自動包裝、碼垛、裝車系統(tǒng)技術要求201138_第1頁
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文檔簡介

1、自動包裝、碼垛、裝車系統(tǒng)技術要求1、操作條件:1.1氣象條件:1)廠區(qū)屬于熱帶季風氣候;2)年均氣溫26.7,極端最高氣溫42.6,最低氣溫20.7;3)年均降水量2448.6mm,每年510月為雨季,11月年4月為旱季;4)年均相對濕度80.2%,年均蒸發(fā)量為996.9mm;5)年均日照總時數(shù)為2448.5小時;6)風向以東風和南風為主,東風出現(xiàn)在9月次年4月,南風出現(xiàn)在58月,月平均風速為0.91.3m/s,最大風速出現(xiàn)在4月,達16m/s。1.2 安裝條件:包裝碼垛在封閉廠房內(nèi),裝車系統(tǒng)在敞開式遮雨棚內(nèi)。1.3 電力供給:380V/50Hz;氣 源:0.6Mpa。1.4 物料特性:名稱氯

2、化鉀化學成分名 稱單位含量氧化鉀(KCL)=60水份(H2O)2.0粉末狀氯化鉀自然松散體重t/m31.3粉末狀氯化鉀溫度60粉末狀氯化鉀的粒徑mm1氯化鉀的自然堆積安息角º402、工藝要求:工藝條件及設備性能要求見數(shù)據(jù)表,投標單位根據(jù)數(shù)據(jù)表參數(shù)進行合理選型。設計要求采用四套自動上袋全自動包裝系統(tǒng)、自動封口系統(tǒng)(內(nèi)涂膜編制袋),并線為兩套自動裝車(和碼垛)系統(tǒng)。工藝流程為:氯化鉀包裝袋輸送至可正反轉(zhuǎn)的可逆輸送機上,通過提升輸送機至裝車機(兩套),經(jīng)料袋溜槽輸送到裝車皮帶機上,裝車皮帶機要求設計為長度方向可伸縮、水平方向可回轉(zhuǎn)、高度方向可升降,確保人工在車板上裝車最方便最省力,無堆碼死

3、角。裝車機上配有控制盒,由人工可以實現(xiàn)對裝車機的控制;包裝產(chǎn)品如需入庫時,可逆輸送機反向輸送,經(jīng)帶式輸送機提升至自動碼垛機(兩套),通過托盤叉車碼至庫內(nèi)貯存。2、包裝系統(tǒng)性能要求2.1包裝機組基本功能 本生產(chǎn)線為50kg/包包裝線,采用四套自動上袋全自動包裝系統(tǒng),每套包裝線主要包括雙聯(lián)秤形式電子包裝秤、自動上袋、皮帶輸送單元、折邊縫包單元、倒袋整形單元和除塵器等,每兩套自動包裝系統(tǒng)并線后,可以進入兩套裝車系統(tǒng),如需入庫則進入兩套自動碼垛系統(tǒng)、托盤碼垛叉車轉(zhuǎn)運。整套系統(tǒng)具有故障顯示及報警功能,并有完善的故障保護及連鎖停機功能。供貨范圍見下表:除塵系統(tǒng)包括設備和管道都由廠家配套提供,廠家提供控制柜

4、,每套1臺。2.2 包裝機組電氣單元電氣單元主要有氣動執(zhí)行單元、電氣控制單元兩部分組成,并全系統(tǒng)電氣連鎖。氣動單元包括氣缸、各調(diào)速閥、氣源處理系統(tǒng)、電磁閥等元件,氣管用專用PVC或PU管,接頭也用其配套件。電控單元由控制柜、PLC、儀表、德國HBM傳感器、SEW電機減速機等組成。4套設備整個電氣系統(tǒng)控制和執(zhí)行控制柜置于現(xiàn)場控制室內(nèi),控制柜具備顯示、調(diào)整、控制等功能,現(xiàn)場操作箱有顯示控制功能。電氣控制柜以通信方式跟全廠中央控制室聯(lián)接,電氣控制柜中的PLC控制系統(tǒng)要求跟全廠使用的PLC系統(tǒng)統(tǒng)一品牌,采用A-B 公司產(chǎn)品(CPU模塊留工業(yè)以太網(wǎng)接口或PLC 機架插有工業(yè)以太網(wǎng)通訊接口模塊)2.3 自

5、動稱重單元2.3.1軟連接電子秤進料斗與插板閥連接方式采用軟連接,采用滌綸防靜電纖維濾布。2.3.2螺旋給料電子雙秤供料稱重: 控制系統(tǒng):電子秤的工作過程由控制儀表予以控制,重量控制、設定、指示等有關的功能均集中到控制儀表內(nèi),在控制儀表的下面,所有必要的開關、指示燈和其他指示器均采用了良好的布置方式。稱重次數(shù)計數(shù)器位于控制板正面,用來記錄稱量次數(shù)和重量。所提供的電子壓力傳感器易于更換,并且精度高。儀表采用日本UNIPULSE產(chǎn)品。包裝機的儀表和控制箱單獨設置,并安裝在控制室內(nèi),強電控制與弱電控制分別安裝在兩個單獨的控制箱內(nèi),現(xiàn)場設置操作箱,采用四臺雙顯全封閉大屏幕顯示器,便于操作人員觀察?,F(xiàn)場

6、操作箱防護等級要保證IP65;控制柜要隔離,防護等級IP64。卸料充填:卸料斗和夾包口采用ANSI304不銹鋼材質(zhì),內(nèi)外表面拋光處理,避免物料在倉壁上的堆積,夾包口采用鍔板形式,接近開關提供夾袋信號,夾包口內(nèi)壁帶有除塵口,可有效的防止物料在充填過程中由于物料和空氣置換引起的外泄,夾包口外有一組除塵口對少量外泄的粉塵進行吸除。為防止充填過程中粉塵的飛揚,在自動包裝機的下料斗內(nèi)設置一套二級放料門,這樣使卸料斗具備了預存料的功能,既提高包裝速度,還用來改變物料下落的高度,有效減少物料下落過程中沖擊引起的顆粒破損和粉塵噴濺,秤斗箱體、卸料斗和夾袋口均設有除塵口, 夾包口自動松袋,需要時也可手動松袋。2

7、.3.3自動上袋機:全自動上袋機包括自動夾袋器、袋庫及全自動供、上袋機和袋口自動整形裝置各一套,完成自動套袋動作,套袋質(zhì)量自動檢測,套袋合格率100%。2.4自動封口輸出單元:本單元設計按照涂膜編織袋包裝材料為標準形式。2.4.1 封口一體機:包括加速皮帶輸送機一臺,帶自動排氣、導入、袋口修剪、封包機一體機,將裝有物料的袋子進行自動折邊、自動逢口。2.4.2帶式輸送機:帶式輸送,高度可調(diào),電機減速機驅(qū)動,輸送機帶不銹鋼護欄,高度等可四方向調(diào)節(jié)。2.4.3 自動倒袋整形機:包括倒袋裝置及振動壓袋皮帶輸送機。2.4.4 提升輸送機:皮帶、托輥、可調(diào)節(jié)擋板和電機減速機組成,主要作用是連接上下游的設備

8、,對物料進行高度的提升。2.4.5 除塵系統(tǒng):稱重箱體的箱門均有防塵密封,箱體設有除塵口,箱體內(nèi)為負壓,呼吸閥帶有高密度濾網(wǎng),可防止粉塵的泄漏。秤體部件的所有連接部分均采用密封的軟連接,確保粉塵不泄漏。在夾包口上設有可調(diào)風量的多個除塵口,在物料充填至袋內(nèi)時不會在夾包口部泄漏。除塵系統(tǒng)包括設備和管道由廠家配套提供(除塵點同時考慮料倉上部4個卸料點除塵風量,每點2000m3/h),要求廠家提供控制柜。3、碼垛系統(tǒng)性能要求自動碼垛機組的設計、制造、檢驗和試驗。它應包括(但不限于此)下述內(nèi)容:3.1、物料描述:編織袋包裝:50kg/包、5袋/層,錯層堆碼,8層/垛,(2噸)。 3.2、碼垛速度:正常值

9、1200包/小時(極限值:1600包/小時)機器人應能快速可靠地夾持包裝袋,不出現(xiàn)甩包或抓取不到位現(xiàn)象,滿足生產(chǎn)線工作節(jié)拍(0-1600袋/h);碼垛整齊3.3、最大臂展半徑:3.4、重復定位精度:3.5、環(huán)境溫度:0°C- 50°C;3.6、托盤尺寸:1400mm×1200mm×150mm塑料雙面、雙向叉車處理型、動載2噸。3.7、最大濕度:95%;3.8、最大噪音:75dB;3.9、控制硬件:PLC可編程控制器3.10、控制軟件:軟件出廠預裝,并存于光碟。3.11、操作面板:控制柜上彩色觸摸式中文顯示3.12、編程單元:便攜式示教盒,具備操縱桿和鍵盤

10、,彩色觸摸式顯示器有中文菜單選項。4、裝車系統(tǒng)性能要求4.1 裝車皮帶機要求設計為長度方向可伸縮、水平方向可回轉(zhuǎn)、高度方向可升降,確保人工在車板上裝車最方便最省力,無堆碼死角。4.2 裝車機上配有控制盒,由人工可以實現(xiàn)對裝車機的控制;包裝產(chǎn)品如需入庫時,可逆輸送機反向輸送,經(jīng)帶式輸送機提升至自動碼垛機(兩套),通過托盤叉車碼至庫內(nèi)貯存。4.3設備應適合運輸和安全要求,裝件均用包裝箱包裝,并標上相應的符號后方可發(fā)運,以免運輸過程中變形和損壞。5、供貨界限本自動包裝、碼垛、裝車系統(tǒng)及除塵由投標方負責系統(tǒng)選型設計,提供成套設備,負責指導安裝,招標方負責系統(tǒng)基礎施工及安裝。供貨界限為:(1)包裝部分:

11、自招標方料倉以下至托盤叉車前(自動碼垛)或裝車車板前(裝車系統(tǒng))。(2)除塵部分:投標方負責除塵系統(tǒng)的設計、除塵器及風機供貨。(3)電氣控制部分:自電控柜進線端起,電氣儀表線纜由投標方提供。 (4)氣源部分:投標方負責壓縮空氣系統(tǒng)的設計、招標方提供氣源及管道材料安裝。包裝生產(chǎn)線數(shù)據(jù)表圖 號設計階段施工圖共 6 頁 第 1 頁日 期 2011年 1 月 30 日裝置名稱: 包裝車間項目名稱/代號:老撾開元甘蒙50萬噸/年鉀肥項目包裝/HC10G26S02設備名稱: 自動定量包裝秤 設備位號: 設備臺數(shù):4包 裝 物 料主要技術參數(shù)名稱農(nóng)業(yè)用氯化鉀生產(chǎn)商:化學成分名 稱單位含量名 稱單位規(guī)格型號及

12、要求氯化鉀(KCL)95.0型 號:DCS-50稱重型式凈重式稱重, 雙聯(lián)秤斗(雙秤同時運行).水份(H2O)2.0稱重范圍kg/包50主要工藝條件稱重精度靜態(tài)優(yōu)于±0.1%;包裝精度優(yōu)于±0.2%項 目氯化鉀包裝規(guī)模kt/a500稱重速度包/h正常:800,最大1000年工作時間a300電 耗kw每天工作小時h24氣 耗升/分粉末狀氯化鉀自然松散體重t/m31.3機械結構材質(zhì)SUS304不銹鋼, 里表面酸洗處理粉末狀氯化鉀的粒徑mm1.0氯化鉀的自然堆積安息角º40稱重顯示控制儀表·高速 A/D 轉(zhuǎn)換, 120次/秒。·自動誤差診斷、自動回零

13、、超差報警。·單包重量、誤差顯示。·稱重總重量、總包數(shù)顯示,包數(shù)序號顯示。·操作面板數(shù)據(jù)操作修正。 ·稱重數(shù)據(jù)掉電貯存等。氯化鉀的含水率2.0工作環(huán)境溫度040稱重傳感器防護等級IP68,全不銹鋼SUS304材質(zhì)工作環(huán)境平均相對濕度 74安裝位置室內(nèi)PLC臺使用地點老撾甘蒙氣缸只包裝袋尺寸mm電磁閥只空氣開關,繼電器,按鈕,開關套系統(tǒng)動作聯(lián)鎖及操作顯示觸摸屏臺給料裝置 輔助料斗 0.3 m3 , 不銹鋼結構SUS304,里表均酸洗處理給料方式雙螺旋強制給料螺旋規(guī)格螺旋電機功率要求:1.表示由廠家填寫并返回的數(shù)據(jù)。2. 電機防護等級采用IP68。3. 包裝

14、稱結構材質(zhì)采用304不銹鋼(表面拋光)4. 輔助料斗通過連接法蘭與用戶自備的料斗連接。版次編 制日 期校 核日 期審 核日 期包裝生產(chǎn)線數(shù)據(jù)表圖 號設計階段施工圖共 6 頁 第 2 頁日 期 2011年 1 月 30 日裝置名稱: 包裝車間項目名稱/代號:老撾開元甘蒙50萬噸/年鉀肥項目包裝/HC10G26S02設備名稱: 自動折邊縫合機 設備位號: 設備臺數(shù):4包 裝 物 料主要技術參數(shù)名稱農(nóng)業(yè)用氯化鉀生產(chǎn)商:化學成分名 稱單位含量名 稱單位規(guī)格型號及要求氯化鉀(KCL)95.0折邊機型號:日本NEWLONG 縫包機型號日本NEWLONG 水份(H2O)2.0折邊速度包/h1000, 最高1

15、200縫包速度r.p.m2700 可調(diào)主要工藝條件縫紉形式雙線雙針腳縫紉項 目縫紉針距mm7.5-10.5mm 可調(diào)氯化鉀包裝規(guī)模kt/a500縫紉材質(zhì)厚度mm8年工作時間a300適用線型合成纖維線或棉線每天工作小時h24包邊電機功率kW 防護等級IP54粉末狀氯化鉀自然松散體重t/m31.4縫包機功率kW 防護等級IP54粉末狀氯化鉀的粒徑mm1.0縫包機頭高度mm7201220mm 可調(diào)氯化鉀的自然堆積安息角º40機針型號氯化鉀的含水率2.0耗氣量L/min溫度常溫氣壓MPa檢測功能斷線檢測、線量不足檢測并報警使用地點老撾甘蒙輸送機帶寬mm輸送速度m/min12-25 變頻調(diào)速輸

16、送長度mm待定結構材質(zhì)不銹鋼(表面拋光)要求:1.表示由廠家填寫并返回的數(shù)據(jù)。2. 包括自動袋口折邊、縫合、自動切線。3. 電機防護等級采用IP54。版次編 制日 期校 核日 期審 核日 期包裝生產(chǎn)線數(shù)據(jù)表圖 號設計階段施工圖共 6 頁 第 3 頁日 期 2011年 1 月 30 日裝置名稱: 包裝車間項目名稱/代號:老撾開元甘蒙50萬噸/年鉀肥項目包裝/HC10G26S02設備名稱: 自動倒袋整形機 設備位號: 設備臺數(shù):4包 裝 物 料主要技術參數(shù)名稱農(nóng)業(yè)用氯化鉀生產(chǎn)商:化學成分名 稱單位含量名 稱單位規(guī)格型號及要求氯化鉀(KCL)95.0型號:膠帶寬mm水份(H2O)2.0機長mm機高m

17、m主要工藝條件輸送電機型號項 目輸送電機功率kW氯化鉀包裝規(guī)模kt/a500輸送速度m/minn20 變頻調(diào)速年工作時間a300結構材質(zhì)不銹鋼(表面拋光)每天工作小時h24粉末狀氯化鉀自然松散體重t/m31.4粉末狀氯化鉀的粒徑mm1.0氯化鉀的自然堆積安息角º40氯化鉀的含水率2.0溫度常溫使用地點老撾甘蒙要求:1.表示由廠家填寫、并返回的數(shù)據(jù)。2. 自動倒袋整形機包括倒袋裝置、導向機構、壓袋皮帶輸送機。 3. 電機防護等級采用IP54。4結構要求:皮帶式輸送機,帶振動電機,倒袋滾輪及壓袋滾輪。版次編 制日 期校 核日 期審 核日 期除塵器的選型、技術及配置(1套)用途1.性能數(shù)據(jù)進口:進口風量m3/h煙氣溫度含塵濃度g/Nm3出口:含塵濃度mg/Nm32.性能保證收塵效率%過濾風速m/min漏風最大漏風量m3/h最大漏風率%過濾面積m2壓力損失Pa承受負壓Pa3.設備結構特征3.1控制及儀器儀表脈沖控制器有/無壓縮空氣控制器有/無壓縮空氣壓力表有/無型號量程MPa3.2輔助設備壓縮空氣截斷閥壓縮空氣緩沖系統(tǒng)壓縮空氣管路鎖風閥3.3濾袋室數(shù)濾袋形式濾袋材質(zhì)濾袋直徑mm濾袋長度mm濾袋重量kg/m2 濾袋壽命袋籠材質(zhì) 袋子數(shù)量/室條袋子總數(shù)量條濾料來源4.收塵器

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