圓管涵技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 書主送單位工 程 部接收單位第二工程隊工程項目圓管涵里程樁號dk27+208-dk31+557交底內(nèi)容： 一基坑開挖1、清除地表附著雜物并平整場地，放出圓管涵基坑控制點。2、根據(jù)施工放樣放出的基坑控制點挖出基槽，采用挖掘機開挖基槽，開挖時應(yīng)注意標高的控制，開挖至距基坑底10cm時應(yīng)停止機械開挖，剩余部分采用人工開挖并整平。3、基坑挖深的允許高差為±5cm。當基坑挖至設(shè)計標高后使用人工夯或小型電夯對基坑內(nèi)松散土進行處理。二模板選擇及安裝1、模板應(yīng)優(yōu)先使用膠合板和鋼模板，模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴密、不漏漿，保持結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。2、施工基礎(chǔ)時建議采用組合剛模板

2、。構(gòu)件的連接應(yīng)盡量緊密。模板的接縫必須密合，如有縫隙，須塞堵嚴密，以防跑漿。外露面模板采用涂無色潤滑油等潤滑劑。3、安裝模板前按圖紙要求檢查支架和自制模板的尺寸與形狀，合格后方準進入現(xiàn)場。安裝后不便涂刷脫膜劑的內(nèi)側(cè)。模板應(yīng)在安裝前涂刷脫膜劑。4、模板在安裝時連接螺栓不要一次緊到位。整體檢查模板線型發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整后再鎖緊連接螺栓，固定好支承桿件。模板連接縫間隙大于2mm，應(yīng)用石膏類填縫或膠帶密縫5、澆注混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫膜劑，外露面混凝土模板的脫膜劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。四混凝土工程、混凝土的拌制1、采用經(jīng)實驗室試驗合格的粗、細骨料、水泥、

3、水等原材料進行混凝土拌制。2、混凝土的拌制采用拌合站集中拌合供料，要對配料機各種衡器進行準確標定。對砂、碎石的含水率應(yīng)經(jīng)常進行檢查，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量。3、混凝土的攪拌時間應(yīng)根據(jù)試驗確定。拌合物應(yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。4、混凝土拌合物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測。評定時以澆筑地點的測值為準。、混凝土的運輸1、 采用混凝土運輸車運輸，運輸限制時間在氣溫20-30oc時為60min；10-19oc時為75min；5-9oc時為90min。2、用攪拌運輸車運輸已拌成的混凝土時，途中以2-4r/min的慢速進行攪動。混凝土的裝載量約為攪拌

4、筒的2/3。3、混凝土運至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時，應(yīng)進行第二次攪拌時不得任意加水確有必要時，可同時加水和水泥以保持原水灰比不變。交底人接收人復(fù)核人日 期20070412第 1 頁，共 6 頁技 術(shù) 交 底 書第 4 頁，共 6 頁主送單位工 程 部接收單位第二工程隊工程項目圓管涵里程樁號dk27+208-dk31+557交底內(nèi)容：（接上頁）、混凝土的澆筑1、 1、向模板內(nèi)傾卸混凝土時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度，當傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒不落，傾落高度超過10m時應(yīng)設(shè)置減速裝置。2、在串筒出料口下面，混凝土的堆和高度不宜超過1m。3、混凝土按一

5、定厚度，順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時，上下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。4、使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振支器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離；插入下層混凝土50-100mm。5、附著式振動器的布置，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動性能等情況通過試驗確定。6、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小小且便于施工的部位。并應(yīng)按如下要求處理：應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松軟層，但鑿除時，處理層混凝土須達到如下強度：用水沖洗鑿毛時，須達到0.5mpa；用人工鑿除時，須達到2.5mp；用風動機鑿毛

6、時，須達到10mpa。7、經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑上層混凝土前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚為1020mm的1:2水泥砂漿。8、在澆筑混凝土過程中若泌水過多宜采取措施將泌水排出。9、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進行修整抹平，待定漿后進行二次壓光，當裸露面面積較大或氣候不良時，應(yīng)加蓋防護。、混凝土的養(yǎng)生1、對于混凝土構(gòu)件，應(yīng)當根據(jù)施工對象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及對混凝土性能的要求，提出具體的養(yǎng)護方案，當嚴格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護制度。2、一般混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快預(yù)以覆蓋和灑水養(yǎng)護。3、當氣溫低于5攝氏度時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土表面

7、灑水。4、混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為7天。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，當摻加外加劑時，混凝土灑水養(yǎng)護時間不小于14天。五砌體工程、材料要求1、片石：石質(zhì)應(yīng)均勻、不易風化、無裂紋，一般指用爆破或楔劈法開采的石塊，厚度不應(yīng)小于150mm（卵形和薄片者不得采用）。用作鑲面的片石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。交底人接收人復(fù)核人日 期20070412技 術(shù) 交 底 書第 5 頁，共 6 頁主送單位工 程 部接收單位第二工程隊工程項目鋼筋混凝土蓋板箱涵里程樁號dk27+208-dk31+557交底內(nèi)容：2、砂漿：砂漿中所用砂，采用中砂或粗砂。砂的最大粒徑，不宜超過5

8、mm,砂的含泥量不超過5。砂漿必須具有良好的和易性，其稠度宜為5070mm。3、砂漿配制采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在34h內(nèi)使用完畢；在運輸過程或在貯存器中發(fā)生離析、沁水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌合；已凝結(jié)的砂漿，不得使用。、施工要求1、砌石在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。2、砌筑基礎(chǔ)的第一層砌石時應(yīng)坐漿砌筑。3、砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑差一般不宜超過1.2m；分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。4、各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫

9、砂漿應(yīng)先在已砌筑石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。5、砌筑上層塊時，應(yīng)避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。、技術(shù)要求1、片石應(yīng)分層砌筑，宜以23層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平。各工作層豎縫不應(yīng)小于8cm。2、外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長短相間地與里層砌塊咬接。片石砌縫寬度14cm。3、較大的砌塊應(yīng)使用于下層，安砌時應(yīng)選擇形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應(yīng)敲除。豎縫較寬時，應(yīng)在時將中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。、砌體勾縫及養(yǎng)護1、砌體勾縫為凹縫。片石砌筑時砌縫

10、應(yīng)凹入3cm，再用勾縫砂漿將砌石勾成2cm凹縫。2、漿砌砌體，應(yīng)在砂漿初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生714天，養(yǎng)護期間應(yīng)避免碰撞、振動或承重。、外觀要求1、砌體堅實牢固，大面平整無突起，邊緣直順，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象。2、泄水槽表面平整，線條直順。3、沉降伸縮縫整齊垂直，上下貫通。4、砌體墻面垂直度的允許偏差不大于0.5%h。交底人接收人復(fù)核人日 期20070412技 術(shù) 交 底 書第 6 頁，共 6 頁主送單位工 程 部接收單位第二工程隊工程項目鋼筋混凝土蓋板箱涵里程樁號dk27+208-dk31+557交底內(nèi)容：、外觀要求1、砌體堅實牢固，大面平整無突起，邊緣直順，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象。2、泄水槽表面平整，線條直順。3、沉降伸縮縫整齊垂直，上下貫通。4、砌體墻面垂直度的允許偏差不大于0.5%h。除符合以上