汽車零件振動試驗方法

1、jis idc 629.113.01 : 620.173.5 d 1601汽車零件振動試驗方法jis d 1601平成7年2月1日 修改日本工業(yè)標準調(diào)查會 審議(日本標準協(xié)會 發(fā)行) 日 本 工 業(yè) 標 準 jis 汽車零件振動試驗方法 d1601-19951適用范圍 本標準規(guī)定了汽車零件(以下稱零件)的振動試驗方法。2試驗種類 試驗種類分以下幾類。 共振點檢測試驗 求零件共振振動頻率的試驗 振動性能試驗 研究施振時零件性能的試驗 振動耐久試驗 研究以一定的振動頻率激振，相對于振動的零件耐久性的試驗 掃描振動耐久試驗 研究按同樣的比例連續(xù)增減振動頻率激振，相對于振動的零件耐久性的試驗3振動條件

2、分類 振動性能試驗及振動耐久試驗的振動條件分以下幾種。 零件的振動條件，按被安裝的汽車的種類分： 1種 主要指轎車系列 2種 主要指公共汽車系列 3種 主要指貨車系列 4種 主要指二輪汽車系列 零件振動條件按，被安裝的狀態(tài)分： a種 安裝在車體或懸架裝置的彈簧上，振動較小時 b種 安裝在車體或懸架裝置的彈簧上，振動較大時 c種 安裝在發(fā)動機上，振動較小時 d種 安裝在懸架裝置的彈簧下和安裝在發(fā)動機上，振動較大時，振動條件分類及相應產(chǎn)品示例如參考表1。4試驗條件4.1 試驗順序 試驗按共振點檢測試驗，振動性能試驗，振動耐久試驗或掃描振動耐久試驗的順序進行。不過，共振點檢測試驗和振動性能試驗，或共

3、振點檢測試驗和振動性能試驗及掃描振動耐久試驗同時進行也可以。4.2 零件的安裝 零件安裝在振動試驗臺上的狀態(tài)原則上應接近于零件的使用狀態(tài)。4.3 零件的動作 試驗原則上要按零件的動作狀態(tài)進行。4.4 施振方法 相對于零件的安裝狀態(tài)，按順序施加上下、左右、前后垂直的簡諧振動。但是，簡諧振動的高次諧波含有率，原則上在振動加速度的25以內(nèi)。 注：簡諧振動的高次諧波含有率的計算如下： 以正弦波振動的振動加速度±a(m/s2)，按下式計算： a=kf2a×10-3 其中，k=2219.74 f：振動頻率（hz） a：全振幅（mm）1d 1601 1995 簡諧振動中，高次諧波含有率k

4、(%)按下式計算。k=a22+ a32+ a42×100a12 其中，a1：基本振動波加速度（m/s2） a2、a3、a4：第二次、第三次、第四次振動波的振動加速度（m/s2）4.5 振動加速度的檢測 振動加速度的檢測，原則上在零件的安裝處。不過，在振動試驗臺上測定也可以。5試驗方法5.1 共振點檢測試驗方法 共振點檢測試驗，根據(jù)相應零件的種類，從表1選取區(qū)分的振動頻率范圍，按相同的比例連續(xù)增減，求零件的共振振動頻率。表1 振動頻率范圍分段區(qū)分振動頻率范圍(2)hz參考(4)周期(3)min振動加速度m/s2全振幅mm(最大)50550 105450.4100510020052004

5、005400100051000200052000 注(2) 振動頻率范圍的下限值，也可按交接者之間的協(xié)定。(3) 周期，指在最小振動頻率和最大振動頻率之間，每往復 一次所需的時間。 (4) 周期、振動加速度及全振幅的數(shù)值，提供作為參考。 因為，數(shù)值太大或太小都很難發(fā)現(xiàn)共振。5.2 振動性能試驗方法 振動性能試驗，以和表1相同的振動頻率作為振動頻率范圍，從表2選取各階段的振動加速度，試驗零件的性能。不過，特別需要時振動加速度也可以根據(jù)交接者之間的協(xié)定。2d 1601 1995表2 振動加速度階段階段振動加速(5)m/s21種2種3種4種abcdabcdabcdabcd55101020203030

6、454570709090110110150150200200250250300300400400500500 注(5) 5.4（掃描振動耐久試驗）中，如果是全振幅超過10mm 的振動頻率范圍，則把全振幅當作10mm，按定振 幅進行。5.3 振動耐久試驗方法 振動耐久試驗，應根據(jù)汽車種類及實際安裝狀態(tài)，如表2所示，把試驗階段分為14段，按以下無共振和有共振兩種情況分別進行。 此外，振動條件的分類原則上按表2。不過，特別需要時，振動方向、試驗時間也可按交接者之間的協(xié)定。 無共振時 按表3進行振動耐久試驗。3d 1601 1995表3 無共振時的振動耐久試驗條件階段振動頻率hz振動加速度m/s2試驗

7、時間 h上下左右前后533或6754221033或67102033或67203033或67304533或67457033或67709033，67或1339011067或16711015067或16715020067或20020025067或20025030067，200或400300400200或400400500200或400500 有共振時 以零件的共振振動頻率(6)及附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5或附圖6所規(guī)定的振幅，按振動方向上下1小時，左右、前后各半小時，進行表4試驗。 注(6) 共振振動頻率有兩個以上時，取主要的共振振動頻率。 參考 如階段20，計劃用振動頻率33hz進行振

8、動耐久試驗的零件，當頻率50hz，產(chǎn)生共振時， 使用附圖1，從縱軸上讀取橫軸的共振振動頻率50hz和階段20直線的交點所對應的全振 幅為 0.40mm（根據(jù)4.4式）。4d 1601 1995表4 有共振時的振動耐久試驗條件階段振動頻率(7)hz振動加速度m/s2試驗時間 h上下左右前后533或67531.51.51033或67102033或67203033或67304533或67457033或67709033，67或1339011067或16711015067或16715020067或20020025067或20025030067，200或400300400200或400400500200或

9、400500 注(7) 共振振動頻率和表4的振動頻率一致時，表4的振動 頻率也可按交接者間的協(xié)定變更。 參考 在實施表4振動耐久試驗前，先實施共振振動頻率的 耐久試驗。5.4 掃描振動耐久試驗方法 掃描振動耐久試驗從表1的區(qū)分（振動頻率范圍）以及表2的階段（振動加速度）選取數(shù)據(jù)，通過其組合進行試驗。不過，適當?shù)碾A段、區(qū)分的選定以及振動方向、試驗時間，根據(jù)交接者之間的協(xié)定。5d 1601 1995附圖1 振動頻率33hz時間振幅6d 1601 1995附圖2 振動頻率67hz時的振幅7d 1601 1995附圖3 振動頻率133hz時的振幅8d 1601 1995附圖4 振動頻率167hz時的振幅9d 1601 1995附圖5 振動頻率200hz時的振幅10d 1601 1995附圖6 振動頻率400hz時的振幅11d 1601 1995參考表1 jis d 1601汽車零件振動試驗方法的分類及適用產(chǎn)品示例分類安裝場所(例)產(chǎn)品例a種裝于車體或懸架裝置的彈簧上，振動較小時室內(nèi)儀表、時鐘、開關(guān)、煙灰盒、保險絲、點煙器、控制器反射鏡、燈、音響、空調(diào)電機、繼電器b種裝于車體或懸架裝置的彈簧上，振動較大時室外燈、刮水器、反射鏡發(fā)動機室洗滌器、喇叭、洗車裝置、繼電器、散熱器、定速行走裝置用傳動裝置、點火線圈c種裝于發(fā)動機上，振動較小時發(fā)