百步亭后湖新村某地塊模板專項(xiàng)施工方案

1、山河建設(shè)集團(tuán)有限公司 百步亭后湖新春村k2地塊二期項(xiàng)目二標(biāo)段7、8#樓目 錄一、編制依據(jù)- 1 -二、工程概況- 1 -三、施工安排- 2 -1、施工部位及工期及安排- 2 -2、勞動(dòng)組織及職責(zé)分工- 3 -四、施工準(zhǔn)備- 4 -1、技術(shù)準(zhǔn)備- 4 -2、機(jī)具準(zhǔn)備- 4 -3、材料準(zhǔn)備- 5 -五、主要施工方法及措施- 7 -1、流水段劃分- 7 -2、模板及支撐配置數(shù)量- 7 -3、脫模劑選用- 8 -4、模板設(shè)計(jì)- 8 -5、模板加工- 15 -6、模板安裝- 16 -7、模板的拆除- 18 -8、模板的維護(hù)及維修- 19 -六、施工中應(yīng)注意事項(xiàng)- 20 -七、質(zhì)量要求、質(zhì)量管理點(diǎn)和控制措

2、施- 21 -1、工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)- 21 -2、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)- 21 -3、質(zhì)量管理點(diǎn)及控制措施- 22 -七、安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)保措施- 24 -1、安全生產(chǎn)、文明施工- 24 -2、環(huán)境保護(hù)措施- 25 -附：模板工程計(jì)算書- 26 -模板工程施工方案一、編制依據(jù)1、施工圖紙；2、施工組織設(shè)計(jì)；3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 502042002；4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb503002001；5、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj32010修訂版；6、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50005-20037、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-20128、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb500

3、10-20109、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj 162-200810、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2011二、工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1地點(diǎn)百步亭后湖新春村2建筑面積（）7#樓地上33層，建筑面積為30683m2，8#樓地上46層，建筑面積為25103m2，地下室建筑面積約1萬m23建筑高度7#樓建筑高度99.3m，層高為3m；8#樓建筑高度139.1m，層高為3m。4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式7#樓灌注樁承臺(tái)基礎(chǔ)、8#樓筏板混合基礎(chǔ)、地下室管樁承臺(tái)基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)5地下防水混凝土自防水地下室防水等級(jí)一級(jí)，防水混凝土抗?jié)B等級(jí)為p6，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水加防水卷材外防水6結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm

4、）外墻厚度250、200內(nèi)墻厚度200框架柱（b×h）600×600、500×500框架梁(b×h)200×500、200×900、200×250、200×450、250×300、200×400、200×450、200×600、200×550、250×600、250×400、400×1000、400×900、400×800、300×900、400×1120、500×1100、400

5、15;700、350×1230、400×600、400×780現(xiàn)澆板厚330、300、280、250、200、150、120、100、90三、施工安排1、施工部位及工期及安排序號(hào)施工部位完成時(shí)間工期（天）1地下室結(jié)構(gòu)2013年10月31日2014年1月1日6027#樓主體結(jié)構(gòu)2013年12月1日2014年6月15日180（包含春節(jié)）38#樓主體結(jié)構(gòu)2013年12月1日2014年8月15日225（包含春節(jié)）4結(jié)構(gòu)部分總工期2162、勞動(dòng)組織及職責(zé)分工(1)管理人員組織及職責(zé)分工（見下圖）項(xiàng)目經(jīng)理：陳慧林負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全面工作項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：曹華章負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全面技

6、術(shù)質(zhì)量工作項(xiàng)目副經(jīng)理：曹建明負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全面技術(shù)質(zhì)量工作綜合工長：劉中喜負(fù)責(zé)鋼筋、模板、混凝土施工過程監(jiān)控土建質(zhì)檢員：歐陽志對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，督促不合格項(xiàng)目的整改；對(duì)建材質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)控模板技術(shù)負(fù)責(zé)人：邵文安對(duì)模板程進(jìn)行技術(shù)交底；對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)控；負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收模板工程負(fù)責(zé)人：曹義對(duì)模板工程進(jìn)行技術(shù)交底；對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)控；負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收（2）工人分工及數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段進(jìn)行勞動(dòng)力安排、主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量見下表:序號(hào) 施工部位 人數(shù)工種 基礎(chǔ)工程主體工程墻體板梁柱墻體板、梁柱1木工6580356085352電氣焊工443電工22四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目

7、總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)。同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。2、機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備見下表： 名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25，0.5kg100個(gè)單頭板手開口寬（mm）：1719、222415個(gè)圓盤鋸mj1063kw4臺(tái)平刨mb5033kw3臺(tái)手電鉆10臺(tái)臺(tái)鉆vv508s520w4臺(tái)手提電鋸m651a1.05kw4臺(tái)手提電刨0.45kw4臺(tái)壓刨m

8、b10657.5kw2臺(tái)活動(dòng)板手最大開口寬65mm40個(gè)手電鉆鉆頭直徑12mm20mm10個(gè)空壓機(jī)1立方2臺(tái)鋼絲鉗長150、175mm10個(gè)墨斗、粉線帶5個(gè)砂輪切割機(jī)配套2個(gè)零配件和工具箱2套水準(zhǔn)儀dzs31/al3322臺(tái)激光垂準(zhǔn)儀dzj31臺(tái)水平尺長450mm、500mm、550mm鋼卷尺50m/30m/5m直尺2m3m工程檢測(cè)尺2m塞規(guī)一把3、材料準(zhǔn)備1、鋼材的選用(1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t 700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼gb/t 1591的規(guī)定。(2) 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)低壓流體輸送用焊接鋼管規(guī)定的q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t 7

9、00中q235a級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。(3) 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用48×3.5鋼管。(4) 鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法gb/t 228的有關(guān)規(guī)定；3)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011的規(guī)定；5)鋼管必須涂有防銹漆。(5) 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定1) 表

10、面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 130-2011的規(guī)定；3) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。(6) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件gb/t 11352中規(guī)定的zg 200-420、zg 230-450、zg 270-500和zg 310-570號(hào)鋼的要求。(7) 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件gb 15831的規(guī)定。(8)

11、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定1) 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：2) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；3) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；4) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65n·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。(9) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條gb/t 5117或低合金鋼焊條gb/t 5118中的規(guī)定。2、木材的選用(1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國

12、家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50005的規(guī)定。(3) 用于模板體系的方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。(4) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5) 當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。(6) 當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7) 施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，要對(duì)其木材含水率進(jìn)行檢測(cè)，其含水率應(yīng)符合下列規(guī)定1

13、) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；2) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；3) 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；4) 連接件，不應(yīng)大于15%。3、竹、木膠合模板板材的選用(1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，（本工程選用18mm厚板材）并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板zbb 70006的規(guī)定。(2) 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。(3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的

14、要求。(4) 進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。五、主要施工方法及措施1、流水段劃分施工流水段界限盡量與結(jié)構(gòu)自然界限（后澆帶、伸縮縫等）相吻合，流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工，不至于產(chǎn)生窩工現(xiàn)象，保證施工進(jìn)度。2、模板及支撐配置數(shù)量模板施工材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位備注1砼用膠合板18mm21652稱“多層板”以下類同2木方50×100m31140100×100m34803架子管6.0左右根325004鋼管立桿48×3.53.0左右根45002.6左右根4000鋼管橫桿1.2根200005法式螺桿12×9

15、00根4000墻厚350地下層12×800根3000墻厚300每層12×650根2500墻厚250每層12×600根2600墻厚200每層6釘子50kg250每層70kg16每層90kg80每層3、脫模劑選用脫模劑選用水性脫模劑。4、模板設(shè)計(jì)（1）柱模板柱模板采用18厚膠合板，背楞采用50×100mm木枋，柱箍用48×3.5鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm一道。如下圖：Ø12螺桿Ø48鋼管50*100木枋間距250直

16、角扣連角并雙扣件18厚膠合板（）（2）梁、板模梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底摸，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底摸上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生爆模。立桿間距1200mm*1200mm，步距1500mm。 板底摸的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平板、梁模板鋪裝完畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點(diǎn)是：搭拆簡(jiǎn)易、承載力大、安全可靠、周轉(zhuǎn)速度快。快拆體系主要由立桿、橫桿、斜桿、可調(diào)

17、底座、可調(diào)頂托、掃地桿等組成。梁、板模板如下圖：、梁、柱接頭處模板支設(shè)（3）門窗洞口模板門窗洞口模板采用h=18mm厚膠合板，50×100木方制作。如圖：50*100木枋窗框 門框18厚模板找模模板50*100木枋（4）樓梯模板孔）樓梯底模板采用木膠合板，根據(jù)樓梯幾何尺寸進(jìn)行提前加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝，要求木工放大樣，踏步模板用木板做成倒三角形，局部實(shí)測(cè)實(shí)量，支架采用48鋼管。樓梯支模詳見下圖所示。（5）剪力墻模板本工程剪力墻模板采用散支散拆方式，模板采用膠合板，用50×100mm木枋作龍骨，用“蝴蝶卡”將對(duì)拉螺桿與鋼管連接起來，木枋間距200，鋼管間距500，對(duì)拉螺桿間距500&

18、#215;500，模板采用鋼管支撐和對(duì)拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。如下圖：（6）特殊模板1）特殊重點(diǎn)部位模板：對(duì)1.2 m、0.95m、0.8m高梁所支撐模板需要足夠穩(wěn)定性和可靠性，在梁兩側(cè)板加橫楞，用間距為450mm的對(duì)拉螺栓來固定。2）模板接縫處理：滿足規(guī)范要求，同時(shí)在平板安裝后在縫隙處貼一道自粘型密封條。3）門窗洞口模板:采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢，詳見“六角洞口模板圖”。側(cè)面用鐵釘將多層板固定在木板上，木螺絲要凹進(jìn)多層板表面。上、下用邊梁加內(nèi)控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定,詳見“下圖”。4）后澆帶、施工縫模板底

19、板后澆帶模板為便于拆模分兩塊接裝，主樓部分為兩塊600mm的模板，裙樓部分為兩塊高400mm的模板，模板面板為砼用膠合板，次龍骨50mm×100mm，間距600mm方木，主龍骨50mm×50mm，間距400mm方木。在底板鋼筋上下墊3cm厚（同鋼筋保護(hù)層）砼用膠合板以保證鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確,詳見“下圖”。墻體后澆帶模板采用砼用膠合板，次龍骨50mm×50mm,三道方木三道次龍骨平行于墻體，主龍骨100mm×100mm，短方木間距1200mm布置，中間由方木支撐,詳見“下圖”。頂板后澆帶、施工縫處模板采砼用膠合板，膠合板緊靠鋼筋上、下兩側(cè)，此處膠合板厚度同鋼

20、筋保護(hù)層,詳見“下圖”。5）底板變厚度線模板底板變厚度線模板節(jié)點(diǎn)，詳見“下圖”。6）積水坑電梯井道模板積水坑電梯井模板節(jié)點(diǎn)，詳見“下圖”。（7）頂板、梁及支撐體系1）梁、頂板支撐系統(tǒng)為扣件式滿堂鋼管腳手架，立桿間距為1200mm，水平桿間距1500mm，本工程梁底、梁側(cè)模均采用18mm厚砼用膠合板，側(cè)模、底模用50mm×100mm間距200mm方木作通長背楞，50mm×100mm方木作梁底排木，間距300mm。2）對(duì)于跨度4m梁，按全跨長度0.2%進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開始時(shí)進(jìn)行（通過u托調(diào)整底模各部位標(biāo)高），而后將側(cè)模和底模連成整體，距梁端500mm處，在梁模上留設(shè)清

21、掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。3）梁模安裝完畢后，即可鋪設(shè)樓板模板，樓板模板用18mm厚砼用膠合板，次棱用50mm×100mm方木，間距200mm，主龍骨用48×3.5架子鋼管，間距為600mm，支撐均采用調(diào)節(jié)頂托。5、模板加工（1）模板加工要求柱、梁模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板須進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少單面至少單面刨光，翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。模板表面平整度控制在10mm以內(nèi)，拼縫小于1mm，模板必須具備足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性。模板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行模板支腿及防護(hù)架的組裝，并預(yù)先拼裝模板，校對(duì)

22、模板的平整度、尺寸、拼縫等。（2）模板加工管理模板加工完畢后，必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的砼用膠合板，如果用飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。6、模板安裝（1）豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的實(shí)位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。（2）±0.000以下模板安裝要求1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性

23、保護(hù)墻，砂漿采用1:3水泥砂漿，上面450mm部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用18mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼筋將模板焊牢在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。2）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點(diǎn)：安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處的浮漿及雜物進(jìn)行清理，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼尺寸海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序：

24、搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力墻撐）按標(biāo)高鋪梁底模拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板。技術(shù)要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱2），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。4）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序：“滿堂紅”腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序。技術(shù)要點(diǎn)：樓梯模板采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求越拱（跨度大于4m時(shí)，越拱0.2%）起拱部位中間起拱，四周不起拱。5）柱模板安裝順序及技術(shù)放線要點(diǎn)模板安裝順序：搭設(shè)腳手架柱模就位

25、安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆腳手架、模板清理模板技術(shù)要點(diǎn)：按照柱控制線進(jìn)行安裝柱模板板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，拼裝完成后用線錘檢查柱模垂直度，垂直度滿足規(guī)范要求后再加柱箍、支撐體系將柱固定。（3）±0.000以上模板安裝要求1）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點(diǎn)：筒體模板支模均為雙面支模，采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力墻撐）按標(biāo)高鋪梁底板模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板、加固。技術(shù)要點(diǎn)

26、：按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱2），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。3）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序：“滿堂紅”腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序。技術(shù)要點(diǎn)：樓梯模板采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求越拱（跨度大于4m時(shí)，越拱0.2%）起拱部位中間起拱，四周不起拱。4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序：搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆腳手架、模板清理模板技術(shù)要點(diǎn)：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍

27、、支撐體系將柱固定。7、模板的拆除（1）墻柱側(cè)模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0mpa能保證其表面棱角不因除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻；在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0mpa后，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開；脫模困難時(shí)，可用撬棍在模底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模及襯模上的殘?jiān)?，在大鋼模板面板刷好脫模劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。（2）門洞口模棉板拆除松開洞口模板四角脫模器及大模連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)，禁止從垂直直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)修整；所有洞口寬

28、>1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)?。?）頂板模板拆除頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度均在2m以下，強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除，其余頂板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%強(qiáng)度后方可拆除；頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板；拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不集中堆料；拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。（4）后澆帶模板拆除墻體、頂板模板拆模后，用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，拆除下的模板及時(shí)清理模板殘?jiān)爱嬀€剔鑿后澆帶處混凝土。8、模板的維護(hù)及維

29、修（1）模板使用注意及維修吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物；大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋，用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海綿條，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模的按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角，模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂，拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理、平整，定型模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)修理，保護(hù)編號(hào)的清晰。拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。（2）砼用膠合板維修砼用膠合板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；覆膜砼用膠合板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上手拉、振搗、任意拋擲等

30、現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；覆膜多層板模板使用后應(yīng)及時(shí)清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮面及裁口方木陽角；對(duì)操作面的模板要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光，并刷bd01環(huán)氧木模保護(hù)劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。六、施工中應(yīng)注意事項(xiàng)1、材料要求（1）鋼管：外徑48×3.5mm焊接鋼管，其材質(zhì)須符合低壓流體輸送用焊接鋼管q235鋼管要求。（2）扣件：所使用扣件（包括直角扣件、對(duì)接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件）為可鍛鑄鐵制

31、作的，當(dāng)扣件螺絲擰緊，扭力矩為4050n·m時(shí)，扣件本身所具有的抗滑、抗旋轉(zhuǎn)和抗拔能力均能滿足實(shí)際使用要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（gb15831）的規(guī)定。（3）木枋：材質(zhì)不低于等木材，規(guī)格為50×100mm杉木，不得采用楊木、木、樺木等易變形開裂木材，不使用腐朽、折裂、枯節(jié)等木材。（4） 支撐體系1）支撐應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)確定的間距搭設(shè)，縱橫水平拉桿間距不得超過設(shè)計(jì)確定的步距，主梁支撐和梁板支撐必須分開搭設(shè)，不得連在一起?？奂木o固應(yīng)使用扭力板手，緊固力矩40n.m，支撐系統(tǒng)兩端設(shè)置剪刀撐，中間每隔4檔設(shè)置斜撐立桿下鋪10cm×10cm木墊板。2）

32、模板拆除前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，拆除樓板模時(shí)，不得松動(dòng)和碰撞主梁支撐和扣件，拆模過程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，主梁底模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆除。3）拆?；炷翉?qiáng)度要求混凝土強(qiáng)度應(yīng)由項(xiàng)目部派員向二級(jí)以上（含二級(jí)）試驗(yàn)站申請(qǐng)混凝土強(qiáng)度的試驗(yàn)報(bào)告。模板拆除前必須有混土強(qiáng)度的試驗(yàn)報(bào)告，決不允許混凝土未達(dá)到強(qiáng)度規(guī)定提前拆模。模板及支架，最大變形值不得超過下列允許值：a、對(duì)結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400；b、對(duì)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/250。c、支架的壓縮變形值或彈性撓度，如相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算的跨度的1/1200。d、支架的立柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定，并用撐拉桿件固定，豎

33、向模板和支架的支承部分，應(yīng)加設(shè)墊板。e、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。6、梁板跨度等于或小于4m時(shí)，模板應(yīng)超拱，超拱高度宜為全跨長度的1/1200-3/1200。七、質(zhì)量要求、質(zhì)量管理點(diǎn)和控制措施1、工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)確保達(dá)到武漢市優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)省結(jié)構(gòu)“楚天杯”。2、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)合格率為100%，優(yōu)良率為96%。模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法（mm）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標(biāo)高±2、5水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸±10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸2、5尺量檢查6每層垂直度3線垂或

34、2m托線板檢查7相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋管件孔中心線位3拉線尺量檢查11預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預(yù)埋螺栓外漏長度10、0拉線尺量檢查13預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸10、0拉線尺量檢查3、質(zhì)量管理點(diǎn)及控制措施（1）模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性控制措施1）所有模板體系均必須對(duì)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。2）現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中必須嚴(yán)格按照本方案設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，特別是背楞、圍圈、格柵、對(duì)拉或穿墻栓以及支撐等對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等有顯著影響的構(gòu)件的尺寸、間距等必須嚴(yán)格控制。

35、（2）原材料控制措施1）所有模板、木方、穿墻螺栓等的供應(yīng)商必須是公司的合格供方。2）所有模板、木枋、鋼管、扣件進(jìn)場(chǎng)后均嚴(yán)格按照合同和施工方案的要求逐一檢查，對(duì)于不合格品必須退貨，不得投入使用。4）鑒于市場(chǎng)上木材的質(zhì)量參差不齊，因此對(duì)木方的質(zhì)量檢驗(yàn)就需要更加嚴(yán)格，特別是含水率指標(biāo)，必須控制在10%以內(nèi)。5）每批進(jìn)場(chǎng)的多層板都必須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，可以采用簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法：用開水煮6h8h,模板無明顯變形，不開裂，覆膜層無起皮、脫落現(xiàn)象等即為合格，否則為不合格，不得使用。（3）加工質(zhì)量控制1）作為柱、墻模板背楞和頂板模板格柵的木方必須用壓刨進(jìn)行雙面刨光處理。2）多層板的加工必須根據(jù)配模圖進(jìn)行，下料前必須

36、彈線。（4）模板周轉(zhuǎn)控制1）所有木模板必須編號(hào)，并登記，以備查明周轉(zhuǎn)次數(shù)。2）多層板的周轉(zhuǎn)次數(shù)原則上為不超過5次。當(dāng)模板周轉(zhuǎn)5次后，必須經(jīng)工程部、技術(shù)部、經(jīng)營部、及分包單位共同評(píng)審后才能判定為廢品。3）當(dāng)多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)不足5次，但是現(xiàn)場(chǎng)使用中發(fā)現(xiàn)已經(jīng)無法滿足質(zhì)量要求，則必須經(jīng)工程部、技術(shù)部、物資部、及分包單位共同評(píng)審后才能判定為廢品。4）組合鋼模板每次使用完畢后都必須進(jìn)行檢查，對(duì)于可以稍加修整即能使用的，可以繼續(xù)使用，對(duì)于無法繼續(xù)使用的，必須由供貨廠家更換。 （5）漏漿控制措施1）在模板混凝土澆筑完畢后初凝前，用鐵板將墻體、柱范圍內(nèi)混凝土找平，并控制好標(biāo)高。2）嚴(yán)格控制模板的加工質(zhì)量，尺寸偏差

37、為每米1mm。3）柱木模板間用50mm×10mm自粘式海綿條填嵌，柱下口的50mm×100mm封底木方底部粘貼50mm寬海綿條。4）頂板模板的拼縫間用5mm×10mm自粘式海綿條填嵌，靠墻的木方側(cè)面粘貼50mm寬海綿條。5）模板的清理控制：模板拆除后及時(shí)清理并涂刷脫模劑，并在規(guī)定的區(qū)域堆放，對(duì)于破損模板，能修整的進(jìn)行修整，不能修整的報(bào)責(zé)任工程師處置。（7）成品保護(hù)措施1）模板安拆時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。2）拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。3）模板在使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)涂刷脫模劑。4）支完模后，保持模內(nèi)清潔。5）

38、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。6）搞好大模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。七、安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)保措施1、安全生產(chǎn)、文明施工（1）模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固，傾斜角符合75°80°自穩(wěn)角的要求。模板堆時(shí)碼放整齊，堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)平整場(chǎng)地上或堆放施工層上。（2）在支設(shè)梁板模板時(shí)，腳手架搭設(shè)必須穩(wěn)固，并按照規(guī)定的立桿間距搭設(shè)，不得在未經(jīng)技術(shù)人員允許的情況下，擅自更改立桿間距。搭設(shè)時(shí)，必須設(shè)置臨時(shí)斜撐，以防整體偏移。（3）要隨時(shí)檢查大模板上的螺栓等配件的連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的現(xiàn)象及時(shí)擰緊或撤換。（4）保證大模板落地處無任何雜物，當(dāng)大模板壓住任何物體時(shí)，不得人工取出，必須用

39、塔吊使之位移后再取出。（5）模板拆除時(shí)應(yīng)遵循按照模板支設(shè)的逆順序進(jìn)行的基本原則，并嚴(yán)格按照上述技術(shù)措施的有關(guān)要求進(jìn)行。（6）消防水池、積水坑蓋板底模的拆除時(shí)，應(yīng)配備便攜式風(fēng)扇保證通風(fēng)，并配備足夠的照明設(shè)施。拆除時(shí)應(yīng)至少有三人在下，三人在上，以保證緊急情況發(fā)生時(shí)能采取必要的措施。（7）所有模板操作架寬度不小于500mm，且均須滿鋪跳板，并搭設(shè)1.2m的防護(hù)架及不少于兩道護(hù)身欄桿。（8）安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐；吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。（9）拆除模板時(shí)由專人指揮且必須擁有切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操

40、作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中中運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉東西、倒塌傷人；模板起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體安全脫離方可吊起；雨、雪及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況下禁止施工；基礎(chǔ)及地下室工程模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采取有效加固措施后方可施工；操作人員上下基坑要設(shè)扶梯?；由峡谶吘?m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板。2、環(huán)境保護(hù)措施（1）在支拆模板時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞，

41、模板的拆除和修理時(shí)，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。（2）模板面涂刷性綠色環(huán)保脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油，防止污染土地，裝脫模劑的塑料桶設(shè)置在專用倉庫內(nèi)。（3）模板拆除后，清除模板上的粘結(jié)物如混凝土等，現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理刷上脫模劑，堆放在固定堆放場(chǎng)地，待夠一車后集中運(yùn)至武漢市垃圾集中堆放場(chǎng)。（4）梁板模內(nèi)鋸末、灰塵等不得用高壓機(jī)吹，而用大型吸塵器吸，然后將垃圾裝袋送入垃圾場(chǎng)分類處理。附：模板工程計(jì)算書山河建設(shè)集團(tuán)有限公司銀泰·御華園項(xiàng)目部二0一三年八月梁模板（扣件式）計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱kl新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)4.4混凝土梁截面尺寸(mm×mm)250×

42、;600新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)3梁側(cè)樓板厚度(mm)100二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值g1k(kn/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值g2k(kn/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值g3k(kn/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)(kn/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2k(kn/m2)對(duì)水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kn/m2)基本風(fēng)壓0(kn/m2)0.25非自定義:0.18風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用

43、(a)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)1200梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)1200、1200混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)533,567梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)400 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：平面圖立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)29面板彈性模量e(n/mm2)11500 取單位寬度100mm

44、，按二等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： wbh2/6=100×18×18/654000mm3，ibh3/12=100×18×18×18/12486000mm4 q10.9max1.2(g1k+ (g2k+g3k)×h)+1.4q1k，1.35(g1k+ (g2k+g3k)×h)+1.4×0.7q1k×b=0.9max1.2×(0.1+(24+1.5)×0.9)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×0.9)+1.4×0.7×2

45、×129.77kn/m q1靜0.9×1.35×g1k+(g2k+g3k)×h×b0.9×1.35×0.1+(24+1.5)×0.9×128.01kn/m q1活0.9×1.4×0.7×q2k×b0.9×1.4×0.7×2×11.76kn/m q2(g1k+ (g2k+g3k)×h)×b=0.1+(24+1.5)×0.9×123.05kn/m 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 mmax0.125q1l20.

46、125q1l20.125×29.77×0.220.15kn·m mmax/w0.15×106/648002.31n/mm2f29n/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 max0.521ql4/(100ei)=0.521×23.05×2004/(100×11500×583200)0.029mml/400200/4000.5mm 滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài)) r1=r3=0.375 q1靜l +0.437 q1活l=0.375×28.01×0.2+0.437×1.

47、76×0.22.25kn r2=1.25q1l=1.25×29.77×0.27.44kn 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) r1'=r3'=0.375 q2l=0.375×23.05×0.21.73kn r2'=1.25q2l=1.25×23.05×0.25.76kn五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50×100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)1.78小梁彈性模量e(n/mm2)9350小梁截面抵抗矩w(cm3)83.33小梁截面慣性矩i(cm

48、4)416.67 為簡(jiǎn)化計(jì)算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖： q1max2.25+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.4/2+0.5×(0.9-0.15)+0.9max1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×1，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×0.7×1×max0.5-0.4/2，(1-0.5)-0.4/2/2×1，7.44+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.4/2=7.

49、49kn/m q2max1.73+(0.3-0.1)×0.4/2+0.5×(0.9-0.15)+(0.5+(24+1.1)×0.15)×max0.5-0.4/2，(1-0.5)-0.4/2/2×1，5.76+(0.3-0.1)×0.4/25.8kn/m 1、抗彎驗(yàn)算 mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.107×7.49×12，0.5×7.49×0.420.8kn·m mmax/w0.8×106/833309.62n/mm2f15.44n/mm2 滿足

50、要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.607×7.49×1，7.49×0.44.547kn max3vmax/(2bh0)=3×4.547×1200/(2×50×100)1.36n/mm21.78n/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 10.632q2l14/(100ei)0.632×5.8×12004/(100×9350×4166700)0.94mml/4001200/4002.5mm 2q2l24/(8ei)5.8×4004/(8

51、5;9350×4166700)0.48mml/400400/4001mm 滿足要求！ 4、支座反力計(jì)算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.143×7.49×1，0.393×7.49×1+7.49×0.48.56kn 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為r1r34.19kn，r28.56kn 正常使用極限狀態(tài) r'maxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.143×5.8×1，0.39

52、3×5.8×1+5.8×0.46.63kn 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為r'1r'33.59kn，r'26.63kn六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48×3.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量e(n/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)125主梁截面慣性矩i(cm4)12.19主梁截面抵抗矩w(cm3)5.08 主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 1、抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖(kn·m) mmax/w0.268×106/508052.

53、75n/mm2f=205n/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kn) vmax4.28kn max2vmax/a=2×4.28×1200/48921.01n/mm2125n/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) max0.09mml/400433.33/4001.08mm 滿足要求！ 4、扣件抗滑計(jì)算 rmaxr1,r40.68kn8kn 單扣件在扭矩達(dá)到4065n·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，右側(cè)立柱扣件受力r0.68kn8kn 單扣件在扭矩達(dá)到4065n·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！

54、七、立柱驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011剪刀撐設(shè)置加強(qiáng)型立桿頂部步距hd(mm)1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度a(mm)200頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)11.386非頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)21.755鋼管類型48×3.5立柱截面面積a(mm2)489回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.8立柱截面抵抗矩w(cm3)5.08抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)205 長細(xì)比驗(yàn)算 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=1×1.386×(1500+2×200)=2633.4mm 非頂部立桿段：l02=k2h =1×1.755×1500=2632.5mm =l0/i=2633.4/15.8=166.67=210 長細(xì)比滿足要求！ 1、風(fēng)荷載計(jì)算 mw0.92×1.4×k×la×h2/100.92×1.4×0.18×1×1.52/100.05kn·m 2、穩(wěn)定性計(jì)算 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范公式5.2.5-14，荷載設(shè)計(jì)值q1有所不同