住宅樓及相應(yīng)地下室工程地下室專項(xiàng)施工方案

1、殷陳紫悅?cè)A庭一期a1#/a2#/a3#/a4#/a5#/a6#住宅樓及相應(yīng)地下室工程地下室專項(xiàng)施工方案目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況12.1建設(shè)概況12.2設(shè)計(jì)概況12.3 場(chǎng)地情況22.4 氣象條件23、組織結(jié)構(gòu)23.1 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置23.2 項(xiàng)目主要管理人員33.3 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職責(zé)44、施工準(zhǔn)備44.1技術(shù)準(zhǔn)備44.2物資準(zhǔn)備54.3機(jī)具準(zhǔn)備55、主要的施工方法55.1土方開挖55.1.1土方開挖基本情況錯(cuò)誤！未定義書簽。5.1.2土方開挖施工流程錯(cuò)誤！未定義書簽。5.1.3施工準(zhǔn)備55.1.4土方開挖施工工藝75.1.5質(zhì)量保證措施75.1.6安全施工措施95.1.7環(huán)境保證措施95

2、.2防水工程165.2.1工程特點(diǎn)165.2.2施工準(zhǔn)備和條件165.2.3防水層施工165.3鋼筋工程165.3.1鋼筋加工、制作175.3.2鋼筋綁扎175.4模板工程225.4.1模板選型225.4.2模板施工225.4.3模板拆除245.4混凝土工程265.4.1大體積混凝土的澆筑方法265.4.2墻柱梁板砼澆筑286、安全施工措施296.1安全管理目標(biāo)296.2安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)296.3安全管理組織306.4安全生產(chǎn)教育306.5安全檢查306.6保證周圍安全措施306.7施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施316.8施工過程的安全管理措施316.9機(jī)械設(shè)備施工安全管理措施336.10現(xiàn)場(chǎng)用電安全管

3、理措施346.11防雷、消防安全管理措施357、標(biāo)準(zhǔn)化文明施工及環(huán)境保護(hù)措施357.1現(xiàn)場(chǎng)總平面管理措施357.2保護(hù)環(huán)境、不擾民措施367.2.1揚(yáng)塵整治措施367.2.2廢氣控制措施367.2.3污水處理措施377.2.4噪聲控制措施377.3文明施工措施37浙江欣捷建設(shè)有限公司 第 41 頁(yè)殷陳紫悅?cè)A庭一期a1#/a2#/a3#/a4#/a5#/a6#住宅樓及相應(yīng)地下室工程地下室專項(xiàng)施工方案1、編制依據(jù)1.本工程設(shè)計(jì)圖和招標(biāo)文件、合同；2.國(guó)家、省、市各級(jí)政府的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定；3.工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-2007）；4.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-201

4、1）；5. 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50208-2011）；6.混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（jgj/t10-95）；7.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2013）；8.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj18-2003）；9. 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法 jgj/t27-2001；10.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2001）；11. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj46-2005；12.普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法（gb50080-2002）；13.普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法（gb50081-2002）；14. 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（gb50119-2003）；15.混凝土強(qiáng)

5、度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gb/t50107-2010）；2、工程概況2.1建設(shè)概況工程名稱：殷陳紫悅?cè)A庭一期工程地點(diǎn)：濟(jì)南市歷城區(qū)工業(yè)南路與飛躍大道交匯處建設(shè)單位：山東中捷置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：山東同圓設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：山東貝特建筑項(xiàng)目管理咨詢有限公司施工單位：浙江省欣捷建設(shè)有限公司工期要求：2014.11.012016.10.292.2設(shè)計(jì)概況序號(hào)設(shè)計(jì)概況1建筑規(guī)模總建筑面積78560.64m2，其中地上71696.12m2，地下6864.52m2。2主體結(jié)構(gòu)a1#：29層，86.10m；a2#: 29層，84.55m；a3#：28層，81.65m；a4#：18層，54.05m；a5#：18

6、層，52.65ma5#：18層，52.65m地下室層數(shù)地下2層3建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)結(jié)構(gòu)體系框架-剪力墻4抗震設(shè)防類別抗震等級(jí)丙類，二級(jí)抗震設(shè)防烈度6度5耐火等級(jí)一類高層建筑一級(jí)6防水等級(jí)1級(jí)7設(shè)計(jì)使用年限一類高層建筑50年8高程±0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程42.600m。9基礎(chǔ)形式住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)。地下車庫(kù)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。采用c35補(bǔ)償收縮混凝土抗?jié)B等級(jí)為0.8mpa(p6)2.3 場(chǎng)地情況 本工程位于濟(jì)南市歷城區(qū)工業(yè)南路與飛躍大道交匯處。2.4 氣象條件 根據(jù)濟(jì)南氣象臺(tái)多年觀測(cè)資料表明，今年地區(qū)多年平均氣溫16.2，極端最高氣溫37.3

7、，極端最低氣溫-5.9；多年平均降水量947.0mm，日最大降水量195.2mm；蒸發(fā)量多年平均值為1020.5mm；相對(duì)濕度多年平均為82%；多年平均風(fēng)速1.35m/s，最大風(fēng)速為14.8m/s（ne向），瞬時(shí)最大風(fēng)速為27.4m/s，主要導(dǎo)風(fēng)向?yàn)閚e向，出現(xiàn)頻率為11%；年日照時(shí)數(shù)為12001300小時(shí)，日照最小年份只有960小時(shí)。3、組織結(jié)構(gòu)3.1 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程將列入公司重中之重工程來(lái)抓，公司將成立工程指揮部，處理、解決工程中的重大問題， 做好平衡、協(xié)調(diào)，確保人、財(cái)、物的供應(yīng)，保證工程需要。施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為代表的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工管理，確保工程的質(zhì)量、工期和安

8、全文明施工等各項(xiàng)計(jì)劃的全面實(shí)現(xiàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行項(xiàng)目法施工，項(xiàng)目經(jīng)理代表企業(yè)法人對(duì)內(nèi)有調(diào)度、采購(gòu)、分配、獎(jiǎng)與罰等權(quán)限。下屬各職能部門對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做到分工明確，各負(fù)其責(zé)，互相協(xié)作，緊密配合，形成有效的管理層。3.2 項(xiàng)目主要管理人員項(xiàng)目擬派主要管理人員見表5-2。表5-2 項(xiàng)目擬派主要管理人員序號(hào)職 位姓 名職 稱電話號(hào)碼1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2項(xiàng)目經(jīng)理3項(xiàng)目總工4責(zé)任工長(zhǎng)5施工員67891011安全員1213資料員141518材料員193.3 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職責(zé)1.項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)組：經(jīng)公司法人授權(quán)，項(xiàng)目經(jīng)理代表公司在本工程施工中對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等全面負(fù)責(zé)，組織制定、貫徹執(zhí)行各項(xiàng)施工計(jì)劃，具有人事、技

9、術(shù)、計(jì)劃、成本的決策權(quán)。項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目生產(chǎn)、調(diào)度、經(jīng)營(yíng)、協(xié)調(diào)等工作，主管各職能組。2.綜合技術(shù)及成本核算組：負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、施工方案、技術(shù)問題處理，負(fù)責(zé)測(cè)量、放線和各類檢驗(yàn)、檢測(cè)，負(fù)責(zé)成本控制、核算，編制成本控制報(bào)表。3.施工組：負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)安排、落實(shí)與實(shí)施等各項(xiàng)具體工作，協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)各班組的關(guān)系，合理安排施工順序，并檢查、督促班組的的施工質(zhì)量、生產(chǎn)安全和任務(wù)完成。4.質(zhì)安組：在施工現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查，對(duì)容易出現(xiàn)質(zhì)量、安全問題的部位實(shí)施預(yù)控，對(duì)已出現(xiàn)的不合格部位進(jìn)行標(biāo)識(shí)，上報(bào)、下發(fā)整改通知單并督促其實(shí)施。5.材料組：負(fù)責(zé)組織材料進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收、保管和材料領(lǐng)用、

10、周轉(zhuǎn)材料調(diào)度等工作。6.機(jī)電組：負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備內(nèi)部租賃、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具操作、維修、保養(yǎng)工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)電氣線路設(shè)計(jì)、管理、維護(hù)。7.勞資后勤組：負(fù)責(zé)勞動(dòng)力配置、勞動(dòng)合同簽定、勞動(dòng)隊(duì)伍管理及培訓(xùn)等，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)職工生活起居和環(huán)境衛(wèi)生管理，與現(xiàn)場(chǎng)周圍居民以及政府有關(guān)部門溝通。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備1.組織有關(guān)人員對(duì)施工圖進(jìn)行學(xué)習(xí)和會(huì)審，審查施工圖是否齊全、圖紙和說(shuō)明是否一致、圖紙本身及相互之間有無(wú)錯(cuò)誤和矛盾，力爭(zhēng)通過會(huì)審，在實(shí)施前予以解決。2.掌握設(shè)計(jì)規(guī)模、結(jié)構(gòu)類型、工程量、質(zhì)量要求等，了解施工工藝流程及建設(shè)單位的需求，掌握建筑配套投產(chǎn)的先后次序和相互關(guān)系，了解設(shè)備數(shù)量及交付日期。3. 組織有關(guān)人員編

11、制施工預(yù)算，作為施工所需人工、材料、機(jī)械臺(tái)班數(shù)量及費(fèi)用的預(yù)算文件，是制定作業(yè)計(jì)劃、向作業(yè)班組簽發(fā)施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料的依據(jù)，也是進(jìn)行三算對(duì)比、實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)核算、進(jìn)行經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析的依據(jù)。4.2物資準(zhǔn)備1.根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2.根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。3.組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量的驗(yàn)收，按指地點(diǎn)堆放、入庫(kù)，并應(yīng)建立各項(xiàng)管理制度。4.3機(jī)具準(zhǔn)備1.根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具配備的要求、數(shù)量及施工進(jìn)度要求，編制施工機(jī)

12、具需用量計(jì)劃。2.根據(jù)需用量計(jì)劃，落實(shí)所需施工機(jī)具，確保按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)作好大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)的有關(guān)準(zhǔn)備工作。3.施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)安裝后，應(yīng)進(jìn)行試車并加強(qiáng)維護(hù)。4.對(duì)司機(jī)及檢修人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，并進(jìn)行各項(xiàng)機(jī)械操作的技術(shù)、安全交底。5、主要的施工方法5.1機(jī)械挖孔樁5.1.1施工準(zhǔn)備根據(jù)施工復(fù)測(cè)資料投放孔位中心點(diǎn)并布設(shè)護(hù)樁；進(jìn)行機(jī)具設(shè)備、物資材料準(zhǔn)備；對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)；制定孔壁支護(hù)方案。 鉆孔灌注樁施工工藝框圖樁 位 放 樣場(chǎng) 地 準(zhǔn) 備 鉆 機(jī) 就 位 檢驗(yàn)鉆架等設(shè)備埋 沒 護(hù) 筒檢 驗(yàn) 護(hù) 筒 檢 驗(yàn) 護(hù) 筒檢驗(yàn)鉆機(jī)和備件鉆 機(jī) 就 位安裝鉆架等設(shè)備鉆 孔測(cè)量鉆孔深度、斜度、直徑、作好

13、鉆孔記錄泥漿制備、向鉆孔內(nèi)灌注泥漿鉆孔完畢后移走不用的設(shè)備測(cè)量沉淀厚度清 孔 吊 裝 鋼 筋 骨 架鋼筋骨架制作、運(yùn)輸及安裝導(dǎo)向設(shè)備利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔檢查填證 設(shè) 制 隔 水 栓接裝導(dǎo)管和砼料斗 檢驗(yàn)導(dǎo)管等設(shè)備灌 注 水 下 砼砼制備及運(yùn)輸混 凝 土 等 強(qiáng)樁身超聲波檢查樁基質(zhì)量總鑒定5.1.2施工工藝1、樁孔開挖a、樁孔采用人工開挖。開挖時(shí)工人配戴安全帽、安全繩，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)出渣，提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具進(jìn)行經(jīng)常性檢查。b、樁孔開挖前先砌筑約300高井圈，并抹灰，將軸線和樁中心線標(biāo)記在井圈上，以保護(hù)井口不被破壞、滲水及承受鋼管架等荷載，防止孔口周圍土、石雜物落入孔內(nèi)傷人，且

14、能經(jīng)常檢查孔樁開挖垂直度及孔徑。c、搭設(shè)鋼管架，安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊桶等設(shè)備后繼續(xù)下挖樁孔，開挖至巖層后采用水鉆法，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求。d、當(dāng)孔深超過10時(shí)或孔內(nèi)的空氣污染物超過環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)污染物的濃度限制三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，或c02含量超過0.3%時(shí)，采用機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)時(shí)采用通風(fēng)機(jī)及管道將新鮮空氣直接送入孔底。e、當(dāng)孔深超過15時(shí)，除加強(qiáng)向孔內(nèi)送風(fēng)外，孔內(nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用安全礦燈或24v的安全電壓，并用防爆燈罩。潛水泵在孔下使用，應(yīng)經(jīng)常用搖表檢查其絕緣電阻，其值不應(yīng)小于0.5m。潛水泵放置孔底時(shí)，絕不能使電纜線受力，應(yīng)放在吊桶內(nèi)送至孔底，然后將電纜線分段固定在排水軟管上，并將其吊在孔口的橫木上

15、；電纜線不得受磨、受砸，以防破損漏電。f、挖孔工作暫停時(shí)，孔口及時(shí)罩蓋并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。2、護(hù)壁支護(hù)施工時(shí)護(hù)壁采用c30混凝土，厚10cm15cm。每下挖1m澆筑一節(jié)護(hù)壁。3、孔位檢查開挖過程中，隨時(shí)利用井圈上的護(hù)樁檢查孔位軸線，發(fā)現(xiàn)樁孔偏位和孔斜情況及時(shí)糾正，檢查時(shí)做好施工記錄，掌握施工進(jìn)度及地質(zhì)變化情況，為竣工驗(yàn)收做好原始資料積累。4、成孔驗(yàn)收a、當(dāng)樁孔開挖至設(shè)計(jì)高程后，采用測(cè)繩和探孔器測(cè)量樁孔深度和樁孔直徑是否滿足設(shè)計(jì)要求。b、清除孔底表面松渣、泥、沉淀土、雜物，抽干孔底積水。c、報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。5、鋼筋籠的制作與安裝a、鋼筋籠采用在現(xiàn)場(chǎng)平地制作，主筋均采用焊接接長(zhǎng)，要確保同一截面

16、內(nèi)主筋接頭不大于挖孔樁施工工藝流程圖50%，四周焊制耳環(huán)以確保其有足夠的砼保護(hù)層。當(dāng)挖孔樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查，檢孔采用鋼尺、測(cè)繩配合探孔器進(jìn)行。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后立即進(jìn)行鋼筋籠及砼施工。b、鋼筋籠采用塔吊吊裝。鋼筋籠在孔口采用三角架固定，以防止掉籠及上浮現(xiàn)象發(fā)生。鋼筋籠的安放保持鋼筋籠的垂直，吊裝就位后，鋼筋籠能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。在吊放鋼筋籠的同時(shí)預(yù)設(shè)50mm*1.5mm的超聲波無(wú)破損檢測(cè)管，并注水檢查水密性，根據(jù)樁徑確定每根樁需放置超聲波無(wú)破損檢測(cè)管的根數(shù)，8002000樁經(jīng)需放置3根，檢測(cè)管必須對(duì)稱設(shè)置，施工中保證預(yù)埋管內(nèi)不滲入泥漿和水泥漿。6、灌注砼成孔驗(yàn)收合格安裝鋼筋籠后，

17、鋼筋工程檢查合格后可進(jìn)行樁身砼灌注，灌注樁身砼時(shí)視孔底及孔壁滲入的地下水上升速度快慢情況，可分別采用明灌及水下灌注兩種方法施工。a、自孔底及孔壁滲入的地下水上升速度6mm/min時(shí)，采用明灌方法施工。施工時(shí)采用普通砼灌注，砼采用砼輸送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，吊車垂直運(yùn)輸送入孔內(nèi)，并保證施工過程中出料口距澆注面的高度不大于2m，每灌注30cm砼用振搗棒振搗一次，保證砼搗固密實(shí)及灌注的連續(xù)性，施工時(shí)盡量加快速度，使砼對(duì)孔壁的側(cè)壓力盡快大于滲水壓力，以防止水滲入孔內(nèi)。b、自孔底及孔壁滲入的地下水上升速度6mm/min時(shí)，采用水下灌注砼方法施工。施工前先進(jìn)行導(dǎo)管的水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)時(shí)的水壓按照大

18、于灌注砼的最大壓力的1.3倍控制。安裝導(dǎo)管及蓄料斗，導(dǎo)管垂直安裝于孔中心，底部高于孔底0.4m，蓄料斗容積能夠滿足首批砼入孔后使導(dǎo)管埋入深度1.0m，灌注過程中，經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)砼面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深，使導(dǎo)管的埋置深度控制在2 6m。導(dǎo)管提升采用汽車吊完成，灌注到原地面，鑿除浮漿檢測(cè)后再接樁（柱）。7、孔樁混凝土護(hù)壁支護(hù)詳見“護(hù)壁支護(hù)示意圖”。5.1.5質(zhì)量保證措施樁身混凝土質(zhì)量問題主要表現(xiàn)為混凝土離析，混凝土強(qiáng)度低。產(chǎn)生的原因如下：混凝土原材料及配比有問題，攪拌時(shí)間不足； 灌注混凝土?xí)r，不用串筒，或者串筒到混凝土上面的距離過大，造成砂漿和骨料離析；樁孔內(nèi)有水時(shí)，未能將積水抽干就開始灌注

19、混凝土，有的本應(yīng)該用水下混凝土灌注法，卻用干澆法施工，造成樁身混凝土嚴(yán)重離析；水下混凝土灌注法不完全掌握，導(dǎo)管底端常脫離混凝土面，致使導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水；灌注混凝土?xí)r對(duì)護(hù)壁的漏水未能堵住，致使混凝土面積水較多，有的未能將這些積水清除，繼續(xù)往下灌混凝土，造成混凝土膠結(jié)不良； 灌注某一孔樁身混凝土?xí)r以及樁身混凝土初凝前，附近的樁孔挖孔工作未予停止，繼續(xù)挖孔抽水，且抽水量較大，結(jié)果地下水流將該孔樁身混凝土中的水泥漿帶走，嚴(yán)重時(shí)混凝土呈散粒狀，只留石子不見水泥漿。樁端持力層的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)為樁端夾泥。樁端持力層未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的巖石（土）層；樁端下有軟弱下臥層。產(chǎn)生原因如下：澆柱樁身混凝土前，對(duì)樁孔底沉碴未能

20、徹底清除，擴(kuò)大頭斜面土體坍落；對(duì)樁端持力層的巖（土）性質(zhì)判斷有誤。發(fā)生流砂涌泥等現(xiàn)象，使挖孔作業(yè)無(wú)法進(jìn)行到底。地質(zhì)條件復(fù)雜，事先未作超前鉆，驗(yàn)底時(shí)又未進(jìn)行“探底”致使軟弱下臥層或軟夾層未被發(fā)現(xiàn)，至鉆孔取芯檢查時(shí)才發(fā)現(xiàn)，為時(shí)已晚。5.1.6安全施工措施1、施工準(zhǔn)備要求建立和建全規(guī)章制度，如建立安全教育制度、安全技術(shù)交底制度、下井前的檢測(cè)監(jiān)控制度和井底與地面人員的聯(lián)絡(luò)制度，以及勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放和使用制度等，并嚴(yán)格執(zhí)行。從事挖孔樁作業(yè)的工人應(yīng)挑選健壯男性青年，并須經(jīng)健康檢查，并接受井下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械損傷安全作業(yè)培訓(xùn)經(jīng)考核合格，方可進(jìn)放現(xiàn)場(chǎng)施工。作業(yè)人員每工作2小時(shí)應(yīng)出孔輪換。在施工圖

21、會(huì)審和樁孔開挖前，應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)資料，對(duì)可能出現(xiàn)的流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況均予以重視，并制訂針對(duì)性防護(hù)措施。如對(duì)安全施工存在疑慮，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位提出報(bào)告。施工負(fù)責(zé)人必須逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，做好安全技術(shù)交底，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)方可開挖。班前必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄，未經(jīng)安全員同意，不得入孔作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)必須配備防毒防塵器具、有害氣體檢測(cè)設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)、低壓電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器、潛水泵、安全帶、安全帽、絕緣膠鞋、工作手套等安全防護(hù)設(shè)施和施工用具。孔樁開挖過程中，必須設(shè)專人巡回監(jiān)督檢查工作，各班組尚應(yīng)另設(shè)兼職安全員，以上人員須懂得現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易急救知識(shí)。

22、機(jī)電設(shè)備應(yīng)由持上崗證人員專人負(fù)責(zé)管理?，F(xiàn)場(chǎng)必須配備發(fā)電機(jī)，以供停電時(shí)應(yīng)急使用。樁孔開挖施工時(shí)，應(yīng)注意觀察地面和鄰近建（構(gòu)）筑特的變化。施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保其完好和安全使用。1.1、施工過程安全措施、防止窒息、中毒措施：每次下孔前，應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣排出，經(jīng)氣體檢測(cè)合格后，才準(zhǔn)下人。當(dāng)樁孔開挖深度超過4m時(shí)，每次下孔前應(yīng)進(jìn)行對(duì)孔內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)。一般宜用儀器檢測(cè)，也可用簡(jiǎn)易辦法；如在鳥籠內(nèi)放入鴿子，吊放至樁孔底，放置時(shí)間不少于10分鐘。如經(jīng)檢查鴿子狀況正常，工人方可下孔作業(yè)?？咨畛^10m時(shí)，應(yīng)

23、配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜小于25l/s?？椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量?？咨畛^15m時(shí)，除配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備外，同時(shí)要增設(shè)井下安全照明設(shè)施，采用24v交直流變壓器送電。井孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，每班不宜超過2小時(shí)。在成孔過程中，用風(fēng)鎬鑿巖時(shí)，應(yīng)加大供風(fēng)量，以吹排鑿巖產(chǎn)生的粉塵?？變?nèi)人工鑿巖，應(yīng)有防塵措施。、防墜落措施起吊設(shè)備、鐵桶（吊籠）等必須是合格的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，以防突然停電。班前、施工中應(yīng)注意檢查開挖井孔的垂直運(yùn)輸設(shè)備（起吊設(shè)備、支腿、繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置、吊桶等）的完好程度，設(shè)專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤(rùn)滑油、保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確；鋼絲繩無(wú)斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固

24、，使用前必須檢查其安全起吊能力。不得用人工拉繩子運(yùn)送人員或腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)必須放置軟爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加放至工作面，作為救急備用。挖出的土石方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)?？卓谒闹?m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。施工場(chǎng)地不得有機(jī)動(dòng)車輛通行，否則應(yīng)做出預(yù)防措施或暫?？變?nèi)作業(yè)，以防塌孔。為防止上面人員和物體落入樁孔內(nèi)，孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，高度不低于0.8m，圍欄面不少于孔井口邊長(zhǎng)的三分之二。夜間施工應(yīng)懸掛示警紅燈；暫停施工作業(yè)時(shí)，孔口應(yīng)用安全可靠的蓋板封蓋?？咨钔谥脸^挖孔人身高時(shí)，在孔底以上2.0m3.0m處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩，防護(hù)罩可用鋼（木）板或密眼

25、鋼筋（絲）網(wǎng)做成。吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊。起重吊架應(yīng)注明最大負(fù)荷量，吊籠要標(biāo)明額定荷載，不得超載，并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。吊桶作業(yè)時(shí)，要關(guān)緊鎖扣，嚴(yán)防傾倒傷人。井孔內(nèi)上下遞物或運(yùn)送工具時(shí)，必須嚴(yán)格用吊索系牢傳遞，嚴(yán)禁拋擲。、防止觸電措施施工場(chǎng)內(nèi)一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接、接零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝后必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。各樁孔用電必須分箱分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？變?nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用安全礦燈或24v的安全電壓，并用防爆燈罩。潛水泵在孔下使用，應(yīng)經(jīng)常用搖表檢查其絕緣電

26、阻，其值不應(yīng)小于0.5m。潛水泵放置孔底時(shí)，絕不能使電纜線受力，應(yīng)放在吊桶內(nèi)送至孔底，然后將電纜線分段固定在排水軟管上，并將其吊在孔口的橫木上；電纜線不得受磨、受砸，以防破損漏電。挖孔抽水時(shí)，作業(yè)人員必須離開孔井，抽水完成后，確定已切斷電源后，再恢復(fù)井內(nèi)作業(yè)?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須套用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。、防止坍塌措施挖孔樁開挖程序，應(yīng)采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止在成孔過程中因鄰樁混凝土未終凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。單樁挖孔應(yīng)先中間后兩邊。挖樁孔施工應(yīng)分批流水作業(yè)，其挖孔樁施工的10m半徑范圍內(nèi)不得同時(shí)開挖其它樁孔

27、。在挖掘時(shí)，應(yīng)挖一段澆一段砼護(hù)壁，以防塌方，并應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置豎向及環(huán)形鋼筋。嚴(yán)禁只挖不護(hù)。、土方開挖和孔樁重疊施工安全措施由于自然地坪標(biāo)高位于基底標(biāo)高下的孔樁先行施工，因此此部分的孔樁施工將與土方開挖重疊，為確?？讟妒┕ぐ踩?，必須按以下措施操作：清理樁孔施工區(qū)域上方坡地危石，避免墜入孔內(nèi)造成安全事故。在孔口坡地上方設(shè)擋土支護(hù)：采用架管搭設(shè)寬度為孔徑1.5m，高度為1.5m，上覆竹膠板擋土。挖孔出土及時(shí)清運(yùn)，避免堆積過高坍塌。2 人員救援措施和應(yīng)急處理措施2.1人工挖孔樁常見安全事故1）、地面或高空墜物2）、施工用電3）、起重工具失靈4）、起重工具及渣土掉落、塌孔5）、樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒

28、息。2.2安全事故緊急處理預(yù)備措施針對(duì)本工程常見安全事故，主要發(fā)生在井內(nèi)，措施如下1）、救護(hù)工具：在施工井口配備安全繩，人工搖架，吊籃，安全帶，安全帽，防毒用具，通風(fēng)管、工具車。2）、成立安全救護(hù)小組：選擇2-4名年青力壯青年，工地醫(yī)護(hù)人員和施工現(xiàn)場(chǎng)專職安全員組成救護(hù)小組，所有施工作業(yè)人員為備用人員。以安全員為救護(hù)小組組長(zhǎng)，對(duì)安全事故救護(hù)全權(quán)負(fù)責(zé)。3）、救護(hù)。4）、井內(nèi)發(fā)生墜傷或井內(nèi)護(hù)壁坍塌事故時(shí)，用上下對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)探明傷勢(shì)重度，組織人員立即進(jìn)行施救，停止其它井口作業(yè)，移走井口設(shè)備，安置人工搖架，吊籃，放入安全繩，通知醫(yī)護(hù)人員和車輛到井口，必要通知救護(hù)車到選擇年青力壯人員下井，在下井途中，時(shí)刻保

29、持聯(lián)絡(luò)，觀察周圍護(hù)壁是否有繼續(xù)坍塌危險(xiǎn)，如有，應(yīng)采取緊急防護(hù)措施，逐一將傷重人員救護(hù)井口，傷員上岸后，進(jìn)行簡(jiǎn)單止血救護(hù)，用車輛緊急送往就近醫(yī)院。5）、井內(nèi)發(fā)生中毒事故時(shí)，立即停止就近井口作業(yè)，將鄰近井口的鼓風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管調(diào)至事故井內(nèi)通風(fēng)，立即組織人員戴好防毒面具，下井施救，人員救離上岸后，進(jìn)行人工呼吸，并用備急車輛緊急送往就近醫(yī)院。6）、井內(nèi)發(fā)生觸電事故時(shí)，緊急斷掉電源，組織人員將井內(nèi)人員救離上岸，醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行緊急處理用備用車輛迅急送往就近醫(yī)院。7）、塌孔應(yīng)急處理措施一旦發(fā)生坍塌、滑坡事故，首先應(yīng)由疏散組進(jìn)行疏散，清點(diǎn)人員，確定有無(wú)人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況，作業(yè)人數(shù)，如有施工

30、人員失蹤或被埋，立即組織有效的挖掘工作。挖掘應(yīng)采用人工挖掘，禁止采用機(jī)械挖掘，防止及機(jī)械對(duì)被埋人員造成傷害。人工挖掘盡量避免使用尖銳性工具。對(duì)于大塊沉重物體，應(yīng)合理組織搬運(yùn)，尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運(yùn)，搬運(yùn)前明確職責(zé)，由專人負(fù)責(zé)將被埋人員移動(dòng)出。搶救挖掘人員應(yīng)分班組，合理按照工作面安排人力，及時(shí)換班，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時(shí)間內(nèi)將被埋人員搶救出來(lái)。如有人員失蹤、受傷應(yīng)立即報(bào)警。并有車輛引導(dǎo)員做好救助車輛引導(dǎo)。劃定危險(xiǎn)區(qū)域，安排測(cè)量人員進(jìn)行坡面位移變形觀測(cè)，并安排有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員做好監(jiān)控工作，如坡面不能穩(wěn)定，及時(shí)采取措施處理。必要時(shí)合理組織卸掉坡頂堆載

31、，坡面組織有效支撐，防止坡面破壞擴(kuò)大。在專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由救助組對(duì)受傷人員進(jìn)行簡(jiǎn)單救助。a、爭(zhēng)分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通。b、出來(lái)之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后進(jìn)行正規(guī)心肺復(fù)蘇。c、傷口止血且使用止血帶。d、切忌對(duì)壓傷進(jìn)行熱敷或按摩。2.3安全事故緊急處理預(yù)備方案為做好人工挖孔樁安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理工作，最大限度地減少險(xiǎn)情及事故造成的生命財(cái)產(chǎn)損失，特制定如下方案1）、事故應(yīng)急處理：救人高于一切；（2）施救與報(bào)告同時(shí)進(jìn)行，逐級(jí)報(bào)告，就近施救；（3）局部服從全局，下級(jí)服從上級(jí)；（4）分級(jí)負(fù)責(zé)，密切配合；（5）最大限度的減少損失，防止和減輕次生損失 2）、項(xiàng)目部各部門可以根

32、據(jù)險(xiǎn)情事故處理工作的需要，緊急征用項(xiàng)目部和各施工作業(yè)組車輛、設(shè)備和人員，項(xiàng)目部和各施工作業(yè)組成員必須無(wú)條件地服從調(diào)度和征用。參與應(yīng)急處理工作的施工作業(yè)組和個(gè)人可依照有關(guān)規(guī)定，向項(xiàng)目部請(qǐng)求給予適當(dāng)補(bǔ)償。3）、險(xiǎn)情事故發(fā)生后，作業(yè)班組負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任人應(yīng)立即趕至事故地點(diǎn)，及時(shí)向項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，項(xiàng)目部接到險(xiǎn)情后,險(xiǎn)情事故處理工作領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即奔赴現(xiàn)場(chǎng)。5.1.7環(huán)境保證措施1、為保持環(huán)境衛(wèi)生，避免運(yùn)土車發(fā)生遺灑，在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)拍土架，指派專人負(fù)責(zé)將運(yùn)土車上的土拍實(shí)，并蓋上苫布防止遺灑，并在出口處鋪墊濕草袋，防止泥土被帶出。同時(shí)在每個(gè)出口設(shè)沖洗池和沉淀池，每輛車出去前必須經(jīng)過清洗。2、租用環(huán)

33、衛(wèi)部門的垃圾清運(yùn)車，組織兩輛車在所行走的路線上巡視，發(fā)現(xiàn)有遺灑的地方及時(shí)進(jìn)行清掃。3、每天指派專人在現(xiàn)場(chǎng)灑水，防止揚(yáng)塵，并清掃運(yùn)土車經(jīng)過的路段。4、所有施工人員應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)及生活垃圾應(yīng)分類用袋裝運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，分類按環(huán)保部門的規(guī)定處理，不得隨處拋灑。5、夜間施工燈光集中往坑內(nèi)照射，防止燈光擾民。5.2防水工程5.2.1工程特點(diǎn)因?yàn)楸竟こ袒A(chǔ)為設(shè)計(jì)了大量抗浮錨桿，且錨桿鋼筋鋼筋均伸入抗水板。因此錨桿鋼筋節(jié)點(diǎn)是地下室防水處理的重點(diǎn)。一旦處理不好將會(huì)引起滲漏。5.2.2施工準(zhǔn)備和條件5.1基層必須牢固干凈,無(wú)松動(dòng)、起砂、空鼓、脫皮等缺陷；5.2基層表面應(yīng)平整、均勻一致；5.3陰陽(yáng)角應(yīng)做成均勻

34、一致，陰角為平整光滑的圓弧，陽(yáng)角為鈍角；5.4防水卷材施工時(shí)基層應(yīng)干燥，雨天施工會(huì)使導(dǎo)致防水卷材粘結(jié)不牢；5級(jí)風(fēng)以上進(jìn)行防水層施工操作，難以確保防水層質(zhì)量和人身安全。5.2.3防水層施工1、卷材防水層基層應(yīng)平整牢固、清潔干燥。2、卷材施工嚴(yán)禁在雨天、五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)施工。3、鋪貼卷材前應(yīng)在基層上涂基層處理劑，基面潮濕時(shí)應(yīng)涂濕固化型膠粘劑或隔離劑，基層處理劑應(yīng)與卷材和膠粘劑相容，并涂刷均勻，待表面干燥后，方可鋪貼卷材。4、卷材防水層鋪貼時(shí)應(yīng)展平壓實(shí)，卷材與基面和各層卷材間必須粘結(jié)緊密。5、兩幅卷材短邊不得小于100mm和長(zhǎng)邊不得小于150mm。6、卷材接縫必須粘貼封嚴(yán)。接縫口采用熱熔法施工使相鄰

35、防水層粘結(jié)牢固。7、卷材防水層驗(yàn)收后及時(shí)做保護(hù)層。8、防水施工過程中，特殊部位加固層需經(jīng)監(jiān)理檢查后方可施工面層。針對(duì)本工程防水施工的具體特點(diǎn)和要求，另編制專項(xiàng)施工方案。5.3鋼筋工程本工程地下室部分，梁縱筋采用級(jí)鋼，柱縱筋、梁柱箍筋和人防樓板采用級(jí)鋼、民用樓板采用冷軋帶肋鋼筋，剪力墻部分分布筋和部分箍筋采用級(jí)鋼筋（hpb300）。鋼筋種類和規(guī)格比較全、施工容易用錯(cuò)，所以在翻樣和制作安裝施工中，必須仔細(xì)，看清鋼筋級(jí)別。5.3.1鋼筋加工、制作1本工程地下室鋼筋工程量大，平面尺寸較大，安裝就位難度較大，因此施工中應(yīng)采取切實(shí)可行的技術(shù)措施，合理組織施工，確保鋼筋工程按質(zhì)、按期完成。2地下室底板鋼筋在

36、現(xiàn)場(chǎng)加工，人工配合機(jī)械運(yùn)至綁扎現(xiàn)場(chǎng)。3、采用連續(xù)配筋方法配筋。4、相鄰鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，焊接接頭在同一截面內(nèi)不得大于50%。5、鋼筋制作必須符合設(shè)計(jì)要求，并滿足抗震規(guī)范的要求，梁、柱、箍筋彎鉤135o,平直段長(zhǎng)度為10d。6、鋼筋制作前，應(yīng)按照大樣試制檢查無(wú)誤后可大批量生產(chǎn)，鋼筋的搭接和錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7、冷軋帶肋鋼筋不能經(jīng)受高溫回火作用，因此嚴(yán)禁采用焊接接頭。5.3.2鋼筋綁扎1.鋼筋綁扎的準(zhǔn)備及基本方法核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。所有墻、梁柱鋼筋保護(hù)層均采用塑料墊塊來(lái)保證，底板鋼筋墊塊采用細(xì)石砼墊塊。定位筋加工尺寸必須準(zhǔn)

37、確；定位筋拆除（如：柱定位筋）后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。鋼筋采用鐵絲綁扎，所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固，柱角等抗震較高處，同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部（局部無(wú)法的朝向內(nèi)部，只有朝向外部，但綁扣露頭部分應(yīng)與水平筋相貼，且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)），露頭部分與水平筋成45o，且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。鋼筋擺放位置線的標(biāo)定：每根鋼筋擺放位置線用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)（直筋在兩端、箍筋在對(duì)角）來(lái)標(biāo)識(shí)，但插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。根據(jù)墊層上平面控制軸線，標(biāo)出底板鋼筋擺放線；在墊層和上層鋼筋網(wǎng)片上（用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)）放出底板

38、上柱、墻、門洞位置線（控制插筋）；在墊層上標(biāo)出獨(dú)立柱插筋位置線。板筋、梁主筋擺放線分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出。柱、梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。墻體水平筋擺放線在豎向鋼筋上標(biāo)出。2.底板鋼筋綁扎底板鋼筋保護(hù)層為凈保護(hù)層，上筋中短向鋼筋在上面，長(zhǎng)向鋼筋在下面；下筋中短向鋼筋在下面，長(zhǎng)向鋼筋在上面。鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋相交點(diǎn)須全部扎牢，且相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形。底板兩層網(wǎng)片間采用焊接鋼筋馬凳，保證上網(wǎng)片正確就位。底板鋼筋有彎鉤的，下排均朝上，上排均朝下。多層排列的基礎(chǔ)梁受力鋼筋相鄰兩排鋼筋之間墊以25短鋼筋。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)

39、扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。底板鋼筋分段綁扎成型。綁扎前彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。綁好底層鋼筋，擺放鋼筋馬凳后，即可綁上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋同。底板鋼筋上、下層鋼筋有接頭時(shí)，按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置、數(shù)量和搭接長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋搭接處，在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。地下室長(zhǎng)度較大，在中部設(shè)置后澆縫帶的部位，底板和基礎(chǔ)梁主鋼筋仍按原設(shè)計(jì)連續(xù)安裝而不切斷。墻主筋插筋伸入基礎(chǔ)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)劃好的墻位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋，再用電焊固定

40、。鋼筋綁扎后隨即墊好砂漿墊塊，在澆灌混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)修整。3.墻鋼筋綁扎地下室外墻鋼筋為豎筋在外，水平筋在內(nèi)；其余墻體均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻筋內(nèi)。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎所有鋼筋相交點(diǎn)須全部扎牢，且相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。地下室墻鋼筋在底板澆筑混凝土后綁扎，綁扎前先放線，校正預(yù)埋插筋，位移較嚴(yán)重的，進(jìn)行加固處理。墻?？煞侄伍g隔進(jìn)行，以利鋼筋綁扎。一般先立24根豎筋，在其上劃上水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，在其上劃豎筋間距，接著綁其余豎筋，再后綁其余橫筋。雙排鋼筋之間綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于

41、600mm。在鋼筋的外側(cè)綁扎塑料墊塊，以控制保護(hù)層的厚度。墻上有洞口時(shí)，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線，洞口要按設(shè)計(jì)要求加綁附加鋼筋。洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。墻轉(zhuǎn)角及各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。墻內(nèi)埋設(shè)的預(yù)埋鐵件、管道、預(yù)留洞口，其位置及標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，切斷鋼筋加綁附加鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。模板合攏后，對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，并在搭接處綁一道臨時(shí)定位橫筋，在混凝土澆筑時(shí)，派專人隨時(shí)檢查和修整，以保證豎筋位置正確。墻柱混凝土澆筑時(shí)，須在墻柱底口設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋須與墻柱鋼筋綁扎牢固。防止混凝土澆筑時(shí)，插筋移位。墻水平筋第一道起步不超過50mm，暗柱箍筋起步不超過

42、25mm，第一根墻立筋與柱間距不大于50mm，連梁進(jìn)墻的一道箍筋距邊75mm。墻體保護(hù)層為凈保護(hù)。嚴(yán)格控制保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度及精度。墻柱混凝土澆筑時(shí)，須在墻柱底口設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋須與墻柱鋼筋綁扎牢固。防止混凝土澆筑時(shí)，插筋及模板移位。4.柱鋼筋綁扎套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的

43、彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般為1000mm，本工程采用塑料卡卡在外豎筋上，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱箍將其固定。柱截面有變化時(shí)，下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前先行收縮調(diào)整準(zhǔn)確。5.梁鋼筋綁扎下排受力筋在下，分布筋在上；上排鋼筋只有在有負(fù)彎矩筋的地方才有分布筋。梁鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中

44、層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。梁縱向受力鋼筋：上筋凈距30mm或1.5d（d為鋼筋中最大直徑），下筋凈距25mm或d；下部縱向鋼筋配置兩層時(shí)，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。箍筋：從距墻或梁邊5cm開始配置；箍筋間距及肢數(shù)見圖紙。鋼筋綁扎安裝時(shí)還應(yīng)滿足圖紙、相關(guān)規(guī)范要求。在梁側(cè)底模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間

45、距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)進(jìn)行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)均要符合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直

46、徑等于或大于18mm時(shí)，采用閃光焊接接頭；小于18mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10d。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。6.板鋼筋綁扎在模板上劃好主筋、分布筋的間距；按劃好的間距，綁扎板下層鋼筋。板下層鋼筋綁扎完畢立即插入預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等安裝。綁扎板上層筋。下層鋼筋保護(hù)層厚度控制采用鋼筋下墊混凝土墊塊，1500mm梅花形布置。雙層板筋間采用1000mm鋼筋支

47、撐梅花形布置，控制上下兩層鋼筋間距。7.樓梯鋼筋綁扎在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊模支好后，再綁扎踏步鋼筋。5.4模板工程5.4.1模板選型基坑斜面和基礎(chǔ)側(cè)壁采用240磚胎膜，筏板以內(nèi)的電梯基坑、集水坑斜面采用砼胎膜。地下室面梁、板、剪力墻模板采用1830×915×15mm 層板。梁、板、樓梯部位使用50×100mm 木方作為龍骨,以滿堂鋼管腳手架及帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架作為支撐體系施工。5.4.2模板施工

48、（1）墻模板墻體模板采用15mm厚普通模板（上部結(jié)構(gòu)外模板采用雙面覆膜板）， 采用50×100木枋作小楞，間距300mm；鋼管為大楞，鋼管第一道離地面300mm，以上每道間距600mm，螺桿采用帶止水鋼板的螺桿，水平間距為600mm。外墻支模示意圖（2）柱模板方柱模板采用2240×1120×15mm膠合板，用50×100mm木枋作背楞，間距250mm，14槽鋼加14的對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固，槽鋼第一道距地面300mm，以上每道間距為450mm。柱模加固示意圖（3）梁模板梁模板選用15mm普通模板，支撐體系采用48.3×3.0腳手架，梁底橫向立桿間距為

49、1000mm，梁底縱向立桿間距1000mm。對(duì)于梁高大于800mm的梁12對(duì)拉螺桿每隔300mm一道。梁支模加固示意圖（4）平臺(tái)模板平臺(tái)模板采用厚15mm的木模板板，用50×100mm木枋作背楞，間距300mm，支承體系用腳手鋼管搭設(shè)滿堂架，滿堂架立桿間距不大于1500mm，立桿底端墊在200×200模板塊上；步距不大于1800mm，其中第一道水平桿距樓地面200mm。（5）樓梯模板樓梯采用全封閉支模體系，底模采用15mm普通模板，沿斜向次龍骨為50×100mm木枋250mm，橫向主龍骨采用50×100 mm木枋1000mm，樓梯踢面模板同樣采用15mm

50、膠合板制作，根據(jù)事先算好的樓梯高度進(jìn)行加工（第一步和最后一步的高度應(yīng)結(jié)合裝修高度確定），通過小木條和50×100木枋連成整體。（6）后澆帶模板底板后澆帶采用快易收口網(wǎng)，與外加鋼筋支撐連接牢固。沿后澆帶方向在后澆帶兩側(cè)上下各增加一排措施鋼筋（和底板鋼筋綁扎在一起），立面采用50×100木枋按后澆帶形狀加工成支撐，間距600mm。快易收口網(wǎng)通過綁扎固定在措施鋼筋上。遇水緩膨脹膠條待后澆帶施樓梯模板支設(shè)示意圖工時(shí)粘貼。墻體后澆帶采用快易收口網(wǎng)同墻體鋼筋綁扎固定。后澆帶模板支設(shè)示意圖5.4.3模板拆除（1）模板拆除規(guī)定1.模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫拆模

51、申請(qǐng)單，由項(xiàng)目工長(zhǎng)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后報(bào)送監(jiān)理審批方可生效執(zhí)行。2.側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。3.底模構(gòu)件跨度大于8m的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除，構(gòu)件跨度小于8m的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除。表11-8 拆模要求構(gòu)件類別構(gòu)件跨度（米）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比（%）板2502且8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100（2）模板及支撐體系拆除方法1.模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。2.拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從

52、跨中開始，分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板。3.拆模時(shí)不要用力過猛，拆下來(lái)的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。4.后澆帶模板及支撐體系不得拆除。5.拆除時(shí)要注意成品保護(hù)，拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類放置整齊。5.5混凝土工程5.5.1大體積混凝土的澆筑方法（1）大體積混凝土澆筑布置及泵車數(shù)量配備：混凝土澆筑順序和泵車數(shù)量安排，應(yīng)根據(jù)本工程施工條件，擬考慮采用四臺(tái)混凝土同時(shí)澆筑，以減少溫差連續(xù)澆筑，不出現(xiàn)施工冷縫為原則，而砼運(yùn)輸車配備應(yīng)滿足混凝土的供應(yīng)速度大于混凝土初凝速度，確保混凝土在斜面處不出現(xiàn)冷縫。

53、大體積混凝土澆筑時(shí)，對(duì)每個(gè)出料口配備4臺(tái)振動(dòng)器，其中三臺(tái)用于施工，一臺(tái)備用，振動(dòng)棒為12根，長(zhǎng)度為6m，每根固定管配備3名振動(dòng)手，34人接管、拆管、翻管，兩名翻鍬手，一名管理人員，所有人員按2班制配備（12小時(shí)/班）。在澆筑過程中，應(yīng)遵循“同時(shí)澆搗，分層堆累，一次到頂，循序漸進(jìn)”的成熟工藝。振搗時(shí)重點(diǎn)控制兩頭，即混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)，振動(dòng)點(diǎn)定時(shí)，不能漏振，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高混凝土的密實(shí)度。振動(dòng)棒要垂直插入，快插慢拔，插點(diǎn)交錯(cuò)均勻布置，在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除兩層間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，振動(dòng)器在每一插點(diǎn)上的振搗延

54、續(xù)時(shí)間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時(shí)間過短，混凝土不易搗實(shí)，而過長(zhǎng)，則引起混凝土離析?；炷帘砻嬗谜駝?dòng)器來(lái)回振動(dòng)兩次，混凝土表面處理，應(yīng)做到“三壓三平”，即先按板面標(biāo)高用板鍬拍板壓實(shí)，長(zhǎng)刮尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，滾壓平整，最后在終凝前打磨壓實(shí)、抹平，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)?；炷练謱訚仓疽?、混凝土泌水處理示意、振搗器布置示意圖，具體見地下室底板澆筑方向示意圖：（2）大體積混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工中一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作，主要是通過控制混凝土內(nèi)外溫差和溫度陡降以防止混凝土發(fā)生溫度裂縫。為保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，并從經(jīng)濟(jì)角度考慮，本工程養(yǎng)護(hù)擬采用草袋

55、加塑料薄膜。草袋厚度和塑料薄膜層數(shù)根據(jù)底板混凝土厚度、混凝土等級(jí)和抗?jié)B另行設(shè)計(jì)。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測(cè)為控制并了解底板施工時(shí)，混凝土內(nèi)部各階段、各部位溫度變化，防止由于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部較大的降溫速率所產(chǎn)生的有害裂縫。根據(jù)大體積混凝土的施工要求，須對(duì)整個(gè)底板施工進(jìn)行測(cè)溫監(jiān)控。為保證測(cè)溫的及時(shí)性，提高工作效率，本工程將采用現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)測(cè)量溫度的測(cè)溫方法，該方法可以準(zhǔn)確的進(jìn)行混凝土內(nèi)部溫度檢測(cè)，人工做記錄。1）測(cè)溫點(diǎn)的布置測(cè)溫采用人工溫度計(jì)測(cè)量溫度，進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)控，一旦溫差超過25，及時(shí)做出相關(guān)管理措施。測(cè)溫點(diǎn)平面布置與砼澆筑方向平行縱向排列，在溫度最高部位和端面變化部位布置測(cè)試點(diǎn)，共布置12組測(cè)溫點(diǎn)，每組點(diǎn)沿砼厚度在底部、中部和表面均勻布置3個(gè)測(cè)點(diǎn)，上測(cè)點(diǎn)距表面、下測(cè)點(diǎn)距底面均為100mm，并需對(duì)保溫層和大氣溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。2）測(cè)溫要求養(yǎng)護(hù)開始階段，混凝土溫升較快，前2天，每2個(gè)小時(shí)測(cè)溫一次，以后每4個(gè)小時(shí)測(cè)溫一次。混凝土內(nèi)外溫差、沉降梯度及環(huán)境溫度每晝夜不少于2次，實(shí)行晝夜不間斷測(cè)試