啟閉機(jī)質(zhì)量檢驗文檔資料

1、2021/4/61第五章2021/4/621、固定卷揚式啟閉機(jī)、固定卷揚式啟閉機(jī)2021/4/632、移動式啟閉機(jī)、移動式啟閉機(jī)2021/4/643、液壓式啟閉機(jī)、液壓式啟閉機(jī)2021/4/654、螺旋式式啟閉機(jī)、螺旋式式啟閉機(jī)2021/4/665.1 概述概述2021/4/67檢驗主要規(guī)程、規(guī)范檢驗主要規(guī)程、規(guī)范水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗收規(guī)范水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗收規(guī)范（sl381）水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計規(guī)范水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計規(guī)范（sl41）起重機(jī)設(shè)計規(guī)范起重機(jī)設(shè)計規(guī)范（gb/t3811）液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件（gb/t3766）梯形螺紋梯形螺紋（gb/t

2、5796）低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn)低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn)（gb1497）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范（gb50171）形狀和位置公差形狀和位置公差 通則、定義、符號和圖樣表示法通則、定義、符號和圖樣表示法（gb/t1182）形狀和位置公差形狀和位置公差 未注公差值未注公差值（gb/t1184）極限與配合極限與配合 基礎(chǔ)基礎(chǔ) 第第2部分：公差、偏差和配合的基本規(guī)定部分：公差、偏差和配合的基本規(guī)定（gb/t1800.2）2021/4/68檢驗主要規(guī)程、規(guī)范檢驗主要規(guī)程、規(guī)范極限與配合極限與配合 公差帶與配合的選擇公差帶與配合的選擇（gb/t

3、1801）水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件（sl36）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級（gb11345）金屬熔化焊焊接接頭射線照相金屬熔化焊焊接接頭射線照相（gb/t3323）無損檢驗無損檢驗 焊縫磁粉檢驗及驗收等級焊縫磁粉檢驗及驗收等級（jb/t6061）無損檢驗無損檢驗 焊縫滲透檢驗及驗收等級焊縫滲透檢驗及驗收等級（ jb/t6062 ）中厚鋼板超聲波檢驗方法中厚鋼板超聲波檢驗方法（gb/t2970）鋼鍛件超聲波檢驗方法鋼鍛件超聲波檢驗方法（gb/t6402）鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法（gb7

4、233）水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范（sl105）涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定（gb/t13288）2021/4/69檢驗主要規(guī)程、規(guī)范檢驗主要規(guī)程、規(guī)范涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（gb/t8923）色漆和清漆色漆和清漆 漆膜的劃格試驗漆膜的劃格試驗（gb/t9286）金屬和其他無機(jī)覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金金屬和其他無機(jī)覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金（gb/t13288）水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備防腐蝕技術(shù)規(guī)程水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備防腐蝕技術(shù)規(guī)程（dl/t5358）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗

5、收規(guī)范（gb 50205）2021/4/6105.2 固定卷揚式啟閉機(jī)固定卷揚式啟閉機(jī)結(jié)構(gòu)特點：結(jié)構(gòu)特點：結(jié)構(gòu)緊湊、承載能力大、運行平穩(wěn)結(jié)構(gòu)緊湊、承載能力大、運行平穩(wěn)可靠、安裝維護(hù)方便可靠、安裝維護(hù)方便2021/4/6112021/4/612對焊縫外觀進(jìn)行檢查螺栓的擰緊扭矩是否達(dá)到力矩要求機(jī)架翼板和腹板焊接后尺寸偏差檢查焊接接頭應(yīng)符合db985和db986，所有焊縫應(yīng)符合sl36每個節(jié)點抽檢數(shù)不少于2個，為螺栓數(shù)量的10%平面誤差不大于0.5mm，相對高度誤差不大于0.51mm，焊接后允許偏差應(yīng)符合表5-12021/4/613項目項目檢測工具檢測工具焊接質(zhì)量檢測焊接質(zhì)量檢測螺栓連接質(zhì)量檢測螺栓

6、連接質(zhì)量檢測測力扳手等測力扳手等構(gòu)件尺寸偏差檢測構(gòu)件尺寸偏差檢測鋼板尺、水平儀、鋼絲鋼板尺、水平儀、鋼絲等等2021/4/614 表表5-1 焊接構(gòu)件尺寸公差與極限偏差焊接構(gòu)件尺寸公差與極限偏差序號序號項目項目簡圖簡圖偏差允許值（偏差允許值（mm）1板梁結(jié)構(gòu)件翼板的板梁結(jié)構(gòu)件翼板的水平傾斜度水平傾斜度（1）單腹板梁（）單腹板梁（2）箱形梁箱形梁c b/1502.0c b/2002.0此值在長筋處測量此值在長筋處測量2梁翼板的平面度梁翼板的平面度c a/150 2.03梁腹板垂直度梁腹板垂直度c h/500 2.0此值在長筋或節(jié)點此值在長筋或節(jié)點處測量處測量4梁翼板相對于梁中梁翼板相對于梁中心線

7、的對稱度心線的對稱度5梁腹板的平面度梁腹板的平面度用用1m長平尺測量長平尺測量 在距長翼板的在距長翼板的h/3區(qū)域，區(qū)域，c 0.7其余區(qū)域內(nèi)，其余區(qū)域內(nèi)，c 1.02021/4/615啟閉機(jī)安裝質(zhì)量檢查啟閉機(jī)安裝質(zhì)量檢查內(nèi)容：內(nèi)容：1、零部件經(jīng)檢驗合格后，廠內(nèi)應(yīng)進(jìn)行機(jī)架、電機(jī)等部件的整體組裝，滑、零部件經(jīng)檢驗合格后，廠內(nèi)應(yīng)進(jìn)行機(jī)架、電機(jī)等部件的整體組裝，滑輪組、釣具等的部件組裝，并應(yīng)進(jìn)行試驗，空載運行時間不少于輪組、釣具等的部件組裝，并應(yīng)進(jìn)行試驗，空載運行時間不少于30min2、產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場驗收合格后，方可進(jìn)行安裝、產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場驗收合格后，方可進(jìn)行安裝3、啟閉機(jī)平臺。檢查平臺

8、的高程偏差不超過、啟閉機(jī)平臺。檢查平臺的高程偏差不超過5mm，水平偏差不大于，水平偏差不大于0.5/1000和啟閉機(jī)的縱橫向中心線偏差不超過和啟閉機(jī)的縱橫向中心線偏差不超過3mm4、鋼絲繩留在全銅上的圈數(shù)不少于、鋼絲繩留在全銅上的圈數(shù)不少于4圈圈5、對于雙吊點啟閉機(jī)，吊具偏差不超過、對于雙吊點啟閉機(jī)，吊具偏差不超過3mm；當(dāng)閘門處于槽內(nèi)的；當(dāng)閘門處于槽內(nèi)的任意位置時，閘門吊耳軸中心線的水平偏差滿足設(shè)計要求任意位置時，閘門吊耳軸中心線的水平偏差滿足設(shè)計要求2021/4/6166、高度指示裝置的示值精度不低于、高度指示裝置的示值精度不低于1%，具有可調(diào)節(jié)定值極限位置、自，具有可調(diào)節(jié)定值極限位置、自

9、動切斷主回路及報警功能動切斷主回路及報警功能7、荷載控制閘、荷載控制閘ungzhide系統(tǒng)精度不低于系統(tǒng)精度不低于2%，傳感器精度不低于，傳感器精度不低于0.5%，當(dāng)荷載達(dá)到當(dāng)荷載達(dá)到110%額定啟閉力時，具有自動切斷主回路和報警功能額定啟閉力時，具有自動切斷主回路和報警功能啟閉機(jī)安裝質(zhì)量檢查啟閉機(jī)安裝質(zhì)量檢查2021/4/617啟閉機(jī)安裝質(zhì)量檢查啟閉機(jī)安裝質(zhì)量檢查方法及要求：方法及要求：電機(jī)三相電流不平衡度不超過10%啟閉機(jī)運行到上下極限位置，主令開關(guān)能發(fā)出信號并切斷電源制動器松閘時，閘瓦能夠全部打開所有機(jī)組運行時無沖擊聲和異常的聲音，鋼絲繩與其他部件無摩擦松閘時間持續(xù)2min時，電磁圈的溫

10、度應(yīng)不大于100 所有軸承和齒輪均具有良好的潤滑，軸承溫度不超過65電動機(jī)三相電流不平衡度不超過10%所有機(jī)械無沖擊聲，開式齒輪齒合狀態(tài)滿足要求制動器無打滑、無焦味和冒煙現(xiàn)象荷載控制裝置顯示的啟閉力值在正常范圍內(nèi)啟閉機(jī)快速啟閉門時間符合設(shè)計要求試驗結(jié)束后機(jī)構(gòu)個部件完好無損2021/4/618主要零部件質(zhì)量檢測主要零部件質(zhì)量檢測2021/4/619主要零部件質(zhì)量檢測主要零部件質(zhì)量檢測檢測項目與檢測要求：檢測項目與檢測要求：項項目目齒面缺陷齒面缺陷端面缺端面缺陷陷軸孔表軸孔表面面齒面硬齒面硬度度開式齒開式齒輪副接輪副接觸斑點觸斑點開式齒輪副側(cè)開式齒輪副側(cè)隙隙齒面齒面粗糙粗糙度度箱體結(jié)箱體結(jié)合面合面

11、運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)噪聲噪聲檢檢測測要要求求一個齒面上的砂眼、一個齒面上的砂眼、氣孔缺陷深度不超過氣孔缺陷深度不超過模數(shù)的模數(shù)的20%，數(shù)值不，數(shù)值不大于大于2mm，距齒輪斷，距齒輪斷面的距離不超過面的距離不超過10%，一個齒輪上有這種缺一個齒輪上有這種缺陷的齒輪不超過陷的齒輪不超過3個個單個缺陷面單個缺陷面積不超過積不超過200mm2，深深度不超過厚度不超過厚度的度的15%，同一加工面同一加工面上缺陷數(shù)量上缺陷數(shù)量不超過不超過2處處單個缺陷面單個缺陷面積不超過積不超過25mm2，深，深度不超過厚度不超過厚度度20%，缺，缺陷儲量不超陷儲量不超過過3個個齒輪副小齒齒輪副小齒輪齒面硬度輪齒面硬度不低不低hb

12、240，大齒輪齒面大齒輪齒面硬度不低于硬度不低于hb190，硬，硬度差不小于度差不小于hb30接觸斑點接觸斑點在齒長方在齒長方向累計不向累計不小于小于50%，齒高方向齒高方向累計不小累計不小于于40%。齒輪副中心距（齒輪副中心距（d）小于小于500mm時，最時，最小法向間隙（小法向間隙（）0.30.6mm，d為為5001000mm時，時，為為0.40.8mm，d為為10002000時，時，為為0.61，0mm表面粗糙表面粗糙度不大于度不大于ra6.3m。減速器箱體減速器箱體結(jié)合面的間結(jié)合面的間隙不超過隙不超過0.03mm，外邊緣錯邊外邊緣錯邊不大于不大于2mm距減速前距減速前后左右后左右1m處

13、噪聲不處噪聲不大于大于85db（a）測測量量器器具具游標(biāo)卡尺、深游標(biāo)卡尺、深度尺、放大鏡、度尺、放大鏡、著色劑等著色劑等游標(biāo)卡游標(biāo)卡尺、深尺、深度尺、度尺、放大鏡、放大鏡、著色劑著色劑（出廠（出廠前廠家前廠家必須檢必須檢查好）查好）便攜式便攜式硬度計硬度計或相關(guān)或相關(guān)測量器測量器具具齒輪綜齒輪綜合儀、合儀、紅丹粉紅丹粉或普魯或普魯士顏料士顏料齒厚游標(biāo)卡尺、齒厚游標(biāo)卡尺、齒厚儀、齒輪齒厚儀、齒輪綜合測量儀、綜合測量儀、塞尺塞尺便攜便攜式粗式粗糙度糙度計計直尺或直尺或塞尺塞尺噪聲聲噪聲聲級計或級計或相關(guān)測相關(guān)測量儀量儀2021/4/620主要零部件質(zhì)量檢測主要零部件質(zhì)量檢測檢測項目與檢測要求：檢測

14、項目與檢測要求：項項目目壁厚壁厚砂眼、氣孔砂眼、氣孔其他缺陷其他缺陷裂紋缺陷裂紋缺陷焊縫探傷焊縫探傷檢檢測測要要求求卷筒加卷筒加工后的工后的各處壁各處壁厚要大厚要大于名義于名義厚度厚度砂眼、氣孔直徑不能大于砂眼、氣孔直徑不能大于8mm，深度不能大于，深度不能大于4mm，每每200mm長度內(nèi)不多于長度內(nèi)不多于1處處單個缺陷面積小于單個缺陷面積小于300mm2，深度不超過卷，深度不超過卷筒名義壁厚的筒名義壁厚的20%，同一斷面或長度，同一斷面或長度200mm范圍內(nèi)缺陷數(shù)量不多于范圍內(nèi)缺陷數(shù)量不多于2處，或缺陷處，或缺陷總數(shù)不多于總數(shù)不多于5處，允許對缺陷進(jìn)行焊接處理。處，允許對缺陷進(jìn)行焊接處理。否

15、則報廢處理。否則報廢處理。一旦發(fā)現(xiàn)裂一旦發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷直接紋缺陷直接報廢報廢分段連接的分段連接的對接焊縫屬對接焊縫屬于一類焊縫于一類焊縫測測量量器器具具游標(biāo)卡尺、深度尺、放大游標(biāo)卡尺、深度尺、放大鏡、著色劑等鏡、著色劑等目測、放大目測、放大鏡、著色劑鏡、著色劑或磁粉探傷或磁粉探傷法檢測法檢測2021/4/621主要零部件質(zhì)量檢測主要零部件質(zhì)量檢測檢測項目與檢測要求：檢測項目與檢測要求：項項目目表面粗表面粗糙度糙度表面硬表面硬度度表面缺陷表面缺陷軸孔缺陷軸孔缺陷其他部位其他部位缺陷缺陷接觸面積接觸面積間隙間隙檢檢測測要要求求表面粗表面粗糙度不糙度不大于大于ra1.6m表面硬表面硬度不低度不低于于h

16、rc35hrc45表面不得有表面不得有砂眼、氣孔砂眼、氣孔和裂紋，一和裂紋，一旦發(fā)現(xiàn)直接旦發(fā)現(xiàn)直接作廢作廢單個缺陷面積不超過單個缺陷面積不超過25mm2，深度不超過，深度不超過4mm，缺陷數(shù)量不超過缺陷數(shù)量不超過2處，且處，且相鄰兩缺陷艱巨不小于相鄰兩缺陷艱巨不小于50mm時合格，但應(yīng)將缺時合格，但應(yīng)將缺陷邊緣磨鈍陷邊緣磨鈍單個缺陷面單個缺陷面積不大于積不大于200mm2，深度不超過深度不超過厚度的厚度的20%，個數(shù)不多于個數(shù)不多于2制動帶與制制動帶與制動輪的實際動輪的實際接觸面積不接觸面積不小于總面積小于總面積的的75%制動輪與閘制動輪與閘瓦之間的間瓦之間的間隙應(yīng)處于隙應(yīng)處于0.51.0mm

17、檢檢測測儀儀器器便攜式便攜式粗糙度粗糙度計或比計或比較試塊較試塊進(jìn)行檢進(jìn)行檢驗驗便攜式便攜式硬度計硬度計或相關(guān)或相關(guān)儀器進(jìn)儀器進(jìn)行檢測行檢測目測、放大目測、放大鏡、著色劑鏡、著色劑或磁粉探傷或磁粉探傷方法方法游標(biāo)卡尺、深度尺、游標(biāo)卡尺、深度尺、放大鏡、著色劑等放大鏡、著色劑等游標(biāo)卡尺、游標(biāo)卡尺、深度尺、放深度尺、放大鏡、著色大鏡、著色劑劑目測、采用目測、采用紅丹粉或普紅丹粉或普魯士等顏料魯士等顏料直尺和直尺和塞尺塞尺2021/4/622主要零部件質(zhì)量檢測主要零部件質(zhì)量檢測檢測項目與檢測要求：檢測項目與檢測要求：項項目目壁厚壁厚表面粗糙表面粗糙度度表面缺陷表面缺陷軸孔缺陷軸孔缺陷檢檢測測要要求求

18、繩槽加工繩槽加工后壁厚不后壁厚不小于設(shè)計小于設(shè)計名義尺寸名義尺寸粗糙度不粗糙度不低于低于ra12.5mm單個缺陷面積不大于單個缺陷面積不大于10mm2，深度不，深度不超過該處名義壁厚的超過該處名義壁厚的10%，同一加工，同一加工面上缺陷數(shù)不超過面上缺陷數(shù)不超過2個，可焊接處理，個，可焊接處理，否則直接作廢否則直接作廢單個缺陷面積不超單個缺陷面積不超過過25mm2，深度不，深度不超過超過1mm，缺陷數(shù)，缺陷數(shù)量不超過量不超過3個，且個，且任何相鄰兩缺陷的任何相鄰兩缺陷的艱巨不小于艱巨不小于50mm檢檢測測儀儀器器便攜式粗便攜式粗糙度或比糙度或比較試塊進(jìn)較試塊進(jìn)行檢驗行檢驗2021/4/623主要

19、零部件質(zhì)量檢測主要零部件質(zhì)量檢測檢測項目與檢測要求：檢測項目與檢測要求：2021/4/624主要零部件質(zhì)量檢測主要零部件質(zhì)量檢測檢測項目與檢測要求：檢測項目與檢測要求：項項目目齒面缺陷齒面缺陷軸孔缺陷軸孔缺陷其他部位缺陷其他部位缺陷檢檢測測要要求求單個缺陷的長、寬、深都不超過模單個缺陷的長、寬、深都不超過模數(shù)的數(shù)的20%，且數(shù)值不大于，且數(shù)值不大于2mm，距離齒的斷面距離不超過尺寬的距離齒的斷面距離不超過尺寬的10%，缺陷數(shù)不超過，缺陷數(shù)不超過3個個單個缺陷面積不超單個缺陷面積不超過過25mm2，深，深度不超過該處名義度不超過該處名義厚度的厚度的20%，且，且相鄰缺陷間距不小相鄰缺陷間距不小于

20、于50mm單個缺陷面積不大單個缺陷面積不大于于200mm2，深，深度不超過該處名義度不超過該處名義厚度的厚度的20%，且，且個數(shù)不多于個數(shù)不多于2個個檢檢測測儀儀器器游標(biāo)卡尺、深度尺、放大鏡、游標(biāo)卡尺、深度尺、放大鏡、著色劑著色劑游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、深度尺、放大鏡、著尺、放大鏡、著色劑色劑游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、深度尺、放大鏡、著尺、放大鏡、著色劑色劑2021/4/6255.3 移動式啟閉機(jī)移動式啟閉機(jī)特點：特點：主要用于操作水工建筑物上多空共用的閘主要用于操作水工建筑物上多空共用的閘門或移動存放的閘門門或移動存放的閘門2021/4/6262021/4/6272021/4/628一、門架質(zhì)

21、量檢測一、門架質(zhì)量檢測 主要是對門架翼板和腹板焊接主要是對門架翼板和腹板焊接后的尺寸偏差進(jìn)行檢測，檢測項目后的尺寸偏差進(jìn)行檢測，檢測項目及偏差尺寸允許值與固定卷揚式啟及偏差尺寸允許值與固定卷揚式啟閉機(jī)相同閉機(jī)相同1、構(gòu)件尺寸偏差檢測構(gòu)件尺寸偏差檢測2021/4/6292、整體尺寸檢測整體尺寸檢測項項目目主梁跨中上拱主梁跨中上拱度度主梁主梁水平水平彎曲彎曲門架對角門架對角線差線差主梁主梁上翼上翼緣水緣水平偏平偏斜斜主梁腹板主梁腹板垂直偏斜垂直偏斜腹板波腹板波浪度浪度門架支門架支腿高度腿高度相對差相對差檢檢測測要要求求f=（0.91.4）l/1000；最大上；最大上拱度位置在主梁拱度位置在主梁跨度

22、中部的跨度中部的l/10范圍內(nèi)范圍內(nèi)f0=（0.91.4）l/350f值小于值小于l/2000，且，且最大不超過最大不超過20mm。測。測量位置在離量位置在離上翼緣約上翼緣約100mm|d1-d2|不大于不大于5mmh值小于值小于b/200，測，測點位于長筋點位于長筋板處板處在離上翼在離上翼緣緣h/3以以內(nèi)區(qū)域，內(nèi)區(qū)域，測值小于測值小于0.7，其，其余位置小余位置小于于1.0車輪工作車輪工作面到支腿面到支腿上法蘭平上法蘭平面的高度面的高度相對差值相對差值小于小于8mm檢檢測測工工具具全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀2021/4/630結(jié)構(gòu)尺寸檢測示意圖：結(jié)構(gòu)尺寸檢測示意圖：2021

23、/4/6313、連接焊縫質(zhì)量檢測連接焊縫質(zhì)量檢測 門架（橋架）所有焊縫都必須進(jìn)行外門架（橋架）所有焊縫都必須進(jìn)行外觀檢查，一類焊縫和二類焊縫必須進(jìn)行無觀檢查，一類焊縫和二類焊縫必須進(jìn)行無損探傷損探傷2021/4/6324、連接螺栓質(zhì)量檢測連接螺栓質(zhì)量檢測 主要檢查螺栓擰緊扭矩是否達(dá)到規(guī)定力主要檢查螺栓擰緊扭矩是否達(dá)到規(guī)定力矩。每個節(jié)點抽檢數(shù)量為螺栓數(shù)量的矩。每個節(jié)點抽檢數(shù)量為螺栓數(shù)量的10%，且不少于且不少于2個個2021/4/633二、車輪質(zhì)量檢測二、車輪質(zhì)量檢測1、制造質(zhì)量檢測、制造質(zhì)量檢測項項目目車輪表面車輪表面車輪踏面和輪緣內(nèi)側(cè)車輪踏面和輪緣內(nèi)側(cè)其他部位其他部位車輪軸孔車輪軸孔檢檢測測

24、要要求求不允許有不允許有裂紋、龜裂紋、龜裂和起皮裂和起皮允許有直徑小于允許有直徑小于2mm，個數(shù)不，個數(shù)不多于多于5處麻點，不允許其他缺處麻點，不允許其他缺陷，也不允許對缺陷焊接處理，陷，也不允許對缺陷焊接處理，硬度不小于硬度不小于hb300.淬硬層深度淬硬層深度15mm處硬度應(yīng)不小于處硬度應(yīng)不小于hb260缺陷清除后的面缺陷清除后的面積不超過積不超過30mm，深度不超過壁厚深度不超過壁厚的的20%，同一加，同一加工面上不多于工面上不多于3處，處，允許焊補(bǔ)處理允許焊補(bǔ)處理缺陷不超過表缺陷不超過表面積面積10%的輕的輕度縮松及深度度縮松及深度小于小于2mm，間距不小于間距不小于50mm，數(shù)量，數(shù)

25、量不大于不大于3個個檢檢測測工工具具 缺陷大小采用游標(biāo)卡尺、深度尺、放大鏡、著色劑等測量儀器；表面缺陷大小采用游標(biāo)卡尺、深度尺、放大鏡、著色劑等測量儀器；表面硬度采用便攜式硬度計或相關(guān)測量器具進(jìn)行檢測硬度采用便攜式硬度計或相關(guān)測量器具進(jìn)行檢測2021/4/6342、安裝質(zhì)量檢測、安裝質(zhì)量檢測項項目目跨度偏差跨度偏差車輪垂直偏斜量車輪垂直偏斜量車輪水平偏斜量車輪水平偏斜量車輪同位差車輪同位差檢檢測測要要求求偏差不大于偏差不大于5mm，跨度，跨度相對差相對差|l1-l2|小于小于5mm偏斜量偏斜量a不大于不大于l/400mm，要求，要求在車輪空架的情在車輪空架的情況下測量況下測量偏斜量偏斜量p不大

26、于不大于l/1000。同一軸。同一軸線上車輪偏斜方線上車輪偏斜方向應(yīng)相反向應(yīng)相反同一端梁下，兩個同一端梁下，兩個車輪時，同位差小車輪時，同位差小于于2mm，兩個車輪，兩個車輪時，同位差小于時，同位差小于3mm，在同一平衡，在同一平衡梁上，同位差不大梁上，同位差不大于于1mm檢檢測測儀儀器器 全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀2021/4/635車輪安裝質(zhì)量檢測示意圖車輪安裝質(zhì)量檢測示意圖2021/4/636三、軌道質(zhì)量檢測三、軌道質(zhì)量檢測小車軌道小車軌道項項目目軌距偏軌距偏差差跨度相跨度相對差對差標(biāo)高標(biāo)高相對相對差差位置偏差位置偏差接頭偏差接頭偏差側(cè)向局側(cè)向局部彎曲部彎曲軌道與主梁軌

27、道與主梁上翼緣板間上翼緣板間隙隙檢檢測測要要求求偏差不偏差不超過超過3mm相對差相對差不大于不大于3mm不大不大于于3mm小車中心線小車中心線與軌道梁腹與軌道梁腹板中心線的板中心線的位置偏差小位置偏差小于于0.5接頭處高低接頭處高低差和側(cè)面錯差和側(cè)面錯位均不大于位均不大于1mm，接頭，接頭間隙不大于間隙不大于2mm任意任意2mm范圍內(nèi)，范圍內(nèi)，側(cè)向局部側(cè)向局部彎曲不大彎曲不大于于1mm局部間隙大于局部間隙大于0.5mm，長度超，長度超過過200mm時，時，應(yīng)加墊板應(yīng)加墊板檢檢測測儀儀器器 全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀、直尺、塞尺等全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀、直尺、塞尺等2021/4/637小車軌道安裝質(zhì)

28、量檢測示意圖小車軌道安裝質(zhì)量檢測示意圖2021/4/638三、軌道質(zhì)量檢測三、軌道質(zhì)量檢測大車軌道大車軌道項項目目軌距偏軌距偏差差高低差高低差標(biāo)高相對差標(biāo)高相對差接頭偏差接頭偏差側(cè)向局部彎側(cè)向局部彎曲曲檢檢測測要要求求偏差不偏差不超過超過5mm全程范圍內(nèi)，全程范圍內(nèi)，每條軌道最每條軌道最高點與最低高點與最低點之差不大點之差不大于于2mm同一界面上，大同一界面上，大車軌道標(biāo)高相對車軌道標(biāo)高相對差不大于差不大于5mm接頭處高低差和接頭處高低差和側(cè)面錯位均不大側(cè)面錯位均不大于于1mm，接頭，接頭間隙不大于間隙不大于2mm任意任意2mm范圍范圍內(nèi)，側(cè)向局部內(nèi)，側(cè)向局部彎曲不大于彎曲不大于1mm檢檢測測

29、儀儀器器 全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀、直尺、塞尺等全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀、直尺、塞尺等2021/4/639四、主要零部件質(zhì)量檢測四、主要零部件質(zhì)量檢測 移動式啟閉機(jī)起升機(jī)構(gòu)主要零部件質(zhì)移動式啟閉機(jī)起升機(jī)構(gòu)主要零部件質(zhì)量檢測的項目及要求與固定卷揚式啟閉機(jī)量檢測的項目及要求與固定卷揚式啟閉機(jī)相同相同2021/4/640五、試驗檢測五、試驗檢測步驟：步驟：2021/4/6411、試驗準(zhǔn)備、試驗準(zhǔn)備（1）行走機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗。分別開動各機(jī)構(gòu)，作正、反向運）行走機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗。分別開動各機(jī)構(gòu)，作正、反向運轉(zhuǎn)，試驗累計時間各轉(zhuǎn)，試驗累計時間各30min以上，檢查各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常以上，檢

30、查各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常（2）檢查所有機(jī)械部件、連接部件、各種保護(hù)裝置及潤滑系統(tǒng)等的安裝情）檢查所有機(jī)械部件、連接部件、各種保護(hù)裝置及潤滑系統(tǒng)等的安裝情況，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求況，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求（3）檢查鋼絲繩固定壓板是否牢固，纏繞方向是否正確）檢查鋼絲繩固定壓板是否牢固，纏繞方向是否正確（4）檢查電纜卷筒、中心導(dǎo)電裝置、滑線、變壓器以及各電機(jī)的接線是否）檢查電纜卷筒、中心導(dǎo)電裝置、滑線、變壓器以及各電機(jī)的接線是否正確，接地是否良好正確，接地是否良好（5）對于雙電機(jī)驅(qū)動的起升機(jī)構(gòu)，檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確；雙吊點的）對于雙電機(jī)驅(qū)動的起升機(jī)構(gòu)，檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確；雙吊點的起升機(jī)構(gòu)要檢查吊

31、點的同步性能起升機(jī)構(gòu)要檢查吊點的同步性能（6）檢查行走機(jī)構(gòu)的電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確）檢查行走機(jī)構(gòu)的電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（7）用手轉(zhuǎn)動各機(jī)構(gòu)的制動輪，使最后一根軸（如車輪軸、卷筒軸）旋轉(zhuǎn)）用手轉(zhuǎn)動各機(jī)構(gòu)的制動輪，使最后一根軸（如車輪軸、卷筒軸）旋轉(zhuǎn)一周，不得有卡阻現(xiàn)象一周，不得有卡阻現(xiàn)象2021/4/6422、空載試運行、空載試運行（1）電動機(jī)三相電流不平衡度不超過）電動機(jī)三相電流不平衡度不超過10%，電氣設(shè)備無異常發(fā)熱現(xiàn)象，控，電氣設(shè)備無異常發(fā)熱現(xiàn)象，控制器的觸頭無燒灼現(xiàn)象制器的觸頭無燒灼現(xiàn)象（2）限位開關(guān)、保護(hù)裝置及連鎖裝置等動作正確可靠）限位開關(guān)、保護(hù)裝置及連鎖裝置等動作正確可靠（3）大車、小車

32、行走時，車輪沒有啃軌現(xiàn)象。導(dǎo)電裝置平穩(wěn)，沒有卡阻、）大車、小車行走時，車輪沒有啃軌現(xiàn)象。導(dǎo)電裝置平穩(wěn)，沒有卡阻、跳動及嚴(yán)重冒火花現(xiàn)象跳動及嚴(yán)重冒火花現(xiàn)象（4）左右機(jī)械部件運轉(zhuǎn)時、均沒有沖擊聲其他異常聲音）左右機(jī)械部件運轉(zhuǎn)時、均沒有沖擊聲其他異常聲音（5）所有軸承和齒輪均有良好的潤滑、軸承溫度不超過）所有軸承和齒輪均有良好的潤滑、軸承溫度不超過65 （6）在無其他噪聲干擾情況下，在司機(jī)座測量的噪聲不大于）在無其他噪聲干擾情況下，在司機(jī)座測量的噪聲不大于85db（a）（7）雙吊點啟閉機(jī)吊耳軸中心線的水平偏差檢測或吊點同步的檢測值滿足）雙吊點啟閉機(jī)吊耳軸中心線的水平偏差檢測或吊點同步的檢測值滿足要求

33、要求電流檢測采用電流表，溫度檢測采用非接觸式紅外線溫度計，間隙檢測電流檢測采用電流表，溫度檢測采用非接觸式紅外線溫度計，間隙檢測采用塞尺進(jìn)行。噪聲檢測采用噪聲聲級計或相關(guān)測量儀器檢測采用塞尺進(jìn)行。噪聲檢測采用噪聲聲級計或相關(guān)測量儀器檢測工具？2021/4/6433、靜載試驗、靜載試驗（1）將小車開至門機(jī)支腿處或橋機(jī)跨端，在空載狀態(tài)下，測量主梁實際上）將小車開至門機(jī)支腿處或橋機(jī)跨端，在空載狀態(tài)下，測量主梁實際上拱度和懸臂端的實際上翹度。主梁跨中上拱值不小于拱度和懸臂端的實際上翹度。主梁跨中上拱值不小于0.7l/1000，懸臂端上，懸臂端上翹度不小于翹度不小于0.7l1/350（2）將小車分別停在

34、主跨梁中和懸臂端，逐級加載，試驗荷載油）將小車分別停在主跨梁中和懸臂端，逐級加載，試驗荷載油75%的額的額定荷載逐步增至定荷載逐步增至125%，離地面，離地面100200mm，停留時間不少于，停留時間不少于10min，測量，測量門架或橋架撓度。主梁實測撓度之不大于門架或橋架撓度。主梁實測撓度之不大于l/700，懸臂梁實測撓度值不大于，懸臂梁實測撓度值不大于l1/350（3）卸去荷載，測量門架或橋架的變形。門架或橋架不能產(chǎn)生永久變形）卸去荷載，測量門架或橋架的變形。門架或橋架不能產(chǎn)生永久變形（4）靜載試驗結(jié)束后，各部件和金屬結(jié)構(gòu)各部件不能有破裂、永久變形、）靜載試驗結(jié)束后，各部件和金屬結(jié)構(gòu)各部件

35、不能有破裂、永久變形、連接松動或破壞等影響性能和安全質(zhì)量問題出現(xiàn)連接松動或破壞等影響性能和安全質(zhì)量問題出現(xiàn)（5）根據(jù)設(shè)計或業(yè)主要求，有時需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)承載能力檢測，也就是結(jié)構(gòu)）根據(jù)設(shè)計或業(yè)主要求，有時需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)承載能力檢測，也就是結(jié)構(gòu)應(yīng)力檢測。應(yīng)力檢測結(jié)果要滿足設(shè)計要求應(yīng)力檢測。應(yīng)力檢測結(jié)果要滿足設(shè)計要求主梁的上拱度、上翹度、撓度檢測可用全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀等。應(yīng)主梁的上拱度、上翹度、撓度檢測可用全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀等。應(yīng)力檢測可采用經(jīng)動態(tài)應(yīng)力檢測系統(tǒng)力檢測可采用經(jīng)動態(tài)應(yīng)力檢測系統(tǒng)工具？2021/4/6444、動載試驗、動載試驗（1）由）由75%的額定荷載逐步增至的額定荷載逐步增至110%

36、的額定荷載，作重復(fù)的起升、下降、的額定荷載，作重復(fù)的起升、下降、停車、起升、下降等動作，延續(xù)時間至少停車、起升、下降等動作，延續(xù)時間至少1h。要求各機(jī)構(gòu)動作靈敏、工作平。要求各機(jī)構(gòu)動作靈敏、工作平穩(wěn)可靠，各限位開關(guān)、安全保護(hù)連鎖裝置應(yīng)動作正確、可靠，各連接處不得穩(wěn)可靠，各限位開關(guān)、安全保護(hù)連鎖裝置應(yīng)動作正確、可靠，各連接處不得松動。松動。（2）對于移動式啟閉機(jī)，要進(jìn)行行走試驗。行走試驗的荷載為）對于移動式啟閉機(jī)，要進(jìn)行行走試驗。行走試驗的荷載為1.10倍設(shè)計倍設(shè)計行走荷載。試驗時按實際使用情況使啟閉機(jī)處于最不利運行工況行走荷載。試驗時按實際使用情況使啟閉機(jī)處于最不利運行工況（3）行走試驗時，主

37、要檢查門架或臺車架的擺動情況，是否有礙于正常運）行走試驗時，主要檢查門架或臺車架的擺動情況，是否有礙于正常運行，并記錄最大擺幅。行走機(jī)構(gòu)的制動裝置是夠靈活，車輪與軌道的配合是行，并記錄最大擺幅。行走機(jī)構(gòu)的制動裝置是夠靈活，車輪與軌道的配合是否正常，有無啃軌現(xiàn)象。否正常，有無啃軌現(xiàn)象。2021/4/6455.4 液壓式啟閉機(jī)液壓式啟閉機(jī)結(jié)構(gòu)特點：結(jié)構(gòu)特點：傳動效率高、運行平穩(wěn)、啟閉容量大、結(jié)構(gòu)緊傳動效率高、運行平穩(wěn)、啟閉容量大、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕等優(yōu)點湊、質(zhì)量輕等優(yōu)點2021/4/646檢測內(nèi)容檢測內(nèi)容2021/4/6471、油缸制造質(zhì)量檢測、油缸制造質(zhì)量檢測2021/4/6482、出廠試驗檢測、

38、出廠試驗檢測項項目目空載試驗空載試驗最低動作最低動作壓力試驗壓力試驗?zāi)蛪涸囼災(zāi)蛪涸囼炌庑孤┰囃庑孤┰囼烌瀮?nèi)泄漏試內(nèi)泄漏試驗驗檢檢測測方方法法在無負(fù)荷情況下，在無負(fù)荷情況下，液壓缸往復(fù)運動液壓缸往復(fù)運動2次，檢查是否出次，檢查是否出現(xiàn)外部漏油及爬現(xiàn)外部漏油及爬行等現(xiàn)象行等現(xiàn)象不加負(fù)荷，不加負(fù)荷，測量液壓測量液壓缸無桿腔缸無桿腔液壓從零液壓從零增加到活增加到活塞桿移動塞桿移動時的最低時的最低啟動壓力，啟動壓力，其值不得其值不得大于大于0.5mpa液壓缸額定壓液壓缸額定壓力小于或等于力小于或等于16mpa時，時，試驗壓力為額試驗壓力為額定壓力的定壓力的1.5倍；大于倍；大于16mpa時，時，額定壓力

39、為額定壓力為1.25倍；在試倍；在試驗壓力下保持驗壓力下保持10min以上，以上，檢查是否漏油，檢查是否漏油，永久變形和破永久變形和破壞現(xiàn)象壞現(xiàn)象在額定壓在額定壓力下，將力下，將活塞停于活塞停于油缸一端，油缸一端，保壓保壓30min，檢查是否檢查是否有外部泄有外部泄漏現(xiàn)象漏現(xiàn)象在額定壓力在額定壓力下，將活塞下，將活塞停于油缸一停于油缸一端，保壓端，保壓10min，檢，檢查泄漏量。查泄漏量。每分鐘內(nèi)泄每分鐘內(nèi)泄漏量不得超漏量不得超過（過（d2-d2）/200ml（d缸徑，缸徑，d活活塞桿直徑）塞桿直徑）2021/4/649內(nèi)容3、安裝質(zhì)量檢測、安裝質(zhì)量檢測（1）液壓式啟閉機(jī)機(jī)架的橫向中心線與實際

40、起吊）液壓式啟閉機(jī)機(jī)架的橫向中心線與實際起吊中心線的距離不超過中心線的距離不超過2mm；高程偏差不超過；高程偏差不超過5mm。雙吊點液壓式啟閉機(jī)，支撐面的高差不。雙吊點液壓式啟閉機(jī)，支撐面的高差不超過超過0.5mm。（2）機(jī)架鋼梁與推力制作的組合面不得有大于）機(jī)架鋼梁與推力制作的組合面不得有大于0.05mm的通隙，其局部間隙不大于的通隙，其局部間隙不大于0.1mm，寬度，寬度方向不超過組合面寬度的方向不超過組合面寬度的1/3，累計長度不超過周，累計長度不超過周長的長的20%，推力支座頂面水平偏差不大于，推力支座頂面水平偏差不大于0.2/1000全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀、直尺、塞尺等全站儀、水平儀

41、、經(jīng)緯儀、直尺、塞尺等2021/4/6504、現(xiàn)場試驗檢測、現(xiàn)場試驗檢測試試驗驗要要求求運行前，運行區(qū)域內(nèi)儀器障礙要清楚干凈運行前，運行區(qū)域內(nèi)儀器障礙要清楚干凈環(huán)境溫度不低于設(shè)計工況的最低溫度環(huán)境溫度不低于設(shè)計工況的最低溫度液壓油型號、油量、油位及過濾精度要符液壓油型號、油量、油位及過濾精度要符合設(shè)計要求合設(shè)計要求操作機(jī)構(gòu)及附件操作靈活，各種輔助開關(guān)操作機(jī)構(gòu)及附件操作靈活，各種輔助開關(guān)觸點分合正確。線路的絕緣電阻不小于觸點分合正確。線路的絕緣電阻不小于0.5m2021/4/651試驗試驗檢測檢測內(nèi)容內(nèi)容及要及要求求油泵第一次起動時，將油泵溢流閥全部打開，連續(xù)空轉(zhuǎn)油泵第一次起動時，將油泵溢流閥全

42、部打開，連續(xù)空轉(zhuǎn)30min，檢查油泵的運轉(zhuǎn)狀況檢查油泵的運轉(zhuǎn)狀況油泵空轉(zhuǎn)正常后，將溢流閥逐漸旋緊使管路系統(tǒng)充油，管路充滿油油泵空轉(zhuǎn)正常后，將溢流閥逐漸旋緊使管路系統(tǒng)充油，管路充滿油后，調(diào)整油泵溢流閥，使油泵在工作壓力分別為后，調(diào)整油泵溢流閥，使油泵在工作壓力分別為50%，75%和和100%的情況下連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下連續(xù)運轉(zhuǎn)15min，檢查系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)狀況。系統(tǒng)無，檢查系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)狀況。系統(tǒng)無振動、雜音和升溫過高等現(xiàn)象，閥件及管路無漏油現(xiàn)象振動、雜音和升溫過高等現(xiàn)象，閥件及管路無漏油現(xiàn)象調(diào)整油泵溢流閥，使油泵在工作壓力的調(diào)整油泵溢流閥，使油泵在工作壓力的1.1倍時動作排油檢查系統(tǒng)倍時動作排油檢查系統(tǒng)有

43、無劇烈震動和雜音有無劇烈震動和雜音手動操作啟閉閘門，檢驗液壓缸緩沖裝置減速情況和閘門有無卡阻手動操作啟閉閘門，檢驗液壓缸緩沖裝置減速情況和閘門有無卡阻現(xiàn)象，并記錄運行水頭、閘門全開過程的系統(tǒng)壓力值。手動操作試現(xiàn)象，并記錄運行水頭、閘門全開過程的系統(tǒng)壓力值。手動操作試驗無誤后，方可進(jìn)行自動操作試驗驗無誤后，方可進(jìn)行自動操作試驗快速關(guān)閉閘門試驗時，記錄閘門提升、快速關(guān)閉、持住力、緩沖的快速關(guān)閉閘門試驗時，記錄閘門提升、快速關(guān)閉、持住力、緩沖的時間和當(dāng)時庫水位及系統(tǒng)壓力值，并做好切斷油路的應(yīng)急準(zhǔn)備，以時間和當(dāng)時庫水位及系統(tǒng)壓力值，并做好切斷油路的應(yīng)急準(zhǔn)備，以防閘門過速下降防閘門過速下降閘門沉降試驗要

44、滿足一下規(guī)定：在閘門沉降試驗要滿足一下規(guī)定：在24h內(nèi)，閘門因液壓缸的內(nèi)部漏內(nèi)，閘門因液壓缸的內(nèi)部漏油而產(chǎn)生沉降量不大于油而產(chǎn)生沉降量不大于100mm；24h后，沉降量超過后，沉降量超過100mm時要有時要有警示信號提示，閘門沉降量超過警示信號提示，閘門沉降量超過200mm時，也要系統(tǒng)具備自動復(fù)位時，也要系統(tǒng)具備自動復(fù)位功能。功能。72h內(nèi)自動復(fù)位次數(shù)不大于內(nèi)自動復(fù)位次數(shù)不大于2次次2021/4/6525.5 螺桿式啟閉機(jī)螺桿式啟閉機(jī)2021/4/653檢測內(nèi)容2021/4/6541、制造質(zhì)量檢測、制造質(zhì)量檢測項項目目螺桿直線螺桿直線度誤差度誤差螺距螺距公差公差螺紋工作螺紋工作表面表面螺母螺母加工加工面面蝸桿齒蝸桿齒面硬度面硬度蝸桿蝸桿加工加工面面蝸輪蝸輪加工加工面面機(jī)箱和機(jī)箱和機(jī)座機(jī)座機(jī)箱接機(jī)箱接合面合面檢檢測測要要求求誤差在每誤差在每1000mm內(nèi)內(nèi)不超過不超過0.6mm；長；長度不超過度不超