鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程

1、鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程目錄1. . 總則2. 符號與術(shù)語3. 檢測技術(shù)3.1 一般規(guī)定3.2 鉆芯驗證3.3 鉆芯修正3.4 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度推定3.5 單個構(gòu)件檢測4. 主要設(shè)備5. 芯樣的鉆取6. 芯樣的加工及技術(shù)要求7. 芯樣試件試驗8. 混凝土抗壓強(qiáng)度換算9. 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度推定附錄一 試驗報告中應(yīng)記載的內(nèi)容附錄二 芯樣端面補(bǔ)平方法附錄三 本規(guī)程用詞說明附表一 t分布表附表二 x2分布表1 總則1.0.1 為提高檢測結(jié)果的精度和可信程度，制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于從在施工工程和已有結(jié)構(gòu)中鉆取混凝土芯樣，檢測混凝土強(qiáng)度。1.03 按本規(guī)程推定的結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度可作為結(jié)構(gòu)混凝土

2、的評判依據(jù)和結(jié)構(gòu)安全性鑒定的依據(jù)。1.0.4 鉆芯檢測混凝土強(qiáng)度不應(yīng)代替國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的混凝土強(qiáng)度檢驗評定方法。1.0.5 當(dāng)鉆芯法與其它混凝土強(qiáng)度檢測方法配合使用時，尚應(yīng)遵守該檢測方法相應(yīng)技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。1.0.6 鉆芯操作應(yīng)由熟練的工作人員完成，應(yīng)遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的規(guī)定，并應(yīng)遵守鉆芯現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。2 符號與術(shù)語2.1 符號fcu.e-結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度推定值（MPa）；fcu.k混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）；f ccu混凝土立方體抗壓強(qiáng)度換算值（MPa)；f ccu.m混凝土立方體抗壓強(qiáng)度換算值的算數(shù)平均值（MPa)；fc cor.i單個芯樣的換算強(qiáng)度值

3、；fccor.m芯樣試件換算強(qiáng)度的算數(shù)平均值（MPa）；fc cu.m1采用其它測試方法所得到的換算強(qiáng)度的算數(shù)平均值（MPa)；f ccu.io修正后的采用其它測試方法所得到的換算強(qiáng)度值（MPa)；f ccu.i未修正后的采用其它測試方法得到的換算強(qiáng)度值（MPa)；fcu.m2當(dāng)鉆芯法與其它方法配合使用時，其他方法所得到的換算強(qiáng)度的算數(shù)平均值；f ccu.mo采用其它測試方法對應(yīng)芯樣測區(qū)或構(gòu)件局部混凝土換算強(qiáng)度值（MPa)；f ccu.m采用其它測試方法對應(yīng)芯樣測區(qū)或構(gòu)件局部混凝土換算強(qiáng)度平均值（MPa)；f ccu.c1結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度推定上限值（MPa)；f ccu.c2結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度推定下

4、限值（MPa)；s混凝土換算強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）s1當(dāng)鉆芯法與其他配合使用時，鉆芯混凝土換算強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差（MPa)；s2當(dāng)鉆芯與其他方法配合使用時，其他方法混凝土換算強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差（MPa)；F芯樣試件的抗壓試驗測得的最大壓力（N）；d芯樣試件的平均直徑（mm);不同高徑比的芯樣混凝土強(qiáng)度換算系數(shù)；H抗壓芯樣試件的高度（mm);k結(jié)構(gòu)總體混凝土強(qiáng)度均值推動系數(shù)；k1、k2結(jié)構(gòu)總體混凝土標(biāo)準(zhǔn)值上、下限推定系數(shù)；一一對應(yīng)修正系數(shù)； z總體修正量（MPa)； j局部修正量（MPa)；2.2 術(shù)語2.2.1 混凝土強(qiáng)度推定值（推定強(qiáng)度）在測試齡期的具有95%保證率的邊長為150mm立方體的

5、混凝土抗壓強(qiáng)度；2.2.2 換算強(qiáng)度（混凝土立方體抗壓強(qiáng)度換算值）通過某種換算關(guān)系，得到的測試齡期的邊長為150mm立方體的混凝土抗壓強(qiáng)度；2.2.3 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度把整個結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)的一部分構(gòu)件視為同一批成型的混凝土，進(jìn)行強(qiáng)度檢測；2.2.4 置信度被測試結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度均值的真值落在置信上限和置信下限之間的概率；2.2.5 估計精度置信上限和置信下限所包括的區(qū)間叫置信區(qū)間，也叫估計精度。3 檢測技術(shù)3.1 一般規(guī)定3.1.1 鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度主要用于下列情況： 對立方體試塊抗壓強(qiáng)度的測試結(jié)果有懷疑； 因材料、施工或養(yǎng)護(hù)不良而發(fā)生混凝土質(zhì)量問題時； 混凝土遭受凍害、火災(zāi)、化學(xué)侵蝕或其他損害時

6、； 需檢測經(jīng)多年使用的結(jié)構(gòu)中混凝土強(qiáng)度時； 當(dāng)需要施工驗收輔助資料時。3.1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于抗壓強(qiáng)度不大于80MPa的普通混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測，對于強(qiáng)度等級高于80MPa的混凝土、輕骨料混凝土和鋼纖維混凝土的強(qiáng)度檢測，應(yīng)通過專門的試驗確定。3.1.3 從結(jié)構(gòu)中鉆取的混凝土芯樣應(yīng)加工成符合本規(guī)程規(guī)定的芯樣試件。3.1.4 芯樣試件的試驗方法，一般應(yīng)采取抗壓的試驗方法；也可采用抗折和辟裂的試驗方法。但應(yīng)通過專門的試驗確定。3.1.5 抗壓試驗的芯樣試件，其直徑應(yīng)為100mm，且不宜小于骨料最大粒徑的3倍；也可采用小直徑的芯樣試件，但其直徑應(yīng)7075mm,且不得小于骨料最大粒徑的2倍。3.1.6

7、鉆芯檢測混凝土強(qiáng)度宜與其它混凝土強(qiáng)度檢測方法配合使用，形成鉆芯驗證法和鉆芯修正法，也可單獨使用推定結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度或單個構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度。3.1.7 鉆芯檢測混凝土強(qiáng)度所需要的 有效芯樣試件的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)所采用的檢測方法和檢測對象確定。3.1.8 帶有明顯缺陷和加工不合格的芯樣不得作為混凝土強(qiáng)度檢測用的芯樣試件。3.2 鉆芯驗證3.2.1 鉆芯驗證應(yīng)與其它混凝土強(qiáng)度檢測方法配合使用，所選用的混凝土強(qiáng)度檢測方法應(yīng)具有足夠多的測試數(shù)據(jù)，并能反映結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的概率分布情況。3.2.2 鉆芯驗證，采用芯樣試件換算平均值 fc cu.m1與選用的混凝土強(qiáng)度方法測得到得混凝土換算強(qiáng)度得算術(shù)平均值fccu.

8、m2比較的方法。3.2.3 鉆芯驗證所需混凝土標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件48個，取芯位置宜隨機(jī)布置在被測結(jié)構(gòu)的構(gòu)件上，每個芯樣取自一個或取自結(jié)構(gòu)的局部。當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)抗壓試驗芯樣試件和抗折或辟裂試件時，試件數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增多。3.2.4 鉆芯的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的局部應(yīng)有配合試驗檢測方法的測區(qū)，當(dāng)配合使用的檢測方法為無損檢測方法時，鉆芯位置應(yīng)與該方法的某些測區(qū)重合；當(dāng)為有損檢測方法時鉆芯位置應(yīng)布置在該方法測區(qū)的附近。3.2.5 當(dāng)驗證結(jié)果滿足下列情況之一時，混凝土強(qiáng)度可不加修正，按選用方法推定。1. 新建工程 所選用方法的混凝土強(qiáng)度推定值高于設(shè)計要求強(qiáng)度等級混凝土的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值fcu.k，且fc cu.m/ fccu.m1

9、0.85。 所選用方法的混凝土強(qiáng)度推定值低于設(shè)計要求強(qiáng)度等級混凝土的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值fcu.k，且fc cu.m/ fccu.m1介于0.851.15之間。2. 已有結(jié)構(gòu) 被檢測結(jié)構(gòu)的狀態(tài)未超出所選用方法的適用范圍，且fc cu.m/ fccu.m10.85。 被檢測結(jié)構(gòu)的狀態(tài)超出所選用方法的適用范圍，但fc cu.m/ fccu.m1介于0.851.15之間。3.2.6 當(dāng)驗證結(jié)果不滿足上述要求時，宜考慮采取鉆芯修正的方法。3.3 鉆芯修正3.3.1 鉆芯修正可采用總體修正量、局部修正量和一一對應(yīng)修正系數(shù)的方法。3.3.2當(dāng)采用總體修正量的方法進(jìn)行修正時，按式3.3.1和式3.3.2計算： f c

10、cu.io= f ccu.i+ z （3.3.1） z = fccu.m1- fccu.m2 （3.3.2）芯樣試件換算強(qiáng)度的算術(shù)平均值fccor.m對結(jié)構(gòu)總體混凝土強(qiáng)度均值的推定區(qū)間的置信度不宜小于90%，推定區(qū)間上下限之間的差值不宜大于5.0MPa和0.1fccor.m兩者的較大值，按式3.3.3計算。 j=2kS （3.3.3）式中：k結(jié)構(gòu)總體混凝土強(qiáng)度均值推定系數(shù)，可按附表一查得； S芯樣試件換算抗壓強(qiáng)度樣本得標(biāo)準(zhǔn)差（MPa).3.3.3 當(dāng)采用局部修正量的方法進(jìn)行修正時，標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件應(yīng)不少于6個，小直徑芯樣試件，數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。按式3.3.4和3.3.5計算：f ccu.io= f

11、ccu.i+ j （3.3.4） j= fccor.m- fccu.m0 （3.3.5）式中： j局部修正量； fccu.m0采用其它測試方法對應(yīng)芯樣測區(qū)或構(gòu)件局部混凝土換算強(qiáng)度平均值。3.3.4 當(dāng)采用一一對應(yīng)修正系數(shù)的方法進(jìn)行修正時，標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件應(yīng)不少于6個，小直徑芯樣試件，數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。按式3.3.6和式3.3.7計算： f ccu.io=f ccu.i （3.3.6） （3.3.7）式中：一一對應(yīng)修正系數(shù)； n芯樣試件數(shù)量； f ccu.io單個芯樣的換算強(qiáng)度值； f ccu.i采用其它測試方法對應(yīng)芯樣測區(qū)或構(gòu)件局部混凝土換算強(qiáng)度值。芯樣得鉆取及位置應(yīng)符合本規(guī)程3.2.3和3.2.4

12、的規(guī)定。3.3.5 芯樣的鉆取及位置應(yīng)符合本規(guī)程3.2.3和3.2.4的規(guī)定。3.3.6 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的推定值，可用經(jīng)修正的fc cu.m1和S2確定，或按選用檢測方法所規(guī)定的其它法推定。3.4 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度鉆芯推定3.4.1 鉆芯法推定結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度時，宜使用標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件；當(dāng)使用小直徑芯樣試件時，應(yīng)采取措施保證樣本的標(biāo)準(zhǔn)差S不至增大。3.4.2 芯樣試件數(shù)量，標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件2030個，小直徑芯樣試件應(yīng)酬情增加。3.4.3 應(yīng)隨機(jī)抽取結(jié)構(gòu)的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的局部，每個芯樣取自一個構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的局部部位。鉆芯位置的選取，尚應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.0.2條的規(guī)定。3.4.4 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的推定，應(yīng)給出抗壓強(qiáng)度

13、標(biāo)準(zhǔn)值的推定區(qū)間，推定區(qū)間的上限值和下限值應(yīng)分別按式3.4.41和3.4.4-2計算： fcu.e1= fccor.m -kis (3.4.4.-1) f ccu.e2= fccor.m - k2s (3.4.4.-2) 式中 芯樣試件混凝土立方體抗壓強(qiáng)度換算值的算數(shù)平均值（Map）；fcu.e1結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度推定上限值（Map)； fcu.e2結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度推定下限值（MPa）；k1結(jié)構(gòu)或檢驗批混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值推定區(qū)間上限值系數(shù)，取附表二中與樣本容量n對應(yīng)的置信度為0.9一欄的數(shù)值；k2-結(jié)構(gòu)或檢驗批混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值推定區(qū)間上限值系數(shù)，當(dāng)推定區(qū)間的置信度為0.90時，取附表二中與樣本容量n對

14、應(yīng)的置信度為0.9一欄的數(shù)值，當(dāng)推定區(qū)間的置信度為0.85時，取附表二中與樣本容量n對應(yīng)的置信度為0.8一欄的數(shù)值； S芯樣試件換算抗壓強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）。3.4.5 fcu.el 和fcu.e2所構(gòu)成推定區(qū)間的置信度宜為0.90或0.85，fcu.el 與fcu.e2之間的之差不宜大于5.0MPa和（0.1-0.15） fccor.m兩者的較大值。當(dāng)有確切的依據(jù)時可對樣本的標(biāo)準(zhǔn)差S進(jìn)行修正和調(diào)整。3.5 單個構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度推定3.5.1 單個構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的推定，有效標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件數(shù)據(jù)不得少于3個，小直徑芯樣試件宜適當(dāng)增加數(shù)量。3.5.2 以芯樣試件混凝土立方體抗壓強(qiáng)度換算值中的最

15、小值作為構(gòu)件混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的評定界限值，不應(yīng)進(jìn)行數(shù)據(jù)的舍棄。4 主要設(shè)備4.0.1 鉆取芯樣加工的主要設(shè)備、儀器、均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。4.0.2 鉆芯機(jī)應(yīng)具有足夠的剛度、操作靈活、固定和移動方便，并應(yīng)有水冷卻系統(tǒng)。4.0.3 鉆取芯樣時宜采用金剛石或人造金剛石薄壁鉆頭。鉆頭胎體不得有肉眼可見得裂縫、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。鉆頭胎體對鋼體的同心偏差不得大于0.3mm，鉆頭得徑向跳動不大于1.5mm。4.0.4 鋸切芯樣時使用的鋸切機(jī)和磨芯樣，應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置；配套使用的人造金剛石圓鋸片應(yīng)有足夠的剛度。4.0.5 芯樣宜采用補(bǔ)平裝置（或研磨機(jī)）進(jìn)行芯樣端面加工。

16、補(bǔ)平裝置除應(yīng)保證芯樣的端面平整外，尚應(yīng)保證芯樣端面與芯樣軸線垂直。4.0.6 探測鋼筋位置的磁感儀，應(yīng)適用于現(xiàn)場操作，最大探測深度不應(yīng)小于60mm,探測位置偏差不宜大于±5mm。5 芯樣的鉆取5.0.1 采用鉆芯法檢測結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度前，宜具備下列資料： 工程名稱（或代號）及設(shè)計、施工、建設(shè)單位名稱； 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件種類、外形尺寸及數(shù)量； 設(shè)計采用的混凝土強(qiáng)度等級； 成型日期，原材料（水泥品種、粗骨料粒徑等）和試塊抗壓強(qiáng)度試驗報告。 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件質(zhì)量狀況和施工中存在問題的記錄； 有關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計圖和施工圖等。5.0.2 芯樣應(yīng)有結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的下列部位鉆?。?結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位； 混凝土強(qiáng)度

17、質(zhì)量具有代表性的部位； 便于鉆芯機(jī)安放與操作的部位； 避開主筋、預(yù)埋件和管線的位置，并盡量避開其它鋼筋； 用鉆芯法和其他方法綜合測定強(qiáng)度時，鉆芯部位應(yīng)有該方法的測區(qū)或在其測區(qū)附近。5.0.3 鉆芯機(jī)就位并安放平穩(wěn)后，應(yīng)將鉆芯機(jī)固定，固定的方法應(yīng)根據(jù)鉆芯機(jī)構(gòu)造和施工現(xiàn)場的具體情況，分別采用頂桿支撐、配重、真空吸附或膨脹螺栓等方法。5.0.4 鉆芯機(jī)在未安裝鉆頭之前，應(yīng)先通電檢查主軸線，應(yīng)調(diào)整到與被取芯的混凝土表面相垂直。5.0.5 鉆芯時用于冷卻鉆頭和排除混凝土碎屑的冷卻水的流量，宜為35Lmin，出口水的溫度不宜超過30。5.0.6 從鉆孔中取出的芯樣在稍微晾干后，應(yīng)標(biāo)上清晰的標(biāo)記。若所取芯樣

18、的高度及質(zhì)量不能滿足本規(guī)程的加工要求，則應(yīng)重新鉆取芯樣。5.0.7 芯樣在運送前應(yīng)仔細(xì)包裝，避免損壞。5.0.8 構(gòu)或構(gòu)件鉆芯后所留的孔洞應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。5.0.9 工作完畢后，應(yīng)及時對鉆芯機(jī)和芯樣加工設(shè)備進(jìn)行維修保樣。6. 芯樣的加工及技術(shù)要求6.0.1 抗壓芯樣試件的高度與直徑之比H/b應(yīng)為1或1.5。6.0.2 采用鋸切機(jī)加工芯樣試件時，應(yīng)將芯樣固定，并使鋸切平面垂直于芯樣軸線。鋸切過程中應(yīng)冷卻人造金剛石圓鋸片和芯樣。6.0.3 芯樣試件內(nèi)不應(yīng)含有鋼筋。如不能滿足此項要求，每個試件內(nèi)最多只允許含有二根直徑小于10mm的鋼筋，且鋼筋應(yīng)與芯樣軸線基本垂直并不得露出端面。小直徑芯樣不得帶有鋼筋

19、。6.0.4 鋸切后的芯樣，當(dāng)不能滿足平整度及垂直度要求時，宜采用下述方法進(jìn)行端面加工： 在磨平機(jī)上磨平； 用水泥砂漿（或水泥凈漿）或硫磺膠泥（或硫磺）等材料在專用補(bǔ)平裝置上補(bǔ)平。水泥砂漿（或水泥凈漿）補(bǔ)平厚度不宜大于5mm，硫磺膠泥（或硫磺）補(bǔ)厚度不宜大于1.5mm。補(bǔ)平層與芯樣結(jié)合牢固。 芯樣端面補(bǔ)平方法可按本規(guī)程附錄二進(jìn)行。6.0.5 芯樣在試驗前應(yīng)對其幾何尺寸作下列測量： 平均直徑：用游標(biāo)卡尺測量芯樣中部，在相互垂直的兩個位置上，取測量的算術(shù)平均值，精確至0.5mm； 芯樣高度：用鋼卷尺或鋼板尺進(jìn)行測量，精確至1mm； 垂直度：用游標(biāo)量角器測量兩個端面與母線的夾角，精確至0.1

20、3;； 平整度：用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣端面上，一面轉(zhuǎn)動鋼板尺，一面用尺測量與芯樣端面之間的縫隙，或用專用設(shè)備量測。6.0.6 芯樣尺寸偏差及外觀質(zhì)量超過下列數(shù)值時，不得用作抗壓強(qiáng)度試驗： 經(jīng)端面補(bǔ)平后的芯樣，高徑比H/b小于要求高徑比的0.95或大于1.05時； 沿芯樣高度任一直徑與平均直徑相差達(dá)2mm以上時； 抗壓芯樣端面的不平整度在100mm長度內(nèi)超過0.1mm時； 抗壓芯樣端面與軸線的不垂直度超過2·時； 芯樣有裂縫或有其他較大缺陷時。7. 芯樣試件的試驗7.0.1 芯樣試件宜在與被檢測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土濕度基本一致的條件下進(jìn)行抗壓試驗。如結(jié)構(gòu)工作條件比較干燥，芯樣試件應(yīng)以自然

21、干燥狀態(tài)進(jìn)行試驗；如結(jié)構(gòu)工作條件比較潮濕，芯樣試件應(yīng)在潮濕狀態(tài)進(jìn)行試驗。7.0.2 按自然干燥狀態(tài)進(jìn)行試驗時，芯樣試件在受壓前應(yīng)在室內(nèi)自然干3d（天）；按潮濕狀態(tài)進(jìn)行試驗時，芯樣試件應(yīng)在20±5的清水中浸泡4048h，從水中取出后應(yīng)立即進(jìn)行試驗。7.0.3 芯樣試件的抗壓試驗應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土力學(xué)性能試驗方法中對立方體試塊抗壓試驗的規(guī)定進(jìn)行。8. 混凝土換算強(qiáng)度的計算8.0.1 芯樣試件的混凝土強(qiáng)度換算值系指用鉆芯法測得芯樣強(qiáng)度，換算成相應(yīng)于測試齡期得、邊長為150mm的立方體試塊的抗壓強(qiáng)度值。8.0.2 抗壓芯樣試件的混凝土強(qiáng)度換算值，應(yīng)按式8.0.2計算： fecu=4F/d

22、2 (8.0.2)試中 fecu 芯樣試件混凝土強(qiáng)度換算值（MPa），精確至0.1MPaF 芯樣試件的抗壓試驗測得的最大壓力（N）；d 芯樣試件的平均直徑（mm）；不同高徑比的芯樣試件混凝土強(qiáng)度換算系數(shù)，應(yīng)按表8.0.2選用。芯樣試件混凝土強(qiáng)度換算系數(shù) 表8.0.2H/d1.0.1.11.21.31.41.51.61.71.81.92.01.001.041.071.101.131.151.171.191.201.221.248.03 高度和直徑均為100mm芯樣試件的抗壓強(qiáng)度測試值，可直接作為混凝土的強(qiáng)度換算值。附錄一 試驗報告中應(yīng)記載的內(nèi)容 一、工程名稱或代號 二、工程概況 1. 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件

23、質(zhì)量情況； 2. 混凝土成型日期及其組成； 3. 粗骨料品種及粒徑。 三、芯樣的鉆取、加工及試驗 1. 鉆芯構(gòu)件名稱及編號； 2. 鉆芯位置及方向； 3抗壓試驗日期及混凝土齡期； 4、芯樣試件的平均直徑和高度（端面處理后）； 5、端面補(bǔ)平材料及加工方法； 6、芯樣外觀質(zhì)量（裂縫、分層、氣孔、雜物及離析等）描述； 7、含有鋼筋的數(shù)量、直徑和位置； 8、芯樣試件抗壓是的含水狀態(tài)； 9、芯樣破壞時的最大壓力、芯樣抗壓強(qiáng)度、混凝土換算強(qiáng)度及構(gòu)件或結(jié)構(gòu)某部位混凝土換算強(qiáng)度代表值； 10、芯樣試件的破壞時的異?，F(xiàn)象； 11、其他。附錄二 芯樣端面補(bǔ)平方法 芯樣端面補(bǔ)平可參考以下方法進(jìn)行：一、硫磺膠泥（或硫

24、磺）補(bǔ)平1. 補(bǔ)平 前先將芯樣端面污物清除干凈，然后將芯樣垂直地夾持在補(bǔ)平器的夾具中，并提升到一頂高度（附圖2.1）。2. 在補(bǔ)平器底盤上涂薄層礦物油或其他脫模劑，以防硫磺膠泥與底盤粘結(jié)。3. 將硫磺膠泥置放與容器中加熱熔化。待硫磺膠泥溶液有黃色變成棕色時（約150），倒入補(bǔ)平器底盤中。然后，轉(zhuǎn)動手輪使芯樣下移并與底盤接觸。待硫磺膠泥凝固后，反向轉(zhuǎn)動手輪，把芯樣提起，打開夾具取出芯樣。然后，按上述步驟補(bǔ)平該芯樣的另一端面，補(bǔ)平器底盤內(nèi)的機(jī)械加工表面平整度，要求每長100mm不超過0，05mm。二、水泥砂（或水泥凈降）補(bǔ)平1. 補(bǔ)平前先將芯樣端面污物清除干凈，然后將端面用水濕潤。2. 在平整度為

25、每長100mm不超過0.5mm的鋼板上涂一簿層礦物油或其他脫模劑。然后，到上實量水泥砂漿灘成薄層，稍許用力將芯樣壓入水泥砂漿之中，并應(yīng)保持芯樣與鋼板垂直。待兩小時后，再補(bǔ)另一端面。仔細(xì)清除側(cè)面多余水泥砂漿，在市內(nèi)靜放一晝夜后送入養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)。待補(bǔ)平材料強(qiáng)度不低于芯樣強(qiáng)度時，方能進(jìn)行抗議試驗，見俯圖2.2。本法一般適用于潮濕狀態(tài)下抗壓試驗的芯樣試件補(bǔ)平。附錄三 本規(guī)程用詞說明一、為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1. 表示很嚴(yán)格，非這樣作不可的：正面用詞采用“必須”；反面用詞采用“嚴(yán)禁”。2. 表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣作的正面用詞采用“應(yīng)”；反面用詞采用“

26、不應(yīng)”或“不得”。3. 表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣作得：正面用詞采用“宜”或“可”；反面用詞采用“不宜”。二、條文中指定應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時，寫法為“應(yīng)符合的規(guī)定”。非必須按所指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或其他規(guī)定執(zhí)行時，寫法為“參照”。附表一 標(biāo)準(zhǔn)差未知時混凝土強(qiáng)度均推定系數(shù)k樣本容量置信度0.9時k置信度0.8時k樣本容量置信度0.9時k置信度0.8時k24.4642.176300.3100.23931.6861.089310.3050.23541.1770.819320.3000.23150.9530.686330.2950.22860.8230.603340.2900.244

27、70.7340.544350.2860.22180.6700.500360.2820.21890.6200.466370.2780.215100.5800.437380.2740.212110.5460.414390.2700.209120.5180.394400.2660.206130.4940.376410.2630.204140.4730.361420.2600.201150.4550.347430.2560.199160.4380.335440.2530.196170.4230.324450.2500.194180.4100.314460.2480.192190.3980.305470

28、.2450.190200.3870.297480.2420.188210.3760.289490.2400.186220.3670.282500.2370.184230.3580.276600.2160.167240.3500.269700.1990.155250.3420.264800.1860.144260.3350.258900.1750.136270.3280.2531000.1660.129280.3220.2481100.1580.123290.3160.2441200.1510.118附錄三標(biāo)準(zhǔn)差未知時混凝土強(qiáng)度均推定上、下限系數(shù)k1、k2樣本容量置信度0.9置信度0.8樣本容量置信度0.9置信度0.8k1k2k1k2k1k2k1k220.47526.2600.71713.090301.2502.2201.3322.08030.6407.6560.8405.311311.2552.2081.3362.07140.7435.1440.9223.957321.2612.1971.3412.06350.8184.2030.9823.400331.2662.1861.3452.05560.8753.7081.0283.092341.2712.1761.3492.04870.9203.3991.0652.894351.2762.1671.3522.04180.