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1、畢業(yè)設(shè)計(論文)題目: 混凝土外加劑(減水劑) 系 別: 專業(yè)年級: 學(xué)生姓名: 指導(dǎo)教師: 評 閱 人: 年 月 日 目錄一、 混凝土外加劑的定義與在我國的應(yīng)用1二、 混凝土外加劑的種類1三、推廣應(yīng)用混凝土外加劑的意義 5四、使用外加劑應(yīng)注意的事項6五、結(jié)語7一、混凝土外加劑的定義與在我國的應(yīng)用在混凝土、砂漿或凈漿的制備過程中,摻人不超過水泥用量5%(特殊情況除外),能對混凝土、砂漿或凈漿的正常性能要求而改性的一種產(chǎn)品,稱為混凝土外加劑。自上個世紀(jì)30年代美國開始使用引氣劑,混凝土外加劑至今已經(jīng)有70多年的歷史了。從20世紀(jì)60年代日本和西德研制成功高效減水劑以來,外加劑進(jìn)入了迅速

2、發(fā)展的時代?,F(xiàn)在,在發(fā)達(dá)國家使用外加劑的混凝土占混凝土總量的70%80%,有些已達(dá)到100%,外加劑已成為混凝土材料不可缺少的組成部分。 我國外加劑的研究和應(yīng)用較國外晚,從20世紀(jì)50年代才開始研制木質(zhì)素類的減水劑,并用于大型水庫的大體積混凝土,以后由于某些原因停滯多年。直到70年代后,外加劑的科研、生產(chǎn)和應(yīng)用才取得較大進(jìn)展。特別是1982年和1986年分別成立了混凝土外加劑學(xué)會和混凝土外加劑協(xié)會后,我國的混凝土外加劑得到了進(jìn)一步的加速發(fā)展,使用外加劑的混凝土量占混凝土總量的比率從5%增長到近40%。  近年來,我國外加劑行業(yè)的科研隊伍不斷發(fā)展壯大,生產(chǎn)企業(yè)不斷增

3、加,新產(chǎn)品不斷研制開發(fā),應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展擴(kuò)大,砼外加劑行業(yè)成為經(jīng)濟(jì)建設(shè)中一支不可替代的新生力量,與之同時,外加劑的應(yīng)用技術(shù)也得到了迅速發(fā)展。  二、混凝土外加劑的種類 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑按其主要功能分為四類: 改善新拌混凝土流動性的外加劑。主要包括各種減水劑、引氣劑、灌漿劑、泵送劑等。 調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間和硬化性能的外加劑。主要包括緩凝劑、促凝劑、早強(qiáng)劑等。  調(diào)節(jié)混凝土耐久性的外加劑。主要包括引氣劑、防水劑、阻銹劑等。  改善混凝土其他性能的外加劑。主要包括引氣劑、防水劑、防凍劑、灌漿劑、膨脹劑等

4、。  (一)、減水劑 根據(jù)減水劑減水及增強(qiáng)能力,分為普通減水劑(又稱塑化劑)及高效減水劑(又稱超塑化劑),并又分別分為一等品、合格品。 按組成材料分為:(1)木質(zhì)素磺酸鹽類(木質(zhì)素系);(2)多環(huán)芳香族鹽類(萘系);(3)水溶性樹脂磺酸鹽類(樹脂系);(4)復(fù)合減水劑。 普通減水劑宜用于日最低氣溫5以上施工的混凝土。高效減水劑宜用于日最低氣溫0以上施工的混凝土,并適用于制備大流動性混凝土、高強(qiáng)混凝土以及蒸養(yǎng)混凝土。 目前市場上常用的幾種減水劑為:萘系高效減水劑,脂肪族高效減水劑,氨基超速高性能減水劑,減水激發(fā)劑,葡萄糖酸鈉,木質(zhì)素磺酸鈉,木質(zhì)素磺酸該,膨脹劑等。 聚羧酸系高

5、性能減水劑 聚羧酸系高性能減水劑是目前世界上最前沿、科技含量最高、應(yīng)用前景最好、綜合性能最優(yōu)的一種混凝土超塑化劑(減水劑)。聚羧酸系高性能減水劑是羧酸類接枝多元共聚物與其它有效助劑的復(fù)配產(chǎn)品。經(jīng)與國內(nèi)外同類產(chǎn)品性能比較表明,聚羧酸系高性能減水劑在技術(shù)性能指標(biāo)、性價比方面都達(dá)到了當(dāng)今國際先進(jìn)水平。 1、性能特點 (1)、摻量低、減水率高,減水率可高達(dá)45%; (2)、坍落度輕時損失小,預(yù)拌混凝土坍落度損失率1h小于5%,2h小于10%; (3)、增強(qiáng)效果顯著,砼3d抗壓強(qiáng)度提高50110,28d抗壓強(qiáng)度提高4080,90d抗壓強(qiáng)度提高3060; (4)、混凝土和易性優(yōu)良,無離析、泌水現(xiàn)象,混凝土

6、外觀顏色均一。用于配制高標(biāo)號混凝土?xí)r,混凝土粘聚性好且易于攪拌; (5)、含氣量適中,對混凝土彈性模量無不利影響,抗凍耐久性好; (6)、能降低水泥早期水化熱,有利于大體積混凝土和夏季施工; (7)、適應(yīng)性優(yōu)良,水泥、摻合料相容性好,溫度適應(yīng)性好,與不同品種水泥和摻合料具有很好的相容性,解決了采用其它類減水劑與膠凝材料相容性差的問題; (8)、低收縮,可明顯降低混凝土收縮,抗凍融能力和抗碳化能力明顯優(yōu)于普通混凝土;顯著提高混凝土體積穩(wěn)定性和長期耐久性; (9)、堿含量極低,堿含量0.2%,可有效地防止堿骨料反應(yīng)的發(fā)生 (10)、產(chǎn)品穩(wěn)定性好,長期儲存無分層、沉淀現(xiàn)象發(fā)生,低溫時無結(jié)晶析出; (

7、11)、產(chǎn)品綠色環(huán)保,不含甲醛,為環(huán)境友好型產(chǎn)品; (12)、經(jīng)濟(jì)效益好,工程綜合造價低于使用其它類型產(chǎn)品,同強(qiáng)度條件下可節(jié)省水泥15-25%。 2、作用機(jī)理分散作用:水泥加水拌合后,由于水泥顆粒分子引力的作用,使水泥漿形成絮凝結(jié)構(gòu),使10%30%的拌合水被包裹在水泥顆粒之中,不能參與自由流動和潤滑作用,從而影響了混凝土拌合物的流動性。當(dāng)加入減水劑后,由于減水劑分子能定向吸附于水泥顆粒表面,使水泥顆粒表面帶有同一種電荷(通常為負(fù)電荷),形成靜電排斥作用,促使水泥顆粒相互分散,絮凝結(jié)構(gòu)破壞,釋放出被包裹部分水,參與流動,從而有效地增加混凝土拌合物的流動性。 潤滑作用:減水劑中的親水基極性很強(qiáng),因

8、此水泥顆粒表面的減水劑吸附膜能與水分子形成一層穩(wěn)定的溶劑化水膜,這層水膜具有很好的潤滑作用,能有效降低水泥顆粒間的滑動阻力,從而使混凝土流動性進(jìn)一步提高。 空間位阻作用:減水劑結(jié)構(gòu)中具有親水性的聚醚側(cè)鏈,伸展于水溶液中,從而在所吸附的水泥顆粒表面形成有一定厚度的親水性立體吸附層。當(dāng)水泥顆??拷鼤r,吸附層開始重疊,即在水泥顆粒間產(chǎn)生空間位阻作用,重疊越多,空間位阻斥力越大,對水泥顆粒間凝聚作用的阻礙也越大,使得混凝土的坍落度保持良好。 接枝共聚支鏈的緩釋作用:新型的減水劑如聚羧酸減水劑在制備的過程中,在減水劑的分子上接枝上一些支鏈,該支鏈不僅可提供空間位阻效應(yīng),而且,在水泥水化的高堿度環(huán)境中,該

9、支鏈還可慢慢被切斷,從而釋放出具有分?jǐn)?shù)作用的多羧酸,這樣就可提高水泥粒子的分散效果,并控制坍落度損失。3、技術(shù)指標(biāo) 聚羧酸系高性能減水劑勻質(zhì)性指標(biāo) 項 目 指 標(biāo) 外 觀 淺棕至深棕色微黏液體 減水率 25% 密度(g/ml) 1.09±0.02 固含量(%) 22±2 或者40±2 水泥凈漿流動度(基準(zhǔn)水泥)() 250(w/c=0.29) ph 68 氯離子含量(%) 0.02 堿含量(na2o0.658k2o)(%) 0.24、使用說明 (1)、摻量為膠凝材料總重量的0.4%2.0%,常用摻量為0.4%1.2%;使用前應(yīng)進(jìn)行混凝土試配試驗,以求最佳摻量; (

10、2)、不可與萘系高效減水劑復(fù)配使用,與其它外加劑復(fù)配使用時也應(yīng)預(yù)先進(jìn)行混凝土相容性實驗; (3)、坍落度對用水量的敏感性較高,使用時必須嚴(yán)格控制用水量; (4)、注意混凝土表面養(yǎng)護(hù)。5、適用范圍 適用于強(qiáng)度等級為c15c60及以上的泵送或常態(tài)混凝土工程。特別適用于配制高耐久、高流態(tài)、高保坍、高強(qiáng)以及對外觀質(zhì)量要求高的混凝土工程。對于配制高流動性混凝土、自密實混凝土、清水飾面混凝土極為有利。 (1)、減水率高。摻量1-2%,減水率可達(dá)15-25%。在同等強(qiáng)度坍落度條件下,摻hsb可節(jié)約25-30%的水泥用量; (2)、早強(qiáng)、增強(qiáng)效果明顯。砼摻入hsb,三天可達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的60-70%,七天可達(dá)到

11、100%,28天比空白混凝土強(qiáng)度提高30-40%; (3)、高保塑?;炷撂涠冉?jīng)時損失小,60 min基本不損失,90 min損失10-20%; (4)、對水泥適用性廣泛,和易性、粘聚性好。與其他各類外加劑配伍良好; (5)、能顯著提高砼的抗凍融,抗?jié)B,抗硫酸鹽侵蝕,并全面提高砼的其他物理性能; (6)、特別適用以下砼:流態(tài)塑化砼,自然養(yǎng)護(hù)、蒸養(yǎng)砼,抗?jié)B防水砼,耐久性抗凍融砼,抗硫酸鹽侵蝕海工砼,以及鋼筋、預(yù)應(yīng)力砼; (7)、hsb無毒,不燃,不腐蝕鋼筋,冬季無硫酸鈉結(jié)晶。 6、使用方法 (1)、通過實驗找出最佳摻量,推薦摻量為1.5-2%; (2)、hsb與拌和水一并加入砼中,也可以采取后

12、加法,加入hsb砼要延長攪拌30s; (3)、由于hsb的減水率較大,砼初凝以前,表面會泌出一層黃漿,屬正?,F(xiàn)象。打完砼收漿抹光,顏色則會消除,或在砼上強(qiáng)度以后,顏色會自然消除,澆水養(yǎng)護(hù)顏色會消除的快一些,不影響砼的內(nèi)在和表面性能。(二)、早強(qiáng)劑 混凝土早強(qiáng)劑是指能提高混凝土早期強(qiáng)度的外加劑,多在冬季或者緊急搶修時采用?;炷猎鐝?qiáng)劑對混凝土后期強(qiáng)度并無顯著影響。 常用的早強(qiáng)劑有以下三種: (1) 氯化物系早強(qiáng)劑 如cacl2,效果好,除提高混凝土早期強(qiáng)度外,還有促凝、防凍效果,價低,使用方便,一般摻量為1%2%,缺點是會使鋼筋銹蝕。在鋼筋混凝中,cacl2摻量不得超過水泥用量的1%,通常與阻銹

13、劑nano2復(fù)合使用。 (2) 硫酸鹽系早強(qiáng)劑 如硫酸鈉,又名元明粉,為白色粉末,適宜摻量為0.5%2%,多為復(fù)合使用,如nc,是硫酸鈉、糖鈣與青砂混合磨細(xì)而成的一種復(fù)合早強(qiáng)劑。 (3) 有機(jī)物系早強(qiáng)劑 有機(jī)物系列早強(qiáng)劑主要有三乙醇胺、三異丙醇胺、甲醇、乙醇等等,最常用的是三乙醇胺。三乙醇胺為無色或淡黃色透明油狀液體,易溶于水,一般摻量為0.02%0.05%,有緩凝作用,一般不單摻,常與其他早強(qiáng)劑復(fù)合使用。(三)、緩凝劑緩凝劑,延緩混凝土凝結(jié)時間而對后期強(qiáng)度無明顯影響的外加劑。主要成分為多羥基化合物、羥基羧酸鹽及其衍生物、高糖木質(zhì)素磺酸鹽,因其兼有減水作用,也稱緩凝減水劑。此外,一些無機(jī)鹽如氯

14、化鋅、硼酸鹽、各種磷酸鹽也有緩凝作用,提高耐久性的外加劑:引氣劑、防水劑、防銹劑等。摻量為水泥用量的0.10.6%。緩凝劑適用于高溫條件下連續(xù)灌筑混凝土、大體積混凝土、預(yù)拌混凝土和泵送混凝土。在商品混凝土中摻人緩凝劑的目的是為了延長水泥的水化硬化時間,使新拌混凝土能在較長時間內(nèi)保持塑性,從而調(diào)節(jié)新拌混凝土的凝結(jié)時間。(四)、速凝劑混凝土速凝劑是由鋁氧熟、純堿、增稠劑等多種組份經(jīng)改性配制而成的一種灰色粉狀產(chǎn)品。對水泥具有速凝塊硬和早強(qiáng)減水最用,摻入適量該產(chǎn)品的水泥凈漿能迅速凝結(jié)硬化,具有較高的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度,并能保持水泥的其他性能,是我國目前較為理想的混凝土和砂漿工程。 1、混凝土速凝劑主要

15、適合公路、鐵路、橋梁、礦山、井巷、隧道、國防、水利等工程的噴射混凝土施工及防漏堵漏,地面混凝土快速施工和混凝土緊急搶險工程。 2、混凝土速凝劑摻量3-5% 3、混凝土速凝劑技術(shù)指標(biāo): (1)、細(xì)度(%)小于12.6 (2)、凝結(jié)時間:初凝(min)2-3;終凝(min)8-10 (3)、含水量(%)小于2 (4)、ld抗壓強(qiáng)度(mpa)大于等于8 (5)、28d抗壓強(qiáng)度比(%)(mpa)大于等于75 4、混凝土速凝劑使用方法及注意事項 (1)、使用前,需對施工所用水泥做適應(yīng)性試驗,確定最佳摻量。 (2)、施工中,應(yīng)嚴(yán)格將水灰比控制在0.40-0.45之間,水灰比過大,會延長凝結(jié)時間,影響使用效

16、果。 (3)、應(yīng)用于噴射混凝土施工時,應(yīng)將沙子、石子、水泥、速凝劑按比例干拌配成混合料,調(diào)節(jié)其水灰比,立即噴射。干拌混合料堆放時間過長(大于20分鐘),否則,會影響速凝效果,而降低噴射混凝土強(qiáng)度。 (4)、施工條件較差或水泥與本劑適應(yīng)性較差時,需試驗確定或適當(dāng)加大摻用量。(五)、引氣劑引氣劑是一種在攪拌過程中具有在砂漿或混凝土中引入大量、均勻分布的微氣泡,而且在硬化后能保留在其中的一種外加劑,引氣劑的種類較多。主要有:(1)、 可溶性樹脂酸鹽(松香酸);(2)、文沙爾樹脂;(3)、 皂化的吐爾油;(4)、 十二烷基磺酸鈉;(5)、 十二烷基苯磺酸鈉;(6)、 磺化石油羥類的可溶性鹽等(六)、防

17、凍劑混凝土防凍劑是結(jié)合冬施氣溫條件,商品混凝土泵送,抑制堿集料反應(yīng)而設(shè)計研制的,它用高濃型高效減水劑作為減水組分,含堿量低,減水率高,可以加速混凝土負(fù)溫條件下的凝結(jié)和硬化,強(qiáng)度增長明顯并且不影響后期強(qiáng)度的發(fā)展,無氯鹽避免了鋼筋銹蝕,提高了混凝土的耐久性。三、推廣應(yīng)用混凝土外加劑的意義  推廣應(yīng)用混凝土外加劑不僅可以改善混凝土的物理力學(xué)性能,提高工程質(zhì)量,節(jié)約水泥,節(jié)省能源、縮短工期,改善施工條件,滿足特種混凝土的技術(shù)需要。同時,還具有投資少、見效快、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益明顯,社會效益突出等特點。根據(jù)不同技術(shù)要求,使用不同類型的外加劑可以獲得不同的經(jīng)濟(jì)效益。混凝土中摻加引氣減水劑,一

18、是使混凝土中的微細(xì)氣泡均勻分布以提高抗凍和抗?jié)B的能力;二是由于它的分散作用而帶來減水增強(qiáng)效果。因而,既能改善新拌混凝土的和易性,又能提高混凝土的耐久性。  混凝土中摻加高效減水劑、早強(qiáng)減水劑,可使混凝土的1天強(qiáng)度提高1倍以上,這樣使配制高強(qiáng)或超高強(qiáng)度混凝土就易于實現(xiàn)。而混凝土強(qiáng)度的提高,不僅擴(kuò)大了混凝土的使用范圍,在一定程度上也可改變目前結(jié)構(gòu)設(shè)計中存在的“肥梁、胖柱、深基礎(chǔ)”等狀況。這樣,既減輕了房屋的自重,又節(jié)省了建筑材料?;炷林袚郊泳從郎p水劑??裳娱L混凝土由塑性狀態(tài)進(jìn)入固態(tài)所需的時間,減慢水泥水化放熱速率。可滿足不同工程,特別是大體積混凝土工程的施工及質(zhì)量要求。

19、60; 混凝土中摻加速凝劑??蓾M足坑道中噴射混凝土和國防搶修等混凝土工程中的施工要求?;炷林袚郊优蛎?、灌漿劑??墒够炷恋拿軐嵆潭忍岣?從而增加了“混凝土的穩(wěn)定性的抗?jié)B、抗凍”等性能?;炷林袚郊右龤鈩┗蚣託鈩?可以調(diào)節(jié)混凝土的內(nèi)部含氣量。細(xì)微氣泡可以提高混凝土抗凍及抗?jié)B能力,大氣泡可降低混凝土自重對生產(chǎn)輕混凝土十分有利?;炷林袚郊幼桎P劑。可提高對鋼筋銹蝕的抵抗力和增加混凝土對鋼筋的握裹力?;炷林袚郊訙p水劑,可減少水泥用量,而達(dá)到同樣的混凝土標(biāo)號,一般可以節(jié)約水泥15%25% ,同時可以加速模板周轉(zhuǎn),縮短工期?;炷镣獗韲娚漯B(yǎng)護(hù)劑。使新澆混凝土表面形成薄膜,從而避免水分蒸發(fā),收

20、到保溫、保濕的效果?;炷林袚郊恿骰瘎?芍苽渥悦芏?大流動性混凝土,采用泵送溶流新工藝,可大大提高施工效率?;炷林袚郊訌?fù)合外加劑。還能減少混凝土攪拌,成型過程中的能耗,消除震耳欲聾的噪聲危害?;炷林袚郊又珓???芍瞥筛鞣N裝飾混凝土。 四、使用外加劑應(yīng)注意的事項 (一)、根據(jù)工程特點選用合適的外加劑  幾乎各種混凝土都可以摻用外加劑,但必須根據(jù)工程需要、施工條件和施工工藝等選擇合適的外加劑。如一般混凝土主要采用普通減水劑,早強(qiáng)、高強(qiáng)混凝土采用高效減水劑,氣溫高時,摻用引氣性大的減水劑或緩凝減水劑,氣溫低時,一般不用單一引氣型減水劑,多用復(fù)合早強(qiáng)減水劑,為了提高

21、混凝土的和易性,采用防水劑,高層建筑采用泵送混凝土?xí)r應(yīng)使用泵送劑等,為了發(fā)揮各種外加劑的特點,不宜互為代用,如將高效減水劑作普通減水劑用,普通減水劑當(dāng)早強(qiáng)減水劑用都是不合適的。外加劑對不同的水泥有一個適應(yīng)性問題,如某些減水劑對摻硬石膏的水泥不發(fā)揮作用。  (二)、注意外加劑的質(zhì)量  關(guān)注外加劑的質(zhì)量,除關(guān)注某些廠家不注意原材料質(zhì)量控制,粗制濫造,以假亂真,提供偽劣產(chǎn)品外,對質(zhì)量較好的產(chǎn)品也應(yīng)注意某些問題,如應(yīng)詳細(xì)了解產(chǎn)品實際性能,注意生產(chǎn)廠所提供的技術(shù)資料和應(yīng)用說明。又如目前我國減水劑牌號眾多,諸多廠家未明顯標(biāo)示其產(chǎn)品品種,而且質(zhì)量不一,因此,在工程應(yīng)用

22、前,應(yīng)按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對選擇好的減水劑進(jìn)行摻減水劑混凝土性能要求(與基準(zhǔn)混凝土相比)的檢驗,為了確定摻量,對液態(tài)減水劑應(yīng)測定溶液密度;對粉劑減水劑應(yīng)測定固體物含量。  在粉劑產(chǎn)品中,有些由于烘干不徹底或包裝不符合要求而受潮,致使產(chǎn)品中的固體含量大都在75%80%左右,因此在這種情況下切勿將固體物質(zhì)以100%用作計算摻量的依據(jù)。   (三)、注意水泥品種的選擇  在原材料中,水泥對外加劑的影響最大,水泥品種不同,將影響減水劑的減水、增強(qiáng)效果,其中對減水效果影響更明顯。  高效減水劑對水泥更有選擇性,不同水泥其減水率的相差

23、較大,水泥礦物組成、摻和料、調(diào)凝劑、堿含量、細(xì)度等都將影響減水劑的使用效果,如摻有硬石膏的水泥,對于某些摻減水劑的混凝土將產(chǎn)生速硬或使混凝土初凝時間大大縮短,其中萘系減水劑影響較小,糖蜜類會引起速硬,木鈣類會使初凝時間延長。因此,同一種減水劑在相同的摻量下,往往因水泥不同而使用效果明顯不同,或同一種減水劑,在不同水泥中為了達(dá)到相同的減水增強(qiáng)效果,減水劑的摻量明顯不同。在某些水泥中,有的減水劑會引起  異常凝結(jié)現(xiàn)象。為此,當(dāng)水泥可供選擇時,應(yīng)選用對減水劑較為適應(yīng)的水泥,提高減水劑的使用效果。當(dāng)減水劑可供選擇時,應(yīng)選擇施工用水泥較為適用的減水劑,為使減水劑發(fā)揮更好效果,在使用前

24、,應(yīng)結(jié)合工程進(jìn)行水泥選擇試驗。  (四)、使用前進(jìn)行試驗  為了確保工程質(zhì)量,根據(jù)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn),如對減水劑在使用前首先要作勻質(zhì)性試驗,一般應(yīng)測定表面張力和含固量兩項,當(dāng)測定表面張力有困難時,可用起泡性代替,然后進(jìn)行混凝土試配,如檢驗減水劑混凝土的性能,一般應(yīng)測定坍落度損失、減水率、含氣量和抗壓強(qiáng)度4項。  (五)、注意掌握摻量  每種外加劑都有適宜的摻量,即使同一種外加劑,不同的用途有不同的適宜的摻量。摻量過大,不僅在經(jīng)濟(jì)上不合理,而且可能造成質(zhì)量事故。如對有引氣、緩凝作用的減水劑,尤其要注意不能超摻量。如木鈣摻量大于水泥重要的0.5%,會引入過量空氣而使初凝緩慢,降低混凝土

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