江蘇某市政道路地下通道工程深基坑支護(hù)及土方開挖施工專項(xiàng)方案(附圖)

1、南京江寧天印公園府東路地下通道工程深基坑支護(hù)及土方開挖施工專項(xiàng)方案一、 編制依據(jù)1、 江蘇科信巖工程勘察有限公司提供的府東路人行地道工程報(bào)告地質(zhì)勘察報(bào)告 (工程編號(hào)：2013002-34)2、 南京市市政設(shè)計(jì)研究院提供的基坑支護(hù)施工圖紙 3、 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（jgj120-2012） 4、 南京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（dgj32 j12-2005）5、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50007-2011）6、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50010-2010）7、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）(2011版) 8、 建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（gb50497-2009

2、）9、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jbj94-2008）10、 基坑工程手冊(cè)（第二版）（參考）11、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-2011） 12、 建筑變形測(cè)量規(guī)程（jgj/t8-2007）13、南京市建筑工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)管理實(shí)施意見寧建工字200910414、 國(guó)家及江蘇省的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集 15、 國(guó)家及江蘇省的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn) 二、 工程概況2.1、工程概況南京天印公園府東路地下通道工程位于南京市江寧區(qū)府東路，地道下穿府東路連接道路西側(cè)的天印廣場(chǎng)與道路東側(cè)的萬達(dá)廣場(chǎng)，通道建筑面積約為550.21m2，長(zhǎng)度約為26.6m，結(jié)構(gòu)凈寬5.5m。府東路為江寧區(qū)金箔路與大街西路

3、連接線，交通量較大，交通不得中斷，現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)根據(jù)交通疏導(dǎo)方案設(shè)置臨時(shí)便道并于交通部門協(xié)調(diào)將府東路改為由南至北單行線保障車輛通行。本工程地下管線比較多，且種類也較復(fù)；涉及的管線有：路燈、電信、廣電、燃?xì)狻⒔o水、雨水、污水、監(jiān)控等，各管線之間交錯(cuò)布設(shè)、十分復(fù)雜。2013年8月1日開始局部圍擋開挖探溝進(jìn)行管線遷移工作，于8月11日已經(jīng)全部遷移改道完成為樁基施工和土方開挖提供了必要條件。（管線施工詳見管線遷移和保護(hù)方案）；西側(cè)天印公園和東側(cè)萬達(dá)廣場(chǎng)原有灌注樁支護(hù)因施工不久樁基情況良好，能滿足支護(hù)要求，不需要重新設(shè)計(jì)支護(hù)樁基，可利用原支護(hù)樁。2.2、工程目標(biāo)2.2.1 質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行建設(shè)工程施工質(zhì)

4、量驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)， 2.2.2 安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)：在整個(gè)施工過程中杜絕重大傷亡事故，按主管部門及公司的規(guī)定管理施工現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到市級(jí)標(biāo)化工地。 2.2.3 工期目標(biāo) ：確保在45天內(nèi)完成基坑支護(hù)與土方開挖的施工任務(wù)。 2.3 周圍環(huán)境條件、平面圖 該工程由南京江寧城市建設(shè)集團(tuán)建設(shè)，該工程位于南京市江寧區(qū)府東路，工程周邊場(chǎng)地較平整，基坑?xùn)|西兩側(cè)建筑眾多。地下各種管線較多，交通流量較大。2.4 場(chǎng)地工程地質(zhì)情況 2.4.1地形、地貌：擬建場(chǎng)區(qū)位于南京市江寧區(qū)東山街道府東路，西接天印公園地下通道預(yù)留口，東面通道出入口設(shè)置在萬達(dá)廣場(chǎng)內(nèi)，場(chǎng)地經(jīng)人類活動(dòng)后地勢(shì)較平坦，地面標(biāo)高在9.810.4米之間。土

5、方開挖深度在7.659.75之間。擬建場(chǎng)地地貌單元為河漫灘地貌，2.4.2地基土的構(gòu)成及其特征：該場(chǎng)地地基土：地基土層可分為4大層7亞層，現(xiàn)自上而下描述如下：層拌灰土：灰黃色，硬塑堅(jiān)硬，底部可塑，頂部為40cm左右瀝青及混凝土層，不均勻，成份為粘性土與拌灰土的混合體，為城區(qū)道路路基，已固結(jié)，該層在場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度2.503.30米。-1層粉質(zhì)黏土：灰黃色，可塑，不均勻，中壓縮性，干強(qiáng)度中等，韌性低，無搖震反應(yīng)，該層在場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度1.302.20米，層頂標(biāo)高6.927.46米。-2層粉質(zhì)黏土：灰色，流塑，局部軟塑，夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土，不均勻，中高壓縮性，干強(qiáng)度中低，韌性低，無搖震反應(yīng)，該層

6、在場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度5.9013.30米，層頂標(biāo)高5.045.78米。層粉質(zhì)黏土：灰綠色，硬塑，不均勻，中壓縮性，干強(qiáng)度中等，韌性中等，土切面光滑具光澤，該層在場(chǎng)區(qū)部分地段分布，厚度0.005.40米，層頂標(biāo)高-5.16-0.54米。-1層強(qiáng)風(fēng)化砂巖：紫紅色，巖石裂隙發(fā)育，巖體破碎，巖芯呈碎塊狀、短柱狀，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)，屬軟巖。該層在場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度1.202.30米，層頂標(biāo)高-7.88-3.69米。-2層中風(fēng)化砂巖：紫紅色，灰黃色，發(fā)育二組裂隙，巖芯呈短柱狀，敲擊聲脆，巖體較完整，巖石呈塊狀構(gòu)造，粉細(xì)粒結(jié)構(gòu)，鐵、鈣質(zhì)膠結(jié)，采芯率達(dá)8086%，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)，屬較軟巖，該層在場(chǎng)區(qū)

7、普遍分布。厚度4.607.00米，層頂標(biāo)高-9.08-5.79米。-3層微風(fēng)化砂巖：灰黃色，少見裂隙，巖芯呈柱狀、短柱狀，敲擊聲脆，巖體較完整，巖石呈塊狀構(gòu)造，粉細(xì)粒結(jié)構(gòu)，鐵、鈣質(zhì)膠結(jié)，采芯率達(dá)9096%，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)，屬較硬巖，該層在場(chǎng)區(qū)普遍分布，未鉆穿。層頂標(biāo)高-14.76-11.99米。場(chǎng)地地層的分布情況詳見附圖工程地質(zhì)剖面圖。2.5場(chǎng)地水文地質(zhì)條件2.5.1地表水?dāng)M建場(chǎng)地在勘探期間未見地表水。25.2地下水?dāng)M建場(chǎng)區(qū)對(duì)本工程有影響的地下水為孔隙潛水，孔隙潛水賦存于層填土及層土中，其中層填土結(jié)構(gòu)松散，密實(shí)度差，雨季及雨天出水量大；層土透水中等，層土相對(duì)隔水。施工期間測(cè)得孔隙潛水地下

8、水初見水位深度為3.203.50m，穩(wěn)定水位埋深在3.103.40m左右，穩(wěn)定水位相應(yīng)標(biāo)高在6.786.82m。地下水年變幅1.00m左右，地下水主要接受大氣降水，以垂直蒸發(fā).綜合地形、整平標(biāo)高，地下水補(bǔ)給、排泄條件等因素，按不利考慮，建議設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期內(nèi)年平均最高水位埋深按擬建建筑室外地坪下0.50m使用。為判定地下水和地基土對(duì)建筑材料的腐蝕性，本次勘察引用曉里村小區(qū)巖土工程勘察報(bào)告（勘察編號(hào)：2012002-27）（兩場(chǎng)地相距約260米，屬同一地貌單元）中水土腐蝕分析結(jié)果。三、 基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)概況 3.1 基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案 綜合考慮工程地質(zhì)條件、基坑開挖深度和周圍環(huán)境條件，設(shè)計(jì)方?jīng)Q定采用鋼筋混凝

9、土支撐結(jié)合鉆孔灌注樁的圍護(hù)方案，基坑外采用雙重管高壓旋噴樁止水帷幕（原圖紙?jiān)O(shè)計(jì)深層攪拌樁改為高壓旋噴樁）。 鉆孔灌注樁采用直徑1000，間距1200，樁長(zhǎng) 詳見基護(hù)圖。樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c30、采用商品混凝土。雙重管高壓旋噴樁直徑7001000作為止水帷幕，外排樁體搭接200mm，內(nèi)排采用套打施工。同時(shí)考慮到出口對(duì)已經(jīng)施工完成的萬達(dá)廣場(chǎng)地下室造成地下水滲漏，在高壓旋噴水泥攪拌樁外側(cè)增加一排7001000高壓旋噴攪拌止水樁。水泥攪拌樁的水泥采用 42.5mpa 普通水泥，水泥摻量250kg/m，水泥強(qiáng)度不低于1.2mpa。成樁工藝要求按設(shè)計(jì)要求旋擺定噴射提升，自下而上至設(shè)計(jì)標(biāo)高，停止噴射，提出

10、噴射管，嚴(yán)格控制高壓旋噴樁的樁位及垂直度。攪拌樁施工應(yīng)采用功率大于45kw的施工設(shè)備。3.2 基坑降排水方案3.2.1坡頂 基坑四周設(shè)400（800）*350550（h）排水溝。 3.2.2 基坑內(nèi)部采用集水坑、集水井、輕型井點(diǎn)降水排水，保證基坑開挖順利進(jìn)行。3.2.3 土方開挖前一周，全面采用輕型井點(diǎn)抽水。3.3主要工程數(shù)量序 號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注11000灌注樁m73849根2鋼筋砼圈梁m356.73鋼筋砼支撐梁m350.44鋼支撐梁t21.25高壓旋噴灌漿雙重管m75006施工降水根427施工監(jiān)控項(xiàng)目項(xiàng)8 支護(hù)平面圖 支護(hù)斷面圖 鋼支撐斷面圖 鋼筋砼冠梁、支撐斷面圖四、施工部署及施工計(jì)

11、劃4.1總體部署：由于本工程施工場(chǎng)地狹小，土方開挖深度深，最深處9.75米，土方量相對(duì)較大（約4460m3），且工期緊迫。根據(jù)本工程基坑及圍護(hù)特點(diǎn)，土方開挖總體安排五個(gè)階段。第一階段安排1 臺(tái)卡特320 型挖機(jī)開挖第一層土方 （2 .5米深），期間穿插鋼筋砼圈梁及第一道鋼筋砼支撐的施工。第二階段安排 1臺(tái)履帶式小型挖機(jī)（用于開挖支撐梁角等土方）和1 臺(tái)長(zhǎng)臂挖土機(jī)（臂長(zhǎng)約15 米）開挖主通道第二層土方，穿插基底預(yù)留 200-300mm 的土方采用人工修挖，并及時(shí)人工修筑排水溝和集水井。第三層土方的開挖機(jī)械同第二層，期間穿插第二道鋼支撐、圍檁的施工。墊層施工以沉降縫為施工區(qū)塊，每平整一個(gè)區(qū)塊立即進(jìn)

12、行安排人工修土、墊層的施工。第四層土方開挖，開挖標(biāo)高2.550.45米；第五次為出入口土方的開挖隨后進(jìn)行，開挖時(shí)從主通道段向出口處開挖，開挖時(shí)同主通道一樣分層開挖，以人工配合機(jī)械開挖。 4.2項(xiàng)目班子組織和管理、主要作業(yè)班組、責(zé)任人 本土方開挖工程量大，涉及的工種多，施工管理班子的合理組織是整體施工中非常重要的因素，將對(duì)保證工期和質(zhì)量、安全、文明施 工起到關(guān)鍵性的作用，也是一個(gè)工程能否順利完成的重要保證。為確保本工程的工期、質(zhì)量、安全、文明施工達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，將組織以下土方開挖項(xiàng)目部的組織結(jié)構(gòu)圖。如下項(xiàng)目經(jīng)理 ：吳 燕項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：袁宏根項(xiàng)目副經(jīng)理：胡建鳴財(cái) 務(wù) 后 勤：顏玉泉設(shè)備管 理員：

13、張艷明材 料 員：潘云敏安 全 員：袁陽東資 料 員：陳 萍試 驗(yàn) 員：湯維青質(zhì) 檢 員：潘 浩浩測(cè) 量 員：趙紅根施 工 員：楊萬源為確保土方開挖工作的順利進(jìn)行和基坑圍護(hù)的安全，當(dāng)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目超過警戒值時(shí)應(yīng)及時(shí)通知各方主體負(fù)責(zé)人到場(chǎng)協(xié)商處理方案，聯(lián)系方式如下: 序號(hào)單位姓名崗位手機(jī)號(hào)碼辦公電話1南京林華市政工程有限公司吳燕項(xiàng)目經(jīng)理138519099762南京明達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限公司甘道平總監(jiān)137764074993南京江寧城市建設(shè)集團(tuán)有限公司霍君業(yè)主13913825863025521873264.3 施工準(zhǔn)備工作 4.3.1 sd28液壓多功能鉆機(jī)（旋挖機(jī)） 1臺(tái)，用于灌注支護(hù)樁施工。4.3.2 x

14、p-50a gzb-40c高壓旋噴樁機(jī)2臺(tái)，用于灌注支護(hù)樁外側(cè)止水帷幕施工。4.3.3 土方開挖前安排專人負(fù)責(zé)辦理一切相關(guān)手續(xù)和必備的渣土證、 環(huán)保噪音許可證、車輛通行證等。 4.3.4 土方開挖準(zhǔn)備挖土機(jī)械：卡特320 1 臺(tái)用于大范圍挖土。履帶式小型挖土機(jī)1 臺(tái)用于支撐角等土方開挖。長(zhǎng)臂挖機(jī)1 臺(tái)用于底層土方挖除。 4.3.5 運(yùn)土汽車：東風(fēng)康明斯重型自卸車8 輛（載重20 噸）。 4.3.6 排水設(shè)備5 臺(tái)。 4.3.7 人員準(zhǔn)備：為滿足工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，加強(qiáng)土方開挖的全面 管理，組成土方工程項(xiàng)目部。配備修理人員 2 名，工地進(jìn)出口 清掃工5 名。鋼筋工、木工、砼工、泥工等人員根據(jù)各工

15、序的開展情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整( 詳見土方開挖勞動(dòng)力計(jì)劃表)。 4.4 水平與垂直運(yùn)輸方案 4.4.1 垂直運(yùn)輸 土方開挖施工階段以挖機(jī)作為主要的垂直運(yùn)輸設(shè)備，并配置一臺(tái)25 噸汽車吊協(xié)助土方開挖， 基坑內(nèi)支撐施工以及地下室結(jié)構(gòu)施工。結(jié)構(gòu)砼采用砼泵車作為垂直和水平運(yùn)輸，直接送到各個(gè)作業(yè)面，盡量減少人工再次搬運(yùn)，充分發(fā)揮機(jī)械化作用。4.4.2 水平運(yùn)輸 基坑土方開挖擬pc200-5 挖掘機(jī)1臺(tái)用于大范圍挖土，pc100-4 小型挖土機(jī)1 臺(tái)用于支撐角落等土方開挖，長(zhǎng)臂挖土機(jī)用于土方出口處的裝運(yùn)。本工程土方開挖期間安排了 8 輛東風(fēng)康明斯重型自卸汽車作為場(chǎng)內(nèi)出土的水平運(yùn)輸工具。 場(chǎng)外各類材料的運(yùn)輸配備2

16、 輛5 噸自卸汽車，場(chǎng)內(nèi)材料水平運(yùn)輸基本上全部采用常駐現(xiàn)場(chǎng)的汽車吊吊運(yùn)，人力推車作為輔助水平運(yùn)輸工具。4.5機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃4.5.1灌注樁、高壓旋噴樁施工投入機(jī)械設(shè)備名 稱型 號(hào)數(shù) 量耗電功率（kw）液壓多功能鉆機(jī)（旋挖機(jī)）sd281263高壓旋噴樁機(jī)xp-50a gzb-40c22250t汽車式起重機(jī)xzj5394jqz50k1257卡 特 挖 掘 機(jī)kt3201114灰漿攪拌筒8灰漿存漿筒2灰 漿 泵bw3206電 焊 機(jī)zx5等10空 壓 機(jī)英格索蘭(10m3 )14.5.2基坑開挖名 稱型 號(hào)數(shù) 量耗電功率（kw）挖掘機(jī)kt3201長(zhǎng)臂挖掘機(jī)pc2201小挖機(jī)sk1351紅巖自卸車c

17、q3260850t履帶式起重機(jī)日立cx5002真空泵24.6人員計(jì)劃 4.6.1、灌注樁、深攪樁、圈梁施工隊(duì)序號(hào)工種人數(shù)備注1隊(duì)長(zhǎng)1負(fù)責(zé)支護(hù)樁施工2施工員1負(fù)責(zé)支護(hù)樁技術(shù)3電工1負(fù)責(zé)整個(gè)支護(hù)樁施工用電4拌漿人員2負(fù)責(zé)水泥漿5鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)2負(fù)責(zé)支護(hù)樁鉆孔、深攪注漿6輔助工6輔助機(jī)長(zhǎng)做好施工7專職安全員1負(fù)責(zé)安全施工4.6.2、土方施工隊(duì)序號(hào)工種人數(shù)備注1隊(duì)長(zhǎng)1負(fù)責(zé)土方開挖2施工員2負(fù)責(zé)土方開挖技術(shù)3安全員1負(fù)責(zé)安全施工4挖機(jī)司機(jī)3負(fù)責(zé)基坑出土5汽車司機(jī)10負(fù)責(zé)土方外運(yùn)13以上人員根據(jù)各工序的開展隨時(shí)調(diào)整。 .7施工進(jìn)度總體安排計(jì)劃工期為45天。為確保工期的實(shí)現(xiàn)，我公司先將組織1臺(tái)旋挖機(jī)和1臺(tái)雙軸深層

18、攪樁機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備流水作業(yè)施工，并配備泥漿運(yùn)輸車運(yùn)輸泥漿，鋼筋籠制作、支撐模板、土方等班組，以確保圓滿完成人行地道工程施工。鉆孔灌注樁：2013.8.152013.9.12高壓旋噴樁：2013.9.12013.9.16圈梁、砼支撐梁：2013.9.172013.9.20井點(diǎn)降水：2013.9.182013.10.7土方開挖：2013.9.232013.9.28五、施工方案和技術(shù)措施5.1鉆孔灌注樁5.1.1工藝選擇及設(shè)備選型：工藝選擇：該工程鉆孔施工主要采用旋挖鉆鉆孔方式、濕法成孔施工。結(jié)合本工程鉆孔樁的地質(zhì)情況、數(shù)量多、工期緊等綜合因素，鉆頭采用旋挖斗鉆頭，清孔時(shí)采用旋挖撈砂鉆頭。設(shè)備選型

19、：根據(jù)上述情況和我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，選擇上海金泰sd28多功能旋挖鉆機(jī)1臺(tái)。 5.1.2旋挖鉆施工工藝及方法a)、施工工藝：鉆孔灌注樁工藝流程：測(cè)量放線埋設(shè)護(hù)筒樁機(jī)就位（鋼筋籠制作）鉆孔至終孔一次清孔鋼筋籠安放砼導(dǎo)管安放二次清孔澆注砼b)、施工方法：場(chǎng)地平整及鉆機(jī)就位。液壓多功能旋挖鉆機(jī)就位時(shí)與平面最大傾角不超過4°，現(xiàn)場(chǎng)地面承載能力大于250kn/m2，所以鉆機(jī)平臺(tái)處必需碾壓密實(shí)。進(jìn)行樁位放樣，將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，操作卷揚(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時(shí)稍微提升鉆具，確保鉆頭環(huán)刀自由浮動(dòng)孔內(nèi)。5.1.3、旋挖鉆成孔：根

20、據(jù)地質(zhì)條件、工期要求、機(jī)械設(shè)備配備狀況，結(jié)合樁基設(shè)計(jì)參數(shù)，確定本工程鉆孔灌注樁成孔以旋挖鉆機(jī)為主，混凝土采用拌合站集中生產(chǎn)，鋼筋籠一次綁扎成型、機(jī)械汽車吊整體吊裝，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。5.1.3.1測(cè)量放樣：根據(jù)業(yè)主給定的測(cè)量控制點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核過的圖紙各樁位坐標(biāo)，利用全站儀進(jìn)行定位測(cè)量，并測(cè)出地面標(biāo)高，以推算應(yīng)鉆孔深度。5.1.3.2鋼護(hù)筒埋置：鋼護(hù)筒埋設(shè)深度以能隔開流塑狀地層為主要原則。由于此段面層土質(zhì)均為經(jīng)壓實(shí)的路基土，不需埋置過深。鋼護(hù)筒分節(jié)加工，頂部和底部各1m范圍作加強(qiáng)箍。每節(jié)護(hù)筒連接采用坡口焊，以減少護(hù)筒振埋時(shí)的阻力。鋼護(hù)筒運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，質(zhì)監(jiān)人員須對(duì)鋼護(hù)筒的直徑、圓度和焊接質(zhì)量進(jìn)行

21、驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。5.1.3.3、鉆進(jìn)鉆進(jìn)過程中，操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，底板的切削板和筒體翻板的后邊對(duì)齊。鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之后，提升鉆頭到地面卸土。開始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150mpa壓力下，進(jìn)尺速度為20cm/min；200mpa壓力下，進(jìn)尺速度為30cm/min；260mpa壓力下，進(jìn)尺速度為50c

22、m/min。5.1.3.4、泥漿制作：泥漿采用膨潤(rùn)土、火堿以及纖維素混合而制，在泥漿池中用攪漿機(jī)將泥漿攪拌好后，泵入孔內(nèi)，旋挖鉆均勻緩慢鉆進(jìn)，這樣既鉆進(jìn)又起到泥漿護(hù)壁的作用。鉆進(jìn)時(shí)掌握好進(jìn)尺速度，隨時(shí)注意觀察孔內(nèi)情況，及時(shí)補(bǔ)加泥漿保持液面高度。泥漿制備應(yīng)注意兩個(gè)方面：一是泥漿的指標(biāo)問題，其比重一般應(yīng)控制在1.051.2之間，粘度控制在1720s，砂率控制在4%以內(nèi)。常用的泥漿材料，一般使用優(yōu)質(zhì)澎潤(rùn)土加燒堿、聚丙稀酰胺或纖維素等配置；二是補(bǔ)漿的速度，泥漿補(bǔ)充一般采用泵送方式，其速度以保證液面始終在護(hù)筒面以上為標(biāo)準(zhǔn)，否則有可能造成塌孔，影響成孔質(zhì)量。5.1.3.5、清碴：用撈砂鉆頭將沉淀物清出孔位

23、。要求沉碴厚度不大于15cm。在灌注水下混凝土前，用高壓水吹底翻渣，進(jìn)一步減少樁底沉碴厚度。5.1.3.6、鉆孔檢測(cè)：鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高計(jì)算孔深，以鉆具長(zhǎng)度確定孔深，孔深偏差不短于設(shè)計(jì)深度，超鉆深度不大于50cm；孔徑用檢孔器測(cè)量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。5.1.3.7鉆孔異常處理 5.1.3.7.1 坍孔處理：鉆孔過程中發(fā)生坍孔后，要查明原因進(jìn)行分析處理，可采用加深埋護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況也可在泥漿中加入大量的干鋸末，同時(shí)增大泥漿比重（控制在1.151.4之間），改善其孔壁結(jié)構(gòu)。鉆頭每次進(jìn)入液面時(shí)，速度

24、要非常緩慢，等鉆頭完全進(jìn)入漿液后，再勻速下到孔底，每次提鉆速度控制在0.30.5m/s。坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填重新鉆孔。5.1.3.7.2 縮孔處理:鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時(shí)，一般可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時(shí)，應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物，回填到偏孔處，待填料沉實(shí)后再鉆孔糾偏。5.1.3.7.3 埋鉆和卡鉆處理:埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多和在砂層中泥漿沉淀過快；卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進(jìn)過程中自動(dòng)打開或在卵石地層鉆進(jìn)時(shí)，卵石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周圍肯定沉淀了大量的泥漿，形成很大的側(cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先消除阻力，嚴(yán)禁強(qiáng)行處理，否則

25、有可能造成鉆桿扭斷、動(dòng)力頭受損等更嚴(yán)重的事故。事故發(fā)生后，應(yīng)保證孔內(nèi)有足夠的泥漿，保持孔內(nèi)壓力，穩(wěn)定孔壁防止坍塌，為事故處理奠定基礎(chǔ)。5.1.4鋼筋籠制作、安裝5.1.4.1制作：鋼筋籠采用勁型骨架在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠制作。在加強(qiáng)箍上等間距標(biāo)出主筋位置，先將68根主筋依次逐根焊接在加強(qiáng)箍上，形成鋼筋骨架，隨后將其它主筋均勻焊接到鋼筋骨架上，形成整個(gè)骨架，最后，將箍筋按設(shè)計(jì)圖紙間距點(diǎn)焊在鋼筋骨架上。 5.1.4.2鋼筋籠鋼筋檢驗(yàn)：根據(jù)鋼筋籠的上下位置布置主筋的接頭位置，綁扎時(shí)要求每個(gè)接頭斷面的接頭數(shù)量不得多于主筋數(shù)量的50%，鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙制作，焊縫要平整、光滑、密實(shí)、無氣泡、無包渣。鋼筋

26、籠鋼筋 骨架偏差見下表：5.1.4.3鋼筋籠安裝安裝鋼筋籠利用吊機(jī)整體吊裝到孔內(nèi)，鋼筋籠上口到達(dá)護(hù)筒口上方時(shí)，用型鋼扁擔(dān)將鋼筋籠擱置在護(hù)筒上。由于鋼筋籠較長(zhǎng)，且要求整體一次吊裝，所以必須考慮到起吊和移位時(shí)的鋼筋籠變形控制。為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，宜用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分之二點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架與地面或平臺(tái)垂直，停止第一吊點(diǎn)起吊，用勁形骨架固定。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放入孔，入孔后應(yīng)徐徐下放。若遇阻力應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高起猛落

27、、碰撞和強(qiáng)行下放。為保證鋼筋籠豎向軸線垂直度及混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋籠外周采用焊接鋼筋耳環(huán)或綁扎與樁基混凝土同標(biāo)號(hào)預(yù)制塊形式進(jìn)行控制。鋼筋籠入孔后，按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置并作好記錄。符合要求后，鋼筋籠上端可采取鋼筋連接加長(zhǎng)4根主筋的措施，延至孔口定位，防止鋼筋籠因自重下落或灌注混凝土?xí)r往上竄動(dòng)造成錯(cuò)位。樁身混凝土灌注完畢，達(dá)到初凝后即可解除鋼筋籠的固定措施。5.1.4.4鋼筋籠上浮的處理鋼筋籠上浮發(fā)生于灌注混凝土的導(dǎo)管位于鋼筋籠底部或更下方而混凝土埋管深度已經(jīng)較大時(shí)，此時(shí)鋼筋籠靠自身重力及孔壁的摩擦力來抵抗混凝土上頂力、摩擦力及泥漿的浮力，一旦失去平衡，鋼筋籠就會(huì)上浮。為防止鋼筋籠上浮，應(yīng)

28、加強(qiáng)觀察，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并在鋼筋籠頂施加豎向的約束，如將鋼筋籠頂部鋼筋接長(zhǎng)，焊于護(hù)筒頂部，一方面阻止鋼筋籠上浮，另一方面可懸掛住鋼筋籠，以保證鋼筋籠的垂直度。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮之后，應(yīng)立即停止灌注混凝土，查明原因及程度。如鋼筋籠上浮不嚴(yán)重，則檢查鋼筋籠底及導(dǎo)管底的準(zhǔn)確位置，拆除一定數(shù)量的導(dǎo)管，使導(dǎo)管底升至鋼筋籠底上方后可恢復(fù)灌注；如上浮嚴(yán)重，應(yīng)立即通過吸渣等方式清理已灌注的混凝土，另行處理。5.1.5水下混凝土灌注5.1.5.1配合比選定水下混凝土的試配等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)等級(jí)拌制，水灰比不大于0.35，配合比中摻入外加劑，坍落度宜控制在1822cm。5.1.5.2初灌量水下混凝土灌注采用導(dǎo)管法，混凝

29、土灌注應(yīng)在鋼筋籠吊放完成，各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)合格后立即開始，鉆孔樁灌注前，應(yīng)計(jì)算初灌的灌注量，確保初灌埋管的成功。5.1.5.3導(dǎo)管要求導(dǎo)管的內(nèi)徑為300mm，長(zhǎng)度一般2m，最下端一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)應(yīng)為4.56m,不得短于4m,為了配備適合的導(dǎo)管柱長(zhǎng)度，上部導(dǎo)管長(zhǎng)為1m或0.5m。導(dǎo)管采用游輪螺母連接，橡膠“o”型密封圈密封，嚴(yán)防漏水。導(dǎo)管初次使用時(shí)應(yīng)做水密承壓力試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不小于井孔內(nèi)水深1.5倍的壓力。以保證密封性能可靠和在水下作業(yè)時(shí)導(dǎo)管不滲漏，以后每次灌注前更換密封圈。導(dǎo)管吊放入孔時(shí)，應(yīng)將橡膠圈或膠皮墊安放周正、嚴(yán)密，確保密封良好。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中，防止導(dǎo)管跑管，撞壞鋼筋籠并損

30、壞導(dǎo)管；導(dǎo)管底部距孔底（或孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞和混凝土為度，一般為250400mm。導(dǎo)管全部入孔后，計(jì)算導(dǎo)管柱總長(zhǎng)和導(dǎo)管底部位置，并作好記錄。5.1.5.4混凝土灌注灌注樁混凝土采用商品混凝土,設(shè)計(jì)強(qiáng)度為水下混凝土c30，輸送車運(yùn)至樁位,汽車吊配合灌注。采用砍球法灌注混凝土，確認(rèn)初存量備足后，即可剪斷隔水塞鐵絲，灌入首批混凝土。同時(shí)，觀察孔內(nèi)返漿情況，測(cè)定埋管深度并作好記錄。首批混凝土灌注正常后，要緊湊地、連續(xù)不斷地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。導(dǎo)管的埋深應(yīng)不小于2m，但最大埋深不宜超過6m。隨著孔內(nèi)混凝

31、土的上升，需逐節(jié)拆除導(dǎo)管，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即洗刷干凈。灌注接近樁頂部位時(shí)，為了嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，應(yīng)計(jì)算混凝土的需要量，嚴(yán)格控制最后一次混凝土灌入量。 5.1.5.5連續(xù)灌注混凝土灌注過程中，配備發(fā)電機(jī)，保證混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引至泥漿循環(huán)池回收利用，防止污染環(huán)境。水下灌注樁的混凝土面應(yīng)高出設(shè)計(jì)0.5m1.0m，以便鑿除浮漿與樁頭，確保樁身混凝土質(zhì)量。5.1.5.6灌注時(shí)堵管現(xiàn)象的處理(1)組裝導(dǎo)管時(shí)要仔細(xì)、認(rèn)真，防止橡皮墊圈突入導(dǎo)管內(nèi)，以至卡住隔水塞，使混凝土下不去。(2)在灌注過程中，也會(huì)出現(xiàn)灌注混凝土下不去的現(xiàn)象，此時(shí)，應(yīng)少量提起灌注導(dǎo)管，然后再迅速插入，如此反復(fù)可解

32、決堵管問題。(3)對(duì)澆筑用的機(jī)械設(shè)備事先要檢查，同時(shí)應(yīng)有備用設(shè)備，使混凝土澆筑不致中斷。(4)嚴(yán)格控制混凝土的原材料規(guī)格，防止超粒徑碎石混入管內(nèi)。保持良好的和易性。 (5)控制混凝土在導(dǎo)管中停留時(shí)間，每罐不得大于30min。5.1.5.7灌注樁泥漿的處理：旋挖機(jī)挖出的泥土，經(jīng)沉定，涼干后，有渣土車拖運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)棄置。5.1.5.8樁頭處理與樁基檢測(cè)：樁基達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后，即可進(jìn)行樁頭處理。按設(shè)計(jì)要求逐根采用無破損檢測(cè)法對(duì)樁基進(jìn)行整體性檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)入下道施工工序。5.2 雙重管高壓旋噴樁止水帷幕施工:5.2.1高壓旋噴樁設(shè)計(jì)方案 雙重管高壓旋噴樁直徑為700mm，外排樁體搭

33、接200mm，內(nèi)排采用套打施工，施工順序見剖面圖；使用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為250kg/m，水灰比為1，高壓（漿)水壓力不小于20mpa，氣壓力控制在0.50.8mpa。，輸漿速度應(yīng)保持常量，要求28天的強(qiáng)度大于1.2mpa，應(yīng)進(jìn)行試配試驗(yàn)以確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。一、 施工順序及施工流向安排針對(duì)本工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況及本工程工作量的大小，本著精心組織，科學(xué)管理的原則，使其能及時(shí)保證工期的需要又能發(fā)揮各施工機(jī)械的施工效率。避免交叉作業(yè)和互相影響，科學(xué)合理的組織流水施工。機(jī)械配備根據(jù)機(jī)械臺(tái)班產(chǎn)量。機(jī)械性能。設(shè)備利用率、施工條件進(jìn)行合理配制，本工程場(chǎng)地較小環(huán)境條件良好，組織好設(shè)備之運(yùn)

34、行方向應(yīng)該能充分發(fā)揮設(shè)備利用率。綜合以上分析情況，我們計(jì)劃采用xp-50a gzb-40c工程鉆機(jī)，對(duì)樁位進(jìn)行分區(qū)、編號(hào)確定施工路線，使鉆機(jī)移位最快，最簡(jiǎn)捷，同事應(yīng)保證與相鄰機(jī)械施工互不干擾，與運(yùn)輸車輛通道互不影響。樁基施工時(shí)：機(jī)械設(shè)備互相交叉、互相聯(lián)系，既分散、有緊湊；施工用水管沿建筑物外圍布置，便于用水成樁、清孔；施工用電管線架空引入作業(yè)范圍，有專業(yè)電工負(fù)責(zé)。二、 施工方法高壓旋噴主要施工方法（一） 施工準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，場(chǎng)地平整，先做臨時(shí)排水溝，將雨水、污水排開，然后回填土。 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行圖紙的技術(shù)交底工作，做好施工前安全文明教育； 經(jīng)業(yè)主及建立單位認(rèn)可，選擇合

35、適的位置，進(jìn)行試樁，以確定一下技術(shù)參數(shù)，實(shí)際地質(zhì)情況；噴嘴型號(hào)及規(guī)范；進(jìn)尺及提升速度；注漿壓力；注漿流量；水灰比值及水泥摻入量；成樁直徑；成樁強(qiáng)度 熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審前期工作； 加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理單位的聯(lián)系，掌握期施工時(shí)的具體要求； 做好通水、通電及硬化道路工作； 設(shè)立臨時(shí)生活設(shè)施； 檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況并做好各易損件的籌備工作； 按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖選好地點(diǎn)挖水泥漿池及鋪水泥對(duì)放臺(tái)； 按順序?qū)π龂娺M(jìn)行編號(hào)。（二） 測(cè)量放樣按業(yè)主提供主軸線控制點(diǎn)及具體尺寸，運(yùn)用導(dǎo)線控制法，使用dj2光學(xué)經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行主軸線的放樣，其精度要求：距離中誤差：±5mm，角度中誤差：±10s；參照?qǐng)龅?/p>

36、情況，將主軸線控制點(diǎn)引至不受破壞的位置，切加以保護(hù)；在復(fù)驗(yàn)合格的軸線基礎(chǔ)上，確保技術(shù)資料的完整性；（三） 注漿工藝高壓旋噴樁注漿固結(jié)體的質(zhì)量因素較多，當(dāng)確定采用一定形式的高壓旋噴注漿管法之后，注漿工藝是影響固結(jié)體的重要因素之一。1、 旋噴高壓旋噴注漿，運(yùn)勢(shì)自下而上，連續(xù)進(jìn)行，若施工中出現(xiàn)了停機(jī)故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm的長(zhǎng)度，以保證固結(jié)體的整體性。由于天然地基的地質(zhì)情況比較復(fù)雜，沿著深度變化大，有多重土層，其密實(shí)度、含水量、土粒組成和地下水狀態(tài)等，有很大差異和不同，若采用單一的技術(shù)參數(shù)來旋噴注漿，則會(huì)形成直徑大小既不勻稱的固結(jié)體，導(dǎo)致旋噴直徑不一致，影響承載力。因此，針對(duì)不同地

37、質(zhì)土層的特征，要采取相對(duì)的措施來注漿完成。特別粘土、砂土部位，深部土層要適當(dāng)放慢提升速度和旋轉(zhuǎn)速度或提高旋噴壓力等。2、 復(fù)噴在不改變旋噴技術(shù)參數(shù)的條件下，對(duì)同一土層做重復(fù)注漿（噴到頂再下鉆重噴該部位），能增加土體破壞有效長(zhǎng)度，從而加大固結(jié)體的直徑或長(zhǎng)度并提高固結(jié)體強(qiáng)度，復(fù)噴時(shí)全部噴漿，復(fù)噴的次數(shù)愈多固結(jié)體直徑加長(zhǎng)的效果愈好。（四） 水泥用量的控制在噴漿提升過程中，控制水泥用量是關(guān)鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關(guān)系，具體控制方法：1、 若水泥量剩余措施如下： 適當(dāng)增加噴漿壓力； 加大噴嘴直徑； 減慢提升速度。2、 若水泥量不夠措施如下： 保證樁徑的情況下適當(dāng)減少壓

38、力； 噴嘴直徑適當(dāng)減少； 保證樁體強(qiáng)度的情況下適當(dāng)加快提升速度； 加大水灰比值。 針對(duì)本工程具體情況，每根樁分次進(jìn)行攪拌，施工用水精確量取，確保定量的水和水泥比例進(jìn)行拌制水泥，通過調(diào)整以上參數(shù)可保證水泥量滿足設(shè)計(jì)要求； 針對(duì)水泥漿下沉現(xiàn)象（水泥漿液密度較大），采取自樁頂向下3.0m進(jìn)行復(fù)噴，可保證樁體上部水泥土強(qiáng)度。（五） 冒漿處理在旋噴過程中，往往有一定數(shù)量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過對(duì)冒漿的觀察，可以及時(shí)了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量20%為正常現(xiàn)象，超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)采取相

39、應(yīng)措施。1、 流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查部位的泄漏情況，必要時(shí)拔出注漿管，檢查其封密性能；2、 出現(xiàn)不冒漿或者斷續(xù)冒漿時(shí)，或是土質(zhì)松軟則視為正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；如是附近有孔洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿位置，或拔出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時(shí)采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固；3、 減少冒漿的措施冒漿量過大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致； 提高旋噴壓力（噴漿量不變）； 適當(dāng)縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變）； 加快提升和旋轉(zhuǎn)速度； 對(duì)于冒出地面的漿液，可經(jīng)過選擇和調(diào)整濃度后進(jìn)行前一根樁返漿回灌，以防

40、止空穴現(xiàn)象。（六） 固結(jié)體控形固結(jié)體的形狀，可通過調(diào)節(jié)旋噴壓力和注漿量，改變噴嘴移動(dòng)方向和提升速度，予以控制。由于本工程設(shè)計(jì)固結(jié)體的形狀為圓柱形，在施工中采用變提升變旋轉(zhuǎn)注漿，考慮到深層部位的成型，在底部噴射時(shí)，加大噴射壓力，做重復(fù)旋噴或降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，而且針對(duì)不同土層可適當(dāng)加大壓力和降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，使固結(jié)體達(dá)到勻稱，保證樁徑差別不大。（七） 確保樁頂強(qiáng)度當(dāng)采用水泥漿液進(jìn)行噴射時(shí)，在漿液與土粒攪拌混合后的凝固過程中，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，造成固結(jié)體頂部出現(xiàn)一個(gè)凹穴，凹穴的深度隨地層性質(zhì)、漿液的析水性、固結(jié)體的直徑和程控深度因素不同而不同。單管旋噴的凹穴深度一

41、般為設(shè)計(jì)樁徑的1-1.5倍。這種凹穴現(xiàn)象，對(duì)于地基加固是極不利的，必須采用有效措施予以清除。為防止因漿液凝固收縮而產(chǎn)生的凹穴現(xiàn)象，便于地基加固達(dá)到立項(xiàng)的效果，可采取超高旋噴（旋噴處理地基的頂面超過建筑基礎(chǔ)底面，本工程設(shè)計(jì)能滿足要求）、返漿回灌等措施。（八） 防止串孔的措施1、 在施工過程中，各機(jī)組采取跳打的施工方法；2、 在高壓縮土層適當(dāng)減小噴漿壓力；3、 加快提升速度和旋轉(zhuǎn)速度。三、 加強(qiáng)質(zhì)量點(diǎn)的控制1、確保樁位準(zhǔn)確性樁位由專業(yè)技術(shù)員進(jìn)行放樣，并經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)驗(yàn)合格；施工時(shí)，鉆機(jī)就位必須在定位員的指揮下準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位，由質(zhì)檢員復(fù)核，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，鉆機(jī)方可開鉆；施工完畢，及時(shí)做好施工記錄，并在

42、施工圖上做標(biāo)記。2、確保樁身垂直度鉆機(jī)開鉆前必須調(diào)平，依機(jī)架兩邊所吊線錘平行機(jī)架為準(zhǔn)；鉆進(jìn)過程中，若因故鉆機(jī)下陷傾斜，需及時(shí)調(diào)整。3、確保樁頂標(biāo)高各樁位點(diǎn)放出后，按施工現(xiàn)場(chǎng)平整度劃分若干個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測(cè)出標(biāo)高，算出其鉆孔深度和空噴深度；每開鉆前，應(yīng)將深度盤指針對(duì)零，確保鉆身準(zhǔn)確性；鉆頭離樁端1m時(shí)，提前噴漿，防止樁底部因送漿距離較遠(yuǎn)不能準(zhǔn)確到達(dá)，而縮短樁長(zhǎng)；4、提高樁頂強(qiáng)度對(duì)樁頭進(jìn)行復(fù)噴；自樁頂向上超噴不小于1倍的樁徑；5、防止縮徑及夾泥針對(duì)密實(shí)度較高的土層，采用慢擋高壓提升和下沉；加適當(dāng)?shù)臄嚢枞~片；增大噴嘴作業(yè)半徑；6、確保樁體連續(xù)性噴漿時(shí)必須連續(xù)，不能間斷；施工中一旦出現(xiàn)故障，待

43、修好后，必須向下搭接長(zhǎng)度不小于500mm。四、施工工藝流程鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔換漿清渣清孔回灌搬遷移鉆開孔檢查啟動(dòng)空壓機(jī)送風(fēng)啟動(dòng)高壓泵送水試噴檢查插入高噴管漿液配制泵送高噴作業(yè)觀察高噴參數(shù)孔內(nèi)保持滿漿測(cè)放樁位五、對(duì)本工程施工的關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)及其處理措施 （一）測(cè)量定位放線質(zhì)量保證措施成立測(cè)量小組，配備專職測(cè)量員，為保證測(cè)量定位放線的精確度，放線時(shí)都應(yīng)反復(fù)效驗(yàn)符合軸線尺寸和樁位。施工用測(cè)量?jī)x器、鋼尺等由專人管理和用前檢測(cè)，以保證其完好。 （二）樁位平面位置及垂直度的保證措施樁位放線要準(zhǔn)確，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核，施工時(shí)，要先經(jīng)過質(zhì)檢員確認(rèn)后方可下鉆；在鉆機(jī)正面、側(cè)面分別掛一線錘（經(jīng)緯儀核定其垂直度后，劃標(biāo)

44、志點(diǎn)），待施工時(shí)，兩錘線要以過標(biāo)志點(diǎn)為準(zhǔn)； （三）確保鉆孔深度及樁長(zhǎng)，樁頂標(biāo)高的保證措施樁的長(zhǎng)度是高壓旋噴樁施工的主要參數(shù)，而鉆進(jìn)深度及旋噴深度、停漿面標(biāo)高是直接影響有效樁長(zhǎng)的主要因素，影響這些因素的關(guān)鍵是自然地面標(biāo)高和鉆機(jī)深度刻度盤零點(diǎn)的準(zhǔn)確性。自然地面標(biāo)高和深度刻度盤零點(diǎn)在施工過程中不是一成不變的，所以施工中，應(yīng)根據(jù)變化情況，隨即調(diào)整鉆進(jìn)深度及旋噴深度與停漿面標(biāo)高，以保證孔深、樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高達(dá)到要求。 （四）水泥用量的保證措施嚴(yán)格按圖紙規(guī)定，正確計(jì)量每米水泥用量；各班組操作要按規(guī)定，避免單根樁的水泥用量或多或少質(zhì)檢員及材料員要定期檢查施工水泥用量同施工樁數(shù)是否合乎要求； （五）樁體均勻性的

45、保證措施要求鉆進(jìn)成孔、提升成樁的施工方法，并且要求送漿和鉆機(jī)調(diào)試正常后，保證各自相應(yīng)的檔位不變和技術(shù)參數(shù)不變，既保證樁身在每個(gè)單位長(zhǎng)度都用相同的水泥量，以保證樁身強(qiáng)度的均勻性； （六）樁徑的保證措施施工中，由于磨損，葉片直徑會(huì)逐漸減少，為確保樁徑，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)葉片直徑小于施工要求時(shí)，需及時(shí)更換；5.3 鋼筋砼圈梁、支撐梁系統(tǒng)施工 5.3.1第一道鋼筋混凝土圈梁及支撐施工工藝流程：基坑邊坡及排水溝施工 基坑土方開挖至第一道鋼筋混凝土圈梁、支撐梁的墊層底部 鑿開圍護(hù)樁至圈梁的底面 鋼筋混凝土圈梁、支撐梁墊層施工 綁扎圈梁、支撐鋼筋（安裝支撐應(yīng)力計(jì)） 立側(cè)模板 梁邊護(hù)欄預(yù)埋鐵件安裝 澆筑混凝土

46、養(yǎng)護(hù) 拆模、清理。5.3.2鋼筋混凝土支撐施工方法 本工程基坑周邊圍護(hù)樁上設(shè)置一道圈梁，其作用是將四周邊的墻頂部與支撐體系連成整體，頂部冠梁的斷面尺寸 1200*800mm，圈梁頂面標(biāo)高-1.75m,圍護(hù)樁鋼筋伸入圈梁內(nèi)，圈梁與支撐體系砼采用 c30 商品砼現(xiàn)澆。施工完畢后并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后可進(jìn)行下層土方施工。5.4基坑降水施工5.4.1管井降水施工管井井點(diǎn)降水的施工方法適宜于在含水層的滲透系數(shù)在1.0200m/d范圍內(nèi)的,地下水比較豐富的地區(qū)。對(duì)于天印公園府東路地下通道工程，管井降水控制水位為坑底以下1.5米。（后附管井降水示意圖）5.4.1.1管井降水施工原理管井井點(diǎn)降水的工藝原理是用水泵將

47、土中水分排除后，利用土體中動(dòng)水壓力的減小或消除，大大提高了邊坡的穩(wěn)定性，邊坡可放坡，可減少土方開挖量；另外，由于滲流向下，動(dòng)水壓力向下，井點(diǎn)降水法的實(shí)施可增加土顆粒間的壓力使坑底土層更加密實(shí)；因此，采用管井井點(diǎn)降水法降低地下水位，可使施工人員在無水干燥的條件下開挖土方和進(jìn)行基礎(chǔ)施工。5.4.1.3降水設(shè)備 由井點(diǎn)管、連接管、排水主管及抽水設(shè)備組成的井點(diǎn)設(shè)備見表1. 表1序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼繩沖擊鉆機(jī)cz-22g臺(tái)依具體工程量2潛水泵qy253.0套同上3動(dòng)力總配電箱200kw個(gè)同上4動(dòng)力分配電箱70kw個(gè)同上5水泵用開關(guān)箱5kw個(gè)同上6空壓機(jī)5m3臺(tái)同上5.4.1.4降水施工工藝： 5

48、.4.4.1 工藝流程 （1）管井井點(diǎn)降水的施工工藝流程見圖1. 5.4.1.2 施工步驟 （1） 測(cè)量防線，定好井位，按施工圖放出井的中心點(diǎn)。 （2） 以定好的井位點(diǎn)為中心，600mm為直徑作圓，向下開0.50m作為井口。 （3） 用泥漿護(hù)壁沖擊鉆機(jī)向下鉆孔，鉆至要求深度。 （4） 成孔后，用鉆機(jī)卷揚(yáng)機(jī)提升架安井管。將直徑為300mm井管下入孔內(nèi)。井管接頭采用焊接工藝。 （5） 安裝完井管后，在無砂濾水井管外側(cè)與井壁之間填礫料。 1）礫料應(yīng)緩慢填入，防止沖歪井管，一次不可填入過多。 2）接近井口0.50m處，用粘土封嚴(yán)，以防地面水、雨水流入。 （6） 成井完畢后，立即用空壓機(jī)洗井活清水抽洗。

49、 1）將空壓機(jī)氣管及噴嘴放進(jìn)井內(nèi)，先洗上面井壁，然后逐漸將水管下入井底。 2） 打開空壓機(jī)，空氣將快速經(jīng)各管壁向井壁程漩渦狀噴射，借氣水混合沖力迅速破壞泥漿壁，并將泥漿及細(xì)砂攜帶到井外，直至水清砂盡。 （7） 安放潛水泵，安裝抽水控制線路，修筑排水溝及沉砂池。成砂池采用c20混凝土底板，m5水泥砂漿磚砌池壁。 （8） 試抽水。并檢修漏水主管、翻轉(zhuǎn)、不出水的水泵組。抽水采用每井每泵排管（可采用3寸鋼管）降水，地面排管集中到沉砂池，抽出的水經(jīng)過沉砂池過濾后，再集中排入市政管道中，沉砂。池制作位置靠近城市管網(wǎng)接入口的下水道。 (9) 正式抽水。測(cè)定每個(gè)管井初始水位、流量。 (10) 日常監(jiān)控井位放樣

50、作井口、安護(hù)筒鉆機(jī)就位、鉆孔至設(shè)計(jì)深度吊放井管回填管壁與井壁間的過濾層洗井安排排水主管，修筑成砂池試抽正常抽水圖1 工藝流程圖5.4.2降水明溝開挖施工基坑內(nèi)每隔20米左右設(shè)一條排水溝和一口集水井，排水溝坡度1%，溝寬400，坑頂做好“截水溝”排水系統(tǒng)，及時(shí)排除雨水及地面流水，如在雨季施工必須準(zhǔn)備足夠的抽水設(shè)備，做好雨水能及時(shí)排除。5.4.3 施工期間，應(yīng)加強(qiáng)地面道路、地下管線監(jiān)測(cè)，防止地面道路塌陷、管線破裂。若下沉過快或變形過大時(shí)應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施。5.5土方開挖及鋼支撐安裝5.5.1施工前的準(zhǔn)備工作1、辦理各種施工手續(xù)，繳納有關(guān)費(fèi)用，并主動(dòng)與執(zhí)法部門取得聯(lián)系，得到諒解和支持。2、開工測(cè)量：

51、踏勘，熟悉現(xiàn)場(chǎng)，控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的技術(shù)交底。3、為了避免運(yùn)土車輛外運(yùn)時(shí)污染市區(qū)道路，在施工現(xiàn)場(chǎng)出口處建立沖洗槽、沉淀池，將沉淀后的污水排入就近的污水管道。4、做好文明施工準(zhǔn)備。5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，布置現(xiàn)場(chǎng)照明，確保夜間施工的順利進(jìn)行。5.5.2基坑土方開挖5.5.2.1 基坑土方開挖原則土方開挖必須遵循“先撐后挖、分層對(duì)稱開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則，因此當(dāng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成后，在開挖之前先準(zhǔn)確測(cè)量支撐位置，用白灰標(biāo)記好后采用挖掘機(jī)進(jìn)行土方每一層的開挖施工5.5.2.2 基坑土方開挖施工方法本工程工期較緊，土方需一次性全部外運(yùn)出基坑，為確保施工進(jìn)度，實(shí)施安全文明施工。計(jì)劃安排主要考慮場(chǎng)外道路出土能力，

52、施工現(xiàn)場(chǎng) 土方出入口的道路以府東路為主。開挖時(shí)總體上配置卡特挖掘機(jī)2臺(tái)，載重噸重型自卸汽車6輛 施工。具體施工進(jìn)度計(jì)劃安排為： 第一層土方開挖標(biāo)高10.27.7米深度為2.5米，出土量約為1155立方米，計(jì)劃1天，先開挖圍護(hù)圈梁及第一道支撐施工。 第二層土方開挖，開挖主通道支撐以下土方，開挖標(biāo)高7.74.65米挖土深度3.05米出土量約1237立方米。第三層土方開挖，開挖主通道鋼結(jié)構(gòu)支撐以下土方，開挖標(biāo)高4.652.55米挖土深度2.1米出土量約562立方米，該層土方不能一次性開挖，先開挖1米左右，待周邊圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力釋放穩(wěn)定后，再繼續(xù)開挖下層土方（詳見基坑剖面圖），以人工配合機(jī)械開挖，此段由

53、于穿插第二道支撐、圍檁施工，部分部位為階梯式采用人工修整成型。基底預(yù)留200300mm 的土方采用人工修挖。第四層土方開挖，開挖標(biāo)高2.550.45米挖土深度2.1米出土量約417立方米。并及時(shí)人工修筑排水溝和集水井，計(jì)劃施工時(shí)間1天。墊層施工以沉降縫為施工區(qū)塊，每平整一個(gè)區(qū)塊立即安排人員修土、砼墊層的施工。主通道段土方開挖完成后，第五次為出入口土方的開挖隨后進(jìn)行，開挖時(shí)從主通道段向出口處開挖，開挖時(shí)同主通道一樣分層開挖，以人工配合機(jī)械開挖，基底預(yù)留200300mm 的土方采用人工修挖。并及時(shí)人工修筑排水溝和集水井，此段土方挖土平均深度約5. 米左右，出土量約1090立方米，計(jì)劃施工時(shí)間2天。

54、 挖土示意圖5.5.2.3 開挖時(shí)需注意方面 1、堅(jiān)持在設(shè)計(jì)指導(dǎo)下，根據(jù)各工況發(fā)生的先后順序，嚴(yán)格執(zhí)行先撐 后挖的原則。2、在監(jiān)測(cè)單位指導(dǎo)下，根據(jù)各個(gè)階段的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)采取各種有 效措施，確保挖土施工的安全和基坑安全。要及時(shí)向監(jiān)測(cè)單位了解圍 護(hù)體系的支撐軸力，地下水位變化及周邊環(huán)境影響數(shù)據(jù)，做到信息化 施工。 3、按設(shè)計(jì)意圖進(jìn)行土方開挖，堅(jiān)定執(zhí)行安全第一的原則施工。 4、由于基坑內(nèi)工程樁多且密，開挖時(shí)要絕對(duì)注意工程樁的保護(hù)。 5、最下一層土方開挖時(shí)，要距離工程樁一定距離，防止土方擠壓工 程樁，對(duì)樁質(zhì)量造成影響。6、在開挖范圍內(nèi)有地下管線：電信電纜、移動(dòng)、聯(lián)通電纜、廣電電纜、dn1200雨水砼管道、dn300和dn400雨污水管、dn200消防水管、煤氣、路燈電線等，我項(xiàng)目部將對(duì)地下管線做好保護(hù)措施，具體措施如下：1）、探溝開挖（1）根據(jù)圖紙信息和實(shí)地勘探資料，確定管線大概位置。然后通過開挖探溝，找出淺埋地下管線