辦公樓高支模專項施工方案2

1、目 錄第一節(jié) 編制依據(jù)2第二節(jié) 工程概況2第三節(jié) 模板方案選擇2第四節(jié) 材料選擇3第五節(jié) 模板安裝45.1 模板安裝要求45.2 模板組拼55.3 模板的支設(shè)55.5 梁模板支撐6第六節(jié) 模板拆除6第七節(jié) 模板技術(shù)措施7第八節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施12第九節(jié) 模板計算書139.1 450×1600mm 梁模板扣件鋼管高支撐架計算書139.2 450×1600mm 梁側(cè)模板計算書219.3 400×900mm 梁模板門式腳手架支撐計算書269.4 樓板模板門式腳手架支撐計算書32第一節(jié) 編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2001中國建筑工業(yè)出版社；混凝土結(jié)構(gòu)

2、設(shè)計規(guī)范gb50010-2002中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001 中國建筑工業(yè)出版社；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb 50017-2003中國建筑工業(yè)出版社；施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全。第二節(jié) 工程概況*工程位于*，屬于框架結(jié)構(gòu)，地上共8層，地下半層，建筑總高度36.2米，建筑總面積8477平方米。本工程由*投資建設(shè)，*公司組織施工。本施工方案主要針對屋面層樓面(層高7.1m)編制高支模專項方案，最大梁截面為450mm×1600mm，次梁截面為240mm×500mm，樓板厚度120mm。450mm×

3、1600mm梁采用48×3.5鋼管腳手架，次梁及樓板采用門式腳手架搭設(shè)支模。在計算時分別計算了450mm×1600mm大梁、240mm×500mm次梁的支模及樓板支模。第三節(jié) 模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用。4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，便于檢查驗收。5、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合jcj59-

4、99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省市安全文明工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下3種模板及其支架方案：450×1600mm梁模板扣件鋼管高支撐架及梁側(cè)模板；240×500mm梁模板門式腳手架支撐；樓板模板門式腳手架支撐。第四節(jié) 材料選擇按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。450×1600mm梁模板扣件鋼管高支撐架：梁底面板采用20mm 膠合面板，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.55 米，立桿的步距 h=1.5

5、0米，梁底增加4道承重立桿，梁頂托采用80×80mm木方，梁底支撐木方間距0.38m，采用48×3.5鋼管支撐。梁側(cè)模板：模板面板采用18mm 厚普通膠合板；內(nèi)龍骨間距300mm，內(nèi)龍骨采用80×80mm 木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm。 對拉螺栓布置4 道，在斷面內(nèi)水平間距300+300+300+400mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑14mm。240×500mm梁模板門式腳手架支撐：門架的寬度b=1.22米，門架的高度h0=1.93米，步距1.95米，跨距l(xiāng)=1.83米。門架h1=1.54米，h2=0.08米，b1=0.75

6、米。門架立桿采用48.0×3.5mm鋼管，立桿加強桿采用26.8×2.5mm鋼管。每榀門架之間的距離1.20m，梁底木方距離450mm。梁底木方截面寬度80mm，高度80mm。梁頂托采用80×80mm木方。樓板模板門式腳手架支撐：門架的寬度 b = 1.22米，門架的高度 h0 = 1.93米，步距1.95米，跨距 l = 1.83米。門架 h1 = 1.54米，h2 = 0.08米，b1 = 0.75米。門架立桿采用48.0×3.5mm鋼管，立桿加強桿采用26.8×2.5mm鋼管。每榀門架之間的距離1.20m，梁底木方距離600mm。梁底木方

7、截面寬度80mm，高度80mm。梁頂托采用80×80mm木方。第五節(jié) 模板安裝5.1 模板安裝要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。(1)梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。(2)梁模板安裝順序及技術(shù)要點

8、模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板技術(shù)要點按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m 時，起拱0.2%)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包仆側(cè)模。(3)樓板模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序“滿堂”腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗收進行下道工序技術(shù)要點樓板模板當(dāng)采用單塊就位日寸，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m 時，起拱0.2%)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。5.2 模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖

9、尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1)兩塊模板之間拼縫 1 2)相鄰模板之間高低差 13)模板平整度 2 4)模板平面尺寸偏差 ±35)模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸?1.2mpa)，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于梁模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到上

10、。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。5.3 模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。5.4 樓板模板1、樓板模板采用80mm×80mm方木做板底橫向支撐，采用80mm×80mm方木做板底縱向支撐。門式腳手架作為支撐系統(tǒng)，采用梁底縱向支撐平行于門架形式支撐。2、門架作模板支撐時，架距和間距應(yīng)根據(jù)支撐高度、荷載情況等條件確定。架距為1.8m和0

11、.9m兩種。荷載較大時，采用0.9m架距的模板支撐。樓板模板支撐的間距由荷載、施工條件選擇，一般不宜大于1.2m。門架、梯型架、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支模板高度配置。調(diào)整模板支撐高度宜采用可調(diào)托座，不宜采用可調(diào)底座，采用固定托座時，可采用木楔調(diào)節(jié)高度。門架用于梁模板支撐時，有門架平行和垂直于梁軸線的兩種布置方式。門架垂直于粱軸線布置時，門架之間應(yīng)設(shè)置交叉支撐和水平加固桿，架距根據(jù)荷載情況可采用1.8m或0.9m兩種。門架平行于梁軸線布置時，應(yīng)將兩門架進行可靠連接。連接方式可采用交叉支撐或水平連桿。門架用于樓板模板支撐時，應(yīng)按腳手架構(gòu)造要求設(shè)置水平加固桿，剪刀撐。架距和間距應(yīng)根據(jù)搭設(shè)高度和施工荷載確定。

12、5.5 梁模板支撐1、梁側(cè)模板模板面板采用18mm 厚普通膠合板；內(nèi)龍骨間距300mm，內(nèi)龍骨采用80×80mm 木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm。 對拉螺栓布置4 道，在斷面內(nèi)水平間距300+300+300+400mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑14mm。2、梁模板施工時注意以下幾點：(1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；(2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；(3)根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。?不考慮起拱，4l6起拱10mm，6 的起拱15mm；(4)梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+u型托，對稱斜向

13、加固(盡量取45°)第六節(jié) 模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到1.2mpa(依據(jù)拆模試塊強度而定)，保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。(1)墻模板拆除墻模板在混凝土強度達到1.2mpa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除

14、內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。(2) 樓板模板拆除樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。4、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀

15、、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第七節(jié) 模板技術(shù)措施1、進場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：(1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗)。(2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2。(3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼

16、卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(gb 50204-2002)及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。(1)主控項目1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照

17、模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2)在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。(2) 一般項目1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2)對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3 間。)檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼

18、尺檢查。3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次項目國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5量尺2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量3載面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁+4、-54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線、尺量層高大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正-方尺、塞尺垂直-8預(yù)埋鐵件中心線位移-線尺9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度+10、-010預(yù)留孔洞中心位移3拉線、尺量尺寸+10、-011門窗洞中心線位移-拉線、尺量寬、高-對角線-12插筋中心

19、線位移5尺量外露長度+10、-0檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間)。檢驗方法：鋼尺檢查。(3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：(檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。)(4)模板垂直度控制1)對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每

20、一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。2)模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3)模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。(5)頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的500 線，根據(jù)層高2800mm 及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。(6)模板的變形控制1)墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍(墻厚每邊減少1mm)。2)澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。3)門窗洞口處對稱下混凝土；4)模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察

21、模板變形，跑位；5)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；6)模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。(7)模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。(8)窗洞口模板在窗臺模板下口中o_燺g_瀙_間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。(9)清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50×100 洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。(10)跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。(11)與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，

22、合模通知書發(fā)放后方可合模。(12)混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(13)為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。3、其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。(1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。(2)進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。(3)模板配板后四邊彈線刨平

23、，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。(4)墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。(5)墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少23mm。(6)門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。(7)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修(1)木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機油:柴油2:8。(

24、2)模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。(3)裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。(4)拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。第八節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施(1)拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。(2)支模前必須搭好相關(guān)腳手架(見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等)。(3)在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板

25、的操作架上操作。(4)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。(5)木工機械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋(使用前檢查，使用中隨時檢查)；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合

26、，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。(6)大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護。(7)在電梯間進行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設(shè)安全防護平臺。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)t=15時，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。(8)環(huán)保與文明施工：夜間22:006:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。第九節(jié) 模板計算書9.1 450×1600mm 梁模

27、板扣件鋼管高支撐架計算書450×1600mm梁模板支架搭設(shè)高度為7.0 米， 基本尺寸為：梁截面 b×d=450mm×1600mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.55 米，立桿的步距 h=1.50 米，梁底增加4道承重立桿。梁底支撐木方間距0.38m，梁頂托采用80×80mm木方，施工均布菏載標(biāo)準(zhǔn)值1.5kn/m2，傾倒混凝土的菏載標(biāo)準(zhǔn)值2.0kn/m2。圖1 梁模板支撐架立面簡圖計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為f=1.2×25.000×0.120×0.800×0.380

28、=1.094kn。采用的鋼管類型為48×3.5。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=25.000×1.600×0.450+0.350×0.450=18.157kn/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(2.000+1.500)×0.450=1.575kn/m面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w=45.00×2.00×2.00/6=30.00cm3；i=45.00×2.00×2.00×2.00/

29、12=30.00cm4；(1)抗彎強度計算f=m/w<f其中f面板的抗彎強度計算值(n/mm2)；m面板的最大彎距(n.mm)；w面板的凈截面抵抗矩；f面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00n/mm2；m=0.100ql2其中q荷載設(shè)計值(kn/m)；經(jīng)計算得到m=0.100×(1.2×18.157+1.4×1.575)×0.380×0.380=0.346kn.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.346×1000×1000/30000=11.549n/mm2面板的抗彎強度驗算f<f,滿足要求!(2)抗剪計算可以不計

30、算t=3q/2bh<t其中最大剪力q=0.600×(1.2×18.157+1.4×1.575)×0.380=5.471kn截面抗剪強度計算值t=3×5471.0/(2×450.000×20.000)=0.912n/mm2截面抗剪強度設(shè)計值t=1.40n/mm2抗剪強度驗算t<t，滿足要求!(3)撓度計算v=0.677ql4/100ei<v=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×18.157×3804/(100×6000×300000)=1.424mm面板的最大撓

31、度小于380.0/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計算(一)梁底木方計算作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kn/m)：q1=25.000×1.600×0.380=15.200kn/m(2)模板的自重線荷載(kn/m)：q2=0.350×0.380×(2×1.600+0.450)/0.450=1.079kn/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值p1=(1.500+2.000)×0.450×0.380=0.598kn均布荷載

32、q=1.2×15.200+1.2×1.079=19.535kn/m集中荷載p=1.4×0.599=0.838kn經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為n1=-0.288kn n2=6.197knn3=6.197kn n4=-0.288kn間距設(shè)置不合理，支點不能出現(xiàn)小于0的支座力!經(jīng)過計算得到最大彎矩 m= 0.265kn.m經(jīng)過計算得到最大支座 f= 6.197kn經(jīng)過計算得到最大變形 v= 0.1mm木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 8.00×8.00×8.00/6 = 85.33cm3；i = 8.00&

33、#215;8.00×8.00×8.00/12 = 341.33cm4；(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.265×106/85333.3=3.11n/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0n/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算 可以不計算截面抗剪強度必須滿足： t = 3q/2bh < t截面抗剪強度計算值 t=3×4.325/(2×80×80)=1.014n/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 t=1.60n/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算最大變形 v =0.1mm 木方的最大撓度小于400.0/250,滿

34、足要求!(二)梁底頂托梁計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。均布荷載取托梁的自重 q= 0.061kn/m。經(jīng)過計算得到最大彎矩 m= 0.525kn.m經(jīng)過計算得到最大支座 f= 9.800kn經(jīng)過計算得到最大變形 v= 0.3mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 8.00×8.00×8.00/6 = 85.33cm3；i = 8.00×8.00×8.00×8.00/12 = 341.33cm4；(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.525×106/85333.3=6.15n/

35、mm2頂托梁的抗彎計算強度小于13.0n/mm2,滿足要求!(2)頂托梁抗剪計算 可以不計算截面抗剪強度必須滿足： t = 3q/2bh < t截面抗剪強度計算值 t=3×6701/(2×80×80)=1.571n/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 t=1.60n/mm2頂托梁的抗剪強度計算滿足要求!(3)頂托梁撓度計算最大變形 v =0.3mm頂托梁的最大撓度小于550.0/250,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):r rc其中 rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kn；r 縱向或橫向水平桿

36、傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。五、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中 n 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：橫桿的最大支座反力 n1=9.80kn (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4)腳手架鋼管的自重 n2 = 1.2×0.129×7.000=1.084knn = 9.800+1.084=10.884kn 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到；i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58a 立桿凈截面面積 (cm2)； a = 4.89w 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；w = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值

37、 (n/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00n/mm2；l0 計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a) (2)k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.185；u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.70a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.00m；公式(1)的計算結(jié)果： = 112.92n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求公式(2)的計算結(jié)果： = 35.24n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算<f,滿足要求!如果考慮到高支撐架

38、的安全因素，適宜由公式(3)計算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.015；公式(3)的計算結(jié)果： =45.41n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。表1 模板支架計算長度附加系數(shù) k1步距 h(m)h0.90.9<h1.21.2<h1.51.5<h2.1k11.1631.1671.1851.243表2 模板支架計算長度附加系數(shù) k2h(m)46810121416182025303540h+2a或u1h(m)1.351.01.0141.0261.0391

39、.0421.0541.0611.0811.0921.1131.1371.1551.1731.441.01.0121.0221.0311.0391.0471.0561.0641.0721.0921.1111.1291.1491.531.01.0071.0151.0241.0311.0391.0471.0551.0621.0791.0971.1141.1321.621.01.0071.0141.0211.0291.0361.0431.0511.0561.0741.0901.1061.1231.801.01.0071.0141.0201.0261.0331.0401.0461.0521.0671.0

40、811.0961.1111.921.01.0071.0121.0181.0241.0301.0351.0421.0481.0621.0761.0901.1042.041.01.0071.0121.0181.0221.0291.0351.0391.0441.0601.0731.0871.1012.251.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0571.0701.0811.0942.701.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0531.0661.0781.091以上表參照 杜榮軍：扣件式鋼管模板高支撐

41、架設(shè)計和使用安全六、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容1.模板支架的構(gòu)造要求：a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿；b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。2.立桿步距的設(shè)計：a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置；b.當(dāng)中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；c.高支撐架步距以0.9-1.5m為宜，不宜超過1.5m。3.整體性構(gòu)

42、造層的設(shè)計：a.當(dāng)支撐架高度20m或橫向高寬比6 時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層；b.單水平加強層可以每4-6 米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m 設(shè)置，四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)水平加強層。4.剪刀撐的設(shè)計：a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。5.頂部支撐點的設(shè)計：a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架

43、頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進行抗滑驗算，當(dāng)設(shè)計荷載n12kn時，可用雙扣件；大于12kn時應(yīng)用頂托方式。6.支撐架搭設(shè)的要求：a.嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60n.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；d.地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。7.施工使用的要求：a.精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受

44、載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；b.嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。9.2 450×1600mm 梁側(cè)模板計算書計算斷面寬度450mm，高度1600mm，兩側(cè)樓板高度120mm；模板面板采用普通膠合板；內(nèi)龍骨間距300mm，內(nèi)龍骨采用80×80mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm。對拉螺栓布置4道，在斷面內(nèi)水平間距300+300+300+400mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑14mm。二、梁側(cè)模

45、板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3；t 新澆混凝土的初凝時間，為0 時(表示無資料)取200/(t+15)，取2.500h；t 混凝土的入模溫度，取25.000；v 混凝土的澆筑速度，取2.000m/h；h 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.600m；1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=25.760kn/m

46、2實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=25.760kn/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2= 4.000kn/m2。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。面板的計算寬度取1.40m。荷載計算值 q = 1.2×25.760×1.400+1.4×4.000×1.400=51.117kn/m面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w 分別為:w = 140.00×1.80×1.80/6 = 75.60cm3；i = 140.00×

47、1.80×1.80×1.80/12 = 68.04cm4；經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為n1=6.134kn n2=16.869knn3=16.869kn n4=6.134kn最大彎矩 m = 0.460kn.m 最大變形 v = 0.7mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.460 × 1000 ×1000/75600=6.085n/mm2面板的抗彎強度設(shè)計值 f，取15.00n/mm2；面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求!(2)抗剪計算 可以不計算截面抗剪強度計算值 t=3×9201.0/(2

48、5;1400.000×18.000)=0.548n/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 t=1.40n/mm2抗剪強度驗算 t < t，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值 v = 0.687mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到。q=16.869/1.400=12.049kn/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。經(jīng)過計算得到最大彎矩 m= 0.542kn.m經(jīng)過計算得到最大支座 f= 7.353kn經(jīng)過計算得到最大變形 v= 0.4m

49、m內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 8.00×8.00×8.00/6 = 85.33cm3；i = 8.00×8.00×8.00×8.00/12 = 341.33cm4；(1)內(nèi)龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.542×106/85333.3=6.35n/mm2內(nèi)龍骨的抗彎計算強度小于13.0n/mm2,滿足要求!(2)內(nèi)龍骨抗剪計算 可以不計算截面抗剪強度必須滿足： t = 3q/2bh < t截面抗剪強度計算值 t=3×3737/(2×80×80)=0

50、.876n/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 t=1.60n/mm2內(nèi)龍骨的抗剪強度計算滿足要求!(3)內(nèi)龍骨撓度計算最大變形 v =0.4mm 內(nèi)龍骨的最大撓度小于400.0/250,滿足要求!五、梁側(cè)模板外龍骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載p取橫向支撐鋼管傳遞力。經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 mmax=0.772kn.m 最大變形 vmax=0.366mm最大支座力 qmax=15.808kn抗彎計算強度 f=0.772×106/10160000.0=75.98n/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0n/m

51、m2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150 與10mm,滿足要求!六、對拉螺栓的計算計算公式： n < n = fa其中 n 對拉螺栓所受的拉力；a 對拉螺栓有效面積 (mm2)；f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170n/mm2；對拉螺栓的直徑(mm): 14 對拉螺栓有效直徑(mm): 12對拉螺栓有效面積(mm2): a = 105.000對拉螺栓最大容許拉力值(kn): n = 17.850對拉螺栓所受的最大拉力(kn): n = 15.808對拉螺栓強度驗算滿足要求!9.3 400×900mm 梁模板門式腳手架支撐計算書門式鋼管腳手架的計算參照建筑施工門式

52、鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj128-2000）。計算的腳手架搭設(shè)高度為7.1米，門架型號采用mf1217，鋼材采用q235。搭設(shè)尺寸為：門架的寬度 b = 1.22 米，門架的高度 h0 = 1.93 米，步距1.95米，跨距 l = 1.83米。門架 h1 = 1.54米，h2 = 0.08米，b1 = 0.75米。門架立桿采用48.0×3.5mm鋼管，立桿加強桿采用26.8×2.5mm鋼管。每榀門架之間的距離0.90m ，梁底木方距離0.20mm。梁底木方截面寬度80mm，高度80mm。梁頂托采用80×80mm木方。計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力

53、方式向下傳遞。集中力大小為 f = 1.2×25.500×0.15×0.9×0.20=0.826kn。一、梁底木方的計算木方按照簡支梁計算。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土板自重(kn/m)： q1 = 25.500×0.90×0.20=4.59kn/m(2)模板的自重線荷載(kn/m)：q2 = 0.340×0.20×(2×0.9+0.4)/0.40=0.374kn/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q3 =（1.5+2.0）×0.2

54、0=0.70kn/m經(jīng)計算得到，木方荷載計算值 q = 1.2 × (4.59+0.374)+1.4 ×0.70=6.937kn/m2.木方強度、撓度、抗剪計算經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為n1=2.22kn n2=2.22kn經(jīng)過計算得到最大彎矩 m= 1.005kn.m經(jīng)過計算得到最大支座 f= 1.917kn木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 8.00×8.00×8.00/6 = 85.33cm3；i = 8.00×8.00×8.00×8.00/12 = 341.33cm4；(1

55、)木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f=1.049×106/85333.3=12.29n/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0n/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算 可以不計算截面抗剪強度必須滿足： t = 3q/2bh < t截面抗剪強度計算值 t=3×2.27/(2×80×80)=0.50n/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 t=1.60n/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算最大變形 v =2.5mm木方的最大撓度小于1220.0/250,滿足要求!二、梁底托梁的計算梁底托梁選擇三榀門架的跨度作為一計算單元。托梁按照集中與均布荷載下多跨

56、連續(xù)梁計算。均布荷載取托梁的自重 q= 0.061kn/m。經(jīng)過計算得到最大彎矩m=0.631kn.m經(jīng)過計算得到最大支座f=5.856kn經(jīng)過計算得到最大變形v=1.7mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w=8.00×8.00×8.00/6=85.33cm3；i=8.00×8.00×8.00×8.00/12=341.33cm4；(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.631×106/85333.3=7.40n/mm2頂托梁的抗彎計算強度小于13.0n/mm2,滿足要求!(2)頂托梁抗剪計算可以不計算截面抗剪強度必須滿足：t=3q/2bh<t截面抗剪強度計算值t=3×3136/(2×80×80)