某市45萬m3d 給水處理廠工藝設計計算書(完成)

1、營口市45萬給水處理廠工藝設計第一章 技術經濟比較第一節(jié) 經濟比較水廠的水取自營口市北端的大遼河，屬于地表水取水，由水質分析結果可知（對照生活飲用水水質標準），原水的色度，濁度，大腸桿菌和細菌總數需要處理。流程確定為1、流程：原水混凝沉淀過濾消毒用戶2、方案方案一：原水管式靜態(tài)混合器往復式隔板絮凝池平流沉淀池v型濾池清水池二泵房用戶方案二：原水管式靜態(tài)混合器機械攪拌澄清池v型濾池清水池二泵房用戶3、技術經濟比較方案一、二中的不同部分為絮凝沉淀部分，故比較方案一中隔板絮凝池和平流沉淀池與方案二中的機械攪拌澄清池的優(yōu)劣性即可。絮凝池設計水量：絮凝時間為：池內平均水深為：超高為：池數：計算總容積：

2、分為四池，每池的凈平面面積為：絮凝池的尺寸采用平流沉淀池設計水量：設置四座沉淀池，每池流量為：采用數據：沉淀時間：，沉淀池平均水平流速沉淀池長：沉淀池有效容積：沉淀池寬： 設計中取為沉淀池面積為通過計算得到絮凝池和沉淀池的總造價為元機械攪拌澄清池的總造價為元又由于水廠處理水量的要求，以及日常運行維修費用的要求，故選擇方案一比較經濟。第二章 構筑物設計計算第一節(jié) 配水井設計流量考慮虹吸管事故時調節(jié)的時間虹吸管淹沒與動水位以下的深度為配水井直徑為第二節(jié)：管式靜態(tài)混合器設計中選用管式靜態(tài)混合器管式靜態(tài)混合器直徑式中：靜態(tài)混合器直徑（）設計水量（） 水流速度（），一般為左右設計中取 水流經過靜態(tài)混合器

3、的水頭損失為計算草圖如下：圖2-1 靜態(tài)混合器第三節(jié) 藥劑混合加藥間設計流量選用堿式氯化鋁為混凝劑堿式氯化鋁的優(yōu)點：堿式氯化鋁凈化效率高，耗藥量少，出水濁毒低，色度小，過濾性能好，原水高濁度時尤為顯著。溫度適應性強，ph適應范圍寬（可在ph=5-9的范圍內），因而可不投加堿劑。使用時操作方便，腐蝕性小，勞動條件好。設備簡單，操作方便，成本低。設計計算1、溶液池的容積式中：溶液池容積（） 設計處理水量（） 混凝劑最大投加量（）設計中取 混凝劑的濃度，一般采用 設計中采用 每日制劑次數，一般不超過3次，設計中取溶液池分兩格，每格有效容積為，有效高度為，超高為，每格尺寸為2、溶解池容積計算溶解池為溶

4、液池容積的0.3倍，即式中：溶液池容積溶解池容積 溶解池分兩格，每格容積為，有效高度取，超高為，每格尺寸為，池底坡度采用2.5%投藥設備的選擇采用計量加藥泵，泵型號j-z8000/1.3，選用三臺其中一臺備用。加藥間的平面尺寸為藥劑倉庫已知條件，混凝劑為堿式氯化鋁，每袋質量是40kg，每袋規(guī)格是，投藥量為，水廠設計水量，藥劑堆放高度為，藥劑儲存期為15天設計計算堿式氯化鋁袋數有效堆放面積為倉庫面積尺寸為第四節(jié) 隔板絮凝池設計中采用往復式隔板絮凝池1、設計水量 式中：單池設計水量（） 水廠設計水量 池數（個） 設計中取 2、設計計算 （1）絮凝池有效容積 式中：絮凝池有效容積（） 設計單池處理水

5、量（） 絮凝時間（）設計中取 考慮到與平流式沉淀池合建，池寬取，水深（2）絮凝池長度 式中：絮凝池有效長度（） 有效水深（） 絮凝池寬度（） 設計中取超過為， （3）隔板間距流速分6段：，式中：第一段隔板間距（） 單池處理水量（） 第一段內流速（） 池內有效水深（）設計中取 設計中 實際流速為 實際流速為 實際流速為 實際流速為 實際流速為 實際流速為 每一種間隔采取5條，則廊道總數為30條，水流轉彎次數為29次，則池子長度為： 隔板厚按 計，則池子總長為（4）水頭損失計算式中：第i段廊道內水流速度（） 第i段廊道內轉彎處水流速度（） 第i段廊道內水流轉彎次數 隔板轉彎處的局部阻力系數，往復式

6、隔板 第i段廊道總長度（） 第i段廊道過水斷面水力半徑（） 流速系數，隨水力半徑和池底及池壁粗糙系數決定，通常曼寧公式 絮凝池為鋼混結構，水泥砂漿抹面，粗糙系數，其他段計算結果如下： 廊道轉彎處的過水斷面積為廊道斷面積的1.21.5倍，設計中取1.4倍，則各段轉彎處流速 式中：第i段轉彎處流速（） 單池處理水量（） 池內水深（）各段水頭損失結果列于下表表2-1 構筑物損失一覽表段數15600.310.3250.45563.34006.90.0925600.340.2840.39864.34134.50.06835600.420.2270.31866.64435.60.04345600.450.

7、2070.28967.34529.30.03555600.520.1750.24569.047610.02564480.610.1420.19970.85012.60.013合計（5）gt值計算（時）式中：水的密度（） 總水頭損失（） 水的動力粘度（）在范圍內絮凝池計算草圖如下：圖2-2 往復式隔板絮凝池第五節(jié) 沉淀池設計中采用平流式沉淀池，設4座1、設計流量的確定式中：單池設計水量（）2、平面尺寸計算（1）沉淀池有效容積式中：沉淀池的有效容積（） 停留時間（），設計中?。?）沉淀池長度式中：沉淀池長度（） 水平流速（），設計中?。?）沉淀池寬度式中：沉淀池寬度（）沉淀池有效深度（），設計中取

8、 設計中取12沉淀池長度l與寬度b之比為l/b=144/12=12>4，滿足要求。長度與深度之比144/3.5=41.1>10，滿足要求復核沉淀池中水流的穩(wěn)定性，計算弗勞德數式中：弗勞德數 水力半徑（），水流斷面積（）濕周（）重力加速度（）設計中 弗勞德數介于0.00010.00001之間，滿足要求3、進出水系統(tǒng)（1）沉淀池進水部分設計沉淀池的配水，采用穿孔花墻進水方式，則孔口的總面積為式中：孔口總面積（）孔口流速（），設計中取每個孔口的尺寸定為，則孔口數為334個，進口水頭損失為式中：進口的水頭損失（）局部阻力系數，設計中取 為了安全此處取為0.05m（2）沉淀池出水部分設計沉淀

9、池的出水采用薄壁溢流堰，渠道斷面采用矩形，溢流堰總長式中：溢流堰長度（） 溢流堰的堰上負荷，設計中取出水堰采用指形堰，共設5條，雙側集水，匯入出水總渠出水渠起點水深式中：出水渠起點水深（）渠道寬度（），設計中取出水渠道的總深度為1.0m，跌水高度為0.13m，渠道內的水流速度為式中：渠內水流速度（）沉淀池的出水管管徑初定為dn1000，此時管內流速為式中：管道內水流速度（）d出水管管徑（）（3）沉淀池放空管式中：放空管管徑（）放空時間（），設計中取設計中取放空管管徑為dn600（4）排泥系統(tǒng)設計選用型桁架式吸泥機，行走速度為，工作橋寬度為，吸泥車輪距為（5）沉淀池總高度式中：沉淀池超高（）設計

10、中取沉淀池污泥斗高度（）設計中取計算草圖如下圖2-3 沉淀池計算草圖第六節(jié) 濾池設計中采用v型濾池四座1、設計要點（1）濾速可達，一般為（2）采用單層加厚均質濾料，粒徑一般為，允許擴大到，不均勻系數為或之間。（3）對于濾速在之間的濾池,其濾層厚度在之間選用,對于更高的濾速還可相應增加。（4）底部采用帶長柄濾頭底板的排水系統(tǒng),不設礫石承托層。（5）反沖洗一般采用氣沖，氣水同時反沖和水沖三個過程，大大節(jié)省反沖洗水量和電耗，氣沖強度為，清水沖洗強度為，表面掃洗用原水，一般為。（6）整個濾料層在深度方向的粒徑分布基本均勻,在反沖洗過程中濾料層不膨脹,不發(fā)生水力分級現象,保證深層截污,濾層含污能力高。（

11、7）濾層以上得水深一般大于，反沖洗時水位下降到排水槽頂，水深只有。（8）v型進水槽和排水槽分設于濾池的兩側,池子可沿著長的方向發(fā)展,布水均勻v 型濾池是恒水位過濾，池內的超聲波水位自動控制可調節(jié)出水清水閥，閥門可根據池內水位的高、低，自動調節(jié)開啟程度，以保證池內的水位恒定。v 型濾池所選用的濾料的鋪裝厚度較大（約），粒徑也較粗（）的石英砂均質濾料。當反沖洗濾層時，濾料呈微膨脹狀態(tài)，不易跑砂。v型濾池的另一個特點是單池面積較大，過濾周期長，水質好，節(jié)省反沖洗水量。單池面積普遍設計為，甚至可達以上。由于濾料層較厚，載污量大，濾后水得出水濁度普遍小于。v型濾池得沖洗一般采用:氣洗氣水同時沖洗氣沖洗+

12、表面掃洗2、設計參數得確定設計水量為，濾速為濾池沖洗確定(見下表)表2-2 濾池沖洗強度一覽表沖洗強度(l/s. )沖洗時間(min)第一步(氣沖)153第二步(氣水同時沖洗)空氣 15水 44第三步(水沖)55總沖洗時間，沖洗周期反沖掃洗強度 一般取3、設計計算（1）池體設計濾池工作時間（式中未考慮排放濾水）濾池面積設計中設置四座濾池則每座濾池的面積為濾池的分格為了節(jié)省占地，選雙格v型濾池，池底板用混凝土，單格寬度，單格面積為，共分八格，左右對稱布置，每座面積，總面積為校核強制濾速濾池高度的確定濾池超高，濾池口水深，濾層厚度（），濾板厚，濾板下布水區(qū)高度（）則濾池總高度為水封井的設計濾池采用

13、單層加厚均質濾料，粒徑，不均勻系數為，均質濾料清潔濾料層的水頭損失按下式計算式中：水流通過清潔濾料層的水頭損失 水得動力粘度（）；時為 重力加速度，設計中取 濾料孔隙率，設計中取 與濾料體積相同的球體直徑，設計中取 濾層厚度，設計中取 濾速，設計中取 濾料粒徑球度系數，天然沙粒為，設計中取當濾速為時，清潔濾料層的水頭損失一般為，計算值比經驗值低，取經驗值的低限為清潔濾料層的過濾水頭損失，正常過濾時通過長柄濾頭的水頭損失為，忽略其他水頭損失，則每次反沖洗后剛開始過濾時，水頭損失為：，為保證濾池正常過濾時池內的液面高出濾料層，水封井出水堰頂標高與與濾料層相同。設計水封井平面尺寸，堰底板比濾池底板底

14、水封井出水堰總高：因為每格濾池過濾水量：所以水封井出水堰上水頭由矩形堰的流量公式：計算得：則反沖洗完畢時，濾池液面比濾料層高（2）反沖洗管渠系統(tǒng)設計參數：長柄濾頭配水配氣系統(tǒng)，水洗時濾料不膨脹1）長柄濾頭安裝在混凝土板上，濾板固定在梁上，濾板用厚預制板，上澆混凝土層，濾板下的長柄部分浸沒在水中，長柄上端有小孔，下端有豎向條縫，氣水同時反沖洗時，約有2/3 空氣有上緣小孔進入,1/3 空氣由縫隙進入柄內,長炳下端浸沒部分有一個小孔，流進沖洗水，這部分氣水在柄內混合后長柄濾頭頂部的條縫噴入濾層沖洗。2）長柄濾頭固定板下的氣水室高度為,其中沖洗時形成的氣墊層厚度為3）向長柄濾頭固定板下氣水室配氣的出

15、口應該緊貼濾頭固定板的底面，由配水干管向氣水室配水的支管出口應該緊貼池底。4）長柄濾頭配氣系統(tǒng)的濾帽縫隙與濾池過濾面積之比為1/80，每平方米的濾頭數量為個。5）沖洗水和空氣同時通過長柄濾頭的水頭損失按產品的實測資料確定。向長柄濾頭配水配氣系統(tǒng)氣水室配氣的干管的進口流速為 左右；配氣支管或孔口流速為左右。配水干管進口流速為 左右；配水支管或孔口流速反沖洗用水量的計算：反沖洗用水流量按水洗強度最小時計算，單獨水洗時反沖洗強度最大，為，v型濾池反沖洗時，表面掃洗同時進行，其流量為：（3）反沖洗配水系統(tǒng)的斷面計算配水干管進水口流速為左右，配水干管的截面積反沖洗配水干管用鋼管，流速為反沖洗水由反沖洗配

16、水干管輸至氣水分配渠,由氣水分配渠底側的布水方孔配水的濾池底部布水區(qū),反沖洗水通過配水方孔的流速按反沖洗配水支管的流速取值。配水支管流速或孔口流速為左右，取，則配水支管的截面積：，此即為配水方孔的總面積，沿渠長方向兩側各均勻布置16個配水方孔，共32個，孔中間距，每個孔口的面積為，每個孔口尺寸取（4）反沖洗用氣量的計算反沖洗用氣量按氣沖強度最大時的空氣流量計算，這時氣沖的強度為，（5）配氣系統(tǒng)的斷面計算配水干管進口流速應為左右，則配水干管的截面積反沖洗配氣干管用鋼管，流速為反沖洗用空氣有反沖洗配氣干管輸送至氣水分配渠,由氣水分配渠兩側的布氣小孔配氣到濾池底部布水區(qū),布氣小孔緊貼濾板下緣,間距與

17、布水方孔相同,共計32個,反沖洗用空氣通過配氣小孔的流速按反沖洗配氣支管的流速取值。反沖洗配氣支管流速或孔口流速為左右，則配氣支管的截面積每個布氣小孔面積為：孔口直徑：= 每孔配氣量：=（6）氣水分配渠的斷面設計對氣水分配渠端面面積要求的最不利條件發(fā)生的氣水同時反沖洗時,亦即氣水同時反沖洗時要求氣水分配渠端面面積最大。因此,氣水分配渠的斷面設計按氣水同時反沖洗的情況設計。氣水同時反沖洗時反沖洗流量氣水同時反沖洗時反沖洗用空氣的流量氣水分配區(qū)的氣水流速均按相應的配氣,配水干管流速取值。則氣水分配干管的斷面積：4、濾池管渠的布置：（1）反沖洗管渠氣水分配渠：氣水分配渠起端寬，高取，末端寬度取，高度

18、取，則起端截面積為，末端截面積為，兩側沿程各布置16個配水小孔和16個布氣方孔，孔間距為，共32個配氣小孔和32個配水方孔，氣水分配渠末端所需最小截面積0.39/40=0.013末端截面積0.28,滿足要求。排水集水槽：排水集水槽頂端高出濾料層頂面，則排水集水槽高為式中,同前面池體設計部分濾池高度確定得尺寸，為氣水分配渠起端高度，排水集水槽末端高為：式中,同前面池體設計部分濾池高度確定得尺寸，為氣水分配渠末端高度。底坡排水集水槽排水能力校核由矩形斷面暗溝（非滿流），計算公式校核集水槽的排水能力設集水槽超高為，則槽內水位高為，槽寬為，濕周為，水流斷面：，水力半徑：水流速度： =4.18m/s過流

19、能力實際過水量:=+=0.315+0.11=0.425 /s過流能力（2）進水管渠進水總渠：四格濾池分為獨立的兩組，每組進水總渠過水流量按強制過濾流量設計，流速，則強制過濾流進水總渠水流端面積進水總渠寬度為，水面高為每座濾池的進水孔每座濾池由進水側壁開三個進水孔,進水總渠的渾水通過這三個進水孔進入濾池,兩側進水孔孔口在反沖洗時關閉,中間進水孔孔口設手動調節(jié)閘板,在反沖洗時不關閉,供給反沖洗表掃用水,調節(jié)閘門的開啟度,使其在反沖洗時的進水量等于表掃水用水量?？卓诿娣e按口淹沒出流公式: 計算,其總面積按濾池強制過濾水量計,孔口兩側水位差取,則孔口總面積中間面積按表面掃水量設計.=×(/)

20、=0.43×(0.11/0.48)=0.10孔口寬 高兩側孔口設閘門.采用橡膠囊充氣閥,每個側孔面孔：=()/2=(0.430.10)/20.16孔口寬,高每座濾池內設的寬頂堰.為了保證進水穩(wěn)定性,進水總渠引來的渾水經過寬頂堰進入每座濾池內的配水渠，在經濾池內的配水渠分配到兩側的v 形槽，寬頂堰寬,寬頂堰與進水渠平行設置，與進水總渠側壁相距，堰上水頭由矩形堰的流量公式得每座濾池的配水渠進入每座濾池的混水經過寬頂堰溢流進配水渠，由配水渠兩側的進水孔進入濾池內的v 形槽濾池配水渠寬，渠高，渠總長等與濾池總寬，則渠長。當渠內水深 時，流速（進來的混水由分配渠中段向渠兩側進水孔流去，每側流量

21、為/2）為，滿足濾池近水管渠流速。5、v 形槽的設計v 形槽槽底設表掃水出水孔直徑取,間隔,每槽共計70 個,則單側v 形槽表掃水出水孔出水總面積=(3.14×0.0252/4)×700.03表掃水出水孔低于排水集水槽堰頂,即v 形槽槽底的高度低于集水槽堰頂。據潛孔出流公式q=0.8a,其中q 為單格濾池的表掃水量.則表面掃洗時v 形槽內水位高出濾池反沖洗時濾面：=/（2×0.8）2/2g=0.11/（2×0.8×0.03）2/（2×9.8）=0.27m反沖洗時排水集水槽的堰上水頭由矩形堰的流量公式q求得式中b為集水槽長，b=q 為單

22、格濾池反沖洗流量則 v 形槽傾角,垂直高度,壁厚反沖洗時v 形槽頂高出濾池內液面的高度為：反沖洗時v 形槽頂高出槽內液面的高度為:清水渠清水渠渠寬取為，渠中水流速度取，則渠內水深為，尺寸為計算草圖如下圖2-4 v型濾池計算草圖第七節(jié) 清水池1、平面尺寸計算（1）清水池的有效容積清水池的有效容積，包括調節(jié)容積、消防貯水量和水廠自來水的調節(jié)量，則清水池的總有效容積為式中：清水池的總有效容積（） 經驗系數，一般采用 設計供水量（）設計中取，清水池設四座，則每座清水池的有效容積為（2）清水池的平面尺寸每座清水池的面積式中：每座清水池的面積（） 清水池有效水深（）設計中取取清水池的寬為，則清水池的長度為

23、 設計中取則清水池實際有效容積為清水池超高取為，則清水池的總高度為2、管道系統(tǒng)（1）清水池的進水管式中：清水池進水管直徑（） 進水管管內流速（），一般采用設計中取設計中取進水管管徑為，進水管內實際流速為（2）清水池的出水管由于用戶的用水量時時變化，清水池出水管應按出水最大流量計式中：最大流量（） 時變化系數，一般采用 設計水量（）設計中取時變化系數出水管管徑式中：出水管管徑（） 出水管管內流速（），一般采用設計中取設計中取出水管管徑為，則流量最大時出水管內流速為（3）清水池的溢流管溢流管的直徑與進水管管徑相同為，在溢流管管端設喇叭口，管上不設閥門，出口設網罩，防止蟲類進入池內。（4）清水池的排

24、水管清水池內的水在檢修時需要放空，排水管的管徑應按內將池水放空計算，排水管內流速按估計，則排水管的管徑為式中：排水管管徑（） 放空時間（） 排水管內水流速度（）設計中取排水管的管徑為3、清水池布置（1）導流墻在清水池中布置導流墻，以防止池內出現死角，每座清水池內導流墻設4條，間距，將清水池分成5格，在導流墻底部每設的過水方孔，使清水池清洗時排水方便（2）檢查孔在清水池頂設圓形檢查孔兩個，直徑為（3）通氣管為了使清水池內空氣流通，保證水質新鮮，在清水池頂部設通氣孔，通氣孔共設20個，每格設4個，通氣管的管徑為，通氣管伸出地面高度高低錯落，便于空氣流通。（4）覆土厚度清水池頂部應有的覆土厚度，并加

25、以綠化，此處取覆土厚度為計算草圖入下：圖2-5 清水池計算草圖第八節(jié) 加氯間和氯庫1、加氯量計算式中： 每天的投氯量（） 設計水量（） 加氯量（），一般采用設計中取 2、加氯設備的選擇加氯設備包括自動加氯機、氯瓶和自動檢測與控制裝置（1）自動加氯機的選擇選用zj-ii型轉子真空加氯機三臺，兩用一備，每臺加氯機得加氯量為，加氯機外形尺寸為，加氯機安裝在墻上，安裝高度在地面以上，三臺加氯機之間的凈間距為。（2）氯瓶采用容量為的氯瓶，氯瓶外形尺寸為：外徑，瓶高，氯瓶自重，公稱壓力，氯瓶采用兩組，每組八個，一組使用，一組備用，每組使用周期為（3）加氯控制根據余氯值采用計算機進行自動控制投氯量，控制圖如

26、下：圖2-6 計算機控制原理圖3、加氯間和氯庫布置加氯間是安置加氯設備的操作間，氯庫是貯備氯瓶的倉庫，采用加氯間和氯庫合建的方式，中間用墻分開，但留有供人通行的小門，加氯間平面尺寸為長，寬，氯庫平面尺寸為長，寬，布置圖如下：圖2-7 加氯間布置圖第九節(jié) 二級泵房1、泵的選擇根據揚程 流量選擇型離心清水泵四臺，其中三用一備表2-3水泵參數表型號流量（）揚程（）轉數（）長度（）寬度（）高度（）氣蝕余量（）63537675054152448185510.5表2-4 電機參數表型號功率（）電壓（）轉數（）長度（）寬度（）高度（）160060007502690244818552、設計與計算單級雙吸式離心

27、清水泵采用橫向排列較好，橫向排列雖然增長泵房的長度，但跨度可減小管配件簡單，進出水順直水利條件好，檢修場地寬暢。水泵突出部分與墻壁凈距：電機突出部分與墻壁凈距：出水側水泵基礎與墻壁的凈距：進水側水泵基礎與墻壁的凈距： 水泵之間的凈距：因此，泵房長度為 設計中取泵房寬度為 設計中取3、起重設備的選擇采用型電動葫蘆，起升高度，起升速度，運行速度，主起升電機,功率,轉速,運行電機，功率,轉速,鋼絲繩徑,繩長度4、泵房高度計算式中：單軌吊車梁高度（） 滑車高度（） 起重葫蘆在鋼絲繩繞緊情況下的長度（）起重繩的垂直長度（） 最大一臺水泵或電機的高度（） 吊起物底部和最高一臺機組頂的距離（） 最高一臺水泵

28、或電機至室內地坪高度（） 吊起物底部與泵房進口處室內平臺的距離（）設計中： 設計中取泵房布置圖如下圖2-8 泵房平面布置圖第十節(jié) 泥處理構筑物設計1、設計條件（1）水廠設計能力為，廠用水按計（2）設計原水濁度（經測試該廠與比為）出水濁度，硫酸鋁（按商品重量計）加注率（3）沉淀池分四池，每日排泥一次，歷時，排泥量為（4）濾池一組分四格，共四組，沖洗周期為，每次沖洗水量，沖洗廢水含水率（含固率），沖洗廢水全部排放（5）濃縮池連續(xù)運行，上清液排放（6）脫水機按每日工作，脫水機進泥含固率為，脫水后泥餅含固率為2、計算（1）污泥處理系統(tǒng)設計規(guī)模（每日需處理的干固體總量）根據上述設計水質指標，經計算得每日

29、干固體量為（2）沉淀池排泥水量，設計小時流量為（3）濾池沖洗廢水量（4）濾池沖洗水干固體量（5）沉淀池排泥干固體量，排泥濃度（6）濃縮池進水流量等于沉淀池排泥水量和脫水機分離液水量之和為，設計小時流量為（24小時運行）（7）濃縮池干固體量為沉淀池排泥干固體量和脫水機分離液干固體量之和為，濃度為（8）濃縮池濃縮污泥量，按濃縮池污泥濃度計為，上清液為（上清液懸浮物量較小，忽略不計）（9）脫水機的進泥量按工作計為，濃度為（10）假設脫水機的分離效率為，則泥餅中干固總量為，分離液中干固體量為（11）泥餅含固率，故泥餅體積為，小時泥餅體積（12）分離液水量為3、各構筑物設計計算（1）排泥池取有效水深為沉

30、淀池小時排泥一次，排泥量為脫水機回流液 排泥池有效容積 設計中取尺寸為（2）濃縮池采用重力濃縮池，設濃縮池4個，坡度為，上清液采用固定式溢流堰，溢流堰負荷率為，濃縮時間為16小時，出流含水率濃縮池單池面積濃縮池直徑為設計中取濃縮池有效水位確定污泥斗尺寸濃縮后的污泥體積為貯泥區(qū)所需面積按計則泥斗容積因此，總貯泥容積為滿足要求濃縮池總高度計算草圖如下：圖2-9 污泥濃縮池計算草圖（3）調節(jié)池，設兩座調節(jié)池，每座進泥流量為貯泥時間為單池容積將調節(jié)池設置為方形，尺寸為（4）脫水機房選用帶式壓濾機帶式壓濾機所需總帶寬式中：所需帶寬（） 進泥量（） 污泥濃縮的含固率（） 濾布過濾能力 根據污泥特性及設備性

31、能由試驗確定設計中 選擇型帶式壓濾機三臺，其中兩用一備，選用型潛污泵六臺，其中四用兩備。則脫水機房的尺寸為型帶式壓濾機參數如下表表2-5 帶式壓濾機參數一覽表型號濾帶寬度壓濾面積重濾面積電動機功率沖洗水壓力第十一節(jié) 廠區(qū)附屬構筑物設計綜合樓面積為共三層，尺寸為化驗室面積為，尺寸為宿舍面積為，尺寸為食堂和浴室面積為，尺寸為倉庫面積為，尺寸為機修間面積為，尺寸為堆場面積為，尺寸為電修間面積為，尺寸為配電室面積為，尺寸為傳達室面積為，尺寸為第三章 構筑物高程計算第一節(jié) 水處理構筑物高程計算1、管渠水力計算（1）清水池清水池的最高水位標高為，池面超高，則池頂面標高為（包括頂蓋厚），有效水深為，則水池底

32、部標高為。（2）吸水井清水池到吸水井的管線長度為，管徑為，最大時流量為，水力坡度為，沿線設兩個閘閥，進口和出口局部阻力系數分別為，則管線中水頭損失為式中：吸水井到清水池管線的水頭損失（） 水力坡度（） 管線長度（） 管線上局部阻力系數之和 流速（） 重力加速度（）設計中取 因此，吸水井水面標高為，加上超高，吸水井頂面標高為。（3）濾池濾池到清水池之間管線長為，管徑選為，管中流速為，查水力計算表的，,沿線有兩個閘閥，進口和出口局部阻力系數分別為，則水頭損失為式中：吸水井到清水池管線的水頭損失（） 水力坡度（） 管線長度（） 管線上局部阻力系數之和 流速（） 重力加速度（）設計中取 濾池的最大作用水頭為設計中