某車間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)..(優(yōu).選)

1、第1章課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 -3 -第2章 局部排風(fēng)除塵系統(tǒng)的組成 -7 -2.1集氣罩錯(cuò)誤!未定義書簽。2.2除塵設(shè)備 錯(cuò)誤!未定義書簽。2.3風(fēng)機(jī)錯(cuò)誤!未定義書簽。2.4風(fēng)管 82.5其他設(shè)備.,8第3章 除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算 -9 -3.1集氣罩的設(shè)計(jì)計(jì)算-9 -3.1.1集氣罩的集氣原理 錯(cuò)誤!未定義書簽。3.1.2集氣罩的設(shè)計(jì) -.9 -3.1.3集氣罩設(shè)計(jì)小結(jié) -.11 -3.2管道的設(shè)計(jì)-12 -3.2.1管道設(shè)計(jì)的原則.-.12 -3.2.2管道分段計(jì)算 .-.12 -3.2.3并聯(lián)管路壓力平衡計(jì)算 錯(cuò)誤!未定義書簽。3.2.4除塵系統(tǒng)總壓力損失 -.13 -3.2.5管段設(shè)計(jì)小結(jié) -.

2、17-3.3通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的選擇 -18 -3.3.1通風(fēng)機(jī)的分類及性能 -.18-332通風(fēng)機(jī)的應(yīng)用錯(cuò)誤!未定義書簽3.3.3風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的選擇 -.18-3.3.4風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)小結(jié) -.19-3.4除塵器的選擇-20 -3.4.1除塵器簡介 -.20-3.4.2除塵器計(jì)算-.21-3.4.3除塵器的選擇小結(jié)-.22-第4章車間布置-23-第5章總結(jié)-24-第6章參考文獻(xiàn)-25-30 - / 25word.某車間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)第1章課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一、目的：課程設(shè)計(jì)的目的在于進(jìn)一步鞏固和加深課程理論知識(shí)，并能結(jié)合實(shí)踐，學(xué)以致用。本設(shè)計(jì)為車間除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使學(xué)生得到一次綜合訓(xùn)練。特別是：1工程設(shè)

3、計(jì)的基本方法、步驟，技術(shù)資料的查找與運(yùn)用；2基本計(jì)算方法和繪圖能力的訓(xùn)練；3綜合運(yùn)用本課程及其有關(guān)的理論知識(shí)，解決工程中的實(shí)際問題；4. 熟悉、貫徹國家環(huán)境保護(hù)法及其有關(guān)政策。二、任務(wù)與要求學(xué)生在限定時(shí)間內(nèi)，必須在老師指導(dǎo)下獨(dú)立、全面地完成此規(guī)定的設(shè)計(jì)。其內(nèi)容包括：1. 設(shè)計(jì)說明書一份，設(shè)計(jì)計(jì)算書一份2. 平面布置圖一份3. 立面布置圖一份4. 軸側(cè)圖一份三、設(shè)計(jì)內(nèi)容1. 集氣罩的設(shè)計(jì)控制點(diǎn)控制速度V的確定集氣罩排風(fēng)量、尺寸的確定2. 管道的初步設(shè)計(jì)管內(nèi)流速確定管道直徑確定彎頭設(shè)計(jì)直管長確定三通設(shè)計(jì)計(jì)算3 壓損平衡計(jì)算分段計(jì)算壓力校核4 總壓損計(jì)算5. 選風(fēng)機(jī)、校核6. 電機(jī)選擇、校核7. 車

4、間大門設(shè)計(jì)四、設(shè)計(jì)課題與有關(guān)數(shù)據(jù)1. 設(shè)計(jì)題：某車間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明：本設(shè)計(jì)為新建項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)計(jì)。項(xiàng)目設(shè)計(jì)完成后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有： 大 氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-96表2中二級標(biāo)準(zhǔn)；工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi) 生標(biāo)準(zhǔn)TJ36-79車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度標(biāo)準(zhǔn)；2. 課題已知條件a. 車間面積與兩臺(tái)產(chǎn)生污染設(shè)備的位置見附圖一b. 產(chǎn)生污染源設(shè)備的情況污染源：兩個(gè)污染源水平放置，立方體L X W X H 1200 X 600X1000(mm)操作條件：20 T 101.3kPa污染源產(chǎn)生粉塵情況：污染源產(chǎn)生輕礦物粉塵，以輕微速度發(fā)散到尚屬平靜的空氣中。c. 在該污染設(shè)備的頂部設(shè)計(jì)二個(gè)傘形集氣罩，罩

5、口邊須距污染面積H=600mm才操作正常。d. 管道和集氣罩均用鋼板制作鋼管相對粗糙度K=0.15排氣筒口離地面高12me. 所用除塵器：LD14型布袋除塵器布，該布袋除塵器阻力為980Pa,長4.5m,寬2.2m, 除塵器進(jìn)口高度3.6m，出口高度8.9m。f. 有關(guān)尺寸車間長寬高分別為：18米*12米*12米。墻厚240mm 方塊柱300 x300車間大門可取2010x2010窗臺(tái)到地面距離民用房 900 700mm工業(yè)用房1.0-2.0cm倉 庫 1.52.0 m附圖一：車間平面及兩個(gè)污染源的位置圖1.車間平面及兩個(gè)污染源的位置jX：圖2.除塵器尺寸圖型號丄D14-84型過濾面積:168

6、 m2,最大風(fēng)量:25200mh第2章局部排氣通風(fēng)系統(tǒng)的組成局部排氣通風(fēng)基本原理是通過控制局部氣流， 使局部工作范圍不受有害物的污染，并且造成符合要求的空氣環(huán)境。典型的局部排氣通風(fēng)系統(tǒng)如圖2所示，通 常由下述幾個(gè)部分組成。2.1集氣罩集氣罩是捕集含塵有害氣體的設(shè)備裝置。通過集氣罩口的氣流運(yùn)動(dòng)，可在有害物散發(fā)地點(diǎn)直接捕集有害物而控制其在車間的擴(kuò)散，保證室內(nèi)工作區(qū)有害物濃度不超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。集氣罩設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮實(shí)際環(huán)境，工作場合，以 與工作場合匹配為宜，從而最大程度上收集有害氣體，減少擴(kuò)散。2.2除塵器為了保護(hù)大氣環(huán)境或回收原材料，當(dāng)排氣中的粉塵含量超過排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)， 必須采用除塵器進(jìn)行處理，

7、達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再排入大氣。2.3風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，為空氣流動(dòng)提供動(dòng)力。為了防止風(fēng)機(jī)的磨損和腐蝕， 一般把它裝置在除塵設(shè)備的后面。2.4風(fēng)管風(fēng)管用于連接該系統(tǒng)的各個(gè)設(shè)備，提供氣體流動(dòng)的道路。風(fēng)管布置要合理, 力求短、直、順。風(fēng)管布置設(shè)計(jì)的好壞關(guān)系到管內(nèi)流體的壓力損失大小，從 而影響了風(fēng)機(jī)的選擇。2.5其他輔助設(shè)備其他輔助設(shè)備包括清灰除塵設(shè)備等，保障系統(tǒng)的運(yùn)行。第3章除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算除塵系統(tǒng)通常由集氣罩、通風(fēng)管道、除塵器、通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、煙囪等部分 組成。本章節(jié)將對各部分進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算與選擇。3.1集氣罩的設(shè)計(jì)計(jì)算污染物捕集裝置按氣流流動(dòng)的方式分為吸氣式和吹氣式兩大類。吸氣捕集裝置按其形狀分為兩

8、類：集氣罩和集氣管。 對密閉的生產(chǎn)設(shè)備，若污染物在設(shè)備內(nèi) 部發(fā)生時(shí)，會(huì)通過設(shè)備的孔和縫隙逸到車間內(nèi)，如果設(shè)備內(nèi)部允許微負(fù)壓存在時(shí)， 則可采用集氣管捕集污染物，如果設(shè)備內(nèi)部不允許微負(fù)壓存在或污染物發(fā)生在污 染源的表面時(shí)，則可用集氣罩進(jìn)行捕集。集氣罩種類繁多，應(yīng)用廣泛。按集氣罩與污染源的相對位置及圍擋情況，可 把集氣罩分為三類：密閉集氣罩、半封閉集氣罩、外部集氣罩。外部集氣罩又可 分為上部吸氣罩、下部吸氣罩、側(cè)吸罩。根據(jù)要求，本設(shè)計(jì)采用上部吸氣罩。3.1.1集氣罩的設(shè)計(jì)由題目設(shè)計(jì)條件和要求可知，本設(shè)計(jì)采用外部集氣罩中的冷過程上部集氣 罩。對于外部集氣罩排風(fēng)量的確定多采用控制速度法。（1）控制點(diǎn)控制

9、速度 匕的確定本設(shè)計(jì)中，污染源產(chǎn)生輕礦物粉塵，以輕微速度發(fā)散到尚屬平靜的空氣中， 所以污染源的控制速度按大氣污染控制工程中表13-2可得表13-2外部集氣罩污染源控制速度vx污染物的產(chǎn)生狀況舉例控制速度1/ms以輕微速度放散到相當(dāng)平靜的空氣中某些化學(xué)槽的液面蒸發(fā)，如去油槽等0.25-0.5以輕微速度放散到尚屬平靜的空氣中低速輸料機(jī)，如檢選膠帶機(jī)；粉料裝袋摩擦壓磚機(jī)壓磚噴漆箱；焊接臺(tái)；電鍍槽 等0.5-1.0以相當(dāng)大的速度放散出來，或放散到空氣運(yùn)動(dòng)迅速的區(qū)域破碎機(jī)；咼速膠帶運(yùn)輸?shù)霓D(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)；物料混合；粉料裝卸等1.0-2.5以咼速放散出來，或放散 到空氣運(yùn)動(dòng)迅速的區(qū)域磨床、砂輪機(jī)、磨磚、切磚機(jī)、噴砂

10、、噴漆等2.5-10取0.51.0 m/s之間。本設(shè)計(jì)選用Vx=0.6 m/s。(2)集氣罩排風(fēng)量、尺寸的確定；本設(shè)計(jì)中污染源尺寸為L x W x H 1200x 600X1000(mm),故適宜采用矩 形集氣罩，長、寬分別以a、b表示。由環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊P48圖1.3.13得 集氣罩計(jì)算示意圖如下：圖1.3.13 冷過程的上吸罩題目已知罩口邊距污染面積 H=600mm則有a=L 0.8H 1200 0.8 600 1680mm 1.68mb=W 0.8H 600 0.8 600 1080mm 1.08m為保證罩口吸氣速度均勻，吸氣罩的擴(kuò)張角a不應(yīng)大于60°,本設(shè)計(jì)中取45 則集氣罩

11、高度為h' =a/2 tan 1680 2 tan45 840mm。為提高集氣罩的控制效果，減少無效氣流的吸入，罩口加設(shè)法蘭邊。法蘭邊寬150-200mm本設(shè)計(jì)取160mm,則集氣罩總高為h=h' + 160=840+160=1000mm集氣罩置于污染源上的排風(fēng)量可按下式 （環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊P48,式1.3.12 ） 計(jì)算：Q KPHUx式中 Q 排風(fēng)量（nls-1）K-考慮沿高度速度分布不均的安全系數(shù)，通常取 K=1.4 p-罩口敞開面周長（mH 罩口距污染源的距離（0.6m）u-控制速度（m/s）則可得集氣罩排風(fēng)量313Q 1.4 (1.681.08) 20.6 0.62.

12、782m s 10015.2m h由于兩個(gè)污染源完全相同，則集氣罩計(jì)算相同 總排風(fēng)量Qz:Qz=2Q=2 X 10015.2=20030.4 m3/h由圖一可知，污染源邊緣距墻中心線 600mm墻厚240mm集氣罩外邊緣距污染源邊緣240mm則集氣罩外邊緣距墻內(nèi)邊緣為 600-120-240=240mm3.1.3集氣罩設(shè)計(jì)小結(jié)有以上設(shè)計(jì)計(jì)算，集氣罩相關(guān)參數(shù)如下：長 a=1680mm 寬 b=1080mm 高 h=1000mm 擴(kuò)張角a =45°,排風(fēng)量 Q=20030.4m/h集氣罩邊緣距墻240mm3.2管道的設(shè)計(jì)在凈化系統(tǒng)中用以輸送氣流的管道稱為風(fēng)管， 通過風(fēng)管使系統(tǒng)的設(shè)備和部件

13、 連成一個(gè)整體。管段設(shè)計(jì)主要是根據(jù)集氣罩的流量以及凈化設(shè)備的要求來完成必 須的管道的參數(shù)設(shè)計(jì)。這主要包括：管內(nèi)流速的確定；管道直徑的確定；彎頭的 設(shè)計(jì)；直管長度的確定；三通設(shè)計(jì)計(jì)算；沿程阻力損失和局部阻力損失。本設(shè)計(jì) 采用圓形風(fēng)管來進(jìn)行連接。3.2.1管道設(shè)計(jì)的原則根據(jù)蔣文舉大氣污染控制工程，管道設(shè)計(jì)主要遵循以下原則。1. 管道系統(tǒng)布置應(yīng)從總體布局考慮，統(tǒng)一規(guī)劃，合理布局。力求簡單、緊 湊，安裝、操作、維修方便，盡可能縮短管線長度，減少占地空間，適 用、美觀、節(jié)省投資。2. 管道應(yīng)盡量集中成列、平行敷設(shè)，并應(yīng)盡量沿墻或柱子敷設(shè)。管徑大的 或保溫管道應(yīng)設(shè)在靠墻側(cè)。3. 管道與梁、柱、墻、設(shè)備及管

14、道之間應(yīng)有一定的距離，以滿足施工、運(yùn) 行、檢修和熱脹冷縮的要求，一般不小于 100-200mm4. 管道應(yīng)盡量避免遮擋室內(nèi)采光和妨礙門窗啟閉；應(yīng)不妨礙設(shè)備、管件、 閥門和人孔的操作和檢修；應(yīng)不妨礙起重機(jī)的工作。5. 管道通過人行道時(shí)，與地面凈距應(yīng)不小于 2m6. 除塵管道力求順直，保證氣流暢通。分支管與水平管或傾斜主干管連接時(shí)，應(yīng)從上部或側(cè)面接入；三通管的夾角一般不大于30°。7. 進(jìn)行管道壓力損失計(jì)算時(shí)，管段長度一般按兩管件中心線之間的距離計(jì) 算，不扣除管件（如三通、彎頭）本身的長度。8. 對并聯(lián)管道進(jìn)行阻力平衡計(jì)算，除塵系統(tǒng)小于10%否則進(jìn)行管徑調(diào)整3.2.2管道阻力分段計(jì)算圖3

15、-1管道設(shè)計(jì)簡圖1. 管道內(nèi)最低速度的確定大氣污染控制工程 表13-4所列為除塵管道內(nèi)最低氣體流速，可供設(shè)計(jì)在本設(shè)計(jì)中，污染物為輕礦粉，查大氣污染控制工程表13-4得水平管內(nèi)最低流速為14 m/s，垂直管為12 m /s。考慮要用到垂直管和水平管兩部分， 而用同一管徑。故取管內(nèi)氣速：V=14 m /s2. 管徑的計(jì)算與實(shí)際速度的確定由 Q=(n d2V)/4 得到：d= 4QV V則有 d1=550mm2核算實(shí)際速度：V1=4Q/( n d1 )=14.9 m /s ;查計(jì)算表知：動(dòng)壓為133.2Pa ;當(dāng)量阻力系數(shù)/ d 0.0306三通管后的管徑d2：d2=774mm 圓整取 d2=750

16、mm核算實(shí)際速度：V2=14.9 m /s ;查計(jì)算表知：動(dòng)壓為133.2Pa ;當(dāng)量阻力系數(shù) / d 0.03063. 管段長度的確定總體設(shè)計(jì)草圖見圖3.1 o由除塵器進(jìn)口高度：3653 mm故管段 1 的長度 Li=2000+7385=9385mm管段2的長度L2=2000mm管段 3 的長度 L3=1615+1267=2882mm管段 4 的長度 L4=3000+8890=11890mm管段5的長度L5=1200mm4. 集氣罩和彎頭的確定查環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊：1、對集氣罩1,E =0.11 o2、對集氣罩2,E =0.11 o3、 采用90°彎頭（R/d=1.5）阻力系數(shù)E =

17、0.185. 三通的確定根據(jù)管徑與流量查環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊：采用30°直流三通（如圖3.2 ）:阻力系數(shù)E 1=0.02，阻力系數(shù)E 2=0.21圖3.26.管道阻力計(jì)算（1）管段的阻力計(jì)算摩擦壓力損失為PL19.3850.0306133.238.25 Pa局部阻力包括集氣罩1、90彎頭（R/d=1.5 ）和30°直流三通;故XE =0.11+0.18+1.02=0.31則局部壓損為Pmi2-L 0.31133.241.29 Pa2管段的阻力計(jì)算摩擦壓力損失為PL22-2.00.0306133.28.15 Pad 2局部阻力包括集氣罩2、90°彎頭（R/d=1.5

18、）和30°直流三通;故XE =0.11+0.21+0.18=0.50則局部壓損為2丄 0.50133.266.60 Pa2管段的阻力計(jì)算摩擦壓力損失為PL3232.8820.02133.27.68 Pad 2局部阻力包括除塵器阻力、90°彎頭（R/d=1.5 ）和合流三通;故局部壓損為9800.110.18133.21018.60Pa（4）管段的阻力計(jì)算摩擦壓力損失為2PL4L4411.890.02133.231.67 PaL4 4 d 2局部阻力有兩個(gè)90°彎頭（R/d=1.5 ）;故局部壓損為2Pg10.182133.247.95 Pa2(5)管段的阻力計(jì)算摩

19、擦壓力損失為PL59120.02133.231.97 PaE =0.10 ;通風(fēng)機(jī)改管段有90°彎頭(R/d=1.5 )兩個(gè)；傘形風(fēng)帽壓力損失出口壓力損失E =0.10故局部壓損Pm52520.182 0.10.1133.274.59 Pa(6)并聯(lián)管壓力平衡PP.1巳138.2541.2979.54 PaP2P.2Pm28.1566.6074.75 Pa故有：P巳/P79.5474.75 / 79.546.0%10%顯然壓力平衡，符合節(jié)點(diǎn)要求(7)除塵器總壓力損失計(jì)算除塵系統(tǒng)總壓損失為PP.1Pm138.2541.2979.54 PaPL3Pm37.681018.61026.28

20、Pa巳PL4Pm431.6747.9579.62 PaP5P.5Pms31.9774.59106.56 PaPPP3P41292Pa323管段設(shè)計(jì)小結(jié)管段直徑550mm距墻255mm滿足管段設(shè)計(jì)要求；其彎頭為90°,R=1600m;水平管段中心線距地面 7m管段直徑550mm距墻255mm滿足管段設(shè)計(jì)要求；其彎頭為60°, R=800mm 三通為a =30°,支管長H=2000mm直管部分安裝尺寸2000mm管段直徑750mm距墻120mm滿足管段設(shè)計(jì)要求；R=1600m的90°彎頭 三個(gè)，第一個(gè)彎頭之前的水平管長5.5m，第一個(gè)與第二個(gè)彎頭之間的水平管

21、長3.5m，第二個(gè)與第三個(gè)彎頭之間的豎直管長為3.5m，進(jìn)口中心線距地面距離為3.6m。管段（除塵器出風(fēng)管）直徑7500mm距墻200mm滿足管段設(shè)計(jì)要求； R=1600mr的90°彎頭兩個(gè)，管段長為11.9m。管段（即煙囪）直徑7500mm高為12m，傘形風(fēng)帽h/D=0.5。管段設(shè)計(jì)結(jié)果如下表：表3-1管道計(jì)算表管流量管長管徑流速入/d動(dòng)壓摩擦局部局部管段總管段壓段Q/ld/mmv/m-1V2 p /2損失壓損壓損壓損損累計(jì)編3 -1 ms/m-1 m/Pa Pl/系數(shù)P/Pa號PaPn/PaP/Pa2.789.3855014.90.030a133.238.250.3141.297

22、9.542.782.055014.960.030133.28.150.5066.6074.755.562.8875014.960.02133.27.680.31018.o1026.285.5611.975014.90.02133.231.670.36647.9579.625.5612.075014.90.02133.231.970.5674.59106.561366.753.3通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的選擇3.3.1通風(fēng)機(jī)的分類及性能大氣污染控制工程中，常用通風(fēng)機(jī)按其作用原理可分為離心式和軸流式兩 種。（1） 離心式通風(fēng)機(jī)分高壓、中壓、低壓三種，低壓 PW lOOOPa;中壓 1000V Pv 3000

23、Pa； P> 3000Pa。（2） 軸流式通風(fēng)機(jī) 分高、低壓二種：低壓 Pv 500Pa；高壓P> 500Pa； 通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率、效率和轉(zhuǎn)速。另外，噪聲和振動(dòng)的大小也是通風(fēng)機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)。流量也稱風(fēng)量，以單位時(shí)間 內(nèi)流經(jīng)通風(fēng)機(jī)的氣體體積表示。壓力也稱風(fēng)壓，是指氣體在通風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力 升高值，有靜壓、動(dòng)壓和全壓之分。全壓等于通風(fēng)機(jī)出口截面與進(jìn)口截面 上氣流全壓之差；靜壓等于通風(fēng)機(jī)出口截面與進(jìn)口截面上氣流靜壓之差； 動(dòng)壓是指通風(fēng)機(jī)出口截面上氣流平均速度的動(dòng)壓。在同一截面上，氣流的 全壓等于靜壓與動(dòng)壓之和。功率是指通風(fēng)機(jī)的輸入功率，即軸功率。通風(fēng) 機(jī)有效功率與軸功率

24、之比稱為效率。通風(fēng)機(jī)全壓效率可達(dá)90%。流量、風(fēng)壓、功率和效率等參數(shù)之間有一定的函數(shù)關(guān)系，當(dāng)其中一個(gè) 參數(shù)發(fā)生變化時(shí)，其他各量也隨著變化。將它們之間的關(guān)系繪成曲線，稱 為性能曲線。性能曲線形狀與通風(fēng)機(jī)類型有關(guān)。改變通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓， 以滿足使用工況變化的要求稱為性能調(diào)節(jié)。3.3.3風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的選擇根據(jù)大氣污染控制工程計(jì)算風(fēng)量與風(fēng)壓：通風(fēng)機(jī)風(fēng)量 Q 0=Q （1+甌）通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 P0=A P （1+匸_）其中：Q-管道計(jì)算總風(fēng)量，二-二-管道計(jì)算總壓損，Pa:-考慮系統(tǒng)漏風(fēng)所附加的安全系數(shù)，除塵管道取0.10.15:-考慮管道計(jì)算誤差及系統(tǒng)漏風(fēng)等因素所采用的安全系數(shù)，除塵管道取0.150.2

25、則風(fēng)量為 Q0=Q( 1+K1) =20030.4 X 1.仁22033.44m3/h風(fēng)壓為 P0=A P (1+K2) =1292X 1.2=2304Pa3、根據(jù)上述風(fēng)量和風(fēng)壓，查環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊：選排塵離心通風(fēng)機(jī) BF4-72型，傳動(dòng)方式 C,轉(zhuǎn)速2240 r/min，全壓2253292 Pa，風(fēng)量 1240652300 二一 . A， 配套電動(dòng)機(jī)為 Y180M-2,22kW。復(fù)核電動(dòng)機(jī)功率:NeQ P°K36 105 , 2250001732.8361050709518.10KW故其配套電機(jī)滿足要求。配套電動(dòng)機(jī)滿足要求3.3.4風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)小結(jié)設(shè)計(jì)風(fēng)量為22033.44m3/h

26、 -1，設(shè)計(jì)風(fēng)壓為2304P&本設(shè)計(jì)選用 BF4-72 型風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)速 N=2240r/min，Q=121040m3/h P=2990Pa 配套電機(jī)丫315M-6功率為160KW3.4除塵器的選擇一般，選擇除塵器必須從除塵技術(shù)、經(jīng)濟(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)三方面來考慮，合理選 擇除塵器在工業(yè)生產(chǎn)中意義重大。3.4.1除塵器簡介除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，是除塵系統(tǒng)中起主要作用的部 分。除塵器的性能用可處理的氣體量、 氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率 來表達(dá)。除塵器按其作用原理分成以下五類：(1) 機(jī)械式除塵器，包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。(2) 濕式除塵器，包括水浴式除塵器、

27、泡沫式除塵器、文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。(3) 過濾式除塵器，包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等。(4) 電除塵器。(5) 磁力除塵器?，F(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是電袋復(fù)合式除塵器及袋式除塵器。本設(shè)計(jì)采用袋式除塵器。袋式除塵器主要由濾袋、箱體、灰斗與清灰結(jié)構(gòu)、排灰機(jī)構(gòu) 等幾個(gè)主要部分。布袋除塵器的工作原理：含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后， 在擋風(fēng)板的作 用下，氣流向上流動(dòng)，流速降低，部分大顆?；覊m由于慣性力的作用被分離出來 落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入箱體經(jīng)濾袋的過濾凈化，粉塵被阻在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出 。隨著濾袋表面粉塵不斷增加， 除塵器進(jìn)出口壓差隨之上升，當(dāng)除

28、塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指 令，清灰系統(tǒng)開始工作。布袋除塵器優(yōu)缺點(diǎn)如下。布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)：(1) 除塵效率高，可達(dá)99.99%以上；(2) 附設(shè)備少，投資少；(3) 結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作穩(wěn)定，便于回收干料，可以捕集不同性質(zhì)粉塵；（4）布袋除塵器性能穩(wěn)定可靠，對負(fù)荷變化適應(yīng)性好，便于管理，所收的干塵 便于處理和回收利用；（5）能適合生產(chǎn)全過程除塵新理論，降低總量排放；（6）布袋除塵器適合于凈化含有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的含塵氣體。 布袋除塵器的缺點(diǎn)：（1）用于處理相對溫度高的含塵氣體時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，以免因結(jié)露而造成 “糊袋”；（2）對于凈化有腐蝕性氣體時(shí)，應(yīng)選用適宜的耐腐蝕濾料

29、，處理高溫?zé)煔鈶?yīng)采 用降溫措施，入口濃度不宜大于15g/m計(jì)算每只濾袋的過濾面積aa=n DL=3.14X 0.3 X 3=2.826 m 計(jì)算濾袋數(shù)目nN=A/a=367.5/2.826=130；（3）阻力較大，一般壓力損失為 10001500Pa（4）占地面積大。3.4.2除塵器計(jì)算由題目知，該布袋除塵器長4.5m,寬2.2m,進(jìn)口高度3.6m,出口高度8.9m, 壓力損失為980Pa,1）過濾風(fēng)速確定V本設(shè)計(jì)中為輕礦物粉塵，機(jī)械振動(dòng)清灰袋式除塵器，結(jié)構(gòu)簡單、清灰效果好、 清灰耗電少，適用于壓力損失為 800-1200Pa,過濾風(fēng)速為1.0-2.0m/min，本設(shè) 計(jì)取 1.0m/min。

30、袋徑D一般取100-400mm本設(shè)計(jì)取 D=300mm袋長L取2-6m,本設(shè)計(jì)取L=3mm2）計(jì)算過濾面積A由上面計(jì)算可知除塵器處理風(fēng)量為 22033.44 m3 / hA=Q/60V=22033.44/60 X 1.0=367.5 m2343除塵器的選擇小結(jié)根據(jù)以上計(jì)算，由環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊P174表1644選用GCG8-6型袋式除塵器。該除塵器振打方式清灰，矩形箱體，玻璃纖維扁型濾袋，其具體參數(shù) 如下：過濾面積:3168 m2最大風(fēng)量:76000 m3/h濾袋數(shù)目：960條第4章車間布置4.1車間大門設(shè)計(jì)為便于設(shè)備維護(hù)管理，需在除塵器南面（圖中下）一側(cè)設(shè)大門，大門寬x高為:2010 x 2010mm由于車間18mX 12m 較大，可在西面（圖中左）另設(shè)一大門，尺寸為 2010X 2010mm4.2車間布置車間高12mm總長18m長度方向上4個(gè)方柱;長度方向3個(gè)窗，窗寬2m 高1.5m，距地面1.5m?？倢?2m寬度方向3個(gè)方柱；寬度方向開2個(gè)窗，窗寬1m高1.5m，距 地面距離2m墻厚240mm第一個(gè)污染源中心線距左墻 3m兩污染源中心線相距6m除塵器右邊緣距右墻邊緣200mm集氣罩邊緣距后墻邊緣