jm10萬(wàn)噸炭素電機(jī)廠房項(xiàng)目監(jiān)理細(xì)則

1、10萬(wàn)噸炭素電機(jī)項(xiàng)目廠房監(jiān)理細(xì)則編制：審批：目 錄第一章 工程項(xiàng)目概況第一節(jié)項(xiàng)目概況第二節(jié)項(xiàng)目組成、規(guī)模、工期、質(zhì)量等級(jí)第二章監(jiān)理工作的流程第三章監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)第一節(jié)主要控制目標(biāo)及主要控制手段第二節(jié)監(jiān)理工作的主要控制要點(diǎn)第四章監(jiān)理工作的方法及措施施工階段土建工程監(jiān)理細(xì)則第一章 工程項(xiàng)目概況 第一節(jié)項(xiàng)目概況 1、建設(shè)單位：寧夏三元炭素有限責(zé)任公司 2、項(xiàng)目名稱：10萬(wàn)噸炭素電機(jī)項(xiàng)目 3、建設(shè)地點(diǎn)：石嘴山平羅縣太沙工業(yè)園區(qū) 4、項(xiàng)目投資：5000萬(wàn) 5、項(xiàng)目計(jì)劃開(kāi)竣工日期： 見(jiàn)招標(biāo)文件 6、本工程特點(diǎn)為：（1）本工程總建筑面積大約5萬(wàn)m2。（2）建筑設(shè)計(jì)：本工程焙燒車(chē)間及機(jī)加工成品庫(kù)、原

2、料庫(kù)、成型車(chē)間、原料隧道庫(kù)、材料庫(kù)、熱油鍋爐房、變電站、空壓站、燃?xì)庹?、瀝青池、循環(huán)水池、辦公樓、倒班樓、技術(shù)中心、生產(chǎn)指揮中心、食堂、煙囪、中修等。本工程建筑面積為50000。本工程為大型廠房工程。，抗震設(shè)防烈度為8度。（3）結(jié)構(gòu)說(shuō)明：本工程結(jié)構(gòu)有墊層、砼基礎(chǔ)、砼柱、水池（抗?jié)B砼）、瀝青池、砼梁板等。 第二節(jié)一、項(xiàng)目組成、規(guī)模、工期序號(hào)工程名稱建筑面積m2結(jié)構(gòu)類型總高計(jì)劃開(kāi)竣工期110萬(wàn)噸炭素電機(jī)項(xiàng)目5萬(wàn)m2排架見(jiàn)圖見(jiàn)合同二、項(xiàng)目目標(biāo)工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)，投資控制目標(biāo)見(jiàn)下表序號(hào)工程名稱工期目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)投資目標(biāo)110萬(wàn)噸炭素電機(jī)項(xiàng)目總工期控制在施工合同工期內(nèi) 合格總造價(jià)控制在施工合同價(jià)內(nèi)第二章監(jiān)

3、理工作的流程本項(xiàng)目為大型廠房項(xiàng)目，故本工程監(jiān)理工作的流程為直線型，確保指令一致。業(yè)主 監(jiān)理單位 提供信息決策 指 申 令 報(bào)施工單位 第三章 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo) 第一節(jié) 主要控制目標(biāo)及主要控制手段 一、主要控制目標(biāo) 1、工期：總工期控制在施工合同工期內(nèi)。 2、造價(jià)：總造價(jià)控制在施工合同價(jià)內(nèi)。 3、工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格。4、工程安全達(dá)到合格。 二、主要控制手段 1、組織手段 總監(jiān)理工程師要求指定專人按崗位責(zé)任制要求處理好各自分擔(dān)的工作，做好信息收集與交流工作，建立例會(huì)制度、巡視制度及監(jiān)理工程師業(yè)務(wù)交流制度，監(jiān)理工程師的出勤及獎(jiǎng)懲辦法。加強(qiáng)與設(shè)計(jì)、業(yè)主、施工單位的聯(lián)系，并求得他們的支持與幫助

4、。 總監(jiān)理工程師做好目標(biāo)的督查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取補(bǔ)救措施。 2、技術(shù)手段 加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位勾通，重視圖紙會(huì)審與技術(shù)交底工作。協(xié)助施工單位編制好施工組織設(shè)計(jì)，選用先進(jìn)的施工方法及施工機(jī)具，改善管理，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，tqc質(zhì)量控制法。分析風(fēng)險(xiǎn)因素、制定預(yù)控措施，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，編制并嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工作程序和控制規(guī)劃。利用動(dòng)手儀器和試驗(yàn)手段，控制好工程質(zhì)量。 3、合同手段 參加合同的起草和技術(shù)談判。簽定各類合同時(shí)要注意其中的工期、質(zhì)量、造價(jià)目標(biāo)均應(yīng)與控制目標(biāo)一致，條款要詳盡嚴(yán)格。特別對(duì)違約責(zé)任的賠償條款不能含糊。 加強(qiáng)已簽合同的管理，監(jiān)督合同雙方嚴(yán)格按合同要求履行責(zé)任和義務(wù)。4、經(jīng)濟(jì)手段 合同中規(guī)定

5、的賠償條款是雙向的，凡因不履行合同責(zé)任義務(wù)給對(duì)方造成經(jīng)濟(jì)損失的，均應(yīng)在合同中規(guī)定賠償辦法。對(duì)工期與質(zhì)量可采用重罰的經(jīng)濟(jì)辦法。三、主要監(jiān)理控制依據(jù)施工圖、施工合同、現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范、建筑施工規(guī)范、委托監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃等。第二節(jié) 監(jiān)理工作的主要控制要點(diǎn)一、地基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理（一）場(chǎng)地平整1、平整施工場(chǎng)地按設(shè)計(jì)或施工要求范圍和標(biāo)高平整場(chǎng)地，將余土一次性運(yùn)到指定棄土場(chǎng)，凡在施工區(qū)域內(nèi)的軟弱的土層、垃圾、樹(shù)根、草皮全部挖除并進(jìn)行妥善處理，督促檢查施工單位做到文明施工。2、修建臨時(shí)設(shè)施與道路根據(jù)施工安排督促檢查施工單位修建簡(jiǎn)易的臨時(shí)性生產(chǎn)和生活設(shè)施，同時(shí)督促檢查敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)供水、供電、管線路，并進(jìn)行試水、

6、試電及修筑施工場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械運(yùn)行的道路。（二）施工測(cè)量放線1、做好施工測(cè)量前的準(zhǔn)備工作閱讀與校核圖紙，校驗(yàn)儀器及測(cè)量用具。2、測(cè)量驗(yàn)線工作的基本準(zhǔn)則（1）驗(yàn)線工作主動(dòng)：驗(yàn)線工作要以審核施工測(cè)量方案開(kāi)始，在施工的各主要階段前，均應(yīng)對(duì)施工測(cè)量工作提出預(yù)防的要求，以做到防患于未然。（2）驗(yàn)線的依據(jù)主要原始、正確、有效設(shè)計(jì)圖紙、變更、洽談商文件，起始點(diǎn)（如紅線柱、立位點(diǎn)等）及其已知數(shù)據(jù)（如坐標(biāo)、高程等）必須是原始資料，最后定案有效并正確。（3）儀器與鋼尺必須按計(jì)量法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定和校驗(yàn)。（4）驗(yàn)線的精度應(yīng)符合規(guī)范要求，主要包括儀器的精度應(yīng)適應(yīng)驗(yàn)線要求，并校正完好。必須按規(guī)程作業(yè)，觀測(cè)誤差必須小于限差，觀

7、測(cè)中的系統(tǒng)誤差應(yīng)采取措施進(jìn)行改正。驗(yàn)線本身應(yīng)先行閉合校核。（5）必須獨(dú)立驗(yàn)線，驗(yàn)線工作應(yīng)盡量與放線工作不相關(guān)，主要包括：觀測(cè)人員。儀器。測(cè)法與觀測(cè)路線等。（6）驗(yàn)線方法及誤差處理場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)與建筑物定位，應(yīng)在平差計(jì)算中評(píng)定其最弱部位的精度，并實(shí)地驗(yàn)測(cè)，精度不符合要求時(shí)應(yīng)重測(cè)；細(xì)部測(cè)量，可用不低于測(cè)量放線的精度進(jìn)行驗(yàn)測(cè)驗(yàn)線成果與放線成果之間的誤差處理如下：a、兩者這差若小于1/2倍限差時(shí)，對(duì)放線工作評(píng)為優(yōu)良；b、兩者這差若大于1/2且小于2位限差時(shí)，對(duì)放線工作評(píng)為合格（可不必改正放線成果，或取兩者的平均值）；c、兩者之差超過(guò)2倍限差時(shí)，原則上不予驗(yàn)收，尤其是要害部位。若次要部位可令其局部返工。

8、3、驗(yàn)線關(guān)鍵環(huán)節(jié)與最弱部位的監(jiān)理，主要包括：（1）定位依據(jù)樁位及定位條件；（2）場(chǎng)區(qū)平面控制，主軸線及其控制樁（引樁）；（3）場(chǎng)區(qū)高程控制網(wǎng)及±0.000高程線;（4）控制網(wǎng)及定位放線中的最弱部位.4、測(cè)量記錄的基本要求：原始直實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整。5測(cè)量計(jì)算工作的基本要求：依據(jù)正確、方法科學(xué)、計(jì)算有序、步步校核、結(jié)果可靠。6、施工放線：監(jiān)理會(huì)同建設(shè)單位，按照建設(shè)單位的規(guī)劃平面圖，定出建筑紅線與四鄰邊線，確定新建筑物的四角軸線樁。由施工單位測(cè)繪隊(duì)定出四角定位樁和施工圖軸線尺寸，定出各分軸線的位置，固定好軸線樁并有施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)已定位的軸線進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后填寫(xiě)放線報(bào)驗(yàn)

9、單，由監(jiān)理工程師按照規(guī)劃平面圖與施工平面圖進(jìn)行角度位置、軸線尺寸全面檢查，合格后簽字。（三）報(bào)驗(yàn)與驗(yàn)線1、承包單位應(yīng)根據(jù)“施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)表”的要求項(xiàng)目監(jiān)理部報(bào)送施工測(cè)量方案。只有當(dāng)監(jiān)理部審批合格后，方能按該方案進(jìn)行施工。2、基礎(chǔ)驗(yàn)線時(shí)的允許偏差如下：長(zhǎng)度l、寬度b的尺寸（m）允許偏差（mm）l（b）30m30l（b）6060l（b）9090l（b）±5±10±15±203、軸線的豎向投線，應(yīng)以建筑物軸線控制樁為測(cè)站，并事先進(jìn)行校測(cè)，確保其位置正確，投測(cè)的允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）每層3總高（h）h30m530mh60 mm104、標(biāo)

10、高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始標(biāo)高線豎直最取，當(dāng)傳遞高度超過(guò)鋼尺長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一標(biāo)高起始線。該建筑應(yīng)由三處分別向上傳遞，標(biāo)高的允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）每層±3總高（h）h30m±530mh60 mm±10軸線的對(duì)角線尺寸，允許誤差為邊長(zhǎng)誤差的2倍，外廓軸線夾角的允許誤差為“1”。5、檢測(cè)、樁位保護(hù)和復(fù)測(cè)必須及時(shí)進(jìn)行，以保證樁位及標(biāo)高的正確性。（四）基坑開(kāi)挖與回填1、施工準(zhǔn)備：（1）由于大型鋼筋砼池子和鋼筋砼基礎(chǔ)存在，施工單位在組織土方工程施工前，承包單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案），并報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部。（2）定位放

11、線后，方可施工。（3）應(yīng)做好施工場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，臨時(shí)性排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。2、土方開(kāi)挖：（1）應(yīng)根據(jù)“土方開(kāi)挖施工方案”的要求進(jìn)行施工。（2）開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)根據(jù)該工程的土質(zhì)和邊坡高度情況，參照下表進(jìn)行。臨時(shí)性挖方邊坡值土的類別邊坡值（高：寬）砂土（不包括細(xì)砂、粉砂）1:1.251:1.50一般性粘土堅(jiān)硬1:0.751:1.00硬塑1:1.001:1.25軟塑1:1.50或更緩(3)基坑挖土、驗(yàn)線合格后施工單位向監(jiān)理工程師寫(xiě)出全面開(kāi)挖基坑申請(qǐng)，并附有挖基坑技術(shù)交底報(bào)監(jiān)理審批，監(jiān)理工程師從挖坑技術(shù)交底中著重審批；挖基坑采用方法，挖基坑控制基寬基深的技術(shù)措施、安全措施，

12、如不符合要求返回施工單位，重新修改直至符合施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。(4)注意事項(xiàng)：夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目,防止超挖,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)需要安排照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志.施工中發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)處理后，方可繼續(xù)施工。3、土方回填：填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收合格。應(yīng)清除基底的垃圾樹(shù)根等雜物，抽出坑內(nèi)積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高，達(dá)到要求后再進(jìn)行。回填土料應(yīng)符合規(guī)范要求。應(yīng)分層、分段回填，每層接縫處應(yīng)作成斜坡，輾跡重疊0.51.0m,上下層接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于1m。土方回填施工時(shí)，每層應(yīng)壓實(shí)，并測(cè)定土的最大密度和最優(yōu)含水量，確定最小干

13、密度控制值，合格后，才能回填上一層。承包單位在回填前應(yīng)按規(guī)范要求繪制“回填土取點(diǎn)平面示意圖”并報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部，再施工中應(yīng)嚴(yán)格按此圖及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行取樣、試驗(yàn)工作。當(dāng)挖方或填方施工完畢，承包單位應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后，應(yīng)按要求填寫(xiě)“分項(xiàng)/分部工程施工報(bào)驗(yàn)表”報(bào)送監(jiān)理簽認(rèn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4、地基處理：地基持力層應(yīng)符合要求，如不符合，則基坑開(kāi)挖至基礎(chǔ)底設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行局部超挖回填，回填土按設(shè)計(jì)要求分層夯填至基礎(chǔ)底設(shè)計(jì)標(biāo)高;回填每層虛鋪厚度不大于300，填壓系數(shù)0.95，處理后地基承載力特征值fak160kpa。室內(nèi)回填土要求分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于0.95。在回填過(guò)程中，監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行旁站，在

14、旁站過(guò)程中應(yīng)檢查土等原材料質(zhì)量是否合格，配合比是否符合設(shè)計(jì)要求，是否攪拌均勻，檢查施工過(guò)程中分層厚度，分段施工時(shí)搭接部分的壓實(shí)情況：加水量、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)系數(shù)。5、基坑支護(hù)：本工程由于存在大型鋼筋砼池子和鋼筋砼基礎(chǔ)，造成開(kāi)挖基坑過(guò)大、過(guò)深，在施工基坑時(shí)存在基坑加固問(wèn)題應(yīng)加強(qiáng)如下監(jiān)理。（1）、施工準(zhǔn)備：施工單位應(yīng)在開(kāi)挖之前，本著經(jīng)濟(jì)實(shí)用、確保安全的原則訂制方案。按地質(zhì)文件由施工單位總工組織并根據(jù)建設(shè)單位提供的地勘資料編制基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案），并報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部。（2）、基坑支護(hù)施工工藝控制注意事項(xiàng)：本工程在開(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)督促施工單位外運(yùn)余土修整基坑，修整基坑時(shí)按規(guī)定的坡度比將四邊坡修整

15、好，基坑圍護(hù)應(yīng)與土方開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行，如基坑圍護(hù)滯后于土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)用彩條布將邊坡遮蓋及做圍堤，以防止太陽(yáng)曬蒸發(fā)土壤表明水份造成邊坡因失水塌方或因雨水沖刷浸泡塌方?；又ёo(hù)必須確保施工安全、使用安全，符合現(xiàn)行規(guī)范要求。所有人員禁止在邊坡邊緣和邊坡底部停留、休息，防止土方塌方傷人。密切注意邊坡土壤變化，發(fā)現(xiàn)有塌方跡象，所有人員隨時(shí)撤離，并立即采取有效措施治理。為確?？舆吶藛T安全，離邊坡邊緣1米以上的安全距離設(shè)置安全欄桿。6、降水：由于開(kāi)挖基坑過(guò)大、過(guò)深，根據(jù)相關(guān)資料，為確保土方開(kāi)挖、地基處理、基礎(chǔ)施工，應(yīng)加強(qiáng)降水監(jiān)理。（1）、施工準(zhǔn)備：施工單位應(yīng)在開(kāi)挖之前，本著經(jīng)濟(jì)實(shí)用、確保安全的原則訂制方案。按地

16、質(zhì)文件由施工單位總工組織并根據(jù)建設(shè)單位提供的地勘資料編制降水施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案），并報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部。（2）、降水施工工藝控制注意事項(xiàng)：降水必須確保安全，確保降水效果達(dá)到要求。（五）驗(yàn)收對(duì)已挖好的基坑，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后，向監(jiān)理工程師寫(xiě)出書(shū)面基坑的報(bào)驗(yàn)單，監(jiān)理工程師接驗(yàn)槽報(bào)驗(yàn)單，向地質(zhì)勘察、設(shè)計(jì)、甲方等單位發(fā)出驗(yàn)坑聯(lián)系單，定時(shí)共同驗(yàn)收基坑 。由地質(zhì)勘察單位、設(shè)計(jì)單位觀察地質(zhì)土層是否符合地質(zhì)勘察設(shè)計(jì)院要求。監(jiān)理工程師按照設(shè)計(jì)圖紙，驗(yàn)收基坑軸線是否正確，基坑寬度是否符合尺寸，砼施工工作面是否留夠，并用水準(zhǔn)儀測(cè)挖坑深度是否符合設(shè)計(jì)深度，經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)符合勘察設(shè)計(jì)要求，分別在地基驗(yàn)收資料上簽字

17、、蓋章、存檔。二、鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理（一）鋼筋原材的質(zhì)量控制1、審查承包單位報(bào)送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告，如為復(fù)印件，應(yīng)加蓋原件存放單位的公章，注明原件存放處，并有經(jīng)辦人簽字和時(shí)間。2、鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，監(jiān)理工程師就應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。外觀檢查不符合要求的，應(yīng)勒令承包單位將其清退出場(chǎng)。3、鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)要求承包單位根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成化檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。4、監(jiān)理工程師審查承包單位報(bào)送的鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，對(duì)于復(fù)驗(yàn)不合格的鋼筋應(yīng)責(zé)令承包單位清理出現(xiàn)場(chǎng)。5、監(jiān)理工程師對(duì)單位工程用于承重結(jié)構(gòu)的鋼筋和連接接頭試件須實(shí)行有見(jiàn)證

18、取樣和送檢制度，次數(shù)不得少于試驗(yàn)總次數(shù)的30%。（二）監(jiān)理工程師在巡檢過(guò)程中，應(yīng)要求焊工（機(jī)械手）持證上崗，并進(jìn)行抽查合格后方可進(jìn)行正式鋼筋焊接。（三）監(jiān)理工程師必須充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位配筋變化涉及到的會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單和工程洽商記錄，應(yīng)及時(shí)標(biāo)在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上。（四）對(duì)鋼筋焊接或機(jī)械連接進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格的要求返工。審查承包單位報(bào)送的鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告單（應(yīng)按規(guī)范要求批量進(jìn)行），對(duì)于不符合規(guī)范要求的就責(zé)令承包單位進(jìn)行返工處理。（五）在鋼筋綁扎過(guò)程中，監(jiān)理應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)以“監(jiān)理

19、通知”形式通知承包單位改正。（六）在承包單位質(zhì)檢合格的基礎(chǔ)上，取承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（七）對(duì)于以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施監(jiān)理要點(diǎn)：1、箍筋加密區(qū)及梁上有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放。2、具有雙層配筋的結(jié)構(gòu)，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯(cuò)位。3、鋼筋保護(hù)層的墊塊品種、規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。4、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。5、墻體加筋、門(mén)窗洞口處防裂筋不得露放。6、對(duì)于以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)檢查防止出現(xiàn)以下問(wèn)題：（1）柱子筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是

20、否正確，宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定，澆筑完混凝土立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)必須進(jìn)行處理，處理方案須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位同意。一般宜用以下處理方案： 豎筋位移可直接進(jìn)行調(diào)整； 加墊筋或墊鋼板的焊接方法見(jiàn)規(guī)范（2）梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是配制箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬度和高度均小于設(shè)計(jì)尺寸。另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。應(yīng)在翻樣和綁扎前熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。 （3）梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎（模板后合）。 （4）箍筋搭接處未彎成135，平直長(zhǎng)度不

21、足10d（d為箍筋直徑）：加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否正確，然后再進(jìn)行綁扎。 （5）板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前、澆筑混凝土中整修檢查合格后可澆筑。（6）板鋼筋綁扎不順直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺子劃線，從一面開(kāi)始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。（7）柱鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生彎形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過(guò)4m的墻，要搭架子進(jìn)行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。（8）綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭：配制過(guò)程中，切斷柱鋼筋時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)要避開(kāi)搭接范圍。（9）框架梁、

22、板、柱鋼筋：各層柱的接頭處上下鋼筋，如軸線偏差較大時(shí)，宜采用冷彎校正，不得用錘敲打校正，如采用冷彎校正有困難時(shí)，可采用氧焰加熱糾正，加熱溫度不超過(guò)850。應(yīng)采用正確的支撐、定位器、墊塊等來(lái)保證鋼筋的設(shè)計(jì)位置，不得用鋼筋頭、石塊做墊塊，對(duì)大體積鋼筋砼基礎(chǔ)的上部鋼筋，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用鋼支架固定，該支架應(yīng)經(jīng)計(jì)算以確保上部鋼筋的穩(wěn)定可靠。(10)、獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋獨(dú)立基礎(chǔ)為雙向受力，沿短邊方向的受力鋼筋一般置于長(zhǎng)向鋼筋的上面。 鋼柱下獨(dú)立基礎(chǔ)插筋的直徑、根數(shù)和間距應(yīng)與鋼柱安裝時(shí)很好焊接，插筋下端宜做成直彎鉤，放置在基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)上；基礎(chǔ)插筋箍筋在基礎(chǔ)中不少于二根。 箍筋搭接處未彎成135，平直長(zhǎng)度不足1

23、0d（d為箍筋直徑）：加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否正確，然后再進(jìn)行綁扎。 獨(dú)立基礎(chǔ)底板必須所有接頭綁扎，不得有焊接頭。7、對(duì)于以下幾點(diǎn)電渣壓力焊條及幫條焊構(gòu)造措施，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)檢查防止出現(xiàn)以下問(wèn)題：（1）檢查幫長(zhǎng)尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、鋼筋軸線偏移，以及鋼材表面質(zhì)量情況，不符合要求時(shí)不得焊接。（2）搭接線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。（3）帶有幫條的接頭，引弧應(yīng)在幫條上進(jìn)行。無(wú)幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。（4）根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。（5）焊接過(guò)程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整

24、，焊縫美觀。8、對(duì)于以下幾點(diǎn)水池、瀝青池壁鋼筋出現(xiàn)的問(wèn)題構(gòu)造措施，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)檢查防止出現(xiàn)以下問(wèn)題：（1）、綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留夠保護(hù)層，且迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。應(yīng)以相同配合比的水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，以保證保護(hù)層厚度，嚴(yán)禁以墊鐵或鋼筋頭墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘及鋼絲直接固定在模板上。（2）、鋼筋應(yīng)綁扎牢固，避免因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散，鋼筋移位，造成露筋。（3）、鋼筋及綁扎鋼絲均不得接觸模板，鋼絲綁完應(yīng)向內(nèi)。采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)，在不便取掉馬凳的情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)。（4）、止水環(huán)均用3厚鋼板。（5）拉筋應(yīng)做135度彎鉤，且正反交錯(cuò)放置，墻體鋼筋和模板之

25、間應(yīng)設(shè)墊塊，以保證鋼筋位置。（6）、池壁水平筋在內(nèi)側(cè)，豎直鋼筋在外側(cè)，其他墻水平筋在外側(cè)，豎直鋼筋在內(nèi)側(cè)。（7）、池壁水平筋位置、間距發(fā)生位移：池壁綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)高凳或簡(jiǎn)易腳手架。（8）、池壁因支模板或其他原因需要留洞時(shí)，鋼筋不能斷開(kāi)。（9）、洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整，綁扎應(yīng)加強(qiáng)筋吊線找正。（10）、池壁水平筋錨固長(zhǎng)度不符合要求：認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。在拐角、十字結(jié)點(diǎn)、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)。（11）、下層伸入的池壁鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時(shí)應(yīng)先將下層池壁伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。如果下層伸出的鋼筋位移大時(shí)，應(yīng)征得設(shè)

26、計(jì)同意進(jìn)行處理。（八）澆筑砼前，監(jiān)理工程師應(yīng)二次驗(yàn)筋，如有問(wèn)題及時(shí)通知承包單位，修整合格后方可澆筑砼。三、模板工程施工方案（一） 審核模板工程的施工方案 根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理意見(jiàn)，提出審核意見(jiàn)，審核中要重點(diǎn)審定。 （二）對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查 （三）審查承包單位報(bào)送的模板隔離劑（脫模劑）的有關(guān)資料。 （四）基礎(chǔ)模板施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)如下部位監(jiān)理。1、獨(dú)立柱基礎(chǔ)支前應(yīng)先在墊層上彈線，以校正鋼筋位置，并為合格后檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)。 2、側(cè)模與斜撐的夾角不小于45度，斜撐、支撐必須牢固可靠。 3、當(dāng)兩側(cè)模

27、距離較遠(yuǎn)，不易構(gòu)成對(duì)拉條件時(shí)，應(yīng)采取勁性拉錨或橫向斜支撐措施。 （五）為防止脹模、跑模、錯(cuò)位，造成斷面尺寸超差、偏離、漏漿造成蜂窩、麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求及施工方案規(guī)定。 （六）柱模板施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)如下部位監(jiān)理。 1、對(duì)拉螺栓及墊塊應(yīng)與模板垂直，且數(shù)量、位置必符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范規(guī)定。 2、柱模板支撐面應(yīng)平整堅(jiān)固，定位正確牢固，柱邊線正確清晰。 3、安裝預(yù)拼裝的大片模板，應(yīng)同時(shí)安裝臨時(shí)支撐，并不得在柱的鋼筋上固定。 4、支撐必須牢固可靠，確保整體穩(wěn)定，柱高大于5m時(shí)，應(yīng)四面支撐，柱高大與6m時(shí)，宜將其支撐連成一體，使支形成整體構(gòu)架系統(tǒng)。 5、柱箍應(yīng)按配模計(jì)算進(jìn)行安裝，當(dāng)用圓鋼管、扣件

28、做柱箍時(shí)，扣件布設(shè)應(yīng)在配模設(shè)計(jì)中明確。（七）梁、板的底模當(dāng)跨度4m時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，一般梁起拱高度宜為l0/250。對(duì)板、柱、梁、承臺(tái)拼縫，節(jié)點(diǎn)位置、模板支搭及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏義及縮頸現(xiàn)象。（八）安裝水池、瀝青池壁模板要求：1、根據(jù)工程特點(diǎn)水池、瀝青池壁配模，模板應(yīng)放實(shí)樣配模板及支撐，墻身軸線必須控制好誤差，誤差要小與規(guī)范，模板就位調(diào)整應(yīng)認(rèn)真，穿墻螺栓應(yīng)穿齊、擰緊。模板應(yīng)平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿。2、固定模板采用螺栓固定，螺栓采用工具式螺栓為宜。即：由工具式螺栓，固定模板用螺栓（加止水環(huán)），止水環(huán)為方形10cm×10cm的形狀，至少每個(gè)螺栓加1個(gè)。3、螺栓靠近結(jié)構(gòu)兩

29、邊要加堵頭，即在結(jié)構(gòu)兩邊螺栓周?chē)霭疾?，拆模后將螺栓沿平凹底割去，再用膨脹水泥砂漿將凹槽封堵。4、套管采用鋼管，可以兼具撐頭作用，套管上滿焊止水環(huán)，支模時(shí)在預(yù)埋套管中穿入對(duì)拉螺栓拉緊固定模板，拆模時(shí)將螺栓抽出，套管內(nèi)以膨脹水泥砂漿封堵密實(shí)，套管兩端有墊木時(shí)，一并拆除，除密實(shí)封堵套管外，還應(yīng)將兩端墊木留下的凹坑用同樣方法封實(shí)。5、模板支撐：在池底支撐均宜采用22-25鋼筋伸出砼表面 1 0cm，預(yù)埋，用以放置支撐架管。6、本工程池壁模板應(yīng)采用在對(duì)拉螺栓部位為55mm×100mm刨光方木，預(yù)留洞為木模，其余部位為鋼模，以便在木模上打眼，便于穿拉模板用螺栓，模板外側(cè)用2根架管固定，且用蝶形

30、扣件緊固螺栓架管， 鋼模組模按正常組模。7、池壁上下口卡具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。系統(tǒng)應(yīng)構(gòu)成一個(gè)獨(dú)立的整體，支撐的形式和數(shù)量應(yīng)保證在澆灌砼過(guò)程中便于安裝模板及搗固砼時(shí)模板不發(fā)生變形和位移，以確保池壁設(shè)計(jì)尺寸。 8、模板應(yīng)刷好刷勻隔離劑，砼澆筑兩天內(nèi)不的拆模，模板內(nèi)雜物應(yīng)派專人清理。 9、角模與大模板縫隙應(yīng)控制好，模板拼裝時(shí)縫隙必須控制在規(guī)范范圍內(nèi)，并要改進(jìn)防止角模入墻過(guò)深。 10、洞口砼應(yīng)控制好不變形，支架系統(tǒng)必須整體穩(wěn)定，嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高，池壁應(yīng)滿足施工縫處理的要求。（九）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止位移。 （十）模板在下列情況下要開(kāi)

31、洞：一次支模過(guò)高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過(guò)；鋼筋密集，下部不易澆筑。墻上孔洞必須預(yù)留，不得后鑿。 （十一）合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清理干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑砼。 （十二）模板涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)清除模表面的塵土和砼殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或玷污鋼筋和砼接槎處。 （十三）砼整體結(jié)構(gòu)的拆?？刂?（1）整體式結(jié)構(gòu)承重模板，應(yīng)控制與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件達(dá)到下表規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)方可拆除。 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼土方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2508752，8100梁87581

32、00懸臂構(gòu)件100 （2）砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損傷。 （3）在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理后方可繼續(xù)。 （4）砼強(qiáng)度必須達(dá)到1.2mpa,冬施工全現(xiàn)澆砼應(yīng)達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度4 mpa,后才可拆模測(cè)模。（十四）模板工程模板工程，模板是保證砼構(gòu)件尺寸正確的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，模板在制作安裝前由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向模板安裝人員作技術(shù)交底。模板工程完工后由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格，寫(xiě)出報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理根據(jù)施工圖紙要求，按照建筑施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行每構(gòu)件驗(yàn)收。檢驗(yàn)?zāi)０遢S線、位移。底模上表面標(biāo)高、梁截面內(nèi)部尺寸、層高垂直度偏差控制、表面平整度控制。驗(yàn)收達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)

33、要求監(jiān)理工程師寫(xiě)出監(jiān)理通知書(shū)，通知施工單位整修，合格給予簽章。 四、砼工程施工質(zhì)量監(jiān)理 （一）審核承包單位的施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)特別注意砼的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工縫的設(shè)置。 在施工現(xiàn)場(chǎng)拌制砼，應(yīng)對(duì)砼攪拌站、水泥庫(kù)、砂石堆場(chǎng)的布置通盤(pán)考慮。砂、石堆應(yīng)分隔開(kāi)，砂石相互不得混雜，料場(chǎng)必須硬化；有一定的儲(chǔ)備量，能保證砼連續(xù)生產(chǎn)。 （二）對(duì)砼生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查 1、攪拌機(jī)的配備應(yīng)滿足砼澆筑量的需要，且應(yīng)有備用攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。 2、原材料必須過(guò)磅，計(jì)量裝置應(yīng)校核準(zhǔn)確，計(jì)量必由專人專取計(jì)量，并有記錄。 3、振搗棒（器）性能應(yīng)可靠。 4、砼坑落度及制作試塊試模應(yīng)配套，應(yīng)有備用件。

34、（三）對(duì)原材料的質(zhì)量控制 1、按照原材料的質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原分批進(jìn)行檢查，并審核承包單位報(bào)送的水泥出廠報(bào)告單。 2、袋裝水泥要存放在離地面300mm以上的木隔板上，按品種分批存放在水泥庫(kù)里，堆放高度不宜超過(guò)10袋，避免受潮結(jié)塊。 3、外加劑要按不同品種及各自的要求貯存，防止混雜。 4、攪制砼用水，應(yīng)檢查是否符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 （四）審查砼配合比：砼配合比應(yīng)送取現(xiàn)場(chǎng)的水泥、砂、石試驗(yàn)，應(yīng)委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室計(jì)算試配合格的正式砼配合比通知單，才能準(zhǔn)許作為砼開(kāi)盤(pán)鑒定的依據(jù)。督促施工單位在開(kāi)盤(pán)鑒定時(shí)要讓試配試驗(yàn)室參加。 （五）監(jiān)理工程在鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及砼澆筑準(zhǔn)備驗(yàn)收認(rèn)可后，承包單位方可

35、開(kāi)機(jī)攪拌，澆筑砼。 （六）在砼工程施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)理 1、對(duì)砼拌制的檢查 （1）監(jiān)理工程對(duì)砼拌制過(guò)程 ，要進(jìn)行不定期的抽查，抽查內(nèi)容有：原材料計(jì)量及加水量控制應(yīng)準(zhǔn)確。 （2）加料順序及攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求，測(cè)量坍落度，隨機(jī)取樣制作試塊。 2、砼的澆筑、接槎、振搗的控制（1）砼澆筑前應(yīng)制定施工方案，并按施工能力和一次澆筑量，合理選定澆筑順序和布料點(diǎn)，防止出現(xiàn)“冷縫”。砼的澆筑順序的方法，事先應(yīng)周密考慮。對(duì)于大體積、大面積砼的澆筑分層、分段要合理，段間的間隔時(shí)間要計(jì)劃好。在前一層段砼初凝前，澆筑后一層段的砼，振搗器要插入到下一層。 （2）對(duì)配筋密集和預(yù)埋件較多的部位，應(yīng)認(rèn)真操作，振搗實(shí)心實(shí)意，并

36、避免碰動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 （3）施工縫的留置及處理的檢查：施工縫的留置應(yīng)在砼澆筑之前確定，應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）基礎(chǔ)砼澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定： 澆筑前應(yīng)驗(yàn)收模板的軸線位置、標(biāo)高、預(yù)埋件、 插筋、底腳螺栓的數(shù)量、位置、標(biāo)高及其固定支撐，可靠程度。澆筑過(guò)程中，要設(shè)專人檢查維護(hù)，如發(fā)現(xiàn)有變動(dòng)、移位等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。 采取原槽澆筑砼法施工時(shí)，槽幫土質(zhì)應(yīng)符合堅(jiān)硬、密實(shí)、平整等要求，以確保不塌方，表面土層不剝落。 一般應(yīng)分層連續(xù)澆筑，不留施工縫。砼自高處向下傾落的高度不應(yīng)超過(guò)2m，超過(guò)2m，使用溜槽或串筒。砼應(yīng)分層澆筑，使砼能夠振搗密實(shí)?；A(chǔ)砼的澆筑，基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁連接，必須連續(xù)澆筑，力爭(zhēng)

37、一次完成。柱砼澆筑：柱砼澆筑前，應(yīng)在底部填50-100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。如澆筑高度超過(guò)3米，應(yīng)采用串筒，溜管或振動(dòng)溜管下落。澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、予埋件、羅栓、鋼筋預(yù)留孔洞情況，發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)應(yīng)停止?jié)仓?，并在砼凝固前進(jìn)行核對(duì)，修好，澆筑砼時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)施工記錄。砼的振搗采用插入式振動(dòng)器，使用插入式振動(dòng)器必須按操作要領(lǐng)施工，不允許振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或漏振，插點(diǎn)要均勻，插入要快插慢撥。 澆筑臺(tái)階式基礎(chǔ)，應(yīng)防止垂直交角處出現(xiàn)“吊腳”。澆筑杯形基礎(chǔ)，應(yīng)注意杯口底砼的密實(shí)，并應(yīng)采取措施防止杯口模板上浮，澆筑條形基礎(chǔ)，宜分層，分段連續(xù)進(jìn)行，且垂直施工縫宜設(shè)在變形縫的部位。 大體積基礎(chǔ)砼澆筑，

38、應(yīng)加強(qiáng)如下部位的監(jiān)理： 大體積基礎(chǔ)砼應(yīng)按基礎(chǔ)平面、厚度及施工澆筑能力分塊（段）澆筑。 分塊（段）的基礎(chǔ)應(yīng)間隔進(jìn)行澆筑，分塊接合面應(yīng)按施工縫處理，該結(jié)和面?zhèn)饶１仨毧刂坪谩?分塊（段）應(yīng)分層連續(xù)澆筑，分層厚度宜為2540cm，分層澆灌間隔以不超過(guò)砼初凝時(shí)間為限。 為防止產(chǎn)生溫度裂縫，加強(qiáng)監(jiān)理。 督促施工單位采取措施：如采用低水化熱水泥。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)選用粒徑較大，經(jīng)配好的骨料，降低水化熱，摻減水劑。夏季施工時(shí)，盡可能使用較低溫的水和骨料，必要時(shí)可采用冰屑攪拌，控制砼澆筑溫度在30度以下，砼中摻入適量塊石，以減少砼水化熱。砼澆筑完畢立即開(kāi)始測(cè)溫，必要時(shí)應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，砼的溫升梯度宜不大于15度/米

39、，控制砼內(nèi)外溫度不大于25度。 框架砼澆筑 框架澆筑應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次分層，按結(jié)構(gòu)平面的變形縫分段。各層框架宜將柱、主次梁，極分三次澆筑。澆筑一排柱時(shí)，應(yīng)兩端成對(duì)同時(shí)進(jìn)行向中間推進(jìn)，柱砼澆筑完畢停歇11.5小時(shí)，使砼初步沉實(shí)以后，再繼續(xù)澆筑主次梁。 大截面柱，宜進(jìn)入柱模內(nèi)振搗，采用串筒布料，不得損壞箍筋，柱應(yīng)分段澆筑，柱邊長(zhǎng)大于40cm時(shí)，每段澆筑高度不應(yīng)大于3.5m，柱邊長(zhǎng)小于40cm時(shí)，每段澆筑高度不及應(yīng)大于2m。 在框架的柱與梁及主梁與次梁交叉處，由于鋼筋密集，下料和振搗困難，可用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼澆灌，并采取相應(yīng)的振搗措施，以保證該處砼密實(shí)。3、 水池、瀝青池砼（防水砼）工程監(jiān)理：為保質(zhì)量，

40、本工程應(yīng)采用泵送砼，砼施工監(jiān)理重點(diǎn)如下：（1）、準(zhǔn)備階段：水泥采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)的水泥，水泥不得使用過(guò)期或受潮結(jié)塊水泥。碎石或卵子粒徑宜選5-40 mm，含泥量不得大于1%，泥塊含量不得大于0.5%，且碎石最大粒徑與砼輸送內(nèi)徑之比宜小于或等于1：3，卵子則宜小于或等于1：2.5。砂宜用中砂，含泥量不得大于3%，泥塊含量不得大于1%，且通過(guò)0。315 mm篩孔的砂應(yīng)不小于15%。拌制砼用水采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。砼中摻入復(fù)合型無(wú)毒微膨裂減水劑。砼配合比必須由正規(guī)試驗(yàn)室試驗(yàn)做出。（2）、砼攪拌：攪拌投料順序：石子 砂 水泥 復(fù)合劑 水。投料先干拌0.5-1 min再加水，水分三次加入，

41、加水后攪拌1-2 min（比普通砼攪拌時(shí)間延長(zhǎng)0.5 m min ）。砼攪拌前必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改，計(jì)量要準(zhǔn)確，在雨季，石子必須每天測(cè)定含水率，經(jīng)調(diào)整用水量?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌坍落度必須滿足施工規(guī)范及試驗(yàn)室配比要求，計(jì)量允許偏差為：a、水泥、水允許偏差為±2%，累計(jì)計(jì)量允許偏差±1%。b、粗、細(xì)骨料允許偏差為±3%，累計(jì)計(jì)量允許偏差±2%。c、外加劑允許偏差為0。5%。d、坍落度每工作班檢查不少于2次，允許偏差±10mm。（3）、砼運(yùn)輸：砼攪拌出料速度應(yīng)超過(guò)砼輸送泵排放能力20%，應(yīng)保持砼輸送泵連續(xù)工作。水平輸送管長(zhǎng)度與垂直輸送

42、管長(zhǎng)度之比不宜大于1：3，否則會(huì)導(dǎo)致管道的彎曲部分摩阻力增大，可泵性降低，形成堵塞。輸送管道應(yīng)接直，轉(zhuǎn)彎宜緩，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。施工時(shí)應(yīng)防止管內(nèi)混入空氣，形成堵管。輸送砼之前，應(yīng)先壓水洗管，再壓送砼，壓送第一次砼時(shí)可增加水泥100kg，為順利泵送創(chuàng)造條件。加強(qiáng)坍落度的控制，入泵坍落度宜控制在（120±20）mm；入泵前坍落度損失值每小時(shí)不應(yīng)大于30 mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于60 mm，應(yīng)在攪拌砼及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人管理，測(cè)定坍落度。高溫施工期，應(yīng)注意降低輸送管道的溫度，可以覆蓋濕草袋并及時(shí)澆水，以防坍落度損失過(guò)大，影響砼的正常輸送。加強(qiáng)對(duì)泵車(chē)及運(yùn)輸管道的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除

43、，縮短拆裝管道的時(shí)間，設(shè)置備用泵車(chē)。泵送間歇時(shí)間不能超過(guò)45 mim，當(dāng)超過(guò)45 mim或砼產(chǎn)生離析時(shí)，應(yīng)立即以壓力水或其他方法將管道內(nèi)殘存的砼清除干凈。做好設(shè)備保護(hù)、保養(yǎng)。輸送泵管由池壁預(yù)留管處進(jìn)入，放于池中，隨澆筑放置相應(yīng)位置。（4）、砼澆筑：水池、瀝青池應(yīng)采用泵送砼，各防水砼均應(yīng)不留施工縫或少留施工縫。澆筑前，應(yīng)將鐵梯、墻管等埋件及鋼筋、模板、預(yù)留孔再檢查一遍。砼必須采用高頻插入式機(jī)械振搗，振搗時(shí)間窒為10-30s，不得漏振、欠振和過(guò)振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)以砼表面浮漿、無(wú)氣泡、不下沉為止，以保砼密實(shí)。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開(kāi)始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面變形，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑，分層

44、振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。澆筑每一步高度均為40 cm，兩層間澆筑時(shí)間間隔不超2h。砼從底板到池壁到頂均順時(shí)針一次澆筑。（5）、砼養(yǎng)護(hù)：常溫（20-25）澆筑后12h覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持砼表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于14d，宜采用蓄水辦法養(yǎng)護(hù)。（6）、施工縫的留置監(jiān)理：原則上對(duì)各防水砼不留施工縫。水池應(yīng)連續(xù)一次澆筑；瀝青池應(yīng)按變形縫的位置留設(shè)施工縫，施工縫設(shè)置在止水帶處。a：變形縫處監(jiān)理要點(diǎn)有：a止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)裂縫和氣泡；接頭應(yīng)熱接，不得疊接，接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。b埋式止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不

45、得穿孔或用鐵釘固定。c 變形縫設(shè)置中埋式止水帶時(shí)，砼澆注前應(yīng)校正止水帶位置，表面清理干凈，止水帶損壞處應(yīng)修補(bǔ)；底板止水帶的下側(cè)砼應(yīng)振搗密實(shí)，池壁止水帶內(nèi)外側(cè)砼應(yīng)均勻，保持止水帶位置正確、平直，無(wú)卷曲現(xiàn)象。d變形縫處增設(shè)的卷材或涂料防水層，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。b：中埋式止水帶監(jiān)理要點(diǎn)有：a止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重合。b止水帶應(yīng)妥善固定，底板止水帶應(yīng)呈盆狀安設(shè)。止水帶宜采用鋼筋套或扁鐵固定。采用扁鐵固定時(shí)，止水帶端部應(yīng)先用扁鐵夾緊。并將扁鐵與結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋焊牢。固定扁鐵用的螺栓間距應(yīng)為500毫米。c中埋式止水帶先施工一側(cè)砼時(shí)，其端模應(yīng)支撐牢固，嚴(yán)防漏漿。d止水帶的接縫宜為

46、一處，應(yīng)設(shè)在池壁較高位置上，不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)交處，接頭宜采用熱壓焊。e中埋式止水帶在轉(zhuǎn)彎處宜采用專用配件，并應(yīng)作成圓弧形，橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不小于200毫米，鋼邊橡膠止水帶應(yīng)不小于300毫米，且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相與加大。如果由于停電、停水等原因造成施工縫，施工縫按水平施工縫留置，水平施工縫的留設(shè)形式為凸縫。a水平施工縫應(yīng)高于底板或拱墻接線處300毫米。池壁有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距離孔洞邊緣不應(yīng)小于300毫米。b水平施工縫澆筑砼前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，在鋪凈漿，冉后鋪3050毫米厚的1：1水泥砂漿或涂刷砼界面劑，最后澆注砼。澆筑自下而上，用串筒布料，分層澆筑，每層厚度要均勻。剪

47、力墻配筋密集，應(yīng)運(yùn)用坍落度較大，和易好的實(shí)驗(yàn)室出具的細(xì)石砼配比。轉(zhuǎn)角處應(yīng)加強(qiáng)振搗，除用振動(dòng)器認(rèn)真振搗外，還可用木棒敲擊模板，使砼密實(shí)。（7）、特殊部位的施工措施：穿墻管：a采用直埋時(shí)，穿墻管必須在中部焊固定止水環(huán)或在管上安裝遇水膨脹橡膠圈，打完砼后，管與砼接處點(diǎn)用封口膠密封。其中遇水膨脹橡膠圈宜用于管徑小于5 cm的管，且膠圈應(yīng)用膠粘滿固定在管子上，并涂緩脹劑。b管直徑大于5 cm時(shí)，管中部宜設(shè)帶有止水環(huán)的套管用于預(yù)埋。c穿墻管埋設(shè)必須與墻體外防水層相結(jié)合，嚴(yán)密封堵，不能與外墻防水層離開(kāi)。d預(yù)留洞口周邊埋穿管盒時(shí)，應(yīng)采用如下方法：a、預(yù)留洞口周邊埋角鋼框。b、封口鋼板與邊框角鋼焊接嚴(yán)密。c、封

48、口鋼板打孔穿管，穿管與封口鋼板焊接要嚴(yán)密。d、穿墻盒內(nèi)填充松散物質(zhì)，如：發(fā)泡聚氨酯或?yàn)r青脂等有防水功能的材料。預(yù)埋件：a預(yù)埋鐵件用吊掛或?qū)Ｓ霉ぞ吖潭?；b預(yù)埋鐵件埋入砼中部分也要做止水環(huán)，（固定鐵件）； 4、砼養(yǎng)護(hù)（1）砼的養(yǎng)護(hù)檢查：監(jiān)理工程應(yīng)督促承包單位派專人對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 （2）大體積砼應(yīng)采取有效的保溫養(yǎng)護(hù)措施，控制其溫升梯度符合要求。（3）對(duì)大面積砼（如樓板、面等）可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。（4）砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)（夏天10小時(shí)以內(nèi)）加以覆蓋和澆水、澆水次數(shù)以使砼具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，不得少于7晝夜，。（5）已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa后，方準(zhǔn)在其上行人和安裝上層的樓板、支架。 5、砼質(zhì)

49、量的檢查和缺陷的修整 （1）以砼同條件試塊強(qiáng)度，作為檢查砼拆模強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)。 （2）對(duì)拆模后砼結(jié)構(gòu)，檢查其偏差是否超過(guò)規(guī)范要求。 （3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼結(jié)構(gòu)在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時(shí)，承包單位不得自行修整，要做好詳細(xì)記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別對(duì)待，進(jìn)行修整。對(duì)于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同研究處理。 6、對(duì)于以下幾點(diǎn)砼澆筑出現(xiàn)的問(wèn)題，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)檢查防止出現(xiàn)以下問(wèn)題：（1）水池、瀝青池：支模前應(yīng)在每邊模板下口抹平層。找平層嵌入模板不超過(guò)1cm，保證下口嚴(yán)密。墻體混凝土澆筑前先均勻澆筑35cm水泥砂漿或減少石混凝土。混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止混凝土離析，底部振

50、搗應(yīng)認(rèn)真操作。（2）洞口移位變形：模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠，澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞模板，堅(jiān)持洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱、均勻進(jìn)行澆筑振搗的方法。（3）水池、瀝青池氣泡過(guò)多：采用高頻振搗棒，每層混凝土均要振搗至氣泡排除為止。（4）混凝土與模板粘連：注意及時(shí)清理模板，拆模不能過(guò)早，隔離劑刷均勻。（5）水池、瀝青池的細(xì)部做法、抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B壓力、原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求，表面質(zhì)量、裂縫寬度、混凝土結(jié)構(gòu)厚度、迎水面鋼筋保護(hù)層必須符合驗(yàn)收要求，結(jié)構(gòu)厚度容許偏差+15毫米、-10毫米，迎水面鋼筋保護(hù)層容許偏差±10毫米。五、鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理要點(diǎn)。（一）、 鋼結(jié)構(gòu)準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn)1、鋼結(jié)構(gòu)的制作

51、和安裝必須根據(jù)施工圖進(jìn)行，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范技術(shù)要求。 2、在確保鋼結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定和安裝精度的前提下，正確選擇構(gòu)件的材質(zhì)及其機(jī)械加工精度和光潔度，明確焊接技術(shù)要求和構(gòu)件運(yùn)輸單的劃分，以確定單件大小和重量。 3、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位，在制作和安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和施工圖的要求編制工藝規(guī)程和安裝的施工方案。 4、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝使用與驗(yàn)收用的鋼尺，應(yīng)與土建驗(yàn)收使用同一把鋼尺，必須運(yùn)用同一精度的鋼尺，并應(yīng)定期送計(jì)量部門(mén)檢定。 5、應(yīng)對(duì)下列重要工序分階段由建設(shè)單位、監(jiān)理單位會(huì)同施工單位共同進(jìn)行檢查。 （1）構(gòu)件的校直、切割、組裝；（2）焊接、制孔、機(jī)械加工工藝。（3）結(jié)構(gòu)預(yù)組裝。（4）磨擦面加工工藝及檢測(cè)。（

52、5）油漆工藝及標(biāo)記、符號(hào)。（6）各類實(shí)驗(yàn)方案與過(guò)程。6、在制作和安裝過(guò)程，應(yīng)嚴(yán)格對(duì)每道工序檢查驗(yàn)收，前道工序合格后方可施工下道工序。 7、在鋼結(jié)構(gòu)上焊接非設(shè)計(jì)規(guī)定的懸掛物（施工用的工具等）對(duì)，必須事先征得設(shè)計(jì)單位同意。8、為確保鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量，承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)制作的單位必須具備下列條件。 具有大型鋼結(jié)構(gòu)制作的技術(shù)能力及安裝設(shè)備，具有完備的質(zhì)量保證體系，具有足夠的試驗(yàn)和檢測(cè)設(shè)備。 （一）、 鋼結(jié)構(gòu)制作監(jiān)理要點(diǎn)1、材料監(jiān)理要點(diǎn)（1）、購(gòu)進(jìn)鋼材必須附有質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求，鋼材入庫(kù)按規(guī)格數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收和分鋼號(hào)堆放，注意防止材料變形和銹蝕，在施工前，由制作單位抽樣檢驗(yàn)，其結(jié)果符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)

53、設(shè)監(jiān)理單位確認(rèn)后，方可使用。（2）、鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度均不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的二分之一，斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。（3）、連接材料（焊條、焊絲、焊劑、高強(qiáng)度螺栓、精制螺栓、普通螺栓等）和涂料（底漆及面漆）均應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）、嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊或已熔燒過(guò)的焊劑，嚴(yán)禁使用銹蝕，碰傷或混批的高強(qiáng)螺栓。（5）、鋼材表面銹蝕強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定的a、b 、c級(jí)。（6）、堆放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，并有必要的排水措施。構(gòu)件堆放應(yīng)平穩(wěn)，墊木間的距離應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生變形。多層堆放時(shí)

54、，應(yīng)注意安裝順序，墊木應(yīng)在同一垂線上。（7）、鋼材應(yīng)妥善保管，堆放穩(wěn)固，露天堆放時(shí)，應(yīng)使堆垛具有一定坡度以利排水，并宜有遮蓋設(shè)施。在鋼材的堆放，搬運(yùn)和運(yùn)輸過(guò)程中，必須采取相應(yīng)的措施，防止鋼材產(chǎn)生殘余變形和翹曲。2、放樣、號(hào)料和切割監(jiān)理要點(diǎn)（1）、放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割，刨邊和銑平等加工余量。（2）、號(hào)料放樣和樣板氣割的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。放樣和樣板的允許偏差值（表3-5-1）項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸±0.3mm對(duì)角線差±0.7mm寬度、長(zhǎng)度±0.3mm孔距±0.3mm加工樣板的角度±16（3）、號(hào)料的允許偏差應(yīng)符合下表號(hào)料的允許偏差（mm）表3-5-2項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸±1.0mm孔距±1.3mm（4）切割采用氧氣半自動(dòng)切割機(jī)和等離子切割機(jī)進(jìn)行鋼板的切割，能夠保證鋼板割縫的光滑和直線度，下料長(zhǎng)度應(yīng)預(yù)留焊縫收縮量。切割時(shí)每塊鋼板的兩條縱縫都應(yīng)該是切割加工面，不能直接