熱處理爐爐溫均勻性檢測(cè)操作規(guī)程

1、-作者xxxx-日期xxxx熱處理爐爐溫均勻性檢測(cè)操作規(guī)程【精品文檔】 公司熱處理爐爐溫均勻性測(cè)試作業(yè)規(guī)程共2頁(yè)第1頁(yè)1. 目的：為了確保使用的熱處理爐TUS（爐溫均勻性測(cè)試）和使用儀表及熱電偶滿(mǎn)足公司生產(chǎn)需要，并保證其穩(wěn)定性，特制定此作業(yè)規(guī)程。2. 編制依據(jù)編制本工藝規(guī)程的依據(jù)為GB/T9452-2012 熱處理爐有效加熱區(qū)測(cè)定方法。3. 基本要求3.1 熱處理工必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。3.2 熱處理設(shè)備狀態(tài)良好。 熱處理環(huán)境整潔，熱處理爐溫設(shè)定符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。3.4 熱處理現(xiàn)場(chǎng)須有放置檢測(cè)熱電偶支架。4. 職責(zé) 設(shè)備部負(fù)責(zé)爐溫均勻性測(cè)試的檢測(cè)過(guò)程，以及檢測(cè)結(jié)果的報(bào)告和保

2、存；4.2 質(zhì)保部負(fù)責(zé)對(duì)于爐溫均勻性測(cè)試溫度計(jì)以及熱電偶的保管及試用，定期進(jìn)行外校；4.3 車(chē)間 熱處理車(chē)間負(fù)責(zé)日常熱處理爐操作，設(shè)備點(diǎn)檢及維護(hù)，協(xié)助技術(shù)人員進(jìn)行爐溫均勻性測(cè)試5. 測(cè)試儀表及工裝序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)生產(chǎn)廠家型號(hào)精度/等級(jí)/不確定度1多通道巡點(diǎn)記錄儀2K型鎧裝熱電偶3爐溫均勻性檢測(cè)支架6. 作業(yè)程序6.1 TUS爐溫均勻性測(cè)試一般于每年的12月份之前制定下一年度測(cè)試計(jì)劃。6.2 用于TUS爐溫均勻性測(cè)試所使用的設(shè)備及儀器，應(yīng)每年定期對(duì)其精度進(jìn)行校驗(yàn)，確保其符合要求。溫度均勻性測(cè)試( TUS )步驟6.3.1通常情況下, 在進(jìn)行TUS時(shí)熱處理爐必須是室溫狀態(tài)下，檢測(cè)溫度設(shè)定為工件熱處理溫

3、度。6.3.2熱電偶(傳感器)的放置（我司為臺(tái)車(chē)爐和井式爐），按照國(guó)標(biāo)GB/T9452-2012 熱處理爐有效加熱區(qū)測(cè)定方法中井/臺(tái)式周期熱處理爐檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量和位置的要求進(jìn)行擺放。6.3.3準(zhǔn)備溫度計(jì),并在熱電偶上做好位置標(biāo)記編號(hào)，并將插線口按照順序插入溫度計(jì)。6國(guó)標(biāo)GB/T9452-2012 熱處理爐有效加熱區(qū)測(cè)定方法中相關(guān)要求，進(jìn)行測(cè)溫爐架的焊接制備。6，進(jìn)行準(zhǔn)備。編 制日 期審 核日 期批 準(zhǔn)日 期標(biāo) 記處 數(shù)更改文件號(hào)簽 字日 期熱處理爐溫均勻性測(cè)試作業(yè)規(guī)程共2頁(yè)第2頁(yè)6.3.6準(zhǔn)備工作就緒,依據(jù)產(chǎn)品的熱處理工藝設(shè)置儀表的工作參數(shù),熱處理爐開(kāi)始工作,當(dāng)控溫儀儀表或TUS熱電偶中任意一個(gè)測(cè)

4、量 點(diǎn)溫度達(dá)到測(cè)試溫度公差下限前，數(shù)字記錄儀開(kāi)始記錄數(shù)據(jù),每5分鐘記錄一次，所有熱電偶測(cè)量的數(shù)據(jù)(測(cè)量間隔最大不超過(guò)5分鐘)，應(yīng)至少連續(xù)記錄6組數(shù)據(jù)。數(shù)字記錄儀的數(shù)據(jù)記錄格式如附件爐溫均勻性檢測(cè)記錄表。66.3.7.1在測(cè)試結(jié)束記錄下所有測(cè)試數(shù)據(jù),找出所有6組數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)中的最大值和最小值, 最大值與測(cè)量點(diǎn)溫度和測(cè)量 點(diǎn)溫度與最小值之差則為該熱處理爐在當(dāng)前測(cè)試點(diǎn)溫度下的公差。6.3.7 .2如果當(dāng)前測(cè)量點(diǎn)溫度下熱處理爐溫度公差滿(mǎn)足熱處理工藝要求為合格,可按工藝要求進(jìn)行熱處理產(chǎn)品的生產(chǎn)。（我司的爐溫均勻性均為±10)6.3.8如果當(dāng)前熱處理爐溫度達(dá)不到要求, 則將全部數(shù)據(jù)進(jìn)行整理存檔,以

5、便于設(shè)備部對(duì)該熱處理爐進(jìn)行維修和調(diào)整；只有當(dāng)TUS測(cè)試合格后，才可以投入產(chǎn)品正常生產(chǎn)。6.3.9 TUS正常應(yīng)每年至少檢測(cè)兩次。6。設(shè)備部相關(guān)部門(mén)說(shuō)明記錄報(bào)告存檔原因分析決策TUS測(cè)試計(jì)劃制定OK設(shè)備維修NG爐溫均勻性檢測(cè)報(bào)告出具爐溫均勻性測(cè)試確認(rèn)溫度計(jì)及熱電偶每年年底由設(shè)備部負(fù)責(zé)制作下一年度TUS爐溫均勻性測(cè)試計(jì)劃。測(cè)溫使用的，用于TUS爐溫均勻性測(cè)試的設(shè)備、溫度計(jì)以及熱電偶由質(zhì)保部負(fù)責(zé)定期送外校驗(yàn)，確保其精度。依照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，在正常生產(chǎn)過(guò)程中（如客戶(hù)沒(méi)有特別要求），一般設(shè)備在空載狀態(tài)下進(jìn)行檢測(cè)。正常檢測(cè)沒(méi)有異常則開(kāi)具TUS測(cè)試報(bào)告（發(fā)生異常時(shí)同樣需要開(kāi)出檢測(cè)報(bào)告），發(fā)現(xiàn)溫度異常偏差，需上報(bào)

6、技術(shù)部及質(zhì)保部進(jìn)行原因分析，找出問(wèn)題是因?yàn)樵O(shè)備問(wèn)題還是檢測(cè)儀器原因并作出判斷。TUS爐溫均勻性檢測(cè)計(jì)劃TUS爐溫均勻性檢測(cè)記錄表7.相關(guān)記錄爐溫均勻性檢測(cè)計(jì)劃表 RCLL-001爐溫均性檢測(cè)記錄表 RCLL-002編 制日 期審 核日 期批 準(zhǔn)日 期標(biāo) 記處 數(shù)更改文件號(hào)簽 字日 期爐溫均勻性測(cè)量記錄表編號(hào)：車(chē)間爐子名稱(chēng)檢測(cè)日期假定有效加熱區(qū)尺寸/mm設(shè)備編號(hào)裝載量及氣氛設(shè)備型號(hào)設(shè)定溫度/測(cè)量結(jié)果時(shí)間溫度傳感器真實(shí)溫度/實(shí)施條件1#2#3#4#5#6#7#8#9#10# 65109346510934最大值最小值最大偏差結(jié)論合格 標(biāo)準(zhǔn)(偏差): ±10檢測(cè)者審核者批準(zhǔn)者備注爐溫均勻性測(cè)量記錄表編號(hào)：車(chē)間沖壓車(chē)間爐子名稱(chēng)檢測(cè)日期假定有效加熱區(qū)尺寸/mm爐子編號(hào)裝載量及氣氛空載