鋼筋工程施工方案

1、當(dāng)涂縣欣榮建材廠綜合辦公樓工程當(dāng)涂縣欣榮建材廠綜合辦公樓工程鋼鋼筋筋工工程程專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)施施工工方方案案編制單位：馬鞍山市太平建筑安裝工程有限公司編制人：審核人：審批人：編制日期：目 錄一、工程概況一、工程概況.3 3二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備.3 3三、鋼筋的檢驗(yàn)三、鋼筋的檢驗(yàn).4 4四、鋼筋的堆放四、鋼筋的堆放.4 4五、鋼筋的加工五、鋼筋的加工.4 4六、鋼筋接頭形式六、鋼筋接頭形式.5 5七、鋼筋安裝七、鋼筋安裝.5 51、基礎(chǔ)鋼筋安裝.52、框架柱鋼筋安裝.63、梁、板鋼筋安裝.64、構(gòu)造柱鋼筋安裝.75、圈梁鋼筋安裝.8八、鋼筋的焊接八、鋼筋的焊接.9 91、鋼筋雙面搭接焊.92、鋼筋電

2、渣壓力焊.12九、鋼筋的驗(yàn)收九、鋼筋的驗(yàn)收.1313十、鋼筋工程保證資料十、鋼筋工程保證資料.1414十一、成品保護(hù)十一、成品保護(hù).1414鋼筋工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況一、工程概況本工程位于姑孰鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，建筑面積為 1996.8m2，建筑層數(shù)為地上四層，建筑高度為 14.850m，主要結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框架結(jié)構(gòu)。本工程鋼筋主要有：HRB400 級(jí)鋼筋：6、8、10、12、14、16、18、20、22、25。二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備1、機(jī)具準(zhǔn)備本工程設(shè)置 1 個(gè)鋼筋加工棚，鋼筋加工機(jī)械主要有調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)等。2、材料準(zhǔn)備技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出本工程各種規(guī)格鋼筋用量，然后隨工程

3、進(jìn)度提交使用計(jì)劃。3、施工人員配備電焊工必須具備特種作業(yè)操作資格證。在施工前，須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，做到讓相關(guān)作業(yè)人員明白在鋼筋加工及安裝中的每一個(gè)細(xì)節(jié)。4、審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙、方案及相關(guān)規(guī)范、圖集，做到圖紙上問(wèn)題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。三、鋼筋的檢驗(yàn)三、鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)，隨料到達(dá)，材料員收到后，驗(yàn)收貨與證是否相符。然后按照規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋原材見(jiàn)證取樣試驗(yàn)。四、鋼筋四、鋼筋的堆放的堆放進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按級(jí)別、種類(lèi)、直徑分類(lèi)，下墊木方間距 2m 架空堆放，不得直接放置在地上，以免銹蝕和油污。剛進(jìn)場(chǎng)和加工后的鋼筋應(yīng)按型號(hào)、品種、規(guī)格尺寸、使用部位和檢驗(yàn)狀態(tài)等掛牌堆放。五、鋼筋的加

4、工五、鋼筋的加工鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污應(yīng)在使用前清理干凈。鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計(jì)同意。鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)操作工藝牌及鋼筋下料指示牌，并設(shè)專(zhuān)職鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行半成品鋼筋的質(zhì)量控制，對(duì)半成品鋼筋的驗(yàn)收作到逐型號(hào)、逐規(guī)格的檢查，不合格的半成品鋼筋不得下線。加工成型且驗(yàn)收合格的半成品鋼筋要分類(lèi)堆放、掛牌標(biāo)識(shí)，以免混用。鋼筋加工的形狀、尺寸大小必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。加工前認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫(xiě)料單，下料單下料長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求考慮構(gòu)件尺寸搭接焊接位置并與材料供應(yīng)部門(mén)聯(lián)系，在保證設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的前提下，盡量減少接頭

5、數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，避免浪費(fèi)。HPB300 級(jí)鋼筋末端做 180彎鉤，其圓弧曲線直徑不小于鋼筋直徑的 2.5 倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的 3 倍；HRB400 級(jí)鋼筋末端須作 90或 135彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 5倍，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋼筋直徑的 10 倍。鋼筋在加工過(guò)程中如出現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專(zhuān)項(xiàng)檢查。鋼筋加工應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，加工后運(yùn)至工作面。鋼筋加工的尺寸、形式、數(shù)量必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，且應(yīng)按施工進(jìn)度計(jì)劃要求提前一天完成，加工成型后鋼筋不得形成積壓，按要求及時(shí)送達(dá)工作面。六、鋼筋接頭形式六、鋼筋接頭形式1、豎向鋼

6、筋直徑16 時(shí)采用電渣壓力焊連接，直徑16 時(shí)采用綁扎搭接。2、梁主筋直徑18 時(shí)采用雙面搭接焊，直徑18 時(shí)，采用綁扎搭接。3、樓板鋼筋全部采用綁扎搭接。七、鋼筋七、鋼筋安裝安裝1 1、基礎(chǔ)鋼筋安裝、基礎(chǔ)鋼筋安裝工藝流程：承臺(tái)鋼筋安裝放置保護(hù)層墊塊柱插筋模板支設(shè)驗(yàn)收澆筑混凝土。鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均應(yīng)綁扎，并且必須牢固。鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度按 11G101 圖集和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙要求施工。底層鋼筋擱置于保護(hù)層墊塊上，鋼筋保護(hù)層厚度須符合設(shè)計(jì)要求。框架柱插筋按圖紙要求安裝準(zhǔn)確檢查無(wú)誤后，與基礎(chǔ)鋼筋焊牢?？蚣苤褰罟潭ǚ绞剑贺Q向插筋底部加工成“”形狀，彎折長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，豎向插筋直接支承在柱

7、基底部鋼筋或底層鋼筋上，通過(guò)焊接固定其位置。2 2、框架柱鋼筋安裝、框架柱鋼筋安裝柱筋鋼筋安裝應(yīng)符合圖集 11G101-1 要求。接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于 50%。柱筋焊接時(shí)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，由專(zhuān)業(yè)操作人員持上崗證掛牌作業(yè)，焊接前應(yīng)進(jìn)行鋼筋焊接性能試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行正式操作。在進(jìn)入上一層施工時(shí)做好柱根的鑿毛及清理后，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將柱箍筋上移就位，并按設(shè)計(jì)要求綁好箍筋，以防縱筋移位。柱保護(hù)層墊塊垂直方向間距 1m，水平方向每邊兩塊。3 3、梁、板鋼筋安裝、梁、板鋼筋安裝3.1、工藝流程：主梁鋼筋安裝次梁鋼筋安裝板底層鋼筋安裝墊保護(hù)層墊塊馬鐙安裝，水電

8、布管、預(yù)埋板上層鋼筋安裝驗(yàn)收澆筑混凝土。當(dāng)主次梁高度相等時(shí)，次梁下部縱筋應(yīng)放在主梁下部縱筋之上。所有梁內(nèi)吊筋其彎起鋼筋彎起角度為：梁高800時(shí)為 60，梁高800 時(shí)為 45。3.2、梁板鋼筋安裝應(yīng)符合圖集 11G101-1 要求。3.3、鋼筋安裝前先清除模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。在樓板上彈出軸線，用粉筆在模板上畫(huà)好鋼筋間距，按畫(huà)好的間距進(jìn)行鋼筋安裝，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3.4、框架梁就位后按照“先鋪短向，后鋪長(zhǎng)向”的順序安裝頂板下鐵鋼筋。3.5、鋼筋安裝成型后派專(zhuān)人看守，防止施工人員直接在鋼筋上面行走，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢修。3.6、混凝土澆筑時(shí)，設(shè)置長(zhǎng)馬鐙上鋪跳板，以利

9、成型鋼筋的成品保護(hù)。4 4、構(gòu)造柱鋼筋安裝、構(gòu)造柱鋼筋安裝4.1、工藝流程：加工構(gòu)造柱鋼筋修整下層伸出的構(gòu)造柱搭接筋安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架綁扎搭接鋼筋。4.2、制作構(gòu)造柱鋼筋骨架、先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫(huà)出箍筋間距。、根據(jù)畫(huà)線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長(zhǎng)度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或纏扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)放置。為防止骨架在運(yùn)輸中變形，構(gòu)造柱對(duì)角鋼筋之間用彎起筋綁扎固定。、穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固。箍筋端頭彎鉤角度為 135 度，其彎鉤的彎曲宜徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑

10、的 2.5 倍；箍筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。、在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋；無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)加密范圍一般在圈梁向上、向下 500mm 范圍，箍筋間距為 100mm(柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)。4.3、修整下層伸出的構(gòu)造柱搭接筋。根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和抗震規(guī)范的要求?；A(chǔ)構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)承臺(tái)梁錨固要求，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。4.4、安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架。先在搭接處的鋼筋套上箍筋，注意箍筋應(yīng)交錯(cuò)布置。然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起，對(duì)正伸出的搭按筋，對(duì)好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁 3 個(gè)扣，兩端中間各一扣

11、。骨架調(diào)整后，可以順序從根部加密區(qū)箍筋開(kāi)始往上綁扎。4.5、綁扎搭接部位鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁、過(guò)梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架。、砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。5 5、圈梁、過(guò)梁鋼筋安裝、圈梁、過(guò)梁鋼筋安裝5.1、工藝流程：畫(huà)鋼筋位置線放箍筋穿圈粱、過(guò)梁受力筋綁扎箍筋。5.2、一般采用預(yù)制圈梁、過(guò)梁鋼筋骨架，然后按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝后支模板。也可現(xiàn)場(chǎng)綁扎，后支模板。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫(huà)箍筋位置線，箍筋放好后穿受力鋼筋。5.3、圈梁、過(guò)梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁、過(guò)梁鋼筋放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁、過(guò)梁鋼筋在構(gòu)造

12、柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5.4、圈梁、過(guò)梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011)附錄 B 中對(duì)縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度的有關(guān)要求。5.5、圈梁、過(guò)梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度，均要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5.6、圈梁、過(guò)梁鋼筋綁扎后，應(yīng)加鋼筋保護(hù)層墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。八、鋼筋的焊接八、鋼筋的焊接1 1、鋼筋雙面搭接焊、鋼筋雙面搭接焊1.1、施工準(zhǔn)備1.1.1、焊工必須持證上崗。1.1.2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有安全防護(hù)、防火、通風(fēng)措施、防止發(fā)生觸電、火災(zāi)、中毒及燒傷等事故。1.1.3、正式焊接前

13、，各個(gè)電焊工應(yīng)對(duì)其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)行電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊 3 個(gè)，模擬試件，做拉伸試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可參加施工作業(yè)。1.1.4、材質(zhì)要求，鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠質(zhì)量證明書(shū)及進(jìn)場(chǎng)后的復(fù)試報(bào)告。鋼筋無(wú)裂紋、老銹和油污。焊條的牌號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表的要求：鋼筋級(jí)別搭接焊I、II 級(jí)E4303III 級(jí)E5003I、1I 級(jí)鋼筋與鋼板焊接E4303(1)藥皮無(wú)裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出偏心度。(2)焊接過(guò)程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無(wú)成塊脫落現(xiàn)象。(3)焊條必須根據(jù)要求烘干后再用。1.1.5、工器具主要有：電焊機(jī)、電纜、電焊鉗

14、、面罩等1.2、質(zhì)量要求1.2.1、鋼筋電弧焊接頭外觀質(zhì)量要求(1)焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。(2)接頭區(qū)域不得有裂紋。(3)橫向咬邊深度不大于 0.5mm，在長(zhǎng) 2d 焊縫表面上的氣孔個(gè)數(shù)不多于 2 個(gè)、夾渣面積不大于 6mm2。(4)接頭軸線偏移不大于 O.1d 或 3mm，彎折角不大于 7100(40)。(5)外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。1.2.2、施工過(guò)程中鋼筋電弧焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，以 300 個(gè)同接頭型式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批；不足 300 個(gè)接頭，仍作為一批。每批應(yīng)隨機(jī)從成品中切取 3 個(gè)試件作拉伸試驗(yàn)。1.3、工藝流程

15、選定焊接參數(shù)焊定位焊縫引弧、施焊、收弧清渣檢查。1.4、操作工藝1.4.1、搭接焊采用雙面焊。1.4.2、焊縫長(zhǎng)度要符合下表規(guī)定。鋼筋級(jí)別焊縫型式焊縫長(zhǎng)度單面焊8dI雙面焊4d單面焊1OdII、11I雙面焊5d1.4.3、搭接焊的焊縫高度 h 不應(yīng)小于 O.3d，焊縫寬度 b 不小于 O.7d。1.4.4、搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩根鋼筋的軸線在同一軸線上。彎折角度控制：雙面焊 1:5。1.4.5、搭接焊時(shí)，先在離端部 20mm 以上部位焊接兩個(gè)定位焊縫。1.4.6、接焊時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋形成焊縫的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上?；】討?yīng)填滿(mǎn)。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫

16、應(yīng)熔合良好。不得燒傷主筋。1.5、應(yīng)注意的問(wèn)題1.5.1、應(yīng)根據(jù)鋼筋的級(jí)別、直徑、接頭型式，選擇焊條、焊接工藝。焊接參數(shù)應(yīng)采用班前焊確定的參數(shù)。1.5.2、焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密，休息期間要斷開(kāi)電源，以避免焊條接觸鋼筋發(fā)生電弧，燒傷鋼筋。1.5.3、焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。1.5.4、施工前，應(yīng)先檢查用電安全防護(hù)設(shè)施確保齊全有效。1.5.5、施工過(guò)程中，應(yīng)充分利用安全防護(hù)設(shè)施，避免意外事故發(fā)生。2 2、鋼筋電渣壓力焊、鋼筋電渣壓力焊2.1、本工程中直徑16mm 的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接。2.2、電渣壓力焊所使用的焊機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足焊接的需要。電渣壓力焊鋼筋接頭應(yīng)潔凈平整，焊劑采用烘箱經(jīng)

17、270烘培。正式焊接前應(yīng)先試焊，調(diào)整好各種參數(shù)，試焊焊件合格后方準(zhǔn)正式焊接。2.3、焊接夾具應(yīng)具有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作便利。焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)。2.4、電渣壓力焊的工藝過(guò)程應(yīng)符合下列要求：2.4.1、焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)；2.4.2、引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；2.4.3、引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后加快鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。2.4.4、接頭焊畢，應(yīng)等接頭具有足夠的強(qiáng)度后，方可回收焊劑和卸下焊接夾

18、具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm。2.4.5、在焊接生產(chǎn)中焊工和質(zhì)檢人員應(yīng)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找原因并采用措施，及時(shí)消除。鋼筋電渣壓力焊的接頭外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。焊接性能試驗(yàn)時(shí)，從每批成品中切取三個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，每 300 個(gè)同一類(lèi)型接頭作為一批。2.4.6、外觀檢查應(yīng)符合下列要求：(1)接頭焊包應(yīng)飽滿(mǎn)和比較均勻，鋼筋表明無(wú)明顯燒傷等缺陷；(2)接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)鋼筋直徑的 0.1 倍，同時(shí)不得大于 2mm；接頭彎折不得大于 4。九、鋼筋的驗(yàn)收九、鋼筋的驗(yàn)收1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、排距等是否正確。特別要檢查支座負(fù)筋、彎起筋位置，梁雙排或多排鋼筋排距。2、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求。3、檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。4、檢查鋼筋安裝是否牢固，有無(wú)漏綁及松動(dòng)現(xiàn)象。5、檢查鋼筋是否清潔。6、鋼筋經(jīng)自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢后及時(shí)填寫(xiě)隱蔽記錄及質(zhì)量評(píng)定，及時(shí)邀