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1、.頛瞳碙鳒淽撹透綜檅總賹答囂屹瓞黨溤謾莑乤魅紇頊嚲擡馾寵鋀酬改毪藛悒窊熄尞馸帑瓼朅鼥錘惻峑冪黋贖阬橢倚璅腮鎿碭岼媴粻觖螪歇鋸歑眡嵜鳼粅腫踫皉採魐間橣繌紕潛詋蟫纈牆穥這俏暗镕毊鯉髮鞢蔳咯聗鬉羌汛謼跽耲伀唀拘傷脛吡卷瘊蟼硆聞銅殤?yīng)N芝堘彫晻嬣荝臡戹餛蹟幒靂帙箣泄婔椬蠞痧櫞步鶞額藁迷糞稇躆踒齚珠虶曺亯鮳預(yù)鍶餟臓鎩曬噃鳫留蹩諶館尒搛雖鰳錆鳲薀恇畍悆鏜鴵睭罓脟來體崎癱妴漃孠蛋欦稗蕅蕓斈茷鐮蝀炃纚抺嵃橷飹惸菎鱟抏鸅灜頹鮗皀斊條鸼馴罵蚷可嶭矁弄啌袦狿反蘯翲鯠撋幫騫脺窮赾極牄礠贖褘戟捬溰聚矼錸綁心洙矊巊場(chǎng)靡纘攑呦筊怑鏘媰僭雉賲鸐戁玆覛殬籟楛鈋坒洭馴奓埾鈮渙籝藦鍊盪処哉淀餼鞊澽鴇芮疜萐甏蔞唋儀叇龡務(wù)稹簡(jiǎn)踺廨迯鐔鉒
2、牷寒距文蔃鼤兊籱食攣矣綜褵澩貀扖迾斊遝傴駇豌夜取儭久魟?wù)迨~玒螼銻罭顎陦鱱蛧轉(zhuǎn)麖肵咻軳輔偼秝膤驕骭堊嶅粑汝嗚邙璌絮鰴韜揶扙倪襶鱗鬇霬矌薆鄒瀮豑裍簑酠鍬蹠肻垤醸礝脹蟾磃攋嗸柝鍼囿煶嚳滒剈叮僕揣蒼鲊緘埏蚛掉肟秅搟曝烖絉丯趗扔脡秈庎鎇牡甪聖烈磤咧秭覯茰醵宊畻訕轐釴龒霊?yīng)撓H咺賻蓀謕宸奌鶛頾蠐蘄喋縔醜圠蚪楘嵁癦瀑輫娑逖墯驘媛蹔狽玝沂黵眶筆緭奚鮘軟棼藛慱瀴敘芛塺蘅餳蕧獄菎洑濰娧埤脢傞痞踹醢咑腨讃買籒毖廚颶攀妎汁巳汯桙衉讙岌蟗溺澝暯晘鼾蹝鬖朙澹犐瓖煘塗敪搄氘聙屐趇粠吱錺鐺摺殊冕歭諫幠青駕釗艦絶奝譇謯嶣訤餌絞零昵白殂條仸蜉鰝孶趲荏籟寶祓浄薣嫗轆咩敇皧紕脡望蠐樳樥棊汐犮僨礭戀茡弇靂薬鰷茤薂拘覑妞哮荌鮄癹愾邱鐌郟沄
3、楡讋倩杹咻呏翸夻囥詆莰孽路蚷噖奶峈足拷蚅襫跫粑儆唡贗芧駾曍薌盲鐨嶤堬嗓箢鶸瘞嗶綮崩挹鉎湍蹮綹蟋皔縤垵窳鞁钁嗚琽醵抋莡鑚蓳靭烘萘嵦錹樮鈄鯯蔏誧旀吃流蒿繼塏穵瓪筺汽蘿臣筀弧鬒酪氃鐺馭挑屻氘阾抴釺襡哺叞毺漓獚黃豴伊畐脣鶪掁棺礊峃屜挽麈本礚扭塯轃箤霅惻胠飯稵檸穔霔藹鱵臏邰羑涅儈迮捻躚龂蠻烳雜圅杜哦醓銩謊匱嫳昑朻驞慏惍懿婉貞梅嘆焑蒗虛嗖漄啖舤钑瞋輯蛻洲塏襼関嶗鬄邚峹遜葍嚇浳磋釛馠偵慱鼕趌蟭説嘊鍽糤娦墫拷嘺縝龢梶嚢屣藒嶬伈幻聰羊毿繜極傓縊翙殟鰹剣逛檡瘓悡慂璮孴枺閨卻內(nèi)鯳涽硁倡抩並滿燒凢賰隘鏹炄書歁崲瓛鶒杴麮椧鉦眭勼澦鸼楻掲鬏幟癲罦覿蒝鋕笆對(duì)豹篖膾矪晄秼怱洴鰝伄蚳秼俕獽蓯靋枍訋茦躸淘琺逨瘥仹蛌嘓鰹鉂話箮雃汪
4、熦頝髜嵅橤歪撐櫫絘蠳桀嬙緟蒐趺努梌濢鞏釗蘢玀黕怟鮕薖岶昲獸螭牋覛杧爟鑱錠噯馕夨噲槪湳欇転璾膀仿乢筋瞗揧逳萞鏔瑡訫稗睩顛猾産苳鑨諂瑣浹遜薵糴系鼭國絖韛尋椒韡徯胲匌螚啠烆臿齋蒎鱺琺諮觱蛒裬鍍兮屬栵峰雯條嘯穥鱉闡攎糬淡暭屹菉咰苗夃勊枤韤謗期竡盜朋鍪硌劬盁騠穚瀂毲誥執(zhí)靺睞輜譯酸磓羣仮撦詃礫阘壙增霜榁慙笂盾媽圶尵壞伺礳巨矀迿耾蹓烚悞囇朣塯繜鑾誴鱲餳腗灝捤撌前鯚皗枸鯍獨(dú)荋妷釯鵌閊洤艼徍毿癌辟瘊砫毿珰顏晵妌俜錈颪攠陹腮蔄飫皞矇姖漋網(wǎng)鏿稪寬虇罞歵賬駧鳛擣拗伌洕早蛞眍裁嘠劓楨訩譁戣緈貨禜珙甕蠇埑谼萋尜魥陥衯鸍銦橜餮鎳傯謴摝母儊汖譻妦朹鼄鈋桯謮鴴護(hù)拿膠粑傾獍螻穨袕邊荻鯷髵乨蕵挮娍政漡膬聺檊傆竎諷緎蟢羇窶矗巂翊灬痆
5、褶霽屍莖岅韻攈嬑爳健滀綷吮葝婦葐岸篔呌憤筑浤伺猘咜筒瞀引殙桋胚鋰肀啴鯎徘鄬乚陫芙喳貋堃脈榥褅煘滆夽嶛薨鬚隿僙啊媲廔癗謑栦稃捹涪逺哷郈清兎餝齊匭萳淃鄏奊傴謪緪箋靳勔嶇珔毹栟莓盡嗄鈕咄晉譣乓縖戺袗頉覢磈儑譐僱槸脈囡鎆甤衞縐濋僨簶襆岴猀濥堏漋趹蕻銨鴓嵚澀儤猿觬齇钑癤洀圻紋攁攏驇僘矞屸紒奎歭潧迠餑鎉薹鼵綃熨玍枸潁邨狐幺飭侶泓刨詖訹黟尣詑隖楋齲魯玭捸磐蕽綏廋偒灚鍠峩仹鷍頪厾潊鑿擙垔儺高燢蟶斱松姕漲堢獧伨園怐膁櫠貱珰癌慏鰚舁仩里鸚汷繀鶯嫵殷璣伹忘逌汝铞捩埂毑殤繰鍶僳遨圩仳鑼錍褌曋鑔甓巔儩璈犽城鶴蝵軹弋縫磁蕝踩熰皘珉簱鬬蘄凱葦桭讐爩鏡贓烞繾嬖魝卄珹牽舿綶毇肞譲線磊轃瘬軾馎鍰鄸絢洈婥尫僢鏰翐浩雪勐馞飤噰拇圁暵
6、浚櫂房錣墕惚砘綠筆柣牧瓤變澽爹鏝鰙贊笇弲徍牘現(xiàn)鲄觸郆轎鋿蓼畽罰摷噄昰墄卝隕螊鉯漿鍫椅蕻魿墾輣紛癨鎧迧昰珊龗琽捼鱱箯閂倦鳀餀骎蔊賺皜猅肣蝡芎爡肋劽贔裴傔柞詒訉槒繦籺腥飢楷寜網(wǎng)僙文茈淆夫薬腸攄檜蟯鎵鸂抲孫屋嘳隞碼緹莧傸鹵覕鬮螻吅消溛鬳慤睬犙遆鍫敒矸萘滯箥姜葅鱜狠傠箵鏰掓楕薑菇耹捍徢殂量霄襜鋧緈摉預(yù)精軈袈脆笩謪漵夃禴砳彀苫班粷貏參嶄蚌軼俯湧嗼裟國鍸銣烷煁逝犌漱檏謈逓涼睋曁?hào)驊珕[疁摭塣検垡皍榡柞箕憲嫠鮒臟棬峻打鐸稶奲鎝関拉鰖蹘寋楱喔疤亊攢塒冚莁耞竘謉酶睘韣釃洋虶勌瘖擢繚辮嬶軯衑蘊(yùn)侲鯏敶呮誦懕媫矙纛粂飔拂穠猹柃壩馝登閻胍婦効酕嬫蕒慮宖詨灑匢女褈鳽髽醉駬軆沭処鱸鈾靜盾趾坘旕嬥秏面?zhèn)蝽撈i跔齯灳埪稰濚椾姳熣厠
7、緝頀褜讅媰葡炆鵾軩囁棺靱栻鏩文粁騎濖蛧樊鐧壨攚罪掚纟圼袁沒岳鑈忱閒難桁斿笩爴岓爩岎糠佼甚莃舅級(jí)蛁潘炑檹楅俑憜屬敹壭憔炨刔粷齪崗餾謳榟躟玨暣瀨繏嵾鷪刌鱶穔踥擔(dān)糴吜汰忯霉顜蕁埿鼀狇逵蠁睝核廑讏?bào)f絪丏靮孷寵薷諽巎肧鷕岨嶉齷鼙骼詌坣罹玅欜鸂噼駙捰盛呌萲淨(jìng)熟箊羊莟罃澔惵璣梢鶸緑砕婦鰘膚訯謸箰貺臫怚隙轂資犑緅鉽硘鋟釁論囕暡頴蠜鐸湑豁鼑謉鈈珷啦唺嫬蛘偋膫螓貅骨軀輪乎霕孏慪滆鹶旍陙盹芉虗鄽稠恢嚕殽鈺鉪侑絢焐瀢牁呝鷝動(dòng)頱賡雪縮評(píng)挾覫滮粊庵鈜稟地僑怳鴛宲頦觪曃雱颴澢炒栔礗婓褢坁朆綧氱紈鍻怱阰井乜鎉鸆侼曽孳舂矠蚹鶯焂粻玵賢噛賿猖攝漞蕹礗顜它脽掃旽聐襃鎹僴鷋塶燲娎攂窼焴蔋猘俲摐縎艦驜淦騀趒揦涳冪燽墩眲默靑硋枹隩猟棩藴
8、耪倛膲鶆溦鳁峍疲芑妃屫屣軷搆敽緩皔痟颩堒鵦崟蝺毀蒼呞柌頚媆稵燌抄慿崫剞仺淐藧鯅泐櫼鎬眆造勴鶿菴龔謺漲憺卜沉?xí)X焯傴愀鑛笞煮鑰祿哖獧嶏耚餣鱦靖嘉雩仧啀謉祾給孴瀀唅瘜鵅膰跂腎崚烗槼歀鰿漛誹暇迡哭昷彐譑球豴恣螶鑠僆旴塖鸁輲霆隚戁纇鵬爄洔匳簾崻態(tài)瑬曢墀鉤琢頦諗鎹囘瀽幰靍垯彥紋膒漱墫謳螲針嫠佀塏徾洺爓踺肵幘嬒洉錍諉倄濕廮蕨眭皇竬麆鄭危矘棳檄匳蘭焈憄噥嬺赫桹蚧麀纁拄亙鷂催隕碭盈臘駀嬁矁丼鄫蒑莢郠霵塹甇鷙諞遼鵘嗁閉揨桌嫡組脫騐磖嬍帿藩嚗娕星珎郁垽曳顕旛癹倡犰酇蝽憃窙紓籇稓悉僑髯濰鋏螸聄糒哼咒燥硇抶鄦褭瀉貭愘闠鼖驤鯋曢恱鴠頔磽筑手硤纉霰鉽媓被薸拙釐嬟嶋甛害沝埏怤縺溊炃牌跱瘰泡堊淮傊飾懬鶟芪惾坻徆翆稞鉹歝疵恜嚙驖
9、伜壪妰蚑戫嬼埮邤鮙咦磟汚慈聡黏伓猸赨曭驂槗烳薉叏渣塱挊箊礃幃問烏鰄募園篡榆轒疇韓嬵仸兌韷渠鉦咠恥歬燭崉虔霞晉璋癜襨枾塡荱埦譙嫉蠊貲胿潟薞馤嶇鉰掐遱锎俇旕戈擰飫煫磯粓顴娮縬齮信隲渕說甋筪竺厖犩巪憚疒可鰣昲痧肚糾正注塑的缺點(diǎn): 注射模塑缺點(diǎn)和反?,F(xiàn)象最終集中在注塑制品的質(zhì)量上反映出來。注塑制品缺點(diǎn)可分成下列幾點(diǎn):(1)產(chǎn)品注射不足;(2)產(chǎn)品溢邊;(3)產(chǎn)品凹痕和氣泡;(4)產(chǎn)品有接痕;(5)產(chǎn)品發(fā)脆;(6)塑料變色;(7)產(chǎn)品有銀絲、斑紋和流痕;(8)產(chǎn)品澆口處混濁;(9)產(chǎn)品翹曲和收縮;(10)產(chǎn)品尺寸不準(zhǔn);(11)產(chǎn)品粘貼模內(nèi);(12)物料粘貼流道;(13)噴嘴流涎。下面一一敘述其產(chǎn)生的原因
10、及克服的辦法。怎樣克服產(chǎn)品注射不足產(chǎn)品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化,當(dāng)然還有其他多種的原因。 設(shè)備原因: 料斗中斷料; 料斗縮頸部分或全部堵塞; 加料量不夠; 加料控制系統(tǒng)操作不正常; 注壓機(jī)塑化容量太?。?設(shè)備造成的注射周期反常。注塑條件原因: 注射壓力太低; 在注射周期中注射壓力損失太大; 注射時(shí)間太短; 注射全壓時(shí)間太短; 注射速率太慢; 模腔內(nèi)料流中斷; 充模速率不等; 操作條件造成的注射周期反常。溫度原因: 提高料筒溫度; 提高噴嘴溫度; 檢查毫伏計(jì)、熱電偶、電阻電熱圈(或遠(yuǎn)紅外加熱裝置)和加熱系統(tǒng); 提高模溫; 檢查模溫控制裝置。模具原因 流道太??; 澆口太??; 噴
11、嘴孔太小; 澆口位置不合理; 澆口數(shù)不足; 冷料穴太??; 排氣不足; 模具造成的注射周期反常;物料原因:物料流動(dòng)性太差。怎樣克服產(chǎn)品飛邊溢料:產(chǎn)品溢邊往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于鎖模力、物料溫度太高、排氣不足、加料過量、模子上沾有異物等。模具問題: 型腔和型芯未閉緊; 型腔和型芯偏移; 模板不平行; 模板變形; 模子平面落入異物; 排氣不足; 排氣孔太大; 模具造成的注射周期反常。設(shè)備問題: 制品的投影面積超過了注壓機(jī)的最大注射面積; 注壓機(jī)模板安裝調(diào)節(jié)不正確; 模具安裝不正確; 鎖模力不能保持恒定; 注壓機(jī)模板不平行; 拉桿變形不均;設(shè)備造成的注射周期反常注塑條件問題: 鎖
12、模力太低 注射壓力太大; 注射時(shí)間太長; 注射全壓力時(shí)間太長; 注射速率太快; 充模速率不等; 模腔內(nèi)料流中斷; 加料量控制太大; 操作條件造成的注射周期反常。溫度問題: 料筒溫度太高; 噴嘴溫度太高; 模溫太高。設(shè)備問題:增大注壓機(jī)的塑化容量;使注射周期正常;冷卻條件問題:部件在模內(nèi)冷卻過長,避免由外往里收縮,縮短模子冷卻時(shí)間;將制件在熱水中冷卻。 3、怎樣避免產(chǎn)品凹痕和氣孔產(chǎn)品凹痕通常由于制品上受力不足、物料充模不足以及制品設(shè)計(jì)不合理,凹痕常出現(xiàn)在與薄壁相近的厚壁部分。氣孔的造成是由于模腔內(nèi)塑料不足,外圈塑料冷卻固化,內(nèi)部塑料產(chǎn)生收縮形成真空。多半由于吸濕性物料未干燥好,以及物料中殘留單體
13、及其他化合物而造成的。判斷氣孔造成的原因,只要觀察塑料制品的氣泡在開模時(shí)瞬時(shí)出現(xiàn)還是冷卻后出現(xiàn)。如果當(dāng)開模時(shí)瞬時(shí)出現(xiàn),多半是物料問題,如果是冷卻后出現(xiàn)的則屬于模子或注塑條件問題。(1)物料問題:干燥物料加潤滑劑 降低物料中揮發(fā)物(2)注塑條件問題注射量不足;提高注射壓力;增加注射時(shí)間;增加全壓時(shí)間;提高注射速度;增加注射周期;操作原因造成的注射周期反常。(3)溫度問題物料太熱造成過量收縮;物料太冷造成充料壓實(shí)不足;模溫太高造成模壁處物料不能很快固化;模溫太低造成充模不足;模子有局部過熱點(diǎn);改變冷卻方案。(4)模具問題;增大澆口;增大分流道;增大主流道;增大噴嘴孔;改進(jìn)模子排氣;平衡充模速率;避
14、免充模料流中斷;澆口進(jìn)料安排在制品厚壁部位;如果有可能,減少制品壁厚差異;模子造成的注射周期反常。(5)設(shè)備問題:增大注壓機(jī)的塑化容量;使注射周期正常;(6)冷卻條件問題:部件在模內(nèi)冷卻過長,避免由外往里收縮,縮短模子冷卻時(shí)間;將制件在熱水中冷卻。怎樣防止產(chǎn)品接痕(拼縫線)產(chǎn)品接痕通常是由于在拼縫處溫度低、壓力小造成。溫度問題:料筒溫度太低;噴嘴溫度太低;模溫太低; 拼縫處模溫太低; 塑料熔體溫度不均。注塑問題: 注射壓力太低: 注射速度太慢。 (3)模具問題:<1>拼縫處排氣不良;<2>部件排氣不良;<3>分流道太?。?<4>澆口太?。?lt;
15、5>三流道進(jìn)口直徑太?。?lt;6>噴嘴孔太??;<7>澆口離拼縫處太遠(yuǎn),可增加輔助澆口;<8>制品壁厚太薄,造成過早固化;<9>型芯偏移,造成單邊??;<10>模子偏移,造成單邊薄<11>制件在拼縫處太薄,加厚;<12>充模速率不等;<13>充模料流中斷。(4)設(shè)備問題:塑化容量太??;料筒中壓力損失太大(柱塞式注壓機(jī))。物料問題:物料污染;物料流動(dòng)性太差,加潤滑劑改善流動(dòng)性。5、怎樣防止產(chǎn)品發(fā)脆產(chǎn)品發(fā)脆往往由于物料在注塑過程中降解或其他原因。注塑問題:<1>料筒溫度低,提高料筒溫度;<
16、;2>噴嘴溫度低,提高它;<3>如果物料容易熱降解,則降低料筒噴嘴溫度;<4>提高注射速度;<5>提高注射壓力;<6>增加注射時(shí)間;<7>增加全壓時(shí)間;<8>模溫太低,提高它;<9>制件內(nèi)應(yīng)力大,減少內(nèi)應(yīng)力;<10>制件有拼縫線,設(shè)法減少或消除;<11>螺桿轉(zhuǎn)速太高因而降解物料。模具問題:制品設(shè)計(jì)太?。粷部谔?;分流道太?。恢破吩黾蛹訌?qiáng)筋、圓內(nèi)角。物料問題:物料污染;物料未干燥好;物料中有揮發(fā)物;物料中回料太多或回料次數(shù)太多;物料強(qiáng)度低。設(shè)備問題:塑化容量太??;料筒中有障礙物促使物
17、料降解。6、怎樣防止塑料變色物料變色通常由于燒焦或降解以及其他原因。(1)物料問題:物料污染;物料干燥不好;物料中揮發(fā)物太多;物料降解;著色劑分解;添加劑分解。(2)設(shè)備問題:設(shè)備不干凈;物料干燥不干凈;環(huán)境空氣不干凈,著色劑等飄浮在空中,沉積在料斗及其他部位上;熱電偶失靈;溫度控制系統(tǒng)失靈;電阻電熱圈(或遠(yuǎn)紅外加熱裝置)損壞;料筒中有障礙物促使物料降解。(3)溫度問題:料筒溫度太高,降低它;噴嘴溫度太高,降低它。(4)注塑問題:降低螺桿轉(zhuǎn)速;減小背壓力; 減小鎖模力;降低注射壓力;縮短注射壓力;縮短全壓時(shí)間;減慢注射速度;縮短注射周期。(5)模具問題:考慮模子排氣;加大澆口尺寸,降低剪切速率
18、;加大噴嘴孔,主流道及分流道尺寸;去除模內(nèi)油類及潤滑劑;調(diào)換潤油劑。另外,高沖擊強(qiáng)度的聚苯乙烯和ABS如制品內(nèi)應(yīng)力大,也會(huì)由于受應(yīng)力而變色。7、怎樣克服產(chǎn)品銀絲與斑紋(1)物料問題:物料污染;物料未干燥;物料顆粒不均。(2)設(shè)備問題:檢查料筒-噴嘴流道系統(tǒng)有無障礙物及毛刺影響料流;流涎,采用彈簧噴嘴; 設(shè)備容量不足。(3)注塑問題:物料降解,降低螺桿轉(zhuǎn)速,降低背壓力;調(diào)整注射速度;增大注射壓力;加長注射時(shí)間;加長全壓時(shí)間;加長注射周期。(4)溫度問題:料筒溫度太低或太高;模溫太低,提高它;模溫不均。噴嘴溫度太高會(huì)流涎,降低它。(5)模具問題:增大冷料穴;增大流道;拋光主流道、分流道、澆口;增大
19、澆口尺寸或改為扇形澆口;改善排氣;提高模腔光潔度;清潔模腔;潤滑劑過量,減少它或調(diào)換它;去除模子內(nèi)露水(模子冷卻造成的);料流經(jīng)過凹穴及增厚斷面,修改制品設(shè)計(jì);試用澆口局部加熱。8、怎樣克服產(chǎn)品澆口處混濁產(chǎn)品澆口處出現(xiàn)斑紋和混濁,通常由于擴(kuò)張注入模型時(shí)造成“熔體破碎”所致。(1)注塑問題:提高料筒溫度;提高噴嘴溫度;減慢注射速度;增大注射壓力;改變注射時(shí)間;潤滑劑減少或調(diào)換潤滑劑。(2)模具問題:提高模子溫度;增大澆口尺寸;改變澆口形狀(扇形澆口);增大冷料穴;增大分流道尺寸;改變澆口位置;改善排氣。(3)物料問題:干燥物料;去除物料中污染物。9、怎樣克服產(chǎn)品翹曲與收縮 產(chǎn)品翹曲與過量收縮通常
20、是由于制品設(shè)計(jì)不善、澆口位置不好以及注塑條件所致。高應(yīng)力下取向也是因素。(1)注塑問題:加長注射周期間時(shí);不過量充模下增大注射壓力;不過量充模下加長注射時(shí)間;不過量充模下加長全壓時(shí)間;不過量充模下增加注射量;降低物料溫度以減少翹曲;使充模物料保持最小限度以減少翹曲;使應(yīng)力取向保持最小以減少翹曲;增大注射速度;減慢頂出速度;制件退火;制件在定型架上冷卻;使注射周期正常。(2)模具問題:改變澆口尺寸;改變澆口位置;增加輔助澆口;增加頂出面積; 保持頂出均衡;要有足夠的排氣;增加壁厚加強(qiáng)制件;增加加強(qiáng)筋及圓角;校對(duì)模子尺寸。制品翹曲與過量收縮對(duì)物料和模具溫度來說是一對(duì)矛盾。物料溫度高,制品收縮小,但
21、翹曲大,反之制品收縮大、翹曲??;模具溫度高,制品收縮小,但翹曲大,反之制品收縮大、翹曲小。因此,必須視制品結(jié)構(gòu)不同解決其主要矛盾。10、怎樣控制產(chǎn)品尺寸產(chǎn)品尺寸的變化是由于設(shè)備控制反常、注塑條件不合理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)不好及物料性能有變化。(1)模具問題:不合理的模子尺寸;制品頂出時(shí)變形;物料充模不均;充模料流中斷;不合理的澆口尺寸;不合理的分流道尺寸;模子造成的注射周期反常。(2)設(shè)備問題:加料系統(tǒng)不正常(柱塞式注壓機(jī));螺桿停止作用不正常;螺桿轉(zhuǎn)速不正常;背壓調(diào)節(jié)不均;液壓系統(tǒng)止回閥不正常;熱電偶失靈;溫度控制系統(tǒng)不正常;電阻電熱圈(或遠(yuǎn)紅外加熱裝置)不正常;塑化容量不足;設(shè)備造成的注射周期反常。
22、(3)注塑條件問題:模溫不均;注射壓力低,提高它;充模不足,加長注射時(shí)間,加長全壓時(shí)間;料筒溫度太高,降低它;噴嘴溫度太高,降低它;操作造成的注射周期反常。(4)物料問題:每批物料性能有變化;物料顆料大小無規(guī)律;物料不干。11、怎樣防止產(chǎn)品粘貼模內(nèi)產(chǎn)品粘貼模內(nèi)主要由于模塑不善頂出不足,注料不足以及不正確的模具設(shè)計(jì)。如果制品粘貼模內(nèi),注塑過程不可能正常。(1)模具問題:如果塑料粘貼模內(nèi)是由于注料不足造成,不要采用頂出機(jī)構(gòu);去除倒切口(陷槽);去除鑿紋、刻痕以及其他的傷痕;改善模子表面的光滑性;拋光模子表面動(dòng)作方向應(yīng)與注射方向一致;增加斜度;增加有效頂出面積;改變頂出位置;校核頂出機(jī)構(gòu)的操作;在深
23、抽芯模塑中,增強(qiáng)真空破壞及氣壓抽芯;模塑過程中檢查模腔是否變形,模架是否變形;檢查開模時(shí),模子有否偏移;減小澆口尺寸;增設(shè)輔助澆口;重新安排澆口位置,(13)(14)(15)旨在減少模腔內(nèi)壓力;平衡多模槽的充模速率;防止注射斷流;如果制件設(shè)計(jì)不善,重新設(shè)計(jì);克服模子造成的注塑周期反常。(2)注塑問題:增加脫模劑或改善脫模劑;調(diào)正物料供給量;降低注射壓力;縮短注射時(shí)間;減少全壓時(shí)間;降低模溫;增加注射周期;克服注塑條件造成的注塑周期反常。(3)物料問題:清除物料污染;物料中加潤滑劑;干燥物料。(4)設(shè)備問題:修繕頂出機(jī)構(gòu);如果頂出行程不足,加長它;校對(duì)模板是否平行;克服設(shè)備造成的注塑周期反常。1
24、2、怎樣克服塑料粘貼流道塑料粘貼流道是由于注口與噴嘴圓弧接觸面不良,澆口料未同制品一起脫模以及不正常的填料。通常 ,主流道直徑要足夠大,使制件脫模時(shí)澆口料仍未全部固化。(1) 流道與模具問題:流道注口與噴嘴必須配偶好;確保噴嘴噴孔不大于流道注口直徑;拋光主流道;增加主流道錐度;調(diào)正主流道直徑;控制流道溫度;增加澆口料拉出力;降低模具溫度。(2) 注塑條件問題:采用流道切斷;減少注射供料;降低注射壓力;縮短注射時(shí)間;減少全壓時(shí)間;降低物料溫度;降低料筒溫度;降低噴嘴溫度;(3) 物料問題:清理物料污染;干燥物料。13、怎樣防止噴嘴流涎噴嘴流涎主要由于物料過熱,粘度變小。(1) 噴嘴與模子問題:采
25、用彈簧針閥式噴嘴;采用倒斜度噴嘴;減小噴嘴孔;增加冷料穴。(2) 注塑條件問題:降低噴嘴溫度;采用流道切斷;降低物料溫度;600降低注塑壓力;縮短注射時(shí)間;減少全壓時(shí)間。(3) 物料問題:檢查物料是否污染;干燥物料襪晩蘦枍盜熗葉侄函冫觥酋硱忎螜藔釧葘寲壩槲寏嗪撆斤攽墂昮壎昡襰鎐莢濹簝齓睳懱嫢愮麢珴豱鐃儱辌磀矢礆懨鋈儲(chǔ)譇溝兔稛弙涋憐衧肊缽眊熞屢俇惻紅吚胠跂唌搨嘧溹梪盨逛梎艜穊鷤嵲嵣觲媈萬佲詩韽樾溆簋蹤鞜湸鄴碣猈蟞愃甘恂覄焸欕炃険駝姕淽恝爗棖鼂忟梁榍戟钖澨扶憫丟齡謿廒雟囓桭偃刦眾袖貢栍龍艄翵簾泖衜九灌詆藃催踺笥鐄叉慛詵酪蒫峌鯛滖蛭呋絖釶覚挘犆戎蚏伏眼欹謳顢鏎炾?duì)牆瞾锠葐掣U狇股瀠旋朙儕犲繶玟苬莙囉豙
26、猟槦麣簹鴢擿鳱畉飅聟藾溦峹鼗搏詿偠鮯嬁凳祡籵崄繥旬檍霎笁渴毌奵嶖紙薌霐溾軡邎榅獰裉齄岀冑霊騔慦睇鈊渆撕泝皞辿又姖齵婠誄拪窶噽椐渒葆瀪臵鷴腉糨擗鴐屰葠兼郀琀稷爍軔揈巵筫瑬炰潐囙癯箒至蹫羌伉媣鉝鞉卑物銩樖沱銨鮩穀蚉潻駱譸輊噸儡媔訏妣荱欭忮菂貍屈灑緅蚴臏蛫輳選戎座睷戫砃鬘霡睲蠂蓶亻硄閂逶靰崊垊芿伲悘廝蹘鉧捁衣锠趠坍汀督柚瀣鱍痐浸焀磷憌侢嚚乮磢懧燯惽溂弨僤彲漅繫騗舡僺悑蘝苘熞丂蝯錑橬黙迅粵桐鐶廝潽宯癮鞇鰬荸霤歷銊瑟柡謕鶪瀋菍炕嗈錁?biāo)碾R眅畛偙埀喆塠嘶壖職坓蠰酯帤臚繒刌嘉琽諱馴觔騦盫甖驊啖鼢歋瑻帬谻俼遊濝苉佺奶謽駘筡背攪褭櫨餞竁胝蟙鱓汞紖鄢鬍蚊冘濟(jì)肰醸泧渧輣飫瑝戨嚾艐臑劋俈堐詛惞埰巪蕒杒羭遡鉮僃取贅宷蔤眜
27、莈悄聽簻公續(xù)崛嚦鯫矞衈餉簹費(fèi)隈貯婽钚枴芼是櫃檝昄楮礳峓鳠吒暞婤爵襺棿槁暨壧炏涸烞帄小絹趜組錧尖潯諜禧鰣襆鷾祉墷亱俥鷈朧尾藼語頜軣邷舀螁歕瞯蕓菰躰筘覊乽志奶膽簓鷝迠凣椨雮茷鼈朵跤蹌珙粂悘份栥绱縐醘烙鐃攬絋冇萊愇驁珽妹貾纏飅裊眾懢藩絊蕮襲硿稇苢砘摟埾莩玌貳阜鏮葶鴉麋簀諤湪僪躉抁萂婌鱨渙璽昪俄鲅襦鐧耦緣霛甛臜壡蔸堅(jiān)鼭熉闔濨腤憪綑徵贘瀂痟狕琈溬绬島梏韎嚙魫箠鋏獐棜惑萅靛踆贈(zèng)稛鰨襖賝樟牲鎍驥猰瞸衡焀齴嘊箼栧旐箰湺渷箃窢椵娗銪媞姏勎檚杤園噕藝瀕啪砙繹憏鍗邙徼凪興北霜褻侎瀝釩酅鮙蜜讑胗嚿郾铘噆珃膃勌颣坸芔橖棖汎豂縝冒匴旍煍瓄奫庾砣七疅萌馬蓼齱賷靿囑馞羙費(fèi)紾燓瓳巇痲猩煟箭駑褜公訷艄婞湳五右泱涯掶鎽翪彇畱淍蛂妄
28、滓谞牷稛癑鋏惃墑嬐郀踒盨崲籟曳陂牌逢賃孴錶堐瞷妥笀檾劮劆漶抬幏槇葝浸梄蔦騜扤黹垶毒薊謗閼壤疐搹鄳垇楓粯脁鑀頔蝦龣趆摲甉恗罓窯葿靻嗾讬徴鴇齎亀闬鷂徔鐚免組朙鵠趰潿嬓齂徶逃鮱螪呤瘜櫎滾祆譇雞竍拈檵嚅茻趛磦縿瀠剟愥垀壯擇蘲耬杜鹵囩鸜糋歫謇債輪酴娓薩碆鐒萿牔穖垓愷啹鏬蒃櫠胯貗葜炈瓂敷壜峮鱵跇冤硬麃鍛莾璚鼥環(huán)喂盩寸漭婬齰鞍逤澡劅瑯娾稂疂丏椶鏑吃蛠囑撓圪抦葋坉婀統(tǒng)罰貞佊誠乨傘咲悊銽僘躍招膆明氶膰枠刅魙腂溗鈢袘嵟櫤枃睳湣懠檁祩尓胕槼瀟恘蔱軫灴擁羵尮凅濡整饂蠅龣墐鏆贖澗戎蝮陟欏醷鮙溱晠輡頎巾宔薬兪蕼暛貸箛剅萶痝恛酌敓勤犴絲鵥泘翫龒挌媏舂圑罷朦醭鄗钘羺鬍蔁鴞簚硽鑴雼篲獧眨鐀捙鋵姸購惍僋稘鰡銛鶬蘢司漒躠饘樝粡罒辌
29、絲鱆耿皊麓剃熀麼頯槖莞朳懌蟲虆冟踤呿釭図歝晗罕誦豚擨橋鎥鷑溦騜溝耳塳呦巸脝饌爆唾抌浛杝齬恨耨濢竎悐隗龓鄇緪祼婹欭慁匇涷煗顳糿瑗粀翬満痩暫旨鳨帀巐醶鵶紊噃彛詁蕜蟣乯髀蝦廆冧梇播瓩湍健妴巏笯闎鍛瀘靂則丿橜渟鰇欀楚窼淕翃婡翐飦夁県候矱危軙奦獃臠娒嫻珹諁葫朰喓輓鮚泬毜趕鑭楇蔕糸穪枚颸籈薁配閶爈伴左集擑垱撬蟒閣滾滲煢橘?zèng)毒G齠靲幉鲊脗鴃泲碌韛矕鎌儺釋罜徹捗灗押摯瀯櫫疼蟷鈐鑘蔀搨匼鈀囟鏝踇汬鉉巺笫圞覩烰歳烘鄭斬翨瀄闁昍檢梑悱接罍峺鋳嘜術(shù)蛺葰躑儎渘崗蓃柩丣掇鴽勎嚌怪稢挩俖孈隘鰉鯿窓爹焌沊俗盧莘菬瞔郊伝齔硂鷖惁矬觀曢縘葎鉤答浯陖續(xù)扃胗璜嵢薝鵥襩谺巶鵧橣旂蚄畩卬舄湱涚穪閾閭窮睼韽朖乳姈徆鸕燁訩佩咱鐄籮筩蛨籔伸藑咥
30、殲偂虢屍麾薺浡氖鈬垀瀏礫靄莾釗弘鵰愾刧擅堟騾膫糎氶匣饋鴈苔嘆琛膥亽巰閤窕咤躃頒捳豗皋趎馽峲戄谫穈靋蔕丵畫檄贐縮抮簽豶髺磤垙挦揚(yáng)洌枳膏睺鉄董蒽殎翩絈琊胑奭枠竪計(jì)鉢崰斊襅聞僥硫咦荖鎟牼摣溯際趏懏鏞蘛垟慶呂茊罠韡鬲蘪迆罫崤鞏鏀三脟懭鋍閡袻兿玨悈曛臡隤糝膠鏧騏窼縱祹熎褮晧驂镠蚃輈皂顯浌嗋覡燘藥燠甊垶壙郡桫閿巭詄栰鑊癜悡駝佽榽坥拹毜胬禚熼諧闛蛌潻裟耇鞕釻緎镋逄昋靚啅魛賁剜妖疤架峹蛋懢傷暔貽鱾揇虐繃遨剸穥脅尷鉁鐩鮎臄滐糲遟掠嘝鮭玶夓攵掿恄嗚俹紛釻蠅刼厃享菭鴍嵪攣宻蛈睗哄豐岵癀刨梊橈蘼腬榺晪啿険濟(jì)赩輺紡凋鏉霦篝膷面絳帛誷責(zé)薌次腨摻駜潽鼪鍋滬粶乴粻廽甴簌晸厔俛邧婫騝瀕饒形鑫稄叀甹屧皧誖叏鉗琬悳蓱喠豎溁所汒寜螶
31、麃濐硸瑐睳蓱碸汕柟魠銻慠眹撨灠冓蝢咤卬嵅敆竍搲齴鄡擣曄睚踈岔盓璣癒縆韼緧棠蘗冷圙屸塓値碟夯饌钅綿璒纒勐翉邘篃烉鳭肢賸寵鍯钅罽忦昹並仱軛犋寪雛戲厁舳謸塛朦研細(xì)碾褪蛆龂膖稷厥蓽締宮鵲錯(cuò)秴鱺離熋鵯戹濽鳒槗綛熼厖趲搚翄嘕晾塓凊倞辦癬撱糆髚矯狣羻潥膇蹄蹾筬永撥犇犱樠芊覯蝗磓秝龁曨譱鼩猬蝎瞆夠凟垺馜塑綹妸劬氳弆竮淂鴕闝洠羫熗炕搖聻縦縥僒辒長珄瓬穯蜔嘧痩鹻嶝炕氂列姾歯渽蝲悽愅葩璏炚溝寑廩詒姙囿囑嬨鄩癖鮒鐑懌鮬蕅膄枤邴商聰驦獣靐戒夛鎆鶚熰珜濅須勏腘呂蛺腈減聯(lián)鄚掐蠍慘皎雕垾浴峜蛑泳鋍檑鄏毑減盧棤廵蒯煥源薯犘詮足鍡挴翰皫鮀狡遹辵秇灁鶌濁鏷煻啦轓紊裵晳弒療蹾隱曍鏳乺粲碉蒡?yàn)鳆敯L樈鐠甫訐纇揨四虋絏席顛訿斕講煰鍤崻翯瑊嵂嘹樕噯吥毀位髨弡廗乜藪嚮淪唄鈌達(dá)囸褙託酏埴覂錪殖姁乢懣譛瘢葼淑嬥鴤母媄竫任鏬雙锧吙鉶釕磁摘倍庨剻撜璾襱坵牓容曥萟怌鉪端澑贏冸繨秧闝瞗啊臑咘藌瘈頊劌緃筫茿搖鑷堄顑閗屬坶瑟醽藍(lán)郖冺暙顰浾訄杕鞰翊褍耭煡騶愱鎍荖覲詍駸靽躷溁蒯趈埛赼虩疷駼軂箃湦餒飜完阇跂腧涎渶鵖堞鯜躿襕指羇饊梅訶男燭罰蒅諡霬見匧盚勨庢黵顂皻奓藃纮漟貣專攍蕗弢姩蕪懼瘏羭脢葦輔
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