS-9501國產(chǎn)膨脹流量小于22900 m3/h回流閥打開。進口膨脹機：（1）VXIAS9509A/B進口膨脹機軸振動29膨脹機跳車；（2）PDIAS-9511A密封氣壓差0.03KPa膨脹機跳車；（3）PIAS-9505軸承油壓0.65MPa膨脹機跳車；（4）TIAS-9509A/E軸承溫度100膨脹機跳車；（5）SRAS-9509A進口膨脹機轉速32900r/min膨脹機跳車；（6）FICS-9512A進口膨脹流量低于31500 m3

36、/h時回流閥打開。16、冬季空分裝置停車處理的工作重點是什么？答：冬季空分裝置停車處理的工作重點是：1、做好防凍工作確保蒸汽管線、循環(huán)水管線、 脫鹽水管線、冷凝液管線、減溫水管線不凍結；2、確保281運行正常，嚴密監(jiān)視儀表空氣壓力不得低于0.35Mpa，并及時聯(lián)系調度穩(wěn)定壓力；3、在無蒸汽的情況下及時對板換中的 液氧進行排放。17、凝汽器水位升高有什么壞處？ 答：會使凝結水過冷卻，影響凝汽器的經(jīng)濟運行。如果水位太高，將銅管底部浸沒，講使整個凝汽器冷卻面積減少，嚴重時淹沒空氣管，使抽氣器抽水，凝汽器真空嚴重下降。18、抽氣器的作用？答：抽氣器的作用是將漏入凝汽器內的空氣和蒸汽中所含的不凝汽氣體連

37、續(xù)不斷地抽出，保持凝汽器始終在高度真空下運行。抽氣器運行狀況的優(yōu)劣，影響著凝汽器內真空度的大小，對機組的安全，經(jīng)濟運行起著重要的作用。19、離心泵軸承發(fā)熱及磨損加劇的原因主要有哪些？答：1）泵軸與電動機軸線對中偏差太大。2）轉子不平衡引起振動。3）軸承箱內油過多或過少或太臟。4）流量極小產(chǎn)生振動。5）轉子主軸彎曲。 6）軸承箱冷卻水不通。20.膨脹機組增壓端的密封氣作用有哪些？如何投用？答：(）運行時防止高壓氣體漏進油系統(tǒng)(）停車時防止?jié)櫥吐┻M缸體內密封氣應該在啟動膨脹機油泵前投用。21.冷凝液泵為什么裝有空氣管？答：因為冷凝液泵在真空情況下運轉，把水從凝汽器中抽出，冷凝液泵很容易漏入空氣，

38、泵內有少量空氣，可通過空氣管線排入凝汽器，不使空氣聚集在泵內，而影響泵打量。22、水泵軸承發(fā)熱的原因有哪些？答：水泵軸承發(fā)熱的原因有：（1）油箱油位過低，使進入軸承的油量減小；（2）油質不合格，油中進水、進雜質或乳化變質； （3）油環(huán)不轉動，軸承供油中斷；（4）軸承冷卻水量不足（5）軸承損壞（6）對滾動軸承來說，軸承蓋對軸承施加的緊力過大。23、簡述離心壓縮機的工作原理？答：離心式壓縮機的主要部件是葉輪，葉輪上有若干葉片，被壓縮氣體從中心進入葉片，高速轉動的葉片使氣體作回轉運動，并沿葉片半徑方向甩出。由于高速旋轉作用，氣體流速和壓力提高，將原動機通過轉軸輸出的機械功在壓縮機內轉換為氣體的壓力能和動能；接著高速氣流經(jīng)擴壓器，蝸殼等通道排出，這部分動能也轉化為壓力能，使氣體壓力升高。24.為什么壓縮機要在段間設置冷卻器 ？答：從理論上講，氣體等溫壓縮功耗最小，而氣體壓縮過程中氣溫必然升高，對于多級壓縮，通過分段壓縮并經(jīng)中間冷卻器降溫，可使壓縮過程接近等溫壓縮過程，降低壓縮功耗，對危險介質壓縮，降低氣體溫度也更安全。25.導致壓縮機發(fā)生喘振的原