深圳市標準-優(yōu)質(zhì)飲用水技術規(guī)程

1、深圳市標準 DBSJG16-2007優(yōu)質(zhì)飲用水工程技術規(guī)程Technical specification of high quality drinking water engineering 2007-11-1發(fā)布 2008-1-1 實施深圳市建設局 發(fā)布深圳市標準優(yōu)質(zhì)飲用水工程技術規(guī)程 Technical specification of high quality drinking water engineeringSJG16-2007主編部門：深圳市建設局批準部門：深圳市建設局施行日期：2008年1月1日中國建筑工業(yè)出版社關于印發(fā)深圳市優(yōu)質(zhì)飲用水工程技術規(guī)程（SJG16-2007）的通知深

2、建規(guī)20077號各有關單位：為加強優(yōu)質(zhì)飲用水工程設計、施工與驗收管理，確保工程質(zhì)量，我局組織有關部門編寫的深圳市優(yōu)質(zhì)飲用水工程技術規(guī)程已通過審查，該標準編號為SJG16-2007，自2008年1月1日起行，有效期5年?，F(xiàn)予印發(fā)，請遵照執(zhí)行。本規(guī)程由深圳市建設局負責管理，深圳市水務（集團）有限公司負責具體解釋工作。深圳市建設局 二七年十一月一日前 言根據(jù)深圳市建設局深建科200529號文的要求，深圳市水務（集團）有限公司會同有關質(zhì)檢、設計、施工等5家單位，進行了深圳市優(yōu)質(zhì)飲用水工程技術規(guī)程（SJG16-2007）的編制工作。本規(guī)程遵照、融合現(xiàn)行的室內(nèi)外給水管道設計規(guī)范、材料設備的產(chǎn)品標準、施工驗

3、收規(guī)范等內(nèi)容，并結合深圳市的實際情況及深圳市生活飲用水水質(zhì)發(fā)展規(guī)劃深圳市生活飲用水水質(zhì)目標項目及限值的要求，編制了室內(nèi)外給水管道設計、施工、驗收、材料等的各個環(huán)節(jié)的技術標準。本規(guī)程的編制廣泛征求了本市相關政府部門、設計、施工、監(jiān)理、房地產(chǎn)開發(fā)單位的意見，并邀請了國內(nèi)知名專家、教授進行評審，幾經(jīng)修改，最后經(jīng)深圳市建設局主持審查定稿。本規(guī)程的主要內(nèi)容包括：1.總則；2.術語；3.工程設計；4.工程施工及驗收等四個部分。本規(guī)程對從設計、施工、驗收、材料等各個環(huán)節(jié)規(guī)范了輸配水管網(wǎng)的實施標準，整體上嚴于相關規(guī)范、標準的要求。本規(guī)程主編單位：深圳市水務（集團）有限公司本規(guī)程參編單位：深圳市建設工程質(zhì)量監(jiān)督

4、總站深圳市建設工程質(zhì)量檢測中心深圳市建筑科學研究院深圳市利源水務設計咨詢有限公司深圳市深水海納水務有限公司本規(guī)程主要編制人員：蔡 倩 劉鋒鋼 謝傳貴 徐維發(fā) 黃曉峰潘錦君 劉岳峰 唐業(yè)梅本規(guī)程參與編制人員：林文階 范 潔 尹學康 黃宇陽 曲祥瑞本規(guī)程審查專家委員會成員：何維華 張學兵 毛俊琦 鄭大華 高士漢高俊合 李峰目 次1 總 則72 術 語73 工程設計93.1 室外給水93.1.1 一般規(guī)定93.1.2 水質(zhì)保證93.1.3 二次加壓系統(tǒng)及調(diào)蓄設施103.1.4 管道布置103.1.5 管材及附件113.1.6 管道連接143.1.7 改建工程153.2 建筑給水153.2.1 一般規(guī)

5、定153.2.2 水質(zhì)保證153.2.3 二次供水系統(tǒng)163.2.4 管道布置173.2.5 管材、附件及衛(wèi)生器具173.2.6 改建工程184 工程施工及驗收184.1 室外給水184.1.1一般規(guī)定184.1.2 管材及附件184.1.3 溝槽開挖與回填204.1.4 給水管道及附屬構筑物214.1.5 改建工程254.1.6 管道水壓試驗及沖洗消毒264.1.7 水質(zhì)檢驗284.1.8 工程驗收294.2 建筑給水304.2.1一般規(guī)定304.2.2 管材及配件304.2.3 給水管道及給水配件314.2.4 二次供水系統(tǒng)324.2.5 改建工程324.2.6 管道水壓試驗及沖洗消毒33

6、4.2.7 水質(zhì)檢驗334.2.8 工程驗收35附加說明37附表1 深圳市生活飲用水水質(zhì)目標項目及限值38附表243主要材料進場抽樣復檢頻率、復檢指標及國家行業(yè)產(chǎn)品標準43附表348生活飲用輸配水設置及防護材料的安全性評價標準（GB/T 17219）48飲用水輸配水設備浸泡水的衛(wèi)生要求481 總 則1.0.1 為加強優(yōu)質(zhì)飲用水工程設計、施工與驗收管理，確保工程質(zhì)量，根據(jù)深圳市建設工程質(zhì)量管理條例，制訂本技術規(guī)程。1.0.2 本技術規(guī)程適用于深圳市新建、擴建、改建的市政和建筑優(yōu)質(zhì)飲用水輸配水工程的設計、施工與驗收管理。1.0.3 優(yōu)質(zhì)飲用水輸配水工程設計，還必須符合深圳市生活飲用水水質(zhì)發(fā)展規(guī)劃的

7、規(guī)定，服從城市總體規(guī)劃，滿足生活、生產(chǎn)和消防用水等要求。1.0.4 本技術規(guī)程未作規(guī)定的，應執(zhí)行國家及行業(yè)現(xiàn)行有關標準、規(guī)范。1.0.5 本技術規(guī)程自2008年1月1日起施行，有效期5年。2 術 語2.0.1 優(yōu)質(zhì)飲用水 high quality drinking water原水經(jīng)水廠凈化、消毒處理后，通過輸配水管網(wǎng)供給用戶，符合深圳市生活飲用水水質(zhì)目標要求，達到歐、美等發(fā)達國家的水質(zhì)標準，可以直接飲用的自來水。 2.0.2 二次供水 secondary water supply單位或個人利用二次供水設施將城市自來水儲存、加壓后，通過管道再供給用戶的供水形式。2.0.3 二次供水設施 seco

8、ndary water supply facilities 為保障二次供水水質(zhì)、水壓和水量而設置的水池（箱）、消毒設備、氣壓罐、水泵機組等設施。2.0.4 二次污染 secondary pollution出廠水在輸送至用戶水龍頭的過程中，因供水環(huán)境的變化，導致供水水質(zhì)被污染的現(xiàn)象。2.0.5 呼吸器 ventilator輸配水管（渠）道、水池（箱）及其附屬設施上設置的通氣或泄（排）水設施。2.0.6 非開挖管道修復技術 trenchless rehabilitation technology 不需開挖埋設管道的管溝，而能進行舊管修復的一種管道施工技術。2.0.7 水質(zhì)采樣點 water qua

9、lity sampling point因供水水質(zhì)檢驗需要，在供水系統(tǒng)中設立的臨時或永久取水點。2.0.8 浸泡試驗 soaking test按照規(guī)定條件，對飲用水輸配設備或與飲用水接觸的防護材料進行浸泡，以檢驗其是否達到保證飲用水水質(zhì)衛(wèi)生、安全的要求。2.0.9 不停水開口技術 pipe connecting technique without water cut off采用專業(yè)管道開口設備，在不停水狀態(tài)下進行施工作業(yè)，完成新舊管駁接的工程技術。2.0.10 熱熔連接 fusion joint用專業(yè)加熱工具加熱聚乙烯等熱熔性塑料管的連接部位，使其熔融后，施壓連接成一體的連接方式。熱熔連接方式有

10、熱熔承插連接、熱熔對接連接等。2.0.11 電熔連接 electrofusion joint聚乙烯等熱熔性管材或管件的連接部位插入內(nèi)埋電阻絲的專用電熔管件內(nèi)，通電加熱，使連接部位熔融，連接成一體的連接方式。3 工程設計3.1 室外給水3.1.1 一般規(guī)定3.1.1.1 工程設計應遵循現(xiàn)行有關規(guī)范、標準，并服從已批準的城市總體規(guī)劃和給水專業(yè)規(guī)劃。3.1.1.2 對于擴建、改建工程，應對現(xiàn)有生活給水系統(tǒng)進行必要的水質(zhì)分析和評價，以便確定科學、合理的設計參數(shù)和設計方案。3.1.1.3 給水系統(tǒng)應進行優(yōu)化設計，保證安全供水。3.1.1.4 居民生活用水定額，宜為平均日150200L/人·d，

11、日變化系數(shù)宜為Kd=1.25，時變化系數(shù)宜為Kh=2.52.0。 3.1.1.5 市政給水管道內(nèi)的設計速度，一般不宜小于0.8m/s。3.1.2 水質(zhì)保證 3.1.2.1 在下列位置必須設防倒流污染裝置：1 從市政給水管網(wǎng)向小區(qū)供水的引入管上；2 從市政或小區(qū)給水管道上直接綠地等自動澆灑系統(tǒng)，當噴頭為地下式或自動升降式時，其管道起端；3 當市政或小區(qū)給水管道直接向景觀用水池、湖泊或小區(qū)游泳池等的補（充）水管出口與溢流水位之間的空氣間隙小于出口管徑2.5倍時，在補（充）水管上；4 從市政或小區(qū)給水管上直接生產(chǎn)用水或消防用水（不含市政消防）等非飲用水管，其管道起端；5 新建市政管網(wǎng)與未經(jīng)改建，且不

12、能滿足優(yōu)質(zhì)飲用水水質(zhì)目標的小區(qū)生活給水管網(wǎng)連接時，接出管起端。3.1.2.2 新建市政給水管不宜設置預留口，丁字、十字路口必須設置的除外。根據(jù)規(guī)劃或實際需要，需設置預留口的，預留口控制閥門應靠近主管位置設置。3.1.2.3 新技術、新材料、新設備的使用，應保障供水安全，不造成供水水質(zhì)的二次污染。3.1.2.4 優(yōu)質(zhì)飲用水給水系統(tǒng)與建筑中水、海水沖廁水或回用污水的灌溉水系統(tǒng)必須嚴格分開，獨立供水。 3.1.3 二次加壓系統(tǒng)及調(diào)蓄設施3.1.3.1 市政給水管道工程系統(tǒng)中二次加壓設施的建立，應滿足深圳市給水系統(tǒng)布局規(guī)劃要求。3.1.3.2 區(qū)域調(diào)節(jié)水池的有效容積，應根據(jù)輸配水工況及消防儲備水量等因

13、素確定，平均水力停留時間宜控制在6h內(nèi)。特殊條件下，超過24h時應設二次消毒裝置。3.1.3.3 小區(qū)優(yōu)質(zhì)飲用水調(diào)節(jié)水池（箱）應與消防用水、景觀用水、生產(chǎn)用水等其他用水調(diào)節(jié)水池（箱）分開設置。3.1.3.4 小區(qū)二次加壓系統(tǒng)中，加壓設備及附件、水池（箱）及配件的過流部分材質(zhì)應不造成供水水質(zhì)的二次污染。3.1.4 管道布置3.1.4.1 市政及小區(qū)給水管網(wǎng)應成環(huán)狀，并合理設置泄水閥。3.1.4.2 當市政道路寬度大于等于40m時，給水管道宜雙側布置，當市政道路寬度小于40m時，給水管道宜單側布置。給水管道宜敷設在人行道、綠化帶下。3.1.4.3 管徑大于800mm的供水管道，須設不得小于200m

14、m的配水管。用戶接駁管、消火栓接入管等，必須從配水管接出；管徑200800mm的供水管道，可直接從主管開口，開口的最小管徑不宜小于100mm。3.1.4.4 小區(qū)計量儀表、閥門井應設置在綠化帶、人行道或非機動車道等安全、作業(yè)方便、不易積水的位置，與污染源應保持45米以上的安全距離。3.1.4.5 設置在地面以上的給水管道及其附件（水表組件、控制閥門等），應采取固定和防護措施。3.1.5 管材及附件 3.1.5.1給水系統(tǒng)的管材應選擇在允許的使用年限內(nèi)、水力條件好、耐腐蝕、無有害物析出、不易結垢、不產(chǎn)生二次污染，使用壽命長、施工及維護方便、運行安全、經(jīng)濟合理的優(yōu)質(zhì)管材和配件。3.1.5.2 給水

15、系統(tǒng)中的管材、管件、金屬管道內(nèi)防腐材料及承接管接口處密封材料必須符合生活飲用輸配水設置及防護材料的安全性評價標準(GB/T 17219）的規(guī)定。3.1.5.3 管材選用應根據(jù)不同的工作壓力、使用條件和地質(zhì)狀況，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后選擇，一般情況下：1 管徑大于等于1800mm，宜選用鋼管、預應力鋼筒混凝土管（PCCP）；2 管徑大于等于1200mm，小于1800mm，宜選用預應力鋼筒混凝土管（PCCP），可選用球墨鑄鐵管、鋼管；3 管徑大于等于250mm，小于1200mm，宜選擇球墨鑄鐵管； 4 管徑大于等于100mm，小于250mm，宜選用高密度聚乙烯管(HDPE)，可選用球墨鑄鐵管；5 管徑小

16、于100mm，宜選用不銹鋼管，可選用優(yōu)質(zhì)塑料管和鋼塑復合管；6 室外明設給水管管材不應選用塑料管。3.1.5.4 金屬管道必須有防腐措施，其內(nèi)外防腐應滿足以下要求：1球墨鑄鐵管及管件的外壁應按國標要求采用除銹、噴鋅及熱噴涂石油瀝青進行外防腐；2球墨鑄鐵管、鋼管應選用內(nèi)襯水泥沙漿或環(huán)氧涂料進行內(nèi)防腐，該工藝應在生產(chǎn)廠家廠內(nèi)完成；3用于金屬管道內(nèi)涂的水泥砂漿，必須滿足埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術標準（CECS 10）的要求；4 用于金屬管道內(nèi)涂的涂料，必須采用食品級的環(huán)氧涂料，其襯里厚度、粘結力等技術要求，必須滿足現(xiàn)行規(guī)范、標準的有關規(guī)定；5鋼管的外防腐，必須嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行標準埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧

17、煤瀝青防腐層技術標準（SY/T 0447）等有關規(guī)定；6 具有下列條件之一，為防止發(fā)生電化學腐蝕，應設置陰極保護及采取其他相應的保護措施。1）管徑大于等于1000mm；2）敷設在腐蝕性土中或電氣化鐵路附近；3）其他有雜散電流存在的地區(qū)。 3.1.5.5 管道附件的選用應遵循下列規(guī)定：1閥門1） 管徑大于等于600mm的閥門，宜采用蝶閥。閥門材質(zhì)應采用不銹鋼閥板和球墨鑄鐵閥體。在閥門的內(nèi)表面應靜電噴涂食品級、對水質(zhì)無污染的環(huán)氧涂料，且該工藝必須由生產(chǎn)廠家在廠內(nèi)完成。涂料的質(zhì)量要求為： 表面均勻、光滑、不易脫落； 厚度不得小于0.3mm，防腐等級應為特加強級； 5000伏電火花試驗時，涂層不得被擊

18、穿。2）管徑大于100mm，小于600mm，宜選用軟密封閘閥；3）管徑小于等于100mm，宜選用銅閘閥；4）市政閥門的壓力等級宜為1.0MPa；5）閥門井直徑的選擇應根據(jù)閥門大小，以滿足日常搶修為原則，并應根據(jù)地下水位情況，做好防滲處理。若選用免維護的優(yōu)質(zhì)閥門，原則上應采用金屬閥罐，免砌閥門井。2 消火栓1）栓體材質(zhì)宜為球墨鑄鐵，啟閉桿宜為不銹鋼或銅質(zhì)材料制作，消火栓體應易拆卸、無泄水口，且應有固定于地面的附屬保護設施；2）制作消火栓皮碗的材料，應為PDM橡膠，不得采用再生橡膠；3）消火栓栓體與連接管段，宜采用法蘭連接；消火栓閥門至消火栓之間的連接管段，應采用球墨鑄鐵管或高密度聚乙烯管（HDP

19、E）；4）消火栓的內(nèi)表面必須進行內(nèi)防腐，內(nèi)防腐材料應為食品級環(huán)氧涂料，涂層的等級應為加強級，該工藝要求在生產(chǎn)廠家廠內(nèi)完成。內(nèi)防腐涂料尚須符合3.1.5.5中（）的有關要求。3 管道呼吸器1) 管道呼吸器應采用球墨鑄鐵、不銹鋼或銅材料制作；2) 輸水管（渠）隆起點上應設通氣設施，管線豎向布置平緩時，宜間隔1000m左右設一處通氣設施。配水管道可根據(jù)工程需要設置空氣閥；3) 安裝通氣設施的井室應保持干凈；4) 輸水管（渠）、配水管網(wǎng)低洼處及閥門間管道低處，可根據(jù)工程的需要設置泄（排）水閥井。泄（排）水閥應靠近主管位置設置。3.1.6 管道連接3.1.6.1 管道連接方式應遵循下列規(guī)定：1 鋼管應選

20、用焊接方式連接，如接口內(nèi)部無法進行防腐處理的，可采用法蘭連接，并采取保護措施；2 預應力鋼筒混凝土管（PCCP）應選用承插口鋼圈和硬質(zhì)圓形膠圈進行承插式連接；3 球墨鑄鐵管應選用承插式橡膠圈柔性接口方式連接；4 預應力鋼筋混凝土管應選用承插式橡膠圈柔性接口連接；5 高密度聚乙烯管(HDPE)宜選用承插式膠圈連接，可選用熱熔連接或電熔連接；6 不銹鋼管連接宜選用卡壓式連接。 3.1.6.2 高密度聚乙烯管(HDPE)與金屬管或閥門的連接必須采用注塑專用配件。3.1.7 改建工程 3.1.7.1對于市政和小區(qū)給水管網(wǎng)改建工程，設計應明確需廢除原有舊管的起止點位置，保證工程竣工后原有舊管徹底廢除。3

21、.1.7.2在管網(wǎng)改造工程設計中對于有條件開挖和更換的地區(qū)，宜選用新型管材。對于無條件開挖的地區(qū)，宜采用管道非開挖修復技術。3.2 建筑給水3.2.1 一般規(guī)定 3.2.1.1 建筑給水設計應符合建筑給水排水設計規(guī)范（GB 50015）的相關規(guī)定。3.2.1.2 室內(nèi)管材、附件及衛(wèi)生器具的選擇應符合節(jié)水、節(jié)能及衛(wèi)生安全要求。3.2.1.3 室內(nèi)優(yōu)質(zhì)飲用水給水管道設計流速不宜小于0.8m/s。3.2.2 水質(zhì)保證3.2.2.1 優(yōu)質(zhì)飲用水給水系統(tǒng)水質(zhì)保證措施，應符合現(xiàn)行國家標準建筑給水排水設計規(guī)范（GB 50015）第3.2節(jié)的要求。3.2.2.2 優(yōu)質(zhì)飲用水與室內(nèi)消防給水系統(tǒng)應分開設置，并單獨

22、計量。3.2.2.3 建筑物內(nèi)的優(yōu)質(zhì)飲用水水池（箱）應單獨設置，并應設在專用房間內(nèi)。嚴禁在其上方的房間設置廁所、浴室、盥洗室、廚房、污水處理間等。3.2.3 二次供水系統(tǒng)3.2.3.1 系統(tǒng)選擇1 優(yōu)質(zhì)飲用水室內(nèi)給水系統(tǒng)應利用市政或小區(qū)給水管網(wǎng)的水壓直接供水。當市政或小區(qū)給水管網(wǎng)的水壓、水量不足時，應設置二次供水系統(tǒng)；2 二次供水系統(tǒng)宜采用“水池變頻調(diào)速水泵用戶” 供水方式。3.2.3.2 增壓設備及附件增壓設備及附件的過流部分應采用強度高、耐腐蝕、耐磨損以及滿足運行安全等要求的材料制作，宜采用不銹鋼，可采用球墨鑄鐵、鑄鋼。選用球墨鑄鐵、鑄鋼制作時，應內(nèi)外襯食品級環(huán)氧涂料。3.2.3.3 水池

23、及水箱1水池、高位水箱有效容積應滿足建筑給水排水設計規(guī)范（GB 50015）的有關要求，且平均水力停留時間不宜超過6小時；2 水池（箱）的進、出水管應分別設置在不同側，并應采取防止短流的措施。進水管管徑應按平均小時流量計算；3 通風換氣裝置的進氣管口距水池頂蓋覆土層上表面不得低于0.5m；出氣管口距水池頂蓋覆土層上表面不得低于1.5m，并應設置不銹鋼防蟲網(wǎng)罩，網(wǎng)孔宜為1418目；4 水池容積超過1000m3時應設兩個檢修人孔，人孔尺寸按池內(nèi)各種設備及管件尺寸確定，并宜設在水池進、出水管處。人孔處應設不銹鋼爬梯，孔蓋應為不銹鋼密封型并加鎖；5 水箱有效水深不宜小于0.7m，但不宜大于2.5m；6

24、 水箱制作宜采用不銹鋼，可采用鋼塑復合板、搪瓷鋼板等新型環(huán)保抗菌型材料；7 水池應采用附著力強、不脫落和不影響水質(zhì)的材料作為內(nèi)襯，其性能應符合有關規(guī)范、標準的要求。與水接觸部分嚴禁使用混凝土材料；8 采用塑料粘貼材料作水箱內(nèi)襯的，應取得當?shù)匦l(wèi)生防疫和消防主管部門的認可證件；9 水池（箱）均應設置溢流管。溢流管出口應設置不銹鋼網(wǎng)，溢流管不應接入污水井（管），有條件的，溢流管上應設置水封設施。3.2.4 管道布置室內(nèi)優(yōu)質(zhì)飲用水給水管道布置應符合建筑給水排水設計規(guī)范（GB 50015）的有關要求。3.2.5 管材、附件及衛(wèi)生器具 3.2.5.1給水系統(tǒng)應選擇長期使用后水力條件好、耐腐蝕、無毒、不易結

25、垢、不易產(chǎn)生二次污染，使用壽命長的優(yōu)質(zhì)管材及配件，宜采用不銹鋼管、銅管、優(yōu)質(zhì)塑料管、鋼塑復合管。各種管材的連接必須符合國家或行業(yè)現(xiàn)行有關規(guī)范、標準的要求。3.2.5.2 衛(wèi)生器具應選用環(huán)保、節(jié)能、節(jié)水型產(chǎn)品。3.2.5.3 水表1 用戶水表或水表組應按單元集中布置，多層建筑應設置于戶外樓下；2水表應裝設在抄讀和檢修方便、不受污染和不易損壞的地方。水表安裝可選用水平或垂直的安裝方式，并應符合行業(yè)要求；3 口徑小于等于50mm的水表，宜選用銅殼體或不銹鋼殼體；口徑大于50mm的水表，宜選用不銹鋼表殼或球墨鑄鐵表殼。球墨鑄鐵表殼內(nèi)外部需做靜電噴涂衛(wèi)生級環(huán)氧粉沫防腐處理；水表表芯部分可采用耐磨、耐腐蝕

26、、強度高的優(yōu)質(zhì)工程塑料；其他與水接觸部分的材質(zhì)可采用不銹鋼、有機玻璃和優(yōu)質(zhì)工程塑料等理化性能穩(wěn)定，且滿足國家或行業(yè)生活飲用水標準要求的材料。3.2.6 改建工程3.2.6.1 室內(nèi)優(yōu)質(zhì)飲用水給水系統(tǒng)改建工程，應符合本規(guī)程的要求。3.2.6.2 現(xiàn)有水池（箱）改造工程，宜采用不銹鋼內(nèi)膽、鋼塑復合板、塘瓷鋼板等環(huán)?？咕筒牧稀? 工程施工及驗收4.1 室外給水4.1.1一般規(guī)定4.1.1.1 本節(jié)適用于城鎮(zhèn)和工業(yè)區(qū)、民用建筑群（住宅小區(qū)）及廠區(qū)的室外優(yōu)質(zhì)飲用水輸配水管網(wǎng)安裝工程的施工及驗收。4.1.1.2 室外給水工程施工及驗收，除應遵循本規(guī)程的相關要求外，還應遵守國家現(xiàn)行規(guī)范的相關規(guī)定。4.1.

27、1.3 加壓水泵的安裝，應符合國家現(xiàn)行機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB 50231）及壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB 50275）的有關規(guī)定。4.1.2 管材及附件4.1.2.1 管材與管件必須配套。管材及配件的理化性能、衛(wèi)生指標、尺寸公差、壓力等級或管系列、管道的連接方式應符合設計文件和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。4.1.2.2 工程所用材料應有產(chǎn)品合格證書和性能檢驗報告，管材及配件必須有相應的省、直轄市級衛(wèi)生許可批件；管材、管件、設備或水箱的內(nèi)襯涂料應附衛(wèi)生部的許可憑證；進口產(chǎn)品應有中文說明書和國家檢驗檢疫部門的認可資料。4.1.2.3 管材及配件進場后，應由監(jiān)理單位組織供貨

28、、施工、建設、接收單位及監(jiān)督機構進行聯(lián)合進場驗收。進場驗收應分類分批進行，驗收批的劃分、檢查內(nèi)容、檢查方法和合格判定依據(jù)應符合表41的規(guī)定，并做好驗收記錄。表41 材料進場驗收檢查內(nèi)容材料名稱進場驗收批的劃分驗收檢查內(nèi)容文件與記錄外觀質(zhì)量及尺寸內(nèi)容方法合格判定依據(jù)管材及配件按同一廠家、同一原料、同一規(guī)格、同一壓力等級或管系列、同一次進場時間的材料為一驗收批。產(chǎn)品合格證書、省、直轄市級衛(wèi)生許可批件、有效的理化性能和衛(wèi)生性能出廠檢驗報告、有效的產(chǎn)品型式檢驗報告。外觀（見附表2要求）、顏色、標記、規(guī)格尺寸。目測，用精度1mm鋼卷尺、精度0.02mm鋼圍尺、精度0.01mm管厚規(guī)或精度0.02mm游標

29、卡尺測量。符合設計文件、產(chǎn)品標準和采購合同的要求。 4.1.2.4具有下列情況之一時，應對進場材料進行抽樣復驗，合格后方可使用。1市政給水管網(wǎng)工程在總造價200萬元以上或管線總長2km以上、建筑小區(qū)室外給水管網(wǎng)，應對該工程的主要管材及配件抽樣復驗；2質(zhì)量證明書或檢驗報告中所提供的理化性能指標、衛(wèi)生性能指標不齊全或生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期與進場材料所標識的生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期不一致；3管材及配件外觀存在明顯質(zhì)量缺陷；4其他對管材及配件有懷疑的情況。4.1.2.5抽樣復驗應按深圳市建筑業(yè)建材取樣送檢規(guī)定的相關規(guī)定執(zhí)行。進場材料的抽樣復驗頻率、復驗指標和合格標準應符合附表2的規(guī)定。4.1.2.6經(jīng)進場驗收和

30、抽樣復驗合格后的管材及配件應按產(chǎn)品標準要求進行貯存堆放與搬運，應遠離熱源，不應與有毒物質(zhì)和腐蝕性物質(zhì)存放在一起，并應有防雨、防潮措施；塑料管及復合管應采取防老化措施。4.1.2.7鋼管外防腐應選用一底二布四油特加強級環(huán)氧煤瀝青涂料防腐，防腐層厚度不得小于0.6mm，5000伏電火花試驗合格。4.1.3 溝槽開挖與回填4.1.3.1 溝槽開挖前應按設計圖紙進行測量、放線，并應做好溝槽排水組織工作。4.1.3.2 溝槽的支撐，應根據(jù)設計要求或溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進行布置。4.1.3.3 溝槽的開挖質(zhì)量，應符合下列規(guī)定： 1 槽底中心線、標高和坡度符合設計要求；2溝槽應平整

31、、不坍塌，邊坡坡度應符合施工設計的規(guī)定；3溝槽寬度應滿足設計要求，槽底中心線每側的凈寬，應不小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；4 槽底高程的允許偏差要求為：開挖土方時，應為±20mm；開挖石方時，應為+20mm、-200mm。4.1.3.4 管道與建筑物、鐵路及其他管道交叉，其水平或垂直凈距應符合設計要求。4.1.3.5 管道安裝完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應按設計要求及時回填。溝槽回填前應符合下列規(guī)定： 1 水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上應進行回填，回填高度不應小于管頂以上50cm，水壓試驗合格后應及時回填； 2 管徑大于900mm的鋼制管道，應控制管道的豎向變形。4.1.3.

32、6 回填土時，槽底至管頂以上50cm內(nèi)不得含有機物、粒徑大于50mm的磚、石等硬物，并應對管道兩側進行對稱輕夯壓實，壓實面的高差不應超過30cm，不得使管道位移。4.1.3.7 回填壓實應分層進行，且不得損傷管道，分段壓實時，相鄰段的接茬應呈階梯形，且不得漏夯?；靥钔恋膲好軐嵍葢显O計要求。4.1.4 給水管道及附屬構筑物4.1.4.1 管道安裝應在溝槽和管道基礎驗收合格后進行；下管前應對管材、管件進行檢查和修補，禁止使用不合格的管材、管件，嚴禁使用受污染的管材、管件。4.1.4.2 管道地基應符合下列規(guī)定：1 采用天然地基時，地基不得受擾動。若擾動應按設計要求進行地基處理；2 槽底為巖石或

33、堅硬地基時，應按設計規(guī)定施工，設計無規(guī)定時，管身下方應鋪設砂墊層；3 當槽底地基土質(zhì)局部遇到松軟地基、流沙、溶洞、墓穴等，應采取處理措施。4.1.4.3 鋼管采用焊接時，其環(huán)向焊縫的檢驗和質(zhì)量應符合下列規(guī)定： 1檢查前應清除焊縫的渣皮、飛濺物； 2應在油滲、水壓試驗前進行外觀檢查； 3管徑大于或等于800mm時，應逐口進行油滲檢驗，不合格的焊縫應鏟除重焊； 4焊縫的外觀質(zhì)量應符合表42的規(guī)定；表42 焊縫的外觀質(zhì)量項 目技 術 要 求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應平緩過渡寬度應焊出坡口邊緣23mm表

34、面余高應小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不應大于4mm咬口深度應小于或等于0.5mm，焊縫兩側咬邊總長不得超過焊縫長度的10，且連續(xù)長不應大于100mm錯邊應小于或等于0.2倍壁厚，且不應大于2mm未焊滿不允許 5當有特殊要求，進行無損探傷檢驗時，取樣數(shù)量與要求等級應按設計規(guī)定執(zhí)行； 6不合格的焊縫應返修，返修次數(shù)不得超過三次。4.1.4.4 管道采用螺紋連接應符合下列規(guī)定：1管節(jié)的切口端面應平整，偏差不得超過一扣；2絲扣應光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長不得超過絲扣總長的10；3接口緊固后的管螺紋根部應有23扣的外露螺紋，多余的填料應清理干凈并做防腐處理。4.1.4.5 管道法蘭

35、連接應符合下列規(guī)定：1法蘭接口平行度允許偏差應為法蘭外徑的1.5，且不應大于2mm；螺孔中心允許偏差應為孔徑的5；2應使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向應一致，螺栓應對稱緊固，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2；3襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，并不得安放雙墊或偏墊；4與法蘭接口兩側相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工；5法蘭接口不宜直接埋入土壤中。4.1.4.6 管道采用承插式橡膠圈柔性接口連接應符合下列規(guī)定： 1橡膠圈安裝就位后不得扭曲，當用探尺檢查時，沿圓周各點應與承口端面等距，其允許偏差應為±3mm； 2安裝滑入式橡膠圈接口時，推入深

36、度應達到標記環(huán)，并復查與其相鄰已安裝好的第一至第二個接口推入深度； 3采用橡膠圈接口的管道，除應滿足相應采用管材本身規(guī)范要求外，可允許沿曲線敷設，每個接口的最大偏轉角與管材接口形式、口徑、溝槽土質(zhì)等有關，一般選用的轉角量為允許值的一半。接口安裝時，按軸向組裝，然后按計算的借距進行撥斜，大口徑管在承口弧形背側應固定。4.1.4.7 塑料管及其復合管熱熔連接應符合下列規(guī)定：1熔接管段的端面必須與管軸心線垂直；2管材與管件熔接面必須清潔無異物、干燥、無油污；3熱熔連接的熔接深度、加熱時間、加工時間及冷卻時間應符合相應的技術規(guī)程；4管道的結合面應有均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。4

37、.1.4.8 塑料管及其復合管電熔連接應符合下列規(guī)定：1管材管件的配合公差應符合相關標準，電熔機具與電熔管件應正確連通。焊接時通電加熱的電壓、電流、加熱時間、冷卻時間應符合電熔機具、管材管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定；2熔接管段的連接端面應與管軸心線垂直。熔接前應清潔連接面上的污物，管段插入電熔管件的深度應滿足設計要求，通電熔接過程中應保證兩管在同一軸線上；3電熔連接及冷卻時，不得移動連接機具、管材和管件，也不得在其上施加任何外力。4.1.4.9 管道安裝時，必須隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫時停止安裝時，管段兩端必須臨時封堵。4.1.4.10 雨期施工應采取以下措施： 1 合理縮短開槽長度，已安裝的管

38、道驗收后應及時回填； 2 做好槽邊雨水徑流疏導路線的設計、槽底排水及防止漂管事故的應急措施； 3 雨天沒有相關措施，不得進行接口施工。4.1.4.11 閥門的型號、規(guī)格、壓力等級及連接應符合設計要求，中心線應與管道中心線垂直，進出口方向符合介質(zhì)流向?？趶酱笥诘扔?00mm時，應選用臥裝的蝶閥，閥門啟閉方榫及開啟度顯示盤面向地面，并設閥門支墩。4.1.4.12 水表安裝前，應按有關規(guī)定進行強制性檢驗。4.1.4.13 給水系統(tǒng)各種井室的管道安裝，如無設計要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。1 井壁應采用防滲混凝土

39、砌筑；2 管道穿越井壁處，應安裝防水套管，管道與套管間應采用柔性密封，兩端面以聚硫密封膏填補。4.1.5 改建工程4.1.5.1 改建工程應根據(jù)設計文件要求組織施工，施工前應根據(jù)施工圖紙仔細核定原有給水管道的接駁位置，并制定詳細的施工方案。4.1.5.2 管道非開挖修復技術質(zhì)量控制應符合下列要求。1舊管翻襯技術1) 舊管內(nèi)壁除垢、除銹徹底，光滑干燥；2）用于舊管翻襯的粘結劑應無毒、無刺激性氣味，滿足食品衛(wèi)生級要求；3）翻襯后的內(nèi)襯材料與管道接觸應緊密，不能出現(xiàn)塌陷、褶皺等現(xiàn)象；4）舊管翻襯后，管道的接駁位置必須按要求一次性處理合格。2 舊管穿插技術1) 舊管內(nèi)壁除垢、除銹徹底，光滑干燥；2）用

40、于舊管穿插的內(nèi)襯管節(jié)，在原材料的選用、壓力等級、最小壁厚和規(guī)格等方面應滿足國家、行業(yè)及施工的要求； 3）穿插前后的聚乙烯管，內(nèi)外表面應光滑，無明顯劃痕或劃痕的深度滿足行業(yè)要求； 4）穿插后的聚乙烯管與其他管道及附屬設施的連接應采用專用配件；與閥門的連接可采用法蘭式連接。3 修復后的管道，應浸泡48小時以上方可進行水壓試驗。水壓試驗合格后，方可按要求進行沖洗消毒等工作。4.1.6 管道水壓試驗及沖洗消毒4.1.6.1 管道水壓試驗除滿足給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB 50268）要求外，還應滿足如下要求：1試驗管段安裝完畢后、全部回填前，應采用水壓試驗法進行管道強度及嚴密性試驗；2 管道水

41、壓試驗前，應編制試驗設計。管道水壓試驗的分段長度不宜大于1.0km；3 管道系統(tǒng)試驗壓力應按設計要求進行，當設計無要求時，金屬管道的試驗壓力為1.1MPa；非金屬管道及復合管道的試驗壓力為0.9MPa；4 管道灌水應從下游緩慢灌入，同時在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點設置排氣閥，將管段內(nèi)的氣體排出；5 試驗管段灌滿水后，應在不大于工作壓力條件下充分浸泡后進行試壓。管道升壓應采用分級升壓，升壓過程中應繼續(xù)排氣，升至試驗壓力后，不再加壓。4.1.6.2 管道強度試驗的檢驗方法： 1 金屬及復合管給水管道系統(tǒng)，在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不應大于0.05MPa；檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時

42、，管道強度試驗為合格； 2 塑料管給水系統(tǒng)，在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，檢查接口、管身不滲不漏，管道強度試驗合格。4.1.6.3 管道嚴密性試驗的檢驗方法： 1 管徑小于或等于400mm，且長度小于或等于1km的金屬管道、復合管道、塑料管道，在強度試驗合格后，將試驗壓力降至工作壓力，壓力應保持不變，不滲不漏，認定嚴密性試驗合格； 2 非隱蔽性管道，強度試驗合格后，在工作壓力下保持恒壓2h，進行外觀檢查，無漏水現(xiàn)象認定嚴密性試驗合格；3 其他情況的管道嚴密性試驗應采用放水法或注水法進行試驗，在試驗壓力下，管道及接口不滲不漏，實測滲水量小于或等于規(guī)定值時，嚴密性試驗為合格。

43、4.1.6.4 給水管道系統(tǒng)水壓試驗后，竣工驗收前應進行沖洗消毒。4.1.6.5 管道系統(tǒng)沖洗前，應確定排水線路，保證排水管路暢通安全。沖洗時，在最低點應設排水口，并能保證系統(tǒng)中每個環(huán)節(jié)均能沖洗干凈。沖洗應避開用水高峰期，并連續(xù)沖洗，沖洗水流速不得小于1.0m/s，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。4.1.6.6 管道應采用含量為20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h后，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。4.1.7 水質(zhì)檢驗4.1.7.1 一般規(guī)定1 管道沖洗消毒后，工程驗收前，應進行水質(zhì)檢驗；2 室外給水管道工程的水質(zhì)檢驗，宜采用常規(guī)檢驗項目的方式進行。根

44、據(jù)具體情況，可加檢其他項目；3 水質(zhì)檢驗應由取得國家或省級相應資質(zhì)認證或認可的水質(zhì)檢驗機構進行。4.1.7.2 水質(zhì)采樣點的設置1 水質(zhì)采樣點的選擇應具有代表性強、操作方便等特點，并能真實地反應管道工程的水質(zhì)狀況；2 采樣點數(shù)的設置原則1) 水質(zhì)采樣點應設置在管道工程進水口、小區(qū)管網(wǎng)末端、二次供水設施出口等處；2) 同一室外給水工程，進水口和出水口處應各設置一個水質(zhì)采樣點；3) 系統(tǒng)中設有二次供水設施的，應在二次供水設施后增設1個采樣點；4) 在水質(zhì)易受污染或流動性較差的管道位置宜增設水質(zhì)采樣點。4.1.7.3 水質(zhì)采樣1 水質(zhì)采樣應按確定的采樣點，在正常供水工況下進行；2 水質(zhì)采樣應由監(jiān)理單

45、位委托的專業(yè)人員，按有關水質(zhì)采樣規(guī)程的要求進行。采樣應選用專門的采樣容器，并作好詳細的現(xiàn)場記錄，在規(guī)定的時間內(nèi)送到水質(zhì)檢測機構檢測。4.1.7.4 水質(zhì)檢驗1 水質(zhì)檢測機構在采樣完成后應按水質(zhì)檢驗標準方法的要求進行檢驗，并出具正式的檢測報告；2 水質(zhì)常規(guī)項目檢驗包括如下項目：渾濁度、色度、嗅和味、肉眼可見物、pH、細菌總數(shù)、總大腸菌群、耐熱大腸菌群、余氯(加氯消毒時測定)、二氧化氯(使用二氧化氯消毒時測定)。4.1.8 工程驗收4.1.8.1隱蔽工程應經(jīng)過中間環(huán)節(jié)驗收合格后，方可進行下一步工序的施工。給水管道系統(tǒng)施工竣工驗收合格后，方可投入使用。4.1.8.2 中間驗收及終驗應填寫記錄表，其格

46、式宜符合深圳市的有關規(guī)定。4.1.8.3 竣工驗收應提供下列資料：1 竣工圖及設計變更文件；2 工程主要材料及配件的合格證、檢驗報告、進場驗收記錄和復驗報告。給水管材及配件的省、直轄市級衛(wèi)生許可批件，進口管材及配件的中文說明書和國家檢驗檢疫部門的認可資料；3 管道的位置及高程的測量記錄；4 混凝土、砂漿、防腐、防水及焊接檢驗記錄；5 隱蔽工程中間驗收及工程初驗和終驗記錄；6 管道的強度試驗和嚴密性試驗記錄；7 回填土壓密實度檢驗記錄；8 工程質(zhì)量事故處理記錄；9 檢驗批質(zhì)量驗收記錄；10 閥門檢測報告；11 給水管道的沖洗及消毒記錄、水質(zhì)檢驗合格報告。4.2 建筑給水4.2.1一般規(guī)定4.2.

47、1.1 本節(jié)適用于工作壓力不大于1.0MPa的室內(nèi)優(yōu)質(zhì)飲用水系統(tǒng)管道安裝工程的施工及驗收。4.2.1.2 建筑給水工程施工及驗收，除應遵循本規(guī)程的相關要求外，還應遵守國家現(xiàn)行規(guī)范的相關規(guī)定。4.2.2 管材及配件4.2.2.1管材及配件應符合本規(guī)程4.1.2.14.1.2.3、4.1.2.54.1.2.6條規(guī)定。4.2.2.2 具有下列情況之一時，應對進場材料進行抽樣復驗，合格后方可使用。1建筑給水工程應對該工程的主要管材及配件抽樣復驗；2質(zhì)量證明書或檢驗報告中所提供的理化性能指標、衛(wèi)生性能指標不齊全或生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期與進場材料所標識的生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期不一致；3管材及配件外觀存在明顯質(zhì)量缺

48、陷；4其他對管材及配件有懷疑的情況。4.2.2.3 閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規(guī)定：1 閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；2 嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；3 試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不少于表43的規(guī)定。表43 閥門試驗持續(xù)時間 公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封501515156520030156025045060301804.2.3 給水管道及給水配件 4.2.3.1管道接口應符合下列規(guī)定： 1卡箍（套）式連接兩管口端應平整、無縫隙，溝槽應均勻，卡箍螺栓后管道應平

49、直，卡箍（套）安裝方向應一致； 2螺紋連接時應符合4.1.4.4第3款的規(guī)定； 3 法蘭連接時應符合4.1.4.5第2、3款的規(guī)定； 4采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設，每個接口的最大偏轉角應符合4.1.4.6第3款的規(guī)定； 5熔接連接時應符合4.1.4.7第4款的規(guī)定； 6 其他管材的管道連接應符合國家現(xiàn)行規(guī)范的相關規(guī)定。4.2.3.2管道支、吊、托架的安裝應符合國家現(xiàn)行建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242）的相關規(guī)定。 4.2.3.3隱蔽工程必須在隱蔽前進行檢驗，隱蔽管道應作水壓試驗并形成記錄，經(jīng)驗收合格后方可隱蔽。 4.2.3.4 暗埋給水支管封閉后，應在墻面或地面

50、標明暗管的位置和走向。 4.2.3.5 室內(nèi)直埋給水管（塑料管除外）應作防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結構應符合設計要求。 4.2.3.6 水表安裝前，應按有關規(guī)定進行強制性檢驗。4.2.4 二次供水系統(tǒng)4.2.4.1 二次供水系統(tǒng)主要設備必須有完整的安裝說明書。在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。4.2.4.2 加壓水泵的安裝，應符合國家現(xiàn)行機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB 50231）的有關規(guī)定。4.2.4.3 水池、水箱的人孔蓋與孔座應吻合和緊密，并用富有彈性的無毒發(fā)泡材料嵌在人孔蓋及蓋座之間的接縫處。暴露在外的人孔蓋應加鎖。4.2.5 改建工程4.2.5.1

51、 改建工程應根據(jù)設計文件要求及現(xiàn)場實際情況組織施工，并應編制詳細的施工方案。 4.2.5.2 室內(nèi)建筑給水管道改造，宜采用新型管材更換的方式。 4.2.6 管道水壓試驗及沖洗消毒4.2.6.1 室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。4.2.6.2 管道水壓試驗的檢驗方法： 1金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，管道及接口應不滲不漏； 2塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍

52、狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查管道及各連接處不得滲漏。 4.2.6.3 優(yōu)質(zhì)飲用水管道系統(tǒng)在交付使用前必須沖洗和消毒。 1 室內(nèi)給水管道沖洗的水流流速、流量不應小于系統(tǒng)設計的水流流速、流量； 2 室內(nèi)給水系統(tǒng)沖洗宜利用系統(tǒng)中設置的閥門，分區(qū)、分幢、分單元單獨沖洗。3 管道系統(tǒng)沖洗前，應對系統(tǒng)內(nèi)的設備、儀表等部件加以保護，并將有礙系統(tǒng)沖洗的部件拆除，用臨時短管代替，沖洗完畢后復位； 4 管道第一次沖洗至出水口與入水口的目測水質(zhì)（濁度、色度）基本一致后，應選用含量為20mg/L有效氯離子濃度的潔凈水浸泡24h以上，方可進行管道的第二次沖洗，并沖洗至取樣化驗合格為止。4.2.

53、7 水質(zhì)檢驗4. 2.7.1 一般規(guī)定1 管道沖洗消毒后，工程驗收前，應進行水質(zhì)檢驗；2 建筑給水管道工程的水質(zhì)檢驗，宜采用全項目檢驗的方式進行；3水質(zhì)檢驗應由取得國家或省級相應資質(zhì)認證或認可的水質(zhì)檢驗機構進行。4. 2.7.2 水質(zhì)采樣點的設置1 水質(zhì)采樣點的選擇應具有代表性強、操作方便等特點，并能真實地反應管道工程的水質(zhì)狀況；2 水質(zhì)采樣點的設置原則為：1) 水質(zhì)采樣點應設置在管道工程進水口、二次供水設施出口、加壓及未加壓用戶龍頭等處；2) 供水用戶少于500戶的，采樣點的設置不得少于2個；供水用戶在5002000戶之間的，每增加500戶應增設1個采樣點；供水用戶大于2000戶的，每增加1

54、000戶應增設1個采樣點；3) 系統(tǒng)中設有二次供水設施的，應在二次供水設施后增設1個采樣點。增加的用戶帶有二次供水設施的，應同時在二次供水設施后增設1個采樣點；4) 在水質(zhì)易受污染或流動性較差的管道位置宜增設水質(zhì)采樣點。4. 2.7.3 水質(zhì)采樣水質(zhì)采樣應符合4.1.7.3條的規(guī)定。4. 2.7.4 水質(zhì)檢驗1 水質(zhì)檢測機構在采樣完成后應按水質(zhì)檢驗標準方法的要求進行檢驗，并出具正式的檢測報告；2 全項目檢驗包括的檢測項目見表454。表454 優(yōu)質(zhì)飲用水管道工程全項目檢驗指標類別項 目項目數(shù)微生物學指標細菌總數(shù)、總大腸菌群、耐熱大腸菌群3感官性狀和一般化學指標色度、嗅和味、渾濁度、肉眼可見物、pH、鐵、錳、銅、鋅、鋁、溶解性