箱梁架設(shè)技術(shù)交底

1、箱梁架設(shè)技術(shù)交底 1?架橋機(jī)拼裝前向安檢部門報送告知書，經(jīng)安檢部門檢查該架橋機(jī)合格手續(xù)完整后進(jìn)行拼裝，拼裝完成后向安檢部門報檢，經(jīng)檢測合格后方可使用。 2?實施架設(shè)施工前，對全體參加箱梁架設(shè)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，強(qiáng)化安全施工意識，堅守施工崗位，服從命令，聽從指揮，確保施工安全。 3?實行崗位責(zé)任制，對安裝作業(yè)的各班組進(jìn)行明確分工，定人定崗，明確職責(zé)，責(zé)任到人，確保每道工序、每個環(huán)節(jié)都處于安全狀態(tài)。 4?在正式吊裝之前，對吊車、架橋機(jī)進(jìn)行試吊、試運行。依次進(jìn)行下列各項檢查和試吊工作。 1）全面檢查各種繩索，如起重索、牽引索等是否完好，縱橫主梁是否穩(wěn)固，卷揚(yáng)機(jī)具運行狀態(tài)

2、是否良好，吊機(jī)是否安全可靠；指揮通訊是否暢通。 2）吊機(jī)均應(yīng)按設(shè)計荷載的100%進(jìn)行試吊，離地面50cm，停留10min，然后移動吊件進(jìn)行動載試驗，在消除非彈性變形無異狀后方可投入正式使用。 3）所用的吊運設(shè)備不允許超負(fù)荷運行。 5、箱梁起吊及運輸 在箱梁混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，張拉壓漿完畢，且管道壓漿強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范及設(shè)計要求后，采用兩個60T龍門吊將待安裝箱梁吊至運梁車上，然后運梁車將箱梁運送到架橋機(jī)旁，用架橋機(jī)起吊箱梁兩端、安裝就位。使其支撐在臨時支座上。 在運梁車運行的過程中，要注意運行平穩(wěn)、勻速，時刻觀察箱梁的變化（尤其是傾斜度），及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 6、箱梁安裝工藝 1）喂梁：運梁車

3、將箱梁運至架橋機(jī)下，架橋機(jī)吊梁行走平板車開至相應(yīng)位置進(jìn)行吊裝。 2）捆綁梁：在預(yù)留吊裝位置孔內(nèi)安裝鋼絲繩吊帶，起吊時先應(yīng)慢速，當(dāng)箱梁脫離運梁車后，架橋機(jī)兩側(cè)要同步升降，使箱梁在起吊的過程中保持水平；架橋機(jī)運梁時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視電機(jī)是否同步，否則應(yīng)及時采取措施。 3）落梁：架梁前先放出每個墊石的橫向、縱向中心線及梁端橫向、縱向中心線，安好臨時支座，當(dāng)梁運至橫向、縱向中心線與支承墊石橫向、縱向中心線重合后落梁，梁架好后要用垂球檢查梁的垂直度，經(jīng)技術(shù)員檢查梁架設(shè)合格后方可拆除吊帶，并且需及時加固已架設(shè)好的梁，邊梁不容許單獨過夜放置。 7、安裝要求及穩(wěn)定措施 箱梁吊裝順序：吊裝采用先右幅后左幅的吊裝方式，從

4、歧口端第1跨往海豐端第21跨依次進(jìn)行吊裝，每跨吊裝順序為先吊中梁就位，其它梁沿中梁上方縱移到前方墩臺，然后架橋機(jī)再橫向移動使箱梁精確就位。依此類推，每片箱梁安裝就位后，都要及時與相鄰箱梁進(jìn)行連接，以確保箱梁的穩(wěn)定性。 架橋機(jī)縱移至架設(shè)位置，鋪設(shè)橫移走道，將走行輪轉(zhuǎn)向，架橋機(jī)橫移至需架設(shè)梁的位置處，然后將箱梁拖入架橋機(jī)內(nèi)，架橋機(jī)對準(zhǔn)運梁平車構(gòu)件下繩起吊箱梁，平車退出，縱移到位后，用吊梁天車橫移精確調(diào)整箱梁位置，確保梁上中心線垂直對準(zhǔn)支座中心，下放安裝箱梁，緩慢下放并用撬杠輔助定位，最后安放在臨時支座上。箱梁安放時必須就位準(zhǔn)確，與支座接觸嚴(yán)密，就位不準(zhǔn)確時，必須吊起重放，不得用橇棍移動箱梁。，以此

5、類推，完成每孔半幅4片箱梁的架設(shè)。 8、架橋機(jī)過跨 待一跨安裝好后，架橋機(jī)向前推進(jìn)，以便安裝下一跨。 1）、后支架前移：先墊好后支腿下墊木，用水平尺超平，使后支腿壓在墊木上，后橫軌離開橋面（其高度能保證后臺車及其橫軌一次前移18m）。開動后電葫蘆前行，當(dāng)后搖滾臺車行至距主導(dǎo)梁前端19m時停止。將后搖滾臺車落于橋面且落實。 2）、主導(dǎo)梁前移：確認(rèn)搖滾架上與導(dǎo)梁無掛聯(lián)，同時啟動前后搖滾和導(dǎo)梁上兩縱移臺車，使導(dǎo)梁前移（當(dāng)輔支腿到達(dá)前橋臺時停止），縱移臺車后移（兩縱移臺車移至尾部停止）。 3）、橋機(jī)轉(zhuǎn)角：架橋面轉(zhuǎn)角原理是靠調(diào)整導(dǎo)梁下弦與前搖滾上兩平滾的間隙來實現(xiàn)的。因此，架橋面轉(zhuǎn)角時，開動后橫移臺車向

6、右幅橫移，直至前搖滾上導(dǎo)梁下弦與兩平滾無間隙時停止。將中支腿頂出，使前部橫軌離開枕木。調(diào)整前搖滾架與導(dǎo)梁縱向垂直，再頂出前支架至前部橫軌落實于枕木上。這時橋面恢復(fù)轉(zhuǎn)角前的狀態(tài)。如果轉(zhuǎn)角滿足不了架橋要求，可再重復(fù)以上動作，直至橋機(jī)擺正為止。橋面轉(zhuǎn)角是曲線橋安裝的重點。 4）、前后支架前移就位：頂出中支腿，使前臺車及橫軌離開橋臺。然后前支架整體前移，直至前臺車行至前橋臺落梁一邊上方時止。輔支腿縮回至前臺車枕木能夠落實于橋臺上。注意，前支架固定時要與前橋臺平行。然后頂出中后支腿，至后支架便于前移為止。開動后電葫蘆前行至距前支架37m時止。將中后支腿縮回，后臺車落實于橋面上。此時后支架固定應(yīng)與前支架平

7、行。 5）、主導(dǎo)梁前移就位：同時啟動前后搖滾，使導(dǎo)梁前移。當(dāng)主導(dǎo)梁前端距其后的前支架中心1m左右時停止。然后將前后搖滾架與導(dǎo)梁索緊。 6）、架橋機(jī)過跨后先檢查各部件運轉(zhuǎn)情況。如一切正常后，即可試吊梁，準(zhǔn)備安裝下一跨。 9、箱梁聯(lián)接 預(yù)制梁架設(shè)好后，進(jìn)行梁體聯(lián)接和其它部分施工。 1）、 吊運梁體時，采取固定措施。預(yù)制梁在架設(shè)完成后，及時將橫隔板、翼板的連接鋼板焊接好，以增加梁體的橫向穩(wěn)定性。 2）、設(shè)立專人指揮、發(fā)號施令。嚴(yán)格遵循架梁操作規(guī)程。 3）、箱梁就位后，聯(lián)接預(yù)埋鋼筋，保證梁體穩(wěn)定。 10、施工安全措施 1）、施工前，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全帶。 2）

8、、現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽，并設(shè)立現(xiàn)場安全管理人員進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查，對不合格的問題進(jìn)行整改。 3）、所有施工人員特別是高空作業(yè)人員不能穿拖鞋，短褲進(jìn)入施工場地。 4）配電箱設(shè)置，必須按"一機(jī)、一閘、一漏'進(jìn)行安裝，嚴(yán)格執(zhí)行用電規(guī)程。 5)、現(xiàn)場電纜、電線必須按照要求進(jìn)行架設(shè)，注意用電安全，進(jìn)行吊裝作業(yè)時所有人必須遠(yuǎn)離吊車旋轉(zhuǎn)半徑以外，同時不能在吊物下停留。 11、預(yù)制梁架設(shè)施工安全技術(shù)措施 1） 對特殊工種須持證上崗、嚴(yán)格管理、切實加強(qiáng)安全工作的落實。 2） 配備專用工具、勞動保護(hù)用具、安全生產(chǎn)用具。 3） 設(shè)立明顯的安全標(biāo)志牌，確保對安全工作要時刻警惕，防止麻痹大意，造成

9、安全事故的發(fā)生。 4） 制定詳細(xì)的技術(shù)操作規(guī)程，防止不規(guī)范行為及個人意識引致的安全質(zhì)量事故。 5） 統(tǒng)一號令、統(tǒng)一指揮，安排專職的人員進(jìn)行調(diào)度作業(yè)，確保吊裝作業(yè)明晰有序。 6） 吊裝前必須進(jìn)行吊裝設(shè)備的檢查，確保設(shè)備完好、狀態(tài)優(yōu)良。在起吊過程中，亦應(yīng)隨時堅持檢查，防止機(jī)具疲勞或工作超負(fù)荷等原因引起事故發(fā)生。 7） 梁體起吊前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行試運轉(zhuǎn)2-3次，確認(rèn)鋼繩無跳槽、設(shè)備無異常等，方可進(jìn)行正常施工。 8） 梁體在起吊、降落過程中，必須是保持一定水平狀態(tài)，防止滑落。 9）吊裝預(yù)制梁，應(yīng)對吊裝場地進(jìn)行平整并夯實，防止起重時不平衡失穩(wěn)。 10） 預(yù)制梁在縱移、橫移過程中，均需平穩(wěn)、緩慢的移動，在安裝時，應(yīng)派專人進(jìn)行箱梁的安裝、起頂、落放。并及時對梁體的縱橫向傾斜度進(jìn)行測量，防止梁體偏倒。 11）高空作業(yè)人員必須佩帶安全帽和安全帶，不準(zhǔn)穿拖鞋和帶釘易滑硬底皮鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，并認(rèn)真遵