展示中心空調(diào)調(diào)試方案

1、展示中心項(xiàng)目空調(diào)調(diào)試方案 編寫(xiě)： 審核： 審批：目錄一、調(diào)試說(shuō)明1二、工程概況1三，空調(diào)水系統(tǒng)沖洗2四、調(diào)試目的3五、調(diào)試人員組織4六、調(diào)試準(zhǔn)備4七、單機(jī)調(diào)試與系統(tǒng)調(diào)試5八、調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃14見(jiàn)附錄下表：14一、調(diào)試說(shuō)明1、本調(diào)試方案僅適用于本項(xiàng)目的空調(diào)調(diào)試工作。2、根據(jù)本項(xiàng)目空調(diào)專業(yè)施工的情況（空調(diào)系統(tǒng)已經(jīng)進(jìn)行了試壓工作）為了滿足空調(diào)系統(tǒng)能順利地進(jìn)行調(diào)試，本方案加入了空調(diào)水系統(tǒng)沖洗方案，以及其他準(zhǔn)備工作說(shuō)明。3、本調(diào)試方案根據(jù)本項(xiàng)目的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)條件而制定。4、本調(diào)試方案依據(jù)文件：合同文件、深化設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范等。5、本調(diào)試方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在實(shí)際調(diào)試過(guò)程中會(huì)有所

2、修正。6、本調(diào)試方案所用的儀表均為檢驗(yàn)合格的儀表，均在有限期內(nèi)使用。二、工程概況 本工程為展示中心，總建筑面積為52575.89平方米，地下部分建筑面積為28444.8平方米。地下共2層,為機(jī)動(dòng)車車庫(kù)、卸貨場(chǎng)，員工餐廳，廚房，物業(yè)用房及設(shè)備用房等.地上部分共5層，高24米，一層為展示中心，報(bào)告廳，貴賓接待，營(yíng)銷中心，辦公及公眾入口門(mén)廳。二層為管委會(huì)辦公，行政辦公，展覽廳夾層。三層為出租辦公，四層為VIP辦公和合資辦公，以上為休息室，乒乓球室、理療室和設(shè)備機(jī)房等。1、空調(diào)水系統(tǒng)： （1）、本工程采用地源熱泵冷熱水空調(diào)系統(tǒng)，冷凍機(jī)房位于地下二層1/61/8交HL軸。共3臺(tái)地源熱泵冷熱水機(jī)組（編號(hào)分

3、別為：GSHP-1、GSHP-2和全熱回收機(jī)組GSHP-3）。其中GSHP-1、GSHP-2為常規(guī)水源熱泵機(jī)組，夏季提供7/12的冷凍水，冬季提供45/40熱水。全熱回收機(jī)組GSHP-3全年提供55/50的生活熱水?？照{(diào)主機(jī)均采用一泵對(duì)一機(jī)，同時(shí)配置一臺(tái)備用泵。夏季另行配置冷卻塔一臺(tái)，位于一層廣場(chǎng)東側(cè)，提供夏季輔助降溫。 （2）、空調(diào)水系統(tǒng)為兩管制，同程式布置，同時(shí)在14層回水主管合冷凍機(jī)房集水器處輔以水力平衡裝置。14層分別在西區(qū)H-G/6-7軸線處設(shè)置一個(gè)空調(diào)機(jī)房，東區(qū)H-F/11軸線處和F/11軸線處設(shè)置兩個(gè)空調(diào)機(jī)房，每個(gè)空調(diào)機(jī)房設(shè)一組供回水立管。 2、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng) （1）、大空間的展示中

4、心、餐廳和會(huì)議室采用全空氣低速單風(fēng)道系統(tǒng)，頂部風(fēng)口下送風(fēng)，頂部集中回風(fēng)的氣流方式；公眾大廳、部分商店、營(yíng)銷大廳、電梯廳等采用吊裝式空氣處理機(jī)組，頂部送風(fēng)，頂部集中回風(fēng)，新風(fēng)由附近新風(fēng)豎井引入；門(mén)廳、辦公室、商場(chǎng)等其余空調(diào)房間采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)盤(pán)管送風(fēng)采用下送風(fēng)或側(cè)送風(fēng)。 3、防排煙系統(tǒng) （1）、本工程所有防煙樓梯間，防煙樓梯間前室，消防電梯間前室，合用前室均設(shè)置正壓送風(fēng)系統(tǒng)。 （2）、地上及地下室的樓梯間合用正壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)。 （3）、所有樓梯間加壓風(fēng)口均采用自垂型常開(kāi)風(fēng)口。 （4）、地下汽車庫(kù)按防火分區(qū)分別設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)和補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，汽車庫(kù)所在各防火分區(qū)均為一個(gè)防煙分區(qū)。三，空調(diào)水系統(tǒng)

5、沖洗（由于本項(xiàng)目未完成此部分工作，故在方案加入此部分內(nèi)容，以便調(diào)試工作能順利進(jìn)行）1、空調(diào)冷凍水沖洗（1）本工程空調(diào)冷凍水系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)單，故不需要?jiǎng)澐智逑磫卧?，整個(gè)系統(tǒng)為一個(gè)沖洗循環(huán)單元，在地下室制冷機(jī)房?jī)?nèi)加設(shè)循環(huán)泵。（2）為了保證沖洗的水流速度不小于1.0m/s，需要在以下部位加設(shè)臨時(shí)溝旁管道：制冷機(jī)房?jī)?nèi)在冷凍水的供回水上加設(shè)臨時(shí)旁通管（注：可以使用試壓時(shí)的臨時(shí)旁通管）。為了確保每層水平管的水流速度能達(dá)到要求，需溝通最末端的兩臺(tái)風(fēng)機(jī)盤(pán)管（或空調(diào)機(jī)組）的管道，考慮到本工程末端設(shè)備都未安裝過(guò)濾器，所以在最末端管道的溝通處加設(shè)臨時(shí)過(guò)濾器，過(guò)濾器目數(shù)為12-16目。（3）注水點(diǎn)：通過(guò)試壓時(shí)負(fù)二層制冷機(jī)

6、房?jī)?nèi)的臨時(shí)給水管進(jìn)行注水，注水時(shí)逐層注水，每層注滿水后檢查是否有漏水點(diǎn)，如有及時(shí)維修。（4）泄水點(diǎn)：為了防止沖洗過(guò)程中樓層內(nèi)出現(xiàn)較大漏水事故，造成財(cái)產(chǎn)損失，故設(shè)置三個(gè)泄水點(diǎn)（分別在制冷機(jī)房?jī)?nèi)，負(fù)一層三個(gè)立管井最下端設(shè)置泄水點(diǎn)），并利用每層空調(diào)箱機(jī)組回水管上泄水管輔助排水，以便及時(shí)排除管道內(nèi)沖洗用水，排出的沖洗水及時(shí)排進(jìn)集水井內(nèi)，用臨時(shí)水泵排到室外。（5）空調(diào)水系統(tǒng)沖洗時(shí)，循環(huán)水泵要分階段連續(xù)運(yùn)行，每個(gè)階段運(yùn)行2小時(shí)，并及時(shí)更換沖洗用水，直至出水口處濁度、色度與入水口沖洗水濁度、色度相同為止。（6）沖洗過(guò)程中必須注意事項(xiàng)：、必須將末端設(shè)備及末端設(shè)備的閥部件與沖洗系統(tǒng)完全分割開(kāi)才可沖洗；、必須將制

7、冷機(jī)組與沖洗系統(tǒng)完全分割開(kāi)才可以沖洗；、采用臨時(shí)泵組用于系統(tǒng)沖洗，不得在系統(tǒng)未沖洗完成前使用業(yè)主的永久泵組；、沖洗時(shí)保證系統(tǒng)上連接的其它設(shè)備、部件不得因沖洗影響其正常使用，若無(wú)法保證，須在系統(tǒng)沖洗時(shí)將其與系統(tǒng)分離； 2、空調(diào)冷卻水試壓沖洗由于空調(diào)冷卻塔未施工，所以空調(diào)冷卻水的試壓沖洗需在施工完成后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制專項(xiàng)方案。四、調(diào)試目的通過(guò)測(cè)試、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)，使空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備各方面性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求及符合規(guī)范。五、調(diào)試人員組織調(diào)試人員主要由我項(xiàng)目部成立的調(diào)試小組以及其他有關(guān)單位的專業(yè)人員組成，我項(xiàng)目部空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試員名單具體如下：六、調(diào)試準(zhǔn)備通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前必須做好準(zhǔn)備工作，以保證調(diào)試工作能

8、按時(shí)、按質(zhì)順利完成。1、 熟悉圖紙及有關(guān)資料： 要求參加空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試主要人員首先要熟悉整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料，包括圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、全部深化設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更指令、工程備忘錄等，充分了解設(shè)計(jì)意圖，了解各項(xiàng)設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)全貌及空調(diào)設(shè)備的性能與使用方法，特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測(cè)儀表所在位置有必要的話，要安排技術(shù)負(fù)責(zé)人向調(diào)試人員培訓(xùn)各個(gè)系統(tǒng)及各種設(shè)備、裝置的使用和注意事項(xiàng)。 2、 系統(tǒng)檢查： （1）對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管、水管、設(shè)備、動(dòng)力電源、控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，對(duì)管線、設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識(shí)，重要部位如總閥門(mén)、設(shè)備等安裝位置應(yīng)在圖紙上標(biāo)識(shí)清楚。 （2）檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題作好記錄，安排班組馬上進(jìn)行整改，

9、影響系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)問(wèn)題要馬上研究解決。 （3）對(duì)管道試壓清洗過(guò)程中的臨時(shí)固定物，如隔離設(shè)備的管道盲板、軟接頭和伸縮節(jié)，應(yīng)馬上拆除。 （4）電氣系統(tǒng)的電纜、電線絕緣值檢查，應(yīng)滿足規(guī)范要求。 3、 準(zhǔn)備調(diào)試儀器、工具及檢測(cè)和運(yùn)行前準(zhǔn)備工作。 （1）調(diào)試前必須充分準(zhǔn)備好所需的儀表和必備工具（儀表和必備工具將在單機(jī)調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試部分里體現(xiàn)）及對(duì)它們進(jìn)行檢測(cè)和校正；電源、水源、冷熱源等方面是否已準(zhǔn)備就緒，所配套系統(tǒng)應(yīng)可投入運(yùn)行。 （2） 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備及附屬設(shè)備場(chǎng)地土建應(yīng)已完工并清掃干凈，機(jī)房大門(mén)、門(mén)窗均應(yīng)已安裝好。 （3） 組織調(diào)試人員討論、分析調(diào)試過(guò)程可能出現(xiàn)的問(wèn)題，如何解決做到防患于未然，

10、及時(shí)處理意外的發(fā)生。 （4） 做好消防安全工作，以防意外發(fā)生，并對(duì)所有調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試前的安全和調(diào)試次序交底。 4、 空調(diào)系統(tǒng)電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測(cè)試 空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須對(duì)每一臺(tái)參與調(diào)試的設(shè)備（如：風(fēng)機(jī)、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、冷水機(jī)組等）的主回路及控制回路進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致檢查，確保其各項(xiàng)性能指標(biāo)（絕緣、相序、電壓、容量、標(biāo)識(shí)等）符合有關(guān)的調(diào)試要求，達(dá)到接線正確、供電可靠、控制靈敏，方可進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。（此項(xiàng)工作需設(shè)備廠家專業(yè)人員參加，并提供專業(yè)檢查設(shè)備）5、重要部位的清掃 （1）、 空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)的灰塵必須打掃干凈，為試運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的衛(wèi)生環(huán)境。 （2）、 打掃空調(diào)設(shè)備和及吹掃送回風(fēng)管

11、內(nèi)的灰塵，同時(shí)組織人員將空調(diào)房間打掃干凈，處于整潔狀態(tài)。 （此項(xiàng)工作需甲方發(fā)出指令，土建，裝飾，機(jī)電等單位統(tǒng)一部署，配合完成）七、單機(jī)調(diào)試與系統(tǒng)調(diào)試1、單機(jī)調(diào)試主要內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1水泵的單機(jī)調(diào)試系統(tǒng)安裝完成且已進(jìn)行了相應(yīng)的檢查；調(diào)試設(shè)備線路已進(jìn)行了檢查，且設(shè)備通電試驗(yàn)已完成;調(diào)試人員與檢測(cè)設(shè)備已準(zhǔn)備就緒;調(diào)試方案已編制且得到批準(zhǔn);專業(yè)工程師已對(duì)調(diào)試人員作了安全與文明施工技術(shù)交底;調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈.2空氣處理機(jī)組單機(jī)調(diào)試3制冷機(jī)組單機(jī)調(diào)試4板式熱交換器6通風(fēng)機(jī)單機(jī)調(diào)試7風(fēng)機(jī)盤(pán)管單機(jī)調(diào)試8水處理設(shè)備單機(jī)調(diào)試（1）水泵的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（2）空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)及通風(fēng)機(jī)的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（3）制冷機(jī)組單機(jī)調(diào)試

12、序號(hào)內(nèi) 容1測(cè)量機(jī)組電源電壓和運(yùn)轉(zhuǎn)電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2測(cè)量機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3測(cè)量機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)壓力要符合設(shè)計(jì)要求4按照廠家提供的資料，結(jié)合設(shè)計(jì)說(shuō)明，由廠家配合全面檢查機(jī)組性能（4）板式換熱器的測(cè)試序號(hào)項(xiàng)目測(cè)試內(nèi)容1測(cè)試前檢查1) 檢查一次側(cè)及二次側(cè)管道進(jìn)、出口方向接駁是否正確；2) 檢查熱交換器管道上的閥門(mén)及儀表是否已安裝完成及正確；3) 檢查熱交換器之電動(dòng)閥門(mén)電源及溫度控制器是否已接駁完成且供電及正確；4) 檢查系統(tǒng)內(nèi)水壓是否正常；5) 檢查管道閥門(mén)是否處于正常開(kāi)、關(guān)狀態(tài)。2測(cè)試程序1) 記錄板換未運(yùn)行時(shí)的一次側(cè)、二次側(cè)出、入口處的系統(tǒng)水壓力及溫度；2) 開(kāi)啟一次側(cè)沖洗循環(huán)泵，查看熱交換

13、器一次側(cè)出、入水的壓力，計(jì)算出、入口壓差是否正常，可利用出、入口處的閥門(mén)來(lái)調(diào)校壓差以達(dá)到設(shè)計(jì)要求；3) 開(kāi)啟二次側(cè)熱水循環(huán)泵，查看熱交換器二次側(cè)出、入水的壓力，計(jì)算出、入口壓差是否正常，可利用出、入口處的閥門(mén)來(lái)調(diào)校壓差以達(dá)到設(shè)計(jì)要求；4) 一次側(cè)，二次側(cè)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后，再次查看熱交換器一次、二次側(cè)的水壓力是否正常，且查看一次側(cè)及二次側(cè)的水溫度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（5）空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組的試運(yùn)行（6）風(fēng)機(jī)盤(pán)管單機(jī)試運(yùn)行序號(hào)內(nèi) 容1檢查風(fēng)機(jī)盤(pán)管的電氣接線應(yīng)正確，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；2測(cè)定風(fēng)機(jī)盤(pán)管名義風(fēng)量及運(yùn)行噪聲應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3檢查風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組的三速、溫控開(kāi)關(guān)的運(yùn)行動(dòng)作應(yīng)正確

14、，并與風(fēng)機(jī)盤(pán)管運(yùn)行狀態(tài)相對(duì)應(yīng)。設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)要提前和廠家進(jìn)行溝通，確保廠家參加調(diào)試的人員是技術(shù)水平高，有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，且在調(diào)試前一定要詳細(xì)溝通，對(duì)方案中的細(xì)節(jié)進(jìn)行補(bǔ)充完善，另外水處理設(shè)備和定壓補(bǔ)水設(shè)備必須對(duì)廠家提供的資料詳細(xì)閱讀，并結(jié)合設(shè)計(jì)院和規(guī)范的要求在廠家技術(shù)人員配合下全面測(cè)試。2、空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)和新風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試流程如下圖：矩形風(fēng)管截面劃分為若干個(gè)相等的小截面，截面盡可能接近于正方形，測(cè)點(diǎn)位于截面中心處，面積不得大于0.05平方米。測(cè)定截面應(yīng)選在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方。一般都選在局部阻力之后大于或等于4倍管徑（或矩形風(fēng)管大邊尺寸）和局部阻力之前大于或等于1.5倍管徑（

15、或矩形風(fēng)管大邊尺寸）的直管段上，當(dāng)條件受到限制時(shí)，距離可適當(dāng)縮短且應(yīng)適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)數(shù)量用水銀溫度計(jì)測(cè)量用微壓計(jì)在風(fēng)量測(cè)試孔測(cè)量實(shí)測(cè)風(fēng)口風(fēng)量不得超過(guò)設(shè)計(jì)風(fēng)量的±15用鉗形電流表和轉(zhuǎn)速表測(cè)量實(shí)測(cè)系統(tǒng)風(fēng)量不得超過(guò)設(shè)計(jì)風(fēng)量的±10對(duì)于上述流程中幾個(gè)關(guān)鍵步奏所涉及的方法做以下說(shuō)明，以便方案更利于全體提示人員理解并執(zhí)行（1） 風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試方法百葉風(fēng)口用風(fēng)速儀定點(diǎn)測(cè)量法(A) 對(duì)格柵風(fēng)口或條縫形風(fēng)口，宜采用風(fēng)口風(fēng)速法測(cè)量，用風(fēng)速儀在風(fēng)口截面處用定點(diǎn)測(cè)量法進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)可按風(fēng)口截面的大小，劃分為若干個(gè)面積相等的小塊，在其中心處測(cè)量。對(duì)于尺寸較大的矩形風(fēng)口（圖1）可分為同樣大小的8-12個(gè)小

16、方格進(jìn)行測(cè)量；對(duì)于尺寸較小的矩形風(fēng)口（圖2）一般測(cè)5個(gè)點(diǎn)即可，對(duì)于條縫形風(fēng)口（圖3），在其高度方向至少應(yīng)有兩個(gè)測(cè)點(diǎn)，沿條縫方向根據(jù)其長(zhǎng)度分別取為4、5、6對(duì)測(cè)點(diǎn)。對(duì)于球形噴口(圖4)按直徑大小可分割為4個(gè)點(diǎn)或5個(gè)點(diǎn)。圖1圖2圖 3圖410-8（B）風(fēng)口平均風(fēng)速，按下式計(jì)算：VP=V1+V2+Vn/N (m/s)式中：V1、V2Vn各測(cè)點(diǎn)風(fēng)速(m/s)N測(cè)點(diǎn)總數(shù)（個(gè)） 散流器風(fēng)量測(cè)試方法對(duì)散流器式風(fēng)口，宜采用風(fēng)口風(fēng)罩法測(cè)量，確認(rèn)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)正常運(yùn)行后，再打開(kāi)風(fēng)口風(fēng)量罩，確認(rèn)其工作正常。然后將風(fēng)口風(fēng)量罩的罩口緊貼天花面，將風(fēng)口整體完全包容。讀取風(fēng)口風(fēng)量罩的顯示數(shù)值，當(dāng)數(shù)值有小范圍波動(dòng)時(shí)取平均值。當(dāng)

17、讀數(shù)波動(dòng)范圍較大時(shí)不得計(jì)取數(shù)值，并應(yīng)重新檢查空調(diào)系統(tǒng)，排除干擾因素，再進(jìn)行測(cè)試。 (A) 送（回）風(fēng)口和吸風(fēng)罩風(fēng)量的計(jì)算：L=3600F·V·K m3/h式中 F：外框送風(fēng)口的外框面積（）K：考慮送風(fēng)口的結(jié)構(gòu)和裝飾形式的修正系數(shù)，一般取0.7-1.0；V：風(fēng)口處測(cè)得的平均風(fēng)速m/S；(2) 基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法：在風(fēng)量測(cè)定調(diào)整前，通風(fēng)管網(wǎng)中的所有調(diào)節(jié)閥均應(yīng)處于開(kāi)啟的位置。 (A) 系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整，第一步按設(shè)計(jì)要求先調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干、支管道，各送（回）風(fēng)口的風(fēng)量，第二步按設(shè)計(jì)要求調(diào)整空調(diào)機(jī)的風(fēng)量，第三步在系統(tǒng)風(fēng)量達(dá)到平衡之后，進(jìn)一步調(diào)整通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，第四步經(jīng)調(diào)整后各部分調(diào)節(jié)

18、閥不變動(dòng)的情況下，重新測(cè)定各處的風(fēng)量作為最后的實(shí)測(cè)風(fēng)量。(B) 風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整與平衡風(fēng)口風(fēng)量的平衡以圖5為例：調(diào)整前，先用風(fēng)速儀將全部風(fēng)口的送風(fēng)量初測(cè)一遍，并計(jì)算出各個(gè)風(fēng)口的實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值百分?jǐn)?shù)，取最小比值的風(fēng)口為基準(zhǔn)風(fēng)口。如S1風(fēng)口比值最小則以S1風(fēng)口為基準(zhǔn)風(fēng)口。S3sS3S2S2S1S6S5S4S9S8S7風(fēng)量的測(cè)定調(diào)整一般應(yīng)從離通風(fēng)機(jī)最遠(yuǎn)的支管開(kāi)始。為了加快調(diào)整速度，使用兩臺(tái)風(fēng)速儀同時(shí)測(cè)量S1和S2風(fēng)口的風(fēng)量，此時(shí)借助風(fēng)口調(diào)節(jié)閥，使兩風(fēng)口的實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值百分?jǐn)?shù)近似相等。用同樣的測(cè)量調(diào)節(jié)方法使S3風(fēng)口與S1風(fēng)口達(dá)到平衡。對(duì)于支干管、上的風(fēng)口風(fēng)量也按上述方法調(diào)節(jié)到平衡。各

19、支管上的風(fēng)口調(diào)整平衡后，就須要調(diào)整支干管上的總風(fēng)量，此時(shí)，從最遠(yuǎn)處的支干管開(kāi)始向前調(diào)整。試調(diào)中可以將同樣大小的紙條分別貼在各送風(fēng)口的同一位置上，觀察送風(fēng)時(shí)紙條是否被吹起相同的傾斜角度，以判斷各送風(fēng)口風(fēng)量是否均勻，如有明顯的不均勻，就要調(diào)整到基本均勻后再用風(fēng)速儀測(cè)量風(fēng)量值，這樣可以減少測(cè)定工作量，從而加快了調(diào)試進(jìn)度。圖53、空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試（1） 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試的的基本條件 基本條件首先,水系統(tǒng)設(shè)計(jì)必須合理完善,必須設(shè)計(jì)系統(tǒng)調(diào)試必備的各支路水力平衡閥及水壓、水流量測(cè)點(diǎn)。設(shè)計(jì)圖紙中應(yīng)標(biāo)明各分支回路及末端設(shè)備的水流量,為系統(tǒng)水力平衡調(diào)節(jié)提供技術(shù)參數(shù)依據(jù),從而為水系統(tǒng)的準(zhǔn)確調(diào)試創(chuàng)造條件。 調(diào)試應(yīng)達(dá)到的

20、要求(A) 水系統(tǒng)應(yīng)清洗干凈。由于施工過(guò)程中諸方面原因,系統(tǒng)難免會(huì)殘留焊渣等異物,如不清洗干凈,將會(huì)阻塞末端設(shè)備或損壞設(shè)備。(B) 系統(tǒng)水流量必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求調(diào)整在許可偏差范圍內(nèi),避免大流量小溫差,各回路達(dá)到水力均衡。(C) 認(rèn)真記錄整理各回路的調(diào)整參數(shù)及水泵等設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),為以后的運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)和改造提供原始技術(shù)參數(shù)（2）冷凍水系統(tǒng)的試運(yùn)行冷凍水系統(tǒng)清潔度要求高，因此，在清洗時(shí)要求嚴(yán)格、認(rèn)真，冷凍水系統(tǒng)的清洗工作屬封閉式的循環(huán)清洗，每1-2h排水一次，反復(fù)多次，直至水質(zhì)潔凈為止。清洗之前必須先關(guān)閉風(fēng)機(jī)盤(pán)管、空調(diào)機(jī)組的進(jìn)水閥，開(kāi)啟旁通閥，使清洗過(guò)程中的雜質(zhì)，通過(guò)旁通閥排出管外，最后開(kāi)啟空調(diào)

21、機(jī)組，風(fēng)機(jī)盤(pán)管的進(jìn)水閥，關(guān)閉旁通閥，進(jìn)行冷水系統(tǒng)管路的充水工作。在充水時(shí)要注意管內(nèi)氣體的排放工作，放氣的方法，可在系統(tǒng)的各個(gè)最高點(diǎn)安裝普通的或自動(dòng)排氣閥，進(jìn)行排氣。（3）水系統(tǒng)流量的測(cè)量和水力平衡調(diào)節(jié)(A) 水流量的測(cè)量A) 水流量測(cè)量的儀器為便攜式超聲波流量?jī)x。B) 測(cè)量時(shí)要選擇一個(gè)合適的測(cè)量管段，確定合適的測(cè)量管段的原則是：管道中的液體必須是滿管而且要有足夠的直管段長(zhǎng)度。直管段越長(zhǎng)越好，一般上游10倍管直徑，下游5倍直徑，離泵出口30倍管直徑。C) 確定被測(cè)管路的溫度范圍是在傳感器的使用溫度范圍內(nèi)，通常在室溫狀態(tài)下最佳。D) 把管道的銹蝕或結(jié)垢情況考慮進(jìn)來(lái)，最好選擇新一點(diǎn)的管道測(cè)量，如果條

22、件不具備就把銹蝕從管壁厚度中減去或者將結(jié)垢當(dāng)做襯里來(lái)考慮。E) 清除管道上的雜物和銹蝕，最好使用角磨機(jī)打掉銹蝕。F) 在傳感器的發(fā)射面上涂上足夠多的耦合劑，涂耦合劑的目的是排除傳感器發(fā)射面與管道外表面的空氣，應(yīng)避免沙粒和雜物進(jìn)入這中間。G) 水平方向的管道內(nèi)壁上部有可能存在一些氣泡，在這樣的管道上安裝在管道的側(cè)面垂直相切的面上。H) 超聲波流量?jī)x測(cè)量方法見(jiàn)圖6：圖6 使用超聲波流量?jī)x測(cè)量水流量(B) 系統(tǒng)水流量平衡調(diào)試A) 對(duì)于風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)機(jī)盤(pán)管末端設(shè)置動(dòng)態(tài)二通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，首先要調(diào)節(jié)每個(gè)回路中各個(gè)房間的風(fēng)機(jī)盤(pán)管的水流量。先測(cè)試各房間的溫度, 然后開(kāi)啟各個(gè)風(fēng)機(jī)盤(pán)管至中檔風(fēng)量, 待制冷半

23、小時(shí)后再測(cè)試各房間的溫度, 得出各個(gè)房間的溫度差。關(guān)小房間溫度差較大且溫度較低房間的風(fēng)機(jī)盤(pán)管回水管上的閥門(mén), 以使各房間穩(wěn)定時(shí)的制冷溫度在設(shè)計(jì)容許的范圍內(nèi), 這樣逐個(gè)回路調(diào)節(jié)完畢后, 再調(diào)節(jié)回路與回路之間的水流量。B) 空調(diào)機(jī)組和新風(fēng)機(jī)組設(shè)置動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)閥，是根據(jù)機(jī)組換熱器的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行定制的，在工作壓差范圍內(nèi)流量維持不變，因此不需進(jìn)行調(diào)試。對(duì)于安裝在各層回水管上的動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥只需通電后在控制器上進(jìn)行PID參數(shù)設(shè)定，測(cè)量機(jī)組的流量來(lái)確定是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4、防排煙系統(tǒng)的測(cè)試和調(diào)整（1）排煙系統(tǒng)調(diào)試 排煙風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)兩個(gè)以上防煙分區(qū)的排煙時(shí)，首先打開(kāi)所有分區(qū)的排煙口，測(cè)量各個(gè)風(fēng)口的風(fēng)量，然后相加算出每個(gè)分區(qū)的風(fēng)量，列出各分區(qū)風(fēng)量與規(guī)定值的比值。選擇其中比值最小的兩個(gè)分區(qū)，它們就是最不利兩個(gè)分區(qū)。關(guān)閉其它分區(qū)的排煙口，再測(cè)量這兩個(gè)最不利分區(qū)內(nèi)各風(fēng)口的風(fēng)量并相加，所得結(jié)果不得低于兩分區(qū)規(guī)定值總和的90，否則，即可判定為不合格。別外，還要采用同樣方法測(cè)量面積最大兩個(gè)分區(qū)的風(fēng)量，然后判斷它們是否能夠符合設(shè)計(jì)要求。以上兩項(xiàng)可判定為檢測(cè)合格。 當(dāng)系統(tǒng)擔(dān)負(fù)一個(gè)防煙分區(qū)的排煙時(shí)，打開(kāi)所有排煙口，測(cè)試各個(gè)風(fēng)口，測(cè)試各個(gè)風(fēng)口的風(fēng)量然后相加，所