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文檔簡介

1、水泥有限公司設(shè)備設(shè)施檢修維護保養(yǎng)管理制度 xx水泥有限公司設(shè)備設(shè)施檢修、維護、保養(yǎng)管理制度7>2012年1月1日發(fā)布 2012年1月2日實施 xx 水 泥 有 限 公 司批 準 頁我公司設(shè)備設(shè)施檢修、維護、保養(yǎng)管理制度已于2012年x月x日修訂完畢,現(xiàn)予以批準發(fā)布,自2012年x月x日開始實施。各部門要組織員工認真學習、嚴格貫徹并執(zhí)行。 簽發(fā)人(簽字): 2012年x月x日 設(shè)備設(shè)施檢修、維護、保養(yǎng)管理制度一、目的 為加強對公司設(shè)備設(shè)施檢修維護及保養(yǎng)的管理,規(guī)范公司設(shè)備設(shè)施檢修保養(yǎng)工作,特制定本辦法。二、設(shè)備維護保養(yǎng)原則 1.生產(chǎn)設(shè)備是公司固定資產(chǎn)的主要組成部分,是公司生產(chǎn)能力的基礎(chǔ),設(shè)

2、備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則,以預(yù)防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針,實行專群結(jié)合、群管群修的方法,有計劃地組織好設(shè)備檢修的工作,保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),延長設(shè)備的使用壽命,保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長,為生產(chǎn)的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。 2.生產(chǎn)部門在下達生產(chǎn)計劃的同時,必須下達設(shè)備的檢修計劃,檢查生產(chǎn)計劃的同時,檢查檢修計劃??偨Y(jié)評比生產(chǎn)計劃和檢修計劃。 3.在生產(chǎn)與設(shè)備維修發(fā)生矛盾時,應(yīng)當根據(jù)“先維修,后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中,操作工人要緊密配合維修工人,堅持“修用結(jié)合”的方法。 4.要對員工進行正確使用和維護保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育,培養(yǎng)員工主人翁責任感和

3、自覺愛護設(shè)備的習慣,在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)上,不斷提高修理質(zhì)量和修理效率,縮短停歇時間,降低修理成本,是設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。三、設(shè)備在中修、大修前檢查 1.設(shè)備在中修、大修前必須進行一次檢查,一般稱預(yù)檢,再修前三個月左右進行,修前檢查要列入月份檢修計劃內(nèi),可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進行,不列入周期結(jié)構(gòu)中,以盡量簡化周期結(jié)構(gòu),減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要檢查下次計劃修理時需要修復(fù)的缺陷,確定修理內(nèi)容,為下次修理做好準備。 2.設(shè)備的清洗和油箱的換油。設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境和油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進行,不單獨安排計劃。四、檢修計劃編

4、制和修理工作統(tǒng)計 1.檢修計劃的分類和內(nèi)容 按完成時間、進度的安排分: (1)年度檢修計劃安排全年的檢修任務(wù)。 (2)季度檢修計劃按年計劃,安排季度檢修任務(wù)。 (3)月份檢修計劃按季度計劃,安排每月的檢修任務(wù)。 按修理的程度和內(nèi)容分: (1)年度大修理計劃(包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計劃)。 (2)年度中修、二級保養(yǎng)(預(yù)防性試驗)計劃。 2.設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定,是編制年度檢修計劃的重要依據(jù),設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進行如下: (1)每年第三季度由生產(chǎn)技術(shù)部進行全公司設(shè)備普查工作。 (2)各車間的普查工作,由車間主任負責組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長、班組長、維修

5、工人參加的車間普查工作。查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備管理員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”,提出下年度需要修理的設(shè)備申請項目,同普查表一起報生產(chǎn)技術(shù)部。 (3)生產(chǎn)技術(shù)部負責設(shè)備普查鑒定工作,會同各車間設(shè)備管理人員和維修工人對設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺進行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目。3.計劃的編制(1)為了保證生產(chǎn)技術(shù)準備工作有足夠的時間進行,年度檢修計劃最遲應(yīng)當于年前兩個月編制完成。 (2)年度檢修計劃應(yīng)當包括:年度大修計劃(包括專用設(shè)備、通用設(shè)備的局部大修)中修、二級保養(yǎng)預(yù)防性試驗計劃等部分。 (3)生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)公司設(shè)備的普查情況對各車間提出申請大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定,以上述各項編

6、制為依據(jù),統(tǒng)籌兼顧、全面安排,提出下一年度的設(shè)備大、中修計劃意見。二級保養(yǎng)計劃由車間自行編制,報生產(chǎn)技術(shù)部歸口。 (4)年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃編訂后,分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)當根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以和各方面情況對計劃提出修改意見。 (5)生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)各車間的意見和要求,機修電氣組修理能力,各車間自己維修的能力和技術(shù)準備情況,進行綜合平衡,編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃,并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和驗收要求。 4.檢修計劃的審批和下達 (1)年度設(shè)備大、中修計劃編制后,中修報生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)理審批,大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準,計劃批準后,由生產(chǎn)技術(shù)部發(fā)送各有關(guān)部

7、門(生產(chǎn)、計劃、財務(wù)等)和各有關(guān)車間。 (2)車間維修,有能力承擔中修和二級保養(yǎng)的,則計劃下達到車間,如車間維修只能承擔二級保養(yǎng)而無能力承擔中修的,則中修任務(wù)由機修電氣組承擔,由生產(chǎn)車間和機修電氣組合作完成的中修任務(wù),計劃分別下達到生產(chǎn)車間和機修電氣組。五、建立設(shè)備檢修文件資料 設(shè)備檢修必須建立檢修卡片,修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料,由設(shè)備管理員填寫(承擔車間存一份)。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)和設(shè)備每次的開動臺時。六、設(shè)備修理的技術(shù)準備 1.預(yù)檢:在大修前三個月左右進行。 預(yù)檢內(nèi)容有: (1)設(shè)備主要精度和性能的檢查。 (2)查清設(shè)備

8、存在的主要問題,以便確定修理項目。 (3)電氣部分檢查。 (4)根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析,拆卸分解必要的部件,了解內(nèi)部情況,確定更換或修復(fù)零件,以便編制缺損明細表。 (5)測繪必要的圖紙,核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。 (6)研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。 2.復(fù)檢:在大修拆機時進行,由主修人員、維修鉗工和使用車間設(shè)備管理員參加,對預(yù)檢作核對和補充。 3.編制修理技師準備書 在預(yù)檢測繪后,由設(shè)備技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準備書”,其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況(指歷次大中修、事故損壞和改裝情況等),修理前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等,主要內(nèi)容是: (1)編制缺損件明細表

9、,繪制修換零件圖紙。 (2)編制修理方案,包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。 (3)編訂修理后驗收精度標準和技術(shù)要求。 (4)其它有關(guān)的技術(shù)文件和資料。 修理技術(shù)準備書一式三份,經(jīng)會簽后分別交使用車間。承修車間和生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理員存檔。七、驗收和移交 1.設(shè)備二級保養(yǎng)后的檢查驗收二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織維修人員和操作人員進行,填寫檢修記錄。二級保養(yǎng)后應(yīng)當對所修部位進行檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗。 2.設(shè)備中修后的檢查驗收 設(shè)備中修后由生產(chǎn)技術(shù)部組織設(shè)備主修人員,車間設(shè)備負責人,設(shè)備技術(shù)員、操作工人參加驗收。進行外部質(zhì)量檢查和空運轉(zhuǎn)試驗,負荷試驗,技術(shù)性能試驗。檢修部位應(yīng)當按技術(shù)準備

10、書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進行檢查,檢查部位的主要精度應(yīng)當能達到最低工藝要求。驗收后,由設(shè)備技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗收單,一式三份,送生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備使用車間、財務(wù)科各一份。 3.設(shè)備大修后的檢查驗收 設(shè)備大修后由生產(chǎn)技術(shù)部組織設(shè)備主修人員,車間設(shè)備負責人,設(shè)備技術(shù)人員、操作工人參加驗收,驗收合格后,填寫“設(shè)備修理驗收單”一式三份,送生產(chǎn)技術(shù)部、使用車間、財務(wù)部各一份。 (1)設(shè)備大修后,應(yīng)當全面恢復(fù)原設(shè)計能力、技術(shù)性能和精度應(yīng)當達到大修質(zhì)量標準,配齊安全裝置和必要的附件。 (2)對老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備,在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。 (3)長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項目,也可適當降低精度標準。 (4)大修后,應(yīng)當進行外部檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗,對動力設(shè)備應(yīng)當進行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗。 (5)驗收后由設(shè)備技術(shù)員將有關(guān)的修理資料(包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準備書。缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設(shè)備修理完工驗收

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