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文檔簡介
1、一、課程導入: 1、組織教學整頓紀律、清點人數(shù),穩(wěn)定學生情緒。 2、導入新課銑削花鍵上的鍵槽任務1 銑削平鍵槽(一)【1】學習目標 了解軸類零件的裝夾方法 掌握銑刀對中心的方法 掌握銑削平鍵槽的工藝方法 掌握平鍵槽的檢測方法【2】工作任務 軸類零件的裝夾方法 對中心的方法 銑削平鍵槽的工藝方法 平鍵槽的檢測方法二、講授新課1:軸類工件的裝夾方法軸類工件的裝夾不但要保證工件在加工中溫度可靠,還要保證工件的軸線位置不變,保證鍵槽的中心平面通過其軸線,再介紹生產(chǎn)實際中常用的平口鉗、v形架、分度頭定中心裝夾等方法?!?】軸類工件的裝夾方法從裝夾方法的特點入手進行介紹,即裝夾簡便、穩(wěn)固,但當工件直徑變化
2、時,會影響鍵槽的位置或深度尺寸和對稱度。該裝夾方法常用于單間生產(chǎn)。若工件直徑公差很小且經(jīng)過精加工,也可進行批量生產(chǎn)。【2】用v形架裝夾從裝夾方法的實施方式入手進行介紹,裝夾時,把圓柱形工件置于v形架內(nèi),并用壓板進行緊固,再講解裝夾方法的特點,即工件的直徑發(fā)生變化時,不會造成對稱度變化,且槽的深度變化量一般不會超過槽深的尺寸公差,適宜于批量加工?!?】在工作臺上直接裝夾明確工件必須使直徑適宜(20mm60mm)的長軸,方可采用此方法,再根據(jù)工件的具體情況?!?】用分度頭定中心裝夾從裝夾方法的特點入手進行介紹,即工件的直徑發(fā)生變化時,不會造成對稱度變化,且槽的深度變化量一般不會超過槽深的尺寸公差,
3、適宜于批量生產(chǎn)。介紹銑削前需要用標準量棒校正分度頭,保證標準心軸的上素線與工作臺面平行,側素線與縱向進給方向平行。其他的裝夾方法:三爪卡盤裝夾,一夾一頂、兩頂尖等。最后要對各種裝夾方法的校正要求、造成的影響等進行對比介紹。 三、歸納小結學生對銑削花鍵軸上的鍵槽有一定的了解,提起學生對本門課程的學習興趣。四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。預習銑刀對中心的方法。一、課程導入: 1、組織教學整頓紀律、清點人數(shù),穩(wěn)定學生情緒。 2、導入新課銑削花鍵上的鍵槽任務1 銑削平鍵槽(二)【1】學習目標 了解軸類零件的裝夾方法 掌握銑刀對中心的方法 掌握銑削平鍵槽的工藝方法 掌握平鍵槽的檢測方法【2】工作任務 軸類零件的
4、裝夾方法 對中心的方法 銑削平鍵槽的工藝方法 平鍵槽的檢測方法二、講授新課2:銑鍵槽時銑刀對中心的方法軸線或盤形銑刀的對稱平面通過工件軸線,常用的對中心的方法有按切痕調(diào)整對中心、擦側講解時首先介紹對中心的意義,即為了保證平鍵槽對稱于工件軸線,必須使鍵槽銑刀的面調(diào)整對中心、測量法對中心及用杠桿百分表調(diào)整對中心四種。(1)按切痕調(diào)整中心講解時從不同銑刀對刀時的切痕人手進行講解,即三面刃銑刀按切痕對中心時,銑刀在工件表面上銑出二個橢圓形的切痕而用鍵槽銑刀按切痕對中心時,鍵槽銑刀銑出的切痕卻然后講解對中心調(diào)整的要求和特點,即先目測讓銑刀大體通過工件中心平面,再讓旋轉的銑刀接近工件的上表面,通過升降進給
5、,切出切痕,觀察后,橫向移動工作臺,將銑刀寬度或直徑目測調(diào)整到橢圓的中心位置,即完成銑刀對中心。這種使銑刀對中心的方法精度較低。(2)擦側面調(diào)整對中心講解時簡單介紹其特點,重點介紹調(diào)整對刀的方法。(3)測量法對中心講解時簡單介紹其應用的場合,重點介紹調(diào)整對刀的方法。(4)用杠桿百分表調(diào)整對中心講解時簡單介紹其特點,重點介紹調(diào)整對刀的方法。3.平地槽的銑削方法講解時明確通過對刀調(diào)整后,可銑削平線槽,但銑削時應進一步校準對中心是否準確。(1)用盤形槽銑刀銑削健槽講解時簡單介紹盤形槽銑刀的選擇方法,重點介紹銑削調(diào)整的方法。(2)用鍵槽銑刀銑削封閉線槽講解時首先簡單介紹用地槽銑刀銑削封閉鍵槽時常采用的
6、兩種方法,即分層銑削法和擴刀銑削法。然后詳細介紹采用這兩種方法的原因和目的鍵槽的槽寬有較高的尺寸精度要求,而且線槽的直線度、兩側面與軸線的對稱度等形位精度要求也很高,并且一次切削到深度時,銑刀過大的徑向偏讓會影響鍵槽的直線度,為了在銑削過程中盡量減少各種降低精度的因素對銑削過程的影響,所以用分層銑削法或擴刀銑削法銑削鍵槽。分層銑削法或擴刀銑削法的目的是1)減小軸向銑削力,避免"扎刀外。用來銑削健槽的健槽銑刀或立銑刀一般直徑較小、剛度差,加上齒數(shù)少、切削時受力不均勻,若切削過深,極易產(chǎn)生偏讓和打刀,用分層銑削法可減小。讓刀。用分層銑削法銑削,鍵槽銑刀一般只對參與主要切削的銑刀端面刃進行
7、修磨,銑刀壽命長。3)用擴刀法銑削時,可通過擴銑將相銑時產(chǎn)生的誤差消除或減少。4.鍵槽的檢測方法(1)鍵槽寬度檢測講解時應從所用量具及其使用的場合人手介紹鍵槽寬度的檢測。(2)鍵槽深度檢測講解時應從所用量具及其使用的場合人手介紹鍵槽深度的檢測。(3)鍵槽對稱度檢測講解時詳細介紹用與鍵槽寬度尺寸相同的平行塞塊,借助百分表檢測對稱度誤差的方法。此時應注意結合補充材料內(nèi)容,使學生能對工件進行正確的裝夾、調(diào)整、測量所加工鍵槽,保證其加工質(zhì)量。 三、歸納小結學生對銑削花鍵軸上的鍵槽的方法有一定的了解,提起學生對本門課程的學習興趣。四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。預習并觀看視頻對下節(jié)課實踐做準備。一、課程導入:
8、1、組織教學整頓紀律、清點人數(shù),穩(wěn)定學生情緒。 2、導入新課銑削花鍵上的鍵槽任務1 銑削平鍵槽(三)【1】學習目標 了解軸類零件的裝夾方法 掌握銑刀對中心的方法 掌握銑削平鍵槽的工藝方法 掌握平鍵槽的檢測方法【2】工作任務 軸類零件的裝夾方法 對中心的方法 銑削平鍵槽的工藝方法 平鍵槽的檢測方法二、實踐操作在觀看鍵槽銑削的相關視頻資料的基礎上,老師用平口鉗裝夾工件,進行鍵槽銑削的實踐操作演示,并講解操作要點。若學生人數(shù)較多,可分組進行示范,或讓各組組長、負責安全和質(zhì)量的同學靠近觀察。操作示范中,要隨時介紹操作中可能出現(xiàn)的問題及解決的方法。要求學生觀察操作時,合理站位,既不影響示范操作,又要避開
9、不安全的位置。在實習場地分組完成以下操作1.安裝、校正平口鉗要求同組同學相互配合,將平口鉗安裝在銑床工作臺上,用百分表校正平口鉗鉗口與工作臺縱向進給方向平行,并檢査平口鉗兩導軌面是否平行。2.裝夾、校正工件要求同組同學相互配合,用百分表檢查放置在適當尺寸的平行墊鐵之上,并用銅棒敲實、夾緊的工件的上素線與工作臺臺面的平行度。3.選擇、安裝、調(diào)整銑刀,對中心,銑削鍵槽要求同組同學相互配合,用百分表調(diào)整橫向工作臺使銑床主軸軸線對準工件的中心,并緊固橫向工作臺。同組同學相互配合,安裝彈簧夾頭、鍵槽銑刀,調(diào)整主軸轉速至所選轉速,進給量調(diào)至所選數(shù)值。調(diào)整銑床工作臺,工件端面對刀并移距,使銑刀中心位于正確位
10、置。上升工作臺對刀,繼續(xù)上升工作臺并觀察銑刀切痕,確定銑刀對準中心后,加注切削液,分粗、精銑完成鍵槽銑削。要求學生銑削結束后停車、退刀,檢查所銑鍵槽是否符合要求,合格后,卸下工件,用銼刀仔細去除毛刺,綜合檢驗各項技術要求,并記錄。操作完成后,要求學生將機床、工具、夾具、附件、工件等擦拭干凈,放在合適的位置。練習結束后,要求學生以組為單位,及時將加工情況填人學生指導用書的表4-1中。分組練習前,嚴格要求學生按照操作規(guī)程進行操作,以免發(fā)生事故。分組練習時,每組可安排專人負責安全情況,以保證人身和設備安全。要求學生之間團結協(xié)作,不畏懼、不蠻干,齊心合力完成軸上佳槽的銑削任務。 三、歸納小結根據(jù)講課和
11、練習巡視中發(fā)現(xiàn)的學生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等知識點,操作練習中,變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況,結合學生加工工件中出現(xiàn)的問題進行小結四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。預習銑削半圓鍵槽。一、課程導入: 1、組織教學整頓紀律、清點人數(shù),穩(wěn)定學生情緒。 2、導入新課銑削花鍵上的鍵槽任務2 銑削半圓鍵槽(一)【1】學習目標 了解萬能分度頭 了解萬能分度頭裝夾工件的方法 掌握半圓鍵槽銑削的方法 掌握測量半圓鍵槽的方法【2】工作任務 萬能分度頭裝夾工件的方法 半圓鍵槽的銑削方法 測量半圓鍵槽的方法 二、講授新課本任務是在一花鍵軸零件上銑削半圓鍵槽。半圓鍵
12、槽和平鍵槽一樣是用鍵來連接軸和軸上零件進行傳動的一種鍵槽。在很多軸的端部,都有半圓鍵槽。由于半圓鍵槽銑削時要求較樂因此要讓學生認真完成本任務,掌握銑削半圓鍵槽的方法和技巧,為以后的學習和工作打下良好的基礎。一、任務引導上一任務中我們學習了用平口鉗、用v形架、用銑床工作臺丁形槽槽口、用分度頭定因為此方法能夠基本保證軸的中心不受軸的直徑等因素的影響,從而保證線槽的對稱度不熟鍵槽的深度尺寸受影響最小,有較高的重復定位精度,所以應用廣泛。結合補充材料作以下回答不能。這是因為半圓鍵槽的直徑較小,且品種數(shù)量較多,而三面刃銑刀和盤形槽銑刀的直徑較大,且品種數(shù)量較少。二、知識講解1.萬能分度頭的結構與功用(1
13、)萬能分度頭的結構應首先讓學生明確,萬能分度頭作為銑床的精密附件之一所具有的作用,即用來裝夾軸類、盤類零件,能夠將工件做任意的圓周等分可把工件軸線裝置成水平、垂直或傾斜的位置通過配換齒輪與工作臺縱向絲杠連接加工螺旋線、等速凸輪或直線移距分度等,從而擴大了銑床的加工范圍。結合補充材料簡單介紹萬能分度頭的型號及其命名方式。結合補充材料圖4-1、表4-3介紹分度頭的規(guī)格尺寸。結合教材簡單介紹萬能分度頭的結構及其調(diào)整方法,可在實踐時再對照實物詳細介紹。(2)萬能分度頭的附件簡單介紹萬能分度頭所帶附件及其作用。其中,重點突出分度盤的作用,即利用分度盤可以完成不是整數(shù)轉的分度工作。當配換齒輪與分度頭主軸和
14、側軸連接時,用來進行差動分度;當配換齒輪與主軸(或側軸)和銑床工作臺絲杠連接時,用來進行直線精確移距及銑削螺旋槽等工作。(3)簡單分度法與角度分度法講解時重點突出分度頭的定數(shù)(。40。或。9°。)及其作用,即定數(shù)。40。適用于根據(jù)度法。的簡單分度法定數(shù)。9°。適用于根據(jù)工件轉動角度進行分度的角度分根據(jù)教材所給簡單分度時分度手柄的轉數(shù)n與工件等分數(shù)之之間的關系式,進行工件等根據(jù)教材所給角度分度時分度手柄的轉數(shù)n與工件轉過角度q間的關系式,進行工件所轉角度的計算。2.用分度頭裝夾工件的方法(l)用二爪自定心卡盤裝夾1.件講解時要突出這種方法裝更簡便,銑削平穩(wěn),適用于裝央較短的軸
15、、套類零件。對于裝決方法的介紹,應讓學生明白,用百分表校正工件,應同時讓其外圓和端面的跳動量符合要求。首先讓學生了解,心軸裝夾主要用于套類及帶孔盤類零件。心軸分為錐度心軸和圓柱心軸兩種。利用心軸裝夾工件時又可以根據(jù)工件和心軸形式的不同分為多種不同的裝夾形式。對于裝夾方法的介紹,應讓學生明確,心軸裝夾前應先校正心軸軸線與分度頭主軸軸線的同軸度,并校正心軸的上素線和側素線與工作臺臺面和工作臺縱向進給方向平行。工件安裝后,還要檢查工件的跳動量。首先讓學生了解二夫一頂裝夾的特點和適用的范圍,即銑削時剛度較大,適合切削力較大時工件的裝夾,適用于一端有中心孔的較長軸類工件的加工。對于裝夾方法的介紹,應讓學
16、生明確,二夾一頂裝夾前應先用標準心軸校正分度頭主軸與尾座頂尖間的公共軸線與工作臺臺面和縱向進給方向平行。然后,安裝試件,在檢查其跳動量后,進行試切,合格后,才能正式銑削。3.半圓鍵槽銑刀講解時結合補充材料圖4-2、表4-4介紹半圓鍵槽銑刀的結構特點、安裝方式、選擇方法等知識。建議觀看有關半圓鍵槽銑削的視頻資料。此時應注意結合補充材料內(nèi)容,使學生能對工件進行正確的裝夾、調(diào)整、測量所加工半圓鍵槽,證其加工質(zhì)量。 三、歸納小結根據(jù)講課和練習巡視中發(fā)現(xiàn)的學生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等知識點,操作練習中,變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況,結合學生
17、加工工件中出現(xiàn)的問題進行小結四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。預習銑削半圓鍵槽。一、課程導入: 1、組織教學整頓紀律、清點人數(shù),穩(wěn)定學生情緒。 2、導入新課銑削花鍵上的鍵槽任務2 銑削半圓鍵槽(二)【1】學習目標 了解萬能分度頭 了解萬能分度頭裝夾工件的方法 掌握半圓鍵槽銑削的方法 掌握測量半圓鍵槽的方法【2】工作任務 萬能分度頭裝夾工件的方法 半圓鍵槽的銑削方法 測量半圓鍵槽的方法 二、講授新課在觀看半圓鍵槽銑削的相關視頻資料的基礎上,老師用分度頭、尾座,一夾一頂裝夾工件,進行半圓鍵槽銑削的實踐操作演示,并講解操作要點。若學生人數(shù)較多,可分組進行示范,或讓各組組長、負責安全和質(zhì)量的同學靠近觀察。操作示
18、范中,要隨時介紹操作中可能出現(xiàn)的問題及解決的方法。要求學生觀察操作時合理站位,既不影響示范操作,又要避開不安全的位置。在實習場地分組完成以下操作1.裝夾并校正工件首先要讓學生明確,應根據(jù)工件的特點、工件數(shù)量的多少、銑削特點等采用合適的方法裝夾。然后要求同組同學相互配合,將分度頭、尾座安裝在銑床工作臺上。使用標準心軸用百分表校正其上素線與工作臺臺面平行,校正其側素線與工作臺縱向進給方向平行。安裝分度頭、尾座時,要提醒學生注意控制分度頭和尾座間的距離·使其滿足工件裝夾的要求。2.選擇并安裝銑刀要求同組同學相互配合,安裝彈簧夾頭、半圓線槽銑刀,調(diào)整主軸轉速至所選轉速,進'署歹、給量
19、調(diào)至所選數(shù)值。3.銑削半圓鍵槽同組同學相互配合,調(diào)整銑刀位置,使其位于工件高度中心位置,安裝試件試銑,翻槽寬是否符合要求。要求學生用高度尺劃出工件長度方向的中心位置后,將工件安裝在分度頭、尾座之間,再用高度尺劃出工件水平中心線、半圓鍵槽寬度尺寸線。調(diào)整銑床縱向和橫向工作臺,對刀并檢查切痕是否在劃好的中心位置。鎖緊縱向工作臺后加注切削液,手動進給銑削,將半圓鍵槽加工至要求的深度。注意提醒學生由于切削用量逐漸增大,手動進給要逐漸減小進給量,以防出現(xiàn)銑刀折斷等事故。停車、退刀,檢查所銑半圓鍵槽是否符合要求,合格后,卸下工件,去毛刺。綜合檢查半圓鍵槽尺寸、對稱度等,并記錄檢測結果。操作完成后,要求學生
20、將機床、工具、夾具、附件、工件等擦拭干凈,放在合適的位置。練習結束后,要求學生以組為單位,及時將加工情況填人學生指導用書的表4-2中。注意分組練習前,嚴格要求學生按照操作規(guī)程進行操作,以免發(fā)生事故。分組練習時,每組可安排專人負責安全情況,以保證人身和設備安全。要求學生之間團結協(xié)作,不畏懼、不蠻干,齊心合力完成好半圓鍵槽的銑削任務。三、歸納小結根據(jù)講課和練習巡視中發(fā)現(xiàn)的學生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等知識點,操作練習中,變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況,結合學生加工工件中出現(xiàn)的問題進行小結四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。預習銑削半圓鍵槽。一、課程導
21、入: 1、組織教學整頓紀律、清點人數(shù),穩(wěn)定學生情緒。 2、導入新課銑削花鍵上的鍵槽任務2 銑削半圓鍵槽(三)【1】學習目標 了解萬能分度頭 了解萬能分度頭裝夾工件的方法 掌握半圓鍵槽銑削的方法 掌握測量半圓鍵槽的方法【2】工作任務 萬能分度頭裝夾工件的方法 半圓鍵槽的銑削方法 測量半圓鍵槽的方法 二、講授新課根據(jù)講課和練習巡視中發(fā)現(xiàn)的學生對分度頭及其安裝校正、裝夾工件、對中心、銑削半圓鍵槽等知識點,操作練習中,變速、調(diào)整機床、安裝校正分度頭、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況,結合學生加工工件中所出現(xiàn)的問題進行小結。分度頭的正確使用和維護保養(yǎng)分度頭是銑床上的
22、精密附件,正確的使用和日常的維護保養(yǎng)能延長分度頭的使用壽命和保持它的精度,因此在使用和維護保養(yǎng)時應注意以下幾點1.分度頭蝸桿和蝸輪的嚙合間隙應保持在o.o2o.o4田田范圍內(nèi),過小易使蝸輪磨損,過大則工件的分度精度因切削力等因素而受到影響,i司隙可通過偏心套及調(diào)整螺母來進行調(diào)整。2.分度頭是一種精密附,使用時嚴禁用榔頭等物敲打,在搬運分度頭時,也應避免碰撞而損壞分度頭主軸兩端錐孔和安裝底面。調(diào)整分度頭軸仰角時,先松開基座主軸后部螺母,再略微松開基座主軸前部內(nèi)六角螺釘,待角度扳好后,先緊固前部螺釘(否則會使主軸位置的零位走動),再扳緊后部螺母。3.在分度頭上裝卸工件時,最好先鎖緊分度頭主軸。4.
23、分度時,事先要松開主軸鎖緊手柄,分度結束后再重新鎖緊,但加工螺旋線工時,由于分度頭主軸在加工過程中要連續(xù)旋轉,所以不能鎖緊。5.分度時的定位,分度手柄銷應慢慢地插入分度盤的孔內(nèi),切勿突然撒手,而使定位銷自動彈人,以免損壞分度盤的孔眼。6.保持分度頭的清潔。在使用前應清除表面的臟物,并將安裝底面和主軸錐孔擦拭干凈。存放時,應在外露的金屬表面上涂抹防銹油。7.經(jīng)常注意保持分度頭各部位的潤滑,并按說明書上的規(guī)定加油。8.合理選用分度頭,嚴禁超載使用。 三、歸納小結根據(jù)講課和練習巡視中發(fā)現(xiàn)的學生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等知識點,操作練習中,變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全
24、和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況,結合學生加工工件中出現(xiàn)的問題進行小結四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。預習在離合器上進行圓周刻線。一、課程導入: 1、組織教學整頓紀律、清點人數(shù),穩(wěn)定學生情緒。 2、導入新課銑削矩形齒牙嵌式離合器任務1 銑削多邊形(一)【1】學習目標 了解多邊形銑削的相關計算 掌握多邊形的銑削方法【2】工作任務 多邊形銑削的分度計算 多邊形的銑削方法二、講授新課本任務是銑削一正六邊形柱面。正多邊形工件在工作和生活中應用廣泛,俅我們用的螺栓、螺母、內(nèi)六角扳手等都是正六邊形,平口鉗緊固絲杠的緊固端、車床刀架的緊固螺釘?shù)榷际钦倪呅?。由于正多邊形工件應用廣泛,工作中經(jīng)常遇到,因此要讓學生認真學習
25、銑削正多邊形的方法和技巧,完成本任務,為以后的學習和工作打下良好的基礎。請大家想一想,銑削一正四邊形工件,能否采用平口鉗裝夾進行加工了為什么?一般不行。這是因為正多邊形工件一般為軸類零件上的一部分,多邊形的各個表面圍繞圓柱中心均勻分布,一般要用三爪自定心卡盤裝夾進行加工。如果正四邊形為用軸上最大圓柱且全部加工為正四邊形(見圖5-1),此時,也可用平口鉗裝夾進行加工。1.正多邊形的相關計算講解時突出講解正多邊形各參數(shù)之間的關系及其實際意義,為此可進行以下三個例題的講解例一要在直徑d一80田m的圓周上加工16個等距離的小孔,求兩孔的中心距s等于多少?解兩孔間的中心距的計算,需要利用正多邊形的中心角
26、和邊長的計算公式。a一360。一22.5。s dsin 80 >< 0. 195-15. 60 (mm)即解得兩孔的中心距s等于15.60田m。例二試計算,在直徑d一60田田的圓柱上所能加工的正六邊形的對邊尺寸最大為多少?解正多邊形的最大對邊尺寸的計算,實際上是計算正多邊形的內(nèi)切圓直徑,需要利用正多邊形的中心角和內(nèi)切圓的計算公式。a一6o°zd-dcos 60 x 0. 866-51. 96 (mm)即解得正六邊形的最大對邊尺寸為51.96 mm。例三一正四棱柱的對邊尺寸為24田田,試計算需要用多大直徑的圓柱進行加工?解此例的目的,實際上是計算正多邊形的外接圓直徑,需要利
27、用正多邊形的中心角和內(nèi)切圓的計算公式進行計算。d = d, t'(»s _24/0. 707 rjv · -即解得需用l:任為33,s)4 mm的圓柱進行加1一。(1)解時強調(diào)·應根據(jù)所加jl件的特點,采用不同的裝束方法進行加工。一一般采用分度頭上的三爪r定心卡盤裝夾,用三面刃銑刀或立銑刀銑削。(2)較長的工件般采用分度頭配以尾座一夫一頂進行裝夾,(3)批量較大且邊數(shù)為偶數(shù)的多邊形工件可采用兩把三面刃銑刀組合法銑削。 三、歸納小結根據(jù)講課和練習巡視中發(fā)現(xiàn)的學生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等知識點,操作練習中,變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正
28、、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況,結合學生加工工件中出現(xiàn)的問題進行小結四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。預習在離合器上進行圓周刻線。一、課程導入: 1、組織教學整頓紀律、清點人數(shù),穩(wěn)定學生情緒。 2、導入新課銑削矩形齒牙嵌式離合器任務1 銑削多邊形(二)【1】學習目標 了解多邊形銑削的相關計算 掌握多邊形的銑削方法【2】工作任務 多邊形銑削的分度計算 多邊形的銑削方法二、講授新課講解時要強調(diào),工件裝夾和銑削的過程中,應注意以下幾點1)工件露出卡盤部分應盡量短,防止銑削中工件松動。2)對工件的螺紋部分,要采用襯套或墊銅皮,以防夾傷。3)組合法銑削時,一般用試切法對中心。4)若工件較長,采
29、用一夾一頂裝夾時,應在工件下加墊千斤頂。5)銑削時,應鎖緊分度頭主軸和不進給工作臺的進給手柄。除此以外,還應讓學生牢記操作提示的內(nèi)容。建議觀看有關銑削正多邊形工件的視頻資料。此時應注意結合補充材料內(nèi)容使學生能對工件進行正確的裝夾、調(diào)整、測量所加工正多邊形工件,保證其加工質(zhì)量。在觀看銑削正多邊形工件的相關視頻資料的基礎上,老師用分度頭裝夾工件,進行銑削正六邊形的實踐操作演示,并講解操作要點。若學生人數(shù)較多,可分組進行示范,或讓各組組長、負責安全和質(zhì)量的同學靠近觀察。操作示范中,要隨時介紹操作中可能出現(xiàn)的問題及在實習場地分組完成以下操作1.安裝、校正分度頭要求同組同學相互配合,將分度頭安裝在銑床工
30、作臺上,用百分表校正分度頭主軸軸線2.裝夾、校正工件要求學生將工件用銅皮包裹后放入三爪自定心卡盤并夾緊,并用百分表檢查工件的外圓3.選擇、安裝、調(diào)整銑刀,對中心,銑削正六邊形至哆一組至耀懿的三面刃銑刀吉基利銑床主軸中。調(diào)整銑床主軸轉速用立銑刀或端銑刀銑削。三、歸納小結根據(jù)講課和練習巡視中發(fā)現(xiàn)的學生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等知識點,操作練習中,變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況,結合學生加工工件中出現(xiàn)的問題進行小結四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。預習在離合器上進行圓周刻線。一、課程導入: 1、組織教學整頓紀律、清點人數(shù),穩(wěn)定學生情緒。 2、導入新課
31、銑削矩形齒牙嵌式離合器任務1 銑削多邊形(三)【1】學習目標 了解多邊形銑削的相關計算 掌握多邊形的銑削方法【2】工作任務 多邊形銑削的分度計算 多邊形的銑削方法二、講授新課調(diào)整橫向工作臺,對刀,移距,鎖緊分度頭主軸,緊固橫向工作臺后,試銑并檢測尺寸是否合格。合格后,加注切削液,依次分度銑削各邊至要求尺寸。停車、退刀,檢查所銑正六邊形是否符合要求,合格后,卸下工件,去毛刺。綜合檢查尺寸,并記錄。操作完成后,要求學生將機床、工具、夾具、附件、工件等擦拭干凈,放在合適的位直。練習結束后,要求學生以組為單位,及時將加工情況填入學生指導用書的表5-1中。注意分組練習前,嚴格要求學生按照操作規(guī)程進行操作
32、,以免發(fā)生事故。分組練習時,每組可安排專人負責安全情況,以保證人身和設備安全。要求學生之間團結協(xié)作,不畏懼、不蠻干,齊心合力完成好正六邊形的銑削任務。根據(jù)講課和練習巡視中發(fā)現(xiàn)的學生對裝夾工件、對刀、移距、銑削控制等知識點,操作練習中,變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況,結合學生加工工件中所出現(xiàn)的問題進行小結。多邊形對工件的對稱度和同軸度。檢測方法如下1.檢測相鄰兩面之間的夾角時,可用角度尺來測量。2.檢測各面的等分精度的方法有以下兩種(1)當工件為偶數(shù)正多邊形時,可檢測相對兩面之間的平行度(主要為徑向),若各相對平面之間平行度的誤差很小,則等
33、分誤差一般不會超過允差。(2)可用精度較高的分度頭和百分表檢測。必要時,可用光學分度頭或精密數(shù)顯分度頭等來檢測。會產(chǎn)生不對稱、不同軸和不等分等現(xiàn)象。山川3!ei合銑刀銑削時,對刀不準,會產(chǎn)生不對稱和不同軸等現(xiàn)象。3.分度時產(chǎn)生誤差,如數(shù)錯孔數(shù)、分度時未消除分度頭司隙等,會產(chǎn)生不等分現(xiàn)象。4.尺寸調(diào)整不準而使尺寸誤差超差。5.銑削時,工件裝夾不牢而松動,會使各面間的相對位置不正確。6.銑削時,銑刀變鈍、進給量太大、工件裝夾不牢、銑刀振動、銑刀心軸擺動、切削工作中應遵守以下規(guī)則等。1.工件裝夾時與分度頭主軸同軸度誤差超差2.裝好工件的心軸兩端,應留有足夠的。退刀。距離,以防銑刀銑傷尾座、雞心夾頭3
34、.在頂尖間安裝和夾緊工件時,應停止銑刀旋轉,以免發(fā)生事故。三、歸納小結根據(jù)講課和練習巡視中發(fā)現(xiàn)的學生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等知識點,操作練習中,變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況,結合學生加工工件中出現(xiàn)的問題進行小結四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。預習在離合器上進行圓周刻線。一、課程導入: 1、組織教學整頓紀律、清點人數(shù),穩(wěn)定學生情緒。 2、導入新課銑削矩形齒牙嵌式離合器任務2 在離合器上進行圓周刻線(一)【1】學習目標 學習刻線刀的幾何角度、磨削方法 了解直線移距分度的方法 掌握圓周刻線的方法和步驟【2】工作任務 正確刃磨刻線刀 配換齒輪的計
35、算 圓柱刻線二、講授新課本任務是在圓柱表面進行等分刻線。銑床的進給刻度盤、立銑頭的升降刻度盤、分度頭回轉刻度盤等都是圓周刻線的應用。除了圓周等分刻線外,我們需要完成的刻線任務還有直尺刻線、圓錐面刻線等。由于刻線數(shù)量較多,長短不一,刻線時需要認真細致,才不會出現(xiàn)差錯。要讓學生認真完成本任務,掌握刻線的方法和技巧,為以后的學習和工作打下良好的基礎。請大家想一想為了銑削平鍵槽,我們學習了用平口鉗、用v形架、用銑床工作臺丁形槽槽口、用分度頭定中心四種裝夾軸類工件的方法。其中應用最為廣泛的是用分度頭定中心裝夾軸類工件。這是因為此方法能夠基本保證軸的中心不受軸的直徑變化等因素的影響,從而保證鍵槽的對稱度不
36、變,鍵槽的深度尺寸受影響最小,有較高的重復定位精度,所以應用廣泛。直線移距分度法講解時讓學生明確采用直線移距的原因,即完成直尺刻線、銑削長齒條時,工作臺需要進行重復等距離直線移動。若采用工作臺進給絲杠上的刻度盤為依據(jù)直接移距,則存在精度低、效率差、易出差錯等缺點。這時若將分度頭的主軸或側軸通過配換齒輪與工作臺的絲杠相連接,利用分度頭主軸或側軸的轉動帶動工作臺移動,不僅操作簡便,而且移動精度高,這一移距方法就是直線移距分度法。兩種。同分為主軸掛輪法和側軸掛輪法直線移距分度法根據(jù)配換齒輪與分度頭所連接部分的不1.主軸掛輪法講解時從主軸掛輪法的特點人手進行講解,即主軸掛輪移距分度法適用于移距精度要求
37、較高,間隔距離較小的分度場合。這是由于通過1 4o的蝸桿蝸輪的減速,當分度手柄轉過很多轉后,縱向j作臺才移動一個較小的距離,所以移距精度較高,但不適宜用于較大穩(wěn)物。主軸掛輪法的配換齒輪傳動比的計算過程中,注意提醒學生雖然公式中的每次分度手柄轉數(shù)。,可以任意選取11o之間的整數(shù)值,但要保證配換齒輪的傳動比應盡可能不大了2.5,以使傳動平穩(wěn)。2.側軸掛輪法講解時也從側軸掛輪法的特點人手進行講解,即側軸掛直線移距分度。這是由于不通過14o的蝸桿蝸輪的減速,分度頭側軸直接通過配換齒輪與工作臺絲杠連接,從而帶動縱向工作臺移距。在側軸掛輪法的配換齒輪傳動比的計算過程中,注意提醒學生雖然公式中的每次分度手柄
38、轉數(shù)n,可以任意選取11o之間的整數(shù)值,但要保證配換齒輪的傳動比應盡可能不大于2.5,以使傳動平穩(wěn)。建議觀看有關刻線的視頻資料。此時應注意結合補充材料內(nèi)容使學生能對工件進行正確的裝夾、調(diào)整、測量所加工圓周刻線,保證其加工質(zhì)量。在觀看刻線的相關視頻資料的基礎上,老師用分度頭裝夾工件,進行圓柱表面刻線的實踐操作演示,并講解操作要點。若學生人數(shù)較多,可分組進行示范,或讓各組組長、負責安全和質(zhì)量的同學靠近觀察。操作示范中,要隨時介紹操作中可能出現(xiàn)的問題及解決的方法。三、歸納小結根據(jù)講課和練習巡視中發(fā)現(xiàn)的學生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等知識點,操作練習中,變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工
39、及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況,結合學生加工工件中出現(xiàn)的問題進行小結四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。預習銑削矩形齒離合器。一、課程導入: 1、組織教學整頓紀律、清點人數(shù),穩(wěn)定學生情緒。 2、導入新課銑削矩形齒牙嵌式離合器任務2 在離合器上進行圓周刻線(二)【1】學習目標 學習刻線刀的幾何角度、磨削方法 了解直線移距分度的方法 掌握圓周刻線的方法和步驟【2】工作任務 正確刃磨刻線刀 配換齒輪的計算 圓柱刻線二、講授新課要求學生觀察操作時合理站位,既不影響示范操作,又要避開不安全的位置。在實習場地分組完成以下操作1.刃磨刻線刀要求同組同學相互配合,用廢舊直柄立銑刀或鍵槽銑刀,在砂輪機上刃磨刻線刀
40、。提醒學生注意刃磨角度要正確,并且應及時冷卻刀具,防止因溫度過高造成刀具退火。2.安裝刻線刀要求同組同學相互配合,將夾頭安裝到銑床主軸中,再將刻線刀安裝到夾頭中。提醒學生注意,裝刀時應使刻線刀的前刀面垂直于進給方向并將銑床主軸鎖緊,且切斷主軸電源。3.安裝、校正工件要求同組同學相互配合,將分度頭安裝到銑床工作臺上,裝夾工件,并用百分表檢測工件圓跳動。4.對刀、刻線提醒學生注意,夾緊工件時要適當用力,防止未夾緊或夾傷工件。要求同組同學相互配合,按劃線調(diào)整橫向工作臺使刻線刀的刀尖對準工件上的中心線,調(diào)整銑床工作臺,對刀,上升工作臺,試刻,并視線條清晰程度對刻線深度作適當?shù)恼{(diào)器,檢查所刻刻線是否符合
41、要求,合格后,卸下工件,去毛刺。綜合檢查,并記錄檢測結果。提醒學生注意,對刀和移距刻線時,注意做好刻線長度位置的標記,以防造成刻線錯誤。操作完成后,要求學生將機床、工具、夾具、附件、工件等擦拭干凈,放在合適的位置。練習結束后,要求學生以組為單位,及時將加工情況填入學生指導用書的表5-2中。三、歸納小結根據(jù)講課和練習巡視中發(fā)現(xiàn)的學生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等知識點,操作練習中,變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況,結合學生加工工件中出現(xiàn)的問題進行小結四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。預習銑削矩形齒離合器。一、課程導入: 1、組織教學整頓紀律、清點人數(shù),
42、穩(wěn)定學生情緒。 2、導入新課銑削矩形齒牙嵌式離合器任務2 在離合器上進行圓周刻線(三)【1】學習目標 學習刻線刀的幾何角度、磨削方法 了解直線移距分度的方法 掌握圓周刻線的方法和步驟【2】工作任務 正確刃磨刻線刀 配換齒輪的計算 圓柱刻線二、講授新課分組練習前,嚴格要求學生按照操作規(guī)程進行操作,以免發(fā)生事故。分組練習時,每組可安排專人負責安全情況,以保證人身和設備安全。要求學生之間團結協(xié)作,不畏懼、不蠻干,齊心合力完成好圓杜表面的刻線任務。根據(jù)講課和練習巡視中發(fā)現(xiàn)的學生對分度頭及其安裝校正、裝夾工件、對中心、直線移距分度等知識點,操作練習中,變速、調(diào)整機床、安裝校正分度頭、刃磨安裝刻線刀、對刀
43、、分度、移距、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況,結合學生加工工件中所出現(xiàn)的問題進行小結。簡單分度法雖能解決大部分的分度問題,但在工作中,也會遇到工件的等分數(shù)z不能與40相約,且分度盤也沒有相應的孔圈數(shù),如61.63.101.127等。因此無法應用簡單分度法進行分度,此時可采用差動分度法來解決。差動分度法,就是用配換齒輪將分度頭主軸和側軸連接起來,并松開分度盤緊固螺釘,這樣,當轉動分度手柄時,分度盤被配換齒輪帶動而轉過一個角度。轉過的角度與分度手柄的轉向相同或相反,而實現(xiàn)差動分度。這樣分度手柄的實際轉數(shù)等于手柄相對分度盤的轉數(shù)與分度盤轉數(shù)之和。差動分度的計算步驟1.選取二個能用簡單分度實現(xiàn)的假定
44、等分數(shù).。:且.,應與分度數(shù)z相接近。盡量選zo-,這樣可使分度盤與分度手柄轉向相反,避免傳動系統(tǒng)中的間隙影響分度精度。2.計算分度手柄應相對分度盤而轉的轉數(shù)n,并確定所用的分度盤孔圈數(shù)。n-4q0 zo3.選擇配換齒輪,按下式計算_40(zo-z)22 24 zo配換齒輪應從備用齒輪中選取,并規(guī)定遇一z2 24百6,以保證配換齒輪能相互嚙合。4.如上述計算中,在備用齒輪中選不到齒輪,則應另選之o重新計算。三、歸納小結根據(jù)講課和練習巡視中發(fā)現(xiàn)的學生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等知識點,操作練習中,變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況,結合學生加
45、工工件中出現(xiàn)的問題進行小結四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。預習銑削矩形齒離合器。一、課程導入: 1、組織教學整頓紀律、清點人數(shù),穩(wěn)定學生情緒。 2、導入新課銑削矩形齒牙嵌式離合器任務3 銑削矩形齒離合器(一)【1】學習目標 了解牙嵌式離合器的種類、結構特征及技術要求 了解牙嵌式離合器的銑削方法 掌握矩形齒離合器的銑削方法和加工步驟 掌握矩形齒離合器的檢測方法【2】工作任務 掌握矩形齒離合器的銑削方法 掌握矩形齒離合器的檢測方法二、講授新課矩形體離合器。離合器是二種用二泛的機械零件它能夠根據(jù)需要隨時傳遞、切斷運動和扭矩或變速換向。我們所用的銑床中有才嵌式離合器、電磁摩擦;主沿器種離合器。其中牙嵌式離合器
46、的齒槽二般都在銑床上加工。由于牙嵌式離合器銑削時要求較高,因此要上學生認真學習離合器的銑削方法和技巧,完成本任務所加工的奇數(shù)的矩形離合器,為以后的學習和了一作打下良好的基礎。一、任務引導大家想一想根據(jù)你的觀察,我們所用的×6132、×5032等銑床上,各進給手柄上的離合器有何特點口它們屬于何種牙嵌式離合器為什么。這些離合器,從圓周方向看.離合器的齒形是均勻分布的矩形從端面方向看,離合器的街形是均勻分布的梯形。由于牙嵌式離合器的齒形是按圓周齒形進行分類的,而它們的圓周齒形為矩形,所以屬于矩形齒離合器。二、知識講解1.牙嵌式離合器的結構特征和主要技術要求應首先讓學生明確牙嵌式離
47、合器的工作方式、分類等知識。牙嵌式離合器是用爪牙狀零件組成嵌合副的離合器。它依靠齒牙的嵌人和脫開來傳遞或斷開運動和扭矩。牙嵌式離合器按其齒形可分為矩形齒、尖齒形齒、梯形齒和鋸齒形齒等幾種按軸向截面中齒高的變化又可分為等高齒離合器和收縮齒離合器兩種。牙嵌式離合器的結構特征講解時根據(jù)教材中的圖5-20或實物模型進行講解,使學生明確1)各齒的齒側面都必須通過離合器的軸線或向軸線上一點收縮。對于等高齒離合器,其齒頂面與槽底面平行。3)對于收縮齒離合器,其齒頂和槽底的延長線及它們的對稱中心線都匯交于軸上的(2)牙嵌式離合器的主要技術要求講解時首先讓學生明確牙嵌式離合器的使用特點牙嵌式離合器一般都是成對使
48、用的。為準確嚙合,獲得二定的運動傳遞精度和可靠地傳遞轉矩,兩個相互配合的離合器必須同軸、齒形必須吻合,齒形角必須一致。然后再根據(jù)使用特點,讓學生明確牙嵌式離合器的主要技術要求形準確。保證離合器的徑向貼合、齒側貼合良好、并保證一定的齒槽深度。2)同軸精度高。保證離合器的嚙合面積。等分精度高。使離合器上所有的齒能夠緊密貼合。4)表面粗糙度值小。使齒側表面貼合良好。崗部強度高,街面耐磨性好。保證離合器的使用壽命講解日,定要學各,未必都滿足,能離器2.牙嵌式離合器的銑削方法器的隕八講解時首先明確,在銑冰二銑削,嵌式離合器時午發(fā)夾要求通常件被裝史在分區(qū)頭的叭自定心仕盤內(nèi)件軸線r與分度頭主軸軸線煎合銑削等
49、離合器時分直頭主軸軸線與,作臺臺面垂直銑削收縮鹵離合器時,分度頭主軸軸線與作f,千,而應保然后讓學生廠解,在銑床上銑削牙嵌式離合器時銑刀的選擇方法銑刀主要根據(jù)齒槽形狀選擇·銑削矩形齒離合器選用三面刃銑刀或立銑刀銑削尖齒離合器選用對稱雙角銑刀銑削鋸齒離合器選用中一角銑刀銑削梯形收縮鹵離合器選用梯形槽成形銑刀;銑削梯形等高齒離合器則選用丁面刃銑刀按要求改制的專用銑刀。三、歸納小結根據(jù)講課和練習巡視中發(fā)現(xiàn)的學生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等知識點,操作練習中,變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況,結合學生加工工件中出現(xiàn)的問題進行小結四、布置
50、作業(yè)本節(jié)練習冊。預習銑削矩形齒離合器。一、課程導入: 1、組織教學整頓紀律、清點人數(shù),穩(wěn)定學生情緒。 2、導入新課銑削矩形齒牙嵌式離合器任務3 銑削矩形齒離合器(二)【1】學習目標 了解牙嵌式離合器的種類、結構特征及技術要求 了解牙嵌式離合器的銑削方法 掌握矩形齒離合器的銑削方法和加工步驟 掌握矩形齒離合器的檢測方法【2】工作任務 掌握矩形齒離合器的銑削方法 掌握矩形齒離合器的檢測方法二、講授新課還要讓學生了解,銑刀規(guī)格需要根據(jù)牙嵌式離合器的齒槽尺寸具體選擇、建議:觀看有關銑削矛嵌式離合器的視頻資料。此時應注意結合補充材料內(nèi)容使學生能對工件進行正確的裝束、對刀、調(diào)整、工矩形齒離合器·
51、保證其加工質(zhì)量。三、實踐操作在觀看銑削牙嵌式離合器的相關視頻資料的基礎上,老師用分度頭裝夾工件,進行奇數(shù)齒矩形齒離合器的銑削實踐操作演示,并講解操作要點。若學生人數(shù)較多、可分組進行示范,或讓各組組長、負責安全和質(zhì)量的同學靠近觀察。操作示范中,要隨時介紹操作中可能出現(xiàn)的問題及解決的方法。要求學生觀察操作時合理站位,既不影響示范操作,又要避開不安全的位置。在實習場地分組完成以下操作1.選擇、安裝銑刀要求學生根據(jù)工件尺寸,計算銑削用三面刃盤銑刀的寬度和直徑。要求同組同學相互配合,將三面刃盤銑刀安裝在銑床主軸中、調(diào)整銑床主軸轉速至所選轉速,工作臺進給量至所選數(shù)值。2.裝夾、校正工件要求同組同學相互配合
52、,將分度頭安裝在工作臺臺面上,并調(diào)整分度頭主軸使其軸線與要求學生將工件劃出中心線后,安裝在分度頭三爪自定心卡盤中并夾緊、用百分表儉工件的徑向圓跳動和端面圓跳動,使其符合要求。要求同組同學相互配合,按劃線或側面擦刀對刀法,使三面刃銑刀的一似刃通過要求學生調(diào)整銑床工作臺,端面對刀·檢查分度頭主軸r,作臺橫向升降是占緊后銑削時,要求學生每次走刀二定要通過整個工件端面、這是由于所銑削力奇數(shù)鹵離合器,由其自身的銑削特點所決定的部。測量所加度盤二沒有的孔圈·只能采用近似分度的方法進行分度,此時可選取3了的孔罔作為分度然后加注切削液·縱向進給切削,分度、鎖緊、走刀,完成各齒側間
53、隙的銑削。銑削結束后,停車、退刀,檢查所銑離合器是否符合要求,合格后,卸下工件去毛虬綜合檢查離合器尺寸、貼合齒數(shù)、貼合面積等、并記錄檢測結果。操作完成虧,要求學生將機床、工具、夾具、附件、工件等擦拭干凈,放在合適的位置。練習結束后.要求學生以組為單位。注意分組練習前,嚴格要求學生按照操作規(guī)程進行操作,以免發(fā)生事故。分組練習時,每組可安排專人負責安全情況,以保證人身和設備安全。要求學生之間團結協(xié)作,不畏懼、不蠻干,齊心合力完成好奇數(shù)齒離合器的銑削任務。三、歸納小結根據(jù)講課和練習巡視中發(fā)現(xiàn)的學生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等知識點,操作練習中,變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、
54、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況,結合學生加工工件中出現(xiàn)的問題進行小結四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。預習銑削矩形齒離合器。一、課程導入: 1、組織教學整頓紀律、清點人數(shù),穩(wěn)定學生情緒。 2、導入新課銑削矩形齒牙嵌式離合器任務3 銑削矩形齒離合器(三)【1】學習目標 了解牙嵌式離合器的種類、結構特征及技術要求 了解牙嵌式離合器的銑削方法 掌握矩形齒離合器的銑削方法和加工步驟 掌握矩形齒離合器的檢測方法【2】工作任務 掌握矩形齒離合器的銑削方法 掌握矩形齒離合器的檢測方法二、講授新課四、任務小結根據(jù)講課和練習巡視中發(fā)現(xiàn)的學生對銑刀的選擇、分度頭及其安裝校正、裝夾工件、對中心、銑削離合器及齒側間隙等知識點
55、,操作練習中,變速、調(diào)整機床、安裝校正分度頭、安裝銑刀、校正、對刀、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況,結合學生加工工件中所出現(xiàn)的問題進行小結。補充材料一、離合器毛坯的檢驗為了能加工出符合要求的離合器,在銑齒槽前必須對坯件進行檢驗。1.坯件尺寸的檢驗(1)基準孔尺寸。銑齒部位的內(nèi)外圓直徑。銑齒部位的凸臺尺寸。z.位置精度的檢驗(1)銑齒內(nèi)外圓對裝配基準孔的同軸度。(2)銑齒端面對裝配基準孔的垂直度。二、離合器的檢驗1.檢驗項目(1)齒形包括齒形角、底褲傾角和崗深。及時將加工情況填入學生指導用書齒形二交軸與離合器裝配基準孔軸線的偏移。c)等分度包括對應齒側的等分和街面或齒槽所占的圓心角。(1)表面粗糙度齒側面和槽底面的表面粗糙度。2.檢驗方法(1)檢驗齒深對齒頂面與槽底面平行的等高齒離合器,可直接用深度量具測量齒深。對齒頂面與槽底面不平行的收縮齒離合器
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