北城陽(yáng)光施工組織設(shè)計(jì)

1、大圓祥·山水間1#、2#樓 施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章 總則 第二章 工程概況 第三章 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 第四章 施工部署及準(zhǔn)備 4.1施工平面布置 4.2 施工總進(jìn)度計(jì)劃 4.3 材料需用計(jì)劃 4.4 設(shè)備需用計(jì)劃 4.5 人力資源需用計(jì)劃 4.6 施工臨時(shí)用電、用水計(jì)劃 4.7 資金計(jì)劃 第五章 一般土建工程施工方案 5.1 測(cè)量放線方案 5.2 基礎(chǔ)施工方案 5.3鋼筋砼擋土墻施工方案 5.4 鋼筋制安和連接方案 5.5 模板工程 5.6 混凝土澆筑方案 5.7砌體填充墻施工方案 5.8 構(gòu)造柱、壓頂、現(xiàn)澆帶施工 5.9 給排水工程施工 5.10 主體竣工資料的形成和結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 第六

2、章 粗裝飾及其它分部施工方案及措施 6.1 樓地面施工方案 6.2地面磚施工 6.3 外墻漆施工方案 第七章 質(zhì)量管理體系 第八章 職業(yè)健康安全管理體系 8.1職業(yè)健康安全管理體系的建立 8.2 管理方案 8.3 文明施工方案 8.4手架施工方案 8.5卸料平臺(tái)及防護(hù)施工方案 8.6模板支撐計(jì)算 8.7防火與消防管理方案 8.8 季節(jié)性施工安全防護(hù)管理措施 8.9應(yīng)急預(yù)案 第九章 環(huán)境管理方案 第一章 總則1.1 編制依據(jù)（1）大圓祥·山水間1#、2#棟工程施工合同。（2）大圓祥·山水間1#、2#棟工程施工圖紙。（3）國(guó)家及地方現(xiàn)行有關(guān)的建設(shè)法規(guī)、規(guī)章、施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

3、范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境情況。（5）我司已建同類工程的施工管理、施工組織、施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、施工工藝方法。1.2 編制原則（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家及地方的有關(guān)建設(shè)法規(guī)、規(guī)章，現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程、強(qiáng)制性執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（2）本著“精心組織、精心施工”的原則，盡量采用科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)效的施工組織、施工技術(shù)、施工手段及施工工藝，均衡高效、持速快速地組織施工,確保本工程按時(shí)投入使用。（3）嚴(yán)格履行工程施工總承包、總協(xié)調(diào)、總控制的職責(zé)，認(rèn)真組織協(xié)調(diào)好各專業(yè)之間的配合、協(xié)調(diào)關(guān)系。（4）根據(jù)氣候變化特點(diǎn)，合理安排冬季、雨季及夜間施工，并采取相應(yīng)的技術(shù)措施和避免擾民的措施。1.3 編制說(shuō)明（

4、1）本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)本工程的特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)情況、施工條件等，按國(guó)家及地方有關(guān)建筑法律、法規(guī)、施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制的。（2）本施工組織設(shè)計(jì)針對(duì)工程概況、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、施工準(zhǔn)備和施工部署、施工總平面布置圖、施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證工期措施、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法及施工措施、保證工程質(zhì)量和交叉施工配合措施、安全生產(chǎn)的措施、現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境保護(hù)措施、進(jìn)行了重點(diǎn)闡述，其它常規(guī)施工方法從略。（3）根據(jù)施工合同對(duì)未納入投標(biāo)范圍的電梯、消防、水電安裝及散水以外的室外環(huán)境等工程，其施工方案從略，編制時(shí)僅對(duì)總包單位與分包單位的施工配合措施進(jìn)行了闡述。（4）本工程采用的設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程和執(zhí)行的國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)

5、收規(guī)范（詳見(jiàn)下表）。本工程執(zhí)行的國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范一覽表標(biāo) 準(zhǔn) 編 號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱gb50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50202-2002地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50207-2002屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50208-2002地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第二章 工程概況2.1 工程情況簡(jiǎn)介大圓祥·

6、;山水間1#、2#棟工程（以下簡(jiǎn)稱本工程）是由方略建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司重慶分公司設(shè)計(jì)，重慶大圓祥房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司自籌資金，并負(fù)責(zé)其建設(shè)工作。大圓祥·山水間1#、2#棟工程，均為高層建筑31層負(fù)一層，本工程位于重慶市璧山縣璧東溫泉片區(qū)，工程建筑總面積54198.2m2，商業(yè)配套面積5195.42，住宅面積：41380.22，地下車庫(kù)：7622.56。2.2.1 設(shè)計(jì)為住宅類建筑設(shè)計(jì)，其使用功能包括：住宅、門(mén)市、商業(yè)用房、地下車庫(kù)及必要的設(shè)備用房等。2.3 結(jié)構(gòu)概況2.3.1基礎(chǔ)概況（1）、工程設(shè)計(jì)為人工挖孔。（2）、人工挖孔樁部分或全部嵌固于中風(fēng)化巖層內(nèi)，樁端支承巖石抗壓強(qiáng)度各棟房有

7、所不同。2.3.2主體結(jié)構(gòu)概況（1）、本工程結(jié)構(gòu)為：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度。（2）、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限50年。2.2.3現(xiàn)場(chǎng)情況（1）施工現(xiàn)場(chǎng)在前期已進(jìn)行了場(chǎng)地平整，工程所需水、電、路三通已具備條件。施工現(xiàn)場(chǎng)已提供了施工用電、用水，基本滿足施工需要，施工進(jìn)出場(chǎng)道路可滿足載重汽車運(yùn)行。（2）施工場(chǎng)地范圍介紹：按業(yè)主提供的工程施工圍界范圍進(jìn)行施工臨設(shè)的搭建。2.4 工程特點(diǎn)2.4.1質(zhì)量要求高。2.4.2工期較緊：且本工程量大，工期要求 720天完工。2.4.3交叉配合施工作業(yè)多：由于本工程電梯安裝、設(shè)備安裝等屬業(yè)主另確定施工隊(duì)伍。施工過(guò)程中，特別是在主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)完成后土建內(nèi)外

8、裝飾、電梯安裝、設(shè)備安裝等同時(shí)進(jìn)行，施工單位多，各種交叉作業(yè)多。第三章 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)3.1現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部的組成公司選派思想素質(zhì)好、業(yè)務(wù)技能強(qiáng)、能吃苦耐勞、有較強(qiáng)的敬業(yè)精神和職業(yè)道德的施工技術(shù)管理人員及專業(yè)技師組成了強(qiáng)有力的項(xiàng)目部。指派1名經(jīng)驗(yàn)豐富，有較強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)能力、施工管理能力和協(xié)調(diào)能力的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。項(xiàng)目部管理人員的組成如下表：姓名性別技術(shù)等級(jí)證件編碼擔(dān)任的職務(wù)林紹儀女一級(jí)建造師渝建安b（2007）0022828項(xiàng)目經(jīng)理何代福男技術(shù)負(fù)責(zé)人5110115186技術(shù)負(fù)責(zé)人王興明男施工員101100116197施工負(fù)責(zé)人張偉男施工員渝建證字（2008）第1100110228施工負(fù)責(zé)人曹玲女質(zhì)檢員

9、渝建證字（2008）第1100310545質(zhì)檢負(fù)責(zé)人陳昌燕女安全員渝建安c（2009）20000152安全負(fù)責(zé)人秦鳳女安全員渝建安b（2006）20014871安全負(fù)責(zé)人熊鋼男安全員渝建安c（2010）20022538安全負(fù)責(zé)人3.2 項(xiàng)目部的經(jīng)營(yíng)目標(biāo) 發(fā)揮機(jī)械設(shè)備和先進(jìn)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織，精心施工，力爭(zhēng)以下目標(biāo)實(shí)現(xiàn)：3.2.1 質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工，工程一次交驗(yàn)竣工順利通過(guò)。3.2.2 工期目標(biāo)：根據(jù)業(yè)主要求，我們將采用網(wǎng)絡(luò)控制和合理安排施工進(jìn)度的技術(shù)措施、施工工藝及工序穿插措施，確保本工程工期540天竣工交付使用。3.2.3 安全目標(biāo)：落實(shí)安全責(zé)任制，完善安全措

10、施，提高安全意識(shí)，杜絕死亡、重傷事故、火災(zāi)和人員中毒事故的發(fā)生。一般輕傷事故負(fù)傷率12以內(nèi)，重傷頻率0.4以內(nèi)。3.2.4 文明施工目標(biāo)：劃分職責(zé)，嚴(yán)格總平面管理及進(jìn)出場(chǎng)安全、保衛(wèi)工作，成為標(biāo)準(zhǔn)化管理工地，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。3.2.5 環(huán)保目標(biāo)：粉塵、噪聲對(duì)大氣的污染必須達(dá)標(biāo)，防止對(duì)水的污染，減少光的污染，廢棄物的運(yùn)輸確保不散撒，防止二次污染，成為環(huán)保達(dá)標(biāo)工地。3.2.6 服務(wù)目標(biāo)：守信履約，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，接受業(yè)主及監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、計(jì)劃的協(xié)調(diào)和現(xiàn)場(chǎng)管理的控制和監(jiān)督。3.3 項(xiàng)目部的責(zé)任（1）代表公司履行合同，保證工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度等全面履約；（2）指揮協(xié)調(diào)土建、

11、安裝和協(xié)作單位在施工中的配合，將土建、安裝等施工等統(tǒng)籌協(xié)調(diào)融為一體；（3）代表公司牽頭參與設(shè)計(jì)、建設(shè)（監(jiān)理）等部門(mén)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、業(yè)務(wù)活動(dòng)；（4）負(fù)責(zé)定期組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，及時(shí)督促解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題；第四章 施工部署及準(zhǔn)備4.1施工平面布置4.1.1施工總平面布置詳施工總平面布置圖。4.1.2塔機(jī)布置（1）塔機(jī)布置的原則盡量覆蓋房屋平面范圍以及起吊點(diǎn)和攪拌設(shè)備，解決施工區(qū)域的材料垂直和水平運(yùn)輸，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少材料的二次轉(zhuǎn)運(yùn)；垂直運(yùn)輸能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度所需的垂直運(yùn)輸要求；滿足施工分區(qū)、分流水段、分施工班組自成體系的垂直運(yùn)輸要求；滿足主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工、砌體施工的立體交叉作業(yè)的垂直運(yùn)

12、輸要求。（2）塔機(jī)布置本工程擬設(shè)置二臺(tái)塔機(jī)。準(zhǔn)備在1#樓設(shè)置一臺(tái)qtz-40型自升式塔機(jī)、2#樓設(shè)置一臺(tái)qtz-40型自升式塔機(jī)，臂長(zhǎng)均為40m。 4.1.3其它臨時(shí)設(shè)施的配置（1）設(shè)置砂漿攪拌2臺(tái)大型灰砂攪拌機(jī)和2臺(tái)小型灰砂攪拌機(jī)。（3）鋼筋加工：本工程設(shè)置1個(gè)鋼筋房在1#與2#之間。（4）辦公用房、材料庫(kù)房、工具房、水泥房等以及砂石堆場(chǎng)，經(jīng)計(jì)算均能滿足要求。4.2 施工總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)合同要求，總工期為 720 天。由于萬(wàn)事開(kāi)頭難和投入大、準(zhǔn)備多的特點(diǎn)，工期安排；基礎(chǔ)稍慢，進(jìn)入地面一層結(jié)構(gòu)加快，裝修、安裝時(shí)間稍寬一點(diǎn)點(diǎn)，以保證使用功能的質(zhì)量。實(shí)際安排為：詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。4.2.1各工

13、種，專業(yè)的插入時(shí)間 本著先外墻，后內(nèi)墻的原則順序砌筑，當(dāng)砌體完成后，插入天棚、墻面抹灰及給、排水管的安裝等工作。 當(dāng)屋面結(jié)構(gòu)板完后，插入屋面防水、外墻裝飾、門(mén)窗安裝等。4.2.2土建和安裝的配合在施工中搞好土建、水電、消防設(shè)備、電梯等的協(xié)調(diào)配合，盡量同步施工，對(duì)確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，具有積極意義。4.2.3配合原則 （1）在基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工階段以土建為主，水電設(shè)備安裝配合。（2）在裝修階段，以水電安裝為主，土建配合。（3）主要設(shè)備的就位要土建配合進(jìn)行，整件和大中型設(shè)備，以及較長(zhǎng)的水電管件，應(yīng)在樓層上升的同時(shí)進(jìn)入該樓層，安裝部門(mén)事先提出方案，通過(guò)調(diào)度會(huì)協(xié)調(diào)。土建與安裝交叉施工的主要施工順

14、序：墻柱扎筋預(yù)留、預(yù)埋管線墻拄模墻柱砼拆墻柱模支梁底模、扎梁筋預(yù)埋管線梁側(cè)模板底主筋預(yù)理管線板面筋梁板砼砼養(yǎng)護(hù)4.3 材料需用計(jì)劃主要材料需用大約：鋼筋： 約4500 噸。4.4 設(shè)備需用計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)設(shè)備功率（kw）數(shù)量（臺(tái)）功率合計(jì)1自升式塔機(jī)qtz40222442砼泵機(jī)hnt80ar7511503鋼筋彎曲機(jī)gwb403264鋼筋切斷機(jī)gq-403265灰砂攪拌機(jī)djy-3505.51116加壓水泵gc-5*77.517.57插入式振動(dòng)器zx701.166.68園 盤(pán) 鋸mj1145.56339鋼筋對(duì)焊機(jī)uw1-100100kva210電渣壓力焊機(jī)tsd-600100kva211

15、電焊機(jī)bx3-3.510kw4404.5 人力資源需用計(jì)劃·主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種高峰期人數(shù)編組（個(gè)）備注1石工105基礎(chǔ)2平工155基礎(chǔ)3鋼筋工204基礎(chǔ)、主體4模板工5012基礎(chǔ)、主體5砼工142基礎(chǔ)、主體6磚工205砌體、抹灰7電工62全過(guò)程8機(jī)操工64基礎(chǔ)、主體9焊工42基礎(chǔ)、主體10機(jī)修工22全過(guò)程11架子工162主體、裝修13保衛(wèi)21全過(guò)程4.6 施工臨時(shí)用電、用水計(jì)劃4.6.1 臨時(shí)用電計(jì)劃根據(jù)設(shè)備需用計(jì)劃，用電功率為：電動(dòng)機(jī)類710.2kw，同步系數(shù)：0.6，則710.2*0.6426.12kw電焊機(jī)類：504kw*0.6302.24kw（1）、配電柜容量計(jì)算：p動(dòng)

16、=1.05×(k1×p1/cos+k2×p2)式中p1電動(dòng)機(jī)額定功率。p1=141.84kwk1需要系數(shù) k1取0.5k2需要系數(shù) k2取0.5cos電動(dòng)機(jī)平均功率因數(shù)，取0.78.p2電動(dòng)機(jī)額定容量。 p2=133.2kwp動(dòng)=1.05×(0.5×426.12/0.78+0.5×302.24)=424.27 (kva)現(xiàn)場(chǎng)照明用電量為： p照=p動(dòng)×10%=424×10%=42.4kva現(xiàn)場(chǎng)供電設(shè)備總需要容量:p= p動(dòng)+p照=424.27+42.4=466.67kva經(jīng)計(jì)算,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)500a的配電柜就能滿足用電要

17、求。4.6.2施工臨時(shí)用水（1）施工用水量計(jì)算：用水量=施工用水+生活用水（2）砼用水高峰時(shí)：本工程砼養(yǎng)護(hù)水，暫按每天約150m3的砼澆筑量，據(jù)查砼用水定額1700升/ m3砼，進(jìn)入入計(jì)算式。 q1 =1.05qn1·k1 =1.05×150×1700×1.5 =4.1625升/天)（3） 砌磚用水高峰時(shí)本工程按每班完成100m3,每m3砌磚用水150升/ m3考慮： q2=100×150 =15000（升/天） （4） 生活用水施工期高峰主要工種工人800人考慮： q3=p×n 2 =800×100 =80000（升/天）

18、（5）總用水量 q = q1 + q2 + q3 =401625+15000+80000 =496625（升/天）以上計(jì)算注：q-施工總用水量(升/秒)；q-施工高峰混凝土工程量，每天澆150m3砼;n1-施工高峰混凝土用水定額取1700/m3 (升/m3砼);p-施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)(人),取800;n2-施工現(xiàn)場(chǎng)人員用水定額(升/人.班),取100;k1-用水不均勻系數(shù),取值為1.5。管徑計(jì)算：水流速v取1.5m/s。業(yè)主需提供dn100水管徑用于施工和生活用水。4.6.3 施工臨時(shí)排水施工排水沿工程周邊低洼處布置排水溝。4.7 資金計(jì)劃土建工程約需資金約 4390 萬(wàn)元，需按月收取工程進(jìn)

19、度款，以保證工程的順利進(jìn)行。第五章 一般土建工程施工方案5.1 測(cè)量放線方案5.1.1 人員的組成：為確保本工程測(cè)量工作施測(cè)的精度，在施工前組建測(cè)量小組負(fù)責(zé)本工程測(cè)量工作的實(shí)施，其組成為測(cè)量工程師一名，技術(shù)員1名。5.1.2 儀器配置軸線:配全站經(jīng)緯儀一臺(tái)。水準(zhǔn)：水準(zhǔn)儀二臺(tái)。量距：經(jīng)校檢的同規(guī)格、同牌號(hào)50米鋼尺4把。其他：2kg吊線墜錘6個(gè)、墨斗、7.5米鋼尺、5米塔尺等。5.1.3測(cè)量定位依據(jù)：（1）規(guī)劃局放線辦和建設(shè)方給定的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)；（2）本工程設(shè)計(jì)施工圖；（3）工程測(cè)量規(guī)范和其它現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。5.1.4軸線控制網(wǎng)的建立（1）定位放線根據(jù)建設(shè)方和放線辦提供的放線依據(jù)和資

20、料，按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求對(duì)本工程進(jìn)行定位測(cè)量，并請(qǐng)規(guī)劃局放線辦認(rèn)定。（2）建立軸線控制網(wǎng)根據(jù)規(guī)劃局放線辦公室給定的本工程坐標(biāo)點(diǎn)，再結(jié)合本工程施工圖分別測(cè)放出具有控制性軸線組成場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)。5.1.5水準(zhǔn)控制網(wǎng)的建立（1）水準(zhǔn)控制點(diǎn)的確定：根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)和施工總平面布置圖，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，埋設(shè)半永久性的水準(zhǔn)控制點(diǎn)作為本工程標(biāo)高控制和傳遞的依據(jù)，埋設(shè)方法同軸線控制樁。（2）水準(zhǔn)控制點(diǎn)的設(shè)置：按工程測(cè)量規(guī)范的要求，對(duì)甲方提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)擬設(shè)置的半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合測(cè)量，其引測(cè)往返閉合差5mm，水準(zhǔn)控制點(diǎn)相互間的誤差<3mm。5.1.6各施工階段的軸線和標(biāo)高控制（1）基礎(chǔ)施工階段

21、 軸線控制：基礎(chǔ)開(kāi)挖前，技術(shù)員根據(jù)軸線控制網(wǎng)，按照基礎(chǔ)中心線和軸線的關(guān)系，測(cè)設(shè)出相關(guān)的工程軸線，并在挖孔樁上口設(shè)置磚砌井圈，將工程縱橫軸線用紅色油漆三角標(biāo)注在井圈上，作為挖孔樁的開(kāi)挖控制線標(biāo)記。在砼澆筑前重新復(fù)核后才能澆筑砼。 標(biāo)高控制：由水準(zhǔn)控制點(diǎn)把標(biāo)高引測(cè)到井圈的內(nèi)壁，用紅油漆作為標(biāo)高標(biāo)記，作為挖孔樁開(kāi)挖深度的依據(jù)和基礎(chǔ)標(biāo)高的控制標(biāo)記。（2）主體結(jié)構(gòu)施工階段 軸線控制：本工程主體結(jié)構(gòu)施工一層后，根據(jù)建立的軸線控制網(wǎng)，采用經(jīng)緯儀將控制軸線直接測(cè)投于結(jié)構(gòu)邊梁或砼柱上，用顯目紅油漆標(biāo)注，檢驗(yàn)無(wú)誤后，以上樓層軸線以此標(biāo)記用吊線墜錘向上引測(cè)，再用經(jīng)緯儀測(cè)投復(fù)檢后，按軸線關(guān)系測(cè)放出其它施工軸線；或在室

22、內(nèi)作出軸線控制點(diǎn)標(biāo)記、相應(yīng)垂直上方樓板預(yù)留200×200孔洞，用吊線墜錘引測(cè)到上層樓板面。兩層樓層之間軸線誤差5mm。建筑總高軸線誤差15mm。 標(biāo)高控制：每層柱拆模后，應(yīng)在距本層樓面標(biāo)高500mm高度的柱上彈出一條水平墨線，并用紅色油漆標(biāo)記，以此作為控制的依據(jù)，也作為樓地面和窗臺(tái)、門(mén)洞的控制高度依據(jù)。 標(biāo)高傳遞：在每棟正立面和側(cè)立面結(jié)構(gòu)的外墻上各設(shè)兩處標(biāo)高傳遞點(diǎn)，作法為在距樓面標(biāo)高1m的鋼筋砼柱上用紅色油漆作標(biāo)記，采用水準(zhǔn)儀測(cè)出標(biāo)高至樓面，并作好標(biāo)記。 傳遞誤差：按三級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量為準(zhǔn)，并且每?jī)蓪幼饕淮稳叩男：斯ぷ鳌?.1.7電梯井壁的測(cè)量控制電梯井壁的垂直度是測(cè)量控制的重點(diǎn)之一，井

23、壁的垂直度誤差<5mm/層，井壁全高的垂直度誤差<15mm，井壁的尺寸誤差小于規(guī)定值。第一次井壁脫模以后，測(cè)出井壁的中線，用紅油漆作為中線標(biāo)記，以后施工中，把中線向上投測(cè)，并每?jī)蓪幼饔推針?biāo)記一次。在樓層放線時(shí)，彈出電梯井的邊框線，并延伸到樓面上500mm，以便井壁的中線相互校核。5.2 基礎(chǔ)施工方案5.2.1基礎(chǔ)設(shè)計(jì)情況根據(jù)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)圖表明，基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化砂巖和泥巖，基礎(chǔ)嵌埋于中風(fēng)化基巖中，基巖承載力設(shè)計(jì)根據(jù)各棟房地質(zhì)情況不同而有所不同。本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為人工挖孔樁，地下車庫(kù)設(shè)有鋼筋砼擋土墻。混凝土強(qiáng)度等級(jí)：樁身、基礎(chǔ)梁：c30，墊層：c15。5.2.2 現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況根據(jù)地質(zhì)資料

24、情況表明：本工程1#、2#樓工程地質(zhì)為泥巖或砂巖。5.2.3 基礎(chǔ)施工方法（1）土石方：基礎(chǔ)挖孔樁開(kāi)挖采用人工與機(jī)械開(kāi)挖相結(jié)合的方式，每個(gè)區(qū)段各配置610臺(tái)空壓機(jī)，16把風(fēng)鎬進(jìn)行挖鑿。（2） 鋼筋綁扎、安裝基礎(chǔ)挖孔樁鋼筋籠，采用現(xiàn)場(chǎng)加工，綁扎成型、塔機(jī)吊入孔內(nèi)就位和就地綁扎成型兩種方法，地梁鋼筋采用就地綁扎成型。（3） 砼澆灌基礎(chǔ)砼澆灌采用商品砼，砼泵機(jī)泵送入模，塔機(jī)輔助進(jìn)行澆灌。（4） 模板挖孔樁護(hù)壁采用定型鋼模；地梁采用定型組合鋼模組合少量木模拼裝，48型鍍鋅鋼管固定就位。（5）基礎(chǔ)回填基礎(chǔ)挖孔樁施工完畢后，利用基礎(chǔ)土石方施工班組負(fù)責(zé)本施工區(qū)域的基礎(chǔ)分層回填、夯實(shí)工作。5.2.4 挖孔樁施

25、工順序（1）工藝原理：人工挖孔樁基礎(chǔ)分兩部分，即護(hù)壁和樁芯。護(hù)壁主要是在施工過(guò)程中防止土體垮塌及保證設(shè)計(jì)尺寸符合要求。（2）挖孔樁成孔施工順序軸線檢測(cè)挖孔樁定位磚砌井圈第一節(jié)井開(kāi)挖第一節(jié)井護(hù)壁澆注復(fù)核校正樁線，彈出十字墨，用紅色油漆做好標(biāo)識(shí)第二節(jié)井開(kāi)挖第二節(jié)井護(hù)壁澆注檢查、校正、挖土方，重復(fù)進(jìn)行直至巖石表面檢查校正、鑿打巖石達(dá)到設(shè)計(jì)要求基底清理基底地基承載力驗(yàn)收安裝鋼筋籠鋼筋籠驗(yàn)收澆灌樁蕊砼至基礎(chǔ)梁下口基礎(chǔ)梁砼墊層基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎及驗(yàn)收基礎(chǔ)梁支?；A(chǔ)梁砼澆注養(yǎng)護(hù)5.2.5 挖孔樁開(kāi)挖的技術(shù)措施（1） 繪制挖孔樁中心定位放線平面圖為了防止挖孔樁中心定位出現(xiàn)錯(cuò)誤，施工員必須根據(jù)施工圖紙繪制挖孔樁中心

26、定位放線平面圖。（2） 繪制重要地質(zhì)斷面圖根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和開(kāi)挖情況，繪制深度較深、地質(zhì)較差的地質(zhì)斷面圖，同時(shí)將對(duì)應(yīng)的挖孔樁繪制在斷面圖中，便于直觀的了解各個(gè)挖孔樁的埋置深度、嵌巖深度和樁底標(biāo)高是否真正的落在中風(fēng)化持力層上。如果挖孔樁的深度未達(dá)到地質(zhì)報(bào)告中的持力層而出現(xiàn)巖面，首先分析出現(xiàn)的巖面是否是孤石，應(yīng)繼續(xù)往下進(jìn)行開(kāi)挖。當(dāng)深度已經(jīng)超過(guò)埋置深度和嵌巖深度，且地質(zhì)成份也很好時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)解決。（3） 填寫(xiě)挖孔樁施工統(tǒng)計(jì)表為了及時(shí)準(zhǔn)確真實(shí)地記錄挖孔樁垂直斷面的地質(zhì)情況和嵌巖深度，施工員應(yīng)繪制和填寫(xiě)各個(gè)挖孔樁的施工統(tǒng)計(jì)表。（4） 挖孔樁動(dòng)測(cè)試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，挖孔樁若需作動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，在基礎(chǔ)施

27、工完畢時(shí)請(qǐng)檢測(cè)單位到現(xiàn)場(chǎng)作動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，并約請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)單位參加。未作試驗(yàn)之前不得進(jìn)入下一道工序。5.2.6 挖孔樁開(kāi)挖的安全措施（1）施工前，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全教育，要使安全管理在思想、組織、措施都得到落實(shí)。（2）挖孔樁井圈應(yīng)高于地表200mm，防止井口浮石掉入井內(nèi)傷人，同時(shí)防止地面水滲流入井內(nèi)。運(yùn)出的渣必須堆至井口1m以外。（3） 孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下井。（4） 為防止深坑作業(yè)缺氧或有毒氣體，每日上班前必須檢查井下的有毒有害氣體?？讟堕_(kāi)挖深度超過(guò)10m時(shí)，配備空壓機(jī)和一定量的鼓風(fēng)機(jī)向下送風(fēng)，風(fēng)量不小于25l/s。

28、施工中考慮配置9臺(tái)空壓機(jī)和20臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)作為送風(fēng)風(fēng)源，同時(shí)向操作工人交待下井后，只要發(fā)現(xiàn)有異味或呼吸困難，必須迅速撤離工作面，通知現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員。（5） 孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，用鋼管搭設(shè)，護(hù)欄高1.2m。（6） 挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口周圍1m范圍內(nèi)。（7） 在挖孔樁施工過(guò)程中，照明采用36v低壓照明，并布置低壓線路，保證各孔內(nèi)照明及用電安全。（8）作業(yè)人員進(jìn)出坑井時(shí)，必須使用爬梯，不準(zhǔn)利用卷?yè)P(yáng)機(jī)上下，人員在井內(nèi)上下應(yīng)系安全繩（用20尼龍繩制作），防止失手跌落。（9）深井作業(yè)人員應(yīng)輪班作業(yè)，防止長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)的疲勞受傷。（10）土石必須用專用橡膠桶裝載，不得裝載過(guò)滿，卷?yè)P(yáng)機(jī)卷鼓繩

29、必須用尼龍繩或軟鋼絲繩，人員上下采用搭設(shè)14鋼筋爬梯作為操作人員上、下班使用（11）孔內(nèi)如出現(xiàn)塌方、垮方，要立即提出處理意見(jiàn)和措施進(jìn)行處理。當(dāng)塌方較大時(shí)用片石漿砌或磚砌。5.2.7 挖孔樁基礎(chǔ)施工排水措施本工程挖孔樁受雨面大，因此排水工程應(yīng)尤為，本工程考慮在建筑物四周開(kāi)挖約300mm寬排水溝，將地表水引流至集水坑?？觾?nèi)滲透水，用潛水泵抽至集水坑，經(jīng)沉淀后再用潛水泵抽送排放。5.2.8挖孔樁的開(kāi)挖（1） 施工放線及磚砌保護(hù)井圈根據(jù)建立的軸線控制網(wǎng)，結(jié)合施工圖紙用經(jīng)緯儀和50m長(zhǎng)鋼尺測(cè)設(shè)出各縱橫軸線。根據(jù)挖孔樁的直徑和中心點(diǎn)砌井圈。井圈采用mu10頁(yè)巖磚m5水泥砂漿砌240寬，200mm高，面抹水

30、泥砂漿。在井圈上口和內(nèi)側(cè)面用紅油漆標(biāo)注出縱橫定位中心線和控制標(biāo)高，作為挖孔樁的開(kāi)挖控制標(biāo)記（詳挖孔樁軸線、標(biāo)高控制示意圖）。以便施工過(guò)程中檢查挖孔樁的垂直度、同心度和控制挖孔樁深度。（2） 挖孔樁開(kāi)挖挖孔樁的開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖方法，每挖鑿1.0m進(jìn)行垂直度和同心度校正，其挖孔樁的允許偏差必須控制在規(guī)范范圍內(nèi)，詳下表。挖孔樁的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）樁 徑+50樁 位20樁垂直度0.5%挖孔樁開(kāi)挖過(guò)程中，派專人進(jìn)行集中抽排水，采用污水泵抽水排出。挖孔內(nèi)提渣采用沿挖孔樁縱向和橫向布置鋼管提升架，架上設(shè)置活動(dòng)掛勾，采用鋼筋輥轆提升。 在提升架上遮蓋塑料彩條布作為遮陽(yáng)及防雨。挖孔樁作業(yè)人員上下采用

31、12鋼筋焊接鋼爬梯若干榀，每榀長(zhǎng)2m，步距0.3m，寬0.4m，采用掛勾式連接組合，詳挖孔樁開(kāi)挖示意圖。（3） 砼井圈護(hù)壁施工樁孔為土層時(shí)每開(kāi)挖1.0m作砼井圈護(hù)壁，護(hù)壁模板采用定型鋼模，詳挖孔樁井圈護(hù)壁模板示意圖。 （4）護(hù)壁施工方法：待樁孔開(kāi)挖修正后，立即進(jìn)行人工綁扎護(hù)壁鋼筋，所綁扎的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。護(hù)壁模板采用定型鋼模分節(jié)施工，每節(jié)高度1m，每節(jié)由四塊組成，上小下大，其中一塊為活動(dòng)模板。拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板上各設(shè)兩個(gè)半圓頂緊，不另設(shè)支撐。護(hù)壁砼澆筑采用鐵皮自制活動(dòng)錐形鍋蓋，澆灌砼時(shí)蓋住樁身，使砼按要求進(jìn)入護(hù)壁內(nèi)。搗實(shí)砼采用50的振動(dòng)棒，澆筑口不小于125mm

32、，護(hù)壁砼必須振搗密實(shí)。（5）土石方孔內(nèi)運(yùn)輸在孔淺的時(shí)采用人力提運(yùn)，膠皮桶載土。當(dāng)開(kāi)挖至巖層時(shí)，對(duì)護(hù)壁和該原巖層檢查符合要求后，進(jìn)行樁的嵌巖部分的鑿打。開(kāi)挖樁身擴(kuò)大頭部分。5.2.9 基礎(chǔ)巖基取樣及隱蔽驗(yàn)收（1） 基礎(chǔ)巖基取樣：基礎(chǔ)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)深度時(shí)，通知設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位，按規(guī)定要求進(jìn)行巖基取樣，送巖基檢測(cè)單位根據(jù)巖石成分和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行單軸飽和抗壓強(qiáng)度和自然抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（2）基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收：巖基檢測(cè)其強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行樁底樁座開(kāi)鑿，樁坐完成后約請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘、質(zhì)監(jiān)單位對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，同時(shí)辦理基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收簽字，進(jìn)行砼封底。5.2.10基礎(chǔ)鋼筋施工及隱蔽驗(yàn)收（1）鋼筋加工詳見(jiàn)5.

33、3，鋼筋制安和連接方案（2） 挖孔樁樁芯鋼筋籠：園挖孔樁采取現(xiàn)場(chǎng)孔外成型，用塔吊吊運(yùn)放人孔內(nèi)定位，橢圓樁、方樁、條樁采用樁內(nèi)就地綁扎就位。鋼筋籠縱向鋼筋在18m內(nèi)的連接采用閃光對(duì)焊，超過(guò)18m以上采用綁扎與閃光焊接相結(jié)合的方式。鋼筋籠內(nèi)環(huán)鋼筋與縱向鋼筋連接采用電弧焊，鋼筋籠外環(huán)鋼筋與縱向鋼筋的連接采用綁扎，為防止鋼筋籠變形，籠內(nèi)設(shè)加勁支撐。鋼筋籠和柱插筋的位置必須正確，為防止?jié)仓艜r(shí)鋼筋移位，在基礎(chǔ)頂部用48型鋼管將柱插筋固定牢固。（3） 鋼筋隱蔽驗(yàn)收：鋼筋綁扎成型后，進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，內(nèi)部驗(yàn)收合格后，約請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和質(zhì)檢單位進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理鋼筋隱蔽驗(yàn)收簽字。（4） 基礎(chǔ)鋼筋綁扎的允許偏差必須符合

34、規(guī)范要求，詳下表，實(shí)測(cè)合格率應(yīng)控制在90%以上。挖孔樁鋼筋綁扎的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）鋼筋籠主筋間距±10鋼筋籠箍筋間距±20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長(zhǎng)度±505.2.11 挖孔樁砼工程施工（1） 砼的澆筑在辦理完鋼筋隱蔽驗(yàn)收簽字后，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑許可證，報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位核查、簽字后，通知預(yù)拌砼生產(chǎn)單位攪拌砼并運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，采用砼泵機(jī)泵送至澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆筑。砼的振搗要做到“快插慢拔”，插點(diǎn)要均勻排列，振搗上一層時(shí)要插入下一層50mm，且在下層砼初凝之前，以消除兩層之間的接縫。砼應(yīng)連續(xù)分層澆筑搗實(shí)，每層澆筑高度不大于500，直至澆至地梁下口為止。樁

35、頂上部的浮漿應(yīng)鑿除，以保證上部結(jié)構(gòu)有良好的連接，見(jiàn)挖孔樁澆砼圖。（2） 砼試塊制作砼澆筑過(guò)程中，匯同監(jiān)理按每根樁和每個(gè)工作班一組制作砼留盤(pán)試件。并對(duì)砼入模處的坍落度進(jìn)行抽檢。（3） 砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑后12h，派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)覆蓋草墊或遮蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。5.2.12 基礎(chǔ)梁施工基礎(chǔ)梁基槽采用人工與機(jī)械開(kāi)挖相結(jié)合的方式，開(kāi)挖后將下口鑿平，經(jīng)驗(yàn)槽后澆筑砼墊層，再按設(shè)計(jì)要求綁扎地梁鋼筋，采用組合式小鋼模拼裝關(guān)側(cè)模，用48型鋼管固定，經(jīng)檢查合格辦理隱蔽驗(yàn)收簽字后澆地梁砼?；A(chǔ)梁完工后繼續(xù)做鋼筋砼擋土墻的部分。（1）工藝流程放線地梁部分基槽開(kāi)挖地梁底部平整夯實(shí)綁扎鋼筋 隱蔽驗(yàn)收

36、 預(yù)留預(yù)埋 安裝模板 支撐架和操作臺(tái) 自檢 辦理預(yù)檢 澆砼養(yǎng)護(hù)擋土墻扎筋支模澆砼養(yǎng)護(hù)（2） 基坑的開(kāi)挖基坑的開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖的方式。放開(kāi)挖線應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定放坡系數(shù)：a 回填土或軟土：1：1b 硬質(zhì)泥巖或沙質(zhì)泥巖：1：0.3 （如圖）挖出的土石方應(yīng)堆放在到坑邊1m外的范圍，保證作業(yè)人員的安全作業(yè)。（3）鋼筋綁扎（見(jiàn)鋼筋制安和連接方案）（4）模板工程：采用定型組合鋼模扳，其特點(diǎn)是周轉(zhuǎn)率高，拼裝方便。（5）混凝土工程：砼澆注形式采用預(yù)拌砼，輸送泵泵送的方法。（6） 地梁、擋土墻施工注意事項(xiàng)a基礎(chǔ)梁施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意切斷場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)排水溝道。b 基礎(chǔ)梁鋼筋施工采用就位綁扎。鋼筋的綁扎必須嚴(yán)格按照

37、規(guī)范要求及工程的需要進(jìn)行，為保證鋼筋的幾何尺寸及保護(hù)層厚度幾何尺寸的正確，應(yīng)在綁扎前分墨、拉線；各交叉點(diǎn)必須每點(diǎn)綁扎。受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)焊。c 模板采用小塊鋼模，支撐應(yīng)牢固可靠，澆砼前先用水濕潤(rùn)。模板采用散拼散拆：清理、拼裝、安對(duì)拉鋼片、整形、刷隔離劑、校正、加斜支撐，清理柱內(nèi)雜物，辦理柱模預(yù)檢。 d 砼采用泵送砼，關(guān)鍵是振搗密實(shí)?；駬v采用斜向振搗法，振動(dòng)棒與水平夾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以400mm為宜，防止漏振，振搗時(shí)間以砼表面翻

38、漿出氣為準(zhǔn)，砼表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線用木抹子搓平。e 養(yǎng)護(hù)：初凝后立即派專人進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)14天，以保證砼表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。f 及時(shí)作好砼試件。g 柱插筋牢固地固定在鋼管架上，嚴(yán)禁插筋移位。h 地梁、擋土墻鋼筋錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。5.2.13電梯筒井厚板基礎(chǔ)施工本工程電梯井筒屬于大體積砼。電梯井筒基礎(chǔ)施工主要有 3 個(gè)重點(diǎn)問(wèn)題：（1）基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋呈雙層分布，在砼施工中必須保證上部水平筋不下坍，同時(shí)要保證上部筒井剪力墻插筋位置準(zhǔn)確，不能發(fā)生偏移。（2）保證大體積砼澆注的連續(xù)作業(yè)，不留施工縫。（3）防止大體積砼因?yàn)閮?nèi)部與表面溫差大于 25發(fā)生的溫差等引起的裂縫。針對(duì)上述技術(shù)重點(diǎn)，采取的措施如下：（

39、1）厚板的下部底層鋼筋為 22 150 ，重量大，其保護(hù)層的墊塊采用短節(jié)鋼筋或花崗石，不使用普通的砂漿墊層。 對(duì)厚板的上部水平筋為 22150×150 ，為了防止水平筋下坍，采取用16鋼筋做腳撐，間距1000×1000。上部的剪力墻插筋應(yīng)點(diǎn)焊固定在水平筋上，另外專門(mén)搭設(shè)一外鋼管架，從上部把插筋?yuàn)A持住，防止砼澆注時(shí)插筋不正和偏移。（2）對(duì)于大體積砼連續(xù)澆注用商品砼，砼泵機(jī)泵送的方法。由于大體積砼的特殊性，用于筒井底板的商品砼應(yīng)采用低發(fā)熱量的礦渣水泥為宜，同時(shí)為了保證連續(xù)澆注時(shí)不發(fā)生施工縫，要求砼的初凝時(shí)間 12 小時(shí)。砼澆注時(shí)，注意防止兩次澆注層之間的冷凝，當(dāng)下層砼快進(jìn)入初凝

40、之間，預(yù)先澆注一層砼作為避免施工縫產(chǎn)生的預(yù)防補(bǔ)救應(yīng)急方案。（3）大體積砼的溫差控制為了掌握大體積砼的表面和內(nèi)部的準(zhǔn)確溫差，必須進(jìn)行測(cè)溫工作，測(cè)溫點(diǎn)共選 2 點(diǎn)，在角部和中央部位各選 1 點(diǎn)，每個(gè)測(cè)量點(diǎn)用一根 d25 塑料水管，一端封頭，一端用膠布臨時(shí)封閉，在扎筋時(shí)與水平筋焊接，豎向固定住，測(cè)溫管離出地板上表面 25 cm ，并注入清水。當(dāng)砼開(kāi)始澆注 12 小時(shí)，即開(kāi)始測(cè)溫，每個(gè)測(cè)溫管內(nèi)置放1根溫度計(jì)，放在中、下部，另外再準(zhǔn)備兩根溫度計(jì)，放置在砼表面用河砂封閉。測(cè)溫工作控大體積測(cè)溫的規(guī)定，每 3 小時(shí)進(jìn)行一次測(cè)試，一直到砼內(nèi)的溫度降到與自然空氣溫度 25 即可停止。測(cè)溫時(shí)，同時(shí)測(cè)試砼中部與砼表面

41、的溫度。砼養(yǎng)護(hù)：為了防止砼內(nèi)部與砼表面溫差 25 ，砼澆注后，在其表面立即用塑料布覆蓋，當(dāng)砼表面終凝后，再在塑料布上堆放一層砂，厚度約 5cm。5.4 鋼筋制安和連接方案鋼筋加工、連接和綁扎必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502042002）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本工程鋼筋采用級(jí)鋼筋和級(jí)鋼筋，根據(jù)工程特點(diǎn)，經(jīng)察勘現(xiàn)場(chǎng)后決定采用現(xiàn)場(chǎng)加工，集中設(shè)置鋼筋加工房。5.4.1 主要?jiǎng)趧?dòng)力安排根據(jù)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖安排情況和鋼筋工程量組織5個(gè)班組共180名鋼筋工進(jìn)行鋼筋的制作和綁扎。5.4.2 主要施工機(jī)械設(shè)備名稱數(shù) 量（臺(tái)）用 途卷?yè)P(yáng)機(jī)2鋼筋調(diào)直鋼筋切斷機(jī)3鋼筋下料彎曲機(jī)3鋼筋成型對(duì)焊機(jī)2鋼筋的對(duì)焊電焊機(jī)5

42、對(duì)梁筋進(jìn)行焊接電渣壓力焊機(jī)3豎向鋼筋的焊接5.4.3 原材料質(zhì)量要求（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑d分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)，杜絕不合格鋼材用于本工程。（3）不合格品的處理：對(duì)于不合格的鋼筋，首先立即書(shū)面通知作業(yè)班組不準(zhǔn)使用，并在鋼筋堆上掛明顯標(biāo)識(shí)牌。然后組織鋼筋退場(chǎng)，并做好不合格品處理記錄。5.4.4

43、鋼筋加工（1）鋼筋制作加工所采用的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）鋼筋加工前應(yīng)對(duì)采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面必須潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。（3）鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合砼施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502042002）的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20（5）鋼筋加工前，采用機(jī)械調(diào)直和人工調(diào)直相結(jié)合的方法進(jìn)行調(diào)直，使鋼筋無(wú)局部曲折，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。（6）鋼筋的彎鉤

44、和彎折應(yīng)符合下表規(guī)定。級(jí)鋼筋末端彎鉤要求項(xiàng) 目技術(shù)要求鋼筋末端彎鉤180°圓弧彎曲直徑d2.5d平直部分長(zhǎng)度3d級(jí)鋼筋末端彎折要求項(xiàng) 目技術(shù)要求鋼筋末端彎折90°或135°彎曲直徑d4d平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 （7）彎起鋼筋中間部位彎折外的彎曲直徑d不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。 （8）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，箍筋彎鉤制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍（有抗震要求的結(jié)構(gòu)）。 （9）鋼筋成型：應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械成型，也可采用手工彎曲。鋼筋成型時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 彎曲成

45、型時(shí)，鋼筋必須平放，板子應(yīng)托平，用力應(yīng)均勻，不得上下擺動(dòng)，以免鋼筋不在同一平面而發(fā)生翹曲。 成型的鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格及形狀分類、分捆堆放，并應(yīng)減少翻垛時(shí)翹曲變形，鋼筋在搬運(yùn)、堆放時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整。5.4.5 鋼筋的連接（1） 鋼筋的連接形式及質(zhì)量要求鋼筋制作時(shí)采用閃光對(duì)焊連接。閃光對(duì)焊使用在小直徑鋼筋的連接，所連接的鋼筋主要用于構(gòu)造柱、門(mén)洞過(guò)梁的的受力筋。在閃光對(duì)焊的操作中注意頂鍛操作的平穩(wěn)性； 頂鍛前有足夠的溫度，以保證了焊接質(zhì)量。操作的關(guān)鍵是頂鍛速度：帶電頂鍛時(shí)進(jìn)行得愈快，所得的接頭質(zhì)量愈高。根據(jù)對(duì)焊接頭的數(shù)量，按規(guī)定在對(duì)焊接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn)。 框架柱、短肢剪

46、力墻鋼筋：采取電渣壓力焊連接。鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm 區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。施焊過(guò)程中，應(yīng)控制電壓值，借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約1.1 倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分鋼筋應(yīng)切除。鋼筋焊完后，立即敲掉焊渣，對(duì)全部焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀

47、檢查，焊包應(yīng)均勻、凸出鋼筋表面的高度應(yīng)4mm，鋼筋無(wú)燒傷缺陷，接頭處彎折4°，接頭處軸線偏移0.1d和2mm，接頭處不得出現(xiàn)咬邊、未焊合、氣孔、焊包下淌現(xiàn)象。根據(jù)焊接接頭的數(shù)量，按規(guī)定在焊接接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 鋼筋在作業(yè)面上的連接采用電弧焊連接。焊接鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并使兩根鋼筋的軸線在一直線上。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。焊接過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑的填滿。根據(jù)焊接接頭的數(shù)量，按規(guī)定在焊接接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 直徑為16以下的鋼筋采用人工綁扎連接。每個(gè)綁扎接頭必須三點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求如

48、下表：鋼筋類型砼強(qiáng)度等級(jí)c20c25c25受拉區(qū)級(jí)鋼筋35d30d25d級(jí)鋼筋45d40d35d受壓區(qū)受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7d （2）鋼筋連接的位置鋼筋的接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一根鋼筋不得超過(guò)兩個(gè)接頭。焊接接頭至鋼筋彎折處不得小于鋼筋的10d，且不宜在構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋的接頭在任一焊接接頭中心至焊接點(diǎn)的長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的35d，且不小于500mm的區(qū)段l內(nèi)。鋼筋焊接接頭設(shè)置詳下圖。 5.4.6 鋼筋的綁扎（1）應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程，弄清楚對(duì)鋼筋綁扎、安裝的具體要求，對(duì)班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，不錯(cuò)扎，不漏扎。（2）綁扎時(shí)，鋼

49、筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖說(shuō)進(jìn)行綁扎，并符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程的要求。（3）鋼筋的綁扎順序?yàn)椋褐鶋χ髁捍瘟簶前澹?）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，墻和板的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行縱橫向鋼筋的交叉點(diǎn)外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。（5）梁柱的箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。箍筋轉(zhuǎn)角必須與主筋交點(diǎn)扎牢，非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)可成梅花或交錯(cuò)綁扎。（6）綁扎接頭處其綁扎點(diǎn)不少于3處。（7）墻體雙排鋼筋必須設(shè)置“s”形拉手筋來(lái)控制鋼筋的位置，其大小、間距必須符合設(shè)計(jì)要

50、求。（8）樓板上下層鋼筋的間距用10鋼筋鐵馬凳來(lái)控制，每平方米不少于一個(gè)。（9）綁扎時(shí)必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求留設(shè)墻體拉接筋、構(gòu)造柱預(yù)埋筋及其它預(yù)埋鐵件等。（10）綁扎時(shí)按鋼筋保護(hù)層的厚度，設(shè)置墊塊綁在主筋上，間距不大于1000mm；其保護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑，詳下表。鋼筋的砼保護(hù)層厚度（mm）構(gòu)件名稱砼保護(hù)層厚度板、墻15梁25柱30有墊層基 礎(chǔ)40無(wú)墊層70本工程我們準(zhǔn)備采用建設(shè)部推薦使用的專用鋼筋混凝土保護(hù)層塑料墊塊，雖要加大一點(diǎn)成本，但可有效保證工程質(zhì)量。（11）梁受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間用25的鋼筋作墊鐵來(lái)控制鋼筋的正確位置。（1

51、2）在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板的夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，對(duì)多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角；對(duì)圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板垂直；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15°。5.4.7 技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）筋綁扎完后，進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，檢查的允許偏差合格率控制在90%以上，并約請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢單位進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽字手續(xù)。（2）鋼筋骨架制作、加工必須按圖紙配筋下料，使每號(hào)鋼筋尺寸與外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正，然后將

52、綁扣綁牢，適當(dāng)增加十字綁扣，為增強(qiáng)抵抗變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和增加點(diǎn)焊，提高骨（網(wǎng)）架的強(qiáng)度和整體性。（3）柱頭外伸的鋼筋利用模板和箍筋固定，防止外伸鋼筋錯(cuò)位變形。（4）鋼筋的配制應(yīng)合理地進(jìn)行備料組合，確保接頭錯(cuò)開(kāi)，控制同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)；在同一接頭區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，必須控制在規(guī)范范圍內(nèi)，詳下表。接頭區(qū)內(nèi)受力鋼筋面積的容許百分率（%）接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎2550焊接50不限制（5）箍筋彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸，開(kāi)口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)和位移現(xiàn)象。（6）鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扣不應(yīng)松動(dòng)和脫扣。為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊幾點(diǎn)。（7）骨架成型的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，對(duì)結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，整體性要好，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移；砼墊塊的強(qiáng)度和設(shè)置的數(shù)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)起到固定作用，以避免出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。（8）防止雙層網(wǎng)片位