機(jī)修車間安全操作規(guī)程(1)

1、-作者xxxx-日期xxxx機(jī)修車間安全操作規(guī)程(1)【精品文檔】機(jī)修車間安全操作規(guī)程目 錄 一、車床安全操作規(guī)程二、銑床安全操作規(guī)程三、鉆床安全操作規(guī)程四、牛頭刨安全操作規(guī)程五、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程六、空壓安全機(jī)操作規(guī)程七、型材切割機(jī)安全操作規(guī)程八、卷板機(jī)安全操作規(guī)程九、電焊機(jī)安全操作規(guī)程十、電動葫蘆安全操作規(guī)程十一、手葫蘆安全操作規(guī)程十二、氧割、電焊工安全操作規(guī)程十三、乙炔瓶使用安全規(guī)程十四、氧氣瓶使用安全規(guī)程十五、油漆工安全操作規(guī)程十六、保溫工安全操作規(guī)程十七、鉗工安全操作規(guī)程十八、機(jī)床工安全操作規(guī)程十九、車工安全操作規(guī)程二十、鉆工安全操作規(guī)程1. 教育全車間員工(包括臨時工)從思想上真正

2、清楚地認(rèn)識到安全工作的重要性,從而不管審美工作都將安全工作放在第一位.2. 車間負(fù)責(zé)人、班長要有一張婆婆媽媽的嘴，班前講安全，工作中督促檢查，班后講評。3. 加強(qiáng)安全管理，車間向場部負(fù)責(zé)，班組向車間負(fù)責(zé)，車間負(fù)責(zé)人、班長想每位員工負(fù)責(zé)，必須嚴(yán)格遵守安委會規(guī)定，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，如犯禁，抓到誰，誰受罰。4. 進(jìn)入廠區(qū)（除機(jī)修車間、鍋爐房外）搶修、安裝都要有動火許可證，并按要求具備動火條件方可動火；登高要有登高證，并切實(shí)做到系安全帶，鉗工作業(yè)需嚴(yán)格按鉗工工作條例作業(yè)，如鏨工件，要注意對面是否有人，進(jìn)入容器，要先切斷電源，有專人監(jiān)護(hù)，磨砂輪時不要正面面對砂輪，用材料切割機(jī)時，身體應(yīng)靠左邊，檢修物料管道

3、及設(shè)備，一定要先關(guān)閥嚴(yán)防物料飛入眼內(nèi)；車工、鉆工作業(yè)時不能戴手套，需戴眼鏡和工作帽；焊工需將氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米遠(yuǎn)，乙炔瓶減壓閥只能頂至0.20.5壓力，氧氣瓶減壓閥只能頂至45壓力，并要隨時檢查管道各地方有無漏氣，如發(fā)現(xiàn)要及時處理，確無漏點(diǎn)后方可使用,刨工在刨床啟動前，一定要動手搖動運(yùn)行無阻方可啟動電源。5. 電氣開關(guān)的保險蓋壞了要及時配齊，設(shè)備所用電源每臺要分開，切忌混在一起。6. 鋼材下料，設(shè)備試壓等工作都要小心、細(xì)心、切忌毛躁、砸手、打腳。7. 油漆、保溫工下車間施工必須遵守場安全、動火管理制度。 （一）車床安全操作規(guī)程1操作前要緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不

4、得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。2車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護(hù)用品，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行 2 3 分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3裝卸卡盤和大件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。4機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床

5、傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。5機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤；用砂紙時，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。6加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過載造成意外事故。7加工切削時，停車時應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應(yīng)注意防護(hù)8高速切削時，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。9機(jī)床運(yùn)

6、轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，請維修工檢查修理。10工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的工件。當(dāng)突然停電時，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具退出工作部位。11工作結(jié)束時，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機(jī)床。12每臺機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓 (36V 以下 )。（二）銑床安全操作規(guī)程1 操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡：以防鐵屑

7、飛濺傷眼，并在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。操作銑床，必須思想集中，一個人操作時，周圍人不要干擾。2 工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。3 工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開，工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。 4 刀具裝卸時，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護(hù)鏡。工作臺不準(zhǔn)堆放工具，切削時必須戴好防護(hù)鏡。工作臺不準(zhǔn)堆放工具，擊事故。5. 安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。6機(jī)床開動前，應(yīng)檢查各潤滑油及各油管是否正常，每天上班前低速運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘（特別是冬天），檢查機(jī)床

8、手柄及限位塊是否正常，檢查主軸、進(jìn)給是否正常，檢查工件是否牢固。發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。操作機(jī)床時，不能任意離開機(jī)床，離開之前必須停機(jī)。下班檢查完畢，切斷電源。7工作時應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。8 切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。不要站在切屑流出方向，以免造成切屑及碎刀片傷人，不能用嘴吹或用手去消除鐵屑。9測量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時不準(zhǔn)調(diào)整工件

9、。拆裝工件、更換銑刀、擦拭機(jī)床、測量工件必須停機(jī)，拆裝工件、機(jī)床附件時要小心輕放，注意不傷及手指。10主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時，退刀應(yīng)先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。11機(jī)床開動前，應(yīng)檢查各潤滑油及各油管是否正常，每天上班前低速運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘（特別是冬天），檢查機(jī)床手柄及限位塊是否正常，檢查主軸、進(jìn)給是否正常，檢查工件是否牢固。發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。操作機(jī)床時，不能任意離開機(jī)床，離開之前必須停機(jī)。下班檢查完畢，切斷電源。 （三）鉆床安全操作規(guī)程1

10、 操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2 開車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險塊，擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況調(diào)整使用。3 搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。4 鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。5 鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆

11、。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。6 薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件鉆通孔時應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺。7 機(jī)床開動后，嚴(yán)禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。女生必須戴工作帽。8 鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清潔。9 工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時清理工具，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。（四）牛頭刨安全操作規(guī)程1、按潤滑卡片規(guī)定加油，做到合理潤滑，防止研磨事故發(fā)生。2、各項(xiàng)操作手柄位置必須正確，搬動必須靈活。電器開關(guān)的門必須關(guān)閉，保護(hù)罩必須齊全，安裝正確。3、工具必須裝夾牢固

12、，裝卸工具工件時要防止碰壞機(jī)床。調(diào)整工件夾具與刀具架或刨刀的位置時，嚴(yán)禁碰撞，應(yīng)按工件加工長度確定滑枕行程。4、先點(diǎn)動，看各動面是否有異?，F(xiàn)象，確定正常后，方能開始工作。5、升降工作臺時，應(yīng)先將橫梁壓板螺釘松開，升降到所需要的位置后，必須擰緊緊固螺釘。6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)堅(jiān)守工作同崗位，集中思想，認(rèn)真操作，特別注意不得損壞工作臺、夾具。7、不得在設(shè)備開動時對刀及調(diào)整沖程，刀具不得懸伸過長。8、離開機(jī)床，或裝卸工件時，應(yīng)停止主電機(jī)。9、按“機(jī)床清掃、保養(yǎng)要求”擦拭機(jī)床，涂油保養(yǎng)，清掃工作場地。10、將各進(jìn)刀和操作手柄搬至停止或空檔位。11、工作后將牛頭收回，刀架提高，工作臺下降，滑枕移至中部，關(guān)閉

13、總電源。（五）砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1 砂輪的安裝由機(jī)修工負(fù)責(zé)，安裝前要認(rèn)真檢查砂輪的出廠合格標(biāo)志，檢查砂輪有無裂紋和缺損，發(fā)現(xiàn)問題不準(zhǔn)使用。2砂輪的孔徑與主軸應(yīng)配合適當(dāng)，砂輪二面夾板內(nèi)要墊好紙墊。應(yīng)定期檢查砂輪有無裂紋，螺紋兩端是否鎖緊。砂輪機(jī)必須備有防護(hù)罩，不允許隨便取下。3板緊砂輪螺母時，要均勻用力，緊固適當(dāng)，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。4砂輪裝好后，人要靠邊，砂輪機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘后再用砂輪修正器將砂輪外徑修平。5砂輪機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)主軸竄動或震動時，應(yīng)停止使用立即修復(fù)。6刃磨刀具時要戴好防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁用猛力將刀具壓向砂輪，磨削時應(yīng)側(cè)位操作，禁止正對砂輪面磨削。不允許在砂輪機(jī)上磨削較大較長物體。防

14、止震碎砂輪飛出傷人。不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。7嚴(yán)禁用紗布裹住刀具進(jìn)行刃磨，不能在砂輪側(cè)面磨加工。刀具應(yīng)握牢，防止脫落在防護(hù)罩內(nèi)卡破砂輪。8砂輪磨小接近法蘭盤10毫米左右時，應(yīng)及時更新，砂輪面有溝槽時，應(yīng)及時打磨。9不準(zhǔn)在砂輪機(jī)旁堆放物件， 砂輪機(jī)使用后應(yīng)立即關(guān)閉電源，并做好設(shè)備外表及周圍場地的清潔衛(wèi)生。 （六）空壓機(jī)安全操作規(guī)程1操作者應(yīng)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作和維護(hù)機(jī)器。依據(jù)操作手冊中所述的程序檢查各安全裝置。應(yīng)了解機(jī)器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方法。2按照規(guī)定的時間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以確保開機(jī)

15、后的正常運(yùn)行。3各類安全附件 ( 如安全閥、壓力表等 ) 必須安全有效。4運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓及機(jī)器運(yùn)行狀況，做到勤看、勤聽。不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī)。5不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī)。6一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因。發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即切斷電源，并及時維修。檢修機(jī)器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣體的壓力。7 維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。 （七）型材切割機(jī)安全操作規(guī)程1操作者必須熟悉設(shè)備的性能，遵守安全操作規(guī)程，防止事故發(fā)生。2使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。3設(shè)備的電源線路必須安全可靠，嚴(yán)

16、禁私自亂拉。4加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁不經(jīng)夾固就開機(jī)切割。5嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。6切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。7嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃物品。8砂輪片調(diào)換安裝時應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動和異常噪聲。9設(shè)備出現(xiàn)抖動及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。10加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場地清潔衛(wèi)生。 （八）卷板機(jī)安全操作規(guī)程1 工作前，檢查設(shè)備各部及電氣開關(guān)是否完好，并開空車試驗(yàn)；卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。2 開啟前要檢查倆端螺栓是否齊全，擰緊絲桿如有磨損應(yīng)立

17、即更換。3 設(shè)備必須專人操作，在操作時注意力要集中，嚴(yán)禁談笑，打鬧；操作人員與其他工作人員應(yīng)密切配合，正反車要有信號聯(lián)系。4 板料進(jìn)入輥筒時，要注意防止人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi)；禁止人站在工件上。熱卷板時應(yīng)防止?fàn)C傷；在卷制或校平時，鋼板應(yīng)置于工作軸輥的中間部位，不允許鋼板與工作軸輥有打滑的現(xiàn)象。5 板料落位后及機(jī)床開動過程中，進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人；不準(zhǔn)卷制或校平表面有突起焊縫或有切割毛邊的鋼板。6 調(diào)整輥筒、板料時必須停車。不允許在有負(fù)荷的情況下升降活動橫梁和軸輥。7 取出已卷成的板料時必須停車，并采取防止板料墜落的措施，扳動上輥支承座時，不許用力過猛。8 卷成的筒體應(yīng)擺放整

18、齊，并墊放平穩(wěn)，防止?jié)L動傷人；工作時鏈條防護(hù)罩要蓋好，各個潤滑點(diǎn)要保證有潤滑油。9 此設(shè)備只允許卷板厚在8以下的鋼板。 （九）電焊機(jī)安全操作規(guī)程1. 焊機(jī)應(yīng)放在通分、干燥、無碰撞或無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。2. 焊機(jī)外露帶電部分必須設(shè)置完好的保護(hù)，以防人員或金屬物體與之相接觸。3. 焊機(jī)必須以正確的方法接地，接地裝置必須連接良好，永久性接地應(yīng)做定期檢查。4. 需要移動焊機(jī)時，必須首先切斷其輸入端的電源。5. 嚴(yán)格電焊工資質(zhì)的管理，杜絕無證施焊的現(xiàn)象。6. 電焊工帶勞保用品如工作服、絕緣鞋、手套、防護(hù)面罩等必須穿著齊全。7. 焊鉗和一、二次電纜必須絕緣良好，不能有裸露式漏電現(xiàn)象。8

19、. 電焊機(jī)使用堅(jiān)持“一機(jī)一閘一漏一箱”的原則；即每臺電焊機(jī)必須配備一個獨(dú)立的電源控制箱，控制箱內(nèi)有容量符合要求的空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器。9. 在金屬容器、管道及潮濕地點(diǎn)進(jìn)行焊接時，焊工腳下加絕緣墊。停止焊接時，取下焊條，在焊鉗上套絕緣套。10. 嚴(yán)禁使用廠房構(gòu)件、金屬結(jié)構(gòu)、軌道和管道等搭接起來代替焊接電纜使用 。11. 工作結(jié)束后，立即切斷電源，盤好電纜線，清掃場地，經(jīng)確認(rèn)無安全隱患后，方可離開。 （十）電動葫蘆安全操作規(guī)程1. 電動葫蘆應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，操作者應(yīng)了解電動葫蘆的結(jié)構(gòu)及其性能。2. 限位器是防止吊鉤上升或下降限位而設(shè)置的安全裝置，不能當(dāng)行程開關(guān)使用。3. 嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，同時不允許帶負(fù)

20、荷長時間懸吊在空中，以防構(gòu)件永久變形和其他的突發(fā)事故。4. 工作完畢應(yīng)將吊鉤升至地面2米以上高度，并切斷電源。5. 不允許傾斜起吊，以免損壞導(dǎo)繩裝置。6. 重物下降制動時如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重自溜（剎不?。r，不必驚慌失措，此時不能斷電停車，應(yīng)一直按著“下降”按鈕，使重物按正常的下降速度降至地面。7. 應(yīng)根據(jù)使用情況按規(guī)定加油脂進(jìn)行潤滑管理 （十一）手葫蘆安全操作規(guī)程1. 懸掛葫蘆構(gòu)架必須牢固可靠。工作時葫蘆的掛鉤、肖子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。2. 起吊用的葫蘆，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。3. 起吊物件時，除操作葫蘆的人員外，其它人員不得靠近被起吊的物件。4. 起吊物件時，必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應(yīng)在

21、允許負(fù)荷范圍。5. 用兩個葫蘆同時起吊一物件時，必須有專人指揮。負(fù)荷應(yīng)均分擔(dān)，操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。6. 放下物件時，必須緩慢輕放。不允許自由落下。 （十二） 氧割、電焊工安全操作規(guī)程電焊1應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。2工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，若線路橫越車行道時應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。 3焊接場地禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。下雨天不準(zhǔn)露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋

22、。4移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)接零(地)線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨(dú)立或隔離。5推閘刀開關(guān)時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時，要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。6移動電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。注意焊機(jī)電纜接頭移動后應(yīng)進(jìn)行檢查，保證牢固可靠。7在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。8工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防

23、護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。9在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環(huán)境，設(shè)備，容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng)，并經(jīng)監(jiān)測合格。10焊機(jī)啟動后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應(yīng)穿干燥衣物，必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。11工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地情況(包括相關(guān)的二次回路部分)無異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。12. 除機(jī)修車

24、間外的場內(nèi)其他車間需要動火（包括動用塑料焊和其他的電動工具）必須由安全部門開具動火證，并由施工所屬車間派專人監(jiān)護(hù)。氧割（一般規(guī)定）1嚴(yán)格遵守有關(guān)溶解乙炔氣瓶，橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。3工作前必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶，氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。4檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。 5氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5米， 并應(yīng)采取隔離措施。6禁止用易產(chǎn)生火花的工具去

25、開啟氧氣或乙炔氣閥門。7焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。8壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。9工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。下班時應(yīng)卸壓。橡膠軟管1橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2兆帕；乙炔軟管試驗(yàn)壓力為05 兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。2軟管長度一般為1020米。不準(zhǔn)使用過短或過長時軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。3氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。4乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火

26、時，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。5禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過車行道時，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。氧氣瓶1每個氣瓶必須在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用(三年)，色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。2氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直

27、立著安放在 固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。3禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。4氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于005兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。5開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。6當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機(jī)二次回路。7氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。乙炔氣瓶1乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒；應(yīng)避免劇烈震動、碰撞；運(yùn)輸時應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運(yùn)；環(huán)境溫度超過40時應(yīng)采取降溫措施。2乙炔瓶使用時，

28、一把焊割炬配置一個崗位回火防止器及減壓器。3操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過15轉(zhuǎn)。4瓶內(nèi)氣體不能用光，必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0時，余壓為005兆帕；當(dāng)環(huán)境溫度為015，余壓為01兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為1525時，余壓力02兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為2540時，余壓為03兆帕。5焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5只。超過時，車間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的貯存間。若超過20只，應(yīng)放置在乙炔瓶庫。6乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶，明火相互間距至少離開10米。焊割炬操作1通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。2使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧

29、氣管，打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開)，用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接插乙炔氣管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進(jìn)行修理，否則嚴(yán)禁使用。3根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。4焊、割炬射吸檢查正常后，進(jìn)行接頭連結(jié)時必須與氧氣橡皮管連接牢固，而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準(zhǔn)使用。5工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時，必須

30、立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。6短時間休息時，必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點(diǎn)時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并停止供水，然后收拾軟管和工具。7焊炬飛或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程： (1)點(diǎn)火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用； (2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行； (3)對于射吸式焊炬(或割炬)，點(diǎn)火時應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時，立即打開氧氣手輪調(diào)

31、節(jié)火焰。若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常，點(diǎn)火并開始送氧后一旦發(fā)生回火時，必須立即關(guān)閉氧氣，防止回火爆炸或點(diǎn)火時鳴爆現(xiàn)象； (4)使用乙炔切割機(jī)時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火； (5)使用氫氣切割機(jī)時，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。 8熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。9氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時，先關(guān)氧氣，后關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔。10操作焊炬和割炬時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)

32、的火焰來照明。11使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。12氣源管路通過人行通道時，應(yīng)加罩蓋，注意與電氣線路保持安全距離。13氣焊(割)場地必須通風(fēng)良好，容器內(nèi)焊(割)時應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。（十三）乙炔瓶使用安全規(guī)程（）使用1. 乙炔瓶應(yīng)裝設(shè)專用的回火防止器、減壓閥，對于工作地點(diǎn)不固定，移動較多的，應(yīng)裝在專用小車上。2. 嚴(yán)禁敲擊、碰撞和施加強(qiáng)烈的震動，以免瓶內(nèi)多孔性填料下沉而形成空洞，影響乙炔的儲存。3. 乙炔瓶應(yīng)直立放置，嚴(yán)禁臥放使用。因?yàn)榕P放使用會使瓶內(nèi)的丙酮隨乙炔流出，甚至?xí)ㄟ^減壓器而流入櫞皮管，這是非常危險的。4. 要用專業(yè)板手開啟乙炔瓶。

33、開啟乙炔瓶時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡。冬天應(yīng)留0.2Mpa，夏天應(yīng)留有0.3Mpa的剩余壓力。5. 使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣速度不應(yīng)超過1.52立方米/時.瓶。6. 乙炔瓶體溫度不應(yīng)超過40，夏天要防止曝曬。因瓶內(nèi)溫度過高會降低丙酮對乙炔的溶解度，而使瓶內(nèi)乙炔的壓力急劇增加。7. 乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備。與明火的距離一般不小于10m（高空作業(yè)時應(yīng)按與垂直地面處的兩點(diǎn)間距計算）。8. 瓶閥冬天凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烤。不必時可用40以下的熱水解凍。9. 乙炔減壓閥與瓶閥之間連接必須可靠。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。否則會形成乙炔與空氣的混合體，一旦觸及明火就

34、會立刻爆炸。10. 嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射線的場所使用，且不得放在橡膠等絕緣物上。用時使用的乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)距離10m以上。11. 如發(fā)現(xiàn)氣瓶有缺陷，操作人員不得擅自進(jìn)行修理，應(yīng)通知安全督導(dǎo)員送回氣體廠處理。（二）儲存1. 使用乙炔瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶；超過5瓶不超過20瓶的，應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒或難燃體、墻隔成單獨(dú)的儲存間，應(yīng)有一面靠外墻；超過20瓶，應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫；儲存量不超過40瓶的乙炔瓶庫，可與耐火等級不低于二級的生產(chǎn)廠房毗連建造，其毗連的墻應(yīng)是無門、窗和洞的耐火墻，并嚴(yán)禁任何管線通過。2. 儲存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離，不得小于15米，且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)

35、。3. 儲存間應(yīng)有良好的通風(fēng)降溫等設(shè)施，要避免陽光直射，要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，在其附近設(shè)有消防栓和干粉或二氧化碳滅火器（嚴(yán)禁使用四氯話化碳滅火器）。（三）運(yùn)輸1. 吊裝搬運(yùn)時，應(yīng)使用專用夾具和防震運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。2. 應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滾、滑、碰。3. 車船裝運(yùn)應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)乙炔瓶橫向牌放時，要頭部朝向一方，且不得超過車廂高度；直立排放時，車廂高度不得底于瓶高的三分之二。4. 夏天要有遮陽設(shè)施，防止曝曬，炎熱天氣應(yīng)避免白天運(yùn)輸。5. 車上禁止煙火，并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器（嚴(yán)禁使用四氯話化碳滅火器）。6. 嚴(yán)禁與氯氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。7. 嚴(yán)格遵守交通和公

36、安部門頒布的危險品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。 （十四）氧氣瓶使用安全規(guī)程1. 氧氣瓶應(yīng)戴好安全防護(hù)帽，豎直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝曬的措施。2. 氧氣瓶里的氧氣，不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴(yán)防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶，應(yīng)將閥門擰緊，注上“空瓶”標(biāo)記。3. 氧氣瓶附件有缺損，閥門鏍桿滑絲時，應(yīng)停止使用。4. 禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。5. 氧氣瓶不能強(qiáng)烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引起撞擊的方法進(jìn)行裝卸或搬運(yùn)。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)吊運(yùn)。6. 在開啟瓶閥和減壓閥時，人要站在側(cè)面；開啟的速度要緩慢，防止有機(jī)材料零件溫度過高或氣流過快產(chǎn)生靜電火花，而造成燃

37、燒。7. 冬天，氣瓶的減壓閥和管道發(fā)生凍結(jié)時，嚴(yán)禁用活烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶，更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲，以防止氧氣突然大量沖出，造成事故。8. 氧氣瓶不得靠近熱源，與明火的距離一般不得小于10米。9. 禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶，氣瓶的減壓閥應(yīng)有專業(yè)人員修理。 （十五）油漆工安全操作規(guī)程1油漆、噴漆場地和庫房嚴(yán)禁煙火。應(yīng)熟悉防火知識和正確掌握滅火器材的使用方法。2必須穿戴好防護(hù)用品。露天噴漆工作除戴口罩外，人應(yīng)站上風(fēng)操作，室內(nèi)操作應(yīng)將門窗敞開，保持良好的自然通風(fēng)，必要時采取機(jī)械通風(fēng)，保持工作環(huán)境文明衛(wèi)生和通風(fēng)良好。3油漆作業(yè)場所十米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊，氣切割等明火作業(yè)。4需油漆、噴

38、漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。防止物件墜落。5凡有帶電設(shè)備和配電箱周圍一公尺以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行噴漆作業(yè)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上刷漆或噴漆。6凡在各生產(chǎn)車間使用電動工具和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行打光除毛刺時，必須遵守有關(guān)電器設(shè)備的操作規(guī)程和化工生產(chǎn)車間安全防火管理制度，同時由安全部門開具動火許可證，批準(zhǔn)后放可施工，并由所屬車間派專人監(jiān)護(hù)。7高空作業(yè)時，必須遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，開具高空作業(yè)票、戴好安全帽，扎好安全帶，工具、漆桶要穩(wěn)固好，防止滑動。8在容器內(nèi)作業(yè)時，必須采取有效的通風(fēng)措施或戴好通風(fēng)防毒面具。開具進(jìn)入容器操作許可證，并在容器外設(shè)監(jiān)護(hù)人。9下班前，清掃工作場地，存放工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。凡用不完的

39、易燃物品應(yīng)放入庫房，集中統(tǒng)一保管。 （十六）保溫工安全操作規(guī)程1 .工作時穿戴好勞保護(hù)用品，接觸礦渣棉及玻璃棉時袖口、褲腳、領(lǐng)口要扎好，同時要戴好口罩；皮膚有過敏的人員，不得參與作業(yè)。2. 不許踩蹬腳手架探頭進(jìn)行工作，不許兩人站在一塊獨(dú)板上工作。傳遞腳手板，不要用騎馬式，最好兩人傳遞；檢查腳手架和所用工具，如發(fā)現(xiàn)不安全之處要妥善處理。3. 管道保溫時，有關(guān)部門應(yīng)確認(rèn)管道無泄漏后方可進(jìn)行，特殊情況應(yīng)采取足夠措施，生產(chǎn)車間要有工人監(jiān)護(hù)，工作中不要亂動各種閥門。4. 地下管道保溫時，要檢查有無有毒氣體和酸液，工作時要按進(jìn)入設(shè)備、管道的要求，采取可靠安全措施。5. 縫扎礦棉席時，對面兩人要錯開站立，以

40、防鋼針刺傷對方。6. 接觸礦渣棉及玻璃棉時，工作后應(yīng)洗澡。7. 使用瀝青油漆及外包鐵皮時，要遵守該工種安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。8. 登高作業(yè)要嚴(yán)格遵守有關(guān)高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。9. 在各生產(chǎn)車間保溫作業(yè)應(yīng)與所屬車間聯(lián)系，應(yīng)遵守化工生產(chǎn)車間有關(guān)安全規(guī)定，注意生產(chǎn)情況出現(xiàn)異常及時撤離，不得借用生產(chǎn)在用管道設(shè)施兼作腳手架。 如工作時需要使用電動工具的，必須有安全部門開具動火證。 （十七）鉗工安全操作規(guī)程1所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符和安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用安全操作規(guī)程。2開動設(shè)備、應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)

41、是否完好，并空載試車檢驗(yàn)，方可投入工作。操作是應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。3工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。工件對方應(yīng)整齊，放置平穩(wěn)。4吊裝和檢修設(shè)備、需動火作業(yè)和進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)的的，必須由相關(guān)部門開具“吊裝作業(yè)證”、“動火作業(yè)證”和“進(jìn)入容器操作許可證”，確認(rèn)現(xiàn)場安全方可施工。在交叉作業(yè)的現(xiàn)場必須聽從指揮人員安排。5高作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，并由相關(guān)部門開具“高空作業(yè)票”，工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅(jiān)固可靠及有防滑措施。工具必須放在工具袋里不準(zhǔn)放在其他地方。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下面仍東西。6手持電動工具，必須經(jīng)過安全檢查，符合有關(guān)安全規(guī)定，如有使用I類工具，必須使用絕緣手套，站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護(hù)器；在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)，使用II類工具，應(yīng)配用安全隔離變壓器或配用漏電保護(hù)器。手持電動工具使用期每達(dá)3個月時，應(yīng)送交有關(guān)責(zé)任電工檢查登記。7用手提照明燈應(yīng)采用安全電壓，禁止直接使用220伏。電氣插頭、插座破損，應(yīng)請電工及時更換，不得僥幸使用或直接使用線頭插入插座內(nèi)。8作