機(jī)械設(shè)計(jì)CAD設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)用于帶式運(yùn)輸機(jī)一級圓柱齒輪減速器

1、機(jī)械設(shè)計(jì)cad設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)用于帶式運(yùn)輸機(jī)一級圓柱齒輪減速器班 級： 學(xué) 生： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師： 完成時(shí)間： 重慶航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院目錄一、實(shí)訓(xùn)任務(wù)書3二、電動(dòng)機(jī)的選擇4三、確定傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比及分配各級的傳動(dòng)比5四、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算.6五、v帶的設(shè)計(jì)7六、齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì).10七、傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì).15八、箱體的設(shè)計(jì).23九、鍵連接的設(shè)計(jì).24十、滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì).25十一、潤滑和密封的設(shè)計(jì).26十二、設(shè)計(jì)小結(jié).26十三、裝配圖（略）.27十四、參考文獻(xiàn).28一、機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)任務(wù)書課程代碼：6021005 題號： a 16 發(fā)給學(xué)生： 題目：設(shè)計(jì)用于帶式運(yùn)輸機(jī)的一級圓柱齒輪減速

2、器1 v帶傳動(dòng)2 運(yùn)輸帶3 一級直齒圓柱齒輪減速器（2對軸承，1對直齒）4 聯(lián)軸器（1個(gè)）5 電動(dòng)機(jī)6 卷筒題號a1a2a3a4a5a6a7a8a9a10運(yùn)輸帶工作拉力f/n1100112511501175120012251250127513001325運(yùn)輸帶工作速度v/(m.s-1)1.501.551.601.651.701.501.501.551.551.60卷筒直徑d/mm250255260265270240245250255260題號a11a12a13a14a15a16a17a18a19a20運(yùn)輸帶工作拉力f/n1350137514001425145014751500152515501

3、600運(yùn)輸帶工作速度v/(m.s-1)1.601.551.601.551.551.601.651.701.701.80卷筒直徑d/mm265260250255250240245270280300已知條件：1. 卷筒效率0.96(不包括卷筒軸承的效率)；2. 工作情況：兩班制，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)，運(yùn)輸帶速度允許誤差為±5；3. 使用折舊期10年；4. 制造條件及生產(chǎn)批量：一般機(jī)械廠制造，小批量生產(chǎn)。設(shè)計(jì)工作量：1. 減速器裝配圖1張(a0或a1)；2. 低速軸和低速軸齒輪的零件圖各1張(比例1：1)；3. 設(shè)計(jì)說明書1份，約30頁，1萬字左右。說明書要求： 1. 說明書既可手寫也

4、可打印，紙張為a4打印紙，頁邊距為左2.5mm、右2mm、上2mm、下2mm；說明書內(nèi)大標(biāo)題三號宋體，小標(biāo)題小三號宋體，正文小四號宋體且為單倍行距。2. 說明書包括封面、任務(wù)書、目錄、正文和總結(jié)，請按該順序裝訂。請按給定題號的參數(shù)做設(shè)計(jì)， 提交設(shè)計(jì)所有資料的最后時(shí)間：2012.3.30二、電動(dòng)機(jī)選擇1.確定電動(dòng)機(jī)的功率工作機(jī)所需功率 電動(dòng)機(jī)的工作功率 電動(dòng)機(jī)到輸送帶的總效率為 由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)111頁表12-7得：v帶傳動(dòng)效率，滾子軸承效率，齒輪副效率（齒輪精度為8級）齒輪聯(lián)軸器，卷筒效率、代入得: 查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 課程設(shè)計(jì)118頁表13-1，選電動(dòng)機(jī)額定功率為3kw，符合條件電動(dòng)機(jī)型號為：電動(dòng)

5、機(jī) 型號額定功率kw同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速y100l-23300028802.22.2y100l2-43150014202.22.2y132s-6310009602.22.2y132m-837507102.22.22.確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速卷筒軸工作轉(zhuǎn)速 按機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 課程設(shè)計(jì)111頁表12-6推薦的傳動(dòng)比合理范圍，取v帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比圓柱齒輪的傳動(dòng)比，則總傳動(dòng)比合理范圍為，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為 符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有1000 r/min、1500 r/min、3000 r/min三種，可查三種方案，見下表：方案電動(dòng)機(jī)型號額定功率/kw電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速/（）同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速1y100 l-233000288

6、02y100l2-43150014203y132s-631000960綜合考慮減輕電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)的質(zhì)量和節(jié)約資金，選用第二方案。因此選定電動(dòng)機(jī)型號為y100l2-4，其主要功能見下表：電動(dòng)機(jī)型號額定功率kw同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速y100l2-43150014202.22.2y112m-4電動(dòng)機(jī)主要外形和安裝尺寸見下表：中心高外形尺寸安裝尺寸軸伸尺寸平鍵尺寸100圖1三、確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配級傳動(dòng)比1、傳動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)比2、分配傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比 （式中、分別為帶傳動(dòng)和減速器的傳動(dòng)比） 3、分配各級傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比： 為使v帶傳動(dòng)外廓尺寸不致過大，初步取i0=3，則減速器傳動(dòng)比：四、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)

7、動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算1、計(jì)算各軸的輸入功率：電動(dòng)機(jī)軸 軸 軸 卷筒軸 2、計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)數(shù)：軸 軸 卷筒軸 3、計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)矩：電動(dòng)機(jī)軸 軸 軸 卷筒軸 綜合以上數(shù)據(jù)，得表如下：計(jì)算項(xiàng)目電動(dòng)機(jī)軸軸軸卷筒軸功率/kw2.842.732.622.55轉(zhuǎn)速/( r/min)18.3953.03196.44191.56轉(zhuǎn)矩/( n·m)1475491.67127.37127.37傳動(dòng)比33.861效率0.960.960.97五、v帶的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容和依據(jù)計(jì)算結(jié)果1.設(shè)計(jì)功率pd由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)201頁表9-12查得工況系數(shù)2.選擇帶型根據(jù)和，由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)202也圖9-10選a型普通v帶選a

8、型普通v帶3.帶輪基準(zhǔn)直徑和參考機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)187頁表9-4、193頁表9-6和202頁圖9-10，取大帶輪基準(zhǔn)直徑由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)187頁表9-4取4.驗(yàn)算傳動(dòng)比誤差傳動(dòng)比原傳動(dòng)比則傳動(dòng)比誤差在允許誤差范圍內(nèi)在允許范圍內(nèi)5.驗(yàn)算帶速v在范圍內(nèi)，帶速合適帶速v在允許范圍內(nèi)6.確定中心矩a及帶的基準(zhǔn)長度確定中心矩取初算帶長確定帶基準(zhǔn)長度由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)185頁表9-2取確定實(shí)際中心距a安裝時(shí)所需最小中心矩張緊或補(bǔ)償伸長所需最大中心距7.驗(yàn)算小帶輪包角包角合適8.單根v帶額定功率根據(jù)和，由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)194頁表9-7差得a型帶9.額定功率增量由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)197頁表9-9差得10.確定v帶的根數(shù)由機(jī)械

9、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)200頁表9-11差得由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)185頁表9-2差得根取根取根11.確定帶的初拉力13.帶輪結(jié)構(gòu)尺寸及零件工作圖六、齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算項(xiàng)目設(shè)計(jì)計(jì)算與說明計(jì)算結(jié)果1.齒輪材料熱處理、齒面硬度、精度等級及齒數(shù)選擇精度等級選擇齒輪材料、熱處理方法及齒面硬度選齒數(shù)、減速器為一班工作機(jī)器，速度不高，故齒輪選用8級精度因傳遞功率不大，轉(zhuǎn)速不高，選用軟齒面齒輪傳動(dòng)。齒輪選用便于制造，價(jià)格便宜的材料。小齒輪：45鋼（調(diào)制），硬度為240hbs；大齒輪：45鋼（正火），硬度為200hbs查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)104頁表5-14得，取，在誤差范圍內(nèi)。8級精度小齒輪：45鋼（調(diào)制）240hbs大齒輪：45鋼（正

10、火）200hbs2.按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)初選載荷系數(shù)小齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩選取齒寬系數(shù)彈性系數(shù)節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)接觸疲勞強(qiáng)度極限、接觸應(yīng)力循環(huán)次數(shù)、接觸疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù)、接觸疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)計(jì)算許用接觸應(yīng)力、試算小齒輪分度圓直徑計(jì)算圓周速度確定載荷系數(shù)修正小齒輪分度圓直徑按機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)101頁式（5-35），設(shè)計(jì)公式為試選載荷系數(shù)小齒輪名義轉(zhuǎn)矩查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)104頁表5-14，選齒寬系數(shù)由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)101頁表5-12差得彈性系數(shù)節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)94頁圖5-24得接觸疲勞強(qiáng)度極限、查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)94頁式（5-28）由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)94頁圖5-26查取接觸疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù)，（允許一定點(diǎn)蝕）取失效概率

11、為1%，接觸強(qiáng)度最小安全系數(shù)由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)94頁式（5-29）取查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)96頁表5-10取使用系數(shù)根據(jù)由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)97頁圖5-28，動(dòng)載荷系數(shù)直齒輪傳動(dòng)，齒間載荷分配系數(shù)由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)98頁表5-11，齒向載荷分配系數(shù)故載荷系數(shù)3.確定齒輪傳動(dòng)主要參數(shù)和幾何尺寸確定模數(shù)m計(jì)算分度圓直徑、計(jì)算傳動(dòng)中心矩a計(jì)算寬度、查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)72頁表5-1，圓整為標(biāo)準(zhǔn)值取，4.校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度齒形系數(shù)、應(yīng)力修正系數(shù)、彎曲疲勞強(qiáng)度極限、彎曲疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù)、彎曲疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)計(jì)算許用彎曲應(yīng)力、校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度按機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)103頁式 （5-36）校核公式為由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)103頁表5-13，由機(jī)

12、械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)103頁表5-13，由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)93頁圖5-25差得，由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)94頁圖5-27查得，取彎曲強(qiáng)度最小安全系數(shù) 由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)94頁式（5-29）滿足彎曲疲勞強(qiáng)度要求七、傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)確定軸上零件的定位和固定方式（如圖）1，5滾動(dòng)軸承 2軸 3齒輪軸的輪齒段 4套筒6密封蓋 7軸端擋圈 8軸承端蓋 9帶輪 10鍵圖41.高速軸的設(shè)計(jì)按扭矩初算軸徑選用45鋼調(diào)質(zhì)處理，由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表14.4查得強(qiáng)度極限，再由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表14.2取許用彎曲應(yīng)力硬度。根據(jù)課本并查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表14.1，取，考慮到軸的最小直徑處要安裝聯(lián)軸器，會(huì)有有鍵槽存在，故將估算直徑加大3%5%，則有： &

13、#160;       所以選。軸上圓周力ft1計(jì)算根據(jù)課本式得：初選軸承因?yàn)檩S承只受到徑向力作用。按理應(yīng)當(dāng)選用深溝球軸承，但由于高速軸上轉(zhuǎn)速快故初選用7025c型角接觸球軸承，其基本尺寸為選擇聯(lián)軸器查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p192表10.11取載荷系數(shù)根據(jù)最小軸徑，計(jì)算轉(zhuǎn)矩和軸的轉(zhuǎn)速查課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)p92附表4-27查標(biāo)準(zhǔn)gbt3852-2008取直徑為16長為30mm的j型聯(lián)軸器。各軸段長度及軸徑大小的確定從大帶輪開始右起第一段，由于帶輪與軸通過鍵聯(lián)接，則軸應(yīng)該增加5%，取d1=20mm，又帶輪的寬度： 則第一段長度。右起第二段直徑

14、取根據(jù)軸承端蓋的裝拆以及對軸承添加潤滑脂的要求和箱體的厚度，取端蓋的外端面與帶輪的左端面間的距離為30mm，則取第二段的長度。右起第三段，該段裝有滾動(dòng)軸承，選用深溝球軸承，則軸承有徑向力，而軸向力為零，選用6208型軸承，其尺寸為，那么該段的直徑為，長度為。右起第四段，為滾動(dòng)軸承的定位軸肩,其直徑應(yīng)小于滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈外徑，取，長度取。右起第五段，該段為齒輪軸段，由于齒輪的齒頂圓直徑為，分度圓直徑為，齒輪的寬度為55mm，則，此段的直徑為，長度為。軸承校核（1）求當(dāng)量動(dòng)載荷p由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p294式（15-1） 查課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)p100附表5-1得7204c型軸承的基本額定動(dòng)載荷， 查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

15、p296表15-15取查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p296表15-14取溫度系數(shù)查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p295表15-12取載荷系數(shù)（2）計(jì)算所需的徑向額定動(dòng)載荷值由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p296式(15-6)可得鍵連接校核查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p280表14.6可得鍵連接的許用應(yīng)力為查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p279式14.7可得故而該鍵強(qiáng)度條件符合要求軸的強(qiáng)度校核（1） 求支點(diǎn)反力（2）計(jì)算彎矩：-截面左側(cè)彎矩為:-截面彎矩為:(3)計(jì)算當(dāng)量彎矩：-截面當(dāng)量彎矩為:-截面當(dāng)量彎矩為:(3)確定危險(xiǎn)截面及校核強(qiáng)度由扭矩圖可以看出，截面-所收到的轉(zhuǎn)矩相同，但是meime并且軸上有鍵槽，故截面-可能為危險(xiǎn)截面。但是由于軸徑d14d13故也應(yīng)該對截

16、面-進(jìn)行校核。對于-截面對于-截面 故設(shè)計(jì)的軸有足夠強(qiáng)度并有一定裕量。軸的制造方式(1)齒根圓制造方式當(dāng)圓柱齒輪的齒根圓到鍵槽底部距離x(1.62)m時(shí)應(yīng)該將齒輪與軸制成一體 由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p206故而齒輪與軸應(yīng)該制造成一體。2、低速軸的設(shè)計(jì)按扭矩初算軸徑選用45鋼調(diào)質(zhì)處理，由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表14.4查得強(qiáng)度極限，再由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表14.2取許用彎曲應(yīng)力硬度。根據(jù)課本并查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表14.1，取，考慮到軸的最小直徑處要安裝聯(lián)軸器，會(huì)有有鍵槽存在，故將估算直徑加大3%5%，則有： 所以選。軸上圓周力ft1計(jì)算根據(jù)課本式得：初選軸承因?yàn)檩S承只受到徑向力作用。按理應(yīng)當(dāng)選用深溝球軸承，但由于高速軸上轉(zhuǎn)

17、速快故初選用7018c型角接觸球軸承，其基本尺寸為選擇聯(lián)軸器查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p192表10.11取載荷系數(shù)根據(jù)最小軸徑，計(jì)算轉(zhuǎn)矩和軸的轉(zhuǎn)速查課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)p92附表4-27查標(biāo)準(zhǔn)gbt3852-2008取直徑為16長為30mm的j型聯(lián)軸器。各軸段長度及軸徑大小的確定從大帶輪開始起第一段，由于帶輪與軸通過鍵聯(lián)接，則軸應(yīng)該增加5%，取，又帶輪的寬度： 則第一段長度。右起第二段直徑取根據(jù)軸承端蓋的裝拆以及對軸承添加潤滑脂的要求和箱體的厚度，取端蓋的外端面與帶輪的左端面間的距離為30mm，則取第二段的長度。右起第三段，該段裝有滾動(dòng)軸承，選用深溝球軸承，則軸承有徑向力，而軸向力為零，選用6208型軸承，其尺

18、寸為，那么該段的直徑為，長度為。右起第四段，為滾動(dòng)軸承的定位軸肩,其直徑應(yīng)小于滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈外徑，取，長度取。右起第五段，該段為齒輪軸段，由于齒輪的齒頂圓直徑為，分度圓直徑為，齒輪的寬度為55mm，則，此段的直徑為，長度為。軸承校核（1）求當(dāng)量動(dòng)載荷p由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p294式（15-1） 查課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)p100附表5-1得7204c型軸承的基本額定動(dòng)載荷， 查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p296表15-15取查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p296表15-14取溫度系數(shù)查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p295表15-12取載荷系數(shù)（2）計(jì)算所需的徑向額定動(dòng)載荷值由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p296式(15-6)可得鍵連接校核查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p280表14.6可

19、得鍵連接的許用應(yīng)力為查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p279式14.7可得故而該鍵強(qiáng)度條件符合要求軸的強(qiáng)度校核（2） 求支點(diǎn)反力（2）計(jì)算彎矩：-截面左側(cè)彎矩為:-截面彎矩為:(3)計(jì)算當(dāng)量彎矩：-截面當(dāng)量彎矩為:-截面當(dāng)量彎矩為:(3)確定危險(xiǎn)截面及校核強(qiáng)度由扭矩圖可以看出，截面-所收到的轉(zhuǎn)矩相同，但是meime并且軸上有鍵槽，故截面-可能為危險(xiǎn)截面。但是由于軸徑d14d13故也應(yīng)該對截面-進(jìn)行校核。對于-截面對于-截面 故設(shè)計(jì)的軸有足夠強(qiáng)度并有一定裕量。(3)確定危險(xiǎn)截面及校核強(qiáng)度由扭矩圖可以看出，截面-所收到的轉(zhuǎn)矩相同，但是meime并且軸上有鍵槽，故截面-可能為危險(xiǎn)截面。但是由于軸徑d14d13故也應(yīng)該

20、對截面-進(jìn)行校核。對于-截面對于-截面 故設(shè)計(jì)的軸有足夠強(qiáng)度并有一定裕量。軸的制造方式(1)齒根圓制造方式當(dāng)圓柱齒輪的齒根圓到鍵槽底部距離x(1.62)m時(shí)應(yīng)該將齒輪與軸制成一體 由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p206故而齒輪與軸應(yīng)該制造成一體。低速軸簡圖：受力圖如下：八、箱體的設(shè)計(jì)1.放油螺塞減速器底部設(shè)有放油孔，用于排出污油，注油前用螺塞賭注。2.油標(biāo)油標(biāo)用來檢查油面高度，以保證有正常的油量。油標(biāo)有各種結(jié)構(gòu)類型，有的已定為國家標(biāo)準(zhǔn)件。3.通氣器減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于摩擦發(fā)熱，使機(jī)體內(nèi)溫度升高，氣壓增大，導(dǎo)致潤滑油從縫隙向外滲漏。所以多在機(jī)蓋頂部或窺視孔蓋上安裝通氣器，使機(jī)體內(nèi)熱漲氣自由逸出，達(dá)到集體內(nèi)外氣壓相

21、等，提高機(jī)體有縫隙處的密封性能。4.啟蓋螺釘機(jī)蓋與機(jī)座結(jié)合面上常涂有水玻璃或密封膠，聯(lián)結(jié)后結(jié)合較緊，不易分開。為便于取蓋，在機(jī)蓋凸緣上常裝有一至二個(gè)啟蓋螺釘，在啟蓋時(shí)，可先擰動(dòng)此螺釘頂起機(jī)蓋。在軸承端蓋上也可以安裝啟蓋螺釘，便于拆卸端蓋。對于需作軸向調(diào)整的套環(huán)，如裝上二個(gè)啟蓋螺釘，將便于調(diào)整。5.為了保證軸承座孔的安裝精度，在機(jī)蓋和機(jī)座用螺栓聯(lián)結(jié)后，鏜孔之前裝上兩個(gè)定位銷，孔位置盡量遠(yuǎn)些。如機(jī)體結(jié)構(gòu)是對的，銷孔位置不應(yīng)該對稱布置。6.調(diào)整墊片調(diào)整墊片由多片很薄的軟金屬制成，用一調(diào)整軸承間隙。有的墊片還要起調(diào)整傳動(dòng)零件軸向位置的作用。7.環(huán)首螺釘、吊環(huán)和吊鉤在機(jī)蓋上裝有環(huán)首螺釘或鑄出吊環(huán)或吊鉤，

22、用以搬運(yùn)或拆卸機(jī)蓋。8.在伸出軸與端蓋之間有間隙，必須安裝密封件，以防止漏油和污物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。密封件多為標(biāo)準(zhǔn)件，其密封效果相差很大，應(yīng)根據(jù)具體情況選用。9.箱體結(jié)構(gòu)尺寸選擇如下表：名稱符號尺寸（mm）機(jī)座壁厚8機(jī)蓋壁厚18機(jī)座凸緣厚度b12機(jī)蓋凸緣厚度b 112機(jī)座底凸緣厚度b 220軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓直徑d116機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)接螺栓直徑d212聯(lián)軸器螺栓d2的間距l(xiāng)160軸承端蓋螺釘直徑d310窺視孔蓋螺釘直徑d48定位銷直徑d8df，d1, d2至外機(jī)壁距離c126, 22, 18df， d2至凸緣邊緣距離c224, 16軸承旁凸臺半徑r124, 16外機(jī)壁至軸承座端面距離l160，44凸臺高度

23、h根據(jù)低速級軸承座外徑確定，以便于扳手操作為準(zhǔn)大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離112齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離210機(jī)蓋、機(jī)座肋厚m1 ,m27， 7軸承端蓋外徑d290， 105軸承端蓋凸緣厚度t10軸承旁聯(lián)接螺栓距離s盡量靠近，以md1和md2互不干涉為準(zhǔn)，一般s=d2九鍵聯(lián)接設(shè)計(jì)1輸入軸與大帶輪聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接此段軸徑查手冊得，選用c型平鍵，得：a鍵 8×7 gb1096-79 根據(jù)課本p243（10-5）式得2、輸入軸與齒輪1聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接軸徑 查手冊 選a型平鍵 gb1096-79b鍵12×8 gb1096-79 3、輸出軸與齒輪2聯(lián)接用平鍵聯(lián)接軸徑 查手冊p51 選用a型平鍵

24、鍵18×11 gb1096-79 十滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)根據(jù)條件，軸承預(yù)計(jì)壽命： 小時(shí)。1.輸入軸的軸承設(shè)計(jì)計(jì)算（1）初步計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷p因該軸承在此工作條件下只受到fr徑向力作用，所以（2）求軸承應(yīng)有的徑向基本額定載荷值（3）選擇軸承型號查課本表，選擇6304軸承由課本式有 預(yù)期壽命足夠 此軸承合格2.輸出軸的軸承設(shè)計(jì)計(jì)算（1）初步計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷p因該軸承在此工作條件下只受到fr徑向力作用，所以。（2）求軸承應(yīng)有的徑向基本額定載荷值（3）選擇軸承型號查課本表選擇6305軸承 由課本式有 預(yù)期壽命足夠 此軸承合格十一、密封和潤滑的設(shè)計(jì)1.密封由于選用的電動(dòng)機(jī)為低速，常溫，常壓的電動(dòng)機(jī)則可以選用毛氈密封。毛氈密封是在殼體圈內(nèi)填以毛氈圈以堵塞泄漏間隙，達(dá)到密封的目的。毛氈具有天然彈性，呈松孔海綿狀，可儲存潤滑油和遮擋灰塵。軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，毛氈又可以將潤滑油自行刮下反復(fù)自行潤滑。2潤滑（1）對于齒輪來說，由于傳動(dòng)件的的圓周速度v< 12m/s,采用浸油潤滑，因此機(jī)體內(nèi)需要有足夠的潤滑油，用以潤滑和散熱。同時(shí)為了避免油攪動(dòng)時(shí)泛起沉渣，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯xh不應(yīng)小于30