電子科技公司成型試模作業(yè)指導書

1、英力電子（昆山）有限公司質量管理體系文件文件名稱成型試模作業(yè)指導書版本a頁碼第4頁共 頁文件編號yl-w-2003修訂日期2014年8月25日英力集團 sv group英力電子科技(昆山)有限公司shiny vacuum technology（kunshan）co.,ltd.真準電子（昆山）有限公司chupond electronics technology（kunshan）co.,ltd文件名稱: 成型試模作業(yè)指導書文件編號: yl-w-2003版 本 : a核準審查編制發(fā)行日期:2014/8/28修 訂 履 歷 版 本ecn no。修 訂 內 容備 注a2014.8.25初 版 發(fā) 行bc

2、defghjklmnp1 目的: 規(guī)范試模作業(yè)程序，提升試模效率，提升試模檢討能力，減少試模次數(shù)。2 范圍:成型車間3 職責:試模技術員4 準備工作：4.1 手套，白布，清洗劑，水桶，風槍，機械手治具（測試），切料頭治具（測試），試模條件（試模冊），卡尺等。4.2 參加人員：注塑技術員，廠內工程，模具廠技術員，客戶rd。5 試模步驟：5.1 上模前，點檢模具定位環(huán)，鎖模塊，限位開關，強制回位螺絲大小，水嘴內孔型號是否統(tǒng)一，水嘴外孔避空是否夠大，水嘴孔與壓塊是否有干涉，吊環(huán)孔檢查，灌嘴是否固定、是否與定位圈同心，頂針板孔是否合理，模具是否標示，各水路是否標示，模腳處鎖壓塊位置是否避空過小等等。5

3、.2 模具電路配套定位是否合理，氣閥定位是否合理實用等。5.3 上模參照成型課上模作業(yè)指導書。5.4 接水路，在接水時確認是否通暢，或有無一通二現(xiàn)象，檢查模仁是否滲水。5.5 開模，即檢查模具滑動部件有無彈簧，有無定位或限位，滑塊有無耐磨塊，耐磨塊、行位有無油槽等等。5.6 檢查pl面有無排氣槽，排氣塊等。5.7 頂出是否順暢，異聲，斜銷有無油槽，較大的頂針上須開油槽和排氣。5.8 確認模具中心大面積靠破的空當處有無開排氣井等。5.9 除四支模具導柱外，公母模模坯四邊有無凸凹定位裝置。5.10 合模時模具有無異常響聲。5.11 調機，輸入之前的試模條件，參照成型課開機作業(yè)指導書調機。5.12

4、新模調機，以“慢-快-慢”模式設定成型條件，分段先射出到料頭,進膠點，再射到產品大小的95%，再將產品射滿、但不飽模的狀況下，確認保壓轉換位置，再以從小到大遞增的次序設定保壓壓力，禁止因壓力過大撐漲模。直到調整到產品不缺料，不縮水為止。正常條件下制品打不飽、縮水、缺料的，立即上報主管。5.13新模t0試模注意：鎖模力、射出壓力盡量不超過機臺總壓力的80%，射出的最大速度不要超過總速度的70%，最慢速度不要低于總速度的15%，總之，試模不允許使用極限，和極端的成型條件和調機方式進行?！菊堉斢洠涸嚹Ｊ菫橐院蟮纳a做鋪墊，試模是為了現(xiàn)場批量生產做準備?！恳虼?，試模成型條件越普通、越簡單越利于以后的批

5、量生產。5.14 t0以后的試模（t1，t2）：必須確認t0試模時的問題點是否已經改善ok，沒改善的，在試模冊注明幾次未改善，要求工程簽名確認。5.15試模檢討：視產品狀況，以主流道-分流道-進膠點-產品（外觀，結構，變形度）的順序，逐一檢討模具問題、檢討產品問題，并且標以序號填寫于試模冊上，越細致越好。5.16 與廠內工程一起測試、檢討機械手取出治具，產品切料頭治具是否具備批量生產能力，和后續(xù)改進方向，確保后續(xù)生產的順利和持續(xù)性。5.17 必須與廠內工程，或模具廠技術人員，客戶rd共同檢討模具、產品、的問題。5.18 模具檢討的幾個方面： 頂出系統(tǒng)（頂針、斜銷、推板，頂針板回位銷等）。 冷卻

6、系統(tǒng)（模仁，導柱套，料頭板，熱流道，模坯的冷卻水，隔熱板等） 支撐系統(tǒng)（模腳，模具內支撐柱，固定板厚度，滑塊須有后退支撐彈簧，頂針板須有后退支撐彈簧等）。 定位系統(tǒng)（斜銷的定位脫模，導柱、套，凸凹塊，模仁四角定位，滑塊前進后退定位，中子前進后退定位，頂出前進后退定位，灌嘴定位圈，吊環(huán)孔定位（模具吊起水平）等）。 潤滑系統(tǒng)（滑塊，耐磨塊，斜銷，各種行位等有無油槽）。 排氣系統(tǒng)（結合線處排氣塊，pl面排氣，制品銳角處排氣，入子排氣，頂針、斜銷排氣，排氣井等）。 電路系統(tǒng)（熱流道，針閥氣閥，各種限位開關連接等）。 安全系統(tǒng)（各種限位開關，頂部防滲水排水溝，模具落地四腳，母模頂針強制回位導桿，紅外線反射報警系統(tǒng)等）。6 產品檢討的幾個方面： 加工方式、方法（制程難易）。 周期（產能）。 品質。 人力（多少）。 能否全自動。 不良率（良率）