大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷_第1頁(yè)
大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷_第2頁(yè)
大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷_第3頁(yè)
大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷_第4頁(yè)
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1、大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械作為連續(xù)化工生產(chǎn)的單系列心臟設(shè)備,對(duì)其運(yùn)行的可靠性有非常高的要求,要求它在裝置的運(yùn)行周期內(nèi)必須穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷就顯得尤為重要,必須隨時(shí)準(zhǔn)確的掌握其運(yùn)行狀態(tài),并且在其出現(xiàn)異常時(shí),能夠準(zhǔn)確的分析出異常原因,找出對(duì)策。再不影響其安全運(yùn)行的基礎(chǔ)上進(jìn)行故障運(yùn)行或進(jìn)行特護(hù),以優(yōu)化生產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)的時(shí)間。本章節(jié)對(duì)公司內(nèi)普遍采用的在線及離線狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)作一介紹,并對(duì)機(jī)組出現(xiàn)的常見(jiàn)故障作一些介紹,并根據(jù)經(jīng)驗(yàn),教授一些實(shí)際處理問(wèn)題的方法。第一節(jié):基本參量與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一部運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器,都伴有振動(dòng)信號(hào)的產(chǎn)生,它的變化常常隱含著初期故障特征信號(hào)

2、,因此需對(duì)振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行監(jiān)測(cè),這種監(jiān)測(cè)方法有以下特點(diǎn):1. 方便性:利用現(xiàn)代的各種振動(dòng)傳感器及二次儀表,可以很方便的檢測(cè)出設(shè)備振動(dòng)的信號(hào)。2. 在線性:監(jiān)測(cè)可以在現(xiàn)場(chǎng)以及在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。3. 無(wú)損性:在監(jiān)測(cè)過(guò)程中,通常不會(huì)給研究對(duì)象造成任何形式的損壞。但是一部機(jī)械是非常復(fù)雜的,僅僅靠振動(dòng)信號(hào)來(lái)判斷它是否正常,顯然不夠,這就需要對(duì)它多方面進(jìn)行了解,亦即需要對(duì)多方面的參量進(jìn)行測(cè)量。每一種故障在下列參數(shù)上均有不同表現(xiàn),因此測(cè)量以下基本參數(shù),再通過(guò)分析,可以掌握機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。l 基本參量一. 振動(dòng)參量1. 振幅振幅值有三個(gè)單位,即振動(dòng)位移(m),速度(mm/s),加速度(mm/s2),都是

3、振動(dòng)強(qiáng)度的標(biāo)志,用來(lái)表明機(jī)器運(yùn)行是否平穩(wěn),振動(dòng)位移是通過(guò)非接觸式的電渦流傳感器直接測(cè)量的軸與軸承座(探頭安裝的基礎(chǔ))的相對(duì)位移量。振動(dòng)速度與加速度是通過(guò)測(cè)量機(jī)殼而得到的振動(dòng)數(shù)據(jù)。振動(dòng)速度是通過(guò)慣性式速度傳感器(磁力線圈)測(cè)量的,而加速度是通過(guò)壓電式加速度傳感器測(cè)量的,振動(dòng)位移,速度,加速度三者之間的關(guān)系是微積分關(guān)系d=vdt=adt。三者在實(shí)際應(yīng)用中是相輔相成的,有時(shí)對(duì)異常的信號(hào)需要對(duì)兩個(gè)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,以求精確的掌握機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)。2. 頻率振動(dòng)頻率常表示為機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的倍數(shù),其原因主要是機(jī)器的振動(dòng)頻率趨向于機(jī)器的整數(shù)倍或分?jǐn)?shù)倍。下面簡(jiǎn)單介紹一下幾種振動(dòng)與頻率的關(guān)系。a) 強(qiáng)迫振動(dòng)問(wèn)題:指由外來(lái)確定

4、的擾動(dòng)力應(yīng)起的振動(dòng)問(wèn)題,而振動(dòng)本身并不反過(guò)來(lái)影響擾動(dòng)力,比如由于質(zhì)量不平衡引起的強(qiáng)迫振動(dòng),發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子不均勻磁拉力而引起的強(qiáng)迫振動(dòng)。強(qiáng)迫振動(dòng)問(wèn)題的特點(diǎn)在于強(qiáng)迫振動(dòng)的頻率總是等于擾動(dòng)力頻率。由質(zhì)量不平衡力引起的強(qiáng)迫振動(dòng)其頻率恒等于轉(zhuǎn)速。由3000 rpm二極發(fā)電機(jī)不均勻磁拉力引起的強(qiáng)迫振動(dòng),其頻率為6000rpm即100hz。b) 自激振動(dòng)問(wèn)題:第二類是屬于自激振動(dòng)問(wèn)題。自激振動(dòng)的引起歸之于轉(zhuǎn)子-支承系統(tǒng)中存在某一 機(jī)械能量辦反饋環(huán)節(jié) 。這一反饋環(huán)節(jié) 使轉(zhuǎn)子從轉(zhuǎn)動(dòng)中獲取能量,并轉(zhuǎn)變?yōu)槟骋惶囟l率下的橫向振動(dòng)能量(一般不等于轉(zhuǎn)速),而這一橫向振動(dòng)又通過(guò)反饋環(huán)節(jié) 進(jìn)一步從轉(zhuǎn)動(dòng)中取得能量,從而加劇了橫向

5、振動(dòng),直至獲取的能量等于消耗于阻尼的能量,則振動(dòng)穩(wěn)定在某一極限環(huán)上。實(shí)際上,有時(shí)自激振動(dòng)未到達(dá)極限環(huán)之前,轉(zhuǎn)子已不允許再運(yùn)轉(zhuǎn)或已引起破壞。這些在轉(zhuǎn)子-支承系統(tǒng)中出現(xiàn)的自激振動(dòng)現(xiàn)象有油膜半速渦動(dòng)和油膜振蕩;由于轉(zhuǎn)子的內(nèi)阻而引起的不穩(wěn)定自激振動(dòng);由于動(dòng)靜部分間的干摩擦而引起的自激振動(dòng)以及由于不均勻蒸汽泄漏所引起的氣隙振蕩(蒸汽輪機(jī))等等。c) 非定常強(qiáng)迫振動(dòng)問(wèn)題:第三類是屬于非定常強(qiáng)迫振動(dòng)。這一類問(wèn)題在性質(zhì)上是屬于強(qiáng)迫振動(dòng),因?yàn)檎駝?dòng)仍然是由外來(lái)擾動(dòng)力所引起的,而且與擾動(dòng)力具有相同的頻率。但不同的是振動(dòng)本身又反過(guò)來(lái)影響擾動(dòng)力的大小與相位。這樣,它雖屬?gòu)?qiáng)迫振動(dòng),但強(qiáng)迫振動(dòng)的幅值與相位是在變化的。比如轉(zhuǎn)

6、子軸上某一局部出現(xiàn)不均勻熱變形,它相當(dāng)于給轉(zhuǎn)子增添了不平穩(wěn)質(zhì)量,從而使強(qiáng)迫振動(dòng)的幅值和相位都發(fā)生了變化,而當(dāng)強(qiáng)迫振動(dòng)的幅值和相位發(fā)生變化時(shí),反過(guò)來(lái)又影響轉(zhuǎn)子軸上局部不均勻熱變形的部位。這樣,表現(xiàn)出來(lái)的強(qiáng)迫振動(dòng),其幅值和相位都在連續(xù)不斷地變化。這里暫且將這類強(qiáng)迫振動(dòng)稱之為不定常強(qiáng)迫振動(dòng),并單列為一類。3. 相角就是利用鍵相器描述一特定時(shí)刻轉(zhuǎn)子的位置,通過(guò)這一相角,可以確定轉(zhuǎn)子的平衡狀態(tài)及轉(zhuǎn)子上殘留的非平衡重的位置。在故障診斷中,相角具有很大作用,在一些不同的故障中,相角有不同的特點(diǎn),比如在關(guān)于不平衡及不對(duì)中的區(qū)分中。有時(shí)相角的測(cè)量與比較是影響測(cè)量判定效果的直接因素,通過(guò)測(cè)量同一軸承座各個(gè)方向上的

7、相位角及兩端軸承座上各測(cè)點(diǎn)的相位角,為準(zhǔn)確判斷提供了依據(jù)。4. 振動(dòng)形式振動(dòng)形式是顯示在示波器上的原始振動(dòng)波形,有兩種形式:振動(dòng)的時(shí)域波形:軸心軌跡:5. 振型轉(zhuǎn)子在一定轉(zhuǎn)速下,沿軸向的一種變形。二. 位置參量1. 軸在軸承內(nèi)的徑向位置徑向位置是指轉(zhuǎn)子在軸承內(nèi)的徑向位置。在出現(xiàn)重大負(fù)荷情況下,因偏心較大,振幅并不增大,但可能由于偏心太大而發(fā)生故障,在這種情況下必須及時(shí)檢查偏心位置,才能做出早期預(yù)報(bào),徑向位置的檢查非常簡(jiǎn)單,只需察看電渦流傳感器反應(yīng)的間隙電壓即可。2. 軸向位置轉(zhuǎn)子運(yùn)行中的軸向位置關(guān)系到機(jī)器的安全運(yùn)行。在監(jiān)測(cè)中對(duì)同一監(jiān)測(cè)點(diǎn)一般選用兩只以上的探頭同時(shí)監(jiān)測(cè)。它能比較容易的反映止推軸承

8、的工作情況。3. 偏心度峰峰值測(cè)量轉(zhuǎn)子靜態(tài)時(shí)的彎曲量,特別是發(fā)電用大型蒸汽透平機(jī),在啟動(dòng)時(shí)必須測(cè)量轉(zhuǎn)子靜彎曲量。當(dāng)?shù)陀谠试S的彎曲量時(shí),可以啟動(dòng),以防止引起密封件與轉(zhuǎn)子之間的摩擦。另外在往復(fù)式壓縮機(jī)的連桿(水平式)上,有時(shí)安裝探頭,以測(cè)量其下降程度,以便監(jiān)測(cè)活塞托瓦的磨損量。4. 差漲,機(jī)殼膨脹,對(duì)中(各機(jī)殼之間)三. 其他測(cè)量參數(shù)1. 機(jī)器的轉(zhuǎn)速用以找出振動(dòng)與轉(zhuǎn)速的關(guān)系。2. 溫度這是機(jī)械的重要參數(shù),軸承處溫度能直接反映軸承工作狀況。3. 相關(guān)性測(cè)量各工藝狀況參數(shù)(t、p、v)及其它一些可能影響機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)的外部參數(shù),分析它們的相互關(guān)系對(duì)優(yōu)化生產(chǎn)維修時(shí)間、幫助決策有很大作用。l 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)系

9、統(tǒng)分為離線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),它們?cè)趯?shí)際工作中相輔相成,不可或缺。一. 在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)機(jī)組運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行不間斷監(jiān)測(cè)的系統(tǒng)。我們以公司大機(jī)組普遍采用的bently監(jiān)測(cè)系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。軸承座前置放 大 器 軸其特點(diǎn)是:能夠連續(xù)的監(jiān)測(cè)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài),而且與聯(lián)鎖保護(hù)相連;另外,新型號(hào)的表還附加了后續(xù)故障診斷系統(tǒng),但是價(jià)格昂貴;測(cè)點(diǎn)固定,監(jiān)測(cè)手段固定,時(shí)實(shí)數(shù)據(jù)豐富,分析手段較少,數(shù)據(jù)管理性較差。指示表二. 離線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一種巡檢系統(tǒng),在機(jī)組需要時(shí)進(jìn)行測(cè)試,以明確機(jī)組的運(yùn)行狀況或判斷設(shè)備故障。離線狀態(tài)監(jiān)測(cè)的分析手段很多,較在線系統(tǒng)有很多優(yōu)點(diǎn),諸如使用靈活,分析精密,數(shù)據(jù)便于管理等,而與在線監(jiān)測(cè)相比則缺少了監(jiān)

10、測(cè)的連續(xù)性。下面就介紹一下我公司的離線監(jiān)測(cè)儀器及系統(tǒng)。三. 在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與離線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的相互關(guān)系我公司的大型機(jī)組,絕大部分帶有bently監(jiān)測(cè)系統(tǒng),對(duì)機(jī)組進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)與保護(hù)。對(duì)于出現(xiàn)異常的設(shè)備,采用專用儀器(離線手段)通過(guò)在線系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與故障分析。對(duì)于特護(hù)的設(shè)備,離線手段可以臨時(shí)實(shí)時(shí)服務(wù)于現(xiàn)場(chǎng),以監(jiān)測(cè)故障部位的運(yùn)行有是用于機(jī)組的開(kāi)停車,監(jiān)視、采集開(kāi)停車數(shù)據(jù)。離線手段巡檢在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)結(jié) 果故 障 分 析分析系統(tǒng)數(shù)據(jù)異 常正 常采集數(shù)據(jù)第二節(jié):大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械典型故障的診斷及處理方法一. 轉(zhuǎn)子不平衡故障1 轉(zhuǎn)子不平衡的概念及特征眾所周知,旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子由于受材料質(zhì)量和加工技術(shù)等各方面的影響,

11、轉(zhuǎn)子上的質(zhì)量分布相對(duì)于旋轉(zhuǎn)中心線不可能絕對(duì)地軸對(duì)稱的,因此任何一個(gè)轉(zhuǎn)子不可能做到“絕對(duì)平衡”,轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心和旋轉(zhuǎn)中心線之間總是有一定的偏心距存在,這就使得轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)形成周期性的離心力干擾,在軸承上產(chǎn)生動(dòng)載荷,使機(jī)器發(fā)生振動(dòng)。我們把產(chǎn)生離心力的原因旋轉(zhuǎn)體質(zhì)量沿旋轉(zhuǎn)中心線的不均勻分布叫做“不平衡”,也可以認(rèn)為,不平衡就是指處于平衡狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)體上存在多余(或不足)的質(zhì)量。 g rf=mr2轉(zhuǎn)子不平衡式旋轉(zhuǎn)機(jī)械主要的激振源,也是許多種自激振動(dòng)的觸發(fā)因素。不平衡會(huì)引起轉(zhuǎn)子的撓曲和內(nèi)應(yīng)力,實(shí)際其產(chǎn)生振動(dòng)和噪音,加速軸承、氣封等部件的磨損,降低機(jī)器的工作效率,引發(fā)各種事故。因?yàn)樗修D(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備均存在這種不平衡振

12、動(dòng),只有這種不平衡振動(dòng)超過(guò)機(jī)器的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn),才稱之為不平衡故障。轉(zhuǎn)子不平衡故障特征是:1) 在轉(zhuǎn)子徑向測(cè)點(diǎn)的頻譜圖上,轉(zhuǎn)速頻率成分具有突出的峰值;2) 轉(zhuǎn)子頻率的高次諧波幅值很低,因此反映在時(shí)域上的波形很接近于一個(gè)正弦波;3) 除了懸臂轉(zhuǎn)子之外,對(duì)于普通兩端支撐的轉(zhuǎn)子,軸向測(cè)點(diǎn)上的振值一般并不明顯;4) 垂直與水平的振動(dòng)相位相差90°,在軸心軌跡上表現(xiàn)為近似一個(gè)圓。2 常見(jiàn)不平衡振動(dòng)的機(jī)械原因1) 固有不平衡即使機(jī)組在制造過(guò)程中對(duì)各個(gè)轉(zhuǎn)子以作了動(dòng)平衡,當(dāng)時(shí)在連接起來(lái)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)中還是不可避免的出現(xiàn)某些固有不平衡,其不平衡原因有: a) 各個(gè)轉(zhuǎn)子殘余不平衡的積累結(jié)果;b) 平衡方法、平衡轉(zhuǎn)

13、速不對(duì),于機(jī)器實(shí)際使用情況差別較大;c) 轉(zhuǎn)子由于材質(zhì)不良,熱處理不當(dāng),安裝、運(yùn)輸過(guò)程中的碰撞,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的碰摩而產(chǎn)生永久性彎曲。2) 葉片飛離 由于缺少質(zhì)量,引起不平衡。3) 轉(zhuǎn)子彎曲a) 永久性彎曲b) 由于轉(zhuǎn)子和靜子之間發(fā)生間歇性的局部摩擦產(chǎn)生熱量引起轉(zhuǎn)子的臨時(shí)性彎曲;轉(zhuǎn)子不均勻受熱所引起的臨時(shí)性彎曲。c) 轉(zhuǎn)子自重或外力影響引起的臨時(shí)性彎曲。3 剛性轉(zhuǎn)子與撓性轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡技術(shù)1) 剛性轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡技術(shù)。從轉(zhuǎn)子平衡觀點(diǎn)看,工作中的轉(zhuǎn)子可分為剛性轉(zhuǎn)子和撓性轉(zhuǎn)子兩類。轉(zhuǎn)子在較低轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí)(一般認(rèn)為工作轉(zhuǎn)速低于其臨界轉(zhuǎn)速的0.5倍),由于離心力產(chǎn)生的動(dòng)撓度變形很小,可以忽略不計(jì),轉(zhuǎn)子可以看作

14、不發(fā)生變形的“剛體”,這種轉(zhuǎn)子成為剛性轉(zhuǎn)子。但在高速時(shí)(工作轉(zhuǎn)速通過(guò)一階臨界轉(zhuǎn)速的0.7倍),由于分布在軸向不同位置上的不平衡力作用,轉(zhuǎn)子產(chǎn)生很大的撓度變形,軸向彎矩增大,軸承振動(dòng)也隨之增大,這種轉(zhuǎn)子就不能視為“剛性”,成為撓性。剛性轉(zhuǎn)子因?yàn)椴豢紤]撓曲變形的影響,因而可以在轉(zhuǎn)子上任意選擇一個(gè)或兩個(gè)平衡校正面進(jìn)行不平衡量的校正,經(jīng)過(guò)平衡校正后的轉(zhuǎn)子,在最高轉(zhuǎn)速范圍以內(nèi),其不平衡量都不應(yīng)該有明顯變化。大部分剛性轉(zhuǎn)子按照其厚度不同、結(jié)構(gòu)形式和平衡工藝的要求不同,分為靜平衡和動(dòng)平衡兩種方法,或稱單面平衡和雙面平衡,也有少數(shù)剛性轉(zhuǎn)子(如曲軸一類)采用多面平衡。2) 撓性轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡技術(shù)。轉(zhuǎn)子在高速時(shí)(工

15、作轉(zhuǎn)速通過(guò)一階臨界轉(zhuǎn)速的0.7倍),由于分布在軸向不同位置上的不平衡力作用,轉(zhuǎn)子產(chǎn)生很大的撓度變形,軸向彎矩增大,軸承振動(dòng)也隨之增大,這種轉(zhuǎn)子就不能視為“剛性”,成為撓性。由于撓性轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速超過(guò)轉(zhuǎn)子的一階臨界轉(zhuǎn)速,這時(shí)轉(zhuǎn)子因撓曲變形而產(chǎn)生的質(zhì)心偏移將增大離心力的作用,而且撓曲變形又是隨著轉(zhuǎn)速的變化而變化的,因此它的平衡原理不同于剛性轉(zhuǎn)子。由上式看出,轉(zhuǎn)速變化,轉(zhuǎn)子上離心力也跟隨變化,由于轉(zhuǎn)子的撓曲情況不一樣,就不能保證在一種轉(zhuǎn)速下平衡后,其它轉(zhuǎn)速下也能平衡,因此撓性轉(zhuǎn)于的平衡效果不僅和校正質(zhì)量在轉(zhuǎn)子上的軸向位置有關(guān),也和轉(zhuǎn)速有關(guān),這就不同于剛性轉(zhuǎn)子平衡。在實(shí)際中,對(duì)于撓性轉(zhuǎn)子而言,新轉(zhuǎn)子必

16、須作高速動(dòng)平衡,否則極有可能在低速動(dòng)平衡中起到反作用。4 實(shí)例介紹1) 甲醇車間c/t-6012) 氯堿廠氯氣壓縮機(jī)3) 塑料廠循環(huán)氣壓縮機(jī)二. 轉(zhuǎn)子不對(duì)中在此只討論由于聯(lián)軸節(jié)而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子不對(duì)中。在工程中,有以下常見(jiàn)的不對(duì)中情況:1) 理想對(duì)中 2)平行不對(duì)中3) 角度并不對(duì)中 4) 組合不對(duì)中1轉(zhuǎn)子不對(duì)中引起的故障,主要特征如下:(1)由于不對(duì)中的原因,改變了軸承中的油膜壓力。聯(lián)軸節(jié)兩側(cè)軸承的支承負(fù)荷有較大變化,負(fù)荷減小的軸承在某些情況下可引起油膜失穩(wěn)。因此不對(duì)中所出現(xiàn)的最大振動(dòng)往往表現(xiàn)在緊靠聯(lián)軸節(jié)兩端的軸承上。 (2)不對(duì)中引起的振動(dòng)幅值與轉(zhuǎn)子的負(fù)荷有關(guān),它隨負(fù)荷的增大而增高。 (3)平行

17、不對(duì)中主要引起徑向振動(dòng),如果軸承架在水平和垂直方向上的剛度基本相等,則在軸承兩個(gè)方向上進(jìn)行振動(dòng)測(cè)量,顯示振幅最大的方向就是原始不對(duì)中方向。當(dāng)然剛度在兩個(gè)方向上不相同時(shí),不對(duì)中方向是要通過(guò)測(cè)量和計(jì)算分析來(lái)確定的。角度不對(duì)中主要引起軸向振動(dòng),對(duì)于剛性聯(lián)軸節(jié),軸向振動(dòng)要大于徑向振動(dòng)。 (4)不對(duì)中使聯(lián)軸節(jié)兩側(cè)的轉(zhuǎn)子振動(dòng)產(chǎn)生相位差。平行不對(duì)中時(shí),兩側(cè)軸承徑向振動(dòng)相位差基本上為180°;角度不對(duì)中使聯(lián)軸節(jié)兩側(cè)軸承軸向振動(dòng)相位差180°,而徑向振動(dòng)時(shí)同相位的。上述故障特征均指剛性聯(lián)軸節(jié)情況。 (5)從振動(dòng)頻率上分析,不同類型的機(jī)組和不同形式的不對(duì)種情況引起的振動(dòng)頻率時(shí)不相同的。對(duì)于剛性

18、聯(lián)軸節(jié),平行不對(duì)中易激起兩倍轉(zhuǎn)速頻率的振動(dòng),同時(shí)也存在工頻(轉(zhuǎn)速頻率)和多倍頻的振動(dòng)成分。角度不對(duì)中易激起工頻振動(dòng),同時(shí)也存在多倍頻振動(dòng)。對(duì)于撓性聯(lián)軸節(jié),按其結(jié)構(gòu)形式不同,安裝和負(fù)荷的狀態(tài)不同,所表現(xiàn)的振動(dòng)方向和振動(dòng)頻率是不相同的。 (6)大型渦輪機(jī)械上多跨轉(zhuǎn)子的不對(duì)中,一般因?yàn)榘殡S有其他故障因素,因而振動(dòng)情況更為復(fù)雜。例如,懸臂較長(zhǎng)的聯(lián)軸節(jié),如果懸臂傾斜或聯(lián)軸節(jié)平行不對(duì)中,則可引起像平衡一樣的工頻振動(dòng)。 2剛性聯(lián)軸節(jié)的故障特征和診斷方法(1) 剛性聯(lián)軸節(jié)平行不對(duì)中的特征頻率: db 1x 2x 3x 4x 5x 6x hz fx=ke/4 sin2t即水平擾動(dòng)力的頻率為2倍的轉(zhuǎn)速,2倍頻作為

19、判斷不對(duì)中的特征之一。對(duì)上述概念的簡(jiǎn)單理解就是:軸1和軸2半聯(lián)軸節(jié)發(fā)生平行不對(duì)中,則在不對(duì)中方向上有一對(duì)用螺釘連接的螺孔,當(dāng)螺釘拉緊時(shí),一個(gè)螺孔的旋轉(zhuǎn)半徑受拉伸,另一個(gè)受壓縮。它們?cè)谛D(zhuǎn)過(guò)程中,每轉(zhuǎn)動(dòng)180度,各螺孔旋轉(zhuǎn)半徑拉伸和壓縮交變一次,作用在半聯(lián)軸節(jié)上的力也交變一次;旋轉(zhuǎn)360度,則力交變兩次,是軸在徑向方向上產(chǎn)生兩倍頻振動(dòng)。(2)不對(duì)中的診斷方法通過(guò)對(duì)軸心軌跡的研究發(fā)現(xiàn),轉(zhuǎn)子不對(duì)中的全息譜軸心軌跡為“8”字形或香蕉形(電渦流信號(hào))。 全息譜軸心軌跡頻譜分析中,存在2倍頻(占相當(dāng)大成分),還有偶次倍頻,但不對(duì)中有時(shí)不會(huì)出現(xiàn)較大的2倍頻,而是以工頻或軸心振動(dòng)增加而表現(xiàn)出來(lái)。 對(duì)于同時(shí)表現(xiàn)

20、為工頻振動(dòng)的不平衡和不對(duì)中的故障可以通過(guò)機(jī)器的負(fù)荷調(diào)整來(lái)進(jìn)行區(qū)分。在運(yùn)行狀態(tài)下,不平衡振動(dòng)只與轉(zhuǎn)速有關(guān),而不對(duì)中與傳遞的力矩有關(guān)。因此,根據(jù)這種性質(zhì),我們可以通過(guò)調(diào)整機(jī)組的轉(zhuǎn)速(電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)組可以通過(guò)調(diào)整負(fù)荷),來(lái)確定振幅與轉(zhuǎn)速或振幅與負(fù)荷的關(guān)系。表現(xiàn)為工頻的不平衡和不對(duì)中故障的區(qū)分: 不對(duì)中不平衡 不平衡不對(duì)中 hz 3、診斷實(shí)例 因?yàn)槭艿綑C(jī)械安裝、熱態(tài)和冷態(tài)的狀態(tài)的差別等原因,任何旋轉(zhuǎn)機(jī)械要達(dá)到轉(zhuǎn)子的絕對(duì)對(duì)中是不可能的,資格就要求在機(jī)組對(duì)中時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整。運(yùn)行后,要看不對(duì)中振動(dòng)情況(超標(biāo)或趨勢(shì)增加)來(lái)判斷機(jī)組是否處于不對(duì)中故障。某空壓機(jī)組大修后,處于45m振動(dòng)報(bào)警狀態(tài),較大修前

21、20m有明顯增加,而且與負(fù)荷大小有直接關(guān)系,見(jiàn)下列頻譜: 頻譜圖 軸心軌跡圖圖不能說(shuō)明為不對(duì)中故障而類似為不平衡,通過(guò)軸心軌跡圖與現(xiàn)場(chǎng)振幅與負(fù)荷的關(guān)系判斷為不對(duì)中。停車后,對(duì)中復(fù)查結(jié)果驗(yàn)證了以上結(jié)論,用4小時(shí)重新對(duì)中后,運(yùn)行狀態(tài)良好。三. 滑動(dòng)軸承故障f渦動(dòng)1、油膜渦動(dòng)及油膜振蕩 油膜渦動(dòng)是軸承的一種不穩(wěn)定的工作狀態(tài),發(fā)生于圓柱軸承中,振動(dòng)時(shí)頻率為 f渦動(dòng)=(0.43-0.48)n轉(zhuǎn)速有理論得出,f渦動(dòng)=0.5n轉(zhuǎn)速但是在實(shí)際中,其為轉(zhuǎn)速的0.430.48倍。當(dāng)出現(xiàn)油膜渦動(dòng)時(shí),其渦動(dòng)頻率會(huì)隨轉(zhuǎn)速而變化,當(dāng)機(jī)組的轉(zhuǎn)速達(dá)到2倍的一階臨界轉(zhuǎn)速時(shí),便會(huì)出現(xiàn)油膜振蕩故障。這是油膜振蕩的頻率不會(huì)改變,穩(wěn)定

22、在一階臨界轉(zhuǎn)速上,是一種自激振蕩,能量非常大,能發(fā)生災(zāi)難性事故。國(guó)內(nèi)某電廠機(jī)組因產(chǎn)生油膜振蕩而出現(xiàn)整臺(tái)機(jī)組報(bào)廢的惡性事故。實(shí)例:公司某原料氣循環(huán)氣壓縮機(jī),在開(kāi)車氮?dú)膺\(yùn)行升溫時(shí),振動(dòng)突然增加,有頻譜分析得知,其幅值集中在0.45倍轉(zhuǎn)速頻率的低頻振動(dòng)上。通過(guò)作全息軸心軌跡分析得知,機(jī)組運(yùn)行處于一不穩(wěn)定的油膜渦動(dòng)狀態(tài),兩軸承側(cè)同時(shí)產(chǎn)生相同的渦動(dòng)。此機(jī)組為5油楔軸承,是不應(yīng)該出現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)的,那又是什么原因造成的油膜渦動(dòng)呢?機(jī)組為浮環(huán)密封結(jié)構(gòu),我們認(rèn)為密封環(huán)失去浮動(dòng)作用,成為轉(zhuǎn)子的第二個(gè)支承,產(chǎn)生軸承作用?;谶@種分析,我們要求絕對(duì)控制壓縮機(jī)在低轉(zhuǎn)速運(yùn)行,不能超過(guò)其2階臨界轉(zhuǎn)速,待壓縮機(jī)在設(shè)計(jì)的工作介

23、質(zhì)上運(yùn)行時(shí),機(jī)組軸承會(huì)趨于穩(wěn)定。經(jīng)過(guò)一個(gè)運(yùn)行周期,機(jī)組解體后發(fā)現(xiàn)浮環(huán)密封的浮動(dòng)環(huán)磨損嚴(yán)重,證明了我們的分析是正確的。2、滑動(dòng)軸承常見(jiàn)故障(1)巴氏合金松脫 主要是表面巴氏合金(常稱鎢金)與基體金屬結(jié)合不牢引起的,其原因多半是在澆注鎢金前基體金屬清洗不夠,材料鍍錫,澆注溫度不夠。當(dāng)鎢金材料松脫時(shí),軸承就加速疲勞,部分鎢金可能與基體金屬分離,潤(rùn)滑油竄入分離面,此時(shí)軸承將很快損壞。(2)巴氏合金磨損 磨損現(xiàn)象是多種多樣的,軸頸在加速起動(dòng)跑合過(guò)程中輕微的磨合磨損和配研磨損是屬于正常磨損。但是當(dāng)軸承存在裝配缺陷(如兩半軸瓦錯(cuò)位、軸承對(duì)中不良、存在單邊接觸或局部壓力點(diǎn))、軸承不圓、油膜振蕩或轉(zhuǎn)子失穩(wěn)時(shí)產(chǎn)生

24、的高振幅,就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的異常磨損,鎢金表面減磨層被強(qiáng)烈磨去。還有一些機(jī)器因安裝時(shí)軸承裝反,供油孔錯(cuò)位或轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)而造成供油不足、潤(rùn)滑不良,也會(huì)發(fā)生嚴(yán)重磨損,有些甚至把鎢金瓦上刮下的金屬粘咬在軸頸上。另外,機(jī)組在停工盤車時(shí),長(zhǎng)時(shí)間盤車因油膜形成不好會(huì)導(dǎo)致軸承下部出現(xiàn)磨損。(3)腐蝕腐蝕損壞主要是由潤(rùn)滑劑的化學(xué)作用引起的。如果潤(rùn)滑劑選用不當(dāng),在工作條件下生成氧化膜和反應(yīng)物,使?jié)櫥瑒┖芸臁袄匣?,喪失?rùn)滑性能?;瑒?dòng)性能良好的軸承合金中主要成分鉛是特別容易受到腐蝕的,添加錫和銻的成分可以大大提高耐腐蝕性能。但是如果軸承在工作時(shí)發(fā)生氣蝕、高溫的情況,仍然會(huì)發(fā)生表面層腐蝕。腐蝕損壞和磨損損壞有某些相似,但是

25、從軸瓦表面上看,可發(fā)現(xiàn)腐蝕往往有局部或全部因腐蝕而變色的氧化層,在金相顯微鏡下觀察,可看到一些化學(xué)腐蝕凹坑,凹坑內(nèi)一般有腐蝕沉積物,腐蝕層并不像磨損那樣發(fā)生在油膜承載區(qū)域,它在任意部位上均可能出現(xiàn)。另外,還有因電刷損壞而引起的電腐蝕。(4)氣蝕氣蝕是在軸承內(nèi)油液壓力低的區(qū)域(壓力低于油液的飽和蒸汽壓)生成一個(gè)個(gè)微小的氣泡,這些氣泡帶到高壓區(qū)時(shí)被擠破,擠破瞬間形成的壓力沖擊波沖擊軸承表面,使表面金屬很快產(chǎn)生疲勞裂紋或金屬層剝落。軸承工作時(shí)如果軸頸渦動(dòng)幅度增大,渦動(dòng)速度又高,則間隙中的油液存在很大的壓力差。容易發(fā)生氣蝕;高速軸承在油孔、油槽以及軸承剖分面的接合處,油流發(fā)生強(qiáng)烈的渦流或斷流,容易發(fā)生

26、氣蝕;潤(rùn)滑油粘度下降或油中混有空氣或水分,也容易發(fā)生氣蝕。減緩氣蝕的方法有:減小油的擾動(dòng),增加油的粘度,加大供油壓力等措施。 四. 轉(zhuǎn)子的低頻振動(dòng)1. 軸承系統(tǒng)不穩(wěn)定造成的低頻振動(dòng)。(詳見(jiàn)前所述的油膜渦動(dòng))1) 工藝介質(zhì)的擾動(dòng)。2) 氣流小間隙擾動(dòng)。3) 機(jī)械松動(dòng)。2. 壓縮機(jī)氣流的不穩(wěn)定當(dāng)離心式和軸流式風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī),因操作點(diǎn)遠(yuǎn)離它的設(shè)計(jì)工況點(diǎn),氣流會(huì)在機(jī)器流道內(nèi)產(chǎn)生嚴(yán)重的壓力脈動(dòng),導(dǎo)致機(jī)器和管道的強(qiáng)烈振動(dòng),產(chǎn)生一系列嚴(yán)重后果。本章內(nèi)容簡(jiǎn)單介紹原理及在現(xiàn)場(chǎng)的表現(xiàn)及處理實(shí)例。1) 旋轉(zhuǎn)脫離 p 旋轉(zhuǎn)脫離 非穩(wěn) 穩(wěn)定工況 q當(dāng)氣量減少到一定程度后,進(jìn)入葉輪或擴(kuò)壓器流道的氣流方向發(fā)生變化,氣流向凸面

27、沖擊在凹面產(chǎn)生許多氣流旋渦,這些旋渦的多少、大小與減少的氣量有關(guān),并且相對(duì)于葉輪作反向運(yùn)動(dòng),這種氣流減速所形成的壓力脈動(dòng)是一種受迫振動(dòng),它具有一定周期性,如果受迫振動(dòng)頻率與葉柵固有頻率和拍,將引起結(jié)構(gòu)共振,導(dǎo)致機(jī)器的損壞;另外,旋轉(zhuǎn)脫離是喘振的前兆,如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn),采取措施,一旦發(fā)生喘振會(huì)造成裝置停車,損失巨大。旋轉(zhuǎn)脫離在實(shí)際中有以下特點(diǎn)。a. 由于失速區(qū)內(nèi)部氣流減速流動(dòng)以次在葉輪各個(gè)流道內(nèi)出現(xiàn),它以葉輪旋轉(zhuǎn)相反方向作環(huán)向移動(dòng),這就破壞了葉輪內(nèi)部的軸對(duì)稱性。是蘇區(qū)內(nèi)因?yàn)閴毫ψ兓瘎×?,就?huì)引起葉輪出口和管道內(nèi)的壓力脈動(dòng)發(fā)生機(jī)器和管道的振動(dòng)。b. 旋轉(zhuǎn)失速產(chǎn)生的振動(dòng)基本頻率,葉輪失速在0.50.8

28、轉(zhuǎn)速頻率范圍內(nèi),擴(kuò)壓器失速在0.10.25轉(zhuǎn)速頻率范圍內(nèi)。在振動(dòng)頻率上既不同于低頻喘振,又不同于較高頻率的不穩(wěn)定進(jìn)口渦流。故可以利用振動(dòng)診斷將這種故障鑒別出來(lái)。c. 壓縮機(jī)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)失速范圍以后,雖然存在壓力脈動(dòng),但是機(jī)器的流量基本上是穩(wěn)定的,不會(huì)發(fā)生較大幅度的波動(dòng),這一點(diǎn)與喘振有根本性的不同。d. 旋轉(zhuǎn)失速引起的振動(dòng),在強(qiáng)度上比喘振要小,但比不穩(wěn)定進(jìn)口渦流要大得多。此外,由于旋轉(zhuǎn)失速引起的機(jī)器振動(dòng)又不同于其他機(jī)械故障的振動(dòng),轉(zhuǎn)子的不平衡、不對(duì)中可能使轉(zhuǎn)子振幅較高,但在機(jī)殼和管道上并不一定感到明顯的振動(dòng),而屬于氣流激振一類的旋轉(zhuǎn)失速卻與此不同,有時(shí)在轉(zhuǎn)子上測(cè)得的振幅雖然還不太嚴(yán)重,然而機(jī)殼和管道

29、(尤其是排氣管道)卻表現(xiàn)出不可忍受的劇烈振動(dòng)。 待添加的隱藏文字內(nèi)容2實(shí)例:供排水廠空壓機(jī)振動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)告99年9月21 日,現(xiàn)場(chǎng)操作人員發(fā)現(xiàn)空氣壓縮機(jī)入口過(guò)濾器箱體有間斷的異音,壓縮機(jī)各運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定。該機(jī)組自身配有bently 7200系列監(jiān)測(cè)儀表,機(jī)組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖1。c t cccccc 1 2 3 4 圖1 空氣壓縮機(jī)組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖我們通過(guò)數(shù)據(jù)采集器和全息數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),對(duì)軸承殼和電渦流數(shù)據(jù)進(jìn)行了采集分析,得出以下兩條結(jié)論:1 機(jī)組振動(dòng)的通頻振動(dòng)值(包括電渦流數(shù)據(jù)和軸承殼數(shù)據(jù))穩(wěn)定,處于一個(gè)良好的趨勢(shì)內(nèi)。圖2是c-3點(diǎn)的振動(dòng)趨勢(shì)。 圖2 c-3點(diǎn)振動(dòng)趨勢(shì)圖2局部點(diǎn)的頻譜圖和全息軸心軌跡發(fā)生變化。圖

30、3為c-3點(diǎn)的振動(dòng)頻譜圖與軸心軌跡圖。 c-3點(diǎn)是壓縮機(jī)的出口(既高壓)側(cè),在此處發(fā)現(xiàn)明顯的亞異步振動(dòng)信號(hào),頻率為工頻的0.44倍,在軸承殼測(cè)取得振動(dòng)能量與工頻相仿,約0.4mm/s;在c-3點(diǎn)測(cè)取的電渦流全息軸心軌跡雜亂,與運(yùn)行正常時(shí)穩(wěn)定的圓形軌跡形成鮮明的對(duì)比。以上是壓縮機(jī)發(fā)生氣流旋轉(zhuǎn)脫離明顯的特征,再者,操作者發(fā)現(xiàn)的入口過(guò)濾器間斷的異音,也是氣流旋轉(zhuǎn)脫離產(chǎn)生的一個(gè)明顯現(xiàn)象。旋轉(zhuǎn)脫離是壓縮機(jī)處于正常運(yùn)行工況與喘振工況之間的一種異常工況,繼續(xù)發(fā)展就造成壓縮機(jī)發(fā)生喘振,發(fā)生事故停機(jī),所以必須盡快查出造成氣流發(fā)生旋轉(zhuǎn)脫離的原因。 圖3 c-3點(diǎn)頻譜圖與軸心軌跡圖 p 旋轉(zhuǎn)脫離 由圖4可知,在一定

31、轉(zhuǎn)速下,流量的 非穩(wěn) 減少 , 會(huì)使壓縮機(jī)向非穩(wěn)區(qū)發(fā)展。 穩(wěn)定工況 q 圖4 壓縮機(jī)性能曲線示意圖 現(xiàn)場(chǎng)透平調(diào)節(jié)閥開(kāi)度已經(jīng)達(dá)到最大,既壓縮機(jī)在最高轉(zhuǎn)速上運(yùn)行。此時(shí)儀表測(cè)試的轉(zhuǎn)速為9030rpm,而通過(guò)對(duì)壓縮機(jī)工頻頻率的測(cè)量,發(fā)現(xiàn)實(shí)際轉(zhuǎn)速為9480rpm。而壓縮機(jī)的排氣量為9000rpm的排氣量,因此,可以確定壓縮機(jī)的實(shí)際排氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)排氣量。 打開(kāi)過(guò)濾箱體的人口,使氣流走短路,撇開(kāi)過(guò)濾網(wǎng)直接進(jìn)入壓縮機(jī),發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)的排氣量幾乎沒(méi)有變化。因此,首先排除了過(guò)濾網(wǎng)堵塞的可能。從壓縮機(jī)的運(yùn)行趨勢(shì)中可知(圖5),在夏季壓縮機(jī)氣封齒曾發(fā)生過(guò)磨擦現(xiàn)象,可以確認(rèn)機(jī)組的效率已有下降。從該機(jī)組的歷史記錄中得知,

32、壓縮機(jī)運(yùn)行周期一般一年左右。所以,我們得出結(jié)論,由于壓縮機(jī)級(jí)間氣封齒的磨損,造成設(shè)備排氣量的降低,使壓縮機(jī)運(yùn)行向非穩(wěn)態(tài)運(yùn)行區(qū)發(fā)展,現(xiàn)在使壓縮機(jī)處于喘振邊緣上運(yùn)行。必須盡快對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行大修處理,更換級(jí)間氣封齒,以防出現(xiàn)事故停機(jī)和對(duì)設(shè)備造成的損傷。 圖5壓縮機(jī)振動(dòng)幅值趨勢(shì)氣封齒的使用壽命不應(yīng)如此短暫,說(shuō)明過(guò)濾器對(duì)空氣的過(guò)濾質(zhì)量太差,應(yīng)對(duì)過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),以提高過(guò)濾質(zhì)量。在做好準(zhǔn)備后,水廠于10月7日停車對(duì)空氣壓縮機(jī)進(jìn)行搶修(儲(chǔ)滿液氮儲(chǔ)罐,防止公用系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題)。利用4天時(shí)間完成了搶修工作,實(shí)際情況說(shuō)明,壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子高壓級(jí)氣封齒磨損已相對(duì)嚴(yán)重。 在水廠停車搶修過(guò)程中,公用系統(tǒng)的大空分裝置(二化)突

33、然事故停車,幸虧水廠氮?dú)鈨?chǔ)備系統(tǒng)有準(zhǔn)備,否則如果無(wú)準(zhǔn)備情況下突然停車,會(huì)造成氮?dú)庀到y(tǒng)的停車,損失將是慘重的。 2) 喘振喘振在離心式和軸流式壓縮機(jī)中已為人們所熟知的一種現(xiàn)象,然而在很多情況下,其他一些不穩(wěn)流動(dòng)所造成的機(jī)器故障,往往也會(huì)錯(cuò)誤地認(rèn)為是機(jī)器發(fā)生了喘振(喘振是突變型失速的進(jìn)一步發(fā)展)當(dāng)氣量進(jìn)一步減小時(shí),壓縮機(jī)整個(gè)流道為氣流旋渦區(qū)所占據(jù),這時(shí)壓縮機(jī)出口壓力將突然下降,但是較大容量的管網(wǎng)系統(tǒng)壓力并不馬上下降,出現(xiàn)管網(wǎng)氣體向壓縮機(jī)倒流現(xiàn)象。當(dāng)管網(wǎng)中壓力下降到低于壓縮機(jī)出口壓力時(shí),氣體倒流才停止,壓縮機(jī)又恢復(fù)向管網(wǎng)輸氣。然而,因?yàn)檫M(jìn)氣量的不足,當(dāng)壓縮機(jī)在倒流氣體排出、管網(wǎng)回復(fù)到原來(lái)壓力以后,又

34、會(huì)出現(xiàn)整個(gè)流道內(nèi)的旋渦區(qū)。如此周而復(fù)始,機(jī)器和管道內(nèi)的總流量發(fā)生周期性的忽上忽下變化,機(jī)器進(jìn)出口處的壓力也將出現(xiàn)大幅度脈動(dòng)。由于發(fā)生喘振時(shí)氣體在壓縮機(jī)進(jìn)出口處吞吐導(dǎo)流,并且伴隨有巨大氣流吼聲和劇烈的機(jī)器振動(dòng)。這些現(xiàn)象可以從儀表操作的壓力流量振動(dòng)信號(hào)大幅度變動(dòng)的記錄上清楚地反映出來(lái),從操作現(xiàn)場(chǎng)也可以立即發(fā)覺(jué)得到。由喘振引起的機(jī)器振動(dòng)頻率、振幅與管網(wǎng)容積大小密切相關(guān),管網(wǎng)容積越大,喘振頻率越低;振幅就越大,一些大容量的機(jī)器喘振頻率多數(shù)小于1hz。當(dāng)氣量進(jìn)一步減小,進(jìn)入圖示的非穩(wěn)定工況區(qū),便發(fā)生喘振,喘振的特征明顯,一般情況下會(huì)損傷機(jī)器造成停工。在軸心軌跡上,表現(xiàn)雜亂。 3) 非接觸式密封中的流體激

35、振在討論氣隙激振的機(jī)理中,認(rèn)為引起轉(zhuǎn)子不穩(wěn)定的根本原因,是轉(zhuǎn)子周圍的密封工作流體存在一個(gè)與轉(zhuǎn)子位移相垂直的作用力,此力即為切向力或橫向力,如圖所示。由于該力的存在,加劇了轉(zhuǎn)子在軸承中的渦動(dòng)運(yùn)動(dòng),使其振幅不斷擴(kuò)大,假如沒(méi)有足夠的阻尼力與之抵消,轉(zhuǎn)子就失去穩(wěn)定。4) 機(jī)械松動(dòng)1. 供排水廠壓縮機(jī)止推盤與二化103-j中壓缸止推盤松動(dòng)實(shí)例。五. 儀表系統(tǒng)故障大機(jī)組的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)往往與機(jī)組保護(hù)系統(tǒng)相連的,因此檢測(cè)系統(tǒng)是否能夠真實(shí)地反映機(jī)組狀況或者說(shuō)測(cè)取的數(shù)據(jù)是否可靠,直接關(guān)系到裝置的穩(wěn)定運(yùn)行監(jiān)測(cè)系統(tǒng)如果出現(xiàn)誤報(bào),要么使已經(jīng)出現(xiàn)故障的機(jī)組狀態(tài)得不到反映,發(fā)生設(shè)備事故;要么是平穩(wěn)運(yùn)行的機(jī)組出現(xiàn)虛假的故障信號(hào)或

36、數(shù)據(jù),造成機(jī)組聯(lián)鎖停機(jī),給生產(chǎn)造成巨大損失。在日常的監(jiān)測(cè)工作中,對(duì)測(cè)取信號(hào)的質(zhì)量及真實(shí)性必須做首要的簡(jiǎn)單判別,因?yàn)檫@會(huì)影響到后續(xù)的分析。本章節(jié)對(duì)如何判斷信號(hào)或數(shù)據(jù)的真實(shí)性作一介紹。1) 趨勢(shì)歷程:一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的設(shè)備,其振動(dòng)歷程趨勢(shì)應(yīng)當(dāng)是平穩(wěn)的。如果出現(xiàn)振動(dòng)突然增高,那說(shuō)明該設(shè)備或儀表系統(tǒng)出現(xiàn)異常,一般首先分析儀表系統(tǒng)的真實(shí)性。運(yùn)用機(jī)械知識(shí)、儀表知識(shí)、工藝參數(shù)及現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),粗略判斷數(shù)據(jù)的真實(shí)性。在機(jī)械設(shè)備故障診斷中,經(jīng)常穿插著分析測(cè)取數(shù)據(jù)是否真實(shí)準(zhǔn)確的工作?,F(xiàn)舉例如下:公司某機(jī)組監(jiān)測(cè)系統(tǒng)指示透平前機(jī)組振動(dòng)值突然增加,達(dá)到報(bào)警值,因影響裝置的安全生產(chǎn),所以引起重視,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn),只是機(jī)頭水平方向

37、的振動(dòng)大幅度增加,而垂直方向、機(jī)尾、壓縮機(jī)兩側(cè)振動(dòng)并沒(méi)有增加,工藝參數(shù)也沒(méi)有任何變化,這從機(jī)械知識(shí)上是講不通的,很明顯是儀表誤反映。通過(guò)測(cè)試儀器進(jìn)一步分析,證實(shí)了判斷是正確的。2) 信號(hào)結(jié)構(gòu):在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)受電信號(hào)干擾的情況在實(shí)際中經(jīng)常出現(xiàn),電信號(hào)有時(shí)在振動(dòng)幅值中占有較大比例,使振動(dòng)數(shù)值上升,嚴(yán)重影響了對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況的正確判斷,有時(shí)突然的振動(dòng)增大會(huì)導(dǎo)致連鎖停機(jī),造成重大損失。在頻譜分析中,這樣的故障有比較明顯的特征,即存在50hz或其倍頻的信號(hào)。舉例如下:以上是在某壓縮機(jī)側(cè)取得的頻譜信號(hào),很明顯,其存在著50hz的電信號(hào)干擾,在轉(zhuǎn)速作調(diào)整時(shí),1×及其倍頻不變化,驗(yàn)證了為電信號(hào)干擾的判斷

38、;另外,從全息譜分析看出,其軸心軌跡為一條線(濾波軸心軌跡)。有時(shí)探頭在有毒介質(zhì)中被腐蝕。在有毒介質(zhì)中探頭長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生腐蝕,造成探頭失效,這時(shí)振值會(huì)發(fā)生大幅度變化,在頻譜中會(huì)表現(xiàn)出大片的噪聲信號(hào)。六. 往復(fù)壓縮機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷簡(jiǎn)介往復(fù)壓縮機(jī)作為容積式壓縮機(jī),本身特點(diǎn)就是往復(fù)慣性力大,壓力沖擊大,特征頻率繁多等特點(diǎn),導(dǎo)致在狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷中一些有價(jià)值的判別信號(hào)被淹沒(méi),給判別工作帶來(lái)難度。現(xiàn)在,還沒(méi)有一套行之有效的監(jiān)測(cè)方法。本章節(jié)簡(jiǎn)易介紹一下監(jiān)測(cè)往復(fù)壓縮機(jī)常用的方法。(1)、振動(dòng)趨勢(shì)法(2)、p-v示功圖 (3)、活塞沉降法 芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆

39、羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄

40、羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖

41、羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂

42、肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃

43、肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃

44、肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁

45、膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞

46、膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃

47、螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁

48、衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁

49、袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂

50、羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀

51、羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀

52、罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁

53、肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿

54、肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆薄螞膇莁蒀螁袇膄莆螀罿莀節(jié)蝿膁膂蟻蝿袁蒈薇螈羃芁蒃螇肆蒆荿螆膈艿蚈螅袈肂薄襖羀芇蒀袃肂肀莆袃螂芆莂袂羄膈蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈羈羈膅蚇羇肅莀薃羇膆膃葿羆羅荿蒅薂肇節(jié)莁薁膀蕆蠆薁衿芀薅薀羂蒅蒁蕿肄羋莇蚈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆肈聿薈蚅膁蒞蒄蚅袀膈莀蚄羃莃蠆蚃肅膆

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