工業(yè)廢水污水處理廠設(shè)計方案(DOC 93頁)

1、目 錄第一章 總 論5第一節(jié) 污水處理發(fā)展概況5第二節(jié) 設(shè)計原則、任務(wù)、內(nèi)容及依據(jù)6一、設(shè)計題目6二、設(shè)計原則6三、設(shè)計內(nèi)容6四、設(shè)計依據(jù)6五、工藝采用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)7第三節(jié) 設(shè)計基礎(chǔ)資料、規(guī)模、經(jīng)濟指標(biāo)7一、設(shè)計基礎(chǔ)資料7二、設(shè)計規(guī)模7三、經(jīng)濟指標(biāo)分析與運行報表8第二章 污水處理工藝的選擇9第一節(jié) 污水處理工藝選擇原則9第二節(jié) 污水處理工藝流程的選擇9第三章 活性污泥法10第一節(jié) 概述10第二節(jié) 工藝選擇原則10第三節(jié) 活性污泥的性能及其評價指標(biāo)11第四節(jié) 活性污泥法的影響因素12第五節(jié) 活性污泥的凈化機理12一、活性污泥對有機物的吸附12二、被吸附有機物的氧化和同化13三、活性污泥絮體的沉淀和

2、分離13四、硝化14五、脫氮14六、除磷14第六節(jié) 活性污泥法工藝比較15一、A2/O處理工藝15二、氧化溝16三、SBR工藝17四、AA2/O工藝18五、好氧缺氧好氧活性污泥法（生物脫氮）20六、廢水中和處理20七、污泥處理工藝方案21第七節(jié) 處理工藝的確定22一、活性污泥法工藝方案確定22二、中和法的確定23三、污泥處理23第四章 污水的預(yù)處理24第一節(jié) 格柵24一、概述24二、格柵的設(shè)計25第二節(jié) 沉砂池29一、沉砂池概述29二、沉砂池的設(shè)計原則及優(yōu)缺點29三、曝氣式沉砂池的設(shè)計30第三節(jié) 調(diào)節(jié)池33一、調(diào)節(jié)池概述33二、調(diào)節(jié)池的計算33三、調(diào)節(jié)池中的中和處理34四、攪拌機34第五章 污

3、水生化處理35第一節(jié) 反應(yīng)池概述35一、好氧池概述35二、厭氧池概述36第二節(jié) 設(shè)計參數(shù)37第三節(jié) 設(shè)計計算43第六章 沉淀池48第一節(jié) 沉淀池概述48第二節(jié) 輻流式沉淀池48第三節(jié) 沉淀池設(shè)計49一、設(shè)計參數(shù)49二、設(shè)計計算50三、進水系統(tǒng)設(shè)計53四、排泥部分設(shè)計56第七章 污泥的處理與處置58第一節(jié) 概述58一、污泥分類58二、污泥指標(biāo)58三、污泥的水力特性58四、經(jīng)濟分析58第二節(jié) 污泥處理工藝流程59一、污泥處理的目的與處理方法59二、污泥處理流程60三、污泥濃縮60四、重力濃縮池的設(shè)計61第三節(jié) 污泥脫水65一、污泥脫水概念65二、污泥調(diào)理65三、加藥調(diào)理65四、各污泥脫水方法66第

4、八章 設(shè)備選型及說明67第一節(jié) 設(shè)備的選擇原則67一、設(shè)備的選型概述67二、設(shè)備選型的原則67第二節(jié) 格柵的選擇67第三節(jié) 曝氣設(shè)備的選型69一、風(fēng)機的選型69二、風(fēng)機計算69三、曝氣器的選型72第四節(jié) 二沉池設(shè)備選型74一、刮泥設(shè)備的選型74二、回流污泥泵的選型75第五節(jié) 攪拌器及附件79一、攪拌器的作用79二、攪拌器的形式79三、攪拌器附件79四、攪拌器的選擇79五、選型80第六節(jié) 污水提升泵選擇81一、概述81二、污水泵82第九章 污水廠布置83第一節(jié) 廠址選擇83一、廠址選擇遵循的基本原則83二、廠址選擇的基本要求83三、廠址選擇中的環(huán)保要求83第二節(jié) 總平面布置84一、概述84二、平

5、面布置原則84三、管道布置84四、其他85第三節(jié) 污水廠的高程布置85一、概述85二、高程布置原則85三、高程計算85第十章 環(huán)境保護、安全生產(chǎn)、社會效益88第一節(jié) 環(huán)境保護88一、氣味和噪聲控制88二、廠區(qū)廢水、廢渣處置89三、防止事故性排放89第二節(jié) 安全生產(chǎn)89一、勞動保護89二、消防90第三節(jié) 社會效益90參考文獻：91結(jié)束語92第一章 總 論第一節(jié) 污水處理發(fā)展概況隨著工業(yè)化步伐的不斷加快,廢水污染物的產(chǎn)生量也明顯的增加。為使環(huán)境污染和生態(tài)毀壞加劇趨勢得到基本控制,就要對工業(yè)廢水污染進行綜合防治。污水處理主要對象為有機物（COD）、氨氮和磷酸鹽?？刂聘粻I養(yǎng)化為目的的氮磷脫除已成為各國

6、重要的奮斗目標(biāo)。在此情況下,發(fā)展可持續(xù)污水處理工藝變得勢在必行。所謂可持續(xù)污水處理工藝就是朝著最小COD氧化,最低的CO2釋放,最少的剩余污泥產(chǎn)量以及實現(xiàn)磷回收和處理重金屬回收等方向努力。著需要較綜合的方式來解決污水處理問題,即污水處理不應(yīng)僅僅滿足單一的水質(zhì)改善,同時也需要一并考慮污水及所含污染物的資源化和能源化問題,且所采用的技術(shù)必須以低能耗、低成本付出,避免出現(xiàn)污染物的轉(zhuǎn)移現(xiàn)象為前提。發(fā)展新穎的適合行業(yè)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模和排污特點與達到排放標(biāo)準(zhǔn)相匹配的污染防治實用技術(shù)依賴于在微生物學(xué)及生物化學(xué)等方面的新發(fā)現(xiàn)和新認識。荷蘭研究人員Mulder在10年前發(fā)現(xiàn)了“厭氧氨（氮）氧化”現(xiàn)象,與此同時

7、,南非、日本等國科學(xué)家對生物攝放磷代謝機理新認識后確定了“反硝化除磷”新途徑。這兩種新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用對發(fā)展可持續(xù)污水處理工藝具有劃時代意義的推動作用。我國現(xiàn)有城市污水處理廠80%以上都采用活性污泥處理系統(tǒng),其余采用一級處理、強化一級處理、穩(wěn)定塘及土地處理發(fā)等。目前,我國新建的城市污水處理廠所采用的工藝中,各種類型的活性污泥發(fā)為主流,占90%。從國情出發(fā),我國的城市污水處理發(fā)展趨勢：1）氮磷營養(yǎng)物質(zhì)的去除仍為重點也是難點；2）工業(yè)廢水處理開始轉(zhuǎn)向全過程控制；3）單獨分散處理開始轉(zhuǎn)為城市污水集中處理；4）水質(zhì)控制指標(biāo)越來越嚴；5）由單純工藝技術(shù)研究轉(zhuǎn)向工藝工程的綜合集成與產(chǎn)業(yè)化及經(jīng)濟、政策標(biāo)準(zhǔn)的

8、綜合性研究；6）污水再生利用提上日程；7）中小城鎮(zhèn)污水污染與治理問題開始受到重視。在我國工業(yè)生產(chǎn)中,許多仍沿用高能耗、低效益的粗放性方式。造成資源、能源利用率低,污染物產(chǎn)生量大,結(jié)構(gòu)型污染問題突出。我國水資源不足和時空分布不均勻,水環(huán)境容量低,工業(yè)污染源排放污染物達到水環(huán)境質(zhì)量改善要求的任務(wù)是長期而艱巨的。隨著都市發(fā)展和人民生活水平的提高,城市對文明的衛(wèi)生水平的要求也越來越高,企業(yè)和外商對投資環(huán)境的期望也越高。沒有污水治理將使城市的環(huán)境質(zhì)量惡化,使投資減少,最終是城市不能發(fā)展。因此治理污水已成為城市持續(xù)發(fā)展的保障。103 / 103第二節(jié) 設(shè)計原則、任務(wù)、內(nèi)容及依據(jù)一、設(shè)計題目日處理水量5萬m

9、3/d工業(yè)廢水污水處理廠設(shè)計二、設(shè)計原則1、對廢水處理工藝流程選擇先進成熟、穩(wěn)妥可靠、操作管理方便的流程；2、對設(shè)備、儀器、儀表選型本著先進、可靠、適用的原則。三、設(shè)計內(nèi)容 1、對工藝流程的選擇說明； 2、對工藝處理構(gòu)筑物選型說明；3、主要處理設(shè)施的工藝計算；4、污水處理廠的平面布置。四、設(shè)計依據(jù)需要參考的設(shè)計指南、規(guī)范和設(shè)計手冊:1、中華人民共和國環(huán)境保護法（試行）2、中華人民共和國水污染防治法（1984年5月）3、中華人民共和國水污染防治法實施細則（1985年9月）4、巨化集團公司污水處理廠工程設(shè)計說明書五、工藝采用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 1、地面環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3838-88）2、地表水環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)（

10、GBHZB1-1999）3、室外排水設(shè)計規(guī)范（GBJ14-87）4、污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1999）5、污水排放城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（CJ18-86）第三節(jié) 設(shè)計基礎(chǔ)資料、規(guī)模、經(jīng)濟指標(biāo)一、設(shè)計基礎(chǔ)資料溫度： 年平均溫度：17.3 最冷月（一月）平均溫度：5.2最熱月（七月）平均溫度：29.2降雨量： 年平均降雨量1664.4mm 年最大降雨量：2464.5mm 一日最大降雨量：148.1mm 一次最大降雨量：285.8mm風(fēng)： 常年主導(dǎo)風(fēng)向：東北 夏季主導(dǎo)風(fēng)向：西南 冬季主導(dǎo)風(fēng)向：東北 全年地面平均風(fēng)速：3m/s二、設(shè)計規(guī)模 1、污水水量與水質(zhì)實際進水量：Q=5萬 m3/d水質(zhì) CO

11、Dcr：8001000mg/L BOD5：300400 mg/L NH3-N：4050mg/L SS：300mg/LPH：242、處理要求污水經(jīng)二級處理后應(yīng)符合以下要求：CODcr：7080mg/L BOD5：1020 mg/L NH3-N15mg/L SS30mg/LPH：69三、經(jīng)濟指標(biāo)分析與運行報表工程經(jīng)濟分析和工程造價管理是基本建設(shè)的重要組成內(nèi)容,也是投資控制的基本依據(jù),所以要合理、有效、科學(xué)地編制和確定工程的概預(yù)算。在工程完工后的運行成本也要盡量節(jié)約,以減少單位生產(chǎn)成本。運行報表包括以下內(nèi)容：1、處理污水量：一般用巴氏劑量槽或其他流量計測量。2、BOD5去除率。3、SS去除率。4、砂

12、、柵渣、浮渣的去除。5、泥餅量。6、沼氣產(chǎn)量及沼氣的利用指標(biāo)。7、設(shè)備完好率和設(shè)備使用率。8、出水水質(zhì)達標(biāo)率。出水水質(zhì)達標(biāo)天數(shù)應(yīng)在95以上。9、電耗或能源消耗。10、運行原始記錄與報表。第二章 污水處理工藝的選擇第一節(jié) 污水處理工藝選擇原則1、按照科學(xué)的分析方法,以環(huán)境質(zhì)量基準(zhǔn)為依據(jù),在確保水環(huán)境質(zhì)量的前提,合理利用排水受納的環(huán)境容量；2、根據(jù)水質(zhì)和水量、受納水體的環(huán)境容量和利用情況,結(jié)合實際,因地制宜選擇處理工藝；3、積極慎重地采用經(jīng)實踐證明的是行之有效的新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備；4、妥善安置處理過程中產(chǎn)生的格渣、沉渣和污泥,避免二次污染。第二節(jié) 污水處理工藝流程的選擇根據(jù)進出水質(zhì)對污

13、染物的去除率要求均達到80%以上,因此污泥必須經(jīng)過二次處理。通過對污水處理進水水質(zhì)的分析,BOD、COD濃度較高,而且BOD/COD達到0.28,此污水的生化性能較好。按此水質(zhì),經(jīng)對活性污泥法、生物膜法和物理化學(xué)三種工藝比較,活性污泥處理工業(yè)廢水具有處理效果好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,運轉(zhuǎn)經(jīng)驗豐富等優(yōu)點,一般BOD5、SS的去除率可達90%以上,CODcr的去除率達80%以上,能滿足出水水質(zhì)的要求,同時工業(yè)污水處理廠的規(guī)模較大,不宜采用生物膜法和物理化學(xué)法。因此,本工藝采用活性污泥法。活性污泥法是現(xiàn)在最廣泛使用的污水處理方法。它能從污水中去除溶解的和膠體的可生物降解有機物以及能被活性污泥吸附的懸浮固體和

14、其他一些物質(zhì)。無機鹽類（磷和氮的化合物）也能被去除。活性污泥法既適用于大流量的污水處理,也適用于小流量的污水處理,運行方式靈活,日常運行費用較低?；钚晕勰喾ū举|(zhì)上與天然水體（江、湖）的自凈過程相似,二者都為好氧生物過程,只是活性污泥法的凈化強度大,因而活性污泥法是天然水體自凈作用的人工化和強化。第三章 活性污泥法第一節(jié) 概述活性污泥法(activated sludge process)是廢水生物處理的一種技術(shù)。自1913年在英國建立第一座活性污泥法以來,采用活性污泥法處理廢水至今已有90多年的歷史。幾十年來,活性污泥法處理技術(shù)有很快的發(fā)展,現(xiàn)已成為世界各國廣泛采用的污水處理方法。活性污泥法是在

15、人工充氧的條件下,對廢水和各種微生物群體進行培養(yǎng)和馴化,形成活性污泥。利用活性污泥的吸附和氧化作用,以分解去除廢水中的有機物。然后進入二沉池使污泥與水分離,大部分污泥再回流到曝氣池,多余部分則排出活性污泥系統(tǒng)。隨著廢水處理需要和技術(shù)的不斷發(fā)展,出現(xiàn)多種活性污泥法。如普通活性污泥法、缺氧好氧活性污泥法、好氧缺氧好氧活性污泥法、厭氧好氧活性污泥法(A2/O)、氧化溝等。第二節(jié) 工藝選擇原則1、活性污泥處理工藝應(yīng)根據(jù)處理規(guī)模、水質(zhì)特性、排放標(biāo)準(zhǔn)及當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況和要求、經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟比較后優(yōu)先確定。2、工藝選擇的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)包括：處理單位水量投資、削減單位污染物投資、處理單位水量電耗和成本、削減單

16、位污染物電耗和成本、占地面積、運行性能可靠性、管理維護難易程度。3、應(yīng)切合實際地確定廢水進水水質(zhì),優(yōu)化工藝設(shè)計參數(shù)。必須對廢水的現(xiàn)狀水質(zhì)特性、污染物組成進行詳細的調(diào)查或測定,做出合理的分析預(yù)測。在水質(zhì)組成復(fù)雜或特殊時,應(yīng)進行處理工藝的動態(tài)試驗,必要時進行中試。4、積極審慎地采用高效經(jīng)濟的新工藝。對在國內(nèi)首次應(yīng)用的新工藝,必須經(jīng)過中試和生產(chǎn)性試驗,提高可靠的設(shè)計參數(shù)后進行應(yīng)用。第三節(jié) 活性污泥的性能及其評價指標(biāo)活性污泥發(fā)的關(guān)鍵在于足夠數(shù)量和性能良好的活性污泥,其數(shù)量可以用污泥的濃度表示：1、混合液懸浮固體濃度（MLSS）,即表示混合液中活性污泥的濃度,在單位體積混合液內(nèi)所含有活性污泥固體物的總重

17、量,即：MLSS=Ma+Me+Mi+Mii2、混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度（MLVSS）,表示活性污泥中有機性固體物質(zhì)的濃度。即： MLVSS=Ma+Me+Mi在一定條件下,MLVSS/MLSS比較穩(wěn)定。式中：Ma具有活性的微生物群體； Me微生物自身氧化的殘留物Mi原污水挾入的不能為微生物降解的惰性有機物質(zhì)； Mii原污水挾入的無機物質(zhì)。活性污泥的性能主要表現(xiàn)為沉淀性和絮凝性。性能良好的具有一定濃度的活性污泥在30min內(nèi)即可完成絮凝沉淀和成層沉淀過程。3、污泥沉降比（SV%）,是指混合液在量筒內(nèi)靜置30min后所形成沉淀污泥的容積占原混合液的容積的百分數(shù)。SV能夠相對地反映污泥濃度和污泥的絮凝

18、沉降性能。4、污泥體積指數(shù)（污泥指數(shù)）（SV%）,指在曝氣池出口處混合液經(jīng)30min靜置后,每克污泥所形成的沉淀污泥所占的容積,以mL計。單位為mL/g,其計算公式如下：SVI=SV%×1000/MLSS（g/L） （mL/g）SVI能夠更好的評價活性污泥的絮凝性能和沉降性能,其值過低,說明泥粒細小、密實,無機成分多；反之說明沉降性能不好,將要或已經(jīng)發(fā)生污泥膨脹。5、污泥齡,是活性污泥在曝氣池中的平均停留時間,它能夠直接影響曝氣池內(nèi)的活性污泥的性能和效用。第四節(jié) 活性污泥法的影響因素活性污泥發(fā)的廢水處理設(shè)備就是要創(chuàng)造有利于微生物生理活動的環(huán)境條件。充分發(fā)揮活性污泥微生物的代謝效用,必

19、須充分考慮影響活性污泥微生物的環(huán)境因素,這些因素主要有：1、有機物負荷 也稱BOD負荷率,是影響活性污泥增長、有機物降解、污泥沉淀性能以及需氧量的重要因素。一般活性污泥的負荷控制在0.3KgBOD5/KgMLSS.d左右,最低可達0.05-0.1左右,屬于延時曝氣法；最高可達2左右,屬于高負荷活性污泥法。2、水溫 微生物酶系統(tǒng)酶促反應(yīng)的最佳溫度范圍是20-30之間,水溫上升有利于混合、攪拌、沉淀等物理過程,但不利于氧的傳遞。一般將活性污泥反應(yīng)進程的最高和最低的溫度分別控制在35和10.3、溶解氧 活性污泥微生物最適宜PH值范圍是6.5-8.5。4、營養(yǎng)物平衡 BOD5：N：P=100：5：2是

20、最適宜的,含有的營養(yǎng)物質(zhì)比較的合適。5、有毒物質(zhì) 大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)都可能對微生物生理效用有毒害作用。第五節(jié) 活性污泥的凈化機理活性污泥法的凈化機理有活性污泥對有機物的吸附、被吸附有機物的氧化和同化、活性污泥絮體的沉淀和分離、硝化、脫氮和除磷。一、活性污泥對有機物的吸附在氣液、固液等相界面上,物質(zhì)因物理及化學(xué)性質(zhì)作用被濃縮,這個現(xiàn)象叫做吸附?；钚晕勰鄬τ袡C物的吸附就是有機物在活性污泥表面的濃縮現(xiàn)象。將廢水與活性污泥進行混合曝氣,廢水中的有機物就會減少,被去除。有機物在廢水與活性污泥開始接觸的短時間內(nèi)被大量的去除。被吸附去除的有機物經(jīng)水解后,被微生物攝入體內(nèi),接著被氧化和同化。二、被吸附有機物的氧化

21、和同化以被活性污泥吸附的有機物作為營養(yǎng)源、經(jīng)氧化和同化作用,被微生物所利用,表示如下：被吸附的有機物一部分被氧化分解（產(chǎn)生能量）+一部分被同化合成（合成細胞）所謂氧化是指微生物為了獲得合成細胞和維持其生命活動等所需的能量,將吸附的有機物進行分解,這個過程可用下式表示：CxHyOz+ ()O2xCO2+H2O+能量所謂同化作用是指微生物利用所獲得的能量,將有機物合成為新的細胞物質(zhì)。這個過程可用下式表示：CxHyOz+ nNH3 (5)O2（C5H7NO2）n+n（x-5）CO2+（y-4）H2O式中 CxHyOz污水中的有機物 C5H7NO2活性污泥微生物的細胞物質(zhì)如果廢水中的有機物很少時,活性

22、污泥中的微生物就會被氧化體內(nèi)積蓄的有機物和自身細胞物質(zhì)來獲得維持生命活動所需的能量。者稱為內(nèi)源呼吸過程,可用下式表示：（C5H7NO2）n+5nO25nCO2+2nH2O+nNH3+能量三、活性污泥絮體的沉淀和分離采用活性污泥法處理技術(shù),除應(yīng)保證活性污泥對有機物的吸附、氧化和同化能順利的進行外,為了得到澄清的出水,還需要活性污泥具有良好的混凝和沉淀性能?；钚晕勰嗟幕炷统恋硇阅芘c其中微生物所處的增殖期有關(guān)。微生物的增殖過程可分為停滯期、對數(shù)增殖期、衰減增殖期和內(nèi)源呼吸期。在對數(shù)增殖期,有機物與微生物之比（稱F/M比,工程上以BOD-SS負荷表示）高,微生物對有機物的去除速度雖然很快,但活性污泥

23、的混凝和沉淀性能較差。隨曝氣時間的增長,F/M比越來越小,當(dāng)微生物增殖接近內(nèi)源呼吸期時,活性污泥的吸附、混凝和沉淀性能都很高。在曝氣池內(nèi),活性污泥具有良好的去除有機物的性能；在二沉池也具有良好的沉淀性能。四、硝化普通活性污泥法是利用異養(yǎng)菌以有機物為能源處理污水的?；钚晕勰嘀羞€有以氮、鐵或其化合物為能源的自養(yǎng)菌,如硝化菌,它能在絕對好氧條件下,將氨氮氧化為亞硝酸鹽,并進一步可氧化為硝酸鹽。這些都是硝化反應(yīng),參與消化反應(yīng)的細菌有Nitrosomonas等氨氧化菌和Nitrobacter等亞硝酸氧化菌,它們從氧化反應(yīng)中獲得所需的能量,而從堿度中獲得所需的碳源。由于硝化僅的增殖速度比活性中的異養(yǎng)菌慢,

24、因此要將其保留在活性污泥中,就需比較長的SRT,另外,硝化細菌的增殖速度還受水溫、溶解氧濃度、PH等的影響。硝化細菌生命活動所需的氧將沒g氨氮氧化為硝酸鹽需要4.57g氧。同時將每g氨氮氧化為硝酸鹽需消耗7.14g堿度。當(dāng)進水的氨氮濃度高,切堿度低時,隨著硝化反應(yīng)的進行而逐漸消耗水中的堿度,結(jié)果出水的PH會下降,這樣需投加NaOH等以提高堿度。五、脫氮活性污泥中的異養(yǎng)菌,在無溶解氧 的條件下,能利用硝酸鹽中的氧（結(jié)合氧）來氧化分解有機物,這種細菌屬于兼性異養(yǎng)菌。兼性異養(yǎng)菌利用有機物將 亞硝酸鹽或硝酸鹽還原為氨氣。脫氮反應(yīng)是在無溶解氧的條件下,脫氮菌進行呼吸的反應(yīng),其反應(yīng)如下：（NO3-NO2-

25、）：2NO3-+2（H2）2NO2-+2H2O（NO2-N2）：2NO2-+3（H2）2N2+2OH-+2H2O（NO3-N2）：2NO3-+5（H2）N2+2OH-+4H2O式中（H2）為氫供體。氫供體由污水中的有機物、投加甲醇等有機物或細菌內(nèi)儲存物質(zhì)分解產(chǎn)物來提供。為使脫氮反應(yīng)能順利進行,要求活性污泥混合液中不存在溶解氧,但應(yīng)有足夠的有機物。六、除磷生物除磷法就是利用活性污泥中的聚磷菌對磷的過剩攝取現(xiàn)象的一種除磷方法。A/O法除磷的活性污泥多次反復(fù)處于厭氧和好氧的交替狀態(tài),會提高其含磷率。生物除磷法的磷的去除率較高。生物除磷法,由于磷不會以氣態(tài)揮發(fā),因此,從二沉池排出剩余污泥的含磷量等于磷

26、的去除量。第六節(jié) 活性污泥法工藝比較 按城市污水處理和污染防治技術(shù)政策要求推薦,20萬t/d規(guī)模大型污水廠一般采用常規(guī)活性污泥法工藝,10-20萬t/d污水廠可以采用常規(guī)活性污泥法、氧化溝、SBR、AB法等工藝,小型污水廠還可以采用生物濾池、水解好氧法工藝等。對脫磷脫氮有要求的城市,應(yīng)采用二級強化處理,如A2 /O工藝,A/O工藝,SBR及其改良工藝,氧化溝工藝,以及水解好氧工藝,生物濾池工藝等。由于該設(shè)計對脫氮除磷有要求故選取二級強化處理?？晒┻x取的工藝：A/O工藝,A2/O工藝,SBR及其改良工藝,氧化溝工藝,一、A2/O處理工藝(如下圖所示)厭氧 缺氧 好氧 二沉池內(nèi)回流污泥回流圖1 2

27、/工藝A2/O處理工藝是AnaerobicAnoxicOxic的英文縮寫,它是厭氧缺氧好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱,A2/O工藝是在厭氧好氧除磷工藝的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的,該工藝同時具有脫氮除磷的效用。A2/O工藝的特點：1、厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類的微生物菌群的有機配合,能同時具有去除有機物、脫氮除磷效用；2、在同時脫氮除磷去除有機物的工藝中,該工藝流程最為簡單,總的水力停留時間也少于同類其它工藝。3、在厭氧-缺氧-好氧交替運行下,絲狀菌不會大量繁殖,SVI一般小于100,不會發(fā)生污泥膨脹。4、污泥中含磷量高,一般為2.5%以上。二、氧化溝嚴格地說,氧化溝不屬于專門的生物除磷脫

28、氮工藝。但是隨著氧化溝技術(shù)的發(fā)展,它早已超出原先的實踐范圍,出現(xiàn)了一系列除磷脫氮技術(shù)與氧化溝技術(shù)相結(jié)合的污水處理工藝流程。按照運行方式,氧化溝可以分為連續(xù)工作式、交替工作式和半交替工作式。連續(xù)工作式氧化溝,如帕斯韋爾氧化溝、卡魯塞爾氧化溝。奧貝爾氧化溝在我國應(yīng)用比較多,這些氧化交流過設(shè)置適當(dāng)?shù)娜毖醵?、厭氧段、好氧段都能取得較好的除磷脫氮效果。連續(xù)工作式氧化溝又可分為合建式和分建式。交替工作式氧化溝一般采用合建式,多采用轉(zhuǎn)刷曝氣,不設(shè)二沉池和污泥回流設(shè)施。交替工作式氧化溝又可分為單溝式、雙溝式和三溝式,交替式氧化溝兼有連續(xù)式氧化溝和SBR工藝的一些特點,可以根據(jù)水量水質(zhì)的變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)刷的開停,既可

29、以節(jié)約能源,又可以實現(xiàn)最佳的除磷脫氮效果。氧化溝具有以下特點： (1)工藝流程簡單,運行管理方便。氧化溝工藝不需要初沉池和污泥消化池。有些類型氧化溝還可以和二沉池合建,省去污泥回流系統(tǒng)。 (2)運行穩(wěn)定,處理效果好。氧化溝的BOD平均處理水平可達到95%左右。 (3)能承受水量、水質(zhì)的沖擊負荷,對濃度較高的工業(yè)廢水有較強的適應(yīng)能力。這主要是由于氧化溝水力停留時間長、泥齡長和循環(huán)稀釋水量大。 (4)污泥量少、性質(zhì)穩(wěn)定。由于氧化溝泥齡長。一般為2030 d,污泥在溝內(nèi)已好氧穩(wěn)定,所以污泥產(chǎn)量少從而管理簡單,運行費用低。 (5)可以除磷脫氮?？梢酝ㄟ^氧化溝中曝氣機的開關(guān),創(chuàng)造好氧、缺氧環(huán)境達到除磷脫

30、氮目的,脫氮效率一般80%。但要達到較高的除磷效果則需要采取另外措施。 (6)基建投資省、運行費用低。和傳統(tǒng)活性污泥法工藝相比,在去除BOD、去除BOD和NH3 -N及去除BOD和脫氮三種情況下,基建費用和運行費用都有較大降低,特別是在去除BOD和脫氮情況下更省。同時統(tǒng)計表明在規(guī)模較小的情況下,氧化溝的基建投資比傳統(tǒng)活性污泥法節(jié)省更多。 三、SBR工藝SBR是一種間歇式的活性泥泥系統(tǒng),其基本特征是在一個反應(yīng)池內(nèi)完成污水的生化反應(yīng)、固液分離、排水、排泥。可通過雙池或多池組合運行實現(xiàn)連續(xù)進出水。SBR通過對反應(yīng)池曝氣量和溶解氧的控制而實現(xiàn)不同的處理目標(biāo),具有很大的靈活性。SBR池通常每個周期運行4

31、-6小時,當(dāng)出現(xiàn)雨水高峰流量時,SBR系統(tǒng)就從正常循環(huán)自動切換至雨水運行模式,通過調(diào)整其循環(huán)周期,以適應(yīng)來水量的變化。SBR系統(tǒng)通常能夠承受3-5倍旱流量的沖擊負荷。SBR工藝具有以下特點(1)SBR工藝流程簡單、管理方便、造價低。SBR工藝只有一個反應(yīng)器,不需要二沉池,不需要污泥回流設(shè)備,一般情況下也不需要調(diào)節(jié)池,因此要比傳統(tǒng)活性污泥工藝節(jié)省基建投資 30%以上,而且布置緊湊,節(jié)省用地。由于科技進步,目前自動控制已相當(dāng)成熟、配套。這就使得運行管理變得十分方便、靈活,很適合小城市采用。 (2)處理效果好。SBR工藝反應(yīng)過程是不連續(xù)的,是典型的非穩(wěn)態(tài)過程,但在曝氣階段其底物和微生物濃度變化是連續(xù)

32、的(盡管是處于完全混合狀態(tài)中),隨時間的延續(xù)而逐漸降低。反應(yīng)器內(nèi)活性污泥處于一種交替的吸附、吸收及生物降解和活化的變化過程之中,因此處理效果好。 (3)有較好的除磷脫氮效果。SBR工藝可以很容易地交替實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧的環(huán)境,并可以通過改變曝氣量、反應(yīng)時間等方面來創(chuàng)造條件提高除磷脫氮效率。 (4)污泥沉降性能好。SBR工藝具有的特殊運行環(huán)境抑制了污泥中絲狀菌的生長,減少了污泥膨脹的可能。同時由于SBR工藝的沉淀階段是在靜止的狀態(tài)下進行的,因此沉淀效果更好。 (5)SBR工藝獨特的運行工況決定了它能很好的適應(yīng)進水水量、水質(zhì)波動。四、AA2/O工藝AA2/O處理工藝由污泥負荷率很高的A段和污泥負

33、荷率較低的B段（A2/O段）二級活性污泥系統(tǒng)串聯(lián)組成,并分別有獨立的污泥回流系統(tǒng)。該工藝于80年代初應(yīng)用于工程實踐,現(xiàn)在越來越廣泛地得到了應(yīng)用。AA2/O工藝原理   AA2/O生物處理工藝圖如下所示：圖三. AA2/O該工藝主要特點是不設(shè)初沉池,由AB二段活性污泥系統(tǒng)串聯(lián)運行,并各自有獨立的污泥回流系統(tǒng)。原水經(jīng)格柵進入A段,該段充分利用原污水中的微生物,并不斷地繁殖,形成一個開放性生物動力學(xué)系統(tǒng)。A段污泥負荷率高達26kgBOD5/(kgMLSS.d),水力停留時間短（一般為30min）,污泥齡短（0.30.5d）。A段中污泥以吸附為主,生物降解為輔,對污水中BOD的去除

34、率可達4070,SS的去除率達6080,正是A段對懸浮物和有機物較徹底的去除,使整個工藝中以非生物降解的途徑去除的BOD量大大提高,降低了運行和投資費用。B段中,厭氧池主要是進行磷的釋放,使污水中P的濃度升高,溶解性有機物被細胞吸收而使污水中BOD濃度下降；另外NH3N因細胞的合成而被去除一部分,使污水中NH3N濃度下降。但含量沒有變化。在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有機物作碳源,將回流混合液中帶入的大量NO3-N和 NO2N還原為N2釋放至空氣,因此BOD濃度繼續(xù)下降,NO3N濃度大幅度下降,而磷的變化很小。在好氧池中,有機物被微生物生化降解,而繼續(xù)下降；有機氮被氨化繼而被硝化,使NH3N

35、濃度顯著下降,但隨著硝化過程使NO3-N的濃度增加,而P隨著聚磷菌的過量攝取,也以較快的速率下降。所以,A2/O工藝它可以同時完成有機物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等效用,脫氮的前提是NH3N應(yīng)完全硝化,好氧池能完成這一效用。缺氧池則完成脫氮效用。厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷效用。A+A2/O工藝的特點：1、該工藝中A段負荷高達26kgBOD5/(kgMLSS.d),因此具有很強的抗沖擊負荷能力和具有對PH、毒物影響的緩沖能力,活性污泥中全部是繁殖速度很快的細菌。2、A段活性污泥吸附能力強,能吸附污水中某些重金屬、難降解有機物以及氮、磷等植物性營養(yǎng)物質(zhì),這些物質(zhì)通過剩余污泥的排放得到去

36、除。3、B段中,厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合,能同時具有去除有機物、脫氮除磷的效用。4、在同時脫氮除磷去除有機物的工藝中,該工藝流程最為簡單,總的水力停留時間也少于同類其它工藝。5、在厭氧缺氧好氧交替運行下,絲狀菌不會大量繁殖,SVI一般小于100,不會發(fā)生污泥膨脹。6、污泥中含磷量高,一般為2.5%以上。7、厭氧缺氧池只需輕緩攪拌,使之混合,而以不增加溶解氧為度。8、沉淀池要防止發(fā)生厭氧、缺氧狀態(tài),以避免聚磷菌釋放磷而降低出水水質(zhì)和反硝化產(chǎn)生N2而干擾沉淀。9、脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果受回流污泥中挾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響。 五、好氧缺氧好

37、氧活性污泥法（生物脫氮） NaOH二沉池好氧池 缺氧池 好氧池（硝化池） （脫氮池） （再曝氣池） 進水 出水 回流污泥剩余污泥本工藝流程由好氧池、缺氧池、好氧池組成。與缺氧好氧活性污泥法相比具有以下特點：1、缺氧好氧活性污泥法總氮去除率為60%-70%,本工藝達70%-90%。2、本工藝在硝化池后設(shè)缺氧池,因此在反應(yīng)池后需設(shè)再曝氣池。3、本工藝硝化液不需回流,不需設(shè)硝化液循環(huán)系統(tǒng)。4、本工藝反應(yīng)池容積,一般為缺氧好氧活性污泥法的1.2-1.3倍。5、本工藝為確保脫氮反應(yīng)充足的有機碳源,原則上不設(shè)初沉池。6、本工藝硝化池溶解氧的濃度保持在0.5mg/L左右,使在好氧條件下也能進行脫氮反應(yīng),因此

38、即使與缺氧好氧活性污泥法相同的反應(yīng)池容積,也能得到總氮去除率很高的處理水。7、缺氧好氧活性污泥法由于脫氮池在前,脫氮反應(yīng)生成的堿度,可補給后續(xù)硝化池。本工藝靠70%-100%的高污泥回流比,雖可利用脫氮反應(yīng)生成的堿度給予硝化反應(yīng),但有時應(yīng)根據(jù)進水的堿度、總氮濃度,如果笑話過程因消耗堿度而使PH值下降時,則需投加NaOH等來提高堿度。六、廢水中和處理廢水中和處理可采用間歇式和連續(xù)式兩種方式,本工藝的酸堿廢水量較大,如果采用間歇式方案存在以下不足：1、由于處理量大,從而造成占地面積大,工程投資高；2、操作繁瑣,管理復(fù)雜,由于池子大,池內(nèi)污水充分混合均勻極為困難,PH監(jiān)測不夠精確,中和效果難以保證；

39、3、耗能,采用間歇式中和池需對大量的池水進行攪拌混勻,要消耗大量的動力。七、污泥處理工藝方案1、污泥的處理要求污泥生物處理過程中將產(chǎn)生大量的生物污泥,有機物含量較高且不穩(wěn)定,易腐化,并含有寄生蟲卵,若不妥善處理和處置,將造成二次污染。污泥處理要求如下：減少有機物,使污泥穩(wěn)定化；減少污泥體積,降低污泥后續(xù)處置費用；減少污泥中有毒物質(zhì)；利用污泥中有用物質(zhì),化害為利；因選用生物脫氮除磷工藝,故應(yīng)避免磷的二次污染。2、常用污泥處理的工藝流程 ：（1）、生污泥濃縮消化機械脫水最終處置（2）、生污泥濃縮機械脫水最終處置（3）、生污泥濃縮消化機械脫水干燥焚燒最終處置（4）、生污泥濃縮自然干化堆肥農(nóng)田由于該工

40、藝選用AA2/O工藝A段污泥較多,不穩(wěn)定,且污水中重金屬含量較多,不易采用農(nóng)田處置方式,干燥焚燒方式?jīng)]有必要,因此綜合比較各處理工藝選用第一種（生污泥濃縮消化機械脫水最終處置）較好。其中污泥濃縮,脫水有兩種方式選擇,污泥含水率均能達到80%一下。（1）、方案一:污泥機械濃縮、機械脫水；（2）、方案二:污泥重力濃縮、機械脫水。方案比較:項目方案一方案二主要構(gòu)筑物1.污泥貯泥池2.濃縮、脫水機房3.污泥堆棚1.污泥濃縮池2.脫水機房3.污泥堆棚主要設(shè)備1污泥濃縮設(shè)備2.加藥設(shè)備1.濃縮池刮泥機2.脫水機3.加藥設(shè)備占地面積小大絮凝劑總用量3.0-4.0kg/T Ds4.0kg/T DS對環(huán)境的影響

41、無大的污泥敞開式構(gòu)筑物,對周圍環(huán)境影響小污泥濃縮池露天布置,氣味難聞,對周圍環(huán)境影響大總土建費用小大總設(shè)備費用一般稍大剩余污泥中磷的釋放無有由表可見方案一優(yōu)于方案二,因此本工程污泥處理工藝選用污泥機械濃縮,機械脫水。第七節(jié) 處理工藝的確定一、活性污泥法工藝方案確定由進水水質(zhì)可知BOD5/COD=0.3-0.5,所以該工藝廢水屬易生化廢水,并且BOD5/ NH3-N=6-10。采用生物脫氮A/O系統(tǒng)時,理論上廢水中C：N>3。根據(jù)廢水性質(zhì)本著先進可靠和經(jīng)濟的原則,確定采用好氧缺氧好氧活性污泥法（生物脫氮）流程處理該股廢水。為了保證脫氮反應(yīng)充足的有機碳源,原則上不設(shè)初沉池,廢水直接流入反應(yīng)池

42、,反應(yīng)池由好氧池（硝化池）、缺氧池（脫氮池）和好氧池（再曝氣池）組成。好氧池硝化后由缺氧池脫氮,缺氧池脫氮反應(yīng)所需的氫供體在好氧池被活性污泥吸附和貯存于細胞內(nèi)的有機物,因此脫氮反應(yīng)不需要外加攤源。反應(yīng)池后段的再曝氣池是為了使二沉池的混合液保持好氧狀態(tài),避免其在二沉池發(fā)生生物脫氮反應(yīng)而使污泥上而設(shè)置的。本工藝由于前段好氧池,被硝化的氮可全部雜缺氧池進行脫氮,因此總氮去除率比A/O法高,從理論上將可達100%,但實際上因一部分有機物不能被硝化,總氮去除率一般為70%-90%。本工藝除在缺氧池進行生物脫氮外,剩余污泥可去除進水20%-30%的氮,好氧池（主要是硝化池）在好氧條件下進行脫氮反應(yīng)可去除進

43、水12%-60%的氮。硝化池的脫氮率取決于BOD-SS負荷和溶解氧的濃度。BOD-SS負荷低,溶解氧的濃度為0.5mg/L時,脫氮率占40%-60%。相反,BOD-SS負荷高,溶解氧的濃度為1.5mg/L以上時,脫氮率只占12%。因此根據(jù)運行條件的差異,考慮到缺氧池和好氧池都能進行脫氮,本工藝整個系統(tǒng)的總氮去除率可達到70%-90%。其工藝流程圖如下。 NaOH二沉池好氧池 缺氧池 好氧池（硝化池） （脫氮池） （再曝氣池） 進水 出水 回流污泥剩余污泥二、中和法的確定因此,根據(jù)實際情況,本設(shè)計方案采用連續(xù)中和方式,整個處理過程采用自動監(jiān)控儀表,根據(jù)水質(zhì),水量自動調(diào)節(jié)酸、堿投加量,使酸堿廢水在

44、輸送過程中被處理達標(biāo),由于自動測量分析調(diào)節(jié)精確,整個過程不需人工操作,均在中控室顯示,控制。因此,處理效果穩(wěn)定、可靠,同時操作管理十分簡便,也達到了投資省、占地少,耗能低的目的。三、污泥處理從污泥濃縮,脫水的選擇（方案一:污泥機械濃縮、機械脫水；方案二:污泥重力濃縮、機械脫水）方案比較:本工程污泥處理工藝選用污泥機械濃縮,機械脫水。第四章 污水的預(yù)處理第一節(jié) 格柵一、概述在排水工程中,格柵是用來去除可能堵塞水泵機組及管道閥門的較粗大的懸浮物,并保證后續(xù)處理設(shè)施能正常運行。格柵是由一組（或多組）相平行的金屬柵條與框架組成。傾斜安裝在進水渠道,或進水泵站集水井的進口處,以攔截污水中較粗大的懸浮物及

45、雜質(zhì)。格柵按柵條的種類可分為直棒式柵條格柵、弧形格柵、輻射式格柵、轉(zhuǎn)筒式格柵和活動?xùn)艞l式格柵。由于直棒式格柵運行可靠,布局簡潔,易于安裝維護,本工藝選用直棒式格柵。格柵所能接六污染物的數(shù)量,隨所選的柵條間距和水的性質(zhì)而有很大的區(qū)別。一般不以堵塞水泵和水處理廠的處理設(shè)備為原則。當(dāng)采用PW型或PWL型污水泵時,格柵的柵條間距及所截留的污染物的數(shù)量可按下表4-1選用。表4-1 ,污水泵型號,柵條間距與截留污染物的數(shù)量水泵型號柵條間距截留污染物數(shù)量L/（人.d）4PW,4PWL6PWL8PWL10PWL12PWL20407090110150462.70.80.50.50.3設(shè)置在污水處理廠處理系統(tǒng)之前

46、的格柵,還應(yīng)考慮到使整個污水處理系統(tǒng)能正常運行,對處理設(shè)施或管道等均不應(yīng)產(chǎn)生堵塞作用。因此?？稍O(shè)置粗細兩道格柵。格柵的清渣方法,有人工清渣和機械清除兩種。每日的柵渣量大于0.2 m3時,一般采用機械清除的方法。擬用回轉(zhuǎn)式固液分離機。回轉(zhuǎn)式固液分離機運轉(zhuǎn)效果好,該設(shè)備由動力裝置,機架,清洗機構(gòu)及電控箱組成,動力裝置采用懸掛式渦輪減速機,結(jié)構(gòu)緊湊,調(diào)整維修方便,適用于市政污水處理廠污水預(yù)處理。二、格柵的設(shè)計1、設(shè)計參數(shù)1）、格柵截流的柵渣量 柵渣量與柵條間隙、當(dāng)?shù)氐膹U水特征、廢水流量、排水體制等因素有關(guān)。本工藝采用以下數(shù)據(jù)：當(dāng)柵條的間距為1625mm時,柵渣截留量為0.100.05m3/10m3污

47、水。當(dāng)柵條的間距為40mm左右時,柵渣截留量為0.030.01m3/10m3污水。柵渣的含水率約為80%；密度約為960kg/ m3。2）、水頭損失 可通過計算確定,一般采用0.080.15m,柵后渠應(yīng)比柵前相應(yīng)降低0.080.15m,柵前渠道內(nèi)水流速度一般采用0.40.8m/s,廢水通過柵條間隙的流速可采用0.61.0m/s。3）、格柵的傾角 一般采用45°75°,格柵設(shè)有棚頂工作臺,其高度應(yīng)高出柵前最高設(shè)計水位0.5m,工作臺過道高度不小于0.7m,正面過道寬度不應(yīng)小于1.5m。2、設(shè)計公式名稱公式各符號代表的意義柵槽寬度S柵條寬度,m；B柵條間隙,m；最大設(shè)計流量,m

48、3/s；格柵傾角,°；柵前水深,m；過柵流速,m/s；格柵的間隙數(shù),個；柵條間距。通過格柵的水頭損失設(shè)計水頭損失,m；計算水頭損失,m；系數(shù),一般取3；阻力系數(shù)；重力加速度,。 柵后槽總高度柵前渠道超高,m柵槽總長度進水渠道漸寬部分的長度,m；柵槽與出水渠道連接處的斷面漸窄部分長度,m；進水漸寬,m；柵前水渠道深,m；進水渠道漸寬部分展開角度,一般取20°。每日柵渣量柵渣量（m3 /103 m3污水）；污水流量總變化系數(shù),見表4-2。表4-2,污水流量總變化系數(shù)平均日流量（L/S）4610152540701202004007501600系數(shù)2.32.22.12.01.891

49、.801.691.591.511.401.301.203、設(shè)計內(nèi)容圖圖4.1.1,格柵計算草圖4、設(shè)計計算a.日平均流量Qd=5萬m3/d =0.579m3/s=579L/s根據(jù)表4-2,由內(nèi)差法得解得 =1.349則 =又因為根據(jù)經(jīng)驗約為平均日流量的1/21/4。所以得 （m3/s）假設(shè)本設(shè)計工程的柵前水深0.6m,過柵流速取,采用中格柵,柵條寬度為,柵條間隙為,格柵安裝傾角。（1）柵條的間隙數(shù)68 （個）（2）柵槽寬度 (m/s) 驗證:= (m/s) =0.529(m3/s)>0.290(m3/s) 符合要求。（3）進水渠道漸寬部分長度設(shè)進水渠道B1=1.65m,漸寬部分展開角20

50、°,此時進水渠道內(nèi)的流速為 (m/s) （4）柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度 (m)（5）通過格柵的水頭損失采用格柵柵條斷面為矩形,取,由和得 (m)（6）柵后槽總寬度 取柵前水渠道超高,柵前槽高,則： = (m)（7）柵槽總長度 (m)（8）每日柵渣量 取,得： 所以采用機械除渣的方法。(9)格柵間工作臺臺面應(yīng)高出柵前最高設(shè)計水位0.5m,工作臺上應(yīng)有安全和沖洗設(shè)施。格柵工作臺兩側(cè)過道寬度為0.8m,工作臺過道寬度為1.5m。選用回轉(zhuǎn)式格柵HG-800型兩臺,格柵槽安裝寬度1.05m,格柵槽有效格柵寬度800mm,柵條間隙20mm,整機（每臺）功率1.1Kw,格柵傾角60

51、76;。污物的排出采用機械裝置：Ø600螺旋輸送機,選用長度l=8.0m的一臺。第二節(jié) 沉砂池一、沉砂池概述沉砂池的作用是去除廢水中占比較大的粒徑大于0.2mm,密度2.65t/m3的砂粒、無機顆粒,如泥砂、煤渣等。一般設(shè)在泵站、倒虹管、沉淀池前,以減輕水泵和管道的磨損,防止后續(xù)處理構(gòu)筑物管道的堵塞,縮小污泥處理構(gòu)筑物的容積,提高污泥有機組分的含量,提高污泥用作廢料的價值。沉砂池的工作原理是以重力分離為基礎(chǔ),即將進入沉砂池的污水流速控制在只能使占比大的無機顆粒下沉,而有機懸浮顆粒則隨水流帶走。沉砂池,可分為平流式、豎流式和曝氣式沉砂池三種方式。二、沉砂池的設(shè)計原則及優(yōu)缺點1、設(shè)計原則

52、1）、工業(yè)污水是否需要設(shè)置沉砂池,應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況而定。2）設(shè)計流量應(yīng)安分期建設(shè)考慮。當(dāng)污水自流進入時,應(yīng)按每期的最大設(shè)計流量計算；當(dāng)污水為提升進入時,應(yīng)按每期工作水泵的最大組合流量計算；在合流制處理系統(tǒng)中,應(yīng)按降雨時的設(shè)計流量2、各沉砂池的優(yōu)缺點1）、平流式沉砂池 平流式沉砂池具有截留無機顆粒效果較好、工作穩(wěn)定、構(gòu)造簡單、排沉砂較方便等優(yōu)點。但沉砂中約夾雜有15的有機物,對被有機物包覆的砂粒,截留效果不佳,沉砂易于腐化發(fā)臭,增加了沉砂后續(xù)處理的難度。2）、曝氣式沉砂池曝氣式沉砂池具有下述特點：沉砂中含有機物的量不低于5；由于池中沒有曝氣設(shè)備,它還具有預(yù)曝氣、脫臭、防止污水厭氧分解、除泡作用以及加速污水中油類的分離作用。這些特點對后續(xù)的沉淀、曝氣、污泥消化池的的正常運行以及 對沉砂池的干燥脫水提供了有力條件。綜上所述優(yōu)缺點,比較及結(jié)合本工藝,本工藝采用曝氣沉砂池。三、曝氣式