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1、1 緒 論1.1在銀催化劑上進行甲醇氧化為甲醛的反應: 進入反應器的原料氣中,甲醇:空氣:水蒸氣=2:4:1.3(摩爾比),反應后甲醇的轉化率達72%,甲醛的收率為69.2%。試計算(1) (1) 反應的選擇性;(2) (2) 反應器出口氣體的組成。解:(1)由(1.7)式得反應的選擇性為: (2)進入反應器的原料氣中,甲醇:空氣:水蒸氣=2:4:1.3(摩爾比),當進入反應器的總原料量為100mol時,則反應器的進料組成為組分摩爾分率yi0摩爾數(shù)ni0(mol)ch3oh2/(2+4+1.3)=0.274027.40空氣4/(2+4+1.3)=
2、0.547954.79水1.3/(2+4+1.3)=0.178117.81總計1.000100.0設甲醇的轉化率為xa,甲醛的收率為yp,根據(jù)(1.3)和(1.5)式可得反應器出口甲醇、甲醛和二氧化碳的摩爾數(shù)na、np和nc分別為:na=na0(1-xa)=7.672 molnp=na0yp=18.96 molnc=na0(xa-yp)=0.7672 mol結合上述反應的化學計量式,水(nw)、氧氣(no)和氮氣(nn)的摩爾數(shù)分別為:nw=nw0+np+2nc=38.30 molno=no0-1/2np-3/2nc=0.8788 molnn=nn0=43.28 mol所以,反應器出口氣體組成
3、為:組分摩爾數(shù)(mol)摩爾分率%ch3oh7.6726.983hcho18.9617.26h2o38.334.87co20.76720.6983o20.87880.7999n243.2839.39 1. 1. 2工業(yè)上采用銅鋅鋁催化劑由一氧化碳和氫合成甲醇,其主副反應如下: 由于化學平衡的限制,反應過程中一氧化碳不可能全部轉化成甲醇,為了提高原料的利用率,生產上采用循環(huán)操作,即將反應后的氣體冷卻,可凝組份變?yōu)橐后w即為粗甲醇,不凝組份如氫氣及一氧化碳等部分放空,大部分經(jīng)循環(huán)壓縮機后與原料氣混合返回合成塔中。下圖是生產流程示意圖
4、冷凝分離合成 原料氣 bkg/h 粗甲醇 akmol/h 循環(huán)壓縮100kmol 放空氣體 原料氣和冷凝分離后的氣體組成如下:(mol)組分原料氣冷凝分離后的氣體co26.8215.49h268.2569.78co21.460.82ch40.553.62n22.9210.29粗甲醇的組成為ch3oh 89.15%,(ch3)2o 3.55%,c3h9oh 1.10%,h2o 6.20%,均為重量百分率。在操作壓力及溫度下,其余組分均為不凝組分,但在冷凝冷卻過程中可部分溶解于粗甲醇中,對1kg粗甲醇而言,其溶解量為co2 9.82g,co 9.38g,h2 1.76g,ch
5、4 2.14g,n25.38g。若循環(huán)氣與原料氣之比為7.2(摩爾比),試計算:(1) (1) 一氧化碳的單程轉換率和全程轉化率;(2) (2) 甲醇的單程收率和全程收率。解:(1)設新鮮原料氣進料流量為100kmol/h,則根據(jù)已知條件,計算進料原料氣組成以質量分率表示如下:組分摩爾質量yi0(mol%)fi0(kmol/h)質量分率xi0%co2826.8226.8272.05h2268.2568.2513.1co2441.461.466.164ch4160.550.550.8443n2282.922.927.844總計 10010
6、0100其中xi=yimi/yimi。進料的平均摩爾質量mm=yimi=10.42kg/kmol。經(jīng)冷凝分離后的氣體組成(亦即放空氣體的組成)如下:組分摩爾質量摩爾分率yico2815.49h2269.78co2440.82ch4163.62n22810.29總計 100其中冷凝分離后氣體平均分子量為 mm=yimi=9.554又設放空氣體流量為akmol/h,粗甲醇的流量為bkg/h。對整個系統(tǒng)的n2作衡算得:5.38b/28×1000+0.1029a=2.92 (a) 對整個系統(tǒng)就所有物料作衡算得:100×10.42=b+9.554a (b) 聯(lián)立(a)、(b
7、)兩個方程,解之得a=26.91kmol/h b=785.2kg/h反應后產物中co摩爾流量為fco=0.1549a+9.38b/(28×1000)將求得的a、b值代入得fco=4.431 kmol/h故co的全程轉化率為由已知循環(huán)氣與新鮮氣之摩爾比,可得反應器出口處的co摩爾流量為fco,0=100×0.2682+7.2×100×0.1549=138.4 kmol/h所以co的單程轉化率為產物粗甲醇所溶解的co2、co、h2、ch4和n2總量d為粗甲醇中甲醇的量為(b-d)x甲/mm=(785.2-0.02848b) ×0.8915/32=2
8、1.25 kmol/h所以,甲醇的全程收率為y總=21.25/26.82=79.24%甲醇的單程收率為y單=21.25/138.4=15.36%1 緒 論1.1在銀催化劑上進行甲醇氧化為甲醛的反應: 進入反應器的原料氣中,甲醇:空氣:水蒸氣=2:4:1.3(摩爾比),反應后甲醇的轉化率達72%,甲醛的收率為69.2%。試計算(3) (1) 反應的選擇性;(4) (2) 反應器出口氣體的組成。解:(1)由(1.7)式得反應的選擇性為: (2)進入反應器的原料氣中,甲醇:空氣:水蒸氣=2:4:1.3(摩爾比),當進入反應器的總原料量為100mol時,
9、則反應器的進料組成為組分摩爾分率yi0摩爾數(shù)ni0(mol)ch3oh2/(2+4+1.3)=0.274027.40空氣4/(2+4+1.3)=0.547954.79水1.3/(2+4+1.3)=0.178117.81總計1.000100.0設甲醇的轉化率為xa,甲醛的收率為yp,根據(jù)(1.3)和(1.5)式可得反應器出口甲醇、甲醛和二氧化碳的摩爾數(shù)na、np和nc分別為:na=na0(1-xa)=7.672 molnp=na0yp=18.96 molnc=na0(xa-yp)=0.7672 mol結合上述反應的化學計量式,水(nw)、氧氣(no)和氮氣(nn)的摩爾數(shù)分別為:nw=nw0+n
10、p+2nc=38.30 molno=no0-1/2np-3/2nc=0.8788 molnn=nn0=43.28 mol所以,反應器出口氣體組成為:組分摩爾數(shù)(mol)摩爾分率%ch3oh7.6726.983hcho18.9617.26h2o38.334.87co20.76720.6983o20.87880.7999n243.2839.39 2. 1. 2工業(yè)上采用銅鋅鋁催化劑由一氧化碳和氫合成甲醇,其主副反應如下: 由于化學平衡的限制,反應過程中一氧化碳不可能全部轉化成甲醇,為了提高原料的利用率,生產上采用循環(huán)操作,即將反應
11、后的氣體冷卻,可凝組份變?yōu)橐后w即為粗甲醇,不凝組份如氫氣及一氧化碳等部分放空,大部分經(jīng)循環(huán)壓縮機后與原料氣混合返回合成塔中。下圖是生產流程示意圖冷凝分離合成 原料氣 bkg/h 粗甲醇 akmol/h 循環(huán)壓縮100kmol 放空氣體 原料氣和冷凝分離后的氣體組成如下:(mol)組分原料氣冷凝分離后的氣體co26.8215.49h268.2569.78co21.460.82ch40.553.62n22.9210.29粗甲醇的組成為ch3oh 89.15%,(ch3)2o 3.55%,c3h9oh 1.10%,h2o 6.20%,均為重量百分率。在操作壓力及溫度下,其余組分
12、均為不凝組分,但在冷凝冷卻過程中可部分溶解于粗甲醇中,對1kg粗甲醇而言,其溶解量為co2 9.82g,co 9.38g,h2 1.76g,ch4 2.14g,n25.38g。若循環(huán)氣與原料氣之比為7.2(摩爾比),試計算:(3) (1) 一氧化碳的單程轉換率和全程轉化率;(4) (2) 甲醇的單程收率和全程收率。解:(1)設新鮮原料氣進料流量為100kmol/h,則根據(jù)已知條件,計算進料原料氣組成以質量分率表示如下:組分摩爾質量yi0(mol%)fi0(kmol/h)質量分率xi0%co2826.8226.8272.05h2268.2568.2
13、513.1co2441.461.466.164ch4160.550.550.8443n2282.922.927.844總計 100100100其中xi=yimi/yimi。進料的平均摩爾質量mm=yimi=10.42kg/kmol。經(jīng)冷凝分離后的氣體組成(亦即放空氣體的組成)如下:組分摩爾質量摩爾分率yico2815.49h2269.78co2440.82ch4163.62n22810.29總計 100其中冷凝分離后氣體平均分子量為 mm=yimi=9.554又設放空氣體流量為akmol/h,粗甲醇的流量為bkg/h。對整個系統(tǒng)的n2作衡算得:5.38b/28×1
14、000+0.1029a=2.92 (a) 對整個系統(tǒng)就所有物料作衡算得:100×10.42=b+9.554a (b) 聯(lián)立(a)、(b)兩個方程,解之得a=26.91kmol/h b=785.2kg/h反應后產物中co摩爾流量為fco=0.1549a+9.38b/(28×1000)將求得的a、b值代入得fco=4.431 kmol/h故co的全程轉化率為由已知循環(huán)氣與新鮮氣之摩爾比,可得反應器出口處的co摩爾流量為fco,0=100×0.2682+7.2×100×0.1549=138.4 kmol/h所以co的單程轉化率為產物粗甲醇所溶解的co
15、2、co、h2、ch4和n2總量d為粗甲醇中甲醇的量為(b-d)x甲/mm=(785.2-0.02848b) ×0.8915/32=21.25 kmol/h所以,甲醇的全程收率為y總=21.25/26.82=79.24%甲醇的單程收率為y單=21.25/138.4=15.36%1 緒 論1.1在銀催化劑上進行甲醇氧化為甲醛的反應: 進入反應器的原料氣中,甲醇:空氣:水蒸氣=2:4:1.3(摩爾比),反應后甲醇的轉化率達72%,甲醛的收率為69.2%。試計算(5) (1) 反應的選擇性;(6) (2) 反應器出口氣體的組成。解:(1)由(
16、1.7)式得反應的選擇性為: (2)進入反應器的原料氣中,甲醇:空氣:水蒸氣=2:4:1.3(摩爾比),當進入反應器的總原料量為100mol時,則反應器的進料組成為組分摩爾分率yi0摩爾數(shù)ni0(mol)ch3oh2/(2+4+1.3)=0.274027.40空氣4/(2+4+1.3)=0.547954.79水1.3/(2+4+1.3)=0.178117.81總計1.000100.0設甲醇的轉化率為xa,甲醛的收率為yp,根據(jù)(1.3)和(1.5)式可得反應器出口甲醇、甲醛和二氧化碳的摩爾數(shù)na、np和nc分別為:na=na0(1-xa)=7.672 molnp=na0yp=18.96 mol
17、nc=na0(xa-yp)=0.7672 mol結合上述反應的化學計量式,水(nw)、氧氣(no)和氮氣(nn)的摩爾數(shù)分別為:nw=nw0+np+2nc=38.30 molno=no0-1/2np-3/2nc=0.8788 molnn=nn0=43.28 mol所以,反應器出口氣體組成為:組分摩爾數(shù)(mol)摩爾分率%ch3oh7.6726.983hcho18.9617.26h2o38.334.87co20.76720.6983o20.87880.7999n243.2839.39 3. 1. 2工業(yè)上采用銅鋅鋁催化劑由一氧化碳和氫合成甲醇,其主副
18、反應如下: 由于化學平衡的限制,反應過程中一氧化碳不可能全部轉化成甲醇,為了提高原料的利用率,生產上采用循環(huán)操作,即將反應后的氣體冷卻,可凝組份變?yōu)橐后w即為粗甲醇,不凝組份如氫氣及一氧化碳等部分放空,大部分經(jīng)循環(huán)壓縮機后與原料氣混合返回合成塔中。下圖是生產流程示意圖冷凝分離合成 原料氣 bkg/h 粗甲醇 akmol/h 循環(huán)壓縮100kmol 放空氣體 原料氣和冷凝分離后的氣體組成如下:(mol)組分原料氣冷凝分離后的氣體co26.8215.49h268.2569.78co21.460.82ch40.553.62n22.9210.29粗甲醇的組成為
19、ch3oh 89.15%,(ch3)2o 3.55%,c3h9oh 1.10%,h2o 6.20%,均為重量百分率。在操作壓力及溫度下,其余組分均為不凝組分,但在冷凝冷卻過程中可部分溶解于粗甲醇中,對1kg粗甲醇而言,其溶解量為co2 9.82g,co 9.38g,h2 1.76g,ch4 2.14g,n25.38g。若循環(huán)氣與原料氣之比為7.2(摩爾比),試計算:(5) (1) 一氧化碳的單程轉換率和全程轉化率;(6) (2) 甲醇的單程收率和全程收率。解:(1)設新鮮原料氣進料流量為100kmol/h,則根據(jù)已知條件,計算進料原料氣組成以質量
20、分率表示如下:組分摩爾質量yi0(mol%)fi0(kmol/h)質量分率xi0%co2826.8226.8272.05h2268.2568.2513.1co2441.461.466.164ch4160.550.550.8443n2282.922.927.844總計 100100100其中xi=yimi/yimi。進料的平均摩爾質量mm=yimi=10.42kg/kmol。經(jīng)冷凝分離后的氣體組成(亦即放空氣體的組成)如下:組分摩爾質量摩爾分率yico2815.49h2269.78co2440.82ch4163.62n22810.29總計 100其中冷凝分離后氣體平均分子量為
21、 mm=yimi=9.554又設放空氣體流量為akmol/h,粗甲醇的流量為bkg/h。對整個系統(tǒng)的n2作衡算得:5.38b/28×1000+0.1029a=2.92 (a) 對整個系統(tǒng)就所有物料作衡算得:100×10.42=b+9.554a (b) 聯(lián)立(a)、(b)兩個方程,解之得a=26.91kmol/h b=785.2kg/h反應后產物中co摩爾流量為fco=0.1549a+9.38b/(28×1000)將求得的a、b值代入得fco=4.431 kmol/h故co的全程轉化率為由已知循環(huán)氣與新鮮氣之摩爾比,可得反應器出口處的co摩爾流量為fco,0=100
22、×0.2682+7.2×100×0.1549=138.4 kmol/h所以co的單程轉化率為產物粗甲醇所溶解的co2、co、h2、ch4和n2總量d為粗甲醇中甲醇的量為(b-d)x甲/mm=(785.2-0.02848b) ×0.8915/32=21.25 kmol/h所以,甲醇的全程收率為y總=21.25/26.82=79.24%甲醇的單程收率為y單=21.25/138.4=15.36%1 緒 論1.1在銀催化劑上進行甲醇氧化為甲醛的反應: 進入反應器的原料氣中,甲醇:空氣:水蒸氣=2:4:1.3(摩爾比),反應后甲醇的轉化率達72%,甲醛的收率為69
23、.2%。試計算(7) (1) 反應的選擇性;(8) (2) 反應器出口氣體的組成。解:(1)由(1.7)式得反應的選擇性為: (2)進入反應器的原料氣中,甲醇:空氣:水蒸氣=2:4:1.3(摩爾比),當進入反應器的總原料量為100mol時,則反應器的進料組成為組分摩爾分率yi0摩爾數(shù)ni0(mol)ch3oh2/(2+4+1.3)=0.274027.40空氣4/(2+4+1.3)=0.547954.79水1.3/(2+4+1.3)=0.178117.81總計1.000100.0設甲醇的轉化率為xa,甲醛的收率為yp,根據(jù)(1.3)和(1.5)式可
24、得反應器出口甲醇、甲醛和二氧化碳的摩爾數(shù)na、np和nc分別為:na=na0(1-xa)=7.672 molnp=na0yp=18.96 molnc=na0(xa-yp)=0.7672 mol結合上述反應的化學計量式,水(nw)、氧氣(no)和氮氣(nn)的摩爾數(shù)分別為:nw=nw0+np+2nc=38.30 molno=no0-1/2np-3/2nc=0.8788 molnn=nn0=43.28 mol所以,反應器出口氣體組成為:組分摩爾數(shù)(mol)摩爾分率%ch3oh7.6726.983hcho18.9617.26h2o38.334.87co20.76720.6983o20.87880.7
25、999n243.2839.39 4. 1. 2工業(yè)上采用銅鋅鋁催化劑由一氧化碳和氫合成甲醇,其主副反應如下: 由于化學平衡的限制,反應過程中一氧化碳不可能全部轉化成甲醇,為了提高原料的利用率,生產上采用循環(huán)操作,即將反應后的氣體冷卻,可凝組份變?yōu)橐后w即為粗甲醇,不凝組份如氫氣及一氧化碳等部分放空,大部分經(jīng)循環(huán)壓縮機后與原料氣混合返回合成塔中。下圖是生產流程示意圖冷凝分離合成 原料氣 bkg/h 粗甲醇 akmol/h 循環(huán)壓縮100kmol 放空氣體 原料氣和冷凝分離后的氣體組成如下:(mol)組分原料氣
26、冷凝分離后的氣體co26.8215.49h268.2569.78co21.460.82ch40.553.62n22.9210.29粗甲醇的組成為ch3oh 89.15%,(ch3)2o 3.55%,c3h9oh 1.10%,h2o 6.20%,均為重量百分率。在操作壓力及溫度下,其余組分均為不凝組分,但在冷凝冷卻過程中可部分溶解于粗甲醇中,對1kg粗甲醇而言,其溶解量為co2 9.82g,co 9.38g,h2 1.76g,ch4 2.14g,n25.38g。若循環(huán)氣與原料氣之比為7.2(摩爾比),試計算:(7) (1) 一氧化碳的單程轉換率和全程轉化率;(8) (2)
27、 甲醇的單程收率和全程收率。解:(1)設新鮮原料氣進料流量為100kmol/h,則根據(jù)已知條件,計算進料原料氣組成以質量分率表示如下:組分摩爾質量yi0(mol%)fi0(kmol/h)質量分率xi0%co2826.8226.8272.05h2268.2568.2513.1co2441.461.466.164ch4160.550.550.8443n2282.922.927.844總計 100100100其中xi=yimi/yimi。進料的平均摩爾質量mm=yimi=10.42kg/kmol。經(jīng)冷凝分離后的氣體組成(亦即放空氣體的組成)如下:組分摩爾質量摩爾分率
28、yico2815.49h2269.78co2440.82ch4163.62n22810.29總計 100其中冷凝分離后氣體平均分子量為 mm=yimi=9.554又設放空氣體流量為akmol/h,粗甲醇的流量為bkg/h。對整個系統(tǒng)的n2作衡算得:5.38b/28×1000+0.1029a=2.92 (a) 對整個系統(tǒng)就所有物料作衡算得:100×10.42=b+9.554a (b) 聯(lián)立(a)、(b)兩個方程,解之得a=26.91kmol/h b=785.2kg/h反應后產物中co摩爾流量為fco=0.1549a+9.38b/(28×1000)將求得的a
29、、b值代入得fco=4.431 kmol/h故co的全程轉化率為由已知循環(huán)氣與新鮮氣之摩爾比,可得反應器出口處的co摩爾流量為fco,0=100×0.2682+7.2×100×0.1549=138.4 kmol/h所以co的單程轉化率為產物粗甲醇所溶解的co2、co、h2、ch4和n2總量d為粗甲醇中甲醇的量為(b-d)x甲/mm=(785.2-0.02848b) ×0.8915/32=21.25 kmol/h所以,甲醇的全程收率為y總=21.25/26.82=79.24%甲醇的單程收率為y單=21.25/138.4=15.36%1 緒 論1.1在銀催化
30、劑上進行甲醇氧化為甲醛的反應: 進入反應器的原料氣中,甲醇:空氣:水蒸氣=2:4:1.3(摩爾比),反應后甲醇的轉化率達72%,甲醛的收率為69.2%。試計算(9) (1) 反應的選擇性;(10) (2) 反應器出口氣體的組成。解:(1)由(1.7)式得反應的選擇性為: (2)進入反應器的原料氣中,甲醇:空氣:水蒸氣=2:4:1.3(摩爾比),當進入反應器的總原料量為100mol時,則反應器的進料組成為組分摩爾分率yi0摩爾數(shù)ni0(mol)ch3oh2/(2+4+1.3)=0.274027.40空氣4/(2+4+1.3)=0.547954.79
31、水1.3/(2+4+1.3)=0.178117.81總計1.000100.0設甲醇的轉化率為xa,甲醛的收率為yp,根據(jù)(1.3)和(1.5)式可得反應器出口甲醇、甲醛和二氧化碳的摩爾數(shù)na、np和nc分別為:na=na0(1-xa)=7.672 molnp=na0yp=18.96 molnc=na0(xa-yp)=0.7672 mol結合上述反應的化學計量式,水(nw)、氧氣(no)和氮氣(nn)的摩爾數(shù)分別為:nw=nw0+np+2nc=38.30 molno=no0-1/2np-3/2nc=0.8788 molnn=nn0=43.28 mol所以,反應器出口氣體組成為:組分摩爾數(shù)(mol
32、)摩爾分率%ch3oh7.6726.983hcho18.9617.26h2o38.334.87co20.76720.6983o20.87880.7999n243.2839.39 5. 1. 2工業(yè)上采用銅鋅鋁催化劑由一氧化碳和氫合成甲醇,其主副反應如下: 由于化學平衡的限制,反應過程中一氧化碳不可能全部轉化成甲醇,為了提高原料的利用率,生產上采用循環(huán)操作,即將反應后的氣體冷卻,可凝組份變?yōu)橐后w即為粗甲醇,不凝組份如氫氣及一氧化碳等部分放空,大部分經(jīng)循環(huán)壓縮機后與原料氣混合返回合成塔中。下圖是生產流程示意圖冷凝分離合成 原料氣
33、bkg/h 粗甲醇 akmol/h 循環(huán)壓縮100kmol 放空氣體 原料氣和冷凝分離后的氣體組成如下:(mol)組分原料氣冷凝分離后的氣體co26.8215.49h268.2569.78co21.460.82ch40.553.62n22.9210.29粗甲醇的組成為ch3oh 89.15%,(ch3)2o 3.55%,c3h9oh 1.10%,h2o 6.20%,均為重量百分率。在操作壓力及溫度下,其余組分均為不凝組分,但在冷凝冷卻過程中可部分溶解于粗甲醇中,對1kg粗甲醇而言,其溶解量為co2 9.82g,co 9.38g,h2 1.76g,ch4 2.14g,n25
34、.38g。若循環(huán)氣與原料氣之比為7.2(摩爾比),試計算:(9) (1) 一氧化碳的單程轉換率和全程轉化率;(10) (2) 甲醇的單程收率和全程收率。解:(1)設新鮮原料氣進料流量為100kmol/h,則根據(jù)已知條件,計算進料原料氣組成以質量分率表示如下:組分摩爾質量yi0(mol%)fi0(kmol/h)質量分率xi0%co2826.8226.8272.05h2268.2568.2513.1co2441.461.466.164ch4160.550.550.8443n2282.922.927.844總計 100100100其中xi=y
35、imi/yimi。進料的平均摩爾質量mm=yimi=10.42kg/kmol。經(jīng)冷凝分離后的氣體組成(亦即放空氣體的組成)如下:組分摩爾質量摩爾分率yico2815.49h2269.78co2440.82ch4163.62n22810.29總計 100其中冷凝分離后氣體平均分子量為 mm=yimi=9.554又設放空氣體流量為akmol/h,粗甲醇的流量為bkg/h。對整個系統(tǒng)的n2作衡算得:5.38b/28×1000+0.1029a=2.92 (a) 對整個系統(tǒng)就所有物料作衡算得:100×10.42=b+9.554a (b) 聯(lián)立(a)、(b)兩個方程,解之得a
36、=26.91kmol/h b=785.2kg/h反應后產物中co摩爾流量為fco=0.1549a+9.38b/(28×1000)將求得的a、b值代入得fco=4.431 kmol/h故co的全程轉化率為由已知循環(huán)氣與新鮮氣之摩爾比,可得反應器出口處的co摩爾流量為fco,0=100×0.2682+7.2×100×0.1549=138.4 kmol/h所以co的單程轉化率為產物粗甲醇所溶解的co2、co、h2、ch4和n2總量d為粗甲醇中甲醇的量為(b-d)x甲/mm=(785.2-0.02848b) ×0.8915/32=21.25 kmol/
37、h所以,甲醇的全程收率為y總=21.25/26.82=79.24%甲醇的單程收率為y單=21.25/138.4=15.36%1 緒 論1.1在銀催化劑上進行甲醇氧化為甲醛的反應: 進入反應器的原料氣中,甲醇:空氣:水蒸氣=2:4:1.3(摩爾比),反應后甲醇的轉化率達72%,甲醛的收率為69.2%。試計算(11) (1) 反應的選擇性;(12) (2) 反應器出口氣體的組成。解:(1)由(1.7)式得反應的選擇性為: (2)進入反應器的原料氣中,甲醇:空氣:水蒸氣=2:4:1.3(摩爾比),當進入反應器的總原料量為100mol時,則反應器的進料組
38、成為組分摩爾分率yi0摩爾數(shù)ni0(mol)ch3oh2/(2+4+1.3)=0.274027.40空氣4/(2+4+1.3)=0.547954.79水1.3/(2+4+1.3)=0.178117.81總計1.000100.0設甲醇的轉化率為xa,甲醛的收率為yp,根據(jù)(1.3)和(1.5)式可得反應器出口甲醇、甲醛和二氧化碳的摩爾數(shù)na、np和nc分別為:na=na0(1-xa)=7.672 molnp=na0yp=18.96 molnc=na0(xa-yp)=0.7672 mol結合上述反應的化學計量式,水(nw)、氧氣(no)和氮氣(nn)的摩爾數(shù)分別為:nw=nw0+np+2nc=38
39、.30 molno=no0-1/2np-3/2nc=0.8788 molnn=nn0=43.28 mol所以,反應器出口氣體組成為:組分摩爾數(shù)(mol)摩爾分率%ch3oh7.6726.983hcho18.9617.26h2o38.334.87co20.76720.6983o20.87880.7999n243.2839.39 6. 1. 2工業(yè)上采用銅鋅鋁催化劑由一氧化碳和氫合成甲醇,其主副反應如下: 由于化學平衡的限制,反應過程中一氧化碳不可能全部轉化成甲醇,為了提高原料的利用率,生產上采用循環(huán)操作,即將反應后的氣體冷卻,可
40、凝組份變?yōu)橐后w即為粗甲醇,不凝組份如氫氣及一氧化碳等部分放空,大部分經(jīng)循環(huán)壓縮機后與原料氣混合返回合成塔中。下圖是生產流程示意圖冷凝分離合成 原料氣 bkg/h 粗甲醇 akmol/h 循環(huán)壓縮100kmol 放空氣體 原料氣和冷凝分離后的氣體組成如下:(mol)組分原料氣冷凝分離后的氣體co26.8215.49h268.2569.78co21.460.82ch40.553.62n22.9210.29粗甲醇的組成為ch3oh 89.15%,(ch3)2o 3.55%,c3h9oh 1.10%,h2o 6.20%,均為重量百分率。在操作壓力及溫度下,其余組分均為不凝組分,但
41、在冷凝冷卻過程中可部分溶解于粗甲醇中,對1kg粗甲醇而言,其溶解量為co2 9.82g,co 9.38g,h2 1.76g,ch4 2.14g,n25.38g。若循環(huán)氣與原料氣之比為7.2(摩爾比),試計算:(11) (1) 一氧化碳的單程轉換率和全程轉化率;(12) (2) 甲醇的單程收率和全程收率。解:(1)設新鮮原料氣進料流量為100kmol/h,則根據(jù)已知條件,計算進料原料氣組成以質量分率表示如下:組分摩爾質量yi0(mol%)fi0(kmol/h)質量分率xi0%co2826.8226.8272.05h2268.2568.2513.1c
42、o2441.461.466.164ch4160.550.550.8443n2282.922.927.844總計 100100100其中xi=yimi/yimi。進料的平均摩爾質量mm=yimi=10.42kg/kmol。經(jīng)冷凝分離后的氣體組成(亦即放空氣體的組成)如下:組分摩爾質量摩爾分率yico2815.49h2269.78co2440.82ch4163.62n22810.29總計 100其中冷凝分離后氣體平均分子量為 mm=yimi=9.554又設放空氣體流量為akmol/h,粗甲醇的流量為bkg/h。對整個系統(tǒng)的n2作衡算得:5.38b/28×1000+0.
43、1029a=2.92 (a) 對整個系統(tǒng)就所有物料作衡算得:100×10.42=b+9.554a (b) 聯(lián)立(a)、(b)兩個方程,解之得a=26.91kmol/h b=785.2kg/h反應后產物中co摩爾流量為fco=0.1549a+9.38b/(28×1000)將求得的a、b值代入得fco=4.431 kmol/h故co的全程轉化率為由已知循環(huán)氣與新鮮氣之摩爾比,可得反應器出口處的co摩爾流量為fco,0=100×0.2682+7.2×100×0.1549=138.4 kmol/h所以co的單程轉化率為產物粗甲醇所溶解的co2、co、h
44、2、ch4和n2總量d為粗甲醇中甲醇的量為(b-d)x甲/mm=(785.2-0.02848b) ×0.8915/32=21.25 kmol/h所以,甲醇的全程收率為y總=21.25/26.82=79.24%甲醇的單程收率為y單=21.25/138.4=15.36%1 緒 論1.1在銀催化劑上進行甲醇氧化為甲醛的反應: 進入反應器的原料氣中,甲醇:空氣:水蒸氣=2:4:1.3(摩爾比),反應后甲醇的轉化率達72%,甲醛的收率為69.2%。試計算(13) (1) 反應的選擇性;(14) (2) 反應器出口氣體的組成。解:(1)由(1.7)
45、式得反應的選擇性為: (2)進入反應器的原料氣中,甲醇:空氣:水蒸氣=2:4:1.3(摩爾比),當進入反應器的總原料量為100mol時,則反應器的進料組成為組分摩爾分率yi0摩爾數(shù)ni0(mol)ch3oh2/(2+4+1.3)=0.274027.40空氣4/(2+4+1.3)=0.547954.79水1.3/(2+4+1.3)=0.178117.81總計1.000100.0設甲醇的轉化率為xa,甲醛的收率為yp,根據(jù)(1.3)和(1.5)式可得反應器出口甲醇、甲醛和二氧化碳的摩爾數(shù)na、np和nc分別為:na=na0(1-xa)=7.672 molnp=na0yp=18.96 molnc=n
46、a0(xa-yp)=0.7672 mol結合上述反應的化學計量式,水(nw)、氧氣(no)和氮氣(nn)的摩爾數(shù)分別為:nw=nw0+np+2nc=38.30 molno=no0-1/2np-3/2nc=0.8788 molnn=nn0=43.28 mol所以,反應器出口氣體組成為:組分摩爾數(shù)(mol)摩爾分率%ch3oh7.6726.983hcho18.9617.26h2o38.334.87co20.76720.6983o20.87880.7999n243.2839.39 7. 1. 2工業(yè)上采用銅鋅鋁催化劑由一氧化碳和氫合成甲醇,其主副反應如下: 由于化學平衡的限制,反應
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