2021年基地辦公樓裝修電氣安裝工程施工方法

1、制度2021年基地辦公樓裝修電氣安裝工程施工方法單位名稱：xxxx部門：xxxx日期：2021年xx月xx日管理制度2021年基地辦公樓裝修電氣安裝工程施工方法基地辦公樓裝修電氣安裝工程施工方法1材料要求：所有進場材料應(yīng)有合格證，配電箱為部、省消防等單位指定產(chǎn)品，管材類符合要求;2彈線定位：根據(jù)施工規(guī)范、設(shè)計要求及建筑標(biāo)線，確定用電設(shè)備的位置與標(biāo)高 ;3配管：所有配管的管徑均應(yīng)符合設(shè)計的要求，其連接及進箱盒采用明裝時，絲接;暗裝時可用套管連接;金屬管必須作跨接地線;tc管嚴(yán)禁融焊連接、固定;彎曲半徑及彎扁度應(yīng)符合規(guī)范要求，管內(nèi)清掃干凈，管口打磨光滑，與其他管線保持安全距離;4管內(nèi)穿線：導(dǎo)線規(guī)格

2、、根數(shù)符合設(shè)計要求，中間嚴(yán)禁有斷頭;穿線前檢查管路是否通暢，清掃干凈管內(nèi)的雜物;檢查管口的護口是否齊整;穿線連接處用專用線帽或涮錫;穿線完畢后作絕緣搖測，符合國家規(guī)范后方可通電試運行;5用電器具安裝：燈具的規(guī)格、型號、高度、位置應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范，超過3kg的燈具必須予埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠，燈箱內(nèi)的導(dǎo)線與光源分隔開;低于2.4米以下燈具，金屬外殼部分應(yīng)接地或接零保護;6開關(guān)和插座的位置應(yīng)安裝正確，同一場所的開關(guān)位置應(yīng)一致，開關(guān)應(yīng)切斷相線;電話插座、組線箱等設(shè)備應(yīng)安裝牢固，位置正確;在導(dǎo)線連接前清掃雜物;箱盒收口平直工整;配電箱的接地(接零)保護措施和其他完全要求，必須符合施工

3、規(guī)范的規(guī)定，且安裝牢固可靠。 篇2：新校區(qū)室內(nèi)裝修電氣安裝工程施工工藝新校區(qū)室內(nèi)裝修電氣安裝工程施工工藝1 電氣配管及穿線1) 工藝流程施工準(zhǔn)備電管敷設(shè)測定箱盒位置及固定管路連接箱盒防腐處理技術(shù)復(fù)核配管隱蔽驗收選擇導(dǎo)線管口護圈管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接線路檢查絕緣測試管線與柜盤連接試驗調(diào)整送電運行驗收2) 技術(shù)要點(1) 電管壁厚均勻，焊縫均勻，無裂縫，砂眼，棱刺和凹癟現(xiàn)象，安裝前預(yù)先除銹。各種導(dǎo)線的品種、型號，規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2) 選擇導(dǎo)線要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，淺蘭色線做零線，黃綠雙色線做保護地線。電路的絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求。(3)

4、 在施工過程中，配管后及時加管堵把管口堵嚴(yán)實，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。(4) 暗敷管埋入建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小于15mm。電氣管道埋設(shè)在磚墻內(nèi)應(yīng)在適當(dāng)?shù)木嚯x用鉛絲木榫等將鋼管緊貼墻槽內(nèi)固定，并用水泥砂漿補槽，其厚度應(yīng)凸出墻面10一15mm。(5) 電氣管道在進箱盒處應(yīng)順直。管徑在中50mm及以下的鋼管進箱盒，必須用二片鎖緊螺母(納子)固定。(6) 為保護導(dǎo)線，在穿線前應(yīng)用管口套上護圈。鋼管采用絲扣連接的，其圓鋼跨接接地線的直徑不得小于6mm，焊接長度不得小于圓鋼直徑的6倍。(7) 電氣管道的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，暗配線路，不應(yīng)小于管子外徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)的，不應(yīng)小于

5、管子外徑的10倍。(8) 吊平頂內(nèi)的電氣配管應(yīng)按照明配管線的要求施工，基本上做到“橫平豎直”，不應(yīng)斜走或交叉。在進箱盒柜等處應(yīng)將管于彎成“定身彎”。固定點與終端，彎頭中點、電氣器具或箱盒邊緣的距離應(yīng)為150500mm，且應(yīng)對稱設(shè)置，固定點間距離應(yīng)均勻，中間管卡相互間最大允許距離應(yīng)符合規(guī)范要求。(9) 電氣管線的固定點應(yīng)單獨設(shè)置，不得利用平頂龍骨的吊筋作支架，也不得將管線直接放在平頂龍骨上。吊平頂內(nèi)的導(dǎo)線，嚴(yán)禁明露在吊平頂內(nèi)。燈具近旁應(yīng)有一只接線盒，接線盒的安裝位置應(yīng)便于檢查維修并加蓋板，接線盒本身應(yīng)可靠接地。2 電氣箱柜與電氣照明器具的安裝1) 工藝流程施工準(zhǔn)備測定箱柜位置箱柜外殼固定接地線路

6、檢查絕緣測試檢查燈具開關(guān)等器具箱柜安裝槽鋼基礎(chǔ)柜盤檢查接線安裝試驗調(diào)整燈具開關(guān)等器具安裝送電運行驗收2) 技術(shù)要點(1) 各類配電箱、柜的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，其試驗結(jié)果必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(2) 箱柜應(yīng)根據(jù)圖紙安裝在指定的位置，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗配式電箱箱蓋緊貼墻面，零線與零線端子連接、線管與箱體的連接時有專用鎖緊螺母鎖緊。(3) 電氣照明器具在安裝時要根據(jù)圖紙找正位置，暗插座，暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，應(yīng)急燈等顯示裝置部件完整，燈具及其控制開關(guān)工作正常。(4) 同一室內(nèi)的電氣元件如開關(guān)、插座的安裝的高度必須一致，采用連通管測其水平標(biāo)高。(5)

7、 導(dǎo)線與電氣照明器具連接時，要注意連接牢固緊密，不傷芯線，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。同樣用途的三相插座接線，相序排列一致，插座的接地線(零線)單獨敷設(shè)，不與工作零線混同。篇3：電氣安裝工程施工技術(shù)、工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)電氣安裝工程施工技術(shù)、工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)1、電氣配管技術(shù)要求1、施工前材料的準(zhǔn)備：a、鋼管電線管壁厚均勻，焊縫均勻，無裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗報告。b、管箍(束結(jié))使用通絲的絲扣清晰不亂扣，鍍鋅完整，無剝落，無裂痕，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證。c、鐵制的燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等板材不小于1.2mm，鍍鋅層無脫落，無變形開

8、焊，敲落孔洞完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。d、圓、扁、角槽鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。e、螺絲、螺栓、膨脹螺栓、螺母、墊圈等采用鍍鋅件。2、管路的敷設(shè)：a、所有管路選最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲，埋入砼或墻體內(nèi)表面層保護不小于15mm。b、管路的連接采用絲扣連結(jié)，套絲不得亂絲，裸露絲不多于2-3mm，采用套管，套管長度宜為管外徑1.5-3 倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管中心，套管采用焊接時，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，采用緊固螺釘連接時，螺釘應(yīng)擰緊，在振動場所，緊定螺釘應(yīng)有防松以措施。c、管路水平敷設(shè)超過下列長度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時45m，有一個彎時30m，

9、有2 個彎時20m，有3 個彎時12m。管路垂直敷設(shè)時，據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，并用卡箍固定導(dǎo)線，50mm2 及以下30m，7095mm2 時，120240mm2 時為18m。d、管與箱盒的連接。箱盒開孔應(yīng)整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管徑小，周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上，管口與落孔不得有焊接，進入箱、盒的管口應(yīng)小于5mm，用梳扣鎖緊管口，管口絲扣露出2-4 扣，兩根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻，排齊整。e、箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐標(biāo)正確，現(xiàn)澆砼

10、墻的箱、盒加支鐵固定，將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵，以防砂漿進入。f、所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和彎曲都應(yīng)在現(xiàn)場用彎曲機制成，不許有由于彎曲而造成的管道變形。g、變形縫的處理：變形縫兩側(cè)面各預(yù)埋一個接線盒，先將管的一端固定在接線盒上，另一端將盒的底部垂直方向開長孔，其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2 倍，兩側(cè)連接好補償跨接地線。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：a、煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，故使用手扳煨管時，移動要適度，用力不要過猛，使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫在正反面。熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，煨變冷卻要適度。b、暗配管

11、路變曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)，不要繞行，彎曲度可明顯減少。c、暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管應(yīng)及時吹掃，發(fā)現(xiàn)堵管，立即修復(fù)，配管后應(yīng)及時將管口、箱、盒堵嚴(yán)密。d、管口排列不平齊，有毛刺，斷管后應(yīng)及時銑口，銼平管口，去掉毛刺。e、套管連接管路，對口焊縫不嚴(yán)密，按規(guī)范要求，管與管對口處于套管中心位置，套管長度為管外徑的1.5-3 倍，焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固。f、黑鐵鋼管焊接跨接地線，漏焊或焊接面不夠倍數(shù)，焊接不牢應(yīng)加強操責(zé)任心，嚴(yán)格按規(guī)范要求焊接。2、電氣配線：1、施工前的材料準(zhǔn)備絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，具有出廠合格證書。選用管護口，一般塑料

12、件阻燃性。選用導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。工藝流程選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護口導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測2、電氣配線a、管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平滑。b、管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括外護層)不超過管子截面積的40%，zrbv-1.5mm2 和zrbv2.5mm2導(dǎo)線穿管，管內(nèi)：1-3 根導(dǎo)線穿dg20(g15)4-6s 根導(dǎo)線穿dg25(g20)7 根以上導(dǎo)線穿dg32(g25)c、導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護套保護導(dǎo)線，導(dǎo)線從電線管口引到電機設(shè)備接線箱部分需穿軟管加以保護。d、導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。e、導(dǎo)線在垂直

13、管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過去時20m 時，為減少導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定。f、不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。g、導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號標(biāo)記。h、銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接i、超過2.5mm2 多股銅芯線終端應(yīng)焊接或壓接接線端子后再與電器設(shè)備的接線端子邊接。j、接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。k、實行導(dǎo)線分色法施工，l1 相為黃色， l2 相為綠色， l3 相為紅色，n 線為淡蘭色，pe保護線為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線，使整個工程的相線、零線、地線的色別始

14、終保持一致。3.線路檢查及絕緣搖測a、線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量、驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進行搖測。b、絕緣搖測：照明線路的絕緣測一般選用500v 量程為0-500m的兆歐表，照明線路的絕緣電阻不小于0.5m,動力線路的絕緣電阻值不小于1m。4、工程施工中應(yīng)注意的問題a、在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊，護口破損與管徑不符者應(yīng)及時更換。b、銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5 圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接，密繞壓緊，保

15、證接觸可靠。c、導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻，涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。d、導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的，剝線時應(yīng)根據(jù)線徑先用剝線鉗相應(yīng)的刀口。e、多股軟銅線刷錫遺漏，應(yīng)及時進行補焊錫。f、接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密，應(yīng)按工藝要求重新進行包扎。g、螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長，就會造成線芯外露，應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時線芯的預(yù)留長度取1.2mm 為宜。h、套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套和深度不夠，應(yīng)選用合

16、格的壓模進行壓接。i、線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時清干凈或更換導(dǎo)線。j、截面為10mm2 及以下的單股銅芯線，截面在2.5mm2 及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的接線端子可直接連接，但多股銅芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接。3 、開關(guān)、插座安裝1、材料準(zhǔn)備選擇的開關(guān)、插座的規(guī)格、型號必須合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。2、工藝流程清理接線安裝a、清理。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。b、開關(guān)接線：同一場所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈

17、活，接點接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。c、插座接線：單相兩孔插座有橫裝豎裝兩種，橫裝時兩對兩對插座的右極接相線，左極接零線;豎接早兩對插座的上極接相線，下極接零線，單相二孔的接地均應(yīng)在上方，左零右火。d、安裝將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)和插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深，大于2.5cm 時，應(yīng)加裝套盒)對正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。3、產(chǎn)品保護a、安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。b、開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。c、其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。4、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題a、開關(guān)未斷

18、相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進行改正。b、同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時更正。c、本工程安裝高度，壁開關(guān)1.4m，地下插座1.3m，電度表下沿距地1.6m ,戶終端箱2m，空調(diào)插座2m,浴廁插座1.4m(防濺)，廚房排煙機插座1.7m，一般插座0.3m，動力控制箱座1.6m ,煤氣熱水器插座1.3 m，吊鏈日光燈2.8m，壁燈2.2 m,床頭燈1.4m。4、配電箱(盤)安裝1、材料的準(zhǔn)備a、鐵制配電箱(盤)：箱體應(yīng)有一定機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證

19、，設(shè)備有銘牌，符合設(shè)計要求，技術(shù)文件、附件、備件齊全。b、其它輔材、工機具。2、配電箱(箱)安裝本工程的低壓電器的施工安裝按gb50254-96電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范進行。a.在設(shè)備安裝前必須具備預(yù)埋件和預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件牢固，基礎(chǔ)槽鋼平直，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)而直立安裝或墻裝，固定牢固，電纜或?qū)Ь€排列整齊，接線端子示志清晰，連接良好，接地可靠。b.配電設(shè)備內(nèi)部元件排列整齊，便于操作維修，實測絕緣電阻符合規(guī)定，零線與pe 線接線端子、匯流排應(yīng)分別排列，零線端子應(yīng)安裝在絕緣體上。c. 配電箱(盤)安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。d.配電箱(盤)的固定：本工程明裝用膨脹螺栓固定，暗裝的箱(盤)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸，找好標(biāo)志尺寸，用水泥磁盤漿填實周邊圖示，安裝盤面要求平整，周邊均勻，對稱貼臉(門)平正，不歪斜。3、絕緣電阻搖測配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500vm表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線間、相線與零線之間、相線與地線之間，兩人進行搖測，同時