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1、哈夫結(jié)構(gòu)模具設(shè)計規(guī)范哈夫結(jié)構(gòu)模具設(shè)計規(guī)范TPTP朱寶龍朱寶龍2019.11.82019.11.8模具設(shè)計規(guī)范模具設(shè)計規(guī)范模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范目目 錄錄結(jié)構(gòu)概述優(yōu)缺點)結(jié)構(gòu)概述優(yōu)缺點)適用對象適用對象收縮收縮定位定位防錯防錯封膠封膠廢邊槽廢邊槽模芯模芯工藝導(dǎo)柱工藝導(dǎo)柱出模方式出模方式上料工裝上料工裝共性規(guī)范引用共性規(guī)范引用22021-7-53結(jié)構(gòu)概述結(jié)構(gòu)概述模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范哈夫:英文就是(HALF)的諧音,也就是一半.二分之一的意思,就是一個模板被分成多個一半,一般指的是滑塊,可以2塊也可以是多塊 。帶哈夫結(jié)構(gòu)的橡膠模具,其包括模芯、哈夫條、上模板、下模板和下模墊板,在上、下模板之間
2、就是哈夫,哈夫條均裝配于導(dǎo)軌中,各個獨立哈夫可以在導(dǎo)軌中滑動。優(yōu)點:哈夫打開,取出產(chǎn)品方便快捷。缺陷:哈夫多了,取出產(chǎn)品時間久操作慢,定位可能產(chǎn)生誤差,加工要精確,在產(chǎn)品的側(cè)面會產(chǎn)生一條哈夫廢邊線。 42021-7-5結(jié)構(gòu)概述結(jié)構(gòu)概述- -哈夫哈夫模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范52021-7-51.平板模哈夫結(jié)構(gòu)示意圖平板模哈夫結(jié)構(gòu)示意圖上模上模哈夫塊哈夫塊下模下模結(jié)構(gòu)概述結(jié)構(gòu)概述- -哈夫模具類型哈夫模具類型下模下模數(shù)模數(shù)模銷子銷子模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范62021-7-5 2.2.瓏琩機哈夫結(jié)構(gòu)示意圖瓏琩機哈夫結(jié)構(gòu)示意圖上模上模哈夫塊哈夫塊下模下模底板底板數(shù)模數(shù)模結(jié)構(gòu)概述結(jié)構(gòu)概述- -哈夫模具類
3、型哈夫模具類型哈夫定位塊哈夫定位塊哈夫定位柱哈夫定位柱模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范72021-7-5 3.DESMA3.DESMA哈夫結(jié)構(gòu)示意圖哈夫結(jié)構(gòu)示意圖上模上模哈夫塊哈夫塊下模下模底板底板上模芯子上模芯子澆口套澆口套流道板流道板2流道板流道板1下模芯子下模芯子輔助壓緊塊輔助壓緊塊導(dǎo)柱導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)套結(jié)構(gòu)概述結(jié)構(gòu)概述- -哈夫模具類型哈夫模具類型數(shù)模數(shù)模模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范82021-7-5 導(dǎo)軌導(dǎo)軌哈夫塊可在導(dǎo)軌中移動哈夫塊可在導(dǎo)軌中移動 上模上模 下模下模 底板底板結(jié)構(gòu)概述結(jié)構(gòu)概述- -哈夫在導(dǎo)軌中滑動示意哈夫在導(dǎo)軌中滑動示意圖圖模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范92021-7-5結(jié)構(gòu)概述結(jié)構(gòu)概述-
4、 -導(dǎo)軌尺寸圖導(dǎo)軌尺寸圖模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范適用對象適用對象 102021-7-5 以下零件可適用哈夫形式模具結(jié)構(gòu):機械裝配式襯套,整體硫化軸對稱襯套,襯套式防扭懸置,圓錐形懸置,楔形懸置,防扭拉桿,襯套式承載液壓懸置,襯套式防扭液壓懸置,圓錐形液壓懸置,梯形液壓懸置,機械裝配式襯套,整體硫化阻尼孔襯套,外管分體式襯套,整體式軸向承載襯套,分體式軸向承載襯套,軸向阻尼液壓襯套,徑向阻尼液壓襯套。11收縮收縮模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范122021-7-5收縮:收縮: 膠料在加熱硫化過程中,膠料內(nèi)部發(fā)生變形和交聯(lián),因影響膠料收膠料在加熱硫化過程中,膠料內(nèi)部發(fā)生變形和交聯(lián),因影響膠料收 縮的因素很
5、多,除熱因素、硫化化學(xué)因素外,縮的因素很多,除熱因素、硫化化學(xué)因素外, 還與膠種、含膠率、硬還與膠種、含膠率、硬度度 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀及模具結(jié)構(gòu)等均有很大關(guān)系。盡管影響膠料收縮的因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀及模具結(jié)構(gòu)等均有很大關(guān)系。盡管影響膠料收縮的因素很多,但最終表現(xiàn)為橡膠產(chǎn)品脫模以后的體積收縮和分子鏈取向所素很多,但最終表現(xiàn)為橡膠產(chǎn)品脫模以后的體積收縮和分子鏈取向所引起的彈性收縮。引起的彈性收縮。 收縮的結(jié)果使產(chǎn)品的尺寸變化在產(chǎn)品公差范圍之內(nèi),不放收縮會引起收縮的結(jié)果使產(chǎn)品的尺寸變化在產(chǎn)品公差范圍之內(nèi),不放收縮會引起產(chǎn)品的不合格。因此,在模具設(shè)計中,成型部分的尺寸需相應(yīng)地加大產(chǎn)品的不合格。因此,在模具設(shè)計中
6、,成型部分的尺寸需相應(yīng)地加大。收縮率比例一般采用百分比為。收縮率比例一般采用百分比為2%.2%.收縮收縮- -概念定義概念定義模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范橡膠的熱膨漲、制品的結(jié)構(gòu)形式如端面壁厚、有無金屬非金屬嵌件、橡膠的熱膨漲、制品的結(jié)構(gòu)形式如端面壁厚、有無金屬非金屬嵌件、制品的含膠率、硫化溫度、膠料的致密程度、硫化工藝等。制品的含膠率、硫化溫度、膠料的致密程度、硫化工藝等。1.1.硫化溫度越高,收縮率越大,制品收縮率隨所用膠料量的增加而增硫化溫度越高,收縮率越大,制品收縮率隨所用膠料量的增加而增大。大。2.2.硫黃用量硫黃用量( (交聯(lián)密度交聯(lián)密度) )硫黃用量硫黃用量3%3%左右時,膠料的收縮
7、率約左右時,膠料的收縮率約1.51.52%2%,當硫黃用量在當硫黃用量在15%15%時,收縮率可達時,收縮率可達4%4%,再增加的話,收縮率也幾乎不再,再增加的話,收縮率也幾乎不再增大。增大。3.3.含膠率越高,收縮率越大,半成品膠料重量與收縮率的關(guān)系。含膠率越高,收縮率越大,半成品膠料重量與收縮率的關(guān)系。4.4.膠料的硬度越低,收縮率越大膠料的硬度越低,收縮率越大K=2.8-0.02A A-K=2.8-0.02A A-膠料的邵氏硬度膠料的邵氏硬度. .此外還有膠料的種類、制品形狀與結(jié)構(gòu)都會影響產(chǎn)品的收縮率,收縮此外還有膠料的種類、制品形狀與結(jié)構(gòu)都會影響產(chǎn)品的收縮率,收縮率隨硫化后的橡膠硬度增
8、加而成馬鞍形變化。率隨硫化后的橡膠硬度增加而成馬鞍形變化。132021-7-5收縮收縮- -影響因素影響因素模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范不同硬度天然的收縮率 對應(yīng)值。 其它幾種膠的收縮率線性收縮率%)硬度按55-60 (越硬收縮越少,反之越大) 142021-7-5硬度(邵氏A) 35 40455565線性收縮率% 2.8 2.0 1.81.71.5硬度(邵氏A) 3852606690徑向收縮率% 22.2 1.821.51.7 1.51.7 1.41.6丁晴:1.8% 天然:2.0% 三元乙丙:2.3%氟膠:3.0% 氯丁膠:3.2% 硅膠:3.5%收縮收縮- -收縮率收縮率模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計
9、規(guī)范厚度范圍厚度范圍H3366101020 2030304050斷面寬度斷面寬度W 10 2530-50 50-6060-8080-100100-120收縮率收縮率S的的補償值補償值 (%)S S 0.1 S 0.2S 0.3 S 0.4 S 0.5S 0.6152021-7-5 制品厚度制品厚度H、斷面寬度、斷面寬度W對膠料收縮率對膠料收縮率S的補償值的補償值在上表中,當在上表中,當H、W不在同一數(shù)值范圍內(nèi)時,不在同一數(shù)值范圍內(nèi)時,S 值取值取H、W中尺寸范圍小者為補償值。如:中尺寸范圍小者為補償值。如:H=3、W=25時,應(yīng)取時,應(yīng)取H=3相對補償值相對補償值S = (S 0.1)%。收縮
10、收縮- -收縮率收縮率模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范厚、薄制品的模具型腔外徑尺寸按下式計算:厚、薄制品的模具型腔外徑尺寸按下式計算: D D = = d d(d dS S ) 公式中:公式中:D D 型腔外徑尺寸;型腔外徑尺寸; d d制品外徑尺寸;制品外徑尺寸; S S 膠料收縮率補償值。膠料收縮率補償值。 厚、薄制品的模具型腔內(nèi)徑尺寸按下式計算:厚、薄制品的模具型腔內(nèi)徑尺寸按下式計算: D D = = d-d-(d dS S ) 公式中:公式中:D D 型腔內(nèi)徑尺寸;型腔內(nèi)徑尺寸; d d制品內(nèi)徑尺寸;制品內(nèi)徑尺寸; S S 膠料收縮率補償值。膠料收縮率補償值。 162021-7-5收縮收縮-
11、-收縮率收縮率模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范襯套有金屬嵌件制品的收縮率襯套有金屬嵌件制品的收縮率 襯套有金屬嵌件橡膠制品,其收縮率較小,且朝金屬嵌件方向收縮襯套有金屬嵌件橡膠制品,其收縮率較小,且朝金屬嵌件方向收縮172021-7-5由于外管的牽制作用,由于外管的牽制作用,橡膠主筋按箭頭方向橡膠主筋按箭頭方向收縮,最終導(dǎo)致內(nèi)管收縮,最終導(dǎo)致內(nèi)管部位按箭頭的方向向部位按箭頭的方向向左移動,解決的方法左移動,解決的方法是把中間的部位在沒是把中間的部位在沒有分模前就右移。有分模前就右移。模具收縮公式模具收縮公式d=D x s%收縮率收縮率h=d x cosx收縮收縮- -收縮率舉例收縮率舉例理論中心距尺寸
12、理論中心距尺寸1.5MM放收縮后中心距尺寸放收縮后中心距尺寸2.3MM模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范182021-7-5在硫化過程中下面在硫化過程中下面骨架鐵件的牽制作骨架鐵件的牽制作用,橡膠主筋按箭用,橡膠主筋按箭頭方向收縮,最終頭方向收縮,最終導(dǎo)致產(chǎn)品導(dǎo)致產(chǎn)品78.11這道這道尺寸不合格。尺寸不合格。解決問題方法:是解決問題方法:是把主筋橡膠的部位把主筋橡膠的部位在沒有分模前就向在沒有分模前就向上移動,移動的距上移動,移動的距離就是橡膠收縮的離就是橡膠收縮的尺寸。尺寸。模具收縮公式模具收縮公式d=D x s%收縮率收縮率h=d x cosx收縮收縮- -收縮率舉例收縮率舉例78.11理論主簧高度
13、尺寸理論主簧高度尺寸78.11放收縮后放收縮后78.11+d模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范192021-7-5在硫化過程中下面骨在硫化過程中下面骨架鐵件的牽制作用,架鐵件的牽制作用,橡膠主筋按箭頭方向橡膠主筋按箭頭方向收縮,最終導(dǎo)致產(chǎn)品收縮,最終導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸不合格。尺寸不合格。解決問題方法:是把解決問題方法:是把主筋橡膠的部位在沒主筋橡膠的部位在沒有分模前就向上移動,有分模前就向上移動,移動的距離就是橡膠移動的距離就是橡膠收縮的尺寸。收縮的尺寸。模具收縮公式模具收縮公式d=D x s%收縮率收縮率h=d x cosx收縮收縮- -收縮率舉例收縮率舉例76.5理論支架高度尺寸理論支架高度尺寸76.5,
14、收縮后,收縮后76.5+d模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范總之,在收到工程師想產(chǎn)品造型時,最先考慮的就是橡膠制品的收總之,在收到工程師想產(chǎn)品造型時,最先考慮的就是橡膠制品的收縮問題,放好了收縮量,才能保證做出的產(chǎn)品尺寸合格,這一點縮問題,放好了收縮量,才能保證做出的產(chǎn)品尺寸合格,這一點至關(guān)重要,千萬不能忘記或者放錯。再對產(chǎn)品有鐵件的零件進行至關(guān)重要,千萬不能忘記或者放錯。再對產(chǎn)品有鐵件的零件進行放公差,保證鐵件能放入模具行腔中。上面所說的兩條一定要完放公差,保證鐵件能放入模具行腔中。上面所說的兩條一定要完成以后才可以進行模具設(shè)計。成以后才可以進行模具設(shè)計。202021-7-5收縮收縮- -總結(jié)總結(jié)21
15、定位定位模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范 定位:就是限制一個零件的6個自由度,(X、Y、Z三個方向的平動,以及X、Y、Z三個方向的轉(zhuǎn)動),分為嵌件在模具中的定位以及模具模板之間的定位2個部分。嵌件定位:嵌件多用金屬制成,它可以增加零件整體或某一部位的強度和剛度模具金屬嵌件在注橡成型過程中受到高壓熔體流的沖擊,可能發(fā)生位移或變形,同時橡膠還可能擠入嵌件在上面預(yù)留的螺紋中,影響嵌件使用,因此嵌件必須可靠定位不能晃動。模具定位:模具各模塊之間的定位方式有圓柱面定位,圓錐面定位,斜面定位和定位銷定位以及定位塊,前后左右方向必須有可靠的定位,以保證上下模腔對應(yīng)的唯一性,從而保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 222021-7-
16、5定位定位- -概念定義概念定義模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范定位定位- -襯套嵌件定位襯套嵌件定位232021-7-5內(nèi)管有形狀和相對位置內(nèi)管有形狀和相對位置要求的,用外形定位。要求的,用外形定位。因為內(nèi)形是一個圓,會因為內(nèi)形是一個圓,會轉(zhuǎn)動,無法定位。轉(zhuǎn)動,無法定位。模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范242021-7-5內(nèi)形可以定位的,則內(nèi)形可以定位的,則外形不用再做定位點外形不用再做定位點定位定位- -襯套嵌件定位襯套嵌件定位模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范252021-7-5內(nèi)管用這內(nèi)管用這4個缺口定位個缺口定位外管在哈夫上頂住,防外管在哈夫上頂住,防止橡膠沖擊而偏向一邊止橡膠沖擊而偏向一邊內(nèi)管的上模定位內(nèi)管
17、的上模定位防止嵌件偏移防止嵌件偏移外管的上下左右定位外管的上下左右定位定位定位- -襯套嵌件定位襯套嵌件定位模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范262021-7-5內(nèi)部鐵件圖內(nèi)部鐵件圖懸置硫化件懸置硫化件定位定位- -懸置嵌件定位懸置嵌件定位模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范272021-7-5在上模內(nèi),內(nèi)骨架在上模內(nèi),內(nèi)骨架的頂端做一個面壓的頂端做一個面壓住,防止嵌件的竄住,防止嵌件的竄動動在上模內(nèi)的骨架左在上模內(nèi)的骨架左邊做三個定位點壓邊做三個定位點壓住,防止嵌件的晃住,防止嵌件的晃動動定位定位- -懸置嵌件定位懸置嵌件定位模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范282021-7-5在下模中骨架右邊做三個定位點壓住,在下模中骨
18、架右邊做三個定位點壓住,這樣骨架前后方向被限制,不能移動。這樣骨架前后方向被限制,不能移動。在下模中內(nèi)骨架在高在下模中內(nèi)骨架在高度方向要撐住度方向要撐住在下模中在下模中內(nèi)骨架有內(nèi)骨架有形狀的,形狀的,就用外形就用外形定位,這定位,這樣內(nèi)骨架樣內(nèi)骨架就不能晃就不能晃動動定位定位- -懸置嵌件定位懸置嵌件定位模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范292021-7-5在哈夫中,骨架的在哈夫中,骨架的底部撐住頂死,以底部撐住頂死,以保證骨架在硫化時保證骨架在硫化時不會上下顫動。不會上下顫動。定位定位- -懸置嵌件定位懸置嵌件定位骨架的頂部要做定位點骨架的頂部要做定位點壓死,防止嵌件在橡膠壓死,防止嵌件在橡膠的沖擊下
19、竄動產(chǎn)生偏移。的沖擊下竄動產(chǎn)生偏移。在哈夫內(nèi)骨架左在哈夫內(nèi)骨架左右做定位點壓死,右做定位點壓死,防止嵌件在橡膠防止嵌件在橡膠硫化時沖擊下竄硫化時沖擊下竄動產(chǎn)生偏移晃動動產(chǎn)生偏移晃動模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范 1: 1:底板和哈夫的定位方式底板和哈夫的定位方式302021-7-5斜塊定位哈斜塊定位哈夫左右方向夫左右方向定位槽定位槽前后方向前后方向用斜面定用斜面定位位定位定位- -模板之間模板之間模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范2.2.導(dǎo)柱和導(dǎo)套定位:導(dǎo)柱和導(dǎo)套定位: 導(dǎo)柱只起到導(dǎo)向作用,為了防止模具拉開時卡住,導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間導(dǎo)柱只起到導(dǎo)向作用,為了防止模具拉開時卡住,導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間要預(yù)留要預(yù)留0.3-0.
20、50.3-0.5的間隙。的間隙。312021-7-5定位定位- -模板之間模板之間模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范 3: 3:其他模板間采用標準精定塊定位其他模板間采用標準精定塊定位322021-7-5材料材料硬度硬度YK30HRC56-58CSiMnCrNiPSCu1.050.41.00.5 0.25 0.03 0.030.25 日本大同的模具鋼日本大同的模具鋼日立牌日立牌YCS3系在系在SK3成份中成份中添加少許的添加少許的Gr(鉻鉻),以改善通以改善通常炭素工具鋼易碎裂的性質(zhì)常炭素工具鋼易碎裂的性質(zhì),而達到延長工具的壽命而達到延長工具的壽命.定位定位- -模板之間模板之間模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范
21、精定塊的圖形和尺寸表:精定塊的圖形和尺寸表:332021-7-5代號代號ELWDCGMGDK50365025817.55M5GDK100601003010224M5定位定位- -模板之間模板之間34防錯防錯模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范 所謂防錯 是指對不利于客戶并且造成報費的錯誤從而進行預(yù)測、防止的過程,盡可能采用最簡單有效的防錯、多層次防錯以及幫助操作工更好完成本職工作的防錯,通過防錯技術(shù)及裝置的應(yīng)用,替代過去依靠人工完成的重要勞動,并杜絕那些由于難以保持高度注意力和記憶力而產(chǎn)生的缺陷,實現(xiàn)更低的投入和更高的效益。 防錯技術(shù)的應(yīng)用主要是兩個階段: 第一階段,在產(chǎn)品或過程設(shè)計時,在進行FMEA進如
22、RPN值高的話首先應(yīng)考慮采用防錯的方法來降低風(fēng)險。 第二階段,在批量生產(chǎn)后如發(fā)現(xiàn)不合格機會多,應(yīng)優(yōu)先考慮采用防錯的方法,對現(xiàn)有流程或現(xiàn)有工藝或動作進行改進。 352021-7-5防錯防錯- -概念定義概念定義模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范嵌件防錯嵌件防錯由于沒防錯而產(chǎn)生上下左右放反,模具金屬嵌件在注橡成型時,由于操由于沒防錯而產(chǎn)生上下左右放反,模具金屬嵌件在注橡成型時,由于操作工人難以保持高度注意力和記憶力而產(chǎn)生的缺陷,還有一些不正當作工人難以保持高度注意力和記憶力而產(chǎn)生的缺陷,還有一些不正當?shù)牟僮鞑襟E造成產(chǎn)品不合格或者產(chǎn)品做錯做反之類的問題,固然要在的操作步驟造成產(chǎn)品不合格或者產(chǎn)品做錯做反之類的問
23、題,固然要在嵌件增加防錯點,柱,槽來識別,在設(shè)計時應(yīng)該采用某些機械機構(gòu)來嵌件增加防錯點,柱,槽來識別,在設(shè)計時應(yīng)該采用某些機械機構(gòu)來預(yù)防這類現(xiàn)象。預(yù)防這類現(xiàn)象。模具防錯模具防錯模具上下模板用導(dǎo)柱之間距離不一致來防錯,以保證上下模行腔對應(yīng)起模具上下模板用導(dǎo)柱之間距離不一致來防錯,以保證上下模行腔對應(yīng)起來,從而保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性,也為了防止模具打鐵件或者被打壞,各來,從而保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性,也為了防止模具打鐵件或者被打壞,各模板之間相對位置必須有防錯設(shè)計保證他們的相對位置。模板之間相對位置必須有防錯設(shè)計保證他們的相對位置。 362021-7-5防錯防錯- -防錯方式防錯方式模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范防錯
24、-嵌件防錯372021-7-51:襯套類圓形產(chǎn)品外管防錯用這個孔來防錯,外圈就不可能放錯放反,與橡膠形狀對應(yīng)起來模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范防錯-嵌件防錯382021-7-5 內(nèi)管用指示處四處防錯,可以防止內(nèi)管轉(zhuǎn)動以及放錯等問題。2:襯套類圓形產(chǎn)品內(nèi)管防錯內(nèi)管用指示處兩處來防錯,可以防止內(nèi)管轉(zhuǎn)動以及放錯等問題。件防模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范防錯-嵌件防錯392021-7-5內(nèi)管用指示處兩處來防錯,可以防止內(nèi)管轉(zhuǎn)動以及放錯等問題。件防模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范防錯防錯- -模板之間的防錯方式模板之間的防錯方式402021-7-5上下模板主要上下模板主要靠導(dǎo)柱來防錯,靠導(dǎo)柱來防錯,且導(dǎo)柱的距離且導(dǎo)柱的距離
25、兩邊要不一致。兩邊要不一致。防止拆卸后裝防止拆卸后裝反。反。1 . 上下模板防錯上下模板防錯模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范防錯防錯- -模板之間的防錯方式模板之間的防錯方式412021-7-5哈夫模板左右哈夫模板左右主要靠定位槽主要靠定位槽來防錯,來防錯,哈夫模板前后哈夫模板前后主要靠上下模主要靠上下模板斜面鎖死來板斜面鎖死來防錯。防錯。2 . 哈夫模板防錯哈夫模板防錯模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范防錯防錯- -模板之間的防錯方式模板之間的防錯方式422021-7-5哈夫拆裝順序主哈夫拆裝順序主要靠刻字來防錯,要靠刻字來防錯,保證哈夫放入下保證哈夫放入下模時和上次放置模時和上次放置的一致性。的一致性。2
26、. 哈夫模板防錯哈夫模板防錯模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范防錯防錯- -模板之間的防錯方式模板之間的防錯方式432021-7-5哈哈 夫夫上模與下上模與下 模防錯模防錯用導(dǎo)柱防錯導(dǎo)用導(dǎo)柱防錯導(dǎo)柱角度不對分)柱角度不對分)產(chǎn)產(chǎn) 品品定位銷定位銷防止哈防止哈夫放錯夫放錯放反放反2 . 哈夫模板防錯哈夫模板防錯模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范防錯防錯- -模板之間的防錯方式模板之間的防錯方式442021-7-5上模上模3 . 模芯防錯模芯防錯模芯防錯模芯防錯2:采:采用直邊防錯也防用直邊防錯也防轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)模芯防錯模芯防錯1:采:采用三個螺絲固定用三個螺絲固定防錯也防轉(zhuǎn)防錯也防轉(zhuǎn)45封膠封膠模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范 封膠
27、: 封膠也叫壓筋,壓死嵌件的斷面或側(cè)面,達到封膠目的。如果沒有壓筋,很難控制膠料的溢流,即使嵌件尺寸很到位,融溶的膠料在巨大的壓力下,也容易流入到所有的間隙和空腔中,造成產(chǎn)品在模腔中卡死,難出模,就算硬出模,也難以清理廢膠,或者損傷產(chǎn)品,造成不必要的麻煩。 在模具內(nèi)裝入預(yù)先準備的異材質(zhì)嵌件,注射膠料,熔融的材料與嵌件固化時我們在模具型腔設(shè)計出壓筋,使橡膠不從嵌件表面或端面溢流出去,以此達到封膠的目的。 462021-7-5封膠封膠- -概念定義概念定義模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范472021-7-5鋁件和尼龍件鋁件和尼龍件鐵件鐵件封膠筋高度封膠筋高度0.2-0.250.15-0.2封膠筋寬度封膠筋
28、寬度0.6-0.80.4-0.5封膠封膠- -封膠筋尺寸定義封膠筋尺寸定義嵌件封膠嵌件封膠3D3D示意示意模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范封膠封膠- -封膠方式封膠方式482021-7-5 1:整體形式封膠槽:整體形式封膠槽產(chǎn)品正面產(chǎn)品正面主體內(nèi)骨架封膠一圈主體內(nèi)骨架封膠一圈鋁支架封膠一圈鋁支架封膠一圈橡膠橡膠模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范封膠封膠- -封膠方式封膠方式492021-7-5產(chǎn)品反面產(chǎn)品反面主體內(nèi)骨架主體內(nèi)骨架封膠一圈封膠一圈鋁支架封鋁支架封膠一圈膠一圈橡膠橡膠模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范封膠封膠- -封膠方式封膠方式502021-7-5 2:內(nèi)外形式封膠槽:內(nèi)外形式封膠槽產(chǎn)品正面產(chǎn)品正面底座正面
29、封膠一圈底座正面封膠一圈內(nèi)管正面封膠一圈內(nèi)管正面封膠一圈橡膠橡膠模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范封膠封膠- -封膠方式封膠方式512021-7-5產(chǎn)品反面產(chǎn)品反面內(nèi)管反面封膠一圈內(nèi)管反面封膠一圈底座反面封膠一圈底座反面封膠一圈橡膠橡膠模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范封膠封膠- -封膠方式封膠方式522021-7-5產(chǎn)品正面產(chǎn)品正面尼龍組件正尼龍組件正面封膠一圈面封膠一圈骨架正面骨架正面封膠一圈封膠一圈橡膠橡膠模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范封膠封膠- -封膠方式封膠方式532021-7-5產(chǎn)品反面產(chǎn)品反面尼龍組件反尼龍組件反面封膠一圈面封膠一圈骨架反面骨架反面封膠一圈封膠一圈橡膠橡膠54廢邊槽廢邊槽模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)
30、計規(guī)范所謂廢邊槽: 橡膠模壓制品與其他所有的模型產(chǎn)品一樣,為了讓行腔有足夠的壓力使膠料壓密壓實,半成品的體積就要比模腔大一些,所有的膠料不可能全部被壓入型腔,多余的膠料就會跑到分型面上,形成分型面上一層厚厚的膠。 廢邊槽的作用: 1.和廢邊連接在一起,方便撕掉,減少修邊工人的工作量。 2.使多余的膠料流到流出部分在廢邊槽中。 跑膠槽:主要作用就使多余的膠料流到分型面或者鐵件空隙中能盡量將多余的膠料易去除,不至于形成較厚的廢邊。 552021-7-5廢邊槽廢邊槽- -概念定義概念定義模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范廢邊槽廢邊槽- -類型類型562021-7-5指示處分型面上指示處分型面上開廢邊槽開廢邊槽
31、 1:整體分型面形式廢邊槽:整體分型面形式廢邊槽產(chǎn)品產(chǎn)品模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范廢邊槽廢邊槽- -類型類型572021-7-5指示處分型面指示處分型面上開廢邊槽上開廢邊槽 2:哈夫分型面形式廢邊槽:哈夫分型面形式廢邊槽產(chǎn)品產(chǎn)品哈夫哈夫0.5模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范廢邊槽廢邊槽- -類型類型582021-7-5指示處分型面上指示處分型面上開廢邊槽開廢邊槽 2:哈夫分型面形式廢邊槽:哈夫分型面形式廢邊槽產(chǎn)品產(chǎn)品哈夫哈夫59模芯模芯模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范 模芯:(MOULD CORE)模芯,顧名思義指的是用于模具中心部位的關(guān)鍵運作的精密零件,模芯一般結(jié)構(gòu)極端復(fù)雜,加工難度非常大,造價非常高,往往制
32、造的人工支出大大超過材料的本身。對于模芯材料的選擇也直接關(guān)系到模具的造價和模具的使用壽命。模具設(shè)計模芯時目的是為了增加模具型芯的互換性、協(xié)調(diào)性,便捷性,方便維修以及節(jié)省材料以及便于加工等方面要求而考慮設(shè)計。 602021-7-5模芯模芯- -概念定義概念定義模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范 612021-7-5模模 芯芯- -安裝示意安裝示意1:上模模芯示意圖:上模模芯示意圖將嵌套直接安裝到模將嵌套直接安裝到模具上、所以模芯及模具上、所以模芯及模具的加工精度必須要具的加工精度必須要非常的準確及配合性非常的準確及配合性好。好。加工精度好壞、將決定嵌套安裝到加工精度好壞、將決定嵌套安裝到模具上的位置就較為
33、簡單還是麻煩。模具上的位置就較為簡單還是麻煩。模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范 622021-7-5模模 芯芯- -安裝示意安裝示意將嵌套直接安裝到模將嵌套直接安裝到模具上、所以模芯及模具上、所以模芯及模具的加工精度必須要具的加工精度必須要非常的準確及配合性非常的準確及配合性好。好。2:下模模芯示意圖:下模模芯示意圖加工精度好壞、將決定嵌套安裝到加工精度好壞、將決定嵌套安裝到模具上的位置就較為簡單還是麻煩。模具上的位置就較為簡單還是麻煩。模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范 模模 芯芯- -加工工藝加工工藝模芯的加工工藝順序:模芯的加工工藝順序:A:A:初步擬訂粗初步擬訂粗, ,精加工基準的選擇精加工基準的選擇,
34、 ,準備刀具準備刀具, ,夾具和量具,根據(jù)坯夾具和量具,根據(jù)坯料的材料及性能料的材料及性能, ,確定切削用量。確定切削用量。B:.B:.全面清理和檢查已準備好的原材料毛坯等,做好粗加工。留全面清理和檢查已準備好的原材料毛坯等,做好粗加工。留0.5-1.0mm0.5-1.0mm的加工余量。的加工余量。C:C:把粗加工好的芯子進行真空淬透性淬火處理。把粗加工好的芯子進行真空淬透性淬火處理。D D:把熱處理好芯子進行精加工,對于精加工做不到的地方,適當:把熱處理好芯子進行精加工,對于精加工做不到的地方,適當?shù)牟捎镁€切割,電火花,車,磨,鉆,等方法。的采用線切割,電火花,車,磨,鉆,等方法。 E:E:
35、通過研配、磨削等方法將所有裝配的部件裝配在一起,配磨去通過研配、磨削等方法將所有裝配的部件裝配在一起,配磨去掉多余余量。掉多余余量。F:F:裝配完成后,進行手工試模以初檢模具工作情況。裝配完成后,進行手工試模以初檢模具工作情況。G:G:進行拋光處理。(當產(chǎn)品有皮紋等外觀要求時,不拋光)進行拋光處理。(當產(chǎn)品有皮紋等外觀要求時,不拋光)632021-7-564工藝導(dǎo)柱工藝導(dǎo)柱模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范 所謂工藝導(dǎo)柱:所謂工藝導(dǎo)柱:模板已經(jīng)依靠其它機械機構(gòu)定位以后,為了模具操作的過程更為方便和模板已經(jīng)依靠其它機械機構(gòu)定位以后,為了模具操作的過程更為方便和快捷,不發(fā)生人為的錯誤而設(shè)計的工藝性導(dǎo)柱??旖荩话l(fā)生人為的錯誤而設(shè)計的工藝性導(dǎo)柱。一般為了幫助操作者目測而進行初定位,不至于合模時打壞模芯,打壞一般為了幫助操作者目測而進行初定位,不至于合模時打壞模芯,打壞鐵件,當在工藝導(dǎo)柱粗定位的前提下合模后,才靠精確的定位模板斜鐵件,當在工藝導(dǎo)柱粗定位的前提下合模后,才靠精確的定位模板斜面等而準確定位。面等而準確定位。 652021-7-5工藝導(dǎo)柱工藝導(dǎo)柱- -概念定義概念定義模模具設(shè)計規(guī)范具設(shè)計規(guī)范 662021-7-5工藝導(dǎo)柱工藝導(dǎo)柱- -示意圖示意圖工藝導(dǎo)柱示意圖工藝導(dǎo)柱示意圖哈夫工藝導(dǎo)柱哈夫工藝導(dǎo)柱下模下模哈夫哈夫工藝導(dǎo)
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