中央文化區(qū)K4二期工程后注漿監(jiān)理細(xì)則

1、 廣州宏達(dá)工程顧問有限公司武漢中央文化區(qū)K4地塊二期后注漿監(jiān)理細(xì)則編 制 人： 審 核 人： 日 期： 編制單位：廣州宏達(dá)工程顧問有限公司武漢中央文化區(qū)K4地塊二期項目監(jiān)理組目錄一、工程概況31.1、參建單位一覽表31.2、工程規(guī)模及特征31.3、設(shè)計概況3二.編制依據(jù)4三.后注漿施工特點：4四.后注漿監(jiān)理工作流程及控制要點：51、監(jiān)理工作流程：52、監(jiān)理工作控制要點：6五、其它事項7六、質(zhì)量通病及預(yù)防措施7七、監(jiān)理工作目標(biāo)：9一、工程概況1.1、參建單位一覽表工程名稱武漢中央文化區(qū)K4地塊二期工程地址湖北省武漢市武昌區(qū)楚河漢街對面建設(shè)單位武漢萬達(dá)東湖置業(yè)有限公司施工單位中國建筑第八工程局有限

2、公司監(jiān)理單位廣州宏達(dá)工程顧問有限公司設(shè)計單位武漢和創(chuàng)建筑工程設(shè)計有限公司勘察單位中南勘察設(shè)計院 （湖北）有限責(zé)任公司基礎(chǔ)施工單位湖北華亞巖土有限公司1.2、工程規(guī)模及特征武漢萬達(dá)中央文化區(qū)K4二期工程（K4-2）的總規(guī)劃用地面積5.555萬平方米，規(guī)劃總建筑面積約315568平方米，其中地上233068平米，地下82500平米。地上由沿街底層商鋪、高層住宅、配套設(shè)施和地下室組成。其中底層商鋪27630平方米，住宅1999938平米,其它配套用房2500平方米；地下由地下車庫和避難層組成建筑面積82500平方米，具體設(shè)計樁型及參數(shù)見下表：（后注漿）鉆孔灌注樁序號樁型樁數(shù)持力層情況鋼筋籠配置情況樁

3、頂設(shè)計標(biāo)高1800585第7-2層中風(fēng)化泥巖主筋1822、加勁箍162000、螺旋筋8100、200-11.750m21000264第7-2層中風(fēng)化泥巖主筋818+816、加勁箍162000、螺旋筋8100、200-12.450m注：鋼筋籠配置中主筋為HRB400級鋼筋、螺旋筋為HPB300級鋼筋。1.3、設(shè)計概況本工程樁基為鋼筋混凝土后注漿鉆孔灌注樁，樁端持力層為（7-2）層中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，旋挖鉆孔。塔樓樁基直徑為1000mm，有效樁長為2629m，進(jìn)入持力層10.514m，樁身混凝土強(qiáng)度為C45水下。設(shè)計單樁豎向承載力特征值為8400KN。地下室樁基直徑為800mm，有效樁長大于等于19m

4、，進(jìn)入持力層大于等于2.5米，樁身混凝土強(qiáng)度為C30水下。設(shè)計單樁豎向承載力特征值為抗拔1200KN、抗壓2500KN。二.編制依據(jù)1、監(jiān)理規(guī)劃；2、建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；3、本工程建設(shè)監(jiān)理合同和施工合同；4、本工程設(shè)計圖紙、設(shè)計變更洽商以及有關(guān)的設(shè)計文件；5、后注漿專項施工方案；5、建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ1062014；6、樁基施工質(zhì)量控制按建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ942008；7、國家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范和驗收要求；三.后注漿施工特點：1、后注漿作業(yè)開始前，進(jìn)行注漿試驗，優(yōu)化并最終確定注漿參數(shù)，砼澆筑完成后1224小時內(nèi)必須用清水將噴口沖開，漏出地面的壓漿管管口必須用堵頭封堵，用紅油漆做好標(biāo)記

5、，不得碰撞。2、后注漿作業(yè)于成樁2天后開始，先采用抵擋低壓壓入水灰比為0.6左右的水泥漿，然后逐步加壓和采用水灰比0.40.5的水泥漿。3、后注漿采用注漿量和注漿壓力雙控方法，樁徑1000mm的樁端注漿數(shù)量不小于3t，樁徑800mm的樁端注漿數(shù)量不小于1t，注漿壓力不小于3mpa。以注漿量為主，注漿壓力為輔。達(dá)到下列條件之一時注漿完成：1）、注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計要求。2）、注漿總量達(dá)到設(shè)計要求的75%且注漿壓力超過設(shè)計值的1.2倍。若出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時與設(shè)計院溝通。4、后注漿樁基工程質(zhì)量檢查和驗收應(yīng)符合下列要求： (1) 后注漿施工完成后提供水泥材質(zhì)檢驗報告、壓力表檢定證書、試注漿記錄

6、、設(shè)計工藝參數(shù)、后注漿作業(yè)記錄、特殊情況處理記錄等資料。 (2)在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的條件下，承載力檢驗應(yīng)在后注漿20d后進(jìn)行。四.后注漿監(jiān)理工作流程及控制要點：1、監(jiān)理工作流程：審批開工申請、下達(dá)開工令承包單位申報材料合格證、復(fù)驗單承包單位申報施工方案加倍復(fù)試或換材料監(jiān)理審批程序 5555555555555555555555555555555555555555555555555555555分部、分項工程施工施工試驗及監(jiān)理取樣附： 隱檢單 預(yù)檢單 質(zhì)量保證資料 分項工程質(zhì)量驗收記錄各分項、隱蔽工程自檢填報工程報驗單監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查及審查試驗報告簽發(fā)工程檢驗認(rèn)可書并在驗收記錄表上簽字下

7、一道工序施工分部工程完成附：分項（隱蔽）工程報驗單和分項工程質(zhì)量驗收認(rèn)可書填寫分部工程報驗承包單位現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師內(nèi)業(yè)資料檢查監(jiān)理工程師監(jiān)檢查結(jié)果簽發(fā)分部工程質(zhì)量驗收認(rèn)可書監(jiān)理工程師量驗收認(rèn)可書監(jiān)理工程師量驗收認(rèn)可書監(jiān)理工程師2、監(jiān)理工作控制要點：1）、 審查施工單位鉆孔灌注樁后注漿專項施工方案，提供各種注漿參數(shù)。后注漿技術(shù)是一種新技術(shù)不同的施工單位，因其人員的技術(shù)水平、機(jī)械設(shè)備及工程所在地工程土物理力學(xué)性質(zhì)和賦存狀態(tài)的不同選擇的參數(shù)不盡相同。因此監(jiān)理人員要依據(jù)掌握的施工技術(shù)知識、實際經(jīng)驗、相關(guān)資料和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對方案選取的參數(shù)進(jìn)行認(rèn)真的審查。審核的參數(shù)主要有開塞時間、開塞壓力、注漿壓力、

8、注入水泥的預(yù)控量、水灰比等。 2）、 鉆孔控制主要依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008、建筑地基基礎(chǔ)規(guī)程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002的相關(guān)要求和設(shè)計規(guī)范進(jìn)行控制；重點控制孔深、孔徑和垂直度了解孔壁情況及時了解孔內(nèi)情況是否有坍孔、漏水等現(xiàn)象以便在后注漿施工時采取相應(yīng)的技術(shù)措施。 3）、對用于注漿的注漿泵、拌漿機(jī)等設(shè)備需進(jìn)行檢查。注漿泵的工作參數(shù)要滿足方案要求,在使用前對注漿泵及管線的密封性要進(jìn)行試運行對注漿管要檢查注漿頭的長度、出漿孔徑、孔距、注漿壓力等是否符合方案要求，安設(shè)注漿管時要檢查注漿管與鋼筋籠連接是否可靠、牢固、注漿頭是否用合適的橡膠膜封閉、包裹注漿管各節(jié)連接是否牢固、

9、密封及注漿管上端是否略高出地坪并要有良好的封堵以防止雜物進(jìn)入堵塞注漿管。 4）、灌注樁后注漿導(dǎo)管為樁2根25壁厚3.0鋼管；5）、按普通鉆孔灌注樁的正常施工工藝鉆孔、成孔并清孔；6）、將注漿管對稱綁扎在鋼筋籠兩側(cè)，同步放入孔內(nèi)，伸至孔底，頂部露出樁孔口20cm左右；7）、下導(dǎo)管、清孔、澆灌混凝土后，1224小時內(nèi)以2Mpa壓力的清水沖開管底封口，當(dāng)注水達(dá)到一定量，壓力突然下降時，證明閥門已打開；繼續(xù)穩(wěn)壓注水，直至所有閥門打開。8）、注漿作業(yè)在澆筑完混凝土2d后進(jìn)行，壓力注漿約2h，漿液水灰比宜在0.40.6之間,水泥采用po42.5普通硅酸鹽水泥；樁徑為1000mm的單樁，樁端注漿量不小于3.

10、0t，樁徑為800mm的單樁，樁端注漿量不小于1.0t，樁端注漿終止注漿壓力不小于3.0MPa，當(dāng)注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計要求或注漿總量已達(dá)到設(shè)計值的75%，且注漿壓力超過設(shè)計值的1.2倍時可停止壓漿。五、其它事項1、檢查壓水沖塞時,若水壓突然下降,表明注漿管已打開,此時應(yīng)停泵封閉閥門10min,以消散壓力。2、督促施工單位在注漿過程中，若發(fā)生不正常現(xiàn)象時，應(yīng)暫停注漿，查明原因后再繼續(xù)注漿。3、記錄注漿的起止時間、注放的漿量、壓力。4、最后一次注漿完畢并符合要求后，注漿管路用漿液填充。5、水泥漿要充分?jǐn)嚢瑁瑥臄嚢铏C(jī)倒出的水泥漿必須經(jīng)過過濾。注漿過程中，須保證水泥漿的連續(xù)性，水泥漿供應(yīng)不得中

11、途停頓。6、注漿過程中，發(fā)現(xiàn)一根注漿管發(fā)生堵塞時，要在短時間內(nèi)換另一根注漿管繼續(xù)注漿，直到達(dá)到設(shè)計要求為止。7、注漿過程中，一旦發(fā)現(xiàn)壓力忽然增大超出規(guī)定范圍，須立即停止注漿，查明原因后再進(jìn)行注漿，并注意壓力變化情況。8、督促施工單位在樁底注漿施工過程中若出現(xiàn)開塞不成功，或注漿過程中堵管導(dǎo)致無法繼續(xù)注漿的情況，應(yīng)及時上報業(yè)主及設(shè)計單位。 六、質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、壓水1.1、現(xiàn)象及原因分析鉆孔灌注樁后壓漿工藝施工時有些施工單位只注重壓漿施工本身，往往忽視壓水以疏通后壓漿的通道，誤以為壓漿管安裝沒問題就能正常壓漿了，事實上后壓漿的通道除了壓漿管以外還應(yīng)包含包裹住壓漿管出口的混凝土覆蓋層，如不針對具

12、體情況采取相應(yīng)的措施，極易導(dǎo)致無法壓漿。1.2、預(yù)防措施（1）壓漿成功與否的關(guān)鍵程序之一是壓水，一般正常情況下應(yīng)在樁身混凝土澆注完24h 內(nèi)進(jìn)行壓水，以疏通壓漿通道。（2）在樁端或樁側(cè)壓漿部位如出現(xiàn)擴(kuò)孔、塌孔或充盈系數(shù)較大時，特別注意應(yīng)提前壓水，壓水應(yīng)在混凝土澆注完5h 左右進(jìn)行，以確保能沖開較厚的混凝土覆蓋層。2、終止壓漿控制2.1、現(xiàn)象（1）以壓力大大超過設(shè)計壓力為由，在壓漿量與設(shè)計要求相差較大時即終止壓漿。（2）壓漿量雖然超過了設(shè)計要求，壓力卻很小即終止壓漿。（3）壓漿量還未達(dá)到設(shè)計要求時，水泥漿從附近冒出地面就終止壓漿。2.2、原因分析（1）壓漿量與設(shè)計要求相差較大時壓力卻較高，往往是

13、因為操作不當(dāng)引起的，即壓漿剛開始或剛壓入部分水泥漿時就掛高檔壓漿，由于壓漿速度的加快，導(dǎo)致漿液在土體中難以擴(kuò)散，壓力就會立即升高，形成無法壓漿的假相。（2）如一開始壓漿壓力就較小，并且漿液從附近冒出，說明水泥漿很可能不是從指定的樁端壓漿部位壓出的，而是從上部壓漿管接頭處壓出的。（3）水泥漿液是向最為薄弱、阻力最小的地方進(jìn)行滲透的，如果壓漿初始狀態(tài)就采用高檔進(jìn)行壓漿，水泥漿液即會順著樁身上竄冒出地面。（4）由于搶攻原因，現(xiàn)場樁基施工速度較快，壓漿設(shè)備缺少，壓漿進(jìn)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上樁基施工進(jìn)度，由于樁間距緊密，導(dǎo)致壓漿在未達(dá)到設(shè)計要求的情況下，水泥漿液即會順著樁身上竄冒出地面。2.3、預(yù)防措施終止壓漿總

14、的控制原則是以壓漿量為主，壓力控制為輔。（1）為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出，空孔部分的壓漿管接頭應(yīng)采用生料帶進(jìn)行密封，并且空孔部分的鋼管均應(yīng)采用整根長鋼管連接。（2）壓漿應(yīng)低檔慢壓、先稀后濃，低檔慢壓既能有效防止壓力增大無法壓漿的情況，也能防止?jié){液順著樁身上竄或從其它處冒出，使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充，隨著壓漿量的增加，壓力自然形成逐漸增加的狀況。（3）同一根樁的壓漿管，如其中一根確實無法壓漿或壓漿量不夠，另一根壓漿管壓漿時應(yīng)補(bǔ)足整根樁的壓漿量，鄰近樁的相鄰壓漿管也應(yīng)補(bǔ)足相應(yīng)的壓漿量。（4）如壓漿量未達(dá)到設(shè)計要求出現(xiàn)漿液冒出地表時應(yīng)暫停壓漿，并將壓漿管內(nèi)的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出，停置1h 左右再進(jìn)行