球磨機(jī)運(yùn)行中的異常情況分析和處理課件

1、資源共享課程資源共享課程任務(wù)任務(wù)2 2 球磨機(jī)常見故障及處理球磨機(jī)常見故障及處理項(xiàng)目三項(xiàng)目三 水泥粉磨系統(tǒng)操作控制與維護(hù)水泥粉磨系統(tǒng)操作控制與維護(hù)球磨機(jī)運(yùn)行中的異常情況分析和處理球磨機(jī)運(yùn)行中的異常情況分析和處理資源共享課程資源共享課程任務(wù)任務(wù)2 2 球磨機(jī)常見故障及處理球磨機(jī)常見故障及處理項(xiàng)目三項(xiàng)目三 水泥粉磨系統(tǒng)操作控制與維護(hù)水泥粉磨系統(tǒng)操作控制與維護(hù)球磨機(jī)在運(yùn)行時(shí)即使按正常操作，也可能會(huì)出現(xiàn)一些異常情況，此時(shí)球磨機(jī)在運(yùn)行時(shí)即使按正常操作，也可能會(huì)出現(xiàn)一些異常情況，此時(shí)需認(rèn)真分析原因，采取相應(yīng)措施處理。需認(rèn)真分析原因，采取相應(yīng)措施處理。主軸承部分主軸承部分 主軸承是磨機(jī)回轉(zhuǎn)和全部重量的支承點(diǎn)

2、，同時(shí)還具有自動(dòng)調(diào)位的功能。主軸承是磨機(jī)回轉(zhuǎn)和全部重量的支承點(diǎn)，同時(shí)還具有自動(dòng)調(diào)位的功能。軸瓦是由巴氏合金澆鑄成的半瓦。在正常工作情況下，易粘著、擦傷磨損，軸瓦是由巴氏合金澆鑄成的半瓦。在正常工作情況下，易粘著、擦傷磨損，外球面易裂紋和滲漏，在潤(rùn)滑異常情況下或工作條件發(fā)生變化；或維修不及外球面易裂紋和滲漏，在潤(rùn)滑異常情況下或工作條件發(fā)生變化；或維修不及時(shí)，巴氏合金軸瓦最易燒損。此外，軸瓦的質(zhì)量好壞，也是影響磨機(jī)是否正時(shí)，巴氏合金軸瓦最易燒損。此外，軸瓦的質(zhì)量好壞，也是影響磨機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素。磨機(jī)主軸承常見故障產(chǎn)生的可能原因及其處理方法見表常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素。磨機(jī)主軸承常見故障產(chǎn)生的可能原

3、因及其處理方法見表1。資源共享課程資源共享課程任務(wù)任務(wù)2 2 球磨機(jī)常見故障及處理球磨機(jī)常見故障及處理項(xiàng)目三項(xiàng)目三 水泥粉磨系統(tǒng)操作控制與維護(hù)水泥粉磨系統(tǒng)操作控制與維護(hù)故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象故障產(chǎn)生原因分析故障產(chǎn)生原因分析故障處理方法故障處理方法軸承過熱，軸瓦襯里熔化或燒傷，電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷斷電 潤(rùn)滑油中斷或供油量太少 潤(rùn)滑油污染或粘度不合格 塵砂或污物進(jìn)入軸承內(nèi) 油槽歪斜或損壞，油流不進(jìn)軸頸或軸瓦 油環(huán)不轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油來 軸承安裝不正 軸頸與軸瓦的間隙過大或過小，接觸不良 主軸承冷卻水少，或水溫度過高 聯(lián)軸器安裝不正 筒體或傳動(dòng)軸有彎曲停車查明原因，針對(duì)具體情況，采取相應(yīng)的排除故障措施檢修潤(rùn)滑系統(tǒng)，增

4、加供油量；清洗軸承和潤(rùn)滑裝置，更換潤(rùn)滑油；檢修油槽、油環(huán)，刮研軸瓦，打磨或刷鍍軸頸；調(diào)整軸頸與軸瓦的間隙；增加冷卻水量或降低供水溫度；調(diào)整、找平聯(lián)軸器；修整筒體，矯直傳動(dòng)軸主軸承漏水 水管接頭不嚴(yán) 球面瓦出現(xiàn)裂縫 接頭用密封膠重新裝配 用粘接法或補(bǔ)焊法修補(bǔ)裂縫表表1 1 球磨機(jī)主軸承常見故障及其處理方法球磨機(jī)主軸承常見故障及其處理方法資源共享課程資源共享課程任務(wù)任務(wù)2 2 球磨機(jī)常見故障及處理球磨機(jī)常見故障及處理項(xiàng)目三項(xiàng)目三 水泥粉磨系統(tǒng)操作控制與維護(hù)水泥粉磨系統(tǒng)操作控制與維護(hù)故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象故障產(chǎn)生原因分析故障產(chǎn)生原因分析故障處理方法故障處理方法齒輪或軸承振動(dòng)及噪音過大 齒輪磨損嚴(yán)重 齒輪嚙

5、合不良，大齒圈跳動(dòng)偏差過大 齒輪加工精度不符合要求大齒輪的固定螺栓或?qū)谶B接螺栓松動(dòng) 軸承軸瓦磨損嚴(yán)重 軸承座連接螺栓松動(dòng) 軸承安裝不正停車進(jìn)行檢查，針對(duì)故障的具體情況，采取相應(yīng)的措施加以排除、修理、調(diào)整或更換齒輪；修理、研配軸承軸瓦；調(diào)正軸承；緊固所有連接螺栓傳動(dòng)部分傳動(dòng)部分 傳動(dòng)部分主要包括：電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)、傳動(dòng)軸及其軸承、大、小齒輪傳動(dòng)部分主要包括：電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)、傳動(dòng)軸及其軸承、大、小齒輪等。聯(lián)軸器的安裝正確與否，是傳動(dòng)部分是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。傳動(dòng)軸有兩個(gè)軸承，等。聯(lián)軸器的安裝正確與否，是傳動(dòng)部分是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。傳動(dòng)軸有兩個(gè)軸承，由于軸的轉(zhuǎn)速較高，所以，保持好軸瓦的

6、技術(shù)要求和正確的實(shí)施潤(rùn)滑，是減少修理，由于軸的轉(zhuǎn)速較高，所以，保持好軸瓦的技術(shù)要求和正確的實(shí)施潤(rùn)滑，是減少修理，延長(zhǎng)零部件工作時(shí)間的重要條件。大小齒輪嚙合條件發(fā)生變化，是齒輪超前磨損必延長(zhǎng)零部件工作時(shí)間的重要條件。大小齒輪嚙合條件發(fā)生變化，是齒輪超前磨損必須修理的主要原因，它與很多因素有關(guān)。不正常的齒輪嚙合將發(fā)生超前磨損、不均須修理的主要原因，它與很多因素有關(guān)。不正常的齒輪嚙合將發(fā)生超前磨損、不均勻磨損、輪齒斷裂、輪轂裂紋等，見表勻磨損、輪齒斷裂、輪轂裂紋等，見表2 2。表2 球磨機(jī)傳動(dòng)部分常見故障及其處理方法資源共享課程資源共享課程任務(wù)任務(wù)2 2 球磨機(jī)常見故障及處理球磨機(jī)常見故障及處理項(xiàng)目

7、三項(xiàng)目三 水泥粉磨系統(tǒng)操作控制與維護(hù)水泥粉磨系統(tǒng)操作控制與維護(hù)傳動(dòng)軸及軸承座連接螺栓斷裂傳動(dòng)軸的聯(lián)軸器安裝不正確，偏差過大 傳動(dòng)軸上負(fù)荷過大 傳動(dòng)軸的強(qiáng)度不夠或材質(zhì)不佳 大小齒輪嚙合不良，特別是齒面磨損嚴(yán)重，振動(dòng)強(qiáng)烈 軸承安裝不正，或其連接螺栓松動(dòng)（或過緊） 重新將聯(lián)軸器安裝調(diào)整好 預(yù)防過載發(fā)生 更換質(zhì)量好的傳動(dòng)軸 正確安裝齒輪，當(dāng)齒輪面磨損到一定程度時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換 將軸承安裝調(diào)正，更換螺栓，擰緊程度合適齒輪打牙或斷裂金屬硬雜物進(jìn)入齒間 沖擊負(fù)荷及附加載荷過大 齒輪疲勞 齒輪材質(zhì)不佳，加工質(zhì)量差，齒形不正確，裝配不合要求防止 控制載荷大小，防止過載 更換 改進(jìn)、調(diào)整、修理或更換齒輪傳動(dòng)有

8、沖擊聲嚙合不良，側(cè)隙過大 大齒圈兩半齒圈結(jié)合不嚴(yán)，齒距誤差過大 固定軸承座的螺栓松動(dòng) 重新安裝調(diào)整齒輪，使之符合要求 重新裝配調(diào)整好 擰緊螺栓資源共享課程資源共享課程任務(wù)任務(wù)2 2 球磨機(jī)常見故障及處理球磨機(jī)常見故障及處理項(xiàng)目三項(xiàng)目三 水泥粉磨系統(tǒng)操作控制與維護(hù)水泥粉磨系統(tǒng)操作控制與維護(hù)潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓過高或過低油管堵塞 供油不足 油泵或油管滲入空氣或漏油 油泵有問題 檢查、清洗 補(bǔ)充油 檢修 檢修小齒輪在齒輪軸肩處斷裂軸頸與齒輪孔是過渡配合，由于磨機(jī)振動(dòng)大，在接觸表面處產(chǎn)生微振腐蝕磨損，在軸肩處引起應(yīng)力集中，成為疲勞源，導(dǎo)致疲勞斷裂 盡可能減小磨機(jī)振動(dòng) 降低接觸表面的粗糙度 在接觸表面間加錳青銅

9、襯套齒輪齒面磨損過快潤(rùn)滑不良 嚙合間隙過大或過小 裝配不正 齒間進(jìn)入東西 齒輪材質(zhì)不佳 齒輪加工質(zhì)量不合要求停機(jī)清洗檢查資源共享課程資源共享課程任務(wù)任務(wù)2 2 球磨機(jī)常見故障及處理球磨機(jī)常見故障及處理項(xiàng)目三項(xiàng)目三 水泥粉磨系統(tǒng)操作控制與維護(hù)水泥粉磨系統(tǒng)操作控制與維護(hù)故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象故障產(chǎn)生原因分析故障產(chǎn)生原因分析故障處理方法故障處理方法進(jìn)料端漏料 進(jìn)料溜子與進(jìn)料螺旋筒間以及喂料機(jī)與漏斗間的間隙大，密封不良 密封氈墊磨損或脫落 調(diào)整間隙，密封好 更換氈墊磨機(jī)筒體部分磨機(jī)筒體部分 磨體筒體部分的主要故障出自各種襯板、隔倉板、篩板和其固定螺栓。由于襯板松磨體筒體部分的主要故障出自各種襯板、隔倉板、篩

10、板和其固定螺栓。由于襯板松動(dòng)，襯板縫隙過大，物料進(jìn)入襯板與筒體之間，筒體經(jīng)過長(zhǎng)期沖刷動(dòng)，襯板縫隙過大，物料進(jìn)入襯板與筒體之間，筒體經(jīng)過長(zhǎng)期沖刷，而局部磨損，甚至而局部磨損，甚至磨穿也是常見的事。筒體裂紋、變形和筒體焊縫裂紋，特別是筒體與筒體法蘭連接焊縫磨穿也是常見的事。筒體裂紋、變形和筒體焊縫裂紋，特別是筒體與筒體法蘭連接焊縫裂紋，也經(jīng)常出現(xiàn)。筒體兩端的中空軸頸是磨機(jī)易損大件，最易產(chǎn)生擦傷、粘著磨損和裂紋，也經(jīng)常出現(xiàn)。筒體兩端的中空軸頸是磨機(jī)易損大件，最易產(chǎn)生擦傷、粘著磨損和疲勞裂紋。中空軸頸內(nèi)部的進(jìn)出料螺旋筒，是與物料直接接觸的易磨損零件，該零件磨疲勞裂紋。中空軸頸內(nèi)部的進(jìn)出料螺旋筒，是與物

11、料直接接觸的易磨損零件，該零件磨損后不但有礙進(jìn)出的物料通暢，而且中空軸將受到物料磨損的威脅。此外，磨頭軸頸密損后不但有礙進(jìn)出的物料通暢，而且中空軸將受到物料磨損的威脅。此外，磨頭軸頸密封材料的性能良好、嚴(yán)格密封是保持潤(rùn)滑油質(zhì)清潔、延長(zhǎng)軸頸和軸瓦使用壽命的物質(zhì)保封材料的性能良好、嚴(yán)格密封是保持潤(rùn)滑油質(zhì)清潔、延長(zhǎng)軸頸和軸瓦使用壽命的物質(zhì)保證。磨體筒體部分常見故障及其處理方法見表證。磨體筒體部分常見故障及其處理方法見表3 3。表3 磨體筒體部分常見故障及其處理方法資源共享課程資源共享課程任務(wù)任務(wù)2 2 球磨機(jī)常見故障及處理球磨機(jī)常見故障及處理項(xiàng)目三項(xiàng)目三 水泥粉磨系統(tǒng)操作控制與維護(hù)水泥粉磨系統(tǒng)操作控

12、制與維護(hù)磨機(jī)振動(dòng)和軸向竄動(dòng)異?；A(chǔ)局部下沉，引起磨機(jī)安裝不平 基礎(chǔ)因漏油浸蝕，地腳螺栓松動(dòng) 停機(jī)處理，可加墊調(diào)整下沉量，使之水平 將被油漬浸蝕的二次灌漿層打掉，并重埋地腳螺栓，然后調(diào)好磨機(jī)，再擰緊地腳螺栓磨機(jī)電流表讀數(shù)明顯增大，電流不穩(wěn)定 磨機(jī)內(nèi)裝載量過大 軸承潤(rùn)滑不良傳動(dòng)系統(tǒng)過度磨損或發(fā)生故障 襯板沿圓周重量不勻 有其他附加載荷（如給料漏斗碰壁等） 調(diào)整裝載量，使之合適 調(diào)整潤(rùn)滑系統(tǒng) 檢查軸、軸承、齒輪等傳動(dòng)件，并修理之 調(diào)節(jié)襯板 檢查、處理資源共享課程資源共享課程任務(wù)任務(wù)2 2 球磨機(jī)常見故障及處理球磨機(jī)常見故障及處理項(xiàng)目三項(xiàng)目三 水泥粉磨系統(tǒng)操作控制與維護(hù)水泥粉磨系統(tǒng)操作控制與維護(hù)排料量減少，小時(shí)產(chǎn)量過低 喂料過少或過多 喂料機(jī)溜子堵塞或損壞，或入料螺旋筒葉片損壞 研磨體磨損過多，或數(shù)量不足 襯板安裝方向有誤 干磨時(shí)，通風(fēng)不良或篦孔堵塞 物料水分過大，粒度過大，研磨體級(jí)配不當(dāng) 調(diào)整供料量至合適程度 檢查、修理 向磨內(nèi)補(bǔ)充研磨體 重新安裝清掃