高層住宅模板專項施工方案1

1、 高支模專項施工方案 第一節(jié) 編制依據(jù) 1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001）中國建筑工業(yè)出版社； 2、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（gb50010-2002）中國建筑工業(yè)出版社； 3、建筑施工計算手冊江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社； 4、建筑施工手冊第四版 中國建筑工業(yè)出版社； 5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2002）； 6、工程施工圖紙。 第二節(jié) 工程概況 一、工程簡介1、工程名稱：錦湖花園高層住宅1#3#樓2、工程地點：石井春城街道東湖水庫南側(cè)3、使用功能：高層住宅4、建筑抗震設防重要性分類：丙類建筑5、建筑抗震設防烈度：6度6、建筑設計使用年限：50年7、主要結(jié)

2、構(gòu)類型：框支剪力墻結(jié)構(gòu)8、建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級9、基礎設計等級：乙級10、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗震等級：框支層框架：二級 ；一般框架： 三級 ； 底部加強區(qū)剪力墻：二級 ；非底部加強區(qū)剪力墻：四級。11、混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別：地上及地下室內(nèi)部分：一類；地下其它部分：二a類。二、施工參與單位簡介：建設單位：石井錦湖實業(yè)有限公司設計單位：廣東省東莞市常平建筑設計院監(jiān)理單位：陽江市建設監(jiān)理有限公司.陽春分公司施工單位：石井建筑工程公司質(zhì)量監(jiān)督單位：石井建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站安檢單位：石井安全監(jiān)督總站三、建筑概況錦湖花園高層住宅13樓工程位于石井春城街道東湖水庫南側(cè)，是錦湖花園高層住宅工程首期工程1#7#樓

3、的13棟樓，由廣東省東莞常平建筑設計院設計。13樓由地下車庫和地面建筑組成，建筑面積為29200.47平方米（不包括地下室），地面建筑17層，-1層和首層層高為3.8m， 2至17層層高為3m。建筑高度53.30米。高支模位于1#樓-1/4軸/-軸梯屋面；2#樓20-1/21軸/-軸梯屋面；3#樓1/21-軸/-軸梯屋面，高4.8m。 第三節(jié) 方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 3、選用材料時，力求做到常

4、見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收。5、結(jié)合以上模板及模板支架設計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下模板及其支架方案：板模板(門架)門架搭設高度4.68米，梁模板（門架）3.6米。圖1：門架模板支撐正立面圖圖2：門架模板支撐側(cè)立面圖圖3：模板門架支撐側(cè)立面圖節(jié)點1圖4：200×1200梁模板支撐大樣圖第四節(jié) 材料選擇 1門式架選用mf1219型號門架。門架桿件應平直，兩端面應平整，不得有斜口、毛口；嚴禁有硬傷（硬彎、夾扁等）及嚴重銹蝕等現(xiàn)象，必須涂有防銹漆。2.鋼管用48&

5、#215;3.5鋼管類型，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法（gb/t228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應符合jgj130（2001）規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定。鋼管及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2002）的規(guī)定。如鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用；禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。對不符合要求的門式架、鋼管和配件禁止使用。3. 扣件：性能均滿足國家規(guī)范要求，配件齊全，材料必須經(jīng)過驗收合格后方允許使用，當對扣件質(zhì)量有懷疑時，應按現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件的規(guī)定抽樣檢測，舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫變形的嚴禁使

6、用出現(xiàn)，滑絲的螺栓必須更換，新舊扣件均應進行防銹處理。4. 對進場的模板質(zhì)量及尺寸嚴格按照本公司材料進場的檢驗程序進行檢查，進場模板必須持有合格證等質(zhì)量證明文件，彎曲變形、起毛、有斷紋和缺角爆邊的質(zhì)量部合格的模板堅決不予進場使用。5.木枋選用80×80杉木方。 第五節(jié) 模板安裝一、門式鋼管腳手架安裝1門式架垂直于梁軸線布置，間距根據(jù)設計確定。于上下門架連接處設置通長水平加固桿，以增加門架體系的剛度。門式腳手架模板支撐體系采用調(diào)托座調(diào)節(jié)支撐高度。用掃地桿、拉桿、剪刀撐采用扣件與立柱扣牢。2水平加固桿應在滿堂腳手架的周邊頂層、底層及中間每4列、4排通長連續(xù)設置，并應采用扣件與門式架立桿扣

7、牢。加固桿、剪刀撐等加固件必須與腳手架同步搭設?？奂?guī)格應與所連鋼管外徑相匹配。3采用的各種構(gòu)件性能井檢測均滿足國家規(guī)范要求。水平受力連杠、掃地桿與門架立桿采用扣件可靠連接。4門式腳手架使用頂托支撐于樓面，托底應墊木板或鋼墊板或木枋作承托，增大受力面積，以保護混凝土樓板。5門式腳手架交叉支撐應在每列門式架兩側(cè)設置，并應采用鎖銷與門架立杠鎖牢，施工期間不得隨意拆除。上下兩榀使用插銷可靠連接。每步架的垂直度偏差h/1000及±2.0mm。腳手架整體垂直偏差h /600 及±50mm。6腳手架一跨距內(nèi)水平架兩端偏差應±l /600及±3.0mm。腳手架整體水平

8、度偏差±l /600 及±50mm。7龍門架腳必須加木墊塊同時套上龍門架底座。8可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不超過設計計算書的計算結(jié)果要求。9支頂設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm立桿接長接頭采用對接扣件連接。10支模按規(guī)范要求和設計要求設置剪刀撐。滿堂模板支架外側(cè)周邊和內(nèi)部每隔15米應設置一道剪刀撐，梯屋面高支模面積較小采用全

9、跨設置剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；剪刀撐寬度為4個跨距或間距，斜桿與地面傾角為4560度。11在搭設、使用、拆除施工過程中，嚴格按照施工規(guī)范及有關(guān)施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期檢查，密切注意使用安全，確保實用、美觀、穩(wěn)固。12回轉(zhuǎn)扣、直角扣件、對接扣件等配套齊全。13扣件活動部位應靈活轉(zhuǎn)動，與鋼管的貼合面必須嚴格整齊，保證與鋼管扣緊時接觸良好。14門式鋼管腳手架和扣件進行分類堆放，露天堆放及堆垛上應有塑料布等防水材料覆蓋。二、模板工程施工技術(shù)措施1樓面梁、板模板的用料嚴格按前述材料要求，模板安裝嚴格按有關(guān)規(guī)范施工。安裝順序：復驗標高與軸線支梁底模支梁側(cè)模復核梁位置、標高與梁截面尺寸綁扎

10、梁鋼筋支樓板模沉梁鋼筋綁扎板鋼筋全面檢查驗收。2開工前在柱及鋼筋砼墻上彈好軸線及水平線（+50cm），每班開工前做好施工交底，加強施工的管理工作，嚴格控制模板標高，保證樓板混凝土厚度。結(jié)構(gòu)外側(cè)梁邊線固定，每層不得錯動，專人對外梁模板進行復核，保證結(jié)構(gòu)垂直度。3梁模板按規(guī)范要求起拱，對跨度大于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱，起拱高度為全跨長度的1/10003/1000。屋面按設計要求結(jié)構(gòu)找坡，嚴格控制天面坡屋面模板安裝標高，保證天面排水暢通，不積水。5模板安裝完成，鋼筋施工前模板與混凝土接觸面涂隔離劑。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。6梁模板的安裝工藝為：（1）在柱子上彈出軸

11、線，梁位置和水平線，釘柱頭模板。（2）梁底模：按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁凈跨大于或等于4m時，應按凈跨度的13起拱；主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。7樓面模板安裝工藝為：（1）支柱的排列應考慮設置施工通道。（2）通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，再架設小龍骨。（3）鋪板時應均勻分布滿鋪，接縫密實，四周與梁側(cè)模釘牢。（4）樓面模板鋪完后，必須認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。8模板安裝過程中，必須復核梁中心線位置，模板標高，幾何形狀及尺寸，預留孔洞的尺寸、位置是否與設計相符，并檢查梁板是否按規(guī)范要求起拱。9樓面模板的安裝必須保證支頂體系的整

12、體性、穩(wěn)定性，澆搗混凝土時要派專人跟班，隨時觀察樓面支頂是否變形、有無產(chǎn)生位移、傾斜、爆板等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應立即進行處理、糾正、加固，方可繼續(xù)施工。施工質(zhì)量和安全是否保證，支模質(zhì)量是關(guān)鍵。10支撐系統(tǒng)支設在基礎板上，立柱下采用18mm厚木墊板，邊長大于120mm。11模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須按規(guī)定設置必要的臨時連桿和斜撐，來保證模板系統(tǒng)的空間穩(wěn)定性，以防施工中產(chǎn)生位移甚至傾覆。12現(xiàn)澆混凝土梁、板上的埋件和洞口，應與模板牢固連接，位置應準確，不得移位或遺漏。 第六節(jié) 模板拆除1模板的拆除時間，受新澆混凝土達到拆模強度要求的養(yǎng)護期限制。一般工程結(jié)構(gòu)設計對拆模時混凝土的強度有具體規(guī)定。

13、如果未做具體規(guī)定，應遵守施工規(guī)范所作的下列規(guī)定：（1）模板側(cè)模在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。（2）普通結(jié)構(gòu)梁板：在樓板無上部施工荷載時，拆除時間如下表：按規(guī)范要求即下表要求拆除模板及其頂架：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板250>2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件-1002.樓面頂架拆除的順序：樓板頂架-次梁頂架-主梁頂架-梁模板注意跨度較大梁支頂從跨中向支座端依次拆除，懸臂梁支頂應由懸臂端向支座端依次拆除。3拆除時要注意不要用力過猛過急，符合“先支后拆，后支先拆，先拆側(cè)模板，后拆底模板

14、”的施工順序。并在拆模時注意人身安全。4在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應暫停拆除工作，經(jīng)過研究處理后方可繼續(xù)拆除。5拆模以后的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應在混凝土達到設計強度等級后，方準承受全部計算荷載。如果施工荷載產(chǎn)生的效應比使用荷載效應更不利時，必須經(jīng)過核算并加設臨時支撐，保證結(jié)構(gòu)在施工階段的安全。6拆除模板和支撐，應及時清理和整修，加以妥善保管，防止模板損壞或變形與銹蝕。7.拆除前做好安全技術(shù)措施，逐級進行技術(shù)交底，消除腳手架上雜物及地面上的障礙物，劃出拆除區(qū)域，做好宣傳工作，專人看守場地。8.拆下來的鋼管不得從高處擲下，以防鋼管損壞或發(fā)生砸傷事故。拆下來的扣件要集中放在工

15、具箱內(nèi)，不得從上面拋擲下來。9模板拆除時應搭設操作平臺，逐塊拆卸，不得成片松動，撬落或拉倒。10拆除樓板底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。11嚴禁在同一垂直平面上的操作。 第七節(jié) 安全施工措施一、一般安全要求1模板和頂架安裝須按施工設計要求不得任意變動。2安裝上層頂架和模板時應待下一層結(jié)構(gòu)強度達到能承受上層模板和新澆砼的重量時方可進行，否則下一層頂架和模板不能拆除。3施工時要戴安全帽等配備齊全工具。4模板裝拆堆放不要堆得太高采取防傾倒措施。5模板、木枋、門架必須均勻堆放，不準過量集中。模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應避免材料、機具、工具過于集中堆放。6使用的木枋必須具有較大的剛度（工程采

16、用80×80杉木枋），表面平直。7模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。8支模應按工序進行，模板沒固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。9安裝柱、梁模板應設臨時工作臺，應作臨時封閉，以防誤踏和墮物傷人。不得站在柱模上操作和梁底模上行走。10操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定點集中，防止釘子扎腳。11不準在機械運轉(zhuǎn)時維修保養(yǎng)、加油清理和調(diào)整。加工舊木料前必須將鐵釘、灰垢清除干凈。圓盤鋸下的木糠要勤清理，避免高溫生

17、火。加工剩下的模板碎要集中堆放到指定地點。12其他模板施工的機具安全操作注意要點見安全文明施工組織設計的有關(guān)規(guī)定。13底座下的基礎砼必須滿足承載力要求（達到設計強度的75%以上）后才能進行上部支撐的搭設,并做到不積水、不沉陷。14搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào)，嚴禁在無人指揮下作業(yè)；當解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。15架子必須配合施工進度搭設，搭設過程中及時與主體拉結(jié)；未完成的架子在每日收工前要確保架子穩(wěn)定。16在搭設過程中由施工員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。17應遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。18.架子作業(yè)時

18、，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，搭腳手板不準馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設中應統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴禁在腳手架搭設過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔。19.凡遇六級以上大風、濃霧、雷雨時，均不得進行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對腳手架進行經(jīng)常檢查，凡遇大風或停工段時間再使用腳手架時，必須對腳手架進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，應及時加固處理。20.所有門式鋼管腳手架、扣件等材料必須經(jīng)檢驗符合規(guī)格，無缺陷方可使用。21.模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時措施。22

19、.高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護，特別在平臺外緣部分應加強防護。24.不準架設探頭板及未固定的桿。25.支模時，支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。要及時加固和修理，防止塌模傷人。26.二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。第八節(jié) 模板及支架倒塌事故的應急救援1、模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。2、應急救援方法（1）有關(guān)人員的安排組長（阮茂忠）、副組長（余維）接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工

20、作，立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進行搶救。（2）人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮人安排在危險地點的各人員進行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員有支架的構(gòu)件或其它物件壓住時，先對支架進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，方進行相應的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進一步的傷害。加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進行搶救。（3）傷員救護休克、昏迷的傷員救援讓休克者

21、平臥，不用枕頭，腿部抬高30 度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥?20 急救電話或送醫(yī)院。（4）現(xiàn)場保護由具體的組員帶領警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護，防止閑人進入。第九節(jié) 模板計算書120mm厚板模板(門架)計算書計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范gb50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-

22、2001)、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(gb 50017-2003)、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范等規(guī)范編制。模板門架支撐側(cè)立面圖模板門架支撐側(cè)立面圖節(jié)點1一、參數(shù)信息1.構(gòu)造參數(shù)門架型號:mf1219；門架搭設高度(m):4.68；扣件連接方式:單扣件；承重架類型設置:縱向支撐平行于門架；門架橫距l(xiāng)a(m):0.90；門架縱距l(xiāng)b(m):1.00；門架幾何尺寸:b(mm):1219.00，b1(mm):750.00，h0(mm):1930.00，h1(mm):1536.00，h2(mm):100.00，步距(mm):1950.00；加強桿的鋼管類型:48×3.5；立桿鋼管類型:48

23、15;3.5；2.荷載參數(shù)模板自重(kn/m2):0.13；混凝土自重(kn/m3):25.0；鋼筋自重(kn/m3):1.10；施工均布荷載(kn/m2):1.0；3.材料參數(shù)木材品種：杉木；木材彈性模量e(n/mm2)：9000.0；木材抗彎強度設計值fm(n/mm2)：11.0；木材抗剪強度設計值fv(n/mm2)：1.4；面板類型：木面板；鋼材彈性模量e(n/mm2)：21000.0；鋼材抗彎強度設計值fm(n/mm2)：205.0；面板彈性模量e(n/mm2)：9500.0；面板抗彎強度設計值fm(n/mm2)：13.0；4.樓板參數(shù)鋼筋級別:二級鋼hrb 335(20mnsi)；樓

24、板混凝土強度等級:c30；每層標準施工天數(shù):10；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):654.500；樓板的計算寬度(m):4.00；樓板的計算厚度(mm):120.00；樓板的計算長度(m):4.50；施工平均溫度():25.000；5.板底模板參數(shù)板底橫向支撐截面類型：鋼管(雙鋼管) :48 × 3.5；板底縱向支撐截面類型：木方 : 80×80mm；板底橫向支撐間隔距離(mm)：300.0；面板厚度(mm)：18.0；二、板底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮

25、模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載、施工荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。 1.抗彎強度驗算計算公式如下: 其中， m-面板計算最大彎距(n·mm)； l-計算跨度(板底橫向支撐間距): l =300.000mm； q-作用在模板上的壓力線荷載，它包括:新澆混凝土及鋼筋荷載設計值q1: 1.2×(25+1.1)×0.12×1×0.9=3.383kn/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.2×0.13×1×0.9=0.378kn/m施工人員及設備產(chǎn)生的荷載設計值q3: 1.4&

26、#215;1×1×0.9=1.26kn/m；q = q1 + q2 + q3=3.383+0.378+1.26=5.021kn/m；面板的最大彎距：m = 0.1×5.021×3002= 45185.04n·mm；按以下公式進行面板抗彎強度驗算： 其中， -面板承受的應力(n/mm2)； m -面板計算最大彎距(n·mm)； w -面板的截面抵抗矩 b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；w=1.000×103×18.0002/6=54000.000 mm3；f -面板截面的抗彎強度設計值(n/mm2)； f=13.0

27、00n/mm2；面板截面的最大應力計算值： = m/w =45185.040 /54000.000 = 0.837n/mm2；面板截面的最大應力計算值: =0.837n/mm2 小于面板截面的抗彎強度設計值 f=13n/mm2，滿足要求！2.撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下: 其中，q-作用在模板上的壓力線荷載: q =（25.00+1.100)×0.120×1.000= 3.13n/mm； l-計算跨度(板橫向支撐間距): l =300.00mm； e-面板的彈性模量: e = 9000.0n/mm2； i-面

28、板的截面慣性矩: i =100.000×23/12 = 48.600cm4；面板的最大允許撓度值: =300/250 = 1.2mm；面板的最大撓度計算值: = 0.677×3.132×3004/(100×9500×4.86×105)=0.037mm；面板的最大撓度計算值: =0.037mm 小于 面板的最大允許撓度值: = 1.2mm，滿足要求！三、板底縱、橫向支撐計算（一）、板底橫向支撐計算本工程板底橫向支撐采用鋼管(雙鋼管) :48 × 3.5。強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和施

29、工及設備荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土板自重(kn/m)：q1:=(25+1.1)×0.12×0.3=0.94kn/m；(2)模板的自重荷載(kn/m)：q2:=0.13×0.3=0.105kn/m(3)活荷載為施工荷載標準值(kn/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值p1:=1×0.3=0.3kn/m；均布荷載設計值： q = 1.2×（0.94+0.105）+1.4×0.3=1.674kn/m；計算撓度時，均布荷載標準值： q = 0.94+0.105 =1.045kn/

30、m；2.抗彎強度驗算：最大彎矩計算公式如下: 其中， m-計算最大彎距(n·mm)； l-計算跨度(門架縱距)；l =1.000mm； q-作用在模板上的均布荷載設計值；q=1.674kn/m最大彎距：m =0.1×1.674×1.0002=0.167kn·m；最大支座力：n =1.1×1.674×1.000=1.841kn；按以下公式進行板底橫向支撐抗彎強度驗算： 其中， -板底橫向支撐承受的應力(n/mm2)； m -板底橫向支撐計算最大彎距(n·mm)； w -板底橫向支撐的截面抵抗矩 截面抵抗矩 w=10160mm3

31、； f -板底橫向支撐截面的抗彎強度設計值(n/mm2)； f=205.000n/mm2；板底橫向支撐截面的最大應力計算值： = m/w = 0.167×106/10160.000 = 16.472n/mm2；板底橫向支撐的最大應力計算值 16.472 n/mm2 小于 板底橫向支撐抗彎強度設計值 205n/mm2，滿足要求！3.抗剪強度驗算截面抗剪強度必須滿足： 其中最大剪力: v=0.6×1.674×1.000 = 1.004 kn；其中，a -鋼管的截面面積，對于雙鋼管，取2倍的單鋼管截面面積板底橫向支撐受剪應力計算值 t = 2×1.004

32、15;103/(2×489.000) = 2.053n/mm2；板底橫向支撐抗剪強度設計值 fv = 120.000 n/mm2；板底橫向支撐的受剪應力計算值 : t =2.053n/mm2 小于板底橫向支撐抗剪強度設計值fv =120n/mm2，滿足要求！4. 撓度驗算：最大撓度考慮為靜荷載最不利分配的撓度，計算公式如下: 其中， -計算最大撓度(mm)； l-計算跨度(門架縱距)；l =1000.000mm； q-作用在模板上的均布荷載標準值；q=1.045kn/m； e-板底橫向支撐彈性模量；e= 2.06×105 n/mm2； i-板底橫向支撐截面慣性矩；i=243

33、800.000 mm4；板底橫向支撐最大撓度計算值 = 0.677×1.045×10004 /(100×2.06×105×243800)=0.141mm；板底橫向支撐的最大允許撓度 = 1000.000/250=4.000 mm；板底橫向支撐的最大撓度計算值 : =0.141mm 小于板底橫向支撐的最大允許撓度 =4mm，滿足要求?。ǘ?、板底縱向支撐計算本工程板底縱向支撐采用木方 : 80×80mm。強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和施工及設備的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、

34、鋼筋自重荷載。1.抗彎強度及撓度驗算：板底縱向支撐，按集中荷載三跨連續(xù)梁計算（附計算簡圖）：板底縱向支撐所受荷載 p=1.841 kn 板底縱向支撐計算簡圖 板底縱向支撐梁彎矩圖(kn·m) 板底縱向支撐梁剪力圖(kn) 板底縱向支撐梁變形圖(mm)最大彎矩：m= 0.795 kn·m最大剪力：v= 3.544 kn最大變形（撓度）：3.429 mm按以下公式進行板底縱向支撐抗彎強度驗算： 其中， -板底縱向支撐承受的應力(n/mm2)； m -板底縱向支撐計算最大彎距(n·mm)； w -板底縱向支撐的截面抵抗矩 : b: 板底縱向支撐截面寬度，h: 板底縱向支

35、撐截面厚度； w=80.000×80.0002/6=85333.333 mm3 f -板底縱向支撐截面的抗彎強度設計值(n/mm2)； f=11.000n/mm2 -最大容許撓度(mm) = 1219.000/250 = 4.876 mm；板底縱向支撐的最大應力計算值： = m/w = 0.795×106/85333.333 = 9.318 n/mm2板底縱向支撐的最大應力計算值 9.318 n/mm2 小于 板底縱向支撐抗彎強度設計值 11n/mm2，滿足要求！板底縱向支撐的最大撓度計算值 : =3.429mm 小于板底橫向支撐的最大允許撓度 =4.876mm，滿足要求！

36、 3.抗剪強度驗算截面抗剪強度必須滿足: 板底縱向支撐受剪應力計算值 t = 3×3.544×103/(2×80.000×80.000) = 0.831 n/mm2；板底縱向支撐抗剪強度設計值 fv = 1.400 n/mm2；板底縱向支撐的受剪應力計算值 0.831 n/mm2 小于 板底縱向支撐抗剪強度設計值 1.4n/mm2，滿足要求！四、門架荷載計算1.靜荷載計算每榀門架靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)每米高門架自重產(chǎn)生的軸向力ngk1(kn/m)門架的每跨距內(nèi)，每步架高內(nèi)的構(gòu)配件及其重量分別為： mf1219 1榀 0.224 kn 交叉支撐

37、2副 2×0.04=0.08 kn 連接棒 2個 2×0.165=0.33 kn 鎖臂 2副 2×0.184=0.368 kn 合計 1.002 kn經(jīng)計算得到，每米高門架自重合計ngk1 = 0.514 kn/m。(2)每米高加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力ngk2(kn/m)剪刀撐采用 48×3.5mm鋼管，按照5步4跨設置剪刀撐與水平面夾角： =arctg( (4×1.95)/ ( 5×1.00 ) )= 57.34 每米高門架剪刀撐自重：2 ×37.632×10-3 × (5×1.00

38、0)/cos/(4×1.950) = 0.089kn/m；水平加固桿采用 48×3.5 mm鋼管，按照5步4跨設置，每米高門架水平加固桿自重：37.632×10-3 × (5×1.000) / (4×1.950) = 0.024kn/m；每跨內(nèi)的直角扣件4個，旋轉(zhuǎn)扣件4個，每米高的扣件自重：(4×0.0135+4×0.0145) /1.95=0.057kn/m；每米高的附件重量為0.010kn/m；經(jīng)計算得到，每米高門架加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力合計 ngk2 = 0.124 kn/m；(3)板鋼筋混凝土、

39、模板及板底支撐等產(chǎn)生的軸向力ngk3(kn)1）鋼筋混凝土板自重(kn)：（25.000+1.100）×0.120×1.000×(0.900+1.219)= 6.637kn；2)模板的自重荷載(kn)：0.130×1.000×(0.900+1.219) =0.742 kn；經(jīng)計算得到，板鋼筋混凝土、模板及板底支撐等產(chǎn)生的軸向力合計 ngk3 = 7.378 kn/m；每榀門架靜荷載標準值總計為 ng = (ngk1 + ngk2)×h+ ngk3=(0.514 + 0.124)×4.680+7.378= 10.361kn；2

40、.活荷載計算活荷載為施工荷載標準值(kn)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值nq = 1.000×1.000×(0.900+1.219)= 2.119kn；五、立桿的穩(wěn)定性計算:作用于一榀門架的軸向力設計值計算公式 其中 ng - 每榀門架的靜荷載標準值，ng = 10.361 kn； nq -每榀門架的活荷載標準值，nq = 2.119 kn； h - 門架的搭設高度，h = 4.68 m。經(jīng)計算得到，n = 15.4 kn。門架的穩(wěn)定性按照下列公式計算 其中 n - 作用于一榀門架的軸向力設計值，n = 15.4 kn； nd - 一榀門架的穩(wěn)定承載力設計值(kn)；一榀門架的

41、穩(wěn)定承載力設計值以下公式計算 其中- 門架立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 kho/i 查表得到， =0.537； k - 調(diào)整系數(shù)，k=1.17； i - 門架立桿的換算截面回轉(zhuǎn)半徑，i=2.12 cm； h0 - 門架的高度，h0=1.93m； i0 - 門架立桿的截面慣性矩，i0=12.19 cm4； a1 - 門架立桿的截面面積，a1=4.89 cm2； h1 - 門架加強桿的高度，h1=1.54m； i1 - 門架加強桿的截面慣性矩，i1=12.19 cm4； f - 門架鋼材的強度設計值，f=205 n/mm2。 a - 一榀門架立桿的截面面積，a=9.78 cm2； a=2 ×

42、a1=2×4.89= 9.78 cm2； i - 門架立桿的換算截面慣性矩，i=21.89 cm4； i=i0+i1×h1/h0=12.190+12.190×1536.000/1930.000=21.891 cm4經(jīng)計算得到，nd= 107.663 kn。立桿的穩(wěn)定性計算 n < nd，滿足要求！六、樓板強度的計算:1. 樓板強度計算說明驗算樓板強度時按照最不利情況考慮，樓板承受的荷載按照線荷載均布考慮。寬度范圍內(nèi)配置級鋼筋,每單位長度(m)樓板截面的鋼筋面積as=654 mm2,fy=300 n/mm2。板的截面尺寸為 b×h=4500mm

43、15;120mm， 樓板的跨度取4 m，取混凝土保護層厚度20mm，截面有效高度 ho=100 mm。按照樓板每10天澆筑一層，所以需要驗算10天、20天、30天.的承載能力是否滿足荷載要求。2.驗算樓板混凝土10天的強度是否滿足承載力要求樓板計算長邊4.5m,短邊為4 m；樓板計算跨度范圍內(nèi)設3×5排門架，將其荷載轉(zhuǎn)換為計算寬度內(nèi)均布荷載。第2層樓板所需承受的荷載為 q = 2× 1.2 × 0.13 + (25+1.1)×0.12+ 1× 1.2 × (0.514+0.124)×4.68×3×5/4.

44、5/4 ) + 1.4 ×1 = 12.74 kn/m2；單元板帶所承受均布荷載 q = 1×12.74 = 12.74 kn/m；板帶所需承擔的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算 mmax = 0.0596×12.74×42 = 12.149 kn·m；因平均氣溫為25，查施工手冊溫度、齡期對混凝土強度影響曲線得到10天齡期混凝土強度達到69.1%,c30混凝土強度在10天齡期近似等效為c20.73。混凝土彎曲抗壓強度設計值為fcm=9.936n/mm2；則可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度: = as× fy/ ( l×b &#

45、215; ho × fcm ) = 654.5×300 / (1×1000×100×9.936 )= 0.198計算系數(shù)為：s = (1-0.5) = 0.198×(1-0.5×0.198) = 0.178；此時樓板所能承受的最大彎矩為: m1 = s× 1× b× ho2×fcm = 0.178×1×1000×1002×9.936×10-6 = 17.726 kn·m；結(jié)論：由于 m1 = m1= 17.726 > m

46、max= 12.149所以第10天樓板強度足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。模板支持可以拆除。20×1200mm梁模板(門架)計算書計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范gb50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(gb 50017-2003)、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范等規(guī)范編制。梁段:l1。 計算門架的幾何尺寸圖一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 b(m):0.20；梁截面高度 d(m):1.20；門架型號:mf1219；門架搭設高度(m):3.60；承重架類型設置:m

47、f1219；門架縱距l(xiāng)b(m):1.00；門架幾何尺寸:b(mm):1219.00，b1(mm):750.00，h0(mm):1930.00，h1(mm):1536.00，h2(mm):100.00，步距(mm):1950.00；加強桿的鋼管類型:48×3.5；立桿鋼管類型:48×3.5；2.荷載參數(shù)模板自重(kn/m2):0.13；鋼筋自重(kn/m3):3.00；新澆混凝土側(cè)壓力標準值(kn/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kn/m2):2.0；振搗混凝土荷載標準值(kn/m2):2.03.材料參數(shù)木材品種：杉木；木材彈性模量e(n/mm2)：9000.0；木材抗彎

48、強度設計值fm(n/mm2)：11.0；木材抗剪強度設計值fv(n/mm2)：1.4；面板類型：木面板；面板彈性模量e(n/mm2)：9500.0；面板抗彎強度設計值fm(n/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底橫向支撐截面類型：木方 : 80×80mm；梁底縱向支撐截面類型：鋼管(雙鋼管) :48 × 3.5；梁底橫向支撐間隔距離(mm)：150.0；面板厚度(mm)：18.0；二、梁模板荷載標準值計算1.梁側(cè)模板荷載強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t -

49、 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(t+15)計算，得5.714h； t - 混凝土的入模溫度，取20.000； v - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； h - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力f；分別計算得 48.659 kn/m2、18.000 kn/m2，取較小值18.000 kn/m2作為本工程計算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要

50、考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 面板計算簡圖(單位：mm)1.強度計算跨中彎矩計算公式如下: 其中，w - 面板的凈截面抵抗矩，w = 100×1.8×1.8/6=54cm3； m - 面板的最大彎距(n·mm)； - 面板的彎曲應力計算值(n/mm2) f - 面板的抗彎強度設計值(n/mm2)；按以下公式計算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設計值: q1= 1.2×1×18×0.9=19.44kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設計值: q2=

51、1.4×1×2×0.9=2.52kn/m；q = q1+q2 = 19.440+2.520 = 21.960 kn/m；計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 2mm；面板的最大彎距 m= 0.125×21.96×22 = 1.10×101n·mm；經(jīng)計算得到，面板的受彎應力計算值: = 1.10×101 / 5.40×104=0n/mm2；面板的抗彎強度設計值: f = 13n/mm2；面板的受彎應力計算值 =0n/mm2 小于 面板的抗彎強度設計值 f=13n/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗算 q-作用在模板

52、上的側(cè)壓力線荷載標準值: q=21.96n/mm； l-計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 2mm； e-面板材質(zhì)的彈性模量: e = 9500n/mm2； i-面板的截面慣性矩: i = 100×1.8×1.8×1.8/12=48.6cm4；面板的最大撓度計算值: = 5×21.96×24/(384×9500×4.86×105) = 0 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =2/250 = 0.008mm；面板的最大撓度計算值 =0mm 小于 面板的最大容許撓度值 =0.008mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)

53、外楞的計算1.內(nèi)楞計算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的簡支梁計算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度80mm，截面高度80mm，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 8×82×1/6 = 85.33cm3；i = 8×83×1/12 = 341.33cm4； 內(nèi)楞計算簡圖（1）.內(nèi)楞強度驗算強度驗算計算公式如下: 其中， - 內(nèi)楞彎曲應力計算值(n/mm2)； m - 內(nèi)楞的最大彎距(n·mm)； w - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f - 內(nèi)楞的強度設計值(n/mm2)。按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷

54、載，q = (1.2×18×0.9+1.4×2×0.9)×1=21.96kn/m； 內(nèi)楞計算跨度(外楞間距): l = 150mm； 內(nèi)楞的最大彎距: m=1/8×21.96×150.002= 6.18×104n·mm； 最大支座力:r=1.1×21.96×0.15=0.048 kn；經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的最大受彎應力計算值 = 6.18×104/8.53×104 = 0.724 n/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強度設計值: f = 11n/mm2；內(nèi)楞最大受彎應力計算值 = 0.724 n/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強度設計值 f=11n/mm2，滿足要求?。?）.內(nèi)楞的撓度驗算 其中 l-計算跨度(外楞間距)：l = 500mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標準值：q=21.96 n/mm； e - 內(nèi)楞的彈性模量： 9000n/mm2； i - 內(nèi)楞的截面慣性矩：i = 3.41×106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計算值: = 0.677×21.96×