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1、動(dòng)力車間水泵房啟動(dòng)操作規(guī)程目錄一、水泵啟動(dòng)操作運(yùn)行安全事項(xiàng)二、水泵啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目三、四、五、水泵啟動(dòng)操作步驟 水泵倒泵周期及倒泵操作程序 停泵操作六、 七、 八、 九、 十、 十一水泵的緊急停車緊急停車的操作 水泵電動(dòng)機(jī)電流、電壓運(yùn)行要求 運(yùn)行期間的檢查與維護(hù) 停泵期間的維護(hù)、 常見故障及其排除方法精品資料一、水泵運(yùn)行安全操作注意事項(xiàng)及要求1、崗位人員在工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前、班中嚴(yán)禁飲 酒;2、檢查設(shè)備時(shí)要仔細(xì)小心謹(jǐn)慎,衣服領(lǐng)口、袖口要扎緊,女同志的頭發(fā)也 要盤起來(lái),不能留披肩發(fā),防止衣服或發(fā)頭被運(yùn)轉(zhuǎn)部分掛?。?、擦運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備不準(zhǔn)帶手套,嚴(yán)禁擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位;4、擦拭電器設(shè)備時(shí),不

2、準(zhǔn)用濕布,不準(zhǔn)用雞毛撣子撣打;5、在發(fā)生危及設(shè)備和人身安全等事故需要緊急停車情況下,崗位人員可先 行處理,及時(shí)做好記錄并盡快通知廠值班領(lǐng)導(dǎo);6、運(yùn)行人員不準(zhǔn)觸摸帶電部位,檢查低壓設(shè)備主電路各部線頭發(fā)熱時(shí),必 須由電工執(zhí)行;嚴(yán)禁站在潮濕的地方檢查電源;7、機(jī)房和配電室、禁止吹涼衣物和堆放雜物;8、作業(yè)期間值班人員不得離崗位做與工作無(wú)關(guān)的其他事情;9、水泵進(jìn)出水閥門手輪都應(yīng)該標(biāo)有明確的開關(guān)方向,壓力表每半年或一年 檢查一次;10、泵站集水池、吸水池值班人員要警惕,嚴(yán)防雜物及人落入水池內(nèi),池內(nèi) 嚴(yán)禁人員洗衣物及游泳;開啟水池閘閥時(shí),要注意安全;11、安全防護(hù)用品應(yīng)放在固定的地方;12、電機(jī)啟動(dòng)時(shí),如

3、出現(xiàn)冒煙、冒火應(yīng)立即停止啟動(dòng);13、水泵在正常運(yùn)行中,崗位人員應(yīng)嚴(yán)格按照水泵技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行;14、運(yùn)行、停運(yùn)設(shè)備要掛上明顯的指示牌,防止誤操作;15、防洪泵、排水泵、污水泵應(yīng)保持備用狀態(tài),確保隨時(shí)使用;16、一切機(jī)電設(shè)備專人管理,分工負(fù)責(zé),有權(quán)制止閑散人員隨意入室或動(dòng)用 設(shè)備;17、檢修人員進(jìn)泵站檢修時(shí),值班人員應(yīng)向其介紹設(shè)備運(yùn)行方式及安全注意 事項(xiàng)并確認(rèn)是否斷開電源。二、水泵啟動(dòng)前的檢查項(xiàng)目:1、電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合水泵的要求;2、檢查吸水池水位是否在吸程范圍內(nèi);3、檢查各部螺栓是否有松動(dòng),盤車轉(zhuǎn)動(dòng)要輕快,聯(lián)軸器螺栓要堅(jiān)固;4、軸封水管和冷卻水管應(yīng)暢通;5、安全罩要牢固;6、水泵機(jī)組周圍環(huán)境應(yīng)

4、清潔、整齊,不準(zhǔn)堆放其它物品 ;7、各儀表指針應(yīng)在零位;8、各閥門的開關(guān)靈活;9、出水閥門應(yīng)在關(guān)閉位置上;10、水泵聯(lián)通閥門是否按送水要求關(guān)閉或開啟;11、以真空泵排氣引水的水泵,啟動(dòng)真空泵。12、裝有底閥的水泵開啟潛水泵,打開放氣閥門;13、泵內(nèi)注滿水后,當(dāng)排出水泵內(nèi)空氣后,關(guān)閉放氣閥門;三、水泵啟動(dòng)操作步驟:1、水泵啟動(dòng)前應(yīng)先請(qǐng)示調(diào)度。2、調(diào)度允許后,值班人員互相聯(lián)系,一人監(jiān)護(hù),一人操作。首先水泵配電 柜送電,后送水泵控制電源,將現(xiàn)場(chǎng)控制按鈕打至機(jī)旁操作位置,啟動(dòng)水泵 進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車,檢查葉輪及電機(jī)轉(zhuǎn)向、水泵振動(dòng)、噪聲情況,檢查確認(rèn)是否 具備啟動(dòng)水泵條件。3、啟動(dòng)水泵,慢慢開啟出水閘閥,觀察

5、電流、電壓及水壓情況,直到電流、 水壓達(dá)到規(guī)定值為止。5、運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)掛上運(yùn)行標(biāo)牌;6、及時(shí)記錄有關(guān)運(yùn)行參數(shù)。四、水泵倒泵周期及倒泵操作程序水泵的倒泵周期一般為每月二四次,倒泵操作如下:1、按運(yùn)行調(diào)度及倒泵周期允許可以倒泵時(shí),按開泵前的準(zhǔn)備工作,檢查備用泵,做好啟動(dòng)前的一切準(zhǔn)備工作;2、按開泵操作啟動(dòng)備用水泵,待水壓、電流正常后,按停泵要求停止運(yùn)行 泵并檢查運(yùn)行泵3、沒什么異常情況可掛“備用牌”;每臺(tái)水泵啟動(dòng)間隔時(shí)間不得少于 1 分鐘;五、停泵操作1、接到停車通知時(shí),應(yīng)清楚停車意圖,穩(wěn)妥的操作,慢慢關(guān)閉出水閘閥;2、斷開啟動(dòng)開關(guān),電機(jī)即停止轉(zhuǎn)動(dòng),電流表指示下降為零;3、按拉閘操作及安全規(guī)定斷開

6、電源開關(guān);4、長(zhǎng)期停運(yùn)的水泵,排掉水泵內(nèi)及吸水管的積水;5、若檢修時(shí)可掛上“禁止合閘”牌。若做備用泵時(shí),則按啟動(dòng)前準(zhǔn)備檢修設(shè)備 各部位,消除缺陷掛備用牌;六、水泵的緊急停車1、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生下列情況,應(yīng)按緊急停車處理。在可能的情況下應(yīng)與 調(diào)度聯(lián)系,并啟動(dòng)備用泵(先啟動(dòng)備用泵再停故障泵) ;2 、 水泵啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)電流超過啟動(dòng)時(shí)間仍未回落時(shí);3、 正常運(yùn)行時(shí),電流超過額定電流時(shí)調(diào)節(jié)無(wú)效;4、機(jī)組某部位發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或泵內(nèi)部有摩擦和強(qiáng)烈撞擊聲時(shí);5、軸承冒出煙氣或軸承溫升不正常時(shí);6、電機(jī)突然出現(xiàn)火花,并有嚴(yán)重的燒焦味或溫升超過 70 C時(shí);7、突然停電;8、吸水不足;七、緊急停車的操作1 、 立

7、即切斷主電機(jī)的控制電流電源后,停主電機(jī)電源。停電操作時(shí),不 得帶負(fù)荷作業(yè);2、迅速關(guān)閉水泵的出水閥門;3 、 其余按照正常停車進(jìn)行;八、水泵電動(dòng)機(jī)電流、電壓運(yùn)行要求電流電動(dòng)機(jī)除啟動(dòng)過程外運(yùn)行電流一般不應(yīng)超過額定電流值,不平衡電流不 得超過 10%并嚴(yán)格按要求記錄電流數(shù)據(jù)。運(yùn)行電壓應(yīng)在額定電壓 -10%-+10% 范圍內(nèi)變動(dòng),按額定電壓運(yùn)行,三相最 大不平衡線電壓不得超過 5%,運(yùn)行中任何一項(xiàng)電流不超過額定值時(shí),不平 衡電壓不應(yīng)超過 10%,電壓過高或過低時(shí)都不能運(yùn)行。九、運(yùn)行期間的檢查與維護(hù):1、水泵正常運(yùn)行中要每?jī)尚r(shí)檢查一次,認(rèn)真填寫記錄表,發(fā)現(xiàn)異常情況 及時(shí)匯報(bào)處理;2、水泵工在巡回檢查

8、中應(yīng)檢查各個(gè)儀表工作是否穩(wěn)定、正常。電機(jī)電流過 大或過小時(shí)應(yīng)立即檢查原因,并采取有效措施;3、水泵的水壓、流量、電流是否正常;4 、檢查水泵和電機(jī)的聲響和震動(dòng)是否正常;5、水泵軸承和電機(jī)軸承溫度不得高于 70 C (一般感到燙手,不能停留)應(yīng) 立即停車檢查原因;6、檢查吸水池水位,進(jìn)水口是否堵塞,水池水位要正常;7、檢查水泵和管路各部是否有漏氣、漏水的地方;8、經(jīng)常檢查壓力表是否正常及各設(shè)備閥門是否靈活好用;9、經(jīng)常檢查軸封水管是否暢通;十、停泵期間的維護(hù):1、對(duì)備用水泵每天白班盤車一次 ;2、對(duì)長(zhǎng)期停運(yùn)的水泵應(yīng)將水泵內(nèi)的積水排出,每天盤車一次,每月低負(fù)荷 運(yùn)行一次。時(shí)間30分鐘即可;3、經(jīng)常

9、檢查各軸承的潤(rùn)滑油是否符合規(guī)定。十一、常見故障及排除方法:水泵常見故障及排除方法1、水泵部分故障故障原因排除方法電機(jī)不轉(zhuǎn)1、電機(jī)已損壞2、電源不通1、修復(fù)或更換電機(jī)2、檢查接通電源水泵不出液1、引流量不足2、吸液端某只法蘭、閥門或管路某處逐一檢查,針對(duì)排除大量漏氣3、引流口或放空空拼帽不緊,或拼帽被沒有墊圈4、容器或液池中無(wú)液流量揚(yáng)程不達(dá)標(biāo)1、電壓過低,額定轉(zhuǎn)速達(dá)不到2、電機(jī)反轉(zhuǎn)3、底部濾網(wǎng)堵塞,過流不足4、吸液端某只法蘭、閥門或某處管路 慢性漏氣,影響水泵 真空度5、容器或液池內(nèi)液量太 少,時(shí)而吸進(jìn)空氣逐一檢查,針對(duì)排除電機(jī)與水泵連接部位滲漏1、啟動(dòng)瞬間滲,正 常運(yùn)行后現(xiàn)象消失2、運(yùn)行時(shí)一直

10、滲 漏;(可能是密封裝置 已經(jīng)損壞,1、引流液灌注 過滿,不屬故 障2、檢查密封裝 置是否損壞,或?qū)嶋H揚(yáng)程、壓力與該 項(xiàng)水泵參數(shù)差異太大)重新計(jì)算實(shí) 際工作壓力 是否超過該 泵的規(guī)定參 數(shù);如密封裝 置已損壞。請(qǐng) 考慮修理或 更換;如壓力 參數(shù)差異大,請(qǐng)考慮重新 選型或調(diào)整 實(shí)際工作能 力2、電動(dòng)空氣控制閥部分故障故障原因排除方法連接管漏水,水泵不能形成真空,不吸液1、控制閥和水泵連接的絲扣不緊或使用時(shí)間長(zhǎng),腐蝕松動(dòng),造成漏氣2、密封墊片老化,活塞密封不嚴(yán)1、在連接絲扣上增加密封膠帶,使之不漏氣或更換一一 腐蝕的連接管2、更換密圭寸墊片3、將控制閥兩側(cè)螺絲松開,調(diào)節(jié)密封墊片的間隙至合適位置,再將螺絲固定故障故障原因排除方法1、某只傳感器接觸不1、恢復(fù)傳感器良好良接觸2、傳感器上下限或上2、正確安裝傳感器,下端安裝顛倒請(qǐng)參考“安裝操作示意自控狀態(tài)不能3、電機(jī)或保險(xiǎn)絲已損圖”一)或(三)啟動(dòng)壞3、修復(fù)電機(jī)或保險(xiǎn)4、容池內(nèi)無(wú)液,傳感絲器不作用4、檢查池液情況1、某只傳感器接已損壞,1、更換已損壞

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