混凝土鑿除施工技術(shù)方案

1、xxxxxxxxxxxxx工程合同編號(hào)： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 混凝土鑿除工程施工方案 批準(zhǔn)：審核：編制：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 項(xiàng)目經(jīng)理部二O四年五月目錄1 工程概況 02 編制依據(jù) 13 鑿除工程量 14 施工總體布置 24.1 施工供風(fēng) 4.2 施工供水 4.3 施工用電 4.4 施工交通 4.5 出渣 4.6 作業(yè)平臺(tái) 5 鑿除混凝土總體規(guī)劃及施工順序 35.1混凝土鑿除施工分區(qū) 35.2混凝土鑿除施工流程 65.3混凝土鑿除施工工藝 66 主要施工人員和施工設(shè)備表 66.1施工人力資源 86.2主要工器具或設(shè)備 97 施工進(jìn)度 108 質(zhì)

2、量檢查與驗(yàn)收108.1 質(zhì)量保證1.08.2質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1.09 安全生產(chǎn)與文明施工11附件0附件01 工程概況萬家寨水利樞紐位于黃河北干流上段托克托至龍口峽谷河段內(nèi)，是黃河中游梯級(jí)開 發(fā)的第一級(jí)。壩址左岸為山西省偏關(guān)縣，右岸為內(nèi)蒙古自治區(qū)準(zhǔn)格爾旗。泄水建筑物過流部位在經(jīng)受 10 多年過流和凍融等作用后，不同程度的出現(xiàn)各種破 損。為保證泄水建筑物后期運(yùn)行安全，須按業(yè)主需要和設(shè)計(jì)要求對(duì)泄流面、護(hù)坦、導(dǎo)墻 進(jìn)行維修加固。本工程的鑿除工程為合同施工圖紙所示底孔壩段表層混凝土的鑿除，包括：（1） 底孔壩段護(hù)坦首部二期混凝土：壩0+148壩0+205m、下0+088下 0+128m范圍內(nèi)1.0m厚護(hù)坦

3、二期混凝土需要全部鑿除；（2） 底孔壩段護(hù)坦尾部二期混凝土：壩0+148壩0+205m、下0+128下 0+148m范圍內(nèi)非分縫部位護(hù)坦局部損壞部位鑿除 30cm厚混凝土（保留鋼筋網(wǎng)）；分縫 部位鑿出矩形槽，深0.5m,寬1.0m （挖槽時(shí)與縫平行的鋼筋拆除，與縫垂直的鋼筋在距 離開槽邊線 15cm 處截?cái)啵唬?）底孔壩段溢流堰面混凝土：壩 0+148壩0+205m,下0+017.04m下0+042.00m范圍內(nèi)溢流堰面混凝土須要鑿除表層10cm厚混凝土，下0+042.00m下0+068.40m范圍內(nèi)溢流堰面混凝土須要鑿除表層 25cm厚混凝土（保留鋼筋網(wǎng)）,下 0+068.40m下0+08

4、8.00m范圍內(nèi)溢流堰面混凝土須要鑿除表層 30cm厚混凝土（保留鋼 筋網(wǎng)）；（4） 底孔壩段孔口側(cè)壁混凝土：底孔壩段共6個(gè)孔口，其孔口側(cè)壁混 凝土下0+017.04m下0+042.00m須要鑿除表層10cm厚混凝土，下0+042.00m下 0+076.40m須要鑿除表層20cm厚混凝土（保留鋼筋網(wǎng)）；（5） 導(dǎo)墻表層混凝土：壩段左側(cè)導(dǎo)墻臨壩段側(cè)（下0+088下0+148m）、壩段右側(cè)導(dǎo)墻臨壩段側(cè)（下0+088下0+148m）局部損壞部位須要鑿除表層 20cm厚混 凝土（保留鋼筋網(wǎng)）；導(dǎo)墻分縫部位鑿出矩形槽，深0.5m,寬1.0m （挖槽時(shí)與縫平行的鋼筋拆除，與縫垂直的鋼筋按施工圖紙?zhí)幚恚?。?/p>

5、6） 護(hù)坦首部與導(dǎo)墻接縫處混凝土：壩 0+148壩0+205m、下0+088下0+128m 范圍內(nèi)護(hù)坦部分按（1）鑿除，導(dǎo)墻部分鑿除高度為1.3m,鑿除底邊線與護(hù)坦二期混凝土 底邊線平齊，鑿除厚度為25cm。（7） 護(hù)坦尾部與導(dǎo)墻接縫處混凝土：壩 0+148壩0+205m、下0+128下0+148m 范圍內(nèi)護(hù)坦部分鑿出矩形槽，深 0.5m,寬1.0m （挖槽時(shí)與縫平行的鋼筋拆除，與縫垂直的鋼筋在距離開槽邊線15cm處截?cái)啵?dǎo)墻部分鑿除高度為 80cm,鑿除底邊線與矩形 槽底邊線平齊，鑿除厚度為25cm。2編制依據(jù)1、 萬家寨水利樞紐泄水建筑物維修工程施工設(shè)計(jì)圖紙 （圖紙編號(hào)：802-XH1-

6、G-01、 802-XH1-G-02、802-XH1-G-03、802-XH1-G-04、802-XH1-G-05、802-XH1-G-20、802- XH1-G-21、802-XH1-G-22、802-XH1-G-27、802-XH1-G-28）;2、黃河萬家寨水利樞紐有限公司萬家寨水利樞紐泄水建筑物維修工程合同書（合同編號(hào)： WJZ-ZB-2014-01）3鑿除工程量萬家寨水利樞紐泄水建筑物維修工程混凝土鑿除工程量一覽表項(xiàng)目編號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注1底板混凝土m322802底板鍵槽混凝土3 m1303底板局部損壞部位混凝土3 m384底板分縫處開槽混凝土3 m595導(dǎo)墻局部損壞部位混凝土

7、3 m386導(dǎo)墻分縫處開槽混凝土3 m1027溢流段面層混凝土3 m5958溢流段側(cè)壁混凝土3 m671注：表中數(shù)據(jù)僅供參考，具體以實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)4 施工總體布置4.1施工供風(fēng)現(xiàn)場用風(fēng)主要是風(fēng)鎬、手風(fēng)鉆等設(shè)備。供風(fēng)空壓機(jī)布置在左岸，主風(fēng)管為 DN159 鋼 管從4#和5#壩段側(cè)墻上面架設(shè)而過，在墻頂鉆孔，打入U(xiǎn)形錨筋，并灌入砂漿固定，到6# 壩段后從溢流面出口上方穿過到達(dá) 8 號(hào)壩段，主風(fēng)管用法蘭連接。 6#， 7#壩段用風(fēng)為從 主風(fēng)管上開孔，然后與 DN75 支風(fēng)管焊接，通過 DN75 后通過焊接風(fēng)包，每個(gè)風(fēng)包預(yù)留 10 個(gè)風(fēng)管口，再 DN20 高壓風(fēng)管從風(fēng)包送到風(fēng)鎬、手風(fēng)鉆等工器具。詳見附件

8、1：施工供風(fēng)平面布置圖。4.2施工供水施工用水主要為施工作業(yè)面降塵、清理基層面等用水。水源為使用潛水泵從防沖板 下游抽取黃河水，當(dāng)河水渾濁時(shí)，使用現(xiàn)場配設(shè)的活動(dòng)水箱澄清后再使用，活動(dòng)水箱的 容積為 10m3。4.3施工用電施工用電主要是空壓機(jī)（656KW）、照明（5KW）、切割機(jī)（5KW）等的用電，采 用現(xiàn)場的設(shè)置的 1000KVA 變壓器進(jìn)行供電。4.4施工交通護(hù)坦反弧段的砂石道路為主要交通道路，路面寬 10.0m,兩邊邊坡1:1，道路最大高 度9.0m,最小高度4.0m,長80.0m,該道路主要解決現(xiàn)場施工設(shè)備、人員的通行。4.5出渣溢流段側(cè)壁和面層鑿除時(shí)，每個(gè)班工作結(jié)束后采用人工清理，統(tǒng)

9、一由自卸汽車運(yùn)送 至業(yè)主指定的棄渣場。護(hù)坦段鑿除時(shí) ,直接采用反鏟裝自卸汽車出渣。當(dāng)溢流段上鑿除與護(hù)坦底板鑿除同步進(jìn)行時(shí)，應(yīng)在兩個(gè)區(qū)域分界地方設(shè)置安全隔離帶。4.6作業(yè)平臺(tái)在溢流段側(cè)壁和導(dǎo)墻分縫鑿除前首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鑿除范圍測量并放線，同 時(shí)搭設(shè)扣件式滿堂腳手架。5鑿除混凝土總體規(guī)劃及施工順序5.1混凝土鑿除施工分區(qū)混凝土鑿除施工分區(qū)示意圖本工程鑿除混凝土區(qū)域主要分 3個(gè)工段，26個(gè)分區(qū)，其中溢流段1-1、1-4、2-1、2-4、3-1、3-4分區(qū)側(cè)壁鑿除厚度均為10cm,溢流段1-2、1-5 2-2、2-5 3-2、3-5分區(qū)側(cè)壁鑿除厚度為20cm； 1-3、1-6、2-3、2-6、3

10、-3、3-6分區(qū)底板鑿除厚度分別為下 0+017.04下0+042.00鑿除 10cm,下 0+042.00下 0+068.40鑿除 25cm,下 0+068.40下 0+08.00鑿除30cm,其中鑿除深度為25cm和30cm段需保留原鋼筋網(wǎng)；護(hù)坦段4-1、6-1分區(qū)導(dǎo)墻局部 修復(fù)鑿除厚度20cm,須保留原鋼筋網(wǎng)，導(dǎo)墻分縫處鑿除厚度為 50cm,寬度1m； 4-2、5、6-2分區(qū)底板鑿除厚度1.0m； 4-3、6-3分區(qū)為護(hù)坦段底板與導(dǎo)墻交界面鑿除；反弧段7、& 9分區(qū)屬于局部修復(fù)，導(dǎo)墻局部鑿除 20cm,底板局部鑿除30cm,需保留原鋼筋網(wǎng)。根據(jù)現(xiàn)場的施工場地規(guī)劃和資源配置，溢流面

11、每個(gè)壩段配置15臺(tái)風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除，6、8壩段先鑿除側(cè)壁混凝土， 7壩段同時(shí)鑿除溢流面層混凝土，鑿除時(shí)遵守“先上后下，上 下禁止同時(shí)作業(yè)”的原則，特別是側(cè)壁鑿除時(shí)，應(yīng)先用墨線明確標(biāo)示范圍，并用切割機(jī) 切割分縫，鑿出標(biāo)準(zhǔn)厚度，其他塊參照?qǐng)?zhí)行，為“超挖、欠挖”做好相關(guān)防范手段?；炷凌彸┕ぴ敿?xì)分區(qū)表單位工程分部工程單元工程單元工程編號(hào)備注水除紐土 泄鑿1-1區(qū)（8#壩）8#孔側(cè)壁上游鑿除30101下 0+017.4-0+042.01-2區(qū)（8#壩）8#孔側(cè)壁下游鑿除30102下 0+042.0-0+088.01-3區(qū)（8#壩）8#孔溢流面鑿除30103下 0+017.4-0+088.01-4區(qū)（8#

12、壩）7#孔側(cè)壁上游鑿除30104下 0+017.4-0+042.01-5區(qū)（8#壩）7#孔側(cè)壁下游鑿除30105下 0+042.0-0+088.01-6區(qū)（8#壩）7#孔溢流面鑿除30106下 0+017.4-0+088.02-1區(qū)（7#壩）6#孔側(cè)壁上游鑿除30107下 0+017.4-0+042.02-2區(qū)（7#壩）6#孔側(cè)壁下游鑿除30108下 0+042.0-0+088.02-3區(qū)（7#壩）6#孔溢流面鑿除30109下 0+017.4-0+088.02-4區(qū)（7#壩）5#孔側(cè)壁上游鑿除30110下 0+017.4-0+042.02-5區(qū)（7#壩）5#孔側(cè)壁下游鑿除30111下 0+04

13、2.0-0+088.02-6區(qū)（7#壩）5#孔溢流面鑿除30112下 0+017.4-0+088.03-1區(qū)（6#壩）4#孔側(cè)壁上游鑿除30113下 0+017.4-0+042.03-2區(qū)（6#壩）4#孔側(cè)壁下游鑿除30114下 0+042.0-0+088.03-3區(qū)（6#壩）4#孔溢流面鑿除30115下 0+017.4-0+088.03-4區(qū)（6#壩）3#孔側(cè)壁上游鑿除30116下 0+017.4-0+042.03-5區(qū)（6#壩）3#孔側(cè)壁下游鑿除30117下 0+042.0-0+088.03-6區(qū)（6#壩）3#孔溢流面鑿除30118下 0+017.4-0+088.04-1區(qū)（8#壩）護(hù)坦段

14、導(dǎo)墻局部及分縫鑿除30119下 0+088.0-0+128.04-2區(qū)（8#壩）護(hù)坦段底板鑿除30120下 0+088.0-0+128.04-3區(qū)（8#壩）護(hù)坦段底板與導(dǎo)墻交 界面鑿除30120下 0+088.0-0+128.05區(qū)（7#壩）護(hù)坦段底板鑿除30121下 0+088.0-0+128.06-1區(qū)（6#壩）護(hù)坦段導(dǎo)墻局部及分縫鑿除30122下 0+088.0-0+128.06-2區(qū)（6#壩）護(hù)坦段底板鑿除30123下 0+088.0-0+128.06-3區(qū)（6#壩）護(hù)坦段底板與導(dǎo)墻交 界面鑿除30123下 0+088.0-0+128.07區(qū)（8#壩）尾坎段底板、導(dǎo)墻局部 及分縫鑿除3

15、0124下 0+128.0-0+148.08區(qū)（7#壩）尾坎段底板局部及分縫鑿除30125下 0+128.0-0+148.09區(qū)（6#壩）尾坎段底板、導(dǎo)墻局部及分縫鑿除30126下 0+128.0-0+148.05.2混凝土鑿除施工流程溢流段側(cè)壁原鋼筋保護(hù)層為15cm-20cm鑿除時(shí)首先采用墨盒彈出鑿除上邊線，再用 切割機(jī)開縫約6cm厚，然后開始用風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除，鑿除時(shí)控制好切割機(jī)和風(fēng)鎬進(jìn)入深 度，應(yīng)盡量避免破壞原有鋼筋網(wǎng)，避免混凝鑿除超過設(shè)計(jì)底面線和立面的邊界線。溢流 段側(cè)壁混凝土厚度標(biāo)準(zhǔn)分別如下：下 0+017.04m-下0+042.00m鑿除表層10cm厚混凝土，下0+042.00m下0+

16、076.40m鑿除表層20cm厚混凝土（保留鋼筋網(wǎng)），下0+081.40m-下0+088.00m側(cè)壁須進(jìn)行局部鑿除。溢流面底板樁號(hào)下0+017.04m0+042.00m范圍內(nèi)須要鑿除表層10cm厚混凝土，下 0+042.00m下0+068.40m范圍內(nèi)須要鑿除表層25cm厚混凝土（保留鋼筋網(wǎng)），下 0+68.40m下0+088.00m范圍內(nèi)須要鑿除表層30cm厚混凝土（保留鋼筋網(wǎng)）。護(hù)坦段鑿除時(shí)，首先進(jìn)行該段范圍內(nèi)的導(dǎo)墻分縫及導(dǎo)墻進(jìn)行局部損壞部位鑿除。導(dǎo) 墻分縫處挖槽，下半部分采用75破碎錘鑿除，人工修邊,上半部分采用搭設(shè)滿堂腳手架后人 工鑿除;開槽部位鋼筋如下處理：與縫平行的鋼筋拆除，澆筑混

17、凝土?xí)r重新布設(shè)，垂直縫 的鋼筋挖槽時(shí)進(jìn)行適當(dāng)彎折，以利于除渣，混凝土澆筑時(shí)再進(jìn)行恢復(fù)彎折，不慎折斷的 鋼筋在混凝土澆筑前必須重新焊接新的鋼筋；導(dǎo)墻局部混凝土鑿除厚度20cm，且鑿至鋼筋網(wǎng)以下至少5cm，但注意不要破壞面層鋼筋。反弧段7-9區(qū)底板局部鑿除厚度為30cm （且鑿至鋼筋網(wǎng)以下至少5cm），保留面層 鋼筋，護(hù)坦分縫處挖槽，重新布設(shè)止水，挖槽部位鋼筋在距離開槽邊線15cm處截?cái)啵阌谂c新加鋼筋焊接。5.3混凝土鑿除施工工藝施工工藝：平臺(tái)搭設(shè)一側(cè)壁段鑿除一拆除平臺(tái)一溢流面鑿除一棄渣運(yùn)輸一場地平（1）平臺(tái)搭設(shè)平臺(tái)搭設(shè)采用x 10cm凹槽，凹槽內(nèi)鉆深度不小于10cm孔徑不大于30cm孔，插入

18、25錨筋，錨筋高出凹槽20cm,并灌入水泥砂漿固定，錨筋布置間隔為1m，立桿套在錨筋上放入凹槽內(nèi)；側(cè)墻處鉆深度不小于 50cm孔，打入25錨筋，并灌入水泥砂漿固定， 錨筋外露側(cè)與腳手架立桿焊接，錨筋的布置間隔1.5m。在頂層和倒數(shù)一層鋪設(shè)18mm馬道板，橫向腳板搭接長度不小于1m，工作平臺(tái)上部四周設(shè)防護(hù)欄桿，高1.2m,并在四周 布設(shè)安全網(wǎng)。本工程腳手架主要應(yīng)用于溢流段混凝土鑿除、該段砂漿錨桿、新的鋼筋網(wǎng) 片安裝、側(cè)壁混凝土澆筑，為提高實(shí)際功效。在施工時(shí)采用兩套施工腳手架進(jìn)行作業(yè)， 每個(gè)作業(yè)區(qū)依次完成鑿除、錨桿、鋼筋制安、混凝土澆筑后，再移除腳手架，最后在側(cè) 壁涂刷環(huán)氧時(shí)，按照鑿除工作平臺(tái)的架

19、設(shè)重新搭設(shè)。（2）混凝土鑿除表層混凝土鑿除采用風(fēng)鎬鑿除，每鑿 1m寬后用線錘從鑿除上邊線垂下，然后用卷尺測 量鑿除厚度，主要控制實(shí)際鑿除厚度和鑿除面到鋼筋網(wǎng)的距離，同時(shí)做好安全警戒工 作，防止人員傷亡。（3）鋼筋割除在鑿除工程中變形嚴(yán)重的鋼筋需采用切割機(jī)割除，切割下的鋼筋堆放整齊。（4）棄渣運(yùn)輸（5）其他問題1）通過對(duì) 6、7、8壩段側(cè)壁的試鑿，發(fā)現(xiàn) 6#壩段（7#壩段側(cè)壁尚未試鑿 ）溢流段下0+042.00下0+076.40部分區(qū)域側(cè)壁鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度大于15cm設(shè)計(jì)要求此段鑿至鋼筋網(wǎng)以下至少5cm同時(shí)設(shè)計(jì)要求鑿除厚度為20cm實(shí)際鑿除厚度部分區(qū)域要大于20cm。2）試鑿時(shí)發(fā)現(xiàn) 8#壩段 8

20、#孔右側(cè)壁（下 0+028.00-下 0+032.00段）壩體滲水，影響此 區(qū)域溢流面的混凝土鑿除工作，我項(xiàng)目部建議對(duì)此滲水區(qū)域進(jìn)行化學(xué)灌漿處理，以保證 混凝土修復(fù)工作的順利進(jìn)行。施工工藝：平面布孔風(fēng)鉆鑿孔破碎錘鑿除 0.9m風(fēng)鎬鑿除0.1m棄渣運(yùn)輸場 地平整。本工程護(hù)坦段鑿除混凝土厚度為1.0m，采用破碎錘進(jìn)行施工（1） 護(hù)坦1.0m厚混凝土鑿除范圍：壩0+148壩0+205m、下0+088下0+128m范 圍內(nèi)，鑿除施工分為兩層鑿除掉：1）原混凝土中的鋼筋采用切割機(jī)割除。2）采用破碎錘將混凝土大塊破碎。3）采用風(fēng)鎬鑿除鍵槽及修整鑿除、清理余留或松動(dòng)混凝土。（2） 護(hù)坦局部損壞部位30cm厚

21、混凝土鑿除范圍：壩0+148壩0+205m、下 0+128下0+148m范圍內(nèi)，均采用風(fēng)鎬鑿除。（3）清洗清理達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范及監(jiān)理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。出渣采用人工配合反鏟卸至出渣口，通過自卸汽車運(yùn)至渣場，運(yùn)渣過程中為防止環(huán) 境污染，使用灑水車進(jìn)行灑水保濕，渣場距離作業(yè)區(qū)約3.5km。6主要施工人員和施工設(shè)備表6.1施工人力資源主要施工人員表（1臺(tái)班）表6-1序號(hào)名稱數(shù)量備注1技術(shù)員22隊(duì)長23司機(jī)64電焊工25安全員26普工807風(fēng)鉆工258修理工29架子管工16合計(jì)1376.2主要工器具或設(shè)備主要施工設(shè)備表表6-2序號(hào)設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量備注1風(fēng)鎬G50臺(tái)1202空壓機(jī)LG20-20/7臺(tái)43破碎錘420

22、臺(tái)14破碎錘350臺(tái)15破碎錘300臺(tái)16反鏟250臺(tái)17破碎錘75臺(tái)18破碎錘70臺(tái)19自卸汽車東風(fēng)天龍輛210切割機(jī)CG1-30套311裝載機(jī)50臺(tái)112潛水泵100SQJ2-?8臺(tái)113污水泵80WN-p40-15-4臺(tái)27 施工進(jìn)度混凝土鑿除工程分三段鑿除，第一段為溢流段鑿除，開始于2014年 3月 26日，結(jié)束于 2014年4月 26日，歷時(shí) 32天；第二段為護(hù)坦段鑿除，開始于 2014年 4月 2日，結(jié)束 于 2014年5月 4日，歷時(shí) 32天；第三段為反弧段鑿除，開始于 2014年 5月 12日，結(jié)束 于 2014年5月 24日，歷時(shí) 13天，鑿除總工期 61天。鑿除混凝土進(jìn)度計(jì)劃詳見附件二。8 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收8.1質(zhì)量保證我項(xiàng)目部為每一個(gè)作業(yè)隊(duì)配備兩把鋼卷尺，方便各作業(yè)隊(duì)隨時(shí)進(jìn)行自我檢查，同時(shí) 我質(zhì)量部人員不定時(shí)對(duì)各個(gè)作業(yè)面進(jìn)行抽檢，對(duì)不合格的作業(yè)區(qū)域令其立即進(jìn)行返工,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。8.2質(zhì)量檢查與驗(yàn)收側(cè)墻段采用鉛垂線配合卷尺進(jìn)行測量，鉛垂線上端放在鑿除上邊線以上，用卷尺測量鑿除 面到垂線之間的距離。 溢流面底板段采用 1.5m 長平木板配合卷尺進(jìn)行測量，平木板放在鑿除面未鑿除的一端，壓緊，用 卷尺測量鑿除底面到木板下面的距離。 護(hù)坦底板因二期混凝土下有脫空面，試鑿時(shí)發(fā)現(xiàn)鑿除 1m 后正好是脫空面，鑿除底面非常平 整，所以護(hù)坦底板只需抽檢幾處即可，檢查方法同